产品质量监督管理制度

合集下载

质量管理和产品监管制度

质量管理和产品监管制度

质量管理和产品监管制度1. 背景质量管理和产品监管是企业生产管理中至关紧要的环节。

为了确保产品质量和消费者的权益,我们订立了本规章制度,旨在规范企业的质量管理和产品监管流程,提高产品质量,保障顾客满意度。

2. 质量管理要求2.1 质量方针我们的质量方针是以客户需求为中心,连续改进,努力探求杰出。

质量管理将围绕以下几个方面打开:—坚持质量第一:将质量视为企业生存和发展的基石,不折不扣地执行质量标准和技术规范。

—供应优质产品:确保产品从原材料子采购到生产加工、质检和市场销售的每个环节都严格遵从高质量标准,只供应符合质量要求的产品。

—连续改进:通过定期评估和客户反馈,不绝改进产品质量和生产流程,以满足市场需求和顾客期望。

2.2 质量管理体系为了有效实施质量管理,我们建立了质量管理体系,包含以下要素:—质量目标:设定可衡量的质量目标,并通过周期性审核进行监控和评估,确保目标的实现。

—质量责任:明确各级管理人员的质量责任,推动各部门共同参加质量管理工作。

—过程掌控:建立生产过程掌控和异常处理机制,确保生产过程符合质量要求并及时矫正异常。

—质量培训:定期组织质量培训,提高员工质量意识和技能水平,确保他们对质量管理的认知和执行力。

—内部审核:定期进行内部质量审核,评估质量管理体系的有效性和符合性,并提出连续改进建议。

2.3 质量掌控为了确保产品质量,我们采取以下措施进行质量掌控:—原材料子采购:与可靠的供应商建立合作关系,确保原材料子的质量和供货稳定性。

对供应商进行评估,定期进行供应商审核。

—生产过程掌控:严格执行生产工艺流程,使用标准化设备和检测工具,确保产品在每个生产环节符合要求。

—产品检验:每批产品都进行全面的质量检验,确保产品符合产品标准和客户要求。

—不良品处理:对发现的不良品进行处理,包含修复、重新制造、退货或销毁,确保不良品不进入市场。

3. 产品监管要求3.1 产品合规性我们承诺产出符合国家法律法规要求和标准的产品,并依照以下要求进行产品监管:—安全性:产品必需符合相关法律法规对产品安全性的要求,不得有危害人身和资产安全的风险。

产品质量监督管理制度

产品质量监督管理制度

产品质量监督管理制度
一、背景
本制度旨在规范和提高产品质量监督管理工作,确保产品质量
符合相关标准和要求,保护消费者的合法权益。

二、责任
1. 监督部门的责任
监督部门负责制定和执行产品质量监督管理制度,监督和检查
生产、销售和使用环节的产品质量情况,及时发现和处理质量问题。

2. 生产企业的责任
生产企业应建立健全质量管理体系,确保产品符合相关标准和
要求。

同时,生产企业应配合监督部门进行质量检查和抽样检验。

3. 销售企业的责任
销售企业应确保销售产品的质量符合相关标准和要求,并提供
真实、准确的产品信息。

销售企业应接受监督部门的质量检查和抽
样检验。

4. 消费者的权利和义务
消费者有权购买符合质量标准的产品,并享受合法的售后服务。

消费者应对产品的质量进行监督,如发现质量问题应及时向监督部
门反映。

三、监督措施
1. 质量抽查和检验
监督部门将定期进行质量抽查和检验,对生产、销售和使用环
节的产品进行抽样检验,以确保产品质量的合格性。

2. 处罚措施
对于违反产品质量标准的企业,监督部门将根据相关法律法规进行相应的处罚,包括罚款、停产等措施。

3. 信息公示
监督部门将公示抽查和检验的结果,提高产品质量的透明度和可信度,帮助消费者选择优质产品。

四、监督部门
监督部门由相关政府机构负责,具体职责包括制定监督管理制度、组织质量抽查和检验、处罚违规企业等。

五、附则
本制度自发布之日起生效,并适用于所有生产、销售和使用的产品。

如有需要,监督部门可根据实际情况进行相应调整和修订。

国家对产品质量的监督管理制度

国家对产品质量的监督管理制度

国家对产品质量的监督管理制度
国家对产品质量的监督管理制度是指国家依据法律法规,对生产、流通、使用等环节的各种产品进行监督、检验、备案、抽查、监测和评估等管理工作的规章制度。

在我国,国家实行“三同时”监管制度,即同时对产品的质量、安全和计量等方面进行监管。

具体的监管措施包括:
1. 建立产品质量安全法律法规制度,强化行业标准和强制性产品认证制度,加强对产品的质量安全事故处置和责任追究;
2. 建立产品质量监督检验制度,对各种产品进行检验和抽样检测,发现问题及时处理,保障产品质量和消费者利益;
3. 建立公共监测系统,对环境、水源、气体、土壤等进行监测,确保各种产品的生产和使用符合环保和安全要求;
4. 建立产品召回制度和缺陷产品处理机制,对存在严重安全隐患的产品进行召回和处置,提高产品质量和安全水平。

总之,国家对产品质量的监督管理制度的建立和完善,有助于保障消费者利益,促进企业自律和竞争,提高产品质量和标准化程度,实现经济可持续发展。

产品质量监督管理制度与产品安全管理制度

产品质量监督管理制度与产品安全管理制度

产品质量监督管理制度与产品安全管理制度是两个重要的管理体系,对于保障产品质量和安全,维护消费者权益,促进经济发展具有重要意义。

下面将分别介绍这两个管理制度的基本内容、实施方法以及意义。

一、产品质量监督管理制度产品质量监督管理制度的主要目的是通过监督和检查,确保生产出的产品符合国家或行业标准,以及企业的质量管理体系要求。

该制度通常包括以下内容:1. 监督范围:明确监督产品的种类、规格、生产厂家等,确保监督覆盖所有重要的产品领域。

2. 监督方式:包括日常检查、专项检查、定期检查等,确保产品质量符合标准。

3. 监督标准:根据国家或行业标准制定监督标准,确保产品质量符合相关法规要求。

4. 监督责任:明确各级管理人员、生产人员、检验人员的责任,确保产品质量得到有效控制。

5. 监督记录:建立完善的监督记录制度,确保监督过程和结果可追溯。

实施产品质量监督管理制度的方法包括制定监督计划、开展监督检查、发现问题后采取纠正和预防措施等。

具体实施步骤如下:1. 确定监督对象和范围,制定监督计划。

2. 组织相关人员对产品进行抽样检查或全面检查。

3. 对检查结果进行分析,找出问题所在。

4. 针对问题采取纠正和预防措施,并跟踪措施的落实情况。

5. 对措施的有效性进行评估,不断完善监督管理制度。

产品质量监督管理制度的意义在于,通过有效的监督和管理,提高产品质量,减少不合格产品流入市场,保护消费者权益,同时提高企业的市场竞争力。

二、产品安全管理制度产品安全管理制度的主要目的是确保产品在生产、储存、运输等过程中不会对人身安全和环境造成危害。

该制度通常包括以下内容:1. 安全标准:根据相关法律法规和标准制定安全标准,确保产品符合安全要求。

2. 安全责任:明确各级管理人员、生产人员、检验人员的安全责任,确保安全措施得到有效落实。

3. 安全培训:对员工进行安全培训,提高员工的安全意识和技能水平。

4. 安全检查:定期对产品进行安全检查,确保产品符合安全要求。

产品质量监督抽查管理制度

产品质量监督抽查管理制度

产品质量监督抽查管理办法第一条为规范产品质量监督抽查(以下简称监督抽查)工作,根据《中华人民共和国产品质量法》等法律法规规定,制定本办法.第二条本办法所称监督抽查是指质量技术监督部门为监督产品质量,依法组织对在中华人民共和国境内生产、销售的产品进行有计划的随机抽样、检验,并对抽查结果公布和处理的活动。

第三条监督抽查分为由国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)组织的国家监督抽查和县级以上地方质量技术监督部门组织的地方监督抽查。

第四条监督抽查应当遵循科学、公正原则。

第五条国家质检总局统一规划、管理全国监督抽查工作;负责组织实施国家监督抽查工作;汇总、分析并通报全国监督抽查信息.省级质量技术监督部门统一管理、组织实施本行政区域内的地方监督抽查工作;负责汇总、分析并通报本行政区域监督抽查信息;负责本行政区域国家和地方监督抽查产品质量不合格企业的处理及其他相关工作;按要求向国家质检总局报送监督抽查信息.第六条监督抽查的产品主要是涉及人体健康和人身、财产安全的产品,影响国计民生的重要工业产品以及消费者、有关组织反映有质量问题的产品。

第七条监督抽查不得向被抽查企业收取检验费用。

国家监督抽查和地方监督抽查所需费用由同级财政部门安排专项经费解决。

第八条对依法进行的监督抽查,企业予以应当配合、协助,不得以任何形式阻碍、拒绝监督抽查工作.第九条凡经上级部门监督抽查产品质量合格的,自抽样之日起6个月内,下级部门对该企业的该种产品不得重复进行监督抽查,依据有关规定为应对突发事件开展的监督抽查除外。

第十条组织监督抽查的质量技术监督部门(以下简称组织监督抽查的部门)负责发布监督抽查信息。

未经批准,任何单位和个人不得擅自发布监督抽查信息。

监督抽查信息发布办法由省级以上质量技术监督部门负责组织制定。

第二章监督抽查的组织第十一条国家质检总局负责制定年度国家监督抽查计划,并通报省级质量技术监督部门。

省级质量技术监督部门负责制定本行政区域年度监督抽查计划,报国家质检总局备案。

产品质量监督管理制度模板

产品质量监督管理制度模板

产品质量监督管理制度模板一、目的为确保公司产品的质量满足国家标准和客户需求,提高市场竞争力,特制定本产品质量监督管理制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有生产、研发、销售的产品。

三、组织机构3.1 质量管理部门负责产品质量的监督管理工作。

3.2 生产部门负责生产过程中的产品质量控制。

3.3 研发部门负责产品设计阶段的质量控制。

3.4 销售部门负责收集客户反馈,协助质量管理部门进行产品质量改进。

四、职责分工4.1 质量管理部门负责制定和更新产品质量标准,监督产品质量检测流程。

4.2 生产部门负责执行生产操作规程,确保生产过程符合质量要求。

4.3 研发部门负责产品设计的可靠性和安全性,参与质量问题的分析和改进。

4.4 销售部门负责客户沟通,及时反馈市场信息,协助处理质量问题。

五、质量控制流程5.1 原材料检验:对所有进厂原材料进行质量检验,合格后方可投入生产。

5.2 生产过程控制:严格执行生产工艺,关键工序设置质量控制点。

5.3 成品检验:成品需经过全面检验,合格后方可出厂。

5.4 不合格品处理:对不合格品进行标识、隔离、评审和处置。

六、质量记录6.1 建立完整的质量记录系统,包括原材料检验记录、生产过程记录、成品检验记录等。

6.2 质量记录应真实、准确、完整,保存期限不少于产品使用期限。

七、培训与考核7.1 对员工进行定期的质量意识和技能培训。

7.2 实施质量考核,将考核结果作为员工晋升和奖惩的依据。

八、持续改进8.1 定期对产品质量进行统计分析,识别潜在的质量问题。

8.2 鼓励员工提出改进建议,对有效建议给予奖励。

8.3 根据分析结果和员工建议,制定改进措施,并跟踪实施效果。

九、客户反馈与投诉处理9.1 建立客户反馈和投诉处理机制,确保快速响应。

9.2 对客户反馈和投诉进行记录和分析,采取必要措施进行改进。

十、附则10.1 本制度自发布之日起执行,由质量管理部门负责解释。

10.2 对本制度的修改和补充,需经质量管理部门审核,公司高层批准后实施。

产品质量监督管理制度

产品质量监督管理制度

产品质量监督管理制度
产品质量监督管理制度是指通过立法、政府部门与企业之间的
合作,建立并实施一套完整的体系和流程,以监督和管理产品质量,确保产品符合相关的质量标准和要求。

1. 法律法规:制定和完善相关的法律法规,明确产品质量监督管理的法律责任和义务,规定产品质量标准和检测评估方法。

2. 质量标准与认证:制定和发布产品质量标准,对产品进行质量认证和评价等工作,确保产品质量符合相关要求。

3. 监督检查:建立监督检查制度,加强对企业的日常质量监督,通过抽查、检验等方式对产品进行监督和抽检,及时发现和处理不
合格产品。

4. 投诉处理:建立投诉处理机制,接受消费者和企业的投诉,及时调查处理,维护消费者合法权益。

5. 处罚制度:建立违法违规行为的处罚制度,对生产、销售假冒伪劣产品的企业和个人进行罚款、处罚等措施,维护市场秩序和公平竞争。

6. 信息公开:建立产品质量信息公开制度,及时发布产品质量信息,加强对消费者的宣传教育,提高消费者对产品质量的认知。

通过建立和实施产品质量监督管理制度,可以有效提升产品质量水平,加强市场监管,维护消费者权益,促进经济可持续发展。

产品质量监督与改进管理制度

产品质量监督与改进管理制度

产品质量监督与改进管理制度第一章总则第一条为了确保企业产品的质量符合国家法律法规和行业标准,提高企业竞争力,保护消费者权益,订立本制度。

第二条本制度适用于本企业全部产品的质量监督与改进管理,包含产品的研发、生产、销售和售后服务等全过程。

第三条质量监督与改进工作必需严格依照法律法规和标准要求,全面贯彻质量第一原则,乐观推行质量管理体系。

第二章产品质量监督管理责任制度第四条设立产品质量监督与改进部门,负责组织、协调和监督全公司各部门的质量工作。

第五条产品质量监督与改进部门负责订立和修订产品质量标准、监督质量检测、组织质量问题的调查和处理。

第六条销售部门负责对市场上已销售产品的质量情况进行监测和反馈,并及时采取措施,确保产品的合格率和用户满意度。

第七条生产部门负责落实产品质量要求,严格执行生产工艺和流程,确保产品生产符合要求。

第八条售后服务部门负责对用户反馈的质量问题进行处理,并向产品质量监督与改进部门供应相关信息。

第三章产品质量管理流程第九条开展产品质量监督与改进工作时,应依照以下流程进行:1. 质量标准确定阶段•订立产品质量标准,明确产品的质量要求和测试方法。

•对已有产品标准进行定期检查和修订。

2. 生产掌控阶段•对生产过程中的关键参数和环节进行监控和管理,确保产品质量稳定可控。

•检查生产设备和工艺流程,进行必需的改进和提升。

3. 检测评估阶段•对产品进行定期抽样检查,并委托合格的检测机构进行产品检测。

•依据检测结果,评估产品的质量情形,发现问题及时整改。

4. 质量改进阶段•对质量问题进行调查分析,并订立相应的改进措施。

•跟踪改进效果,并对质量管理流程进行必需的调整和完善。

第四章质量问题处理和追责制度第十条对于发现的质量问题,应及时进行调查和处理,具体流程如下:1. 问题报告和登记•工作人员发现质量问题后,应立刻向产品质量监督与改进部门报告,并以书面形式进行登记。

2. 问题分析和调查•产品质量监督与改进部门应指定专人负责问题的调查分析工作,查明问题原因和责任人。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

产品质量监督管理制度
第一章:总则
第一条:质检科在技术制造部的领导下,负责本企业生产全过程中的质量检验、控制工作。

第二条:认真贯彻本公司有关产品质量的精神,不断加强检验人员的质量意识,提高质检工作的责任性。

第三条:严格执行产品标准,根据技术部门的要求,全过程验收公司产品,并及时提供结果报告,做到不合格的零、部件不入库,不合格的产品不出公司。

第四条:协助生产车间进行产品自检工作,发现不合格的产品、零部件,必须督促车间执行产品质量“三不放过”原则,即废品原因找不出不放过;责任不查清不放过;解决措施不落实不放过。

第五条:做好产品质量检验统计信息反馈和存档资料的管理工作。

第六条:负责公司内长度计量仪器、仪表检定和修复工作。

第二章:产品检查
第七条:本公司或外协单位都应贯彻执行二级检验制度(自检、专职检)。

大件、主要件加工,生产工人和专职检验必须持高度负责态度开展相互指导和互检,以确保产品质量。

第八条:检验人员应该严格按图纸,工艺技术及批准的技术修改文件进行验证,并认真做好检验原始记录,合格证填写等管理工作。

第九条:加工完成的零、部件,凭填写完整的工票(或工艺流程单和全部加工图纸交检验员检验,检验人员应根据有关标准验收并作出合格、工废、料废、返修、报废等结论,检验员应在上面签字。

第十条:需要返修的零件应开出返修单,并在零件上作出标记。

返修后经检验人员复验合格后,方能转入下道工序。

第十一条:工、料废零件,如有回用价值,应按回用制度办理手续,未经办理回用手续的,严禁流入下道工序。

第十二条:废品应开出《上海盖尔特机械有限公司零件(部件)不合格品通知单》,并放置到指定地点,做好明显的废品标记(上红色油漆),办理好报废手续。

第三章:外协加工检验
第十三条:外协加工在提交协作单位前应预先通知检验部门,外协加工的零件须在检验员签证合格后才能进公司。

第十四条:外协加工的验收,由外协经办人员填写《外协零件交验单》一式二份交检验员验收。

第十五条:检验员应按图纸等有关要求进行验收,并将检验结论填写在交验单上,一份交外协经办人员,一份由检验员留存,经办人员应根据交验单上的结论,对合格件办理入库手续。

第十六条:进公司的外协加工件,发现质量问题要及时处理,通知协作单位共同复验,必要时通知外协经办人办理退货手续。

第四章:不良品零件回用
第十七条:生产过程中发现废品应分析原因,查明责任,由检验员开出《零件(部件)不合格通知单》,责任者要在该通知单上签字。

废品零件应置放在指定的地点,由专人负责管理,防止误用。

第十八条:由于不符合图纸、技术要求和工艺文件规定作废品处理的零件,如车间认为其疵病不影响整机性能和精度,由技术工艺,检验,经营销售部门提出统一意见,作为不良品回用。

意见不统一则由技术制造部报请总经理最后审定。

第十九条:未办妥回用手续的疵病零件,不准转入下道工序,如有违反,一切后果由当事者承担。

属重大质量事故的报废工件,要按情况另作处理。

第五章:整机检验
第二十条:部装、总装的质量检验应按图纸、工艺、产品合格标准以及有关技术标准进行,未经检验合格及未办妥回用手续的零件不得进行部装、总装,不合格的产品坚决不出公司。

第二十一条:产品进行装配时,操作者应把零件的锐边、毛刺倒钝,洗刷干净,防止敲伤碰毛,按图纸工艺技术标准进行装配。

第二十二条:在整机验收前,操作者应按规定进行运转试验,性能合格后,交检验人员复验,并详细填写整机验收记录。

第二十三条:经上述程序检验合格后,产品需进行油漆、包装,由检验人员对油漆及包装质量作验收,并负责安放随机技术文件及合格证,检查随机附件是否齐全,经检验部门负责人签字、盖章后,方可作为正式产品完工出公司。

第二十四条:检验人员必须做好各项成品和实测检验原始记录工作,产品出公司,整理、汇总后存档。

第六章:质量跟踪
第二十五条:检验部门应定期(按月或季度)向主管部长通报产品质量情况。

第二十六条:检验人员应将检测情况随时向部门主管通报。

第二十七条:操作者自检检验,在一批零件加工结束后,应做好自检、自分工作,并向检验员通报质量自检的情况,严格杜绝以次充好的做法。

第二十八条:检验员按加工工艺规定,对完工的零件进行检查。

在零件加工途中或工艺没有规定检验的项目,检验员可以拒绝检验,
拒绝在工票上签字。

第七章:检测器具的使用和点检
第二十九条:正确使用各类精密的检测器具,禁止用精密量具检
量未经加工零件的表面。

第三十条:严格量具的借用制度,公用量具由仓库集中保管,要
使用者按规定办理借用手续。

第三十一条:正确、规范地使用检验器具,特别注意正确安放量
具(安放稳妥、防热、防潮、防压)。

第三十二条:经常检查量具精度(复零工作),清洁量具。

第三十三条:每隔三个月,请专业计量人员检修一次常用量具精
度。

本页为著作的封面,下载以后可以删除本页!
【最新资料Word版可自由编辑!!】。

相关文档
最新文档