吊篮安拆施工方案
吊篮安装拆卸施工方案完全版
吊篮安装拆卸施工方案完全版一、工程概况本项目为吊篮安装拆卸施工工程，工程地点位于XXX市区，工程性质为高层建筑外墙施工。
工程主要包括吊篮的安装、使用、移位和拆除等环节。
本施工方案的制定旨在确保工程顺利进行，同时保证施工人员的安全。
二、准备工作1. 技术准备：熟悉施工图纸，了解工程特点及施工要求，掌握吊篮相关技术规范。
2. 人员准备：组织专业施工队伍，包括项目经理、施工员、安全员、操作人员等。
3. 材料准备：提前采购合格的吊篮设备、配件及工具，确保设备性能良好。
4. 场地准备：施工现场需平整、干净，无杂物，确保吊篮安装和拆卸顺利进行。
5. 安全防护：设置安全警示标志，做好现场安全防护措施，确保施工安全。
6. 沟通协调：与甲方、监理及相关部门沟通，了解工程进度及施工要求，确保施工顺利进行。
三、吊篮参数及组成部件1. 吊篮型号：根据工程需求选择合适的吊篮型号，确保吊篮性能满足施工要求。
2. 主要参数：- 工作高度：根据建筑高度确定吊篮工作高度；- 荷载：吊篮最大荷载应满足施工要求；- 速度：吊篮提升速度及下降速度应符合相关规定；- 电源：吊篮设备所需电源应符合现场条件。
3. 组成部件：- 悬挂机构：包括导轨、支架、滑轮等；- 吊篮：包括篮体、篮架、防护网等；- 提升机构：包括电机、减速机、钢丝绳等；- 控制系统：包括操作盒、遥控器、限位器等；- 安全装置：包括安全锁、超载保护装置、紧急停止装置等。
四、吊篮的安装、移位和拆除方案1、吊篮搭设方案（1）根据施工图纸和现场实际情况，确定吊篮的安装位置、数量和布局。
（2）在安装前，对吊篮的各个部件进行检查，确保无损坏、变形等异常情况。
（3）采用专业的吊装设备将吊篮的悬挂机构安装到指定位置，并调整至水平状态。
（4）安装吊篮篮体，与悬挂机构连接牢固，检查篮体及防护网的完好性。
（5）安装提升机构、控制系统及安全装置，确保各部件安装正确、功能正常。
2、吊篮的自检和互检（1）自检：操作人员对吊篮的各个部件、连接部位、控制系统等进行全面检查，确保无遗漏。
吊篮安装拆除施工方案(一)
吊篮安装拆除施工方案（一）引言概述：吊篮安装拆除施工方案是在建筑施工过程中必不可少的一项工作。
它涉及到吊篮的搭建、固定、卸载等一系列操作。
本文将详细介绍吊篮安装拆除的具体步骤和注意事项。
正文：一、吊篮安装的准备工作1. 确定吊篮的使用范围和高度要求。
2. 检查吊篮及其配件的完好性。
3. 准备好所需的工具和设备，如吊车、安全绳等。
4. 对施工现场进行安全检查，确保施工环境符合要求。
二、吊篮安装的步骤1. 使用吊车将吊篮组装件吊至目标位置。
2. 确认吊篮组装件的位置，并进行固定。
3. 逐步组装吊篮的底盘、安全门、扶手等部件。
4. 检查吊篮的固定情况，确保吊篮牢固可靠。
5. 进行吊篮的功能测试和安全检查。
三、吊篮拆除的步骤1. 确保吊篮内无人并进行相应警示。
2. 将吊篮内的材料和设备卸载至安全区域。
3. 从底部逐层拆卸吊篮的各个部件。
4. 使用吊车将吊篮组装件吊离施工现场。
5. 进行吊篮拆除后的总体清理和安全检查。
四、吊篮安装拆除的注意事项1. 操作人员需具备相关工作经验和持证上岗。
2. 操作人员必须佩戴符合规定的安全防护装备。
3. 施工过程中需要注意周围人员和交通的安全。
4. 检查吊篮及其配件的质量和完好性，避免使用损坏的设备。
5. 严格遵守吊篮的使用规范和操作要求，确保安全可靠。
五、总结吊篮安装拆除施工方案是建筑工程中重要的环节之一，正确的操作可以保证施工的顺利进行和工人的安全。
在实施吊篮安装拆除时，需要严格执行相关的步骤和安全规范，同时注意事项的遵守也尤为重要。
通过合理的安装拆除工作，可以提高工作效率，保证吊篮的使用效果，并确保工作人员的安全。
施工吊篮安拆方案
施工吊篮安拆方案一、背景介绍施工吊篮是一种常见的建筑施工辅助设备，用于提供高空作业的安全保障。
本文将为您介绍施工吊篮的安装和拆卸方案，以确保施工过程中的安全和效率。
二、安装方案1. 施工吊篮准备在安装施工吊篮前，需要进行以下准备工作： - 确定施工吊篮的使用范围和数量。
- 检查和保养施工吊篮的各个部件，确保其完好无损。
- 准备好所需的工具和设备，如螺丝刀、扳手、绳索等。
2. 吊篮悬挂装置安装安装吊篮悬挂装置的步骤如下： 1. 根据建筑结构和设计要求确定吊篮悬挂装置的安装位置。
2. 使用螺丝刀和扳手，将悬挂装置紧固在建筑结构上，并确保其稳固可靠。
3. 检查悬挂装置的各个部件是否安装正确，并进行必要的调整。
3. 吊篮安装吊篮安装步骤如下： 1. 将吊篮吊装到悬挂装置上，确保其牢固地连接。
2. 检查吊篮的各个部件是否安装正确，如安全门、保护网等。
3. 连接吊篮的电源线，确保电源线没有损坏或断裂，并按照施工现场的要求接地。
4. 安全检查在启用吊篮前，需要进行以下安全检查： - 检查吊篮悬挂装置和安装是否牢固可靠。
- 检查吊篮的各个部件是否完好无损。
- 检查吊篮的电源线是否连接正确，并是否存在电气安全隐患。
- 进行必要的负载试验，确保吊篮的承载能力符合要求。
三、拆卸方案1. 安全准备在拆卸吊篮前，需要进行以下安全准备工作： - 停止吊篮的使用，并通知相关人员，确保没有人员在吊篮内操作。
- 确保施工现场没有其他施工人员或行人。
-准备好所需的工具和设备，如螺丝刀、绳索、起重设备等。
2. 拆卸吊篮拆卸吊篮的步骤如下： 1. 使用起重设备将吊篮逐渐升高，直至脱离悬挂装置。
2. 使用绳索将吊篮缓慢地降落到地面，同时确保吊篮不与建筑物或其他物体发生碰撞。
3. 卸下吊篮的各个部件，并进行清洁和检查。
4. 将吊篮的所有部件进行分类和存放，以便下次使用。
3. 维护和保养在拆卸吊篮后，需要进行维护和保养工作： - 清洁吊篮的各个部件，并检查是否存在损坏或磨损。
吊篮安拆施工方案
电动吊篮安拆方案编制：审核：审批：目录1.工程概况2.组装部署2.1组装人员装备2.2吊篮准备2.3机械准备2.4电力准备3.安装布置3.1组装工艺流程图3.2工艺流程图4.安装方法5.拆卸措施6.操作规程7.验算、验收8.安全管理制度1. 工程概况工程名称：工程地点：建筑高度：电动吊篮安装位置：排烟冷却塔顶部2.组装部署2.1 人员准备：我公司派吊篮技术人员负责指导安装，8－10名工人协助安装。
2.2 吊篮准备：吊篮进场根据工地实际情况采取分批进场。
2.3 安装布置：外挂架现场组装。
详见工艺流程图、现场组装图、配重示意图。
2.4 电力准备：预备380V动力电源，及三级动力柜。
3. 安装布置3.1 电动吊篮组装工艺流程图组装前准备工作：（1）必须对进场吊篮的各个零件、部件进行检查核对验收。
（2）按组装流程图将各零部件运送到组装位置。
3.2 安装工艺流程图4. 安装方法4.1 吊篮安装顺序图：4.2 悬挂机构的安装悬挂机构安装于建筑物的顶面，将悬挂机构的零部件调运至建筑物顶部后，在平面图标注的位置进行安装，安装顺序如下图：4.3 安装及调整安装地面选择水平面，遇有斜面时，在支架下面用木板或其他平面防滑物体垫平。
如安装面是防水保温层时，在前、后支架下加垫5-8厘米厚木板，防止压坏防水保温层。
●可调式悬挂机构的调节支架高度使前梁下侧面略高于女儿墙（或其他障碍物）的高度，在条件允许的情况下，悬挂机构定位后在支架下方垫防滑板。
●前梁深处端长度为1.5米。
●前后支架间距离在场地允许的情况下，尽量调整至最大距离。
●两个支架间距离调整至前梁悬伸点间距离比悬挂平台长度小3-5厘米。
●张紧加强钢丝绳时，使前梁略微上翘5-6厘米，产生预应力，提高前梁强度。
●装夹钢丝绳时，绳夹数量是4个，U型开口在钢丝绳尾端对侧，且方向一致。
绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，使钢丝绳稍稍拱起。
●垂放钢丝绳时，将钢丝绳自由盘放在楼面，将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢下放。
吊篮安拆施工方案
吊篮安拆施工方案一、前言吊篮是建筑施工中常用的设备，用于高空施工作业。
吊篮的安装和拆卸是关乎施工安全的重要环节。
本文将详细介绍吊篮的安拆施工方案。
二、施工前准备在进行吊篮安装和拆卸工作前，需要做好以下准备工作：1.确认吊篮的安装位置和拆卸位置；2.仔细检查吊篮和相关设备的完好情况；3.确认作业人员的技术资质和安全防护装备；4.制定安全施工计划，保证施工过程中的安全。
三、吊篮安装施工方案1. 安装步骤步骤一：搭设支架在安装位置搭设支架，确保支架稳固可靠。
步骤二：安装吊篮将吊篮吊装至支架上，并用螺栓固定，保证吊篮安装牢固。
步骤三：连接电源连接吊篮所需要的电源线，并做好绝缘处理，确保电路安全。
步骤四：检查吊篮对吊篮进行最终检查，确保设备完好无损，可以正常使用。
2. 安装注意事项•在安装吊篮时，严禁超负荷使用，确保安全载荷范围内操作；•严格遵守安全操作规程，确保吊篮安装过程中的安全。
四、吊篮拆卸施工方案1. 拆卸步骤步骤一：移除吊篮断开吊篮与支架的连接，并将吊篮缓缓降低至地面。
步骤二：拆除支架拆除支架结构，清理施工现场。
步骤三：整理设备对吊篮及相关设备进行清理和整理，确保设备完好。
2. 拆卸注意事项•拆卸时需注意防护措施，避免意外发生；•对拆卸设备进行仔细检查，确保设备可以正常存放和使用。
五、总结吊篮的安装和拆卸是建筑施工中重要的工作环节，必须严格按照规范操作，确保施工安全。
通过本文对吊篮安拆施工方案的介绍，希望可以帮助相关施工人员更加熟练、安全地进行吊篮的安装和拆卸工作。
吊篮安装拆卸施工方案
吊篮安装拆卸施工方案一、前期准备工作1.项目组成员与吊篮安装施工人员进行安全交底，明确施工任务、安全要求和注意事项。
2.确定吊篮安装施工时间，并报备相关部门。
3.检查吊篮及其部件是否完好，确保设备正常运行。
4.确定吊篮安装的固定点，进行测量和标示。
二、吊篮安装施工步骤1.在吊篮安装固定点附近埋设标准现浇砼基础，待砼达到设计强度后，固定相应的吊篮支撑架。
2.吊篮支撑架固定后，按照设计要求，安装吊篮主体钢丝绳。
3.检查吊篮主体钢丝绳的连接是否牢固，避免出现松脱情况。
4.安装吊篮上的导轨并固定好。
5.安装吊篮上的控制系统和电路设备，在接线前进行必要的电气测试。
6.将吊篮上的起重机构固定在支撑架上，并确保其运行平稳。
7.进行吊篮的调试和试运行，检查吊篮的各项功能是否正常。
三、吊篮拆卸施工步骤1.施工结束后，按照设计要求，关闭吊篮上的控制系统和电路设备，并切断电源。
2.断开吊篮主体钢丝绳与吊篮支撑架的连接。
3.卸下吊篮上的导轨，并妥善存放。
4.将起重机构从支撑架上卸下，确保卸载过程平稳安全。
5.卸下吊篮支撑架，并进行检查。
6.清理吊篮安装施工遗留下的杂物和残留物。
7.检查吊篮及其部件的状况，进行维护和保养。
四、施工安全措施1.施工前要进行明确的安全交底，确保各方人员了解施工任务和安全要求。
2.施工现场设立警示标识，明确安全区域和禁止入内区域。
3.施工过程中应配备足够数量的安全帽、安全绳等个人防护装备，并进行定期检查和更换。
4.吊篮安装和拆卸时，必须由经过专业培训的操作人员进行，并配备足够数量的安全监护人员。
5.定期检查和维护吊篮及其部件，确保设备的正常运行。
6.遇有恶劣天气或不安全因素时，应暂停施工并采取相应的措施保护设备和人员安全。
五、紧急救援措施1.在施工现场设立应急救援通道，确保救援车辆能够及时进场。
2.分配专人负责施工现场的紧急救援工作，并提前做好应急救援演练，熟悉应急救援流程和操作步骤。
3.在施工现场配备相应的急救设备和急救药品，以便在紧急情况下进行快速救治。
吊篮安拆施工方案
吊篮安拆施工方案一、前期准备工作1.明确工程要求：根据工程图纸和设计要求，确定吊篮的使用范围、使用次数、工作时间等。
2.确定吊篮位置：根据工程地点和施工要求，确定吊篮的悬挂位置和数量，并在相应位置进行标注。
3.调查勘察：对施工现场进行详细的勘察，了解地形、地质条件、周围环境以及吊篮安装点的承重能力等，以便确定吊篮的安装方式和所需材料。
4.人员培训：培训相关人员熟悉吊篮的安装和拆卸工序，掌握操作技巧和安全注意事项。
5.采购材料和设备：根据吊篮的规格、数量和使用要求，采购相关材料和设备，包括吊篮、悬挂装置、安全锁扣等。
二、吊篮安装工作1.悬挂装置搭建：根据实际情况和设计要求，安装吊篮悬挂装置，包括吊篮支架、悬挂器、安全锁扣等。
2.吊篮组装：在悬挂装置上安装吊篮，根据吊篮的规格和结构进行组装，并加固各个连接点，确保吊篮的稳定性和安全性。
3.吊篮升降机调试：进行吊篮的升降机调试，检查升降机的运行状态和安全功能，确保吊篮的升降平稳、迅速、可靠。
4.安全防护设施设置：根据实际情况和安全要求，设置各种防护设施，包括安全网、防护板、护栏等，以确保工作人员的安全。
5.安全检查和试运行：对吊篮进行全面的安全检查，包括连接件的紧固情况、升降机的运行状况、安全锁扣的可靠性等，并进行试运行，确认吊篮的安全性和可用性。
三、吊篮拆卸工作1.安全下降：在吊篮拆卸前，先将吊篮安全下降到地面，确保工作人员的安全。
2.拆除防护设施：依次拆除各种防护设施，包括安全网、防护板、护栏等，并对拆除后的工作区进行清理。
3.吊篮拆卸：拆除吊篮的连接件，将吊篮逐个拆除，组装好的吊篮可以存放在指定的地方，以备再次使用。
4.卸下悬挂装置：将悬挂装置逐个卸下，组装后可以存放在指定的地点，以便下次使用。
5.清理工作现场：清理吊篮拆卸工作现场，包括清理残留物、整理设备和材料等，使工作现场恢复整洁。
四、安全措施1.工作人员必须持有相应的上岗证书，并通过相关培训，熟悉吊篮的安装和拆卸工艺以及安全操作规程。
吊篮设备安装、拆卸施工方案
吊篮设备的安装、拆卸施工方案
一、前言
随着建筑行业的发展，吊篮设备已经成为一种常见的施工工具。
本文将介绍吊篮设备在施工现场的安装、拆卸施工方案，希望能够对相关人员提供一定的参考与指导。
二、吊篮设备的安装方案
2.1 环境准备
在安装吊篮设备之前，需要对施工现场进行充分的准备工作。
首先要确保安装区域的平整度和承重能力符合要求。
其次要清理安装区域，保证没有障碍物影响施工。
2.2 安装步骤
1.搭建吊篮支架：根据设计要求搭建吊篮支架，确保支架稳固可靠。
2.固定吊篮钢丝绳：将吊篮钢丝绳固定在支架上，并做好调整。
3.安装吊篮平台：安装吊篮平台并进行检查，确保吊篮平台安全牢固。
4.调试吊篮设备：进行吊篮设备的调试，确保各项功能正常。
三、吊篮设备的拆卸方案
3.1 拆卸前准备
在进行吊篮设备的拆卸工作之前，需要进行充分的准备工作。
首先要对吊篮设备进行彻底检查，确保吊篮设备没有损坏或异常。
其次要清理拆卸区域，保证没有障碍物影响拆卸。
3.2 拆卸步骤
1.卸载吊篮平台：拆卸吊篮平台并进行检查，确保拆卸操作安全可靠。
2.卸下吊篮钢丝绳：将吊篮钢丝绳从支架上卸下，并做好处理。
3.拆除吊篮支架：将吊篮支架拆除，清理现场并做好整理工作。
四、总结
本文介绍了吊篮设备在施工现场的安装、拆卸施工方案，包括安装前的准备、安装步骤、拆卸前的准备和拆卸步骤。
合理安装、拆卸吊篮设备对施工过程的安全和效率具有重要意义，希望本文的内容能够为相关从业人员提供帮助和参考。
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电动吊篮安拆方案编制：审核：审批：目录1.工程概况2.组装部署2.1组装人员装备2.2吊篮准备2.3机械准备2.4电力准备3.安装布置3.1组装工艺流程图3.2工艺流程图4.安装方法5.拆卸措施6.操作规程7.验算、验收8.安全管理制度1. 工程概况工程名称：工程地点：建筑高度：电动吊篮安装位置：排烟冷却塔顶部2.组装部署2.1 人员准备：我公司派吊篮技术人员负责指导安装，8－10名工人协助安装。
2.2 吊篮准备：吊篮进场根据工地实际情况采取分批进场。
2.3 安装布置：外挂架现场组装。
详见工艺流程图、现场组装图、配重示意图。
2.4 电力准备：预备380V动力电源，及三级动力柜。
3. 安装布置3.1 电动吊篮组装工艺流程图组装前准备工作：（1）必须对进场吊篮的各个零件、部件进行检查核对验收。
（2）按组装流程图将各零部件运送到组装位置。
3.2 安装工艺流程图4. 安装方法4.1 吊篮安装顺序图：4.2 悬挂机构的安装悬挂机构安装于建筑物的顶面，将悬挂机构的零部件调运至建筑物顶部后，在平面图标注的位置进行安装，安装顺序如下图：4.3 安装及调整●安装地面选择水平面，遇有斜面时，在支架下面用木板或其他平面防滑物体垫平。
如安装面是防水保温层时，在前、后支架下加垫5-8厘米厚木板，防止压坏防水保温层。
●可调式悬挂机构的调节支架高度使前梁下侧面略高于女儿墙（或其他障碍物）的高度，在条件允许的情况下，悬挂机构定位后在支架下方垫防滑板。
●前梁深处端长度为1.5米。
●前后支架间距离在场地允许的情况下，尽量调整至最大距离。
●两个支架间距离调整至前梁悬伸点间距离比悬挂平台长度小3-5厘米。
●张紧加强钢丝绳时，使前梁略微上翘5-6厘米，产生预应力，提高前梁强度。
●装夹钢丝绳时，绳夹数量是4个，U型开口在钢丝绳尾端对侧，且方向一致。
绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，使钢丝绳稍稍拱起。
●垂放钢丝绳时，将钢丝绳自由盘放在楼面，将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢下放。
钢丝绳放完后应将地面多余的钢丝绳仔细盘好压紧。
●限位盘安装在安全锁用钢丝绳的上端从上面钢丝绳顶端往下200mm-300mm处安装●配重每块25公斤，将配重均匀放置于后支架四根配重安装杆上。
配重块数量根据前梁悬伸长度、前后座间距离和悬吊载荷。
配重示意图配重块数 X≥a（w1+w2）/12.5b方程式中：a——前梁悬伸长度（m）b——前、后支架间距离（m）w1——悬挂平台总质量；包含悬挂平台、提升机、安全锁、配电箱、坠铁、钢丝绳及1/2电缆质量之和（Kg）w2——最大工作载荷（Kg）4.4 悬挂装置的安装悬挂装置的安装顺序：4.5悬挂平台的安装、调整●选择平整的地面做安装面●各基本节对接处对齐，预紧后整个平台框架平直。
●安装两端提升机架使安全锁支架朝向平面外侧。
●装成后均匀紧固全部连接螺栓。
4.6 安全锁及提升机的安装●吊篮上必须装有两把安全锁，在吊篮悬挂处增设一根与提升机构上使用的工作钢丝绳相同型号的安全钢丝绳，每根安全钢丝绳上必须装有不能自动复位的安全锁。
●安全钢丝绳得以自由通过安全锁，当吊篮发生倾斜或工作钢丝绳断裂时，篮筐的倾斜角度达到锁绳角度时，安全锁起作用加紧钢丝绳吊篮停止下滑确保安全。
●安全锁的动作要灵敏，工作可靠并经过严格的检验和实验。
4.7 电气箱的安装●电气箱安装于悬吊平台中间部位的后（高）篮片上，电箱门朝向悬吊平台内侧，用两个吊钩将电箱固定在篮片的栏杆上。
●电气箱安装固定后，将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插件插头插入电箱下端相应的插座中。
4.8 通电、检查●电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。
●电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠紧锁。
●电缆施工立面上无明显突起物或其它障碍物。
4.9 验收、交接安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，并填写《高处作业电动吊篮安装验收表》，由相关人员签字后方可投入使用。
4.10 安全绳及绳卡的安装安全绳在顶楼的悬挂点必须牢固，不可将安全绳系挂在悬挂机构上面，顶部固定后安全绳放置于吊篮中间，自锁扣直接安装在安全绳上面。
5. 高处作业电动吊篮的拆卸5.1. 拆卸前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。
5.2. 拆卸的方法步骤：A.将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠铁。
B.切断电源C.将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘。
D.将钢丝绳卸下拉到顶面，卷成圆盘扎紧。
E.拆卸顶面悬挂装置，并做好保护工作。
温6. ZLP800型吊篮安全操作规程第一部分注意事项1.操作人员必须配用独立悬挂平台的安全绳及安全带或其他装置。
2.凡患不宜高空作业病者、心理不健康及酒后人员严禁使用。
3.设备的组装应严格按照说明书的有关内容进行，不得擅自省略、替换、更改任何零部件、标准件。
4.不得对吊篮实施冲击载荷，严禁超载使用吊篮。
5.悬挂装置应水平摆设，篮体平面应保持水平状态上下运行。
6.不准在强气流附近使用吊篮，不得在吊篮上使用腐蚀性物质，不宜在吊篮上进行电气焊等作业。
7.不准在吊篮内使用梯子或其他登高装置以取得较高的工作高度。
8.严禁吊篮带故障使用。
第二部分安装要点1.悬挂装置配重铁必须放稳妥、可靠、严禁随意减少其数量。
2.前支架的支撑必须竖直、稳固、如有必要，可将两前支架用钢管牢固连接起来。
3.所有的螺母及开口销必须禁锢、齐全。
4.必须确认建筑结构能承受本装置所需的压力数据。
5.悬挂装置在使用一段时间后，应检查各紧固件、轴销及钢丝绳。
6.对吊篮任何部位的改变必须征求厂家同意并经可行性论证，经厂方认可后方可实行。
第三部分使用要点1.用前检查安全锁打开与紧锁动作灵活，绳索可靠。
2.冲顶限位开关是否工作正常，挡铁位置是否正确。
3.在任何时候操作提升机时，钢丝绳在入绳端或出生短的松弛、堆积均有可能造成绞绳或断绳，在穿绳或篮体落地退绳时，必须用手拉紧钢丝绳端及出绳端，使其始终处于张紧状态。
4. 安全锁出现故障，应送制造单位维修，严禁用户自行拆卸修理，如不按以上办理而出现的安全故障，制造单位不负安全责任。
5.检查钢丝绳状况，不得沾油、结冰、结霜、沾有污物、出现断丝、严重磨损、锈蚀或扭转、死弯、松散等任何畸变等现象时严禁机器运转。
6.雷、雨、风（风力超过5级）时，禁止使用。
7.进行喷涂作业施工时，需对提升机、安全锁及钢丝绳提供保护。
8.电器箱侧盖必须打开，以便当工作中出现紧急情况时，能够迅速的关闭急停开关。
当合闸后和拉闸后，应将电器箱门锁好，防止灰尘和水溅入。
9.钢丝绳上端连接可靠，下端坠铁必须离地。
10.吊兰操作人员必须佩戴安全带并和安全绳独立连接。
7. 验算、验收验算1.悬梁挑臂受力的计算其中：P=G*K本式中：G=(吊篮自重+荷重+钢丝绳、电缆等附件)/2=（460+310+100）/2=435Kg K=1.25（动载荷系数）代入（2）式P=435*1.25=544Kg将P代入（1）式N=544*(1+1500/4000)=748Kg=7.33KNC点所受压力=N-P=1.99KN则后支架地面所受压力=配重重量-C点所受压力此时，N1=450-1.99*1000/9.8=247Kg2.在断绳工况下按冲击力计算：在断绳工况下约为3倍P=3*544Kg=1632Kg=16KN在工况下:T=P/sinx=16/sin36.6=27.12（KN）TX=27.12*cos36.6=21.7（KN）前梁所受压力=TX/前梁截面积=21.7*10000/802-742=21.44Mpa＜[0]=175Mpa则前梁受力安全系数=175/21.44=8.163.抗倾覆安全系数按照JG/T5032-93规定，抗倾覆安全系数等于配重距比前倾力距，其比值不小于2。
K=G*BC/(P*AB)=435*4000/(544*1500)=2.13＞2(见上图)销轴直径为20mm，所受压应力35.3Mpa4.破断拉力计算安全系数 n≥S*a/W≥9式中S——单根承重钢丝绳额定破断拉力；KN=64.1KN按Q/320281PB12-1998标准，D=8.3mm钢丝绳破断拉力Sba——承重钢丝绳根数，此处a=1W——吊篮额载重量 W=630KgW=630*9.8/1000=6.174KNu=64.1/6.174=10.38＞9质量证明书实验记录钢丝绳破断力为65250N(65.25KN)，证明钢丝绳符合标准要求。
验收（1）安装负责人协同工地安全员联合验收。
（2）按照我方提供验收单进行验收。
（3）签订有关安全协议、技术交出底书。
（4）根据验收情况签字交接。
使用前培训：当吊篮交付使用后我公司负责对操作人员进行现场培训，合格后方可上岗。
我公司派一至两名专业人员，负责机械设备现场维修、指导、检查安全使用情况。
8. 安全管理制度8.1 本工程的吊篮组装、操作、维护统一由本公司负责。
8.2 在施工人员使用电动吊篮前在吊篮外侧及两侧使用使用密闭安全网封挡。
8.3 吊篮操作人员必须佩戴独立于悬挂平台以外的安全绳。
绳径不小于12.5mm，根据GB19155－2003 9.2.5标准8.4 吊篮最大长度不超过6米。
8.5 随施工进展分别在外窗口、外门口加以固定，以保证施工时安全，并有工地安全员监督。
8.6 所有吊篮操作人员必须经过安全技术培训，考试合格，取得吊篮操作证后方可上篮操作。
8.7 吊篮操作人员须身体健康，患有心脏病、高血压、恐高症等疾病人员严禁从事吊篮工作，严禁酒后作业。
8.8 吊篮严禁做冲击载荷试验，不得私拆、更改吊篮的任何部件，使用时必须保持吊篮的水平，篮内物品必须摆放均匀，不得超载（3米篮500公斤、4米篮450公斤、5米篮400公斤、6米篮350公斤包括人的体重）。
8.9 吊篮工作人员严禁借用梯子或其他设备取得较高的工作高度，除吊篮内其他任何部位严禁站人放物，篮内不宜电焊作业。
8.10 起降吊篮必须由一人操作，篮内作业必须将安全带挂在专用保险绳上，其他地方严禁系挂安全带或不系安全带作业，严禁在吊篮内吸烟、斗殴、打闹。
8.11 作业时所用工具必须拿稳拿牢，作业中所产生的垃圾应及时清理，袋袋下楼，严禁高空抛物。
8.12 当吊篮发生故障时，严禁私拆私修，必须通知专业人员维修，当风力超过5级（含5级）、大雨、夜间等恶劣天气条件下不得使用吊篮。
8.13 每班作业前操作人员必须认真检查吊篮的安全锁、配重铁。
钢丝绳、坠铁、电源等部件，并在2米以下高度空载运行2-3次，确认无故障后方可使用。
8.14 严禁将吊篮做垂直运输工具频繁运送物品，升降时要注意上下是否有障碍物，应特别注意下行时不能碰到绳坠铁。
电动吊篮运转中严禁上锁。