焊机的日常维护和保养
电焊机的使用及保养
电焊机的使用及保养
一、电焊机的使用：
1、检查所有连线是否正确、可靠。
2、检查电源线、焊接电缆的绝缘是否完好，如有破损，必须用绝缘胶布缠好。
3、检查构件上需焊接处，是否有严重腐蚀，大量油漆或其它影响焊接质量的附着物，如果有尽量清除干净，以免影响焊接质量。
4、打开配电箱内的电源开关。
5、转动电流调节手柄，根据规范要求，把前板上电流指示指针调到相应的位置。
6、在废料板上试焊，根据试焊情况和焊接规范需要，把焊接电流调到最佳值。
7、实施焊接作业，焊接完毕，必须切断电流。
8、因故中断作业后重新恢复作业时，应先检查电源和焊接电缆，确认接线正确和绝缘完好后才能恢复作业。
二、焊机保养：
1、焊机在车间外使用时，应避免雨水浸入，如果下雨、下雪时，应及时推回车间，长时间不用时，不得让焊机在车间外存放，必须推回车间，夏天室外作业时，焊机上要搭上防晒板，防止曝晒。
2、焊机在使用中应经常检查焊机电缆接头的接触是否良好，固定使用每10天检查一次，防止内接线板部位紧固螺栓未拧紧，造成焊机内接线板及焊接电缆烧坏，移动使用时每次都检查。
3、焊机每一个月，内部除尘一次，防止由于灰尘大量积压造成焊机过热，而烧毁焊机。
4、焊机盖上的螺丝，不得随意拆放。
电阻焊机的维护保养(三篇)
电阻焊机的维护保养(一)日常保养这是保证焊机正常运行，延长使用期限的重要环节。
主要项目是：保持焊机清洁；对电气部分要保持干燥；注意观察冷却水流通状况；检查电路各部位的接触和绝缘状况。
(二)定期维护检查机械部位应定期加润滑油。
缝焊机还应在旋转导电部分定期加特制的润滑脂；检查活动部分的间隙；观察电极及电极握杠之间的配合是否正常，有无漏水；电磁气阀的工作是否可靠；水路和气路管道有否堵塞；电气接触处有否松动；控制设备中各个旋钮有否打滑，元件有否脱焊或损坏，(三)性能参数检测(1)焊接电流及通电时间的检测一台新的电阻焊机在装配好出厂前要通过规定项目的试验，包括空载试验和短路试验以确定阻焊变压器及整台焊机的性能是否符合出厂标准。
空载试验和短路试验要求有专门的试验设备才能进行。
在焊机的使用现场，可使用电阻焊大电流测量仪对次级短路电流(电极直接接触)或焊接电流(电极间有工件置入)及通电时间进行检测。
电阻焊电流测量仪是一种专用仪表，通过套在次级回路中的感应线圈(传感器)获取通电瞬间的电磁讯号，然后经过电路转换，以数字形式显示出电流值及时间值。
(2)次级回路直流电阻值的检测对特定的一台焊机来说，次级回路尺寸是固定的，因此感抗是不变的。
只有电阻值会因接触表面氧化膜的增厚紧固螺栓的松动等而增大。
次级回路电阻的增大将使焊机次级短路电流值(或焊接电流值)减小，降低了焊机的焊接能力。
所以，在长期使用后应对次级回路进行清理和检测。
次级回路直流电阻值的检测方法可采用微欧姆计进行直接测量，也可对次级回路外接直流电源，通过测定电流及电压降的方法换算成电阻值。
(3)测定压力对于一般气动焊机来说，压力是由气缸产生的。
因此接入气缸的压缩空气的压强与气缸压力是成比例的。
可建立电极压力与压缩空气压强的关系曲线，定期检测电极压力，并与之对照。
电极压力的检测方法有以下几种：(1)采用U形弹簧钢制成的测力计，根据已知变形量与压力的关系曲线。
从百分表读数可得知压力值。
电焊机的维修与保养要点
电焊机的维修与保养要点电焊机作为一种常见并且重要的电器设备，广泛应用于建筑、制造业、维修等领域。
为了确保电焊机的正常运行和延长其使用寿命，正确的维修和保养措施至关重要。
本文将介绍电焊机的维修与保养的要点，包括日常维护、故障排除以及注意事项等。
一、日常维护1. 清洁：定期清洁电焊机是维护其正常运行的首要步骤。
使用柔软的布或刷子清洁机身表面和内部组件，确保清除灰尘和积累的焊渣。
尤其是散热器和通风口，要保持通畅。
2. 检查电缆：电焊机的电缆容易受到外部因素的损坏，如切割、焊接过程中的溅射等。
定期检查电缆表面是否有磨损、暴露的导线或断裂，如发现问题，应及时更换。
3. 确保接地：正确接地是电焊机正常工作的基础。
定期检查接地线是否牢固，接地点是否良好。
如果接地线破损或发现接地问题，应立即修复。
4. 检查电极：电极是电焊机的核心部件之一。
应定期检查电极的磨损情况，如发现磨损过多或损坏，应及时更换。
此外，还需确保电极与夹持装置的接触良好，以确保焊接效果。
二、故障排除1. 电源问题：如果电焊机无法开启或没有输出电流，首先要检查电源插座是否正常。
如果插座正常，那么可以检查电源线是否受损或连接是否牢固。
如果问题仍然存在，可能是电源开关或其它内部电路故障，这时需要请专业人士修理。
2. 过热问题：电焊机长时间工作时，可能会因为散热不良而过热。
如果电焊机过热，应首先停止使用，等待其冷却后再次使用。
同时，检查电焊机散热器是否堵塞，通风是否良好，以及电焊机工作环境是否过于炎热。
如问题仍未解决，建议寻求专业技术人员的帮助。
3. 电流不稳定：如果焊接时电流不稳定，可以首先检查电缆是否连接良好，电极和工件是否接触良好。
如果问题仍然存在，可能是电容器或稳压器等内部元件损坏，需要寻求专业修理。
三、注意事项1. 安全第一：在进行电焊机的维修和保养时，一定要确保安全。
使用者应佩戴防护眼镜和手套，以免受到电焊产生的辐射和热量的伤害。
2. 规范使用：在使用电焊机时，要按照说明书中的要求正确操作。
电焊机维护保养作业指导书
电焊机维护保养作业指导书一、引言电焊机是一种常用的焊接设备，用于将金属材料加热至熔化状态，并通过熔化状态的金属填充焊缝，实现金属材料的连接。
为了保证电焊机的正常运行和延长其使用寿命，需要进行定期的维护保养工作。
本指导书旨在提供详细的电焊机维护保养作业指导，以确保电焊机的安全、高效运行。
二、维护保养周期1. 日常维护保养：每日工作结束后进行。
2. 定期维护保养：每月进行一次。
3. 季度维护保养：每季度进行一次。
4. 年度维护保养：每年进行一次。
三、日常维护保养1. 清洁工作区域：使用干净的布或刷子清除焊接区域的金属屑和灰尘。
2. 检查电源线和插头：确保电源线无损坏，插头连接牢固。
3. 检查电焊机外壳：清除外壳表面的污垢和油渍。
4. 检查电焊机电源开关：确保电源开关正常工作，无松动或卡住的情况。
5. 检查电焊机冷却系统：清洁冷却系统，确保冷却水正常循环，水箱水位适当。
6. 检查电焊机接地线：确保接地线连接牢固，无损坏或断裂。
7. 检查电焊机电缆和焊枪：检查电缆和焊枪是否有损坏，如有损坏应及时更换。
8. 检查电焊机电流调节器：确认电流调节器正常工作，无松动或卡住的情况。
四、定期维护保养1. 清洁电焊机内部：使用吸尘器或气压枪清除电焊机内部的灰尘和金属屑。
2. 检查电焊机电路板：检查电路板是否有损坏或腐蚀，如有问题应及时修复或更换。
3. 检查电焊机变压器：检查变压器是否有损坏或过热现象，如有问题应及时修复或更换。
4. 检查电焊机电极夹：检查电极夹是否有损坏或松动，如有问题应及时修复或更换。
5. 检查电焊机电缆连接头：检查电缆连接头是否有松动或腐蚀，如有问题应及时修复或更换。
6. 检查电焊机控制面板：检查控制面板的按钮、开关和显示屏是否正常工作，如有问题应及时修复或更换。
五、季度维护保养1. 更换电焊机过滤器：根据使用情况，每季度更换一次电焊机过滤器。
2. 检查电焊机风扇：检查风扇是否正常工作，如有问题应及时修复或更换。
电焊设备的日常维护和保养技巧
电焊设备的日常维护和保养技巧电焊设备是现代工业生产中不可或缺的重要工具，它能够将金属材料进行熔接，使得各种产品得以制造和修复。
然而，如果不进行日常的维护和保养，电焊设备可能会出现故障或损坏，影响工作效率和产品质量。
因此，正确的维护和保养技巧对于保证电焊设备的正常运行至关重要。
1. 清洁和保护焊枪焊枪是电焊设备中最常使用的部件之一，因此需要特别注意其清洁和保护。
在使用完毕后，应及时清除焊接过程中产生的焊渣和金属屑。
可以使用刷子或气压枪将焊枪表面的污垢清除干净。
此外，还应定期检查焊枪的电缆是否有损坏或磨损，如有问题应及时更换以避免安全隐患。
2. 检查电源线和接头电源线和接头是电焊设备的关键组成部分，应定期检查其是否有裂纹、磨损或断裂现象。
如果发现任何问题，应立即更换以确保电焊设备的安全使用。
此外，还应注意电源线的敷设，避免其被压在重物下或被锋利物品划伤。
3. 定期更换电焊机内部的滤芯电焊机内部的滤芯是过滤空气中的灰尘和杂质，保护电焊机内部元件的重要部件。
定期更换滤芯可以确保电焊机的稳定工作，并延长其使用寿命。
一般来说，每个月更换一次滤芯是比较合适的。
4. 注意电焊机的散热电焊机在使用过程中会产生大量的热量，如果不及时散热，可能会导致设备过热而损坏。
因此，应确保电焊机周围的通风良好，避免堵塞散热孔。
另外，还可以使用风扇或散热器来帮助散热，确保电焊机的正常工作温度。
5. 定期校准电焊设备电焊设备在长时间使用后，可能会出现电流和电压的偏差，影响焊接质量。
因此，应定期校准电焊设备，确保其输出的电流和电压符合要求。
可以使用专业的校准仪器进行校准，或者请专业维修人员进行调整。
6. 妥善保管电焊设备在日常使用完毕后，应将电焊设备妥善保管。
首先，应将设备放置在干燥通风的地方，避免受潮或受到其他液体的侵蚀。
其次，应将设备放置在固定的位置，避免碰撞或摔落。
最后，应将设备的电源线和气源线收好，避免纠缠和损坏。
综上所述，电焊设备的日常维护和保养技巧对于保证其正常运行和延长使用寿命至关重要。
电焊机维护保养作业指导书
电焊机维护保养作业指导书引言概述：电焊机是一种常见的焊接设备，广泛应用于工业生产和维修领域。
为了确保电焊机的正常运行和延长其使用寿命，正确的维护保养是至关重要的。
本文将详细介绍电焊机维护保养的作业指导，包括清洁保养、电源检查、电缆维护、电极更换和故障排除。
一、清洁保养1.1 清理外部表面：定期使用干净的布或刷子清洁电焊机的外部表面，去除积尘和杂物，避免影响散热和导致电气故障。
1.2 清理内部部件：定期拆卸电焊机外壳，清理内部部件，包括散热器、风扇、电路板等，确保通风良好，防止灰尘积聚导致故障。
1.3 检查电缆连接：检查电缆连接是否松动或损坏，如有问题及时更换或修复，确保电缆连接良好，避免电流不稳定或电击风险。
二、电源检查2.1 电源线检查：检查电源线是否有破损、老化或接触不良等问题，如有问题应及时更换，确保电源线安全可靠。
2.2 电源插座检查：检查电源插座是否稳固，接触良好，无松动或烧损现象，如有问题应及时修复或更换，避免电源不稳定或触电风险。
2.3 电源开关检查：检查电源开关是否正常工作，避免开关故障导致无法启动或关闭电焊机，确保操作安全可靠。
三、电缆维护3.1 电缆外皮检查：检查电缆外皮是否有磨损、划痕或裂纹等问题，如有问题应及时更换，避免电流泄露或触电风险。
3.2 电缆连接检查：检查电缆连接是否牢固，无松动或脱落现象，如有问题应及时修复或更换，确保电流传输良好。
3.3 电缆保护：使用电缆保护套或管道进行电缆保护，避免电缆受到机械损伤或化学腐蚀，延长电缆使用寿命。
四、电极更换4.1 检查电极磨损：定期检查电极是否磨损严重，如有必要应及时更换，避免焊接质量下降或电极短路现象。
4.2 电极安装：正确安装电极，确保电极与电极夹紧固可靠，避免电极脱落或接触不良导致焊接故障。
4.3 电极存放：妥善存放电极，避免受潮、受热或受到机械损伤，保持电极的使用寿命和焊接质量。
五、故障排除5.1 常见故障分析：列举常见的电焊机故障，如电流不稳定、电弧不稳定、无法启动等，分析可能的原因和解决方法。
焊接设备维护保养方法
焊接设备维护保养方法1、电焊机维护保养（1）电焊机保养工作内容①清除外表灰尘，检查变压器，必要时进行浸漆烘干；检查护罩及外壳；检修一次侧、二次侧母线。
①测量绝缘电阻；检修所有起动调节装置。
（2）电焊机修理工作内容(除进行保养内容外)①一般可重新绕制变压器的绕组并浸漆烘干；①全面进行油漆。
2、点焊机、缝焊机维护保养（1）点焊机、缝焊机保养工作内容①检修主要电路焊接接头及连接螺钉的紧固情况；检修级数换接开关及换向开关的接触可靠情况；校验电表、压力表等仪器仪表。
①试验和调整稳压器；检修二次回路；检修机械传动装置和导轨。
①清洗气缸，更换损坏的橡皮圈及橡皮膜；清洗水冷却系统；调整空气开关、电流继电器及时间继电器；清扫变压器内部灰尘；测量电压比和空载电流。
①进行工作试验，检查脉冲时间、二次电流波形，测量其有关参数。
（2）定位焊机、缝焊机修理工作内容(除进行保养内容外)①更换所有损坏的导线；更换损坏的电阻、电位器和不完好的整流器、电容器等。
①检修变压器；彻底检修气动装置和冷却系统，包括电磁阀及各种气、水阀门。
①校验各种仪表、继电器，测试继电器的特性；彻底修理二次回路，必要时更换电极；检修机械部分。
①检查有关元件的参数，调整各部装置，测定各部波形。
①进行油漆。
3、对焊机维护保养（1）对焊机保养工作内容①清扫灰尘，擦净油泥及熔剂；检修电极、中间垫板、通电垫板、母线伸出部分、连杆和母线连接点。
①测量二次回路的电阻及绝缘电阻；清除二次回路接点的电器锈蚀；更换损坏的电源线及二次回路母线上的零件。
①检修电磁电动阀及活门中的磨损零件，调整电磁气动阀及活门。
①清扫变压器和清理二次回路的冷却水系统。
（2）对焊机修理工作内容(除进行保养内容外)①更换起动调节装置的损坏零件及电线；检修继电器，使动作灵敏可靠。
①更换损坏的母线、连杆、中间、垫板和通电垫板。
4、氩弧焊机维护保养（1）氩弧焊机保养工作内容①检修变压器和轭流线圈；更换损坏的电容器；修理高频振荡器。
焊机保养与管理制度
焊机保养与管理制度一、焊机保养的重要性1.延长焊机使用寿命：定期进行焊机保养可及时发现焊机的故障或磨损情况，保持焊机的正常运行状态，延长焊机的使用寿命。
2.保障焊接质量：焊机保养能够保证焊接工艺的稳定性，确保焊接质量稳定，避免因焊机故障导致生产过程中出现质量问题。
3.节约维修成本：定期进行焊机保养，可以预防焊机故障的发生，避免因故障导致的停机维修，进而减少生产中的损失和维修成本。
4.提高生产效率：焊机正常运行，生产工艺稳定，能够提高生产效率，减少生产过程中的异常情况和停机时间，确保生产计划的顺利进行。
二、焊机保养的内容1.清洁维护：定期清洗焊机外壳和内部部件，保持焊机的清洁，防止灰尘和油脂堆积影响焊机的散热和运行。
2.润滑保养：定期检查焊机的润滑系统，给焊机的轴承、齿轮等部件进行适量的润滑，保持焊机部件的良好运行状态。
3.电气检查：定期检查焊机的电气系统，包括电缆、开关、插头等部件，确保电气系统的安全性和稳定性。
4.故障排查：定期进行焊机的功能检测和故障排查，及时修复焊机出现的故障问题，保证焊机的正常运行。
5.焊机性能检测：定期进行焊机性能测试，包括焊机的焊接电流、电压、温度等性能指标的检测，确保焊机的工作性能符合要求。
三、焊机保养周期1.日常保养：每天对焊机进行观察和清洁，保持焊机的清洁和良好的工作状态。
2.周常保养：每周对焊机进行全面检查和维护，包括润滑、清洁、电气检查和性能测试等内容。
3.月常保养：每月对焊机进行更加细致的检查和保养，包括焊机的各项性能指标的检测和调整。
4.季节保养：每季度对焊机进行专业的保养和维护，包括焊机的拆解清洗、部件更换等工作。
5.年度保养：每年对焊机进行全面的大保养，包括对焊机的各项部件进行更换和调整，确保焊机的稳定运行。
四、焊机保养操作流程1.日常保养操作流程：包括焊机外壳清洁、电缆检查、电机润滑等内容。
2.周常保养操作流程：包括焊机拆解清洗、各项部件调整、电气系统检测等内容。
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导电咀接头
导电咀
喷嘴、喷嘴接头与气筛
喷嘴接头 黑色表示喷嘴接头与焊枪的绝缘材料
1.2
气筛 (分流器)
1.2
1.2
喷嘴:向焊接区域输送具有一 定挺度和范围的保护气体,注 意及时清理附着的飞溅物。
1.2
焊枪使用时的注意事项
1.焊枪必须和指定的送丝机、焊接电源配套使用。 2.易损件及需更换的部件应选用纯正部品。 3.焊接时要注意焊枪的额定负载持续率。 4.焊枪必须注意不得挤压、砸碰、强力拉拽，焊接结束时应 放置在安全的位置。 5.焊枪的各连接处必须紧固，每次焊接前均应进行检查。 6.送丝管的规格，长短应符合要求，并定期进行清理。 7.导电咀与所用焊丝的规格必须一致，磨损后应及时更换。 8.喷嘴、喷嘴接头、气筛必须完好、齐备，并保持良好的清 洁、绝缘状态。 9.焊接时一线制电缆的弯曲半径不得小于300mm。 10.使用防堵剂，喷嘴、气筛和导电咀的飞溅物要及时清理。
避 免 阳 光 直 射
焊机应尽量 安装在湿度 小、灰尘少 、风速较弱 的场所。
A
V
A
V
KRⅡ500
KRⅡ500
远离热源及易燃易爆物
B. CO2焊接作业对环境的要求（2）
除尘设施
挡风板
Hale Waihona Puke AVKRⅡ500
空间小或封闭的作业 场所应采取除尘措施。 有强烈气流时应采取 防风措施。
机壳接地（14mm2）
焊接电源的安装、使用与维护保养
安装：1. 距墙壁20cm以上，两台并放相隔30cm以上。 2. 放在避免阳光直射、避雨、湿度和灰尘小的房里。 3. 焊机外壳必须接地,电缆直径应大于14mm2以上。 4. 焊机输入、输出的连接必须牢固，并加以绝缘防护。 5.焊机的输入、输出电缆截面积应符合要求,不要过长. 使用: 1. 焊接前应将相应的功能旋钮、开关置于正确位置。 2. 焊机电源开关打开后,电源指示灯亮,冷却风扇转动, 焊机既进入准备焊接状态。 维护保养： 1. 每6个月用干燥的压缩空气清除焊机内部的灰尘一次。 2. 注意焊机不受外物的挤压、砸碰。 3. 焊机超载异常报警后,不要关闭电源开关,利用冷却风 扇进行冷却,恢复正常后降低负载，再重新焊接。
对送丝机、焊枪进行日常维护保养
每天焊接前，对送丝机和焊枪部位进行保养，焊 枪喷嘴碰地并倾斜45度角，按TS，如果焊丝流畅平稳 打卷送出，可不进行保养。否则，必须进行保养。保 养顺序是：送丝轮，导套帽，送丝软管，导电嘴，气 筛，喷嘴等。接头处紧固。
150mm
导电咀的安装与更换
安装时导电 咀必须用扳 手拧紧！工 作前应检查 其是否松动！ 否则导电不 好，烧毁导 电咀接头甚 至烧毁喷嘴 接头绝缘体 因导电 咀始终 与焊丝 滑动接 触，所 以当内 孔磨损 成椭圆 孔时， 导电性 能差， 电弧不 稳。应 及时更 换。
流量计
供气系统连接示意图
气瓶
加热器电源（36V）
供气系统的控制
1.提供加热电源 后面板8A保险 2.控制电磁阀通断 3.控制提前、滞后供气 4.气体检查、焊接状态控制 P板1A保险
气 管
六芯送丝电缆
电磁气阀
焊枪
工件
送丝机
CO2气体流向
B. CO2焊接作业对环境的要求（1）
防止雨淋
＞20cm
＞30cm
CO2气体保护焊时要求可靠的气体保护。供气系统的 作用就是保证纯度合格的保护气体在焊接时以适宜的 流量平稳地从焊枪喷嘴喷出。 目前国内CO2气体的供应方式主要有瓶装液态CO2供 气和管道供气两种，但以钢瓶装液态CO2供气为主。 瓶装液态CO2供气系统主要由CO2钢瓶、气体调节器、 电磁气阀、电磁气阀的控制电路及气路。 在MAG焊既混合气体保护焊时为了避免CO2与A r配 比不稳定，从而影响焊接质量。除购买瓶装混合气外， 还应使用配比器。
焊 接
主讲：周斌 阳光培训
焊花铸就人生
焊接本科 扬州市十万职工大比武焊接组 第四名
培训学习目标 Introduction
为了保证焊接质量，延长焊机的使用寿命，操作
者需要对自己的武器——焊接设备进行日常维护 和保养。 一．焊机面板的基本认识 二．焊机的维护和保养
2
焊接电源
配电箱
A V
气瓶
A
流量计
KRⅡ350
焊接电源的日常检修
1.内部清扫：半年清扫一次内部灰尘 2.控制电路：由设备人员负责 3.电缆检查：有无松弛现象
焊机的异常及处理
异常状况
按钮开关ON时不 送丝 电流调节失灵 电压调节失灵
原 因
1、电机保险熔断 2、控制电缆接线接触不良 3、电流调节器调节过低 1、电流调整旋钮不良 2、调节器电路不良 1、电压调整旋钮不良 2、励磁电路断线 3、单相运转 1、气管损坏 2、气路中混入不纯物 3、继电器不工作 1、风扇缠上异物 2、有异物落入 3、侧板螺栓松动 4、电源保险断了一根
_ +
外部环境
气管
六芯电缆
负 极 电 缆
正 极 电 缆
送丝机 遥控盒 焊枪 工 件
电磁气 阀
KR系列焊机前面板示意图
送丝电机 电源
A
V
焊丝直径 异常 电源
收弧电流调整 收弧电压调整 有 无
收弧
检查 焊接
气体
药芯 实芯
焊丝
电源 开
关
显示及过流保护功能
电压表：工作时显示空载电压和焊接电压或收弧电压 电流表：工作时显示焊接电流或收弧电流 电源指示灯（绿）：闭合焊机电源开关后电源指示灯亮 异常指示灯（红）：焊机超负荷工作，温度过高时异常灯亮 电源保险：焊机前面板（1A），烧断后断焊机不能工作 送丝电机保险：焊机前面板（8A），烧断后电机不能转动 气阀保险：线路板（1A），烧断后气阀不工作，无气体输出 加热器保险：焊机后面板（3A），烧断后流量计不能加热
焊机维护与保养
四.焊机的正确使用与维护保养
4. 供气系统 1. 焊接电源 2. 送丝机 3. 焊枪
5.供电系统与外部环境
1. 焊接电源
焊接电源是电焊机中的核心部分，是对焊接电弧提供焊接 能量的专用设备。在电弧焊接中，功能齐全、性能良好、工作 稳定的焊接电源是保证电弧稳定燃烧和焊接过程顺利进行并得 到良好焊接接头的关键因素。 焊接电源必须具备电弧焊接所要求的主要电气性能，即满 足不同弧焊焊接方法所需的外特性和动特性。 外特性：即焊机的输出特性 ，KR系列焊机采用恒压特性配以 等速送丝：来实现良好的自动稳弧性能。 动特性：是指焊接电源对电弧负载瞬变的适应能力，具有适应 的动特性才能获得良好的引弧、燃弧和溶滴过渡状态（电弧稳 定、飞溅少等），从而 得到满意的焊缝质量。
延长焊机使用寿命的注意事项
注意负载持续率！ 不许超过额定电流使用！ 坚持日常维护保养！
为了既满足实际焊接生产的需要，又减轻焊机重量，降低制 造成本，节约能源。通常焊机容量都是按额定负载持续率和 额定电流进行设计、制造，因此使用时必须给予足够的重视
什么叫额定负载持续率？ 允许焊机以额定电流连续焊接的时间与十分钟（国 家标准）工作周期的百分比叫额定负载持续率。
KRⅡ焊机前视图
A A V 焊丝直径
送丝电机 电源
异常 电源
焊机前面板
收弧电流调整 收弧电压调整 有 无 收弧 气体 检查 焊接 药芯 实芯 焊丝
电源 开
关
输出端子（
）
送 丝 电 缆 插 座
输出端子（ + ）
KRⅡ焊机后视图
三相电源输入（380V）
U V W
加热器电源（36V）
加热器保险（8A）
处 理
1、更换保险丝 2、用万用表做导通试验 3、增大调节数值 万用表检查并更换 1、万用表检查并更换 2、查找断线出 3、检查MS接点，更换 1、修补损坏处 2、清除杂物 3、更换继电器 1、打开顶盖，取出异物 2、打开侧板，取出异物 3、用扳手拧紧 4、换保险
气体不流通
电源噪声大
4. 供气系统
焊枪的日常检修
1.清除飞溅 2.导电嘴的检查：焊丝是否吻合，孔径大小 是否合适 3.长送丝管的清洁，用稀料等清洗，以防送 丝不良。
送丝机的日常检修
1.送丝轮、加压轮的检查：槽部磨损状况，槽内有无尘土 2.送丝导管的检查：有无偏斜、灰尘等 3.电机检查：碳刷磨损状况 4.更换黄油：检查电机齿轮的黄油