铜合金介绍
cusn10pb10铜合金 材料参数
cusn10pb10铜合金材料参数Cusn10pb10铜合金是一种常用的铜基合金材料。
它由铜、锡和铅组成，具有良好的机械性能和耐蚀性，广泛应用于各个领域。
本文将从材料参数、物理性能、机械性能和应用领域等方面介绍Cusn10pb10铜合金。
一、材料参数Cusn10pb10铜合金的化学成分为10%锡、10%铅和80%铜。
其中，锡的添加可以提高合金的硬度和耐磨性，铅的添加则有助于提高合金的可铸性和润滑性。
此外，合金中的铜具有良好的导电性和导热性，使得Cusn10pb10铜合金在电子和电气行业有着广泛的应用。
二、物理性能Cusn10pb10铜合金具有良好的物理性能。
它的密度约为8.8g/cm³，比铝略高，比钢略低。
合金的熔点约为900℃，热膨胀系数为17×10-6/℃。
此外，Cusn10pb10铜合金具有良好的导电性和导热性，是一种优良的导电材料。
三、机械性能Cusn10pb10铜合金具有良好的机械性能。
在室温下，合金的抗拉强度约为200-250MPa，屈服强度约为120-180MPa。
此外，合金还具有较高的硬度和耐磨性，适用于制作耐磨零件和摩擦副。
四、应用领域Cusn10pb10铜合金由于其优异的性能，在各个领域都有广泛的应用。
首先，在船舶制造中，Cusn10pb10铜合金常用于制作铜合金螺旋桨和轴承等耐蚀零件。
其次，在电子和电气行业，合金常用于制作电子接触件、导线和电缆等导电材料。
此外，Cusn10pb10铜合金还广泛应用于汽车制造、机械制造和化工等领域。
Cusn10pb10铜合金是一种常用的铜基合金材料，具有良好的机械性能和耐蚀性。
它的化学成分为10%锡、10%铅和80%铜，具有良好的物理性能和机械性能。
此外，Cusn10pb10铜合金在船舶制造、电子和电气行业、汽车制造等领域有着广泛的应用。
随着科技的不断发展，Cusn10pb10铜合金的应用前景将更加广阔，为各个领域提供更多的解决方案和创新。
铜合金的熔点
铜合金的熔点铜合金是一种非常重要的金属材料，广泛应用于工业、建筑、电子、航空航天等领域。
铜合金的特性之一就是具有较高的熔点，这是由于铜的原子结构决定的。
本文将介绍铜合金的熔点及其对材料性能的影响。
1. 铜合金的熔点铜的原子序数为29，其原子结构为1s2 2s2 2p6 3s2 3p6 4s1 3d10。
铜原子中的3d电子层只有一个电子，而这个电子与4s电子层的电子形成了半满的电子壳层结构。
这种结构使得铜原子具有较高的电子云密度，因此在晶格中的原子间相互作用较强，导致其熔点较高。
铜合金的熔点因其成分不同而有所差异。
以下是一些常见铜合金的熔点范围：- 纯铜：1083℃- 黄铜（含Zn）：900-940℃- 白铜（含Ni）：1100-1200℃- 铜铝合金：630-1000℃- 铜镍合金：1080-1300℃- 铜钴合金：900-1040℃- 铜铬合金：1110-1310℃可以看出，铜合金的熔点范围很大，这也是其应用广泛的原因之一。
2. 铜合金的熔点对材料性能的影响铜合金的熔点对其材料性能有着重要的影响。
一般来说，熔点越高的材料，其强度和硬度也会相应提高。
这是因为高熔点材料的晶格结构更加紧密，原子间的相互作用力更强，导致材料更加坚硬。
此外，铜合金的熔点还影响着其加工性能和耐高温性能。
高熔点的铜合金通常需要更高的加工温度才能进行塑性变形，这对于一些精密加工来说是很具有挑战性的。
而耐高温性能较好的铜合金则可以在高温环境下保持稳定的性能，这在一些特殊的应用场合中非常重要。
另外，铜合金的熔点也对其成本造成一定的影响。
一般来说，熔点越高的材料其加工难度也越大，因此生产成本也会相应提高。
3. 铜合金的应用铜合金由于其优良的性能，被广泛应用于工业、建筑、电子、航空航天等领域。
以下是一些常见的应用场合：- 电子领域：铜合金是一种良好的导电材料，常用于制造电线、电缆、电极等部件。
- 建筑领域：铜合金具有良好的耐腐蚀性和美观性，常用于制造屋顶、墙面、门窗等建筑部件。
铜合金的成分及其用途
铜合金的成分及其用途1. 引言铜合金是一类由铜和其它金属或非金属元素组成的合金材料，其具有良好的导电、导热和耐腐蚀性能，广泛应用于各个领域。
2. 铜合金的成分铜合金的成分种类繁多，下面将介绍几种常见的铜合金及其主要成分。
2.1 青铜青铜是一种由铜和锡组成的合金，通常铜的含量在60%40%之间。
青铜90%之间，锡的含量在10%具有高强度、耐腐蚀、耐磨损等特点，常用于制作钟乐器、铜像、勋章等。
2.2 白铜白铜是一种由铜、锌和镍等元素组成的合金，其铜的含量一般在60%80%之间，锌的含量在40%之间，镍含量相对较少。
白铜具有白色光泽和良好的耐腐蚀性能，常用于制20%作珠宝、器皿等。
2.3 硬质铜5%之硬质铜是一种由铜和铝等元素组成的合金，其铜的含量在95%99.5%之间，铝的含量在0.5%间。
硬质铜具有高强度、耐腐蚀性能和耐磨损性能，常用于制造高速轴承、涡轮叶片等。
2.4 磷铜磷铜是一种由铜和磷组成的合金，其铜的含量在99%以上，磷的含量在0.01%~0.35%之间。
磷铜具有高导电性和高热导性，常用于制作电线、电缆、合金电极等。
2.5 铝青铜铝青铜是一种由铜、铝和铁等元素组成的合金，其铜的含量在80%12%95%之间，铝的含量在4%之间，铁含量相对较少。
铝青铜具有高强度和耐腐蚀性能，常用于制作船舶、汽车零部件等。
3. 铜合金的用途铜合金由于其良好的性能，被广泛应用于各个领域，下面将介绍几个常见的应用领域。
3.1 电气工业铜合金具有良好的导电性能，被广泛应用于电气工业。
例如，磷铜常用于制作导线、电缆，青铜常用于制作继电器、开关等。
铜合金的高导电性能可以减少能源损耗，并提供稳定的电流传输。
3.2 机械制造铜合金具有良好的耐磨损性能和强度，被广泛应用于机械制造领域。
例如，青铜常用于制作轴承、齿轮等。
铝青铜由于其高强度和良好的耐蚀性，常用于制作汽车引擎的零部件。
3.3 航空航天航空航天领域对材料的要求非常严苛，铜合金由于其高强度、低摩擦系数和良好的耐腐蚀性能，在航空航天领域得到广泛应用。
17节 进口铜合金的介绍
第七节几种进口铜合金的介绍一、高硬度合金铍铜MOULDMAX HH1.生产厂家：美国百盛Materion Brush Perormance Alloys；2.出厂硬度：HRC36－42；3.比较标准：UNS C17200；等同安博科AMPCOLOY® 83；一胜百MM40。
4.主要化学成份：铍Be（1.8－2.0%）；钴Co+镍Ni（0.25%）；铜Cu（余量）。
5.热传导性能（100℃）：130W/m.K；热膨胀系数：17.5×10-6/℃。
密度：8.36g/cm3。
6.特性描述：MOLDMAX HH是由Materion Brush Perormance Alloys生产之高强度铍铜合金。
适用于塑胶模，因MOLDMAX HH具备下列特性：6.1高热传导性：用作塑胶模具中的镶件时，可有效地降低热集中区的温度，简化或者省去冷却水道设计。
MOLDMAX HH极优良热传导性比模具钢材优越约4～6倍。
此特性可确保塑胶制品快速及均匀地冷却，减少制品的变形与翘曲、收缩凹陷、外形细节不清晰及类似的缺陷，在多数情况下可显着地缩短产品的生产周期。
如64穴PE瓶盖模具，生产周期可在6秒内完成。
6.2优良的抛光性、抗磨性、抗粘着性、机械加工性；高强度和高硬度：其硬度比其它高传导性能铜合金更耐用，其抗咬合特性尤其适宜与其它模具材料作滑行对配，甚至与MOLDMAX HH材料相互摩擦。
可以做旋转与滑动的镶件。
6.3优良的抗腐蚀性：如耐盐酸、碳酸及由于注塑加工而产生的酸性分解物，十分适合做酸性腐蚀性的塑料模具，如PVC。
6.4极优良的焊接性，焊接处不会影响整体工件的强度。
在代理处采购专用的铍铜焊接枝进行焊接，规格：Φ1.6×914㎜，约21元/支。
采用钨极惰性气体作保护电弧焊接法TIG/GTAW。
和金属焊条惰性气体作保护电弧焊接法MIG/GMAW。
6.5MOLDMAX HH工件表面可进行：A:表面涂覆：Teflon®铁氟龙PTFE涂层（工件表面低摩擦系数，改善脱模）；B.溶液浸渍：电解镀铬Cr（表面硬度可达HRC70，可提高硬度和耐磨性）、无电极镀镍Ni（涂层硬度为HRC50；热处理后，涂层硬度可达HRC70）；可在室温或略高温度下进行。
第八章 铜及铜合金
第八章 铜及铜合金
第8章 铜及铜合金
铜和铜合金有优良的导电导热性能，耐磨 抗蚀性能，较高的强度塑性，是电力、化 工、造船和机械制造业不可缺少的金属材 料。
分类：根据成分不同，铜合金分为纯铜、 黄铜、青铜、白铜四种。纯铜：紫铜；黄 铜：主加合金元素为锌的铜合金；白铜： 主加合金元素为镍的铜合金；青铜：主加 合金元素不是锌或镍的铜合金。
扩散气孔：
见图8-8，H的溶解度，液态高，固态低，凝
固时突降，析出气泡；铜的导热快，凝固快，形
成的气泡来不及浮出，成为气孔。
图 8-8 氢在铜中的溶解度和温度的关系
反应气孔：
铜氧化生成Cu2O，Cu2O与铜液中H反应：
Cu2O+2H=2Cu+H2O↑ ， 水 蒸 气 不 溶 于 铜 液 ， 成
为气泡；铜导热速度快，凝固快，气泡来不及逸
出形成气孔。
4. 焊接接头的力学性能和导电性能
焊接接头的抗拉强度与母材相近，但塑性低。
热影响区粗大晶粒，降低焊缝强度；为了防止焊
缝出现气孔，焊接材料中加入Mn、Si等脱氧元素，
固溶强化提高了焊缝的强度，但降低了塑性。
加入了Mn、Si等脱氧元素，焊缝处的电阻增
（1）普通黄铜： 见 图 8-13 ， 在 300～700℃出现低 塑 性 区 ， 在 200℃ 以 下 700℃ 以 上 均 有较高塑性，也有 中温脆性的问题。 图8-12，温度超过 850℃ ， 由 于 晶 粒 粗化，塑性开始迅 速下降。
图 8-13 普通黄铜的塑性图
（2）特殊黄铜：
塑性比普通黄铜低，
（1）锻造温度范围。见表8-10。铜合金的 锻造温度范围通常小于150℃，比碳钢窄。
金属材料_铜及铜合金
金属材料_铜及铜合金铜及铜合金是一类重要的金属材料，广泛应用于各个领域。
本文将为读者介绍铜及铜合金的特性、应用以及相关的加工工艺。
铜是一种良好的导电和导热金属，具有优异的机械性能和耐腐蚀性能。
它具有良好的可塑性和延展性，可以轻松地加工成各种形状和尺寸的制品。
铜的导电性能使其成为电气工程中常见的材料，用于制造电线、电缆、电子元器件等。
铜也是一种优良的导热材料，常用于制作散热器、换热器等热传导设备。
此外，铜具有抗菌性能，可以用于生物医学领域制造抗菌材料。
与纯铜相比，铜合金在一些领域具有更好的性能。
铜与不同元素的合金化可以改善其强度、硬度和耐磨性。
最常见的铜合金包括黄铜、青铜和铝青铜等。
黄铜是铜和锌的合金，具有良好的加工性能和机械性能，广泛用于制造机械零件、管道、接线端子等。
青铜是铜和锡的合金，具有较高的强度和耐磨性，常用于制作工具、零件和艺术品。
铝青铜是铜、铝和锌的合金，具有优异的耐腐蚀性能和高强度，常用于船舶和海洋工程等领域。
铜及铜合金的加工主要包括铸造、锻造、冷加工和热处理等工艺。
铸造是将熔化的铜或铜合金注入模具中冷却凝固的过程，可制造复杂形状的零件。
锻造是利用力量将加热的铜或铜合金加工成所需形状的工艺，具有提高材料的强度和硬度的效果。
冷加工包括压延、拉伸和冲压等工艺，用于制作薄板、线材、型材等。
热处理是通过控制材料的加热和冷却过程，改变材料的性能和组织结构，提高其力学性能和耐腐蚀性能。
铜及铜合金在许多领域具有广泛的应用。
在建筑行业，铜常用于制作屋顶、墙壁和装饰材料，如铜板、铜管和铜雕等。
在交通运输领域，铜及铜合金用于制造汽车发动机、制动系统和电器线束等零件。
在能源领域，铜制的发电机线圈和输电线路能够高效地传输电能。
在化工工业中，铜合金耐腐蚀性能好，可用于制造化工设备和管道。
在航空航天领域，铜合金可以提供轻量化和高强度的零件，常用于制作发动机零件和航天器结构。
总之，铜及铜合金是一类重要的金属材料，具有良好的机械性能、导电性能和耐腐蚀性能。
c510铜合金 成分
c510铜合金成分（实用版）目录1.引言2.C510 铜合金的概述3.C510 铜合金的成分及其特点4.C510 铜合金的应用领域5.结论正文1.引言铜合金，作为一种广泛应用的金属材料，因其良好的导电性、导热性、耐腐蚀性以及良好的机械性能等特点，被广泛应用于各行各业。
其中，C510 铜合金是一种以铜为主要元素，以锡为主要合金元素的铜合金。
本文将对C510 铜合金的成分进行详细的介绍，并分析其特点及应用领域。
2.C510 铜合金的概述C510 铜合金，又称为锡青铜，是一种以铜为主要成分，以锡为合金元素的铜合金。
它的名字“C510”来源于其主要成分，其中，“C”代表铜，“5”代表锡的含量为 5%，“1”代表其他元素的含量不超过 1%。
因此，C510 铜合金的主要成分为铜和锡，同时还含有少量的其他元素，如锌、铅、镍等。
3.C510 铜合金的成分及其特点C510 铜合金的主要成分为铜和锡，其中铜的含量在 95% 以上，锡的含量在 5% 左右。
此外，C510 铜合金中还含有少量的锌、铅、镍等元素。
这些元素的存在，使得 C510 铜合金具有以下特点：（1）良好的导电性和导热性：C510 铜合金中含有较高的铜含量，使得其具有优良的导电性和导热性，可应用于各种需要良好导电和导热性能的场合。
（2）良好的耐腐蚀性：C510 铜合金中的锡元素可以提高铜的耐腐蚀性，使得 C510 铜合金在空气中、海水中以及其他腐蚀性环境中具有良好的耐腐蚀性能。
（3）良好的机械性能：C510 铜合金中的锡、锌、铅等元素可以提高铜的硬度和强度，使得 C510 铜合金具有较好的机械性能，可应用于各种需要良好机械性能的场合。
4.C510 铜合金的应用领域C510 铜合金因其优良的性能，被广泛应用于各行各业。
主要应用领域包括：（1）电器行业：C510 铜合金可用于制作电器开关、接插件、接触器等元件，因其良好的导电性和耐腐蚀性，可提高电器设备的可靠性和寿命。
常用铜合金及应用
常用铜合金及应用铜合金是以铜为基础，通过添加其他元素合成的合金材料。
它具有高强度、耐腐蚀性、导电性和导热性等优良特性，因此在各种工业领域广泛应用。
下面将介绍几种常用的铜合金及其应用。
1. 黄铜：黄铜是铜与锌合成的合金，其含锌量可以根据需要而变化。
黄铜具有良好的塑性和韧性，可用于制造各种机械零件、自动化设备零件和电气导线等。
同时，黄铜的导热性能也很好，适用于制作散热器和换热器等。
2. 磷黄铜：磷黄铜是指含有磷元素的铜合金，它的抗腐蚀性能更高于黄铜。
磷黄铜广泛应用于制造家具五金配件、水管和阀门等。
由于其良好的耐腐蚀性能和可塑性，磷黄铜也被用于电子连接器和通讯电缆等领域。
3. 铝青铜：铝青铜是一种含有铝和锌的铜合金，它具有高强度、耐腐蚀性和耐磨性等特点。
铝青铜主要用于制造锚链和油田钻头等耐腐蚀和高强度要求的产品。
此外，铝青铜还可用于制作汽车轴承和机床精密零件等。
4. 锌镍铝青铜：锌镍铝青铜是一种含有锌、镍和铝的铜合金，它具有很高的强度和耐腐蚀性。
锌镍铝青铜适用于制造海水中工作的设备、化工设备和航天器件等。
此外，由于其独特的物理性质和化学性质，锌镍铝青铜还可用于制作音乐乐器如喇叭和小号。
5. 锡青铜：锡青铜是指含有锡元素的铜合金，锡的含量一般在4%至11%之间。
由于其良好的抗磨性和耐蚀性，锡青铜广泛应用于轴承、齿轮和汽车发动机配件等。
此外，锡青铜还常用于制作大型雕塑和佩饰品。
总之，铜合金在各个工业领域都有着广泛的应用。
从传统的五金配件和机械零件，到电气导线和通讯设备，再到化工设备和航天器件，铜合金都发挥着重要的作用。
不同种类的铜合金具有不同的特性，能够满足各种不同应用的需求。
在未来，随着技术的不断进步，铜合金的应用领域还将不断扩大。
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铜合金（copper alloy ）以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。
纯铜呈紫红色﹐又称紫铜。
纯铜密度为8.96﹐熔点为1083℃﹐具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。
主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。
常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。
铜合金
黄铜以锌作主要添加元素的铜合金﹐具有美观的黄色﹐统称黄铜。
铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。
三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。
含锌低於36％的黄铜合金由固溶体组成﹐铜合金
具有良好的冷加工性能﹐如含锌30％的黄铜常用来制作弹壳﹐俗称弹壳黄铜或七三黄铜。
含锌在36～42％之间的黄铜合金由和固溶体组成﹐其中最常用的是含锌40％的六四黄铜。
为了改善普通黄铜的性能﹐常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等。
铝能提高黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性﹐但使塑性降低﹐适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。
锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性﹐故称海军黄铜﹐用作船舶热工设备和螺旋桨等。
铅能改善黄铜的切削性能﹔这种易切削黄铜常用作钟表零件。
黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。
船舶常用的消防栓防爆月牙扳手，就是黄铜加铝铸造而成。
铜合金消防栓扳手
青铜原指铜锡合金﹐后除黄铜﹑白铜以外的铜合金均称青铜﹐并常在青铜名字前冠以第一主要添加元素的名。
锡青铜的铸造性能﹑减摩性能好和机械性能好﹐适合於制造轴承﹑蜗轮﹑齿轮等。
铅青铜是现代发动机和磨床广泛使用的轴承材料。
铝青铜强度高﹐耐磨性和耐蚀性好﹐用於铸造高载荷的齿轮﹑轴套﹑船用螺旋桨等。
铍青铜和磷青铜的弹性极限高﹐导电性好﹐适於制造精密弹簧和电接触元件﹐铍青铜还用来制造煤矿﹑油库等使用的无火花工具。
白铜
以镍为主要添加元素的铜合金。
铜镍二元合金称普通白铜﹔加有锰﹑铁﹑锌﹑铝等元素的白铜合金称复杂白铜。
工业用白铜分为结构白铜和电工白铜两大类。
结构白铜的特点是机械性能和耐蚀性好﹐色泽美观。
这种白铜广泛用於制造精密机械﹑化工机械和船舶构件。
电工白铜一般有良好的热电性能。
锰铜﹑康铜﹑考铜是含锰量不同的锰白铜﹐是制造精密电工仪器﹑变阻器﹑精密电阻﹑应变片﹑热电偶等用的材料。
纯铜特性
高纯度，组织细密，含氧量极低。
无气孔、沙眼、疏松，导电性能极佳，电蚀出的模具表面铜合金
精度高，经热处理工艺，电极无方向性，适合精打，细打，性能与日本纯红铜相当，价格更实惠，是替代进口铜的首选产品。
Cu≥99.95％O＜003电导率≥57ms ／m硬度≥85.2HV
铬铜特性
导电导热性能好、硬度高、耐磨抗爆、常用做导电块。
直立性好，打薄片不弯曲。
铍铜特性
铍铜是一种过饱和固溶体铜基合金，是机械性能，物理性能，化学性能及抗
蚀性能良铜合金
好结合的有色合金，经固溶和时效处理后，具有与特殊钢相当的高强度极限，弹性极限，屈服极限和疲劳极限。
同时又具备有高的导电率，导热率，高硬度和耐磨性，高的蠕变抗力及耐蚀性，广泛应用于制造各类模具镶嵌件，替代钢材制作精度高，形状复杂的模具，焊接电极材料压铸机，注塑机冲头，耐磨耐蚀工作等，铍铜带应用于微电机电刷，手机电池、电脑接插件，各类开关触点，弹簧、夹子、垫圈、膜片、膜合等产品上。
是国民经济建设中不可缺少的重要工业材料。
密度8.3g／cm3 硬度36-42HRC电导率≥18％IACS抗拉强度≥1000Mpa导热率≥105w ／m.k20℃
钨铜特性
粉末冶金制作针对钨钢，高碳钢、耐高温超硬合金制作的模具需电蚀时，因普通电极损耗大，速度慢，钨铜是比较理想材料。
抗弯强度≥667Mpa。