金属材料铜及铜合金

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《铜及铜合金》课件

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火法冶金
• 火法冶金是指将矿石或精矿在高温下进行熔炼,以提取有价金 属的冶金过程。火法冶金包括烧结、熔炼、吹炼、精炼等工序 ,铜的火法冶金通常采用反射炉、鼓风炉、电炉等设备。
湿法冶金
• 湿法冶金是指利用溶液中不同金属离子化学性质的差异,通过化学反应将有价金属从溶液中提取出来的方法。湿法冶金包 括浸出、净化、萃取、电解等工序,铜的湿法冶金通常采用硫酸浸出、氨浸出等方法。
铜及铜合金在某些环境中具有 良好的耐腐蚀性,如海洋环境
、大气环境等。
抗氧化性
铜及铜合金在高温环境下容易 氧化,生成氧化铜或碱式碳酸 铜。
化学反应活性
铜及铜合金在某些化学反应中 具有较高的反应活性,如氧化 还原反应等。
与酸、碱的反应
铜及铜合金与酸、碱等物质反 应,生成相应的盐类物质。
力学性能
强度与硬度
中国铜及铜合金市场现状
中国铜及铜合金消费量
01
中国是全球最大的铜及铜合金消费国,消费量占全球总消费量
的比例逐年上升。
中国铜及铜合金生产量
02
中国是全球最大的铜及铜合金生产国,生产量占全球总生产量
的比例逐年上升。
中国铜及铜合金进出口情况
03
中国铜及铜合金的进出口量较大,进出口市场受国内外经济形
势、汇率波动等多种因素影响。
05
铜及铜合金的腐蚀与防护
腐蚀类型和机理
电化学腐蚀
应力腐蚀
铜合金中的不同金属元素具有不同的电位 ,在电解质溶液中形成原电池,导致电化 学腐蚀。
在应力和特定环境因素的共同作用下,如 腐蚀介质和拉伸应力,铜合金容易发生应 力腐蚀开裂。
摩擦腐蚀
接触腐蚀
在摩擦过程中,由于机械作用和接触表面 间的相对运动,导致金属表面损伤和腐蚀 。

第八章 铜及铜合金

第八章 铜及铜合金
工程材料及其成型性
第八章 铜及铜合金
第8章 铜及铜合金
铜和铜合金有优良的导电导热性能,耐磨 抗蚀性能,较高的强度塑性,是电力、化 工、造船和机械制造业不可缺少的金属材 料。
分类:根据成分不同,铜合金分为纯铜、 黄铜、青铜、白铜四种。纯铜:紫铜;黄 铜:主加合金元素为锌的铜合金;白铜: 主加合金元素为镍的铜合金;青铜:主加 合金元素不是锌或镍的铜合金。
扩散气孔:

见图8-8,H的溶解度,液态高,固态低,凝
固时突降,析出气泡;铜的导热快,凝固快,形
成的气泡来不及浮出,成为气孔。
图 8-8 氢在铜中的溶解度和温度的关系
反应气孔:

铜氧化生成Cu2O,Cu2O与铜液中H反应:
Cu2O+2H=2Cu+H2O↑ , 水 蒸 气 不 溶 于 铜 液 , 成
为气泡;铜导热速度快,凝固快,气泡来不及逸
出形成气孔。
4. 焊接接头的力学性能和导电性能

焊接接头的抗拉强度与母材相近,但塑性低。
热影响区粗大晶粒,降低焊缝强度;为了防止焊
缝出现气孔,焊接材料中加入Mn、Si等脱氧元素,
固溶强化提高了焊缝的强度,但降低了塑性。

加入了Mn、Si等脱氧元素,焊缝处的电阻增
(1)普通黄铜: 见 图 8-13 , 在 300~700℃出现低 塑 性 区 , 在 200℃ 以 下 700℃ 以 上 均 有较高塑性,也有 中温脆性的问题。 图8-12,温度超过 850℃ , 由 于 晶 粒 粗化,塑性开始迅 速下降。
图 8-13 普通黄铜的塑性图
(2)特殊黄铜:
塑性比普通黄铜低,
(1)锻造温度范围。见表8-10。铜合金的 锻造温度范围通常小于150℃,比碳钢窄。

金属材料_铜及铜合金

金属材料_铜及铜合金

金属材料_铜及铜合金铜及铜合金是一类重要的金属材料,广泛应用于各个领域。

本文将为读者介绍铜及铜合金的特性、应用以及相关的加工工艺。

铜是一种良好的导电和导热金属,具有优异的机械性能和耐腐蚀性能。

它具有良好的可塑性和延展性,可以轻松地加工成各种形状和尺寸的制品。

铜的导电性能使其成为电气工程中常见的材料,用于制造电线、电缆、电子元器件等。

铜也是一种优良的导热材料,常用于制作散热器、换热器等热传导设备。

此外,铜具有抗菌性能,可以用于生物医学领域制造抗菌材料。

与纯铜相比,铜合金在一些领域具有更好的性能。

铜与不同元素的合金化可以改善其强度、硬度和耐磨性。

最常见的铜合金包括黄铜、青铜和铝青铜等。

黄铜是铜和锌的合金,具有良好的加工性能和机械性能,广泛用于制造机械零件、管道、接线端子等。

青铜是铜和锡的合金,具有较高的强度和耐磨性,常用于制作工具、零件和艺术品。

铝青铜是铜、铝和锌的合金,具有优异的耐腐蚀性能和高强度,常用于船舶和海洋工程等领域。

铜及铜合金的加工主要包括铸造、锻造、冷加工和热处理等工艺。

铸造是将熔化的铜或铜合金注入模具中冷却凝固的过程,可制造复杂形状的零件。

锻造是利用力量将加热的铜或铜合金加工成所需形状的工艺,具有提高材料的强度和硬度的效果。

冷加工包括压延、拉伸和冲压等工艺,用于制作薄板、线材、型材等。

热处理是通过控制材料的加热和冷却过程,改变材料的性能和组织结构,提高其力学性能和耐腐蚀性能。

铜及铜合金在许多领域具有广泛的应用。

在建筑行业,铜常用于制作屋顶、墙壁和装饰材料,如铜板、铜管和铜雕等。

在交通运输领域,铜及铜合金用于制造汽车发动机、制动系统和电器线束等零件。

在能源领域,铜制的发电机线圈和输电线路能够高效地传输电能。

在化工工业中,铜合金耐腐蚀性能好,可用于制造化工设备和管道。

在航空航天领域,铜合金可以提供轻量化和高强度的零件,常用于制作发动机零件和航天器结构。

总之,铜及铜合金是一类重要的金属材料,具有良好的机械性能、导电性能和耐腐蚀性能。

工程材料铜及铜合金

工程材料铜及铜合金
(二)管系用铜和铜合金 常用的管系材料有:黄铜(HAl77-2、HSn701、HSn62-1),紫铜(TU),白铜(B10、
BFe30-1-1)
小结
纯铜(T)的性能特点、牌号及用途 铜合金分类 黄铜(H)的分类:普通黄铜、特殊黄铜,其 成分、性能特点、牌号及用途 青铜(Q)的分类:锡青铜、铝青铜、铍青铜, 其成分、性能特点、牌号及用途 白铜(B)成分、性能特点、牌号及用途 铜合金的选用及在舰船上的应用
作业:P219 8、13
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3、常用牌号有 QSn4-3、QSn6.50.4、ZCuSn10Pb1等。
船用青铜软 管快速接头 阀(锡青铜阀 体、阀盖)
锡青铜管
4、主要用于耐蚀承载件, 如弹簧、轴承、齿轮 轴、蜗轮、垫圈等。
(二)铝青铜
1、Cu-Al相图
2、成分-组织-性能
<5% Al → σb太低不用 5~7%Al →α→ δ好 7~12%Al →[α+γ]
工程材料铜及铜合金
一、铜及铜合金性能特点
(一)纯铜
1、物理性能: 纯铜呈紫红色,又称紫铜,具有面心立方晶格,无 同素异构转变,无磁性。纯铜具有优良的导电性和导热性,
2、机械性能:强度偏低(230~250MPa),塑性高,易于加工成型 3、化学性能: 在大气、淡水和冷凝水中有良好的耐蚀性。 4、牌号:工业纯铜(99.95~99.5%)---T1 → T4
无氧铜---TU1、TU2 5、应用:导体及导电元器件 6、提高强度方法:冷加工硬化
合金化---Zn、Sn、Ni等
(二)、铜合金
铜合金常加元素为Zn、Sn、Al、Mn、Ni、 Fe、Be、Ti、Zr、Cr等,既提高了强度,又 保持了纯铜特性。

铜及铜合金

铜及铜合金

2 铜合金
1)铜合金分类
(1)按化学成分分类 按化学成分的不同,铜合金可分为黄铜、青铜及白铜(铜镍合金)三大类。机器制造 业中,应用较广的是黄铜和青铜。 黄铜是以锌为主要合金元素的铜合金。其中,不含其他合金元素的黄铜称为普通黄铜 (或简单黄铜),含有其他合金元素的黄铜称为特殊黄铜(或复杂黄铜)。 青铜是以除锌和镍以外的其他元素作为主要合金元素的铜合金。按其所含主要合金元 素种类的不同,青铜可分为锡青铜、铝青铜、铍青铜、铅青铜、硅青铜等。
图8-9 锌对铜力学性能的影响(退火)
普通黄铜的耐蚀性良好,并与纯铜相近。但当 Zn 7%(尤其是大于 20%)并经冷压力加工后的黄铜,在潮湿的大气中,特别是在含氨的气氛 中,易产生应力腐蚀破裂现象(自裂)。防止应力破裂的方法是在250~ 300℃进行去应力退火。
2)特殊黄铜
在普通黄铜基础上,再加入其他合金元素所组成的多元合金称为特殊黄铜,常加入的元素有 锡、铅、铝、硅、锰、铁等。特殊黄铜也可依据加入的第二合金元素命名,如锡黄铜、铅黄铜、 铝黄铜等。
(2)铍青铜 铍青铜是以铍为主加元素的铜合金,铍含量为1.6%~2.5%,是时效强化 效果极大的铜合金。经淬火(780℃水冷后, Rm为500~550 MPa,硬度为 120 HBW,A为25%~35%)再经冷压成形、时效(300~350℃,2 h)之后, 铍青铜具有很高的强度、硬度与弹性极限( Rm =1250~1400 MPa,硬度为 330~400 HBW)。可贵的是,铍青铜的导热性、导电性、耐寒性也非常好, 同时还有抗磁、受冲击时不产生火花等特殊性能。 铍青铜主要用来制作精密仪器、仪表中各种重要用途的弹性元件和耐蚀、 耐磨零件(如仪表中齿轮)和航海罗盘仪零件及防爆工具。一般铍青铜是以 压力加工后淬火为供应状态,工厂制成零件后,只需进行时效即可。但铍青 铜价格昂贵,工艺复杂,因此限制了它的应用。

铜及铜合金

铜及铜合金

铝黄铜:铝能提高黄铜的强度和硬度,但使
塑性降低。铝能使黄铜表面形成保护性的氧
化膜,因而改善黄铜在大气中的抗蚀性。铅
黄铜可制作海船零件及其它机器的耐蚀零件。
铅黄铜中加入适量的镍、锰、铁后,可得到 高强度、高耐蚀性的特殊黄铜,常用于制作 大型蜗杆、海船用螺旋桨等需要高强度、高 耐蚀性的重要零件。
硅黄铜:硅能显著提高黄铜的机械性能、耐
溶处理和人工时效后,可以得到很高的强度和硬度。
铍青铜具有很高的弹性极限、疲劳强度、耐
磨性和抗蚀性,导电、导热性极好,并且耐
热、无磁性,受冲击时不发生火花。因此铍 青铜常用来制造各种重要弹性元件,耐磨零 件(钟表齿轮,高温、高压、高速下的轴承) 及防爆工具等。但铍是稀有金属,价格昂贵, 在使用上受到限制。
因共晶体熔化,破坏晶界的结合,使铜发生脆性断裂(热
裂)。硫、氧与铜也形成共晶体(Cu+Cu2S)和(Cu+ Cu2O),共晶温度分别为1067℃和1065℃,因共晶温度高,
它们不引起热脆性。但由于Cu2S、Cu2O都是脆性化合物,
在冷加工时易促进破裂(冷脆)。
根据杂质的含量,工业纯铜可分为四种:T1、T2、T3、T4。
材料。
黄 铜
铜锌合金或以锌为主要合金元素的铜合金称
为黄铜。黄铜具有良好的塑性和耐腐蚀性,
良好的变形加工性能和铸造性能,在工业中 有很强的应用价值。按化学成分的不同,黄 铜可分为普通黄铜和特殊黄铜两类。表是常 用黄铜的牌号、成分、性能和用途。
1.普通黄铜
普通黄铜是铜锌二元合金。α
相是锌溶于铜中的固溶体,其 溶解度随温度的下降而增大。 α相具有面心立方晶格,塑性 好,适于进行冷、热加工,并 有优良的铸造、焊接和镀锡的 能力。β′相是以电子化合物 CuZn为基的有序固溶体,具 有体心立方晶格,性能硬而脆。

铜及铜合金

铜及铜合金
所以铍青铜可以通过淬火加时效的方法进行强化, 具有很高的强度和硬度,可以和高强度钢媲美 它的弹性极限、疲劳极限、耐磨性、抗蚀性也 都很高,是具有很好的综合力学性能的一种 还具有导电、导热性好,耐寒、无磁,受冲击 时不产生火花等诸多优点 价格昂贵,使用受到了限制
1.3 青铜
➢铍青铜
应用:
铍青铜在工业上主要用于制造重 要的弹性元件、耐磨件及其他重要零件, 如仪表齿轮、弹簧、航海罗盘、电焊机 电极以及防爆工具等。
纯铜及其合金对于制造不允许受 磁性干扰的磁学仪器,如罗盘,航空仪 表和炮兵瞄准环等具有重要价值。
1.2 黄铜
黄铜是以锌为主要合金元素 的铜合金,可分为:
普通黄铜 特殊黄铜 铸造黄铜
1.2 黄铜
普通黄铜
它是铜、锌两元合金,其中锌的含量对 黄铜的性能的影响 当Wzn=32%时,黄铜的塑性最好 当Wzn=45%时,黄铜的强度最高 兼顾两者,所以Wzn一般在30%~40%之 间
工 程 材 料 及 热 处 理
铜及铜合金
铜及铜合金是历史上应用最 早的金属,具有良好的耐蚀性和导 电、导热性能,铜合金还有较高的 力学性能,
目前工业上使用的铜及铜合金 主要有工业纯铜、黄铜、青铜和白铜 (铜镍合金)等。
1.1 工业纯铜
纯铜因其是用电解法获得 的,故也称电解铜。
工业纯铜的纯度为Wcu= 99.5%~99.95%,
1.2 黄铜
黄铜制品
1.3 青铜
青铜原指铜锡合金,但目前已将 铝、硅、铅、铍、锰等的铜基合金统称 为无锡青铜。
青铜包括锡青铜、铝青铜、铍青 铜等。
它也可分为压力加工青铜和铸造 青铜两类。
1.3 青铜
锡青铜
锡青铜中Wsn一般为3%~14%

铜及铜合金特性用途

铜及铜合金特性用途

铜及铜合金特性用途铜是一种常见的金属,具有许多特点和特性,适用于各种用途。

以下是铜及铜合金的特性和用途的详细介绍:1. 导电性:铜是最常用的导电材料之一,具有良好的电导率。

由于其电导性能,铜被广泛用于电线、电缆、电子器件和电路板等领域。

2. 导热性:铜具有优异的导热性能,是热交换器、冷却器、暖气片等热传导设备的常见材料。

由于其导热性,铜也常用于制造厨房用具,如炉灶、锅具等。

3. 耐腐蚀性:铜具有良好的耐腐蚀性,对湿度较高、酸性和碱性环境均有很好的抵抗能力。

因此,铜常被用于制造管道、管件和海洋设备等需要防腐蚀的应用。

4. 高强度:通过合金化可以增加铜的强度。

铜合金在应用中被广泛使用,以满足不同应用对材料强度和耐久性的要求。

例如,锌与铜合金化制备的黄铜硬度较高,常用于制造装饰品、管道配件等。

5. 可塑性:铜是一种具有良好可塑性的金属,可以通过冷加工和热加工进行成型。

铜常被用于制造各种形状的零件和组件,如管材、线材、板材等。

6. 抗疲劳性:铜具有较好的抗疲劳性,可以承受较高的循环应力。

这使得铜在制造运输设备、汽车零部件等高负载应用中具有竞争力。

7. 生物相容性:铜对人体无毒且生物相容性好,因此被广泛用于制造医疗器械、人工心脏瓣膜和手术器械等。

铜的特性和特性使其适用于许多领域和行业。

以下是铜及铜合金在各个领域的主要用途:1. 电子行业:铜是电子设备最常用的导电材料之一。

它被广泛用于制造电线、电缆、电致冷设备和电路板等。

2. 建筑和建筑业:铜的耐腐蚀性和可塑性使其成为建筑和建筑业中常见的金属。

它被用于制造管道、管件、屋顶材料、门窗等。

3. 制造业:铜及铜合金在制造业中有广泛的应用,如汽车制造、航空航天、船舶制造、机械设备等。

铜合金可用于制造齿轮、轴承、气缸和阀门等零件和组件。

4. 医疗设备:铜对人体无毒,因此在医疗设备制造中得到广泛应用。

它被用于制造医疗器械、植入物、手术器械和人工心脏瓣膜等。

5. 冶金和化工工业:铜及铜合金被广泛用于冶金和化工工业中的各种应用,如制造金属配件、阀门、泵等。

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铜在海水中的腐蚀速度不大,约为0.05mm/a;加入0.15~0.3% As能显著提高铜对海水的抗蚀性。
6

铜在非氧化性的酸(如盐酸)、碱、多种有机酸(如醋酸、柠 檬酸、脂肪酸、乳酸、草酸)中有良好的耐蚀性。 铜在氧化剂和氧化性的酸(如硝酸)中不耐蚀。氨、氯化铵, 氰化物,汞盐的水溶液和湿润的卤素族元素等,均引起铜强 烈的腐蚀。 铜在常温干燥空气中几乎不氧化,但当温度超过100℃时开 始氧化,并在其表面生成黑色的CuO薄膜。在高温下,铜的 氧化速度大为增加,并在表面上生成红色的Cu20薄膜。
第九章 铜及铜合金
概述
铜是人类最早使用的金属 早在史前时代,人们就开始采掘露天铜矿,并用获取的铜制造武 器、工具和其他器皿,铜的使用对早期人类文明的进步影响深 远 铜存在于地壳和海洋中。铜在地壳中的含量约为0.01%,在个 别铜矿床中,铜的含量可以达到3-5%


自然界中的铜,多数以化合物即铜矿物存在。铜矿物与其他矿 物聚合成铜矿石,开采出来的铜矿石,经过选矿而成为含铜品 位较高的铜精矿

7
磁性

为逆磁性物质,磁化率为-0.085×10-6,常用来制造不受磁场 干扰的磁学仪器,如罗盘、航空仪器 铁磁性杂质(Fe、Co、Ni)在铜中呈不溶状态时,即显铁磁性

用T1或T2铜来作磁性仪表的结构材料。Fe是危害最大的杂质, 应严格限制在0.01%以下
8
铜的机械性能
软态铜:σb=200~240MPa, 35~45HB,δ≈50%,ψ达75% 硬态铜:σb≥350~400MPa, 110~130 HB,延伸率δ=6% 铜为面心立方晶格,易变形,退火态铜不经中间退火可压缩85~95 %而不产生裂纹。 纯铜在500~600℃呈现“中温脆性” ,热加工需在高于脆性区温度 下进行。
14
铅:
熔点327℃,基本上不溶解于铜 微量的铅与铜形成低熔点共晶组织(Cu+Pb),共晶温度为326℃, 共晶体最后结晶并集中在晶界上 铅呈黑色颗粒状分布在晶界上,热加工时,铅先熔化,使金属晶 粒之间的结合力受到破坏,造成“热脆” 铅限制在0.005~0.05%。
15
铋:
熔点为271℃,不溶于Cu中,在270℃与Cu生成低熔点共晶(Cu+Bi)
1
2
纯铜 工业纯铜的牌号
纯铜含铜 99.90-99.99%,加工铜国家标准有9个牌号:3个纯 铜牌号、3个无氧铜牌号、2个磷脱氧铜牌号、1个银铜牌号; 高纯铜纯度可达 99.99%—99.9999% ,又称为4N、5N、6N铜。
工业纯铜的牌号用字母T加上序号表示,如T1,T2,T3等,数 字增加表示纯度降低。
16
氧:
不固溶于铜,与铜形成高熔点脆性化合物Cu2O 含氧铜冷凝时,氧呈共晶体(Cu+Cu2O)析出,分布在晶界上。共晶温度很 高(1066℃),对热变形性能不产生影响,但Cu2O硬而脆,使冷变形产生 困难,致使金属发生“冷脆” 含氧铜在氢或还原性气氛中退火时,会出现“氢病”,即氢或还原性气 氛渗入铜中与CuO的氧化合而形成水蒸气或CO2
9
杂质及微量元素对铜加工性能的影响
纯铜中的杂质分为三类: ⑴ ⑵ 固溶于铜的杂质及微量元素; 很少固溶于铜,并与铜形成易熔共晶的杂质及微量元素;

几乎不固溶于铜,并与铜形成熔点较高的脆性化合物的杂 质及微量元素。
10

杂质元素对铜塑性的影响,取决于铜与元素的相互作用 当杂质元素固溶于铜时,影响不大 若杂质元素与铜形成低熔点共晶时,则会产生“热脆” 若杂质元素与铜形成脆性化合物分布于晶界时,则产生“冷脆”
A1203弥散强化可提高铜的强度而又不使其导电率明显下降。
5
耐蚀性
铜的标准电极电位为+0.345V,比氢高,在水溶液中不能置换氢, 因此,铜在许多介质中化学稳定性好 铜在大气中耐蚀性良好,暴露在大气中的铜能在表面生成难溶于 水、并与基底紧密结合的碱性硫酸铜(即铜绿,CuS04·3Cu(OH)2) 或碱性碳酸铜(CuCO3·Cu(OH)2)薄膜,对铜有保护作用,可防止 铜继续腐蚀。
11

固溶于铜的杂质磷熔点44℃,700℃时磷在铜中的溶解度为1.75%, 而200℃时则只溶解0.4%,温度下降磷在铜中的溶解度也下降 磷显著降低铜的导电、导热性,但对铜的机械性能特别是对焊接性能 有益 磷常作为铜的脱氧剂使用,并提高铜液的流动性 过量的磷会生成Cu3P脆性化合物,造成“冷脆”,所以过量的磷有害
12
砷:
熔点613℃,在固态铜中可溶解7.5%


少量As对机械性能没明显影响,但显著降低铜的导电、导热性
砷可提高铜的再结晶温度,提高铜的耐热性 砷显著提高铜的耐蚀性,作冷凝管用的铜管中均加入少量的砷

可改善含氧铜的加工性能。
13
锑:
熔点630℃,共晶温度(645℃)下锑在铜中的固溶度11% 随温度降低,锑在铜中的溶解度急剧降低,并形成脆性Cu3Sb,分 布在晶界上而造成“冷脆” 锑同时造成铜的导电性和导热性的严重降低,导电用铜的含锑量不 允许超过0.002%。
无氧铜用 “T”和“U”加上序号表示,如TUl、TU2。
用磷和锰脱氧的无氧铜,在TU后面加脱氧剂化学元素符号表示 ,如TUP、TUMn。
3
纯铜的性能 导电导热性
高的导电、导热性,仅次于银而居第二位。
用途:各种导线、电缆、导电牌、电器开关等导电器材和各种冷凝 管、散热管、热交换器、真空电弧炉的结晶器等。导电器材用量占 铜材总量一半以上。


Bi在低熔点共晶中呈薄膜状分布在铜的晶界上,热加工时,薄膜熔 化而造成“热脆”
Bi本身也是脆性相,使铜在冷态下也会变脆,所以Bi不但造成“热 脆”,也造成“冷脆”,对铜危害严重 铋的极限含量不大于0.002%。 根据氧含量和生产方法,纯铜可分无氧铜、脱氧铜和纯铜三类,其 中只有无氧铜才能在高温还原性气氛中加工使用。
4
所有杂质和加入元素,不同程度降低铜的导电、导热性能。
固溶于铜的元素(除Ag、Cd外)对铜的导电、导热性降低较多,而呈 第二相析出的元素则对铜的导电、导热性降低较少。
Ti、P、Si、Fe、Co、As,Be、Mn、Al强烈降低Cu导电性。
冷变形对铜的导电性能影响不大,与其它强化方法(如固溶强化)相 比冷加工后导电性的降低要小得多
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