人行道铺装施工
人行道铺装施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快，人行道作为城市交通的重要组成部分，其铺装质量直接关系到市民的出行体验和城市形象。
本方案旨在为某城市人行道铺装工程提供一套科学、合理、可行的施工方案，确保工程质量和进度，提升城市品质。
二、工程概况1. 工程名称：某城市人行道铺装工程2. 工程地点：某城市主要道路两侧3. 工程规模：全长XX公里，总面积XX平方米4. 施工工期：XX个月5. 施工单位：XX建筑工程有限公司三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，明确施工范围、技术要求和施工标准。
（2）组织技术人员进行现场勘查，了解地质条件、周边环境等。
（3）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法等。
2. 材料准备（1）水泥、砂、石子等原材料应符合国家相关标准。
（2）人行道板、透水砖、道牙石等材料应选择质量合格的产品。
（3）施工工具、设备应齐全，并进行检查和维护。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各岗位人员职责。
（2）对施工人员进行技术培训，确保施工技能熟练。
（3）进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
四、施工工艺1. 施工流程（1）场地平整：清除地面杂物，进行场地平整。
（2）基层施工：铺设砂石基层，进行压实。
（3）垫层施工：铺设水泥稳定土垫层，进行压实。
（4）面层施工：铺设人行道板、透水砖等面层材料。
（5）道牙石施工：安装道牙石，确保牢固。
（6）接缝处理：对板缝进行勾缝处理，确保美观。
（7）养护：进行洒水养护，保证工程质量。
2. 施工方法（1）场地平整采用推土机进行场地平整，确保场地平整度达到设计要求。
（2）基层施工采用摊铺机进行砂石基层铺设，厚度根据设计要求确定。
采用压路机进行压实，确保基层密实。
（3）垫层施工采用摊铺机进行水泥稳定土垫层铺设，厚度根据设计要求确定。
采用压路机进行压实，确保垫层密实。
（4）面层施工根据设计要求，选用合适的人行道板或透水砖进行铺设。
采用人工或机械进行铺设，确保板缝平整、牢固。
人行道铺装工程施工方案
本工程为XX地区某道路人行道铺装工程，全长约1000米，宽度为3米。
工程内容包括人行道铺装、排水设施施工、路灯安装等。
为确保工程顺利进行，特制定以下施工方案。
二、施工部署1. 施工组织机构成立项目领导小组，负责整个工程的施工管理、协调和监督工作。
下设工程技术部、施工部、质量部、安全部等部门，分别负责工程技术、施工管理、质量控制和安全生产等工作。
2. 施工进度安排（1）前期准备：自合同签订之日起，30天内完成施工图纸的审核、施工组织设计的编制、施工人员培训、材料设备采购等工作。
（2）施工阶段：根据施工进度计划，分阶段进行施工，确保各阶段工作顺利进行。
三、施工方案1. 人行道铺装（1）材料：采用抗压强度高、耐磨性好的水泥混凝土砖，厚度为6cm。
（2）施工工艺：1）放样：根据设计图纸，确定人行道中心线，按设计尺寸进行放样。
2）基础处理：清除人行道底部的杂物，进行平整，然后铺设15cm厚石灰稳定土。
3）铺设水泥混凝土砖：按照放样尺寸，进行水泥混凝土砖的铺设，注意砖缝均匀。
4）灌缝：用水泥砂浆填充砖缝，确保灌缝饱满。
5）养护：铺设完毕后，进行浇水养护，保持混凝土砖湿润，防止裂缝。
2. 排水设施施工（1）材料：采用PVC排水管、检查井、雨水篦子等。
（2）施工工艺：1）检查井施工：按照设计图纸，确定检查井位置，进行挖掘、砌筑、回填等工作。
2）排水管道施工：按照设计图纸，铺设PVC排水管，注意管道连接牢固，坡度符合要求。
3）雨水篦子安装：在检查井处安装雨水篦子，确保排水畅通。
3. 路灯安装（1）材料：采用LED路灯、灯具支架、电缆等。
（2）施工工艺：1）确定路灯位置：根据设计图纸，确定路灯安装位置。
2）安装灯具支架：按照设计要求，进行灯具支架的安装。
3）安装路灯：将LED路灯安装在支架上，连接电缆。
四、质量控制与安全管理1. 质量控制：严格按照国家相关标准和规范进行施工，确保工程质量。
2. 安全管理：加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
人行道工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，主要内容包括人行道铺设、绿化带建设、照明设施安装等。
工程总长度为XX米，宽度为XX米，总面积为XX平方米。
施工期限为XX个月，确保在规定时间内高质量完成工程。
二、施工准备1. 组织准备- 组建施工团队，明确项目经理、技术负责人、安全员等岗位责任。
- 对施工人员进行岗前培训，确保其熟悉施工图纸、操作规程和安全注意事项。
2. 材料准备- 人行道砖：根据设计要求选择合适规格的砖材，确保质量合格。
- 沥青混凝土：选择符合国家标准的高强度沥青混凝土。
- 绿化材料：选择适宜的植物种类，确保成活率。
- 照明设施：选用节能、安全的照明设备。
3. 机械设备准备- 摊铺机、压路机、切割机等设备，确保施工过程中顺利进行。
4. 施工场地准备- 清理施工场地，确保场地平整、排水畅通。
- 设置安全警示标志，保障施工安全。
三、施工工艺1. 基础处理- 对原有路面进行清理，确保无杂草、杂物。
- 按设计要求进行地基处理，确保地基坚实、稳定。
2. 人行道铺设- 按照施工图纸进行放样，确定人行道边线。
- 铺设人行道砖，注意砖面平整、缝隙均匀。
- 对铺设完毕的人行道进行压实，确保稳固。
3. 绿化带建设- 根据设计要求进行绿化带规划，确保植物种类、布局合理。
- 挖掘绿化带，确保土壤疏松、排水良好。
- 种植植物，并进行浇水、施肥等养护工作。
4. 照明设施安装- 按照设计要求进行照明设施安装，确保灯光亮度和均匀性。
- 对照明设施进行调试，确保其正常运行。
四、质量控制1. 材料质量- 严格筛选材料，确保符合国家标准。
- 对进场材料进行验收，确保质量合格。
2. 施工质量- 严格按照施工规范进行施工，确保工程质量。
- 定期对施工过程进行监督检查，及时发现并解决问题。
3. 安全质量- 严格执行安全操作规程，确保施工安全。
- 加强安全教育培训，提高施工人员安全意识。
五、进度安排1. 基础处理：XX天2. 人行道铺设：XX天3. 绿化带建设：XX天4. 照明设施安装：XX天5. 验收：XX天六、施工总结工程完成后，对施工过程进行总结，分析施工中存在的问题，为今后类似工程提供借鉴。
人行道铺装施工方案及技术措施
人行道铺装施工方案及技术措施
1、测量放线
根据设计的平面及高程，沿步道中线（或边线）进行测量放线，每5~10米安测一块步道豉作为控制点，并建立方格网，以控制高程及方向。
2、基底找平
根据测量测设的位置及高程，进行基底找平和冲筋，如基底有缺陷，采用与基底同材料找平处理。
3、人行步道砖铺设
①荷兰砖采用3cm砂垫层铺装，青石板采用3cm厚MlO水泥砂浆铺装。
铺装用的砂垫层或砂浆摊铺宽度应大于步道砖宽度的50^10cm o方砖四角砂浆（砂）要求密实、饱满，每一块方砖都要经专用橡胶锤反复击打，直到不再下沉，确保方砖砌筑稳固、可靠，无翘曲、晃动现象。
砌筑成活的方砖达到纵、横缝直顺，表面平整，缝隙均匀一致，与相邻构筑物衔接平顺。
②砂垫层或砂浆层不平时，应拿起步道砖重新用砂浆（砂）找平，严禁向砖底填塞砂浆或支垫碎砖块等。
③井室周围、边角及不合模数处，小方砖采取切割，大方砖采用现浇同强度混凝土补齐。
铺盲道砖，应将导向行走砖与止步砖严格区分，不得混用。
④平面、高程检测：方砖铺好后，对步道砖进行平面及高程检测。
误差超过规定时，应返工处理。
发现步道砖有活动迹象时，应立即修整。
⑤灌缝及养生：方砖铺筑后，经检查合格方可进行灌缝。
用过筛干砂掺水泥（1:5）拌合均匀将成缝灌满，并在豉面洒水使砂灰下沉，再灌砂灰补足；养生3天后方可通行。
大方砖表面用M7.5水泥砂浆勾缝，并在表面压成凹缝；待砂
浆凝固后，洒水养生7天后方可通行。
人行道铺装施工工艺
人行道铺装施工工艺人行道施工1、施工工艺流程：施工放样→基层拆除及清理→素土夯实→200厚戈壁垫层→100厚C20砼结构层→浆砌人行道砖(围树砖、路缘石)→勾缝→养护。
2．人行道铺砖施工方法（1）人行道土方、戈壁石回填、平整、碾压同路基填筑。
（2）C20砼结构层施工时，砼的级配、振捣、厚度控制、高程、人行道横坡必段符合设计和施工验收规范要求。
（3）人行道道砖铺筑前由测量组进行施工放样，预埋管线施工完成后,根据设计横坡度由人工配合机械修整坡面，修整后坡面符合设计要求坡度。
人行道整平夯实后，经质检员自检、监理工程师检查验收,高程、尺寸均符合图纸要求后，方可进行砌筑。
4）人行道砖装卸：装运时要注意强度和外观质量，要求颜色一致，无裂缝、不缺棱角。
轻轻卸以免损坏。
卸车前先确定卸车地点和数量，尽量减少小搬运。
（5）铺筑砂浆：下层清理干净的底层上洒水一遍使之湿润，然后铺筑砂浆，M7.5水泥砂浆配料要正确，粗砂要过筛，和易性要好，厚度为3cm，按虚高用刮板找平。
铺砂砂浆应随砌块同时进行。
（6）铺砌时，按桩线高程，由第一行道板横挂线绷紧，按线按标准缝宽砌上一行样板砖，然后纵线不动，横线平移，摊铺平砂浆后，依次按线及样板砖铺砌。
（7）铺砌时，道砖要轻放，用木锤轻击道板的中心，不得向道板底塞灰或支垫硬料。
若不平，拿起道板平垫砂浆重新铺砌，必须按设计请求花样摆放砖块,铺平、安放安定。
（8）在铺砌过程中，班组设专门人员不断地搜检缝距、缝的直顺度、宽窄匀称度和道板的平整度，发现有不平整的块，实时进行调换。
（9）每日班后，将分散各处的物料堆放一起，保持工地整齐。
（10）铺块铺砌注意以下几点：①请求铺块达到设计强度尺度，运输过程中防止缺棱掉角。
②要按照道路的线型和设计宽度，事前作出铺砌方案；作好技术交底，做好测量放线；为了纵横缝的直顺应用经纬仪做好纵向基线的测设，依据基线之间尺寸要正确。
③单位工程的全段铺砌要按统一方案施工。
人行道铺装料铺设施工方案及方法
人行道铺装料铺设施工方案及方法一、施工前准备在开始人行道铺装料铺设施工之前，需要进行充分的准备工作，包括以下内容：1. 地面清理：清理人行道上的杂物和垃圾，确保施工区域干净整洁。
2. 打磨和修复：对需要修复的地面进行打磨和修复，确保基础平整。
3. 施工图纸准备：根据设计要求和实际情况，制定详细的施工图纸和施工方案。
二、材料准备人行道铺装料铺设所需的材料包括：1. 铺装材料：根据设计要求，选择合适的铺装材料，如砖块、石材等。
2. 水泥砂浆：用于固定铺装材料。
3. 环氧树脂：可选用于增加铺装材料的耐久性和防滑性能。
三、施工步骤1. 地面铺设预处理：首先将预先准备好的水泥砂浆均匀涂抹在地面上，以增加铺装材料的粘附性和稳定性。
2. 铺设铺装材料：按照施工图纸和设计要求，将铺装材料依次铺设在地面上，注意保持平整和一定的间隔。
3. 固定铺装材料：用水泥砂浆将铺设好的材料进行固定，确保其稳定性和安全性。
4. 环氧树脂处理：如需要提升铺装材料的耐久性和防滑性能，可使用环氧树脂进行处理，根据产品说明进行涂抹和干燥处理。
5. 清理和验收：施工完成后，清理施工现场，并进行验收，确保质量符合要求。
四、安全注意事项在进行人行道铺装料铺设施工时，需要注意以下安全事项：1. 个人防护：施工人员需佩戴好安全帽、手套、防尘口罩等个人防护装备。
2. 施工区域隔离：合理设置施工区域的警示标志和隔离设施，确保施工现场的安全。
3. 环境保护：施工过程中，注意控制粉尘、噪音等对周围环境的影响，合理处理废弃材料和废水。
以上是人行道铺装料铺设施工方案及方法的基本内容。
在施工过程中，应根据实际情况进行调整和优化，确保施工质量和安全性。
人行道铺装施工方案及技术措施
人行道铺装施工方案及技术措施人行道的铺装施工方案及技术措施对于保障行人的安全和便利至关重要。
为确保施工质量和施工过程的顺利进行，下面将就人行道铺装施工方案及技术措施进行详细阐述。
一、施工方案：1.方案编制：施工前需制定详细的施工方案，明确施工的内容、进度计划、质量要求等，并将方案提交相关部门进行审查和批准。
2.施工准备：施工前需要准备必要的设备和材料，包括铺装机械设备、施工工具、原材料等，并对临时交通组织和施工用电进行合理安排。
3.施工工艺：人行道铺装的工艺包括：基础处理、材料采购、混凝土浇筑、基层处理、面层材料的铺设、表面处理等。
根据项目需求，结合实际情况选择合适的材料和工艺，保证人行道的平整度、防滑性和耐久性。
4.安全防护：施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域的安全，同时要为施工人员配备必要的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、工作服等。
5.施工组织：针对不同规模和条件的人行道铺装，制定相应的施工组织结构和人员配备方案，明确各个施工节点的责任和工作内容，保证施工进度和质量合格。
二、技术措施：1.基础处理：在人行道铺装前，必须对基础进行处理，包括清理基础表面、平整处理、加固处理等，保证基础的可靠性和稳定性。
2.材料选择：人行道的材料选择应根据具体情况，如人流量、车流量、气候等，选择适合的耐磨、耐候和防滑性能的材料，如混凝土、砖石等。
3.施工方法：根据人行道的要求，选择适合的施工方法，如机械铺装、手工铺装等。
在施工过程中，要注意施工速度和施工质量的协调，确保铺装的平整度和一致性。
4.施工质量检查：在施工过程中，要定期进行质量检查和验收，包括基础质量、面层质量、铺装质量等，及时发现和处理施工中的问题。
5.施工安全措施：施工现场应设置警示标识，提醒行人和车辆注意施工。
施工区域的道路交通要进行合理的临时交通组织，确保施工区域的安全。
6.防护措施：在人行道施工过程中，要注意施工现场的围挡、警示牌等防护措施，确保施工过程中的安全和周边环境的卫生。
人行道铺装施工技术交底记录
人行道铺装施工技术交底记录一、施工前准备1.1确定施工区域：根据设计图纸确定施工区域，包括人行道的长度、宽度和坡度等。
1.2检查人行道基底：确保人行道基底平整、坚实，并清除杂物和灰尘。
1.3准备施工材料和设备：准备好所需的砖块、水泥、砂子、水和施工工具等。
二、施工工艺2.1砖道人行道的铺装2.1.1确定砖道的位置和尺寸：根据设计图纸确定砖道的位置和尺寸。
2.1.2砖道基底处理：在砖道铺装前，先在砖道位置上铺设一层砂子，然后用水泥浆浇筑并压实。
2.1.3 砖道铺设：将砖块按照设计要求进行铺设，注意砖与砖之间要留有适当的缝隙，一般为5-10mm。
2.1.4砖道压实：使用木锤或机械锤将砖块逐个打压，使其与基底紧密贴合。
2.1.5砖道填缝：等待水泥凝固后，使用混凝土填缝剂将砖与砖之间的缝隙填满，并抹平。
2.2混凝土人行道的铺装2.2.1建立导线：在人行道位置的两侧建立导线，确定板面的高度和坡度。
2.2.2混凝土基底处理：在人行道位置上铺设一层石灰石的碎石层，然后用水泥浆浇筑并压实。
2.2.3混凝土浇筑：根据设计要求，将混凝土倒入模板内，利用振动棒进行振捣，使混凝土均匀分布并充实。
2.2.4混凝土抹平：等待混凝土凝固至一定程度后，使用刮刀将表面抹平，使其与导线顶平。
2.2.5混凝土抹光：使用抹光机对混凝土表面进行抹光，使其平滑光亮。
三、施工安全事项3.1施工现场应设置明显的隔离标志，以确保行人和车辆的安全。
3.2施工人员应穿戴好安全服装，使用防护设备，如安全帽、安全鞋等。
3.3使用机械设备时要注意操作规范，保持设备的安全运行。
3.4施工过程中应严禁翻越围栏、跳跃、奔跑等危险行为。
3.5发现施工现场存在的安全隐患，应及时上报并采取相应的措施进行处理。
四、质量控制措施4.1施工过程中要严格按照设计要求进行操作，保证施工质量。
4.2施工现场应定期进行巡查，发现质量问题要及时整改。
4.3施工结束后要进行验收，确保质量合格。
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人行道铺装施工
1预制人行道板的铺装
水泥混凝土方砖铺砌应按图1所列程序施工
图1水泥混凝土方砖铺砌程序图
1. 预制人行道板（砖）规格
常用的预制人行道板（砖）主要规格尺寸为490m淋490m心65mm
490mm 245mm< 65mn^面滚花道板；250mm< 250mm< 60mnfE纹道板; 250mm 250mm< 60（50）mm彩色压纹道板等。
2. 预制人行道板（砖）质量标准
预制人行道板（砖）多由预制厂加工制造，出厂前及现场施工时应检查验收，出厂质量要求表面平整、线路清晰、棱角整齐，不得有蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象；彩色道板（砖）应色彩均匀；预制道板
(砖)质量或允许偏差应符合要求。
3. 普通人行道板的铺砌方法和要求
普通人行道板(砖)的铺砌方法和要求一般采用放线定位法顺序铺砌，板底紧贴垫层，不得有翘动、虚空现象。
(1) 下承层准备：摊铺垫层前应先将士基整平。
人行道路基经检查合格后，方可测量放线，应用经纬仪测设纵横方格网，用钢尺丈量直线，人行道中线或边线，每隔5~ 10m安设一块方砖作方向、高程控制点。
(2) 铺筑砂浆垫层：采用M2.5水泥石灰混合砂浆或1:3石灰砂浆，摊铺
宽度应大于铺装面5~10cm砂浆随拌随用，水泥砂浆应在初凝前用完。
(3) 铺砖：铺筑预制板(砖)时，将砖沿定位挂线顺序平放，用橡胶锤敲打稳定，不得损伤边角。
经常用3m直尺沿纵、横和对角线方向检查安装是否平整和牢固，及时进行修整，修整应重新铺砌；不得采用向砖底部填塞砂浆或支垫等方法找平砖面。
采用490mm 490mm^
砖时，铺砌要与侧石垂直的拼缝为通缝(横缝)，与侧石平行的为错缝(纵缝)，缝宽小于或等于lcm，侧石接边线缝宽lcm,缝隙均匀，灌缝饱满。
采用橡胶带做方砖伸缝时，应将橡胶带放置平正、宜顺、紧靠方砖，不得有弯曲或不平现象，缝宽应符合设计要求。
铺盲道砖时，将导向行走砖与止步砖严格区分，千万不得混用。
(4) 灌缝：方砖铺砌完成，经检查合格后，即可进行灌缝。
灌缝宜用干
砂或水泥：砂(1:10)干拌混合料，砖缝灌注后应在砖面上泼水，使灌缝料下沉，再灌料补足，直至缝内饱满为止。
(5) 养护：人行道砖铺装后的养护期不得少于3d,养护期内应禁止通行。
4. 彩色人行道板(砖)的铺砌方法和要求
(1) 彩色人行道板(砖)下层宜用刚性或半刚性基层及水泥砂浆粘结层，其厚度、强度应符合设计要求。
(2) 按放线定位，板底贴结，相邻板块紧贴，表面平整，线条直顺，注意拼花彩板的整体图紧拼接美观。
(3) 由于彩色道板花纹多样，色彩不同，可组成各种不同图案，作为艺术铺砌，为此可先进行设计绘制图样。
2人行道板铺砌质量要求
(1) 铺砌平整，排列整齐稳定，接缝均匀，灌缝饱满，无松动、积水现象；彩板色泽匀称，图案清晰。
(2) 与各类盖框拼接平整，落水管处设有明(暗)沟泄水，有行道树处应留有树穴。
与其他构筑物应接顺，不得反坡。
(3) 裂角和断块(不得断成两块以上)道板数量不得超过全部用量的6%,且不应集中于一处，也不得连续超过两块。
补缺现浇部分应分格规则，滚花清晰，表面平整。
(4) 预制人行道砖安装允许偏差见表1。
预制块人行道砖安装质量或允许偏差表表1
序项目质量或允检验频率检验方法
号许
偏差(mm)
范围点数
1
压实
度路床> 90%
lOOm2
用环刀法或灌砂法检
验
基层> 95%
2平整度< 520m1
用3m直尺和塞尺量取
较大值
3相邻块高差< 220m1用尺量取较大值
4横坡
设计坡度
士0.3 %
20m1用水准仪具量测
5纵缝直顺< 1040m1
拉20m小线量取较大
值
6横缝直顺< 1020m1
沿路宽拉小线量取较
大值
7缝宽
大方砖< 320m l用尺量较大值
小方砖< 220m l用尺量较大值
8
井框与面层
局差< 5每座1
用直尺和塞尺量取较
大值
注:1.本表压实度数值系采用轻型击实标准，以标准击实试验的最大干密度值为100%;
2. 随机抽样中，量三点取最大值；
3. 独立人行道，应增加检验局程指标，允许偏差为士10m
4. 横坡设计坡度小于0.5%时，不得反坡。
3石料人行道
1. 材料要求
(1) 料石的外形尺寸与外观质量要符合表2规定
料石的外观(正面)质量或允许偏差表表2
项目
允许偏差
(mm)
规格尺
寸(mm)长、宽设计规定
-2.0厚
< 15+2.0
> 15-3.0
平面度长度范> 400〜V 1000 2.0 (mm)围> 1000 2.5
角度(mm)宽度范
围
> 400 1.0
缺棱
长度不超过lOmm低度小于5m并计)，
周边每m长
1个
缺角
每
块面积不超过5mmc 2mm面积小于2mm<
2m怀计)
裂纹
料
石长度不超过两端顺延至板边总长度的
1/10,且小于20mm
1条
色线
长度不超过两端顺延至板边总长度的
1/10且小于40mm
2条
色斑面积不超过20mim^ 30mm血积小于
15mm
x 15mn^ 计）
1个
坑窝粗面板材的止面出现的坑窝不明显
（2）料石石材的物理力学性能，应符合设计规定。
设计未规定时, 宜参用下列主要指标：
a. 饱和抗压强度不小于120MPa
b. 饱和抗折强度不小于9MPa
c. 磨耗率：洛杉矶法V 25%或狄法尔V 4%;
d. 抗冻性：冻融循环次数为50次，无明显损伤，系数K＞75%;
e. 坚固性:（硫酸钠侵蚀）质量损失Q^15%;
f. 吸水率＞1%;
g. 密度＜2500kg/帝；
h. 硬度＜7.0莫氏；
i. 孔隙率＞3%o
2. 料石人行道铺装
按设计要求选择石料（宜选用花岗岩）；基层与路基施工应符合有关规定。
（1）在检验合格的基层上测量放线：用经纬仪测设纵、横方格网，
宜用钢尺丈量直线；人行道中线或边线上，宜每隔5- 10m安设一块
方砖作方向、高程控制点。
⑵ 铺砌时应平放，用橡胶锤敲打稳定，不得损伤石料的边角
(3) 铺砌中随时检查料石是否安装牢固平整，及时修整，修整应重新铺砌，不得米用在料石下部填塞砂浆或支垫方法找平上表面。
(4) 灌缝:料石铺砌完成后，应检查其稳固和平整度，合格后即可进行灌缝。
宜用干砂或水泥：砂(1:10)干拌混合料，缝灌砂后应在料石面上泼水，使灌缝料下沉，再灌料补足。
3. 料石人行道铺装质量要求
(1) 石材质量符合设计要求；砂浆强度等级符合设计规定；
(2) 铺砌应平整稳固，不得有翘动现象，灌缝符合设计；
(3) 铺砌表面整洁美观，砌缝直顺，颜色过度白然；
(4) 铺砌面层与构筑物应接顺，不得反坡；
(5) 石料铺装质量或允许偏差应符合表3规定。
料石铺装质量或允许偏差表表3
序号项目质量或允
许
偏差(mm)
检验频率
检验方法
范围点数
1
压实
度路床> 90%
100m2
用环刀法或灌砂法检
验
基层> 95%
2
水泥砂浆抗
压强度符合设计
规定
见注l
3平整度< 320m1
用3m直尺和塞尺量3
点取较大点
4相邻块高差< 220m1用尺量3点取较大值
5横坡
设计坡度
士0.3 %
20m1用水准仪量测
6纵缝直顺< 1040m1拉20m小线量3点取较7横缝直顺< 1020m l大值
8缝宽
+3
—2
20m1用尺量3点取较大值
9
井框与面层
局差< 3每座1
用尺和塞尺量3点取较
大值
注:1.每1000m诚每台班至少制作砂浆试块一组（6块）。
如砂浆配合比变更时，相应制作试块；
2. 砂浆强度:砂浆试
块的平均抗压强度不低于设计规定，任意一组
试块的抗压强度最低值不低于设计规
定的85%。