人行道铺装工程现场施工方法

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人行道铺装工程施工方案

人行道铺装工程施工方案

本工程为XX地区某道路人行道铺装工程,全长约1000米,宽度为3米。

工程内容包括人行道铺装、排水设施施工、路灯安装等。

为确保工程顺利进行,特制定以下施工方案。

二、施工部署1. 施工组织机构成立项目领导小组,负责整个工程的施工管理、协调和监督工作。

下设工程技术部、施工部、质量部、安全部等部门,分别负责工程技术、施工管理、质量控制和安全生产等工作。

2. 施工进度安排(1)前期准备:自合同签订之日起,30天内完成施工图纸的审核、施工组织设计的编制、施工人员培训、材料设备采购等工作。

(2)施工阶段:根据施工进度计划,分阶段进行施工,确保各阶段工作顺利进行。

三、施工方案1. 人行道铺装(1)材料:采用抗压强度高、耐磨性好的水泥混凝土砖,厚度为6cm。

(2)施工工艺:1)放样:根据设计图纸,确定人行道中心线,按设计尺寸进行放样。

2)基础处理:清除人行道底部的杂物,进行平整,然后铺设15cm厚石灰稳定土。

3)铺设水泥混凝土砖:按照放样尺寸,进行水泥混凝土砖的铺设,注意砖缝均匀。

4)灌缝:用水泥砂浆填充砖缝,确保灌缝饱满。

5)养护:铺设完毕后,进行浇水养护,保持混凝土砖湿润,防止裂缝。

2. 排水设施施工(1)材料:采用PVC排水管、检查井、雨水篦子等。

(2)施工工艺:1)检查井施工:按照设计图纸,确定检查井位置,进行挖掘、砌筑、回填等工作。

2)排水管道施工:按照设计图纸,铺设PVC排水管,注意管道连接牢固,坡度符合要求。

3)雨水篦子安装:在检查井处安装雨水篦子,确保排水畅通。

3. 路灯安装(1)材料:采用LED路灯、灯具支架、电缆等。

(2)施工工艺:1)确定路灯位置:根据设计图纸,确定路灯安装位置。

2)安装灯具支架:按照设计要求,进行灯具支架的安装。

3)安装路灯:将LED路灯安装在支架上,连接电缆。

四、质量控制与安全管理1. 质量控制:严格按照国家相关标准和规范进行施工,确保工程质量。

2. 安全管理:加强施工现场安全管理,确保施工人员安全。

人行道铺装施工方案

人行道铺装施工方案

人行道铺装施工方案人行道铺装施工方案一、施工概述人行道铺装是指在城市中的公共道路、广场、园区等场所建设行人行走的场地,为行人提供安全舒适的通行环境,同时也美化城市环境。

本方案旨在规范人行道铺装的施工过程,确保施工质量和施工安全。

二、施工准备1. 设计方案:依据现场实际情况设计合理的人行道铺装方案。

2. 材料准备:采购优质的水泥、砂子、砖块、边角石等材料,并检查其质量合格。

3. 施工人员:安排经验丰富的施工人员,并提供必要的施工指导和培训。

4. 施工机械:准备好水平仪、水泥搅拌机、振动器等施工机械设备。

三、施工步骤1. 清理原地面:清理人行道铺装区域的阻挡物和杂物,清除地面油污、尘土等。

2. 制定基础:在铺装区域挖掘土壤,控制基础层的高度和平整度,铺设砂浆底基。

3. 铺设砖块:根据设计方案将砖块逐一放置在基础层上,保持水平、垂直,间隙均匀。

4. 固定边角石:在人行道边沿铺设边角石,通过水平仪定位,并用砂浆或混凝土固定。

5. 填缝密实:将砖块之间的缝隙填充砂浆,用拍子轻敲砂浆,使其均匀填充。

6. 养护施工:对铺装完毕的人行道进行养护,覆盖保护膜,浇水湿润,保持环境湿度。

四、施工安全措施1. 施工现场设置警示牌和标志牌,提醒行人注意安全。

2. 施工人员佩戴安全帽、工作服和防滑鞋,确保施工人员的人身安全。

3. 施工机械设备使用前进行检查,保证设备的安全可靠。

4. 严防现场无关人员进入施工区域,确保施工现场的安全。

五、施工质量控制1. 严格按照设计方案施工,确保人行道布局合理、平整。

2. 控制铺装层的厚度和压实度,确保人行道的稳定性和耐久性。

3. 检查砖块的质量和铺设效果,确保砖块的统一规格和美观度。

4. 填缝密实的砂浆要充分填满缝隙,确保人行道铺装的整体美观。

六、施工总结1. 对施工过程中的问题和不足进行总结,及时改进。

2. 对施工质量进行检验,并解决可能存在的质量问题。

3. 进行竣工验收,确保人行道铺装符合设计要求和施工标准。

人行道铺装料铺设施工方案及方法

人行道铺装料铺设施工方案及方法

人行道铺装料铺设施工方案及方法一、施工前准备在开始人行道铺装料铺设施工之前,需要进行充分的准备工作,包括以下内容:1. 地面清理:清理人行道上的杂物和垃圾,确保施工区域干净整洁。

2. 打磨和修复:对需要修复的地面进行打磨和修复,确保基础平整。

3. 施工图纸准备:根据设计要求和实际情况,制定详细的施工图纸和施工方案。

二、材料准备人行道铺装料铺设所需的材料包括:1. 铺装材料:根据设计要求,选择合适的铺装材料,如砖块、石材等。

2. 水泥砂浆:用于固定铺装材料。

3. 环氧树脂:可选用于增加铺装材料的耐久性和防滑性能。

三、施工步骤1. 地面铺设预处理:首先将预先准备好的水泥砂浆均匀涂抹在地面上,以增加铺装材料的粘附性和稳定性。

2. 铺设铺装材料:按照施工图纸和设计要求,将铺装材料依次铺设在地面上,注意保持平整和一定的间隔。

3. 固定铺装材料:用水泥砂浆将铺设好的材料进行固定,确保其稳定性和安全性。

4. 环氧树脂处理:如需要提升铺装材料的耐久性和防滑性能,可使用环氧树脂进行处理,根据产品说明进行涂抹和干燥处理。

5. 清理和验收:施工完成后,清理施工现场,并进行验收,确保质量符合要求。

四、安全注意事项在进行人行道铺装料铺设施工时,需要注意以下安全事项:1. 个人防护:施工人员需佩戴好安全帽、手套、防尘口罩等个人防护装备。

2. 施工区域隔离:合理设置施工区域的警示标志和隔离设施,确保施工现场的安全。

3. 环境保护:施工过程中,注意控制粉尘、噪音等对周围环境的影响,合理处理废弃材料和废水。

以上是人行道铺装料铺设施工方案及方法的基本内容。

在施工过程中,应根据实际情况进行调整和优化,确保施工质量和安全性。

人行道铺装施工方案及技术措施

人行道铺装施工方案及技术措施

人行道铺装施工方案及技术措施
1、测量放线
根据设计的平面及高程,沿步道中线(或边线)进行测量放线,每5~10米安测一块步道豉作为控制点,并建立方格网,以控制高程及方向。

2、基底找平
根据测量测设的位置及高程,进行基底找平和冲筋,如基底有缺陷,采用与基底同材料找平处理。

3、人行步道砖铺设
①荷兰砖采用3cm砂垫层铺装,青石板采用3cm厚M1O水泥砂浆铺装。

铺装用的砂垫层或砂浆摊铺宽度应大于步道砖宽度的50^10cm o方砖四角砂浆(砂)要求密实、饱满,每一块方砖都要经专用橡胶锤反复击打,直到不再下沉,确保方砖砌筑稳固、可靠,无翘曲、晃动现象。

砌筑成活的方砖达到纵、横缝直顺,表面平整,缝隙均匀一致,与相邻构筑物衔接平顺。

②砂垫层或砂浆层不平时,应拿起步道砖重新用砂浆(砂)找平,严禁向砖底填塞砂浆或支垫碎砖块等。

③井室周围、边角及不合模数处,小方砖采取切割,大方砖采用现浇同强度混凝土补齐。

铺盲道砖,应将导向行走砖与止步砖严格区分,不得混用。

④平面、高程检测:方砖铺好后,对步道砖进行平面及高程检测。

误差超过规定时,应返工处理。

发现步道砖有活动迹象时,应立即修整。

⑤灌缝及养生:方砖铺筑后,经检查合格方可进行灌缝。

用过筛干砂掺水泥(1:5)拌合均匀将成缝灌满,并在豉面洒水使砂灰下沉,再灌砂灰补足;养生3天后方可通行。

大方砖表面用M7.5水泥砂浆勾缝,并在表面压成凹缝;待砂
浆凝固后,洒水养生7天后方可通行。

人行道水泥铺装施工工法

人行道水泥铺装施工工法

人行道水泥铺装施工工法1. 引言人行道水泥铺装是一种常见的城市道路建设方法,本文将介绍人行道水泥铺装的施工工法,包括材料准备、施工步骤和质量控制等方面的内容。

2. 材料准备在进行人行道水泥铺装之前,需准备以下材料:- 水泥:根据设计要求选择合适的水泥类型和标号。

- 砂子:选择细度适中的砂子,用于制作水泥砂浆。

- 石子:用于制作水泥混凝土。

- 钢筋:按设计要求配置钢筋。

3. 施工步骤3.1 准备工作1. 根据设计要求,进行标线和测量工作,确定人行道的位置和尺寸。

2. 清理施工区域,清除杂物和垃圾。

3.2 下基层1. 在人行道施工区域,铺设一层砂土或级配砂石路基。

2. 对路基进行压实处理,确保均匀、坚实。

3.3 配置混凝土1. 按照设计要求,按比例将水泥、砂子和石子混合,加入适量的水搅拌均匀。

2. 若需要配置加筋混凝土人行道,需在混凝土中按设计要求布置钢筋。

3.4 浇筑混凝土1. 将配置好的混凝土倒入人行道施工区域,利用振捣器进行振动压实,确保混凝土密实无空隙。

2. 平整混凝土表面,保持水平度和平滑度。

3.5 养护1. 在浇筑混凝土后,覆盖保湿布,防止混凝土过早干燥。

2. 在适当的时间进行养护,如喷水保湿或覆盖塑料薄膜。

4. 质量控制在人行道水泥铺装施工过程中,应注意以下质量控制要点:- 材料的选用应符合设计要求,并具有相应的质量合格证明。

- 施工过程中应保持严密的施工记录,包括材料配比、施工步骤和质量验收记录。

- 施工过程中应按设计要求进行质量检查,确保人行道水泥铺装的质量达到设计要求。

5. 结论人行道水泥铺装施工工法涉及材料准备、施工步骤和质量控制等多个方面。

在施工过程中,需严格按照设计要求进行操作,并进行质量监控,保证人行道水泥铺装质量符合标准。

同时,应注意施工安全,确保工作人员的人身安全。

人行道工程施工措施

人行道工程施工措施

人行道工程施工措施一、施工前准备工作1.1 施工方案制定在进行人行道工程施工前,首先需要制定施工方案,明确施工范围、工期、施工机具和材料等,保证施工过程有序进行。

1.2 地面清理在施工开始前,需对施工场地进行清理,清除杂物、垃圾和植被,以便后续施工作业。

1.3 施工围栏设置在施工现场周边设置围栏,确保施工区域安全,并在围栏上张贴施工警示标识,提醒行人和车辆注意施工区域。

1.4 临时交通安排根据施工需要,设置临时交通标志和指示牌,保证施工期间交通有序,并防止施工对周边交通产生影响。

1.5 施工人员培训施工前对施工人员进行安全培训和技能培训,确保施工人员具备必要的安全防护意识和专业技能。

二、基础工程施工2.1 地面修整在进行人行道基础工程施工前,需要对地面进行修整和打磨,确保地面平整、无裂缝和坑洼。

2.2 排水系统安装在地面修整完成后,需要进行排水系统的安装,包括雨水排水沟和排水管道等,以解决雨水排放问题。

2.3 基础材料铺设在排水系统完成后,需要铺设基础材料,通常使用水泥和碎石进行铺设,以确保人行道基础的坚固和平整。

2.4 基础材料压实完成基础材料铺设后,需进行基础材料的压实工作,确保人行道基础的密实和耐久。

2.5 基础工程验收基础工程施工完成后,需要进行验收,确保基础工程符合相关标准和要求,才能进行后续施工工作。

三、铺装工程施工3.1 铺装材料准备在进行人行道铺装工程施工前,需要准备铺装材料,通常包括人行道砖、水泥等。

3.2 铺装材料铺设完成铺装材料的准备后,需进行铺装材料的铺设工作,确保人行道铺装的均匀和整齐。

3.3 铺装材料固定铺装材料铺设完成后,需要进行固定工作,通常采用水泥浆进行固定,确保人行道铺装的牢固和稳定。

3.4 铺装工程验收铺装工程施工完成后,需要进行验收,确保人行道铺装符合相关标准和要求。

四、辅助设施安装4.1 路灯安装在人行道工程完成后,需要进行路灯的安装工作,确保夜间行走安全。

广场人行道铺装工程施工方案三篇

广场人行道铺装工程施工方案三篇

广场人行道铺装工程施工方案三篇篇一:广场人行道铺装工程施工方案花岗岩铺装专项方案一、施工部署1、工艺流程本工程施工工艺流程是施工准备、砂浆摊铺、路面砖铺贴、整型、灌缝。

⑴清理基层:将混凝土层(水稳层)表面的积灰及杂物等清理干净。

如局部凹凸不平,应将凸处凿平,凹处补平。

⑵找平、弹线:按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。

每个5m*5m 方格开始铺砌前,先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材,在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。

经测量检查,高程与位置无误后,再进行大面积铺砌。

⑶试拼和试排:铺设前对每一块石材,按方位、角度进行试拼。

试拼后按两个方向编号排列,然后按编号排放整齐。

为检验板块之间的缝隙,核对板块位置与设计图纸是否相符合。

在正式铺装前,要进行一次试排。

⑷砂浆:(厚度100mm板材砂浆层为30mm、厚度30、50mm板材砂浆层为20mm)按水平线定出砂浆虚铺厚度(经试验确定)拉好十字线,即可铺筑砂浆。

用1:3干硬性水泥砂浆,铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平,其厚度适当高出水平线2~3mm.⑷花岗岩铺贴:铺贴前预先将花岗岩除尘,浸湿后阴干后备用。

在板块试铺时,放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间,使砂浆振密实,锤到铺贴高度。

板块试铺合格后,翻开板块,检查砂浆结合层是否平整、密实。

增补砂浆,在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆,然后将板块轻轻地对准原位放下,用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实,根据水平线用水平尺找平,接着向两侧和后退方向顺序铺贴。

铺装时随时检查,如发现有空隙,应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。

⑸灌缝、擦缝:铺砌完后按板材的颜色用白水泥和颜料与板材色调相近的1:1稀水泥浆,装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内,流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内,至基本饱满为止,缝宽为2mm;1~2h后,再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。

粘附在石面上的浆液随手用湿纱团擦净。

人行道砖铺装施工工法

人行道砖铺装施工工法

人行道砖铺装施工工法
概述
人行道砖铺装是城市建设中常见的一项工程。

本文档将介绍一些人行道砖铺装施工的基本步骤及注意事项。

工具材料
- 打击机、平衡器、手锤
- 水泥、沙子、碎石
- 人行道砖
施工步骤
1. 选址与勘测。

确定人行道的铺设范围和砖块的材质、规格等信息。

2. 准备工作。

用线框标出铺设区域,并清理铺设区域的杂物和脏物。

3. 定位。

根据线框的标志点,开始摆砖,安装平衡器,并用手锤和打击机将砖块固定在平衡器上。

4. 混合水泥和沙子,将其铺在铺设区域,与地面保持平齐。

5. 将碎石铺在水泥和沙子的表层,覆盖全面。

6. 摆砖。

将铺好的人行道砖放到碎石上,并用锤子逐一敲打,使其与碎石和水泥等基础材质紧密连接。

7. 清理。

施工完毕后,清理工地和周围环境。

注意事项
- 施工时要按照设计程序进行,不得随意变动。

- 人行道砖施工时应注意留缝、设置坡度,以防止积水。

- 砖材质要与城市环境相协调。

- 施工现场应保持干净整洁,并在完工时及时清理。

结束语
以上便是人行道砖铺装施工工法的基本步骤及注意事项。

只有精心施工,才能营造一个美好的城市环境。

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人行道工程施工方案人行道:铺砌应稳固,无翘动,表面平整,稳固,缝线直顺,灌浆饱满,无翘边,翘角,反坡,积水,空鼓现象。

一、施工部署根据设计要求,本工程为金伦大道、新兴大道和江滨东路沥青罩面及人行道整厚芝麻灰++C25混凝土G2101、工艺流程本工程施工工艺流程是施工准备、就人行道路缘石拆除、人行道整平碾压、路缘石树池石界石安装、浇筑砼垫层、火烧板铺贴。

⑴清理基层:将混凝土层(水稳层)表面的积灰及杂物等清理干净。

如局部凹凸不平,应将凸处凿平,凹处补平。

⑵找平、弹线:按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。

每个5m*5m方格开始铺砌前,先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材,在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。

经测量检查,高程与位置无误后,再进行大面积铺砌。

⑶试拼和试排:铺设前对每一块石材,按方位、角度进行试拼。

试拼后按两个方向编号排列,然后按编号排放整齐。

为检验板块之间的缝隙,核对板块位置与设计图纸是否相符合。

在正式铺装前,要进行一次试排。

⑷砂浆:(厚度100mm板材砂浆层为30mm、厚度30、50mm板材砂浆层为20mm)按水平线定出砂浆虚铺厚度(经试验确定)拉好十字线,即可铺筑砂浆。

用1:3干2~3mm.(分别堆放;(2)定位标定高程及基层复查根据设计图纸应进行路面的定位及标定高程。

应对基层表面进行复查,不符合要求,应进行修整。

路面砖基准点和基准线的设定,根据铺筑平面设计图,在路缘石边应设定路面砖基准点。

通过路面砖基准点,应设置两条相互垂直的路面砖基准线,其中一条基准线与路缘石基准线的夹角宜为0°或45°。

设置两个及以上路面砖基准点同时铺筑路面砖时,根据工程规模及路面砖块形尺寸,宜设间距为5~10m的纵横平行路面砖基准线。

2.2、砼浆垫层的摊铺砼垫层的虚铺厚度应由设计和试验确定。

根据工程量的大小,摊铺垫层的方法采用刮板法施工。

在已摊铺好的垫层上,不得有任何扰动。

131MPa,。

在具250mm意地下埋设的管线和路沿窨井周边。

2.2、碾压密实碎石层在基础验收合格后进行碾压碎石层施工。

良好级配一定粒级的碎石具有良好的承载能力和渗透性,其物理性能要符合GB/T14685—2001《建筑用卵石、碎石》的规定。

选用中、粗砂或者天然级配砂砾料,其含泥量不大于5%,泥块含量小于2%,含水率小于3%。

级配碎石选用质地坚韧、耐磨的石灰石。

碎石中严禁含粘土快、植物的物质。

采用机械配合人工进行摊铺作业,适量洒水并压实,压实度不小于93%。

碾压碎石层施工执行DBJ01-45规范。

在摊铺作业时控制好摊铺标高、坡度。

碾压成型后保证厚度不小于150mm。

在施工过程中局部不平整部位采用人工填补再碾压措施。

2.3、6%水泥石粉渣稳定层b)设置标高控制点,控制点间距5m;c)相邻标志点间拉通线。

3、按放线高程,在方格内按线砌第一行样板砖,然后以此挂纵横线,纵线不动,横线平移,依次按线及样板砖砌筑。

4、直线段纵线向远处延伸,纵缝直顺。

曲线段砌筑成扇形状,空隙部分用切割砖填筑,也可按直线顺延铺筑,然后填补边缘处空隙。

5、铺装时避免与路缘石出现空隙,如有空隙应甩在建筑物一侧,当建筑物一侧及井边出现空隙用切割砖填平。

6、切割砖时,弹线切割;遇到连续切割砖的现象,保证切边在一条直线,偏差不大于2mm。

7、铺装时,砖应轻、平放,落砖贴近已铺好的砖垂直落下,不能推砖,造成积砂现象,并观察和调整好砖面图案的方向。

用木锤或胶锤轻击砖的中间1/3面积处,9时不进101314、面层砌块发生错台、凸出、沉陷时,将其取出,整理基层和找平层,重新铺装面层,填缝。

更换的砌块色彩、强度、块型、尺寸均要求与原面层砌块一致,砌块的修补部位宜大于损坏部位一整砖。

15、检查井周围或与构筑物接壤的砌块切块补齐,不宜采用切块补齐的部分要及时填补平整。

填缝后及时洒水直至灌缝密实,保证透水砖面的清洁;铺设后的养护期不少于2d。

16、所有道路交叉路口均设置供残疾人通过的缘石坡道。

在人行横道与缘石坡道处不得设置雨水口,如有冲突,采取适当移动雨水口或者缘石坡道位置。

缘石坡道采用人行道结构式样处理,施工方法与人行道相同,坡面转折处人行道砖需切割齐整。

(三)、确保工程质量的技术组织措施1、质量管理组织体系3.2、进行详细的工程技术交底。

技术交底分三级:一级是公司技术部门向项目部交底;二级是技术员向施工员交底;三级是施工员向班组交底。

3.3、加强施工测量控制管理工作,对建设单位移交的基准线、点进行认真的复核。

根据施工需要,合理布置现场测量控制网,并按规范要求进行闭合测量,严格控制测量精度。

3.4、加强工序质量控制。

各工序施工过程中,严格按照设计图纸和规范要求施工。

各工序隐蔽前必须经过项目部质检人员和监理工程师签字认可后,方可进行下一道工序施工。

3.5、及时对已完成工序的检查验收。

现场质检员在每道工序完成后,须进行外观和实测实量检查。

对达不到要求的,提出纠正和预防措施进行改正。

4、加强材料管理4.1、严格控制原材料、半成品的质量。

施工中所用的水泥、砂路面砖等原材料均应具有质量证明书,必须按规范要求进行抽检和试验,合格后方能使用。

不合格种不同的板块不得混杂使用。

⑵面层铺设应防止板面与基层出现空鼓现象,操作中应注意下承层表面应用钢丝刷清扫干净,浇水湿润并均涂刷一层素水泥浆,砂浆铺设必须饱满,水灰比要准确,现场必须有计量配置;在已铺贴的板块上不准站人,铺贴应倒退进行。

用与板块同色的水泥浆填缝,然后用软布擦干净粘在板块上的砂浆,在面层铺设后,表面应覆盖、湿润。

养护期必须保证7d。

⑶由于板块本身不平或厚度偏差过大(大于±0.5mm)或铺贴时操作不当,未找平或铺贴后过早上人踩踏等原因,容易出现相邻两块板高低不平。

若发生高低不平应进行处理,必要时用磨光机仔细磨平抛光。

⑷利剑扇形基座的花岗岩铺设,基本尺寸为非标准板。

对于这些非标准板,在工厂定型加工即可(扇面内的花岗岩铺贴时不留缝隙)。

⑸避免错缝发生的措施①挑选石材。

严格按照《天然花岗岩建筑板村(GB/T?18601-2001)》标准,铺差5m*5m⑺石材本身重量较大,准备采用铁锤击打,下垫皮垫的作法(自制)。

⑻为保证击打后每块石材下的砂浆密实度相同,每批砂、水泥拌制的砂浆铺装前要做5m*5m面积的试铺区,以确定该批砂浆的虚铺厚度及锤击次数,作为大面积铺砌的依据。

这样做可以避免因沉降造成的板间高低差。

⑸针对灌缝隙时水泥易污染石面的情况,制作漏斗式专用工具。

五、成品防护措施1、成立工地成品保护小组,全面负责并组织实施工地的成品保护制度,加强成品保护教育。

2、各工序之间要办理交接手续,明确上一道工序成品有无损坏或丢失并做好记录,并向有关部门报告。

六、环保及防噪声措施1、文明施工保护现场周围环境,全面规划,综合治理,采取一切合理措施,保证施工现场周围的污染减少至最小程度。

345的队伍,确保农忙季节劳动力的充足。

2、我公司成立了一个施工经验丰富、组织管理能力强、结构形式合理的项目经理部,配备了一批优秀的管理人员、技术骨干,组成了一个高素质、高效率的施工队伍。

管理人员、技术人员名单详见附表。

3、建立施工进度计划实施的组织系统项目部根据施工组织设计,作到保证重点、统筹兼顾,以保证施工的顺利进行。

为了保证对施工项目进度实施计划控制,要根据总目标合理制定各分项工程的管理目标,并层层落实至班组,各班组制定分项工程作业计划,层层落实到个人。

项目部定期召开施工现场会议,检查计划的落实情况和存在的问题,发现问题及时调整,对于未能按计划施工的各分项工程项目,研究制定出相应措施,并落实责任人,使施工按计划顺利进行。

在确保安全、质量的前提下,节假日实行轮班休息方法,确保工作不停工。

要保证使用民工人力的稳定,传统节日和农忙季节采取增加报酬、慰问等措施,确保(施5机械设备的管理;严格按维修保养使用规定操作,减少机械故障。

7、维持好施工路段的交通秩序8、施工监督计划的实施时全体工作人员的共同的行动,要使有关人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施,将计划变成全体人员的自觉行动,充分发挥广大干部职工的创造精神,激发广大职工的劳动热情,提高劳动效率。

八、雨季施工措施精心整理1、掌握预计气象资料,施工前和施工中经常与气象台联系,拟定雨季防护方案和汛期应急措施,排水系统畅通无阻。

2、根据总平面图利用自然地形确定排水方向,按规定坡度挖好排水沟,以确保施工工地和一切临时设施的安全。

在雨季到来前,在道路的路旁,用挖掘机开挖3处积水坑。

雨季到来时,用潜水泵将路面的积水抽入积水坑内,保证路床及灰土层免受雨水浸泡。

3、暴雨等恶劣天气前后,要专门检查临设、棚架、支顶、围护、设备、电器的45678金伦大道、新兴大道和江滨东路沥青罩面及人行道整治工程项目(EPC)总承包工程人行道铺装施工方案编制:审核:)总本表一式三份,经项目监理机构审核后,建设单位、监理单位、承包单位各存一份。

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