基坑井点降水施工作业指导书

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基坑井点降水施工作业指导书

基坑井点降水施工作业指导书

基坑井点降水施工作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于降水深(15~50m)地下水较丰富且渗透性较强,基坑深(>10m),基坑占地面积大的工程地下降水。

2 作业准备2.1 降水施工前应该满足本作业的施工条件,包括地质勘测资料、城市占道手续、材料、人员和机械设备等的要求。

2.2 场地准备2.2.1 地质勘测资料齐全。

2.2.2 城市占道手续已批复。

说明:以上人员数量为每班数量。

3 技术要求3.1 施工前按要求计算出地下水涌水量、钻井数量、井深、井间距等参数。

3.2 开钻前,了解清楚地质资料及地下管线等,最好每个孔位均开挖探槽。

3.2 井点系统安装完毕后,应进行抽水试验,检查有无漏气、漏水情况。

4 施工工艺流程及操作要点4.1 井点降水施工工艺见图4-1所示。

图4-1 井点降水施工工艺流程图4.2 操作要点4.2.1布孔原则(1)车站相邻降水井间距一般按6m~8m控制,降水井中心与围护桩间距一般按≥1.5m控制。

(2)区间隧道外侧相邻降水井间距一般按6m~8m控制,隧道间疏干降水井按≤12.0m控制,降水井中心与隧道结构外皮或围护桩间距一般按≥1.5m控制。

4.2.2施放井位(1)降水井井位施放时必须详细调查核实场区地下管线分布情况,当无法确定时可采用人工挖探孔的方法,确认地下无各种管线后方可施工。

(2)为避开各种障碍物,降水井间距可作局部调整,降水井中心距围护桩外皮或隧道结构外皮≥1.5m,隧道及竖井相邻管井间距最大不得超过8.0m,且降水井总量不得减少。

4.2.2降水井成孔为确保降水效果,减小洗井难度,所有管井采用反循环钻机成孔,孔径一般为600~800mm,用泥浆护壁,孔口设置护筒,以防孔口塌方,并在一侧设排泥沟、泥浆池。

井身结构误差要求:井径误差±20mm;垂直度误差≤1%;井深应满足设计井深。

4.2.3替浆及下管下管前注入清水置换全井孔内泥浆,砂石泵抽出沉渣并测定孔深。

替浆过程中,安排好泥浆及渣土的清运工作。

基坑降水作业指导书

基坑降水作业指导书

基坑降水作业指导书一、总则1、编制目的在地下水位较高的透水土层中进行基坑开挖施工时,由于基坑内外的水位差较大,较易产生流砂、管涌等渗透破坏现象,有时还会影响到边坡或坑壁围护结构的稳定和安全。

因此,除了配合围护结构设置止水帷幕外,往往还需要在开挖之前,采用人工降水的方法,将基坑内或基坑内外的水位降低至开挖面以下。

为了规范基坑降水的施工,统一施工准备、施工操作、质量标准的内容和对成品保护、职业健康安全、环境保护等的要求,并为编制基坑降水工程的技术交底提供依据,特编制此作业指导书。

2、适用范围该作业指导书适用于满足下列条件的基坑降水:(1)地下水位较高的砂石类或粉土类土层。

对于弱透水性的粘性土层,可采取电渗井点、深井井点或降排结合的措施降低地下水位。

(2)周围环境容许地面有一定的沉降。

(3)止水帷幕密闭,坑内降水时坑外水位下降不大。

(4)采取有效措施,足以使邻近地面沉降控制在容许值以内。

(5)具有地区性的成熟经验,证明降水对周围环境不产生大的影响。

3、编制依据(1)建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20O1(2)建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002(3)建筑基坑支护技术规程 JGJ120-99(4)建筑边坡工程技术规范 GB50330-2002(5)国家和当地政府有关安全、防火、劳动保护等现行有关标准和规程。

二、施工准备1、技术准备(1)降水方案编制在降水工程施工前,应根据基坑开挖深度、基坑周围环境、地下管线分布、工程地质勘察报告和基坑壁、边坡支护设计等情况进行降水方案编制,并应经有关人员的审核和批准。

(2)进行技术交底降水施工作业前,应进行技术、质量和安全的交底,交底要有记录,并有交底人和接受交底人签字。

2、材料要求(1)主要应准备的材料,包括:井点管、砂滤层 ( 黄砂和小砾石 ) 、滤网、粘土(用于井点管上口密封)和绝缘沥青(用于电渗井点)等。

(2)对材料规格的要求a、砂滤层用于井点降水的黄砂和小砾石砂滤层,应洁净,其黄砂含泥量应小于 2% ,小砾石含泥量应小于 1% , 其填砂粒径应符合 5d50 ≤ D50≤ 10d50的要求,同时应尽量采用同一种类的砂粒,并要求砂粒不均匀系数应符合 Cu=D60/D10≤ 5 的要求。

基坑支护及降水作业指导书

基坑支护及降水作业指导书

施工作业指导书(基坑支护及降水)编制:审核:批准:中铁九局四平至齐齐哈尔郑家屯至榆树屯站电气化改造工程PQSG-2标项目经理部二○一五年十月基坑支护及降水施工作业指导书1. 目的明确基坑支护及降水施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范基坑支护及降水作业施工,使基坑支护及降水等满足设计及施工要求。

2. 适用范围适用于平齐线框构桥基坑支护及降水施工。

3. 术语、定义3.1技术术语适用国家和行业标准中的正式术语;3.2采用TZ213-2005技术指南中的术语和定义;4. 工艺流程及技术要求4.1基坑支护4.1.1总体方案工作坑采用放坡开挖的进行施工,框构就位端部四角采用直径1.25m、长12m的钻孔桩为后背桩。

钻孔桩采用反循环钻机或正循环钻机进行施工,施工时先进行线路右侧(即工作坑侧)的钻孔桩施工,钻孔桩施工时配备2台钻机,每台钻机进行一个框构就位端部角点处的钻孔桩的施工,施工时,按照与线路的距离由小向大、隔桩施工的原则进行施工,钻孔桩施工时严格按照桩基施工的要求进行,重点控制好钻孔的垂直度、泥浆比重、钻孔深度、混凝土灌注等施工关键环节,确保桩的倾斜度满足规范要气、不塌孔、钻孔桩深度满足设计要求、混凝土灌注连续不断桩等关键措施,使钻孔桩能够有效地起到防护作用。

钢板桩防护采用U型钢板桩,钢板桩厚度不小于5mm,钢板桩外侧采用放坡开挖,两侧放坡开挖深度均为4.5m,则钢板桩的基坑最大有效防护深度为4.5m,选用9m长的钢板桩进行防护,嵌入深度不少于4.5m,若基坑开挖过程中,钢板桩变形较大(超过L/400)时,停止开挖,采用在钢板桩顶部设置水平支撑的形式进行加固处理,水平支撑采用I45c或φ420的钢管,水平支撑每隔3m设置一道,水平支撑与钢板桩之间设置I45c腰梁,腰梁下部设置型钢支撑,腰梁支撑与钢板桩焊接牢固,钢板桩基坑支护见附图2:钢板桩基坑支护图。

钢板桩施工采用90振动锤进行,钢板桩施工前按照设计位置进行放线,并用白灰做好标记,设置好导梁,钢板桩沿着做好的标记由小里程向大里程进行施工,钢板桩施工时要确保锁口。

井点降水作业指导书

井点降水作业指导书

六、井点降水作业指导书1. 编制目的 (1)2. 编制依据 (1)3. 适用范围 (1)4. 施工准备 (1)4.1内业准备 (1)4.2外业准备 (1)5. 施工方法 (1)5.1降水方案的确定 (1)5.2降水井的合理布局 (1)5.3管井设计 (3)6. 工艺流程 (4)6.1施工流程 (4)6.2施工测量及管井布置 (4)6.3管井成孔 (4)6.4井管下沉埋设 (4)6.5滤料填充 (5)6.6吸水系统安装 (5)6.7洗井 (5)6.8井点运行 (5)6.9降水观测 (6)6.10井点拆除 (6)6.11材料要求 (6)7. 主要机具及设备 (7)8. 劳动力组织 (7)9. 质量标准及注意事项 (7)9.1管井施工质量检验标准 (7)9.2关键控制点 (8)9.3常见问题及处理方法 (8)10. 安全措施 (9)11. 文明环保措施 (10)1. 编制目的指导轻型井点降水及轻型井点降水与管井井点降水结合施工。

2. 编制依据2.1《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-1999,2003年版)2.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)2.3《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJ/T111-98)3. 适用范围适用于含水层渗透系数为1~200m/d 的土及土层中含有大量的细砂和粉砂的土,或明沟排水易引起流砂、坍方的基坑降水工程。

当需降低的水位深度1~5m时采用轻型井点降水,当需降低的水位深度在5~10m时采用轻型井点降水与管井井点降水结合施工工艺。

4. 施工准备4.1内业准备根据现场调查和设计文件的适用条件选定适合项目的井点降水类型,并据此制定井点降水施工方案。

制订施工安全保证措施,提出应急预案。

对施工人员进行技术交底并进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。

4.2外业准备组织对所有导线点和水准点进行导线和水准复测。

施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集,如现场放线,水位、流速等。

井点降水作业指导书

井点降水作业指导书

井点降水作业指导书一、施工准备1.施工机具(1)滤管:φ 38~551mm,壁厚3.0mm 无缝钢管或镀锌管,长2.0m 左右,一端用厚为4.0mm 钢板焊死,在此端1.4m 长范围内,在管壁上钻φ 15mm 的小圆孔,孔距为25mm,外包两层滤网,滤网采用编织布,外再包一层网眼较大的尼龙丝网,每隔50~60mm 用10 号铅丝绑扎一道,滤管另一端与井点管进行联接。

(2)井点管:φ 38m~55m,壁厚为3.0mm 无缝钢管或镀锌管。

(3)连接管:透明管或胶皮管与井点管和总管连接,采用8 号铅丝绑扎,应扎紧以防漏气。

(4)总管:φ 75mm~102mm 钢管,壁厚为4mm,用法兰盘加橡胶垫圈连接,防止漏气、漏水。

(5)抽水设备:根据设计配备离心泵、真空泵或射流泵,以及机组配件和水箱。

(6)移动机具:自制移动式井架(采用振冲机架旧设备)、牵引力为6t 的绞车。

(7)凿孔冲击管:φ219×81mm的钢管,其长度为10m。

(8)水枪:φ50×5mm无缝钢管,下端焊接一个φ 16mm 的枪头喷嘴,上端弯成大约直角,且伸出冲击管外,与高压胶管连接。

(9)蛇形高压胶管:压力应达到1.50MPa 以上。

(10)高压水泵:100TSW-7 高压离心泵,配备一个压力表,作下井管之用。

2.材料粗砂与豆石,不得采用中砂,严禁使用细砂,以防堵塞滤管网眼。

3.技术准备(1)详细查阅工程地质勘察报告,了解工程地质情况,分析降水过程中可能出现的技术问题和采取的措施。

(2)凿孔设备与抽水设备检查。

4.平整场地为了节省机械施工费用,不使用履带式吊车,采用碎石桩振冲设备的自制简易车架,因此场地平整度要高一些,设备进场前进行场地平整,以便于车架在场地内移动。

二、井点安装1.安装程序井点放线定位→安装高压水泵→凿孔安装埋设井点管→布置安装总管→井点管与总管连接→安装抽水设备→试抽与检查→正式投入降水程序。

2.并点管埋设(1)根据建设单位提供测量控制点,测量放线确定井点位置,然后在井位先挖一个小土坑,深大约500mm,以便于冲击孔时集水,埋管时灌砂,并用水沟将小坑与集水坑连接,以便于排泄多余水。

井点降水施工(作业指导书)

井点降水施工(作业指导书)

井点降水施工作业指导书井点将水法是指井点降低地下水位是将在拟建工程基坑周围埋设许多一定深度的吸水井点管,在地面安装吸水总管及抽水设备而构成一套抽水系统。

然后,开动抽水设备从井点管不断抽吸地下水,使基坑内的地下水逐渐降低一定深度,而基坑内外侧形成降水漏斗曲线。

井点降水方法一般用于地下水位比较高的施工环境中,是土方工程、地基与基础工程施工中的一项重要技术措施,能疏干基土中的水分、促使土体固结,提高地基强度,同时可以减少土坡土体侧向位移与沉降,稳定边坡,消除流砂。

1、适用范围本作业指导书适用于在基坑土方开挖之前,用真空(轻型)井点、喷射井点、管井深入含水层内,用不断抽水方式使地下水位下降至坑底以下,同时使土体产生固结以方便土方开挖的管井降水施工。

2、施工准备2.1 技术准备2.1.1 施工资料准备(1)施工区域内建筑物的工程地质勘察报告;(2)工程所使用的施工图纸;(3)施工区域内原有地下管线和其它障碍物的资料;(4)施工所需的相关规范、规程。

2.1.2 施工方案编写,确定以下内容:(1)井点降水方法的选择、确定。

(2)井点管的构造、长度和数量,抽水机械的型号和数量(包括泵和电动机的备用量),滤管和砂滤料的规格和数量。

(3)施工区域内原有地下管线和其它障碍物的资料。

(4)施工所需的相关规范、规程。

(5)井点净水系统的平、剖面布置图和安装图。

(6)井点管沉设方法,排水管沟的设置及排水点的选择。

(7)防止地表水及雨水流入基坑的措施。

(8)井点管路的保护措施。

(9)井孔的施工方法及机械设备要求。

(10)降水范围内的水位观测孔位置技数量。

(11)安全及文明施工措施。

2.2 施工机具准备2.2.1 根据降水与排水工程施工实际情况制定施工工艺, 并相应选用适宜的施工机具。

进入施工现场的施工机具应进行验收,验收合格后方可使用。

降水施工机具设备按不同的降水类型及适用条件选用。

2.2.2 成井机械管井井点降水施工机械主要有正反循环钻机或冲击钻机。

降水施工施工工艺作业指导书

降水施工施工工艺作业指导书

降水施工施工工艺作业指导书2.7.5.1 工艺概述在地下工程施工或基坑开挖过程中,为了避免流砂、管涌、防止坑壁土体坍塌,保证施工安全和工程质量,一般尽量避免带水作业。

当地下水位高于开挖基底工作面时,需要有抽排水措施,当抽水不能保证作业面要求时,需要人工降低地下水位,使作业区地下水位降低到作业面以下。

隧道施工中降低地下水位的方法主要有轻型井点降水和深井抽水。

2.7.5.2 作业内容一、轻型井点法降水轻型井点法降水是利用真空原理,使土中的水分和空气受真空吸力作用而产生水气混合体,经管路系统向上被吸入到水气分离器中。

轻型井点降水适用于繁华地区或地面施工降水不便的地方。

降排水施工受地面场地的制约,只能在坑道内或基坑内施工,其渗透系数小于100m/d以下的土层、细砂层、砂粘土和粉砂层。

该种降水能够降低潜水或承压水水位,特别是在降水深度小于6.5m 的细颗粒含水地层情况下降水效果较好。

二、深井抽水法降水深井抽水法降水是指利用深井进行重力集水,在井内用长轴深井泵或用潜水泵进行排水以达到降低水位或降低水压的目的。

对于渗透系数较大(100m/d-200m/d)、涌水量大、降水较深(15-50 m) 的砂土、砂质粉土及用其他轻型井点降水不易解决的深层降水,可采用深井抽水法降水系统。

2.7.5.3 质量标准及验收方法一、可参考《建筑基坑支护技术规范》JG J120-99 相关条文。

- 81 -二、可参考《建筑施工手册》(第四版)相关条文。

三、可参考《建筑工程施工质量验收统一标准》G B50300-2001 相关条文。

四、可参考《建筑与市政降水工程技术规范》J GJ/T111 -98 相关条文。

五、可参考《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202 -2002 相关条文。

2.7.5.4 工艺流程图一、轻型井点法降水施工轻型井点法降水施工工艺流程如图2.7.5.4-1所示。

开挖井点沟槽敷设集水总管冲孔沉井点管灌砂井点管与集水总管连接安装抽水机组与集水总管连接试抽若试抽成功,则进行连续抽水图2.7.5.4-1 轻型井点法降水施工工艺流程图二、深井抽水法降水施工深井抽水法降水施工工艺流程图如6.4.4-2- 82 -图2.7.5.4-2 深井抽水法降水施工工艺流程图2.7.5.5 工序步骤及质量控制说明一、轻型井点降水施工要点轻型井点施工,大致分为准备工作、井点系统的埋设、使用及拆除。

基坑降水作业指导书

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一、工程概况津赤路站位于东丽区卫国道与津赤路交口以东,卫国道快速路南侧。

车站起讫里程为DK21+134.867~DK21+334.767,站台中心里程为DK21+230.367。

车站设计为地下双层岛式站台车站,站台宽10m,车站全长199.9m。

车站共设臵3个出入口,2座风道。

车站采用明挖顺作法施工,标准段开挖深度约15.7m,端头井处开挖深度约17.4m,采用Ф600的钢管支撑。

基坑降水采用大口井降水。

基坑开挖深度虽然较深,但基坑周边环境一般,因此,车站主体结构基坑围护结构环境保护等级为二级,即地面最大沉降量≤0.2H%,围护结构最大水平位移≤0.3H%(H为基坑开挖深度),且≤50mm。

根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202 2002中规定,该基坑应为一级基坑。

车站主体围护结构标准段采用厚600mm地下连续墙,地下连续墙深度26.5m,墙趾位于⑦1层粉质粘土及⑦2粉土地层中,端头井采用厚800mm地下连续墙,地下连续墙长度29.5m,墙趾位于⑦2粉土地层中。

车站风道围护结构采用Ф800mm@1000mm钻孔桩+双排Ф600mm@400mm搅拌桩止水帷幕。

二、工程地质及水文地质2.1 工程地质特征站区地层主要为第四系全新统人工填土层(Qml),第Ⅰ陆相层(Q43al)、第Ⅰ海相层(Q42m)、第Ⅱ陆相层(第四系全新统下组河床~河漫滩相沉积Q41al)、第Ⅲ陆相层(第四系上更新统五组河床~河漫滩相沉积Q3eal)、第Ⅱ海相层(Q3dmc)、第Ⅵ陆相层(Q3cal),第Ⅲ海相层(Q3bm)。

各层具体分布详见工程地质断面图及地质柱状图,其岩性特征描述见表12.2 水文地质本场地表层地下水类型为第四系孔隙潜水,赋存于第二陆相层及其以下粉砂及粉土层中的地下水具有微承压性为微承压水。

潜水水位埋藏较浅,勘测期间地下水埋深0.5~2.2m(高程0.55~2.09m),主要赋存于人工填土层①层、第Ⅰ陆相层③层及第Ⅰ海相层④层中,以第Ⅱ陆相层的湖沼相沉积层为隔水层。

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基坑井点降水施工作业指导书
1 适用范围
本作业指导书适用于降水深(15~50m)地下水较丰富且渗透性较强,基坑深(>10m),基坑占地面积大的工程地下降水。

2 作业准备
2.1 降水施工前应该满足本作业的施工条件,包括地质勘测资料、城市占道手续、材料、人员和机械设备等的要求。

2.2 场地准备
2.2.1 地质勘测资料齐全。

2.2.2 城市占道手续已批复。

说明:以上人员数量为每班数量。

3 技术要求
3.1 施工前按要求计算出地下水涌水量、钻井数量、井深、井间距等参数。

3.2 开钻前,了解清楚地质资料及地下管线等,最好每个孔位均开挖探槽。

3.2 井点系统安装完毕后,应进行抽水试验,检查有无漏气、漏水情况。

4 施工工艺流程及操作要点
4.1 井点降水施工工艺见图4-1所示。

图4-1 井点降水施工工艺流程图
4.2 操作要点
4.2.1布孔原则
(1)车站相邻降水井间距一般按6m~8m控制,降水井中心与围护桩间距一般按≥1.5m控制。

(2)区间隧道外侧相邻降水井间距一般按6m~8m控制,隧道间疏干降水井按≤12.0m控制,降水井中心与隧道结构外皮或围护桩间距一般按≥1.5m控制。

4.2.2施放井位
(1)降水井井位施放时必须详细调查核实场区地下管线分布情况,当无法确定时可采用人工挖探孔的方法,确认地下无各种管线后方可施工。

(2)为避开各种障碍物,降水井间距可作局部调整,降水井中心距围护桩外皮或隧道结构外皮≥1.5m,隧道及竖井相邻管井间距最大不得超过8.0m,且降水井总量不得减少。

为确保降水效果,减小洗井难度,所有管井采用反循环钻机成孔,孔径一般为600~800mm,用泥浆护壁,孔口设置护筒,以防孔口塌方,并在一侧设排泥沟、泥浆池。

井身结构误差要求:井径误差±20mm;垂直度误差≤1%;井深应满足设计井深。

4.2.3替浆及下管
下管前注入清水置换全井孔内泥浆,砂石泵抽出沉渣并测定孔深。

替浆过程中,安排好泥浆及渣土的清运工作。

井管采用无砂混凝土滤水管,在预制混凝土管鞋上放置井管,同时水位以下包缠1层80目尼龙网,缓缓下放,当管口与井口相差200mm时,接上节井管,接头处用尼龙网裹严,为避免挤入泥砂淤塞井管,竖向用3-4条30mm宽、长2~3m的竹条用2道铅丝固定井管。

为防止上下节错位,在下管前将井管依井方向立直。

吊放井管要垂直,并保持在井孔中心,为防止雨污水、泥砂或异物落入井中,井管要高出地面不小于200mm,并加盖或捆绑防水雨布临时保护。

4.2.4填滤料
井管下入后立即填入滤料。

滤料应具有一定的磨圆度,滤料含泥量(包括含石粉)≤3%,粒径2~4mm。

填砾料时,滤料沿井管外四周均匀填入,宜保持连续。

要避免填料速度过快或不均造成滤管偏移及滤料在孔内架桥现象,洗井后滤料下沉及时补充滤料,要求实际填料量不小于95%理论计算量。

4.2.5 洗井
下管、填料完成后立即进行洗井,特殊情况如上路施工,洗井间隔时间不能超过24小时,采用空压机由上而下分段洗井直至水清砂净,上下含水层水串通。

洗井过程中应观测水位及出水量变化情况。

洗井时必须清除停留在孔内和渗水含水层中的泥浆与孔壁泥浆,疏通含水层,并在井周围形成良好的反滤层;洗井前后两次抽水涌水量相应小于15%,洗井后井内沉淀不上升或基本不上升。

4.2.6 抽水
(1)潜水泵及泵管安装吊放,置于距井底以上2.5m~3.0m处,开挖前的超前抽水时间不宜少于1个月。

开始抽水时,因出水量大,为防止排水管网排水能力不足,可以间隔的逐一启动水泵。

抽水开始后,逐一检查单井出水量、出水含砂量。

抽水含砂量控制:为防止因抽地下水带出地层细颗粒物质造成地面沉降,抽出的水含砂量必须保证:粗砂含量<1/50000;中砂含量<1/20000;细砂含量<1/10000。

当含砂量过大,可将水泵上提,如含砂量仍然较大,重新洗井。

连网统一抽降后连续抽水,不应中途间断,需要维修更换水泵时,逐一进行。

(2)为了保证降水期间抽水持续作业,防止长时间停电造成水位回升,影响地下结构施工,考虑配备用电源,将采取如下措施:
①在原有供电系统上,还要采取作为第二路供电系统应急备用电源(内燃发电机),并配有自动切换装置。

②如因现场无法实施第二路供电系统,则必须配备发电机作为应急备用电源,并配有自动切换装置。

(3)因抽水过程中,水位可能变化较大,为防止因水位变化大而损坏潜水泵,建议采用水位自动液位开关监测器。

降水期对地下水动态进行观测,并对地下水动态变化进行及时分析;当地下水位急剧变化及时分析原因(如水泵损坏、地下含水构筑物突然破裂漏水或区域地下水位上升等),采取相应的处理措施。

5 质量控制及质量检测
施工质量检验主要执行《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJ/T111-98)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)与《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-1999),其内容综合如表4。

表5-1 管井施工质量检验标准
6 安全
6.1 钻机开钻前,必须仔细核对现场地下管道,并作好探槽开挖,防止挖断地下管线。

6.1 加强水位观测,使靠近建筑物的深井水位与附近水位之差保持不大于1.0m,防止建筑物出现不均匀沉降。

6.3 施工现场应采用两路供电线路或配备发电设备,正式抽水后不得无故停电停泵。

6.4 定期检查电缆密封的可靠性,以防磨损后水沿电缆芯渗入电机内,影响正常运转。

6.5 遵守安全用电规定,严禁带电作业。

6.6 降水期间,必须24 小时有专职电工值班,持证操作。

6.7 潜水泵电缆不得有接头、破损,以防漏电。

7 环保和文明施工
7.1 泥浆必须排入泥浆池或用泥浆车及时运出场外,严禁随地排放。

7.2 泥浆车要随时进行清洗。

7.3 施工期间对噪声进行监测,不允许形成噪声污染。

7.4 降水必须经净化后排入允许的污水管道。

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