储油罐防火防爆设计
罐区防火、防爆管理制度

罐区防火、防爆管理制度一、目的为了加强罐区防火、防爆管理,预防和控制火灾、爆炸事故的发生,保护人民群众生命财产安全,确保公司生产稳定运行,依据国家有关法律法规和标准,制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有罐区防火、防爆管理工作。
三、责任分工1. 安全部:负责公司罐区防火、防爆管理的监督、检查和考核工作。
2. 生产部:负责罐区防火、防爆的日常管理工作。
3. 罐区操作人员:负责罐区内的防火、防爆具体实施工作。
四、防火、防爆措施1. 罐区设计、建设应符合国家有关法律法规、标准和规范,确保罐区防火、防爆设施完好有效。
2. 罐区应设置明显的防火、防爆标志,划定禁火区,并设置专人管理。
3. 罐区内应配备足够的消防设施,包括消防栓、灭火器、消防砂等,并定期检查、维护、保养,确保消防设施完好有效。
4. 罐区内的储罐应定期检查、维护,确保储罐及附件无泄漏、损坏等情况。
5. 罐区内的作业应严格按照操作规程进行,禁止在罐区内吸烟、使用明火、违规操作等行为。
6. 罐区内的液体应严格按照规定存放,分类存放,避免不同液体混合,产生火灾、爆炸风险。
7. 罐区内的废弃物、残液等应按照规定进行处理,避免污染环境,引发火灾、爆炸事故。
8. 罐区内的电气设备应符合国家有关法律法规、标准和规范,定期检查、维护、保养,确保电气设备完好有效。
9. 罐区应建立健全应急预案,定期组织应急演练,提高员工应对火灾、爆炸事故的能力。
五、培训与宣传1. 公司应定期组织防火、防爆知识培训,提高员工的防火、防爆意识。
2. 公司应加强防火、防爆宣传工作,利用各种宣传途径,普及防火、防爆知识。
六、监督与检查1. 安全部应定期对罐区防火、防爆工作进行监督检查,对发现的问题及时整改。
2. 生产部应加强对罐区操作人员的管理,确保防火、防爆措施的落实。
3. 罐区操作人员应相互监督,发现火灾、爆炸隐患及时报告。
七、奖惩制度1. 对在防火、防爆工作中做出突出贡献的单位和个人,公司给予表彰和奖励。
储油罐防火防爆设计

课程设计报告纸一、设计概况1.油库的主要技术经济指标罐区面积:4225 2m (65 m ×65 m ) 储存油类:柴油(乙B 类) 总容量:12000 3m储罐类型:钢制拱顶立式储罐,油罐为固定顶罐,全地面式2.地基土参数地基土为粉质粘土:容重5.18=γkN/m 3;孔隙比94.0=e ;液性指数91.0L =I ;粘聚力2.1k =C kPa ;内摩擦角22k =ϕ°;地基承载力标准值136k =f kPa 。
3.储罐储存物质参数车用10#柴油:密度(20℃)ρ=820~860kg/m 3;闪点(闭口)d T >55℃。
4.储罐规格钢制拱顶立式储罐规格容积 /m 3公称容积 3000 5000 10000 设计容积 3300 5500 10700 尺寸 /mm内径18992 23760 31282 罐底直径 19092 23880 31402 罐壁高度 11760 12530 14070 储罐总高度 13857 15143 17504 重量/kN615.11102.82104.55.设计计算中有关术语:(1) 储罐组由防火堤或防护墙围成的一个或几个储罐组成的储罐单元。
课程设计报告纸(2)储罐区由一个或若干个储罐组组成的储罐区域。
(3)防火堤用于常压液体储罐组,在油罐和其他液态危险品储罐发生泄漏事故时,防止液体外流和火灾蔓延的构筑物。
用于常压条件下,通过低温使气态变成液态物质的储罐组,在发生泄漏事故时,防止冷冻液体骤变成气体前外流的防火堤亦称围堰。
(4)隔堤用于减少防火堤内储罐发生少量泄漏(如冒顶)事故时的污染范围,而将一个储罐组分隔成若干个分区的构筑物口用于减少防火堤内储罐发生少量泄漏事故时,低温液体骤变成气体前的影响范围,而将一个储罐组分隔成若干个分区的隔堤亦称隔堰。
(5)防火堤有效容积一个储罐组的防火堤内可以有效利用的容积。
(6)设计液面高度计算防火堤有效容积时堤内液面的设计平均高度。
埋地柴油储罐防火防爆安全措施

埋地柴油储罐防火防爆安全措施
(1)汽油和柴油储罐,应采用卧式圆柱形钢油罐、柴油储罐应直接埋入地下。
储罐严禁设在室内或用盖不宜太大,在建筑密度大的地区,宜采用单一品种,只设油罐,容积不超过10m3(2)地埋罐直接埋入地下时,也可不设防火堤。
(3)直埋油罐的进油管、量油孔、呼吸管等结合管,应设在进油孔盖上,量油孔应采用铜、铝等有色金属摩擦打火。
(4)地埋罐应单独设置呼吸管,管径不应小于50mm;呼吸管必须安装阻火器,管口与地面的距离(柱)上敷设的呼吸管,其管口应高于建筑物1m,与门窗的净距不应小于3m。
(5)地下油管入孔,应设在坚固的操作井内。
井盖应用碰撞时不产生火花的材料制成。
(6)钢油罐必须作防雷接地,其接地点应不少于2处,接地电阻不宜大于10Ω。
当油罐仅作防感应雷接30Ω,装有阻火器钢油罐,可不装避雷针(线)保护。
埋地油罐的罐体、量油孔等金属附件,应作电气连大于10Ω。
储存可燃油品的地下钢罐,可仅作防感应雷接地。
(7)地埋罐,要在首尾两端设有两组接地装置,其电阻值不得大于10Ω。
罐体与接地极之间的连栓连接,并做沥青等防腐处理。
静电接地装置每年应检测2次。
储油罐及储罐区防火防爆注意事项

储油罐及储罐区防火防爆注意事项
1.设计合理性:储油罐及储罐区的设计应考虑其容量、底部结构、隔
离间距等因素。
合理的设计能够减少火势蔓延的可能性,增强安全性。
2.隔离阻隔:不同种类的罐体应严格分隔,以防止可能的交叉污染和
火灾蔓延。
不同罐区之间应设置隔离墙,保持阻隔效果。
3.立案登记:储油罐及储罐区应进行立案登记,审查其设计方案和安
全设备。
并及时更新维护记录,确保设施的正常运行。
4.防火设施:储油罐及储罐区应配备一定数量的灭火器、灭火器具和
灭火系统,以应对突发火灾。
配备的灭火设施应定期检查和维护,确保其
完好可用。
5.火源隔离:在储油罐及储罐区周围禁止烟火和明火作业。
同时,设
有独立的“禁烟区域”和“危险区域”,加强管理和监督。
6.排水系统:储油罐及储罐区应建立排水系统,防止泄漏油料积聚,
避免污染环境和引发火灾。
7.进出口控制:储油罐及储罐区的出入口应设有门禁系统,严格监控
人员进出,防止未经授权人员进入。
8.防雷防静电:储油罐及储罐区应配备防雷设备和防静电设备,以减
少雷击和静电引发火灾的可能性。
9.定期检查:储油罐及储罐区应定期进行安全检查,包括设备完好性、泄漏风险、火灾隐患等方面。
发现问题及时修复或更换。
10.周边环境清理:储油罐及储罐区周边应保持无草丛、干燥的环境,清除易燃物品,避免火灾的扩散。
11.人员培训:储油罐及储罐区的工作人员应接受相关的防火防爆培训,熟悉各类设备的使用方法,并掌握应急处理程序。
石油产品库房的防火防爆设施的安全规定范本

石油产品库房的防火防爆设施的安全规定范本1. 概述石油产品库房是储存和处理易燃易爆物质的场所,必须建立严格的防火防爆设施,以确保库房内部和周围环境的安全。
本安全规定旨在规范库房的防火防爆设施的设计、安装、操作和维护等方面的要求,确保库房的安全运行。
2. 设计原则2.1 库房布局:库房应根据石油产品的种类、数量和储存方式进行科学合理的布局,确保各种物品的分类明确、储存有序。
2.2 防火防爆间距要求:库房内部设施和设备之间的间距应满足防火防爆要求,以确保火灾或爆炸事件的蔓延控制在最小范围内。
2.3 抗静电设计:石油产品库房应设置防静电设施,防止静电引起的火灾和爆炸事故。
2.4 排风系统设计:库房应配备合理的排风系统,确保石油产品中的有害气体及时排除,降低火灾和爆炸的风险。
2.5 防火墙和隔离间设计:库房内的防火墙和隔离间应符合相关法规和标准的要求,以隔离不同储存区域,确保火灾或爆炸事件的蔓延控制在最小范围内。
3. 设备安装与操作3.1 防火防爆设备的选择:根据库房的具体情况,选择符合国家标准的防火防爆设备,包括但不限于防火门、防火墙、防爆电气设备等。
3.2 设备的正确安装:防火防爆设备应按照相关要求进行正确的安装,确保设备的具备完整的功能和使用效果。
3.3 设备的定期检查与维护:对防火防爆设备应定期进行检查和维护,确保设备的可靠性和有效性。
3.4 设备的使用操作:库房工作人员应受到专业培训,确保正确使用防火防爆设备,熟悉应急处理措施,提高灭火和逃生自救能力。
4. 库房管理4.1 火源管理:库房内禁止任何形式的明火、种火行为,严禁吸烟、明火焚烧及其他可能引发火灾的行为。
4.2 清洁与通风管理:库房应保持清洁和良好的通风,以防止积尘和有害气体的积聚,减少火灾和爆炸的风险。
4.3 设备设施维护:库房的设备设施应定期进行维护和检修,确保其正常运行和安全性能。
4.4 储存管理:库房应按照相关法规和标准的要求,对石油产品进行分类、储存、标识和管理,确保库房内石油产品的安全。
油品的防火和防爆

油品的防火和防爆防火和防爆是石油化工行业必须严格执行的安全管理措施,其目的在于防止石油化工装置发生火灾和爆炸事故,保障人员的生命安全和生产设备的稳定运行。
本文将从油品的防火和防爆两个方面进行详细阐述。
一、油品的防火油品在储存、运输、加工和使用过程中,容易引起火灾。
因此,在石油化工行业中,常常需要对油品进行防火处理,采取一系列措施降低火灾发生的风险。
1.储存方面在石油化工厂的油品储存区域,要严格执行储罐隔离制度,将不同种类的油品储存在不同储罐中,避免油品混合、交叉污染,防止火灾蔓延。
同时在油罐周围设置防火带并保持整洁,禁止存放易燃易爆物品,及时清除储罐周围树叶等易燃物,避免高温多雨季节意外引起的火灾。
2.运输方面在石油化工企业中,油品的运输是一个十分关键的环节。
对于运输中的油品要做到车辆密闭、无漏油、油箱压力稳定等,并做好装载、卸载、补油等环节的防火管理,特别是在夏季高温季节,要特别注意车辆自燃的风险。
3.加工方面在油品加工中,要特别注意油品的温度、粘度、pH值等,确保生产过程中油品不会因为温度过高、油池油位过高或者机械失灵等原因而产生爆炸或者火灾。
二、油品的防爆石油化工行业中的防爆,主要是指油气爆炸和设备爆炸两种形式。
为了防止事故的发生,需要进行大量的预防与控制措施。
1.油气爆炸油气爆炸是由于油气的泄漏或者集聚引起的爆炸事故。
为了避免油气爆炸的发生,需要进行以下几方面的防范:(1)对于油气漏泄的现象,要及时发现,并采取措施进行清理、隔离和修理;(2)要保持压力稳定,避免罐内、管道内产生过高、过低的压力;(3)要采取有效的防静电措施,禁止静电积聚,避免油气爆炸引起的二次事故;(4)在现场应设置气体检测仪器,及时监测气体浓度,避免油气爆炸的发生。
2.设备爆炸在油品加工过程中,设备的爆炸也是一个极易发生的安全隐患。
为了防止设备爆炸的发生,需要进行以下几方面的防范:(1)对设备进行定期维护以及检查,确保设备的完整性和可靠性;(2)在设备运行过程中,进行液位、压力、温度等监测,避免设备异常引起的事故;(3)对于新建设备,在设计阶段就应该考虑防爆措施,采用防爆型号和材质,以降低事故发生的风险。
油库防火防爆设计

油库防火防爆设计油库防火防爆设计是保障油库内储存的燃油安全的重要措施。
为了确保油库的防火安全工作有效进行,需要完善的设计方案以及具体的实施措施。
本文将从设计方案、火灾防控、防爆措施等方面对油库防火防爆设计进行详细介绍。
一、设计方案1.选取合适的地理位置油库的地理位置应远离人口密集区、交通要道及大型工厂,以减少对周边环境和人群的潜在风险。
同时应考虑到供应链的便捷性,选择靠近交通枢纽、港口等地理位置。
2.建筑设计油库建筑设计应符合相关标准和要求。
建筑结构应采用防火材料,建筑外墙应进行防火涂料处理。
同时,应设置足够的出入口,以便在发生火灾时人员疏散和消防车辆进入。
3.安全设备配置油库应配备可靠的火灾报警和自动灭火系统。
火灾报警系统应有可靠的烟雾、温度、火焰等探测器,能够及时发现火灾隐患。
自动灭火系统应根据不同区域的特点进行设置,如使用干粉灭火器、泡沫灭火器等。
4.防火间距油库中储存的油品之间应保留一定的防火间距,以减少油品间火势蔓延的可能。
根据储存容器和油品种类的不同,应设置适当的防火墙,以达到隔离火源的目的。
二、火灾防控1.安全检查定期对油库进行安全检查,确保设备的正常运行和消防设施的完好。
检查内容包括报警系统、灭火系统、防火墙、油罐液位监测等。
2.火灾隐患排查对于可能引发火灾的隐患要及时排查和整改,如电气设备的维护、油罐防漏措施的加强、存储油品的分类和标识等。
3.应急预案制定制定油库火灾的应急预案,包括人员疏散、火灾报警和通知、自动灭火系统的启动和停止等内容。
同时要进行演练,使员工具备适应实际情况的应急技能。
三、防爆措施1.防静电措施油库中的操作人员应穿防静电工作服,并进行相关培训,以减少静电产生的可能性。
同时,油库中的储罐、输送管道等设备应采取防静电措施,如安装导电接地装置、静电保护接地装置等。
2.防爆容器使用储存高易燃易爆油品的容器应具备防爆性能,如通过减压、增加容器壁厚、加强焊接等方式,提高容器的安全性能。
油品防火防爆的基本措施

油品防火防爆基本措施1.控制明火源所谓明火,主要是指在整个经营管理过程中发生的供暖火灾、维修用火及其它火源。
在油库内进行电焊、气焊、铸煅等明火作业时,必须严格按规章制度进行。
在动火作业前要申请用火票,妥善处理用火现场,严格落实有关的防火措施,经批准后,方可用火。
在动火作业中,现场应有专人负责消防值班和动火现场监督。
作业结束后,要仔细清理现场,彻底消除火源,并关闭电源等。
经检查无误后,人员方可离去。
储罐区、收发作业区、桶装储油区为防火限制区,必须切实加强明火管理。
进入油库不准携带火种,如火柴、打火机等;更不准在库内吸烟;汽车和拖拉机等进库前必须戴防火罩,停车后立即熄灭发动机,并严禁在库内检修车辆,也不准在作业过程中启动发动机。
以防火星飞出引起爆炸性混合气体燃烧爆炸。
铁路机车入库时,要加挂隔离车,关闭灰箱挡板,不允许在水库区域清洁炉子或停留在非操作区域。
油轮停靠码头时,严禁使用明火,禁止携带火源登船。
2.防止金属摩擦和冲击火花金属零件和工具之间的相互摩擦和冲击引起的火花,也能引起油品的燃烧或爆炸。
因此应避免和防止金属间的摩擦和撞击。
如清罐时和扫槽车底油时,不能直接用金属刷清扫,要用木质材料清扫。
各类油泵、电动机和其他运行机械的轴承应及时润滑,保持良好润滑,防止干摩擦产生火花。
并经常消除附着在轴承上的可燃污垢。
在火灾和爆炸危险区域拆卸和维修设备时,应使用铜制防爆工具,严禁敲打作业。
搬运油桶等金属容器时避免碰撞,不得抛掷、撞击、震动,更不准在水泥地面上滚动无垫圈的油桶。
油品在接卸作业中,在插入和拉出油轮舱口或油轮舱口时避免碰撞。
凡是有油气存在的地方,都不能使用非防爆工具碰击钢质金属。
严格执行仓储作业区的相关规定,不准穿铁钉鞋进入油库,特别是攀登油罐、油轮、油罐车和踏上油桶。
3.防止电火花电器设备等由于老化、操作过程中短路或触点断开和闭合也可能导致火花,同样可以引起油品的燃烧爆炸。
因此油库及一切作业场所使用的电气设备,都必须符合场所的防火防爆要求,安装也符合有关的安全技术要求,严禁有破皮、露线及发生短路的现象存在。
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储油罐防火防爆设计课程设计报告纸一、设计概况1.油库的主要技术经济指标罐区面积:4225 m 储存油类:柴油总容量:120XX m 储罐类型:钢制拱顶立式储罐,油罐为固定顶罐,全地面式2.地基土参数地基土为粉质粘土:容重/m3;孔隙比e;液性指数IL;粘聚力Ck;内摩擦角k22°;地基承载力标准值fk136kPa。
3.储罐储存物质参数车用10#柴油:密度=820~860kg/m3;闪点Td>55℃。
4.储罐规格钢制拱顶立式储罐规格容积 /m3 公称容积设计容积内径尺寸 /mm 罐底直径罐壁高度储罐总高度重量/kN 3000 3300 18992 19092 11760 13857 5000 5500 23760 23880 12530 15143 10000 10700 31282 31402 14070 17504 325.设计计算中有关术语:储罐组防火堤或防护墙围成的一个或几个储罐组成的储罐单元。
共页第1页课程设计报告纸储罐区一个或若干个储罐组组成的储罐区域。
防火堤用于常压液体储罐组,在油罐和其他液态危险品储罐发生泄漏事故时,防止液体外流和火灾蔓延的构筑物。
用于常压条件下,通过低温使气态变成液态物质的储罐组,在发生泄漏事故时,防止冷冻液体骤变成气体前外流的防火堤亦称围堰。
隔堤用于减少防火堤内储罐发生少量泄漏(如冒顶)事故时的污染范围,而将一个储罐组分隔成若干个分区的构筑物口用于减少防火堤内储罐发生少量泄漏事故时,低温液体骤变成气体前的影响范围,而将一个储罐组分隔成若干个分区的隔堤亦称隔堰。
防火堤有效容积一个储罐组的防火堤内可以有效利用的容积。
设计液面高度计算防火堤有效容积时堤内液面的设计平均高度。
防火堤内堤脚线防火堤内侧或其边坡与防火堤内设计地面的交线。
防火堤外堤脚线防火堤外侧或其边坡与防火堤外侧设计地面的交线。
二、防火堤布置原则1.设计计算时所参照的规范:GB50351—20XX《储油罐区防火堤设计规范》GB50003—20XX《砌体结构设计规范》GB 50183-20XX《石油天然气工程设计防火规范》GB 50016-20XX《建筑设计防火规范》 GB 50074-20XX 《石油库设计规范》GB 50160-20XX《石油化工企业设计防火规范》 GB 50007-20XX《建筑地基基础设计规范》2.防火堤布置要求①防火堤内储罐成组布置的要求②防火堤内储罐组总容积的规定共页第2页课程设计报告纸③防火堤内储罐个数的规定④防火堤内储罐布置排数的规定⑤防火堤内储罐之间防火间距的规定⑥储罐至防火堤内堤脚线的距离规定⑦两个油罐组防火堤外坡脚线间的距离的规定3.隔堤的布置要求4.防火堤、隔堤的设计要求①有效容积的计算②对防火堤和隔堤设计的基本要求和规定三、设计计算1.设计思路及计算:根据设计罐区面积为4225 m和罐区总容量为120XX m,先假设在55 m×50m的场地放入两排四个公称容积为3000m 的钢制拱顶立式储罐,经过验算,确定在55 m×50m的场地放入两排四个公称容积为3000m的钢制拱顶立式储罐其罐与罐之间距离和罐与防火堤内脚线之间的距离满足GB50351—20XX《储油罐区防火堤设计规范》规定的安全距离,方案可行。
规格如下:容积储罐尺寸33323公称容积设计容积内径罐底直径罐壁高度 3000 3300 18992 19092 11760共页第3页课程设计报告纸储罐总高度 13857 依据GB50351—20XX《储油罐区防火堤设计规范》中对同一个油罐组内的总容量及油罐数量的规定,将储罐区内两排四个公称容积为3000m的钢制拱顶立式储罐设置为一个储罐组,其间不设隔堤。
柴油是火灾危险性为乙类的液体,根据规定其储罐或储罐组应设置防火堤,防止储罐爆炸起火时液体到处流散,造成火灾蔓延扩大。
于设计时考虑到经济合理,本罐区防火堤采用非夹芯式中心填土砖质防火堤,且采取在堤内侧喷涂隔热防火涂料的保护措施。
防火堤外坡基脚线至消防车道的间距宜为5m,至其他建构筑物不小于10m。
据实地考察储罐区内常年为西南风,考虑到如果罐区内发生火灾,扑灭火时机械和人员处在上风向逃生和救火较为安全,于是在储罐区的南面防火堤处设置一条越堤人行踏步,在西面防火堤处设置一条坡道。
在防火堤内设置一条排水沟,堤内的地面坡度为%,以利于雨水进入排水沟。
依据规定,连接排水沟的雨水排放管道从防火堤内设计地面以下通出堤外,并设置有安全可靠的截油排水装置,为防止储罐泄漏物有可能污染地下水或附近环境,堤内地面也采取防渗漏措施。
立式油罐的罐壁至防火堤内堤脚线的距离,不应小于该罐罐壁高度的一半,故公称容积为3000m的钢制拱顶立式储罐距离防火堤内堤脚线的距离为。
防火堤的根本目的是临时存放围堤内储罐的事故漏油,防止漏油到处流淌,因此,它的基本要求有两个:其一是防火堤有效容积应能容纳事故漏油;其二是防火堤的设计强度应能承受所纳油品的静压力。
简单地说,就是要满足“装得下”和“装得稳”的要求。
A防火堤有效容积应能容纳事故漏油验算:当储罐为固定顶油罐时,油罐组防火堤内有效容积不应小于油罐组内一个最大油罐的容量。
油罐组防火堤有效容积计算图式为:33油罐组防火堤有效容积应按下式计算:共页第4页课程设计报告纸VAHj(V1V2V3V4)式中: V—防火堤有效容积(m)A—防火堤中心线围成的水平投影面积(m)22 Ax(r1xr2x208x)10000—设计液面高度(m)23V1—防火堤内设计液面高度内的一个最大油罐的基础体积 (m)V2—防火堤内除一个最大油罐以外的其他油罐在防火堤设计液面高度内的液体体积和油罐基础体积之和 (m)V3—防火堤中心线以内设计液面高度内的防火堤体积和内培土体积之和(m)V4—防火堤内设计液面高度内的隔堤、配管、设备及其他构筑物体积之和(m)投影面积A:将投影面积A设为 m× m= m;V1:公称容积设计容积内径罐底直径罐壁高度储罐总高度3000 3300 18992 19092 11760 1385723333V1(r)2=V2:公称容积设计容积内径罐底直径罐壁高度储罐总高度 3000 3300 18992 19092 11760 13857共页第5页课程设计报告纸一、设计概况1.油库的主要技术经济指标罐区面积:4225 m 储存油类:柴油总容量:120XX m 储罐类型:钢制拱顶立式储罐,油罐为固定顶罐,全地面式2.地基土参数地基土为粉质粘土:容重/m3;孔隙比e;液性指数IL;粘聚力Ck;内摩擦角k22°;地基承载力标准值fk136kPa。
3.储罐储存物质参数车用10#柴油:密度=820~860kg/m3;闪点Td>55℃。
4.储罐规格钢制拱顶立式储罐规格容积 /m3 公称容积设计容积内径尺寸 /mm 罐底直径罐壁高度储罐总高度重量/kN 3000 3300 18992 19092 11760 13857 5000 5500 23760 23880 12530 15143 10000 10700 31282 31402 14070 17504 325.设计计算中有关术语:储罐组防火堤或防护墙围成的一个或几个储罐组成的储罐单元。
共页第1页课程设计报告纸储罐区一个或若干个储罐组组成的储罐区域。
防火堤用于常压液体储罐组,在油罐和其他液态危险品储罐发生泄漏事故时,防止液体外流和火灾蔓延的构筑物。
用于常压条件下,通过低温使气态变成液态物质的储罐组,在发生泄漏事故时,防止冷冻液体骤变成气体前外流的防火堤亦称围堰。
隔堤用于减少防火堤内储罐发生少量泄漏(如冒顶)事故时的污染范围,而将一个储罐组分隔成若干个分区的构筑物口用于减少防火堤内储罐发生少量泄漏事故时,低温液体骤变成气体前的影响范围,而将一个储罐组分隔成若干个分区的隔堤亦称隔堰。
防火堤有效容积一个储罐组的防火堤内可以有效利用的容积。
设计液面高度计算防火堤有效容积时堤内液面的设计平均高度。
防火堤内堤脚线防火堤内侧或其边坡与防火堤内设计地面的交线。
防火堤外堤脚线防火堤外侧或其边坡与防火堤外侧设计地面的交线。
二、防火堤布置原则1.设计计算时所参照的规范:GB50351—20XX《储油罐区防火堤设计规范》GB50003—20XX《砌体结构设计规范》GB 50183-20XX《石油天然气工程设计防火规范》GB 50016-20XX《建筑设计防火规范》 GB 50074-20XX 《石油库设计规范》GB 50160-20XX《石油化工企业设计防火规范》 GB 50007-20XX《建筑地基基础设计规范》2.防火堤布置要求①防火堤内储罐成组布置的要求②防火堤内储罐组总容积的规定共页第2页课程设计报告纸③防火堤内储罐个数的规定④防火堤内储罐布置排数的规定⑤防火堤内储罐之间防火间距的规定⑥储罐至防火堤内堤脚线的距离规定⑦两个油罐组防火堤外坡脚线间的距离的规定3.隔堤的布置要求4.防火堤、隔堤的设计要求①有效容积的计算②对防火堤和隔堤设计的基本要求和规定三、设计计算1.设计思路及计算:根据设计罐区面积为4225 m和罐区总容量为120XX m,先假设在55 m×50m的场地放入两排四个公称容积为3000m 的钢制拱顶立式储罐,经过验算,确定在55 m×50m的场地放入两排四个公称容积为3000m的钢制拱顶立式储罐其罐与罐之间距离和罐与防火堤内脚线之间的距离满足GB50351—20XX《储油罐区防火堤设计规范》规定的安全距离,方案可行。
规格如下:容积储罐尺寸33323公称容积设计容积内径罐底直径罐壁高度 3000 3300 18992 19092 11760共页第3页课程设计报告纸储罐总高度 13857 依据GB50351—20XX《储油罐区防火堤设计规范》中对同一个油罐组内的总容量及油罐数量的规定,将储罐区内两排四个公称容积为3000m的钢制拱顶立式储罐设置为一个储罐组,其间不设隔堤。
柴油是火灾危险性为乙类的液体,根据规定其储罐或储罐组应设置防火堤,防止储罐爆炸起火时液体到处流散,造成火灾蔓延扩大。
于设计时考虑到经济合理,本罐区防火堤采用非夹芯式中心填土砖质防火堤,且采取在堤内侧喷涂隔热防火涂料的保护措施。
防火堤外坡基脚线至消防车道的间距宜为5m,至其他建构筑物不小于10m。
据实地考察储罐区内常年为西南风,考虑到如果罐区内发生火灾,扑灭火时机械和人员处在上风向逃生和救火较为安全,于是在储罐区的南面防火堤处设置一条越堤人行踏步,在西面防火堤处设置一条坡道。
在防火堤内设置一条排水沟,堤内的地面坡度为%,以利于雨水进入排水沟。
依据规定,连接排水沟的雨水排放管道从防火堤内设计地面以下通出堤外,并设置有安全可靠的截油排水装置,为防止储罐泄漏物有可能污染地下水或附近环境,堤内地面也采取防渗漏措施。