一次泵变流量系统
一次泵变流量系统.

75% System Load
Secondary Pumps 2250 GPM @ 44.0 °F
53.0 °F 44.0 °F 44.0 °F Typical Coil 44.0 °F 750 GPM @ 44.0 °F 56.0 °F 3000 GPM @ 53.0 °F 2250 GPM @ 56.0 °F
负荷控制
旁通管
控制要求
机组及分布系 统(水系统) 流量需求独立. 流量需求和机组负 荷对应 通过调节阀旁 平衡一次和二次水 通机组最小水 路 流量 复杂 简单
设计负荷下的一次/二次泵系统
56.0 °F 44.0 °F
500 ton chillers 1000 GPM Each 56.0-44.0°F
Secondary Pumps 56.0 °F 44.0 °F 44.0 °F 56.0 °F 44.0 °F No flow 56.0 °F Typical Coil 3000 GPM @ 44.0 °F
Primary Pumps 1000 GPM Each
3000 GPM @ 56.0 °F
部分负荷下的一次/二次泵系统
53.0 °F
Primary Pumps 1000 GPM Each
一次/二次泵系统: Low Δ T
OFF 50% System Load
Secondary Pumps 1500 GPM @ 44.0 °F 53.0 °F 44.0 °F 44.0 °F Typical Coil 44.0 °F 500 GPM @ 44.0 °F 56.0 °F 2000 GPM @ 53.0 °F 1500 GPM @ 56.0 °F
500 ton chillers 1000 GPM Each 56.0-44.0°F
二次泵系统与一次泵变流量系统优缺点、设计要点及控制逻辑

一次泵变流量系统(VPF)1、控制方式冰机控制负荷测定:蒸发器的流量和温差冷量调节:行状态,,控制蒸发温度,求信号,每,实现无级调节。
±0.3控制,达到制导叶逐渐关小,状态运行,出水温度将进一步下降,当下降到低于出水温度设定点3℃以下时,则机组由控制系统控制进行安全关机。
或进入再循环运行模式控制。
冰机加减机:加机(4种方式?):1.冷冻水系统供水温度TS1高于系统设定温度TSS并持续一段时间2.压缩机运行电流百分比(适用于出水温度精度要求高的场合,需要注意机组出力和运行电流不符合的情况)3.计算负载4.如运转中主机已达最大流量,则须加开一台主机(发生机率不高)。
减机:1.依压缩机电流百分比(%RLA(运行机组) %设定∑≥)2.flow*3.水泵控制,温差为辅的空调冷冻水控制。
(应该是压差控制或温差控制?)通过安装在冷冻水管供回水压差传感器测量供回水之间的压差,与设定压差比较,采用PID运算策略,调节冷冻水泵转速满足系统流量:水泵加减台数方案:目前,确定泵组运行台数的一般原则为台数最少原则,即单台泵可以满足使用需求,则不使用多台泵;在多台泵并联的泵组系统中,两台泵可以满足使用需求,则不使用三台泵,以此类推。
传统的加减载模式为当运行中的泵组均升至最大频率时,则将泵的数量加载一台;运行中的泵组均降至(设定)最小频率时,则将泵的数量减载一台。
在加载或减载泵时,加载泵的频率由零开始逐渐增加,其他泵的频率由最大频率逐渐减小,直至所有泵的频率达到最优运行频率为止;减载泵时,剩余泵的频率由最小频率逐渐上升,直至所有泵的频率达到最优运行频率为止。
在实际应用中,即使有的并联泵组运行台数的确定不遵从台数最少原则,也多与其它相关设备开启的台数相关联。
比如中央空调冷冻水系统,开启冷水机组的台数与开启水泵的台数相同,这种由机组数决定水泵数的被动模式不能保证泵组的效率最高,因此不是最优方法。
现有技术中变频泵组台数的确定方法一般效率低,耗能高,无法满足目前节能减排的需求。
一次泵变流量系统的原理和工作过程

《认识立体图形》案例分析【教学片断】:一、导入:同学们,我们每个小组的小朋友面前都有一个袋子,这个袋子里装着你们组小朋友带来的各种形状,大大小小的盒子。
二、仔细观察,分一分:1、这些物品中,有形状相同的吗?请每组的同学把你们组形状相同的物品放在一起,比一比,哪个组的同学分得又快又好。
2、小组同学分物品,师巡视。
3、说一说,你们为什么把这几样物品放在一起(先小组讨论,再派代表汇报,小组讨论结果,引导学生用自己的语言描述这四种图形的特征)。
4、根据学生的分法归纳:球是圆溜溜的,能滚来滚去的物体,请同学们摸一摸,滚一滚(板书:球)像圆铅笔,茶叶罐,直直的圆圆的,两边是圆圆的平平的,不管它是长的还是短的,不管是粗的还是细的都叫圆柱(板书:圆柱)像牙膏盒这样长长方方的物体,叫它长方体(板书:长方体)四四方方的物体,我们叫它正方体(板书:正方体)提问:长方体和正方体有什么不同的地方?三、初步理解物体的本质特征:1、出示几样实物和模型,请学生很快说出它的名称。
说出图形名称,请学生找出相应的模型(在学具中找)。
2、请学生拿出学具摸一摸,推一推,滚一滚,说出操作时的感受。
3、搭一搭:用学具搭一个自己喜欢的造型,先想想搭什么然后再看看哪些物品可做建筑材料哪些搭起来方便,哪些不方便,为什么?4、举例说说在生活中有没有这样的物体?【反思】:我在上这节课时打破了传统的教学方式,敢于开放课堂,利用一年级小学生好奇、好动、好学的特点,为学生提供充足的学习时间和空间,充分放手让学生观察实践,合作交流,主动探究来理解知识,运用知识。
在课堂中,我在学习形式上采用了小组合作学习”,以小组合作探究贯穿整节课,在学习内容上,尽量体现了数学与现实生活的联系,让学生觉得数学就在自己身边,利用数学本身的魅力去吸引学生。
为此,我认为在这节课中,有这样两方面做得比较出色:一、重视小组合作,发挥学生的主体作用。
在课一开始,我就以四人小组为单位,一起探究,让学生数一数一共有几样物体?有没有形状相同的?并把形状相同的放在一起?想一想为什么这样分?……这些都在四人小组的共同探讨、交流下完成的,小组交流的学习形式为学生创设了主动参与学习活动的情境,有效的调动了每一位学生积极活动的热情,使学生能自觉地参与到学习过程中去,体现了学生是数学学习的主人”这一基本理念。
一次泵变流量系统研究现状综述

一次泵变流量系统研究现状综述【摘要】本文对一次泵变流量系统进行了综述,包括其基本原理、应用领域、研究方法、发展趋势、优势与劣势等方面的内容。
通过对该系统的分析,可以发现其在工业领域具有广泛的应用前景,并且在能源节约和环保方面有着重要作用。
未来发展方向包括提高系统的智能化程度、降低成本和提高系统的稳定性。
而重点研究方向则需要注重系统的优化设计和性能提升。
为了实现系统的创新,需要不断探索新的技术和方法,推动一次泵变流量系统向更高水平发展。
【关键词】一次泵变流量系统、研究现状、基本原理、应用领域、研究方法、发展趋势、优势、劣势、未来发展方向、重点研究方向、创新思路。
1. 引言1.1 一次泵变流量系统研究现状综述一次泵变流量系统是一种能够根据需要自动调节流量的系统,能够显著提高系统的效率和节能性能。
目前,在工业生产、农业灌溉、城市供水等领域得到广泛应用。
随着科技的不断发展,一次泵变流量系统的研究也在不断深入。
目前,关于一次泵变流量系统的研究主要集中在以下方面:一是系统的基本原理研究,包括系统的结构设计、工作原理和控制方法等;二是系统在各个领域的应用研究,包括在工业生产中的应用、农业灌溉中的应用等;三是系统的研究方法,包括数值模拟、实验验证等方法;四是系统的发展趋势,包括智能化、自适应等方向;五是系统的优势与劣势,包括节能、稳定性等方面。
一次泵变流量系统的研究现状较为丰富,但仍存在许多问题有待解决。
未来,可以从提高系统的智能化水平、优化控制方法、降低成本等方面进行研究,以进一步推动一次泵变流量系统的发展。
2. 正文2.1 一次泵变流量系统的基本原理一次泵变流量系统的基本原理是指通过对泵的转速或出口阀门的开度进行调节,来实现泵的流量输出的调节。
在一次泵变流量系统中,通常会采用变频器或调速器来控制泵的转速,或者采用调节阀门的开度来实现流量的调节。
通过改变泵的转速或阀门的开度,可以改变泵的输出流量,从而实现系统中流体的输送和控制。
一次泵变流量水系统模拟和存在问题分析

一次泵变流量水系统模拟和存在问题分析提纲:1.泵变流量水系统模拟的原理和方法2.存在问题的分析和解决方法3.影响泵变流量水系统效率的因素4.常见的泵变流量水系统故障及处理方法5.未来泵变流量水系统设计的趋势1.泵变流量水系统模拟的原理和方法泵变流量水系统是一种以电脑控制的方式调整水泵运行的水系统。
它的原理是通过对变频器的控制,达到控制水泵的流量和压力的目的。
泵变流量水系统的模拟通常使用计算机仿真软件来进行。
在模拟过程中,需要对系统的元器件进行建模,并设置泵运行的条件和工作情况。
通过对模拟结果的观察和分析,可以得到泵变流量水系统的性能、优点和缺点等关键信息。
2.存在问题的分析和解决方法泵变流量水系统存在以下问题:(1)压力波动大,影响水质和水压稳定性。
(2)温度变化会对系统的运行稳定性造成影响。
(3)水泵的噪声和振动都较大,需要通过合理设计和处理。
针对这些问题,可以通过以下方法进行解决:(1)采用合适的泵变流量水系统设计并设定泵的最佳工作条件。
(2)选择高质量的泵和管道,以减少噪声和振动。
(3)对泵房进行适当的隔音处理,也可采用柔性连接器或减震器等辅助装置,减少泵的振动和噪声。
3.影响泵变流量水系统效率的因素泵变流量水系统效率的因素有以下几个方面:(1)管道直径和管道布局的合理性:管道分支、弯头等不合理的管道设置会降低泵系统的效率。
(2)泵的类型和性能:不同类型的泵的工作效率、流量和压力不同。
(3)系统的水位和水压:水位过高、压力过大都会影响泵的效率。
(4)水泵的驱动方式:不同的驱动方式会影响泵的效率和运行稳定性。
(5)电压和电流稳定性:电压和电流稳定对保持泵的稳定性和效率至关重要。
4.常见的泵变流量水系统故障及处理方法泵变流量水系统常见故障有以下几种:(1)系统压力过高或过低:泵运行不稳定,可能是泵的进出口管道有堵塞或者泵不适宜运行条件不适当等因素造成,需要清洗管道或进行更换操作。
(2)泵封漏玻璃纤维及胶垫密封:泵封漏玻璃纤维及胶垫密封故障比较常见,可通过更换封装件解决。
分析一次泵变流量系统特点及各部件控制方案

分析一次泵变流量系统特点及各部件控制方案引言对于城市轨道交通地下车站,空调能耗是建筑能耗的重要部分。
要减少空调能耗,不仅需要提高空调设备本身的效率,而且还要优化空调系统的设计。
地下车站冷水机组通常是以满足车站使用要求的最大冷负荷来进行选型设计的,但在实际应用中,冷热负荷是随时间、气候、环境等因素变化的,通常冷水机组超过90%运行时间处于非满载额定状态,水系统节能潜力巨大。
1、空调水系统方案地下站冷水系统一般包括冷水机组、冷却塔、冷水循环泵及冷却水循环泵等耗能设备。
在负荷侧变流量的前提下,通常采用以下两种空调水系统方式:1)一次泵定流量系统:冷源侧定流量,负荷侧变流量,无变频泵;2)一次泵变流量系统:冷源侧变流量,负荷侧变流量,冷源侧变流量,冷源侧与负荷侧采用同一个变频泵。
2、一次泵变流量系统设计一般标准地下车站采用一次泵变流量系统时,选用2台变流量冷水机组,作为车站大、小系统冷源。
对于一次泵变流量系统,冷水机组的供回水温度基本恒定,蒸发器内的水流量在一定范围内随负荷侧的流量变化而变化,同时调节循环水泵流量,降低系统运行能耗。
冷水循环泵出口通过共用集管后,再分流到各冷水机组。
冷水在分集水器之间设置旁通管,及由压差控制的旁通阀,当负荷侧流量低于单台冷水机组流量时,可以旁通部分水量,保证通过蒸发器的流量达到单台冷机最小流量要求。
冷冻水循环泵并联连接,变频运行。
空调系统的末端设备采用两管制。
经分集水器,提供车站两端大、小系统冷冻水供应。
空调机组设动态平衡电动两通调节阀,风机盘管均设电动两通阀。
3、自动控制方案相对于一次泵定流量系统,一次泵变流量系统需要更复杂的控制要求,同时对运行管理也提出了更高的标准。
因此,需要详细的设计自动控制方案,并由运行人员按照这个方案进行管理,同时配合高水平的监测和控制系统,才能达到一次泵变流量系统的节能效果,发挥系统优势。
1)冷水机组的启停控制系统采集系统中各相关参数,包括冷水供水温度、冷水回水温度、制冷机组运行电流及冷媒参数,计算出全部车站空调实际所需要的供冷量,从而确定冷水机组运行工况,达到最佳节能的目的。
一次泵变流量系统原理

一次泵变流量系统原理
一次泵变流量系统的原理主要是通过调节末端设备上的电动两通调节阀的开度,改变流经末端设备的冷水流量,以适应末端用户空调负荷的变化。
在冷源侧,采用可变流量的冷水机组和变频冷冻水泵,使蒸发器侧流量随负荷侧流量的变化而变化,从而最大限度地降低冷水泵的能耗。
此外,当系统负荷减小,水泵流量减小接近蒸发器最低限流量时,通常需要设置旁通,打开旁通阀减小系统阻力,让部分流量直接流经旁通管而进入蒸发器,保证蒸发器的流量不小于最低流量要求。
该系统的优点在于能够最大限度地降低冷水泵的能耗,适应末端用户的负荷变化,提高系统运行的稳定性和节能性。
一次泵变流量

2.3.3、由于冷冻机针对其蒸发器水流量变化速率有一定要求,相应地冷冻水泵对此也有具体限定,要求实现稳定变化,一般来讲,VPF系统水流量变化速率设定为每分钟流量改变不超过10%,由此类推,变频器工作将与此保持同步。
2.3.4、冷冻水泵的变频控制是VPF系统一重要环节,其控制原理可简述为:以供回水总管末端最不利的压差设定值作为控制目标,以该处的压差测量值作为过程检测变量,以变频调速水泵作为控制系统的执行机构,对冷冻水供水进行PID调节控制,控制目标是使过程检测变量趋近于设定值。
在目前实际运用中,针对泵机组合形式,冷冻水泵启停数量的控制可根据用户侧水流量实际需求同时结合单台水泵设计流量值确定,与前面的水泵控制手法比,水泵的保养和节能状况略为逊色,但回避了技术支持及前期增加投入的问题,作为一折衷的方法因较为实用而为人们所采纳。
2.2、冷冻水泵的选择
根据设备设计安装位置、空间及承压,结合设计流量及扬程,决定选用何种类型水泵及其所配机械密封,选泵时,水泵设计工作点尽可能在高效区偏右一点区域,以实现水泵保持在高效区变频运行,此点与常规选泵有异,传统选泵往往将水泵设定工作点确定于高效区偏左一点区域。
事实远非如此,VPF系统的设计复杂性相当大,笔者认为设计首先面对的是如何保护冷冻机组,即要维持蒸发器最低流量以及水流量变化的速率控制问题,其次是如何保证整个VPF系统运行的经济性及可靠性等。客观地看,VPF系统最大的缺点在于其控制的复杂性,设计人员应结合工程特性,因地制宜,妥善解决控制问题,确保该技术在良好的工作环境中健康发展。
1.1、五年前冷水机组蒸发器管内速度一般为3英尺/秒~11英尺/秒,目前冷冻机制造厂商经过试验证明,冷水机组可以通过改变换热管管型和换热管回程数实现蒸发器内水流速度低至1.5英尺/秒,这对VPF系统设计无疑是个好消息,我们可以在不增加旁通流量的同时大大扩展了冷冻机组的有效操作能力。
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随着设计水平及机械加工水平的进步,冷水机组的效率越来越。
这使得冷水机房的能耗结构发生了较大的变化。
水泵的能耗比例已经成为一个比较重要部分,所以如何在水泵的节能措施上去的取得进展已成为一项重要课题。
通常来说,空调系统是按照满负荷设计的,当负荷变化时,虽然冷水机组可以根据负荷调节相应的冷量输出,但是常规冷水系统在在冷水机组的蒸发器侧的流量配置是固定的,定流量的冷冻水泵能耗没有跟随主机的部分负荷运行而变化水量。
也没跟着冷水机组减载。
近年来在电子及自控技术的辅助下,冷水机组的制造技术得到有效提高,尤其是机组对负荷变化的响应时间大大缩短。
先进的冷水机组可以在极大的范围内变流量运行;同时,与通过供水温度来控制机组负荷一样,变蒸发侧水流量控制机组负荷运行,同样能够保证出水温度在允许的偏差范围内正常运行。
因此,当负荷变化时,可以使冷水机组的蒸发器侧流量随用户的需求而变化,从而节约蒸发器侧水泵的能耗,同时可使用流量保护措施使机组在流量允许的范围内运行。
在管路系统固定不变的前提下,变频水泵的效率特性和水系统的阻力特性接近,理论上水泵的能耗与流量成3次方的关系,系统的阻力随着部分负荷时流量的下降而下降[(水量1/水量2)2=水阻1/水阻2]。
如果蒸发侧的流量允许随着负荷的变化而变化,那么蒸发侧的水泵就无需全年保持夏季设计日的满载流量,在部分负荷运行时段,水泵如冷水机组一样,部分负荷时流量减小,与此同时水泵的能耗大幅降低从而达到节能的目的。
目前,较通行的水系统设计通常有两种方式:1.一次泵定流量系统2.二次泵变流量系统。
相对于这两
一次泵变流量系统中选择可变流量运行的冷水机组,当机组运行时,蒸发器的供回水温差基本恒定,蒸发侧流量随负荷侧流量的变化而改变,从而达到“按需供应”,并使得降低水泵在部分负荷时的供水量成为可能,最终降低系统运行能耗。
末端冷量由冷冻水量调配,冷水机组生产的冷量由流经蒸发器的水流量和相对固定的温差决定。
其系统形式类似于一次泵定流量系统,增加了一套自控系统,同时定流量水泵变
为变流量水泵,按照一定的控制逻辑运行,如下图所示。
一次泵变流量系统的首要问题是掌握冷水机组及其系统控制的特性,这其中有两个比较重要的概念。
末端两通阀
与二次泵变流量系统相同,一次泵变流量系统的末端采用模拟量或开关量的两通阀控制,房间温度传感器控制两通阀的开度。
当房间的负荷增加时,室内温度高于房间的设定温度,两通阀开大,供回水间压差随之减小;反之,当房间的负荷减少时,室内温度低于房间的设定温度,两通阀关小,供回水间压差随之增大。
利用压差传感器控制水泵的流量,保证末端的所需的水量(冷量),同时维持末端的压差设定值。
在二次泵系统中,该压差控制的是冷冻水分配侧的冷冻水泵变频器,而在一次泵变流量系统中,压差信号直接控制系统中仅有的一组变流量水泵。
与变流量水泵相对应的是可变流量的冷水机组。
可变流量的冷水机组
常规冷水机组蒸发器水流量变化必然引起冷水机组的出水温度波动,导致冷水机组运行不稳定,甚至会使蒸发器结冰。
特灵公司经过数十年的研究开发与实践检验,不断革新的CentraVac三级离心式冷水机组,配以UC800控制器结合系统控制技术,已经能够很好地解决这一问题,真正实现变流量运行。
正如上段所言,要保证一次泵变流量系统成功实现,除却系统设计及控制系统的合理设计之外对机组有着较为严格的要求
机组允许的流量变化率
当冷水机组运行接近满载而负荷侧的冷量需求还在增加时(通常达到95%的满载电流),系统应再投入一台冷水机组来满足冷量的需求。
在一次泵变流量系统中水泵的流量只受末端供回水管的压差控制,其冷冻水泵和冷水机组之间没有连锁控制,因此,新投入的冷水机组的水量是从原来已运行的冷水机组分流出来的,此时没有水泵跟进投入。
假设原来有一台机组在运行,且新投入的冷水机组容量和已在运行的冷水机组容量相等,将有一半的水量会被分流到新投入的冷水机组上。
如果这是机组的可承受流量变化率较小,则整个系统的流量及水温重新达到稳定的时间很长,对于能耗及舒适性都几位不利,因此推荐的流量变化率为30%/min-50%/min。
机组允许的流量变化范围
机组允许的最低流量和最高流量之间是该机组允许的流量变化范围。
允许的最低流量越小,系统节能的潜力越大;除单一机组的一次泵变流系统外,多机并联系统推荐的冷水机组最低流量在额定流量的50%以下,即满足:额定流量/最低流量>2。
这样设计的主要原因是为了避免在两台或以上的机组运行时旁通阀动作,如果最低流量大于额定流量的50%时,会给自控的逻辑设计增加难度。
因此冷水机组的流量变化范围和每分钟允许流量变化率两者是衡量冷水机组性能的指标。
机组的流量变化范围越大,冷水机组节能效果越明显。
机组的每分钟允许流量变化率越大,变流量时出水温度波动越小。