[QC]研制新型外墙脚手架连墙件 [详细]
【精品完整版】新型连墙件解决方案
（此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！）前言连墙件是指连接脚手架与建筑物的构件，是脚手架的重要组成部分。
国内外发生的脚手架倒塌事故，基本都是由于连墙件设置不足或连墙件被拆除后未及时补设引起。
脚手架的失稳通常分为整体失稳和局部失稳。
其中整体失稳是脚手架失稳的主要破坏形式，破坏始于无连墙件、横向刚度差或初始弯曲较大的横向框架。
而设置合理、承载力高、构造符合要求的连墙件，对计算单元的计算跨度的改善和横向刚度的提高，均起直接作用，因而对脚手架的整体稳定性起重要作用。
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）第6.4节对连墙件作了具体规定，对于24m以下的单、双排脚手架宜采用刚性连墙件，对24m以上的单、双排脚手架必须采用刚性连墙件。
刚性连墙件指的是采用钢管、扣件或预埋件组成的连墙件。
但规范中并未具体规定刚性连墙件的做法，导致目前各地刚性连墙件的做法不一，部分做法存在安全隐患。
台州瑞利得工贸有限公司经过长时间的论证、试验、工程试用后，对刚性连墙件提出新的做法。
现将新型的瑞利得连墙件解决方案向各位专家汇报，并请各位专家指正。
第一章常规连墙件的做法与利弊分析脚手架的失稳通常分为整体失稳和局部失稳。
其中整体失稳是脚手架失稳的主要破坏形式，破坏始于无连墙件、横向刚度差或初始弯曲较大的横向框架。
而设置合理、承载力高、构造符合要求的连墙件，对计算单元的计算跨度的改善和横向刚度的提高，均起直接作用，因而对脚手架的整体稳定性起重要作用。
国内常见的用于扣件式钢管脚手架的连墙件做法包括：拉撑结合方法、预埋钢管方法、后锚固方法、箍柱法、预埋铁板法。
现对国内常见的用于扣件式钢管脚手架的连墙件做法进行汇总与分析如下：1、拉撑结合方法拉撑结合方法通常适用于脚手架搭设高度小于24m的低层、多层建筑，采用预埋钢筋与脚手架拉结，再加水平钢管撑住主体结构的方法或采用预埋钢筋与短钢管焊接后，再用扣件连接水平钢管与脚手架连成一体。
外脚手架连墙件对外墙施工的影响
外脚手架连墙件对外墙施工的影响近年来，扣件式钢管脚手架因具有构造简单、装拆方便、传力合理、使用耐久、牢固稳定、造价适宜、多次周转等特点，在高层、多层建筑施工中的使用越来越广泛。
连墙杆件在脚手架安全当中起到了关键性的作用，设置不当或拆除不当都会对脚手架造成安全隐患，出现安全事故。
这几年国内外发生的几起钢管脚手架倒塌事故案例,几乎都是由于连墙件设置不当或连墙件被拆除而未及时补救引起的。
连墙件的过早拆除往往是由于装修时，对外墙及外窗施工影响时，随意拆除造成的，现就此做一些分析和优化措施，最大可能为外墙施工提供方便。
一、连墙件的作用分析双排扣件式钢管脚手架可以看成是由纵、横向水平杆与立杆组成的特殊的多层、多跨框架钢结构，连墙件的作用不容忽视。
1、脚手架连接杆件的扣件节点，在荷载的作用下具有相当的抗转动能力(即刚性)，但由于扣件本身质量和拧紧程度均影响节点的刚性，因此此框架为半刚性节点框架，脚手架的横向宽度比其纵向长度、竖向高度要小得多，因此对一面墙的脚手架又可视为一块“格构式”平板，由于它在垂直于建筑物表面方向的刚度较差，远小于其纵向，因而脚手架必须依靠与建筑物的可靠连接(即设置连墙件)才具有承受其自重、施工荷载和风荷载的能力。
2、连墙件为脚手架与结构主体之间的撑拉杆和限制脚手架纵向自由变形长度的约束连杆，并作为承受水平力作用的支座。
(1)将脚手架与建筑结构工程联结起来，确保脚手架整体稳定和使用安全(2)约束脚手架在竖向荷载作用下的变形，减少立杆计算长度，增强脚手架横向刚度，提高其向内或向外的抗倾覆能力和承载稳定性。
(3)抵抗风荷载及其他水平荷载作用并传给工程结构。
(4)抵抗因地基不均匀沉降引起的内力，使内力重新分布，以降低架体内部的集中应力，避免架体出现局部破坏。
(5)加强脚手架整体、或局部、或薄弱方向的刚度。
二、连墙件的构造形式连墙件的构造可采用以下几种形式:1、拉筋与顶撑配合使用的附墙连接:由拉筋(8#钢丝或Ф6mm钢筋)、顶撑、扣件等构件组成，其钢丝绳或拉筋只能承受拉力，压力由顶撑传递。
新型脚手架连墙件及其施工工法(2)
新型脚手架连墙件及其施工工法一、前言随着建筑行业的不断发展，脚手架在施工中的重要性日益凸显。
新型脚手架连墙件及其施工工法的出现，为建筑施工提供了更高效、安全的解决方案。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点新型脚手架连墙件及其施工工法相较于传统脚手架，具有以下几个显著特点。
首先，该工法采用模块化设计，可以根据实际需求自由组装，适应不同施工环境和要求。
其次，由于使用了新型的连接件，脚手架安装快速、稳固，极大地提高了施工效率。
此外，该工法还具有自重轻、运输方便等优点，能够大大减少人力和物力资源的浪费。
三、适应范围新型脚手架连墙件及其施工工法广泛适用于各种建筑施工项目，包括住宅建筑、工商业建筑、桥梁、隧道等工程。
无论是高层建筑还是室内装修，均可采用该工法进行脚手架搭设。
四、工艺原理新型脚手架连墙件及其施工工法的实际工程应用通过分析与实际工程之间的联系，采取相应的技术措施。
该工法的理论依据是充分利用连墙件的连接性能，实现脚手架的整体连续性。
通过合理的施工顺序和连接方式，确保脚手架的安全稳定。
实际应用中，采用地锚和立杆等技术措施，增加脚手架的抗风能力和承载能力。
五、施工工艺施工工法的每个施工阶段都需要严密执行，确保施工过程的稳定与成功。
首先，进行脚手架平台的搭设，确保平台的牢固性和水平度。
然后，根据实际情况进行立杆的设置，采用适当的连接件将脚手架连接成连续整体。
之后，进行边框的搭设和连接，形成闭合的外墙脚手架。
最后，根据需要进行跳板和围蔽安装，确保施工现场的安全与顺利进行。
六、劳动组织在劳动组织方面，应根据工程的规模和特点，合理安排施工人员。
其中包括搭设人员、连接人员、拆除人员等，各种人员的任务和协作关系需要在施工前进行明确规划。
通过科学合理的劳动组织，可以提高施工效率，降低造价。
七、机具设备在新型脚手架连墙件及其施工工法中，需要使用一系列机具设备。
新型外脚手架连墙件应用
新型外脚手架连墙件应用【摘要】在外架搭设过程中，为保证架体的稳定，通常采用连墙件将架体与墙体进行连接加固，故连墙件是决定脚手架支撑架体安全的关键因素，其设置方法直接影响施工脚手架的使用安全。
但相关规范对连墙件的具体设置方法，并未作出明确规定，因此在整个施工领域当中，连墙件形式多样，缺乏统一性，且普遍存在构造复杂、施工繁琐、费工费时等缺陷。
针对这种现状，根据笔者多年工作经验，通过对新型外脚手架连墙件施工方法的反复分析和研究，总结新型外脚手架连墙件的施工方法工艺，在建筑工程中可以推广应用。
【关键词】脚手架；应用引言（1）企业要求____外脚手架搭设与维护贯穿于整个施工过程，解决脚手架连墙件的安全性能问题是脚手架工程中的重中之重。
（2）发展需求____由于传统的连墙件做法存在构造复杂、施工繁琐、费工费时等缺陷，新型连墙件能够重复使用、节约成本、不易被拆除，大大提高外架的安全，已被越来越多的采用。
（3）课题选定____普及新型连墙件的应用，提高外架在使用过程中的安全性能。
1 现状调查经过对在建项目的调查，并对传统连墙件的使用现状进行调查和发现存在的问题，经归纳分析存在如下问题：一是钢管、扣件等材料不能重复利用浪费较大；二是在班组交叉作业中，连墙件被拆除较多，影响外架的安全使用性能；三是在遇剪力墙等特殊部位时，连墙件无法设置等问题，因此使用新型连墙件已势在必行。
2 目标及可行性分析（1）活动目标：推广使用新型脚手架连墙件。
（2）目标可行性分析：1）此课题是实现绿色施工的具体措施。
公司领导重视、业主积极配合，小组开展活动环境良好。
2）我公司实施ISO9001标准多年，过程质量控制运行正常，质量保证条件良好。
3）小组有焊接经验丰富的外架搭设班组、焊接专业大学毕业生和多年从事QC活动的管理人员，有分析、解决问题的能力。
结论：只要科学组织，加强施工过程的质量控制，目标就一定可以实现。
3 原因分析鉴于该技术在公司首次使用，经过项目部QC小组开会讨论分析，从人、机、料、法、环、测六个方面进行分析，使用该技术的困难和关键因素，具体见图一。
预埋可循环使用的外脚手架连墙件的研制
预埋可循环使用的外脚手架连墙件的研制发布时间：2023-03-08T03:58:21.173Z 来源：《工程管理前沿》2022年第21期作者：敖粒[导读] 我公司通过探索研究，研制出一种预埋可循环使用的脚手架新型连墙件敖粒（云南建投第十一建设有限公司，云南昆明，650500）[摘要]我公司通过探索研究，研制出一种预埋可循环使用的脚手架新型连墙件，具有制作成本低、操作方便、安全可靠、可循环周转使用等优点，适用所有钢管外脚手架，本文结合具体工程实例对该项技术分析总结，给同行参考和借鉴。
[关键词]连墙件；预埋；脚手架；可循环使用0、引言在房屋建筑工程外墙脚手架搭设施工过程中，传统做法的连墙件是将连墙钢管直接穿墙入室加以固定，或在梁板上预埋钢管，拆除脚手架后，会留下很多孔洞。
后期修补脚手眼预留洞口时，还需氧焊气割预埋进去的钢管及扣件。
不但浪费材料，而且耗时耗工。
新型预埋连墙件优点是拉接点设在柱、墙、梁、板的侧面，理论上大大方便了后续施工，可以减少很多施工质量隐患，同时具有制作成本低、操作方便、安全可靠、可回收周转使用等优点，能充分减轻建筑施工的人力、物力投入，显著节省施工成本、加快施工速度。
因此，为了解决这一领域通病，需要研究全新施工方法。
1、施工方法1.1连墙件制作连墙件的组成构件有：250mm长普通M14双头丝牙螺杆、圆形螺母φ41*12mm、弹簧垫1个、普通垫片1个、六角螺帽1个、300mm长直径20mm的PVC管，合计每套成本约6.7元。
施工工艺如下：将圆形螺母焊接在标准钢管内侧，焊接处焊缝应饱满、无缺陷，焊缝高度6mm。
双丝牙螺杆与圆形螺母连接，模板拆除后丝牙螺杆穿混凝土墙或者梁，使用1个六角螺帽、弹簧垫、普通垫片进行紧固。
图1 新型连墙件构造图1.2现场施工工艺现场施工步骤为：圆形螺母与钢管焊接→焊缝检测合格→楼层墙、柱或梁钢筋绑扎完成→模板定位测量放线→模板钻孔→墙或梁内预埋PVC套管→楼层墙、柱、梁板混凝土浇筑→螺杆与焊接钢管连接→垫片安装→螺帽安装。
外墙脚手架连墙件搭设施工QC技术创新
外墙脚手架连墙件搭设施工QC技术创新概览在建筑施工中，脚手架是必不可少的设施之一，外墙脚手架连墙件则是连接外墙脚手架的关键部件。
在建筑施工中，稳定的外墙脚手架是保障施工人员安全的重要保障。
在外墙脚手架的搭设和施工过程中，通过创新QC技术可以进一步提高施工效率和质量。
QC技术概览QC即Quality Control，中文名为质量控制。
它是质量管理的一个重要工具和方法，是一种对产品、生产过程、生产机器设备、生产环境等进行系统控制的方法和手段，并且是一种旨在保证生产出符合用户需求和预期品质的管理活动。
QC技术是从事外墙脚手架施工的相关机构和从业人员在长期实践中逐渐积累出的，是以不断提高生产质量为目的的先进施工技术。
其核心思想是通过优化工作流程，加大设备维护力度，提高施工人员的技术水平等措施，为用户提供满意的产品和服务。
外墙脚手架连墙件的重要性外墙脚手架介绍外墙脚手架是指设立在建筑物外墙上，供施工人员在高空作业时使用的设备。
它是施工现场中的必备工具，能够保证高层建筑的稳定性和安全性。
它的使用范围非常广泛，包括建筑施工、装修工程、广告制作、外墙清洗等等。
搭设外墙脚手架的重要性钢管脚手架搭设完善性直接关系到施工质量及安全。
外墙脚手架连墙件是连接两个以上脚手板的过渡件，一直是脚手架搭设的痛点问题，因其安装位置特殊，施工难度大，质量难以保证。
外墙脚手架连墙件的失稳不仅会影响施工效率，还会增加安全隐患。
因此连墙件的选择以及搭设是建筑施工过程中非常重要的环节。
QC技术在外墙脚手架连墙件的应用建筑施工中，外墙脚手架连墙件搭设施工是一个十分关键的过程，通过创新QC技术，可以进一步提高施工效率和质量，保障建筑施工的安全性、稳定性和质量性。
连墙件的选择有效的QC技术可帮助我们在建筑施工过程中尽可能地避免出现低质量、低效率的问题。
在连墙件的选择过程中，我们需要重点考虑以下因素：1.材质选择：优质材料是保证连墙件安全稳定的基础。
一种新型扣件式钢管脚手架连墙件施工工法(2)
一种新型扣件式钢管脚手架连墙件施工工法一、前言随着建筑工程不断发展，施工安全和效率成为建筑施工的重要关注点。
钢管脚手架是建筑施工中常见的工具，传统的钢管脚手架在使用过程中存在安全隐患和施工效率低的问题。
为了解决这些问题，一种新型扣件式钢管脚手架连墙件施工工法被提出。
二、工法特点这种新型扣件式钢管脚手架连墙件施工工法具有以下特点：1. 使用扣件式连接，使结构牢固且方便安装和拆除。
2. 采用模块化设计，易于形成标准化、系列化的产品，减少设计和加工成本。
3. 连墙件的设计使得扣件与墙体之间有一定的间隙，方便施工人员操作和交通。
4. 扣件式脚手架连墙件可灵活调整增减杆件长度，适应不同施工场地的需要。
5. 连墙件采用特殊的连接设计，既能满足脚手架与扣件的承重要求，又能满足连墙件的固定需求。
6. 工法设计可适应不同墙体材料的连墙需求，如砖墙、混凝土墙等。
三、适应范围这种新型扣件式钢管脚手架连墙件适用于各类建筑施工项目，尤其是对于高层建筑和大型结构施工具有很大的适应性。
四、工艺原理该施工工法的核心原理是在满足脚手架承重要求的前提下，利用特殊的连接设计将连墙件固定在墙体上。
通过精确计算和合理布置扣件、杆件和连墙件，保证了整个系统的稳定性和可靠性。
五、施工工艺1. 确定施工场地和墙体类型，制定合理的施工方案。
2. 搭设脚手架骨架，在适当的位置安装扣件和杆件。
3. 根据实际需求，安装连墙件并固定在墙体上。
4. 进行必要的调整和检测，确保脚手架的稳定性和安全性。
5. 完成相关施工工序后，逐步拆除脚手架。
六、劳动组织根据具体工程的规模和施工要求，合理组织劳动力，确保施工进度和质量。
七、机具设备在该工法中，需要使用钢管、扣件、杆件、连墙件等特殊的机具设备进行施工。
这些机具设备具有耐用、灵活易操作的特点。
八、质量控制为确保施工质量，应严格控制材料的选择和加工，按照施工规范进行施工和验收，以及进行必要的质量检测和监控。
九、安全措施在施工过程中，必须严格遵守相关安全规定，包括施工人员的安全教育培训、施工现场的安全隐患排查和消除、施工过程中的临时防护措施等。
关于外脚手架连墙件节点做法
关于外脚手架连墙杆做法得明确关于外墙脚手架连墙杆得施工做法需要请教您,以下做法一就是我司建议采用得外墙脚手架连墙杆得施工做法,麻烦您帮我们确认该做法就是否合理、就是否符合万科要求,具体内容详见下文所述:做法一:一、连墙件设置:连墙件采用预埋22号圆钢(预埋端)与水平向钢管(双扣件连接)组合,按结构楼层每层设置,下段脚手架水平间距3跨(18层以下),上段脚手架水平间距2跨。
该外架连墙件具体施工做法详见附件所示二、对该做法得连墙件进行受力计算(1)18层以下连墙件每３跨设置一道,间距4、5米连墙件得轴向力计算值应按照下式计算:Nｌ = Nｌw + Ｎo其中 Nｌw ——风荷载产生得连墙件轴向力设计值(ｋN),应按照下式计算:Ｎlw ＝1、4 ×ｗk ×Ａwwk -- 风荷载标准值,wk = ０。
329kＮ／ｍ２;Aｗ—- 每个连墙件得覆盖面积内脚手架外侧得迎风面积,Aw = 2、8×4、5 = １2。
600m2;Ｎo ——连墙件约束脚手架平面外变形所产生得轴向力(ｋN);No ＝５、00０经计算得到 Nlｗ= 5.8ｋN,连墙件轴向力计算值Ｎl = 10。
8kN连墙件轴向力设计值Nf = A［f]其中——轴心受压立杆得稳定系数,由长细比l/i=130。
００／１。
58得结果查表得到=0。
71;A = 4。
89cm2;[f] = 205、00N/ｍm2、经过计算得到 Nf = 71.１５２kNＮf>Nl,连墙件得设计计算满足要求！连墙件采用钢筋(预埋端)及钢管(双扣件连接)组合。
双扣件抗滑力１2ＫＮ大于1０、8KＮ,满足要求、φ22钢筋抗拉强度:20５×11×１1×3.14＝77、88KKN,大于10.8kN,满足要求！焊缝验算: Qａ≤Lw hefwtLｗ—焊缝长度,Ｌw=100mmｈe—焊缝计算厚度,he=0。
7５s(s取3ｍm)ｆwt—焊结抗拉强度设计值,取170ＭPaＬwhefｗt= 2×100×0、７5×3×1７0= 7６、5KN≥１0、8ＫN,满足要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
研制新型外墙脚手架连墙件
弘业建设集团有限公司国际水产城QC小组
一、工程概况
舟山国际水产城远洋（进口）水产平交易市场项目（一期）工程位于舟山市定海区干览镇。
工程总建筑面积51838㎡，总占地面积10011㎡，其中1#楼面积20069
.2㎡，1#配套冷库面积7490.8㎡，2#楼面积6510.4㎡，1#楼面积4840.9㎡。
二、QC小组简介
本QC小组由工程施工技术人员中主要骨干组成，项目副经理曹佳担任组长。
本次课题活动时间为2016年4月-2016年8月，QC小组每月检查分析活动3次，每季度总结一次，每月的8日、20日定期组织QC小组学习讨论，提高QC小组的活动意识，寻找存在的问题，制定解决问
题的决策措施，积极收集原始材料，用图表数据说话。
制表人：钱舟勇
制表日期：2016年4月1日
三、选择课题
1
1、贯彻执行公司管理目标。
2、传统连墙件常采用钢管埋设于边梁上口，其埋设位置与外墙体冲突，施工过
程中易被人
为破坏。
3、采用传统连墙件还会因连墙洞修补不善而产生大量外墙渗漏隐患。
4、由于层高与外脚手架步距的协调性因楼而异，传统连墙件偏离主节点的距离
不能完全保
证规范要求的“≤300mm”。
我们QC小组选择“研制新型外墙脚手架连墙件”为活动课题。
四、目标设定和目标可行性分析
1、目标设定
连墙件一次安装符合规范要求（偏离主节点的距离≤300mm）达到100%，连墙件一次验收合格率100%。
2、目标分析
（1）本课题公司非常重视，得到集团公司企业技术中心和科学技术协会全力支持。
（2）集团公司企业技术中心与科学技术协会对开发新技术、新工艺能力强，项目部现场
员工有丰富的现场施工与管理经验，三者联合组建本次QC小组，为本次QC活动提
供技术、管理等多方面保证。
综合分析：本次QC活动准备充分、人员配备齐整、易得到充足的物力、财力保
证，只要小组能按PDCA循环扎扎实实开展活动，一定能实现目标。
五、提出方案并确定最佳方案
（一）提出方案
2
QC小组于2016年4月10日召集QC小组成员围绕新型外墙脚手架连墙件的研制召开
专题会议。
采用“头脑风暴法”集思广益提出各种方案并进行论证。
方案一：预埋铁板法方案
预埋铁板法是指在主体结构的梁柱混凝土施工前，在相应位置预埋带螺纹套筒的铁板。
待模板拆除后用铸铁螺杆旋钮进底座套筒，铸铁螺杆的另外一端，与脚
手架的立杆用扣件连接。
方案二：成套日式预埋螺栓法方案
成套日式预埋螺栓连接法是采购日本建筑业所使用的成套外脚手架连墙件，其工作原理是先在梁、柱、强等模板侧面进行钻孔，预埋带有堵头的螺纹套管，待
3
浇筑混凝土拆模后，将堵头拆除，用带有螺栓和扣件的连接杆，将螺栓旋钮到预埋螺纹套中，另一端带有扣件的连杆与外脚手架相连。
方案三：新型连墙件方案
预埋部钢管部
新型连墙件由预埋部分和钢管部分两部分组成，预埋部分设置滑槽，钢管部分焊接一钢片并配置两螺丝。
在支设墙、柱或梁模板时，先设置好预埋部分。
将钢管部分滑入预埋部分滑槽并拧紧螺丝。
此方案两个部分都可现场制作，成本较低且安装方便。
（二）方案对比和确定
4
制表人：钱舟勇
制表时间：2016年4月30日
QC小组的结论：研制新型外墙脚手架连墙件
六、制定对策
1、新型外墙脚手架连墙件的研发流程图
5
制图时间：2016年5月5
日
制图人：钱舟勇
6
2、QC小组通过对整个流程图的所有流程进行研究讨论，将所有可能出现的问题归纳如下并制定相应对策。
对策措施表
7
要求后测试强度。
3、确定钢管
部分最佳尺
寸
制表时间：2016年5月15日
制表人：钱舟勇
七、对策实施
对策实施一、制作样品，进行培训、技术交底
1、 QC小组联系施工班组共同制作连墙件样品。
2、施工现场材料加工场地，QC小组向现场操作人员详细讲解了新型连墙件两部
分的制作方法，并由制作样品的工人进行了
具体制作演示。
3、施工现场，QC小组向现场操作人员详细讲解了预埋部分预埋方法以及钢管部
分与预埋部
8
分连接方案：模板安装期间，将预埋部分安装在模板内侧，其位置根据脚手架施工方案确定。
在预埋部分滑槽处插入一块泡沫。
混凝土结构拆模后，取出泡沫，将钢管部分滑入预埋部分滑槽后拧紧螺丝。
4、 QC小组利用之前制作的样品进行了现场演示。
实施效果：所有施工操作人员都对新型连墙件的施工工艺有了一定的了解，能熟练完成
新型连墙件的制作、预埋和连接。
对策实施二、设置专职监督人员，加强预埋过程和混凝土浇捣过程监督
1、2016年6月10日，QC小组讨论决定由小组成员金辉担任预埋件预埋工程与混凝土浇捣过程专职监督人员。
2、2016年6月12日，在第一批连墙件预埋完成后，小组组长对预埋相关进行检查
，对预埋效果较差的几点要求整改。
实施效果：经过以上措施，施工现场未出现违章、违规作业，所有操作工艺、程序均按施工方案进行，经过验收符合要求。
对策实施三、调整钢管部分焊接钢片长度以及螺丝设置位置
1、预埋部分钢片长度为20cm，QC小组分别制作了钢片长度为8cm、10cm、12cm、1
4cm的
钢管部分样品。
2、 2016年6月22日，小组成员叶黎明将钢片长度为8cm、10cm、12cm、14cm的钢管
部分
样品与预埋部分连接后分别做了强度试验。
试验结果显示,8cm、10cm长度的强度较差，而钢片部分12cm与钢片部分14cm的两个样品强度相差不大。
按照保证强度
，控制成本的原则选用钢管部分钢片长度为12cm。
9。