非标准层模板技术交底

技术负责人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底部门与接受交底部门各存一份。 第１页(共8页)

技术交底记录 日期： 2014年2月18日 编号 工程名称 轩苑世家新城A区5~8号主楼 施工单位 陕西建工集团第七建筑有限公司 分部工程 模板工程 分项工程 主体非标准层

交底内容： 一、施工准备 （1）熟悉图纸及变更，对图中各部位的构造及工艺要求作到心中有数。绘制配模图，加工模板，作好标记并分类堆放整齐。 （2）材料准备

2.1木料：40mm*60mm；122mm*244mm木胶板,15mm厚。 2.2模板隔离剂：均应符合相应标准的要求。 2.3支撑系统：扣件式钢管脚手架。 2.4其他：托具、卡具、螺栓、φ14拉杆、12~16号钢丝、各种圆钉等。 （3）主要机具 3.1塔吊、手电钻、砂轮切割机、圆锯机、平刨、压刨以及电焊设备。 3.2手锯、钉锤、铁水平尺、钢尺、扳手、钢丝刷、油刷、铁桶、撬杠、起钉器、经纬仪、水平仪、塔尺等 （4）作业条件 4.1已根据图纸要求放好轴线、模板边线、水平控制标高，柱、墙模板底边水泥砂浆找平层抹好，检查并校正。 4.2梁、板、墙、柱、楼梯钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐检手续。 4.3柱子、剪力墙模板在拼装时，应预留清扫口或灌浆口。 4.4各施工缝接茬处混凝土已将松散混凝土及其砂浆软弱层全部剔凿到外露石子、用水冲洗清理干净。注意，墙柱施工缝剔凿是要严格按墙柱外边线剔凿，不得超出外边线。 4.5作业需要的脚手架已搭设完毕。 4.6模板拼装后进行编号，并涂刷脱模剂，涂刷均匀，不得漏刷，分规格堆放。 二、施工工艺 2.1柱模板 2.1.1工艺流程 弹线 找平、定位 加工或预拼装柱模 安装柱模（柱箍） 安装拉杆或斜撑 校正模板 检查验收 2.1.2施工要点 a) 所有柱模木方在未安装之前都必须过刨。安装柱模板时，应先在楼面上弹出柱轴线、边线与控制线，按照边线位置定好压脚定位板在安装柱模板，校正好垂直度及柱顶对角线后，在柱模板之间用水平撑，剪刀撑等相互拉接固定。 b) 柱箍：选用φ48×3. 5双支钢管柱箍，间距@400，其中。边长大于70cm时在 技术负责人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底部门与接受交底部门各存一份。 第２页(共8页)

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柱中设置φ12对拉螺栓。 c) 柱模板安装前应将模板内的赃污清理完毕，安装完后自检合格后报专业工长检查。

柱模安装注意事项：柱模板安装完毕与领柱群体固定前，要复查柱模板垂直度、位置、对角

线偏差以及支撑、连接件稳定情况，合格后再固定。 3.1 墙模板 1、工艺流程 弹出边线、控制线和搭设内架→配墙体大模板以及焊墙体定位筋→吊装模板→安装拉杆→钢管、斜撑加固墙体→效正模板→检查验收

2、根据施工图纸编制配板图并编号。编制配板图时把所有的梁口一次性留好，便于连梁、框架梁钢筋一次性绑扎，浇筑砼时一次浇筑。配板时，用墨斗按要求弹出对拉螺栓孔位置，用直径14mm的钻头按照墨线钻出拉螺栓孔。配板过程中，每面墙的板全部都要断开，分为一大块和一小块，阴角直接与小块部分相连固定好，吊装时一次性到位，以保证阴角部位不错台。 3、模板安装前先在楼板上放出墙柱边线和检查控制线，待竖向钢筋绑扎完毕后，在每层墙体竖向钢筋上用红漆标出标高控制点，按间距不大于600mm，放置控制截面的水泥撑棍，梅花形布置。若用短钢筋时，钢筋的两头必须刷防锈漆。 4、模板安装前检查模板杂物的清理情况、板面的整修情况、脱模剂的涂刷情况。在柱子的根部、剪力墙转角处留置清扫口。 5、先将墙体一侧第一排模板安装就位并连接好（注意带对拉螺栓孔的模板应与其它模板相互错开），用铁丝绑扎在墙体钢筋上临时固定，然后在墙体另一侧穿进对拉螺栓并安装好第一排模板，调整模板位置后继续依附高出的模板向上安装第二排模板，依次类推。 6、安装模板时应边校正边安装，并随时注意使两侧穿孔的模板对称放置，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。墙模安装完毕后再调整模板垂直度、平整度、拼缝严密情况，合格后加设上、下斜撑，防止墙体在浇筑混凝土时发生移位、变形。 2.2安装梁模板 2.2.1工艺流程 弹出梁轴线及水平线并复核 → 搭设梁模支架 → 安装梁底楞 → 安装梁底模板 → 技术负责人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底部门与接受交底部门各存一份。 第３页(共8页)

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梁底起拱 → 绑扎钢筋 → 安装侧梁模 → 安装另一侧梁模 → 安装斜撑楞及腰楞或对拉螺栓 → 复核梁模尺寸、位置 → 与相邻模板连固 2.2.2施工要点

2.2.2.1支撑架搭设：采用扣件式钢管脚手架搭设支架。搭设满堂架：根据不同层高分别用3m、4m、4.5m、5.5m等钢管搭设硬架，在搭设满堂架时：立杆下垫15mm厚100mm×100mm镜面板块，立杆纵横向间距不得超过900mm，扫地杆距地200mm，纵向必须满布贯通，横向隔一贯通；水平杆距地1800mm横向必须满布贯通，上下水平横杆间距不小于1500mm；对于梁底满堂架搭设：梁底横杆必须紧挨立杆搭设，即一道横杆下面必须连着两根立管支撑。梁底撑隔一加一，扫地杆与满堂架扫地杆贯通，水平杆必须纵横连接且必须垂直；梁中横向，顺着梁方向都必须有剪刀撑。剪刀撑钢管头部要接地，搭接长度不小于100cm，接头处要用3个旋转扣件，剪刀撑两端必须连接在水平杆端部。 2.2.2.2底层支架支撑稳定、牢靠。 2.2.2.3梁底模铺设：按设计标高拉线调整支架立柱标高，然后安装梁底模板。梁底模板采用15厚木胶板，梁底采用40*60间距20cm的方木塄铺，梁头木方不能短于8cm。当梁的跨度大于等于4m时，应按设计要求起拱。如设计无要求时，跨中起拱高度为梁跨度的2‰。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。 2.2.2.4梁侧模板：15厚镜面板，采用50*100间距20cm的方木塄铺。根据墨线安装梁侧模板、斜撑等。当梁高超过70cm时，应设置对拉螺栓紧固。 2.2.2.5安装前将梁模板内杂物清理干净，安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模自检合格后报专业工长检查。 2.2.3梁模板安装注意事项 2.2.3.1梁口与柱头模板的连接特别重要，根据梁柱尺寸预先制作专门的梁柱接头模板。 2.2.3.2梁支架搭设应上下层对中在一条垂直线上。 2.3楼板模板 2.3.1工艺流程 满堂架搭设→龙骨铺设、加固→楼板模板安装→楼板模板预检 技术负责人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底部门与接受交底部门各存一份。 第４页(共8页)

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2.3.2施工要点 2.3.2.1板后浇带采用模板开槽穿钢筋板底钉板条，上用木方挡边；支设模板时，现将后浇带满堂架支设，现支设宽1米5的架体，保证两边水平杆对齐，铺设顶板时，先铺设后浇带模板，宽1800，铺设好之后在每夸梁的梁底留设清扫口，。 2.3.2.2后浇带顶板支模时应根据钢筋间距，锯成合适的小木板插入后浇带中，插入时高度合适，应保持一条直线，最后在后浇带的内侧贴在小木板处上下放置60×80mm通长方木，并加固牢固。顶板上用余料模板平铺在上面，铺设时应美观整齐。 2.3.2.3楼板模板支架搭设：所有楼板底下的木方在未安装之前都必须过刨。搭设满堂架

时必须拉线绳操作，架子必须横竖成一条线。楼板满堂架采用扣件式钢管脚手架，立杆间距不得大于90cm。采用60*80间距20cm的方木塄铺。水平扫地杆离地15cm，水平杆间距每一步间距不得大于150cm，上下相邻水平杆应避开在同一垮内对接，且对接处应为同垮内的1/3处，严禁将对接设在中间。每一垮搭一个剪刀撑，剪刀撑钢管头部要接地，搭接长度不小于100cm，接头处要用3个旋转扣件。 2.3.2.4调整支架高度，用丝杠找平。大于4m跨是要起拱。而面板模不得有悬挑，凡有悬挑部分，板下贴补小龙骨。 2.3.2.5铺设板底底模采用15厚竹胶板就位组拼，梁底、梁帮采用15cm木胶板。宜以每个节间从四周与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，保证拼缝严密，不漏浆。 2.3.2.6平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。 2.3.2.7将模板内杂物清理干净（对无梁的板，浇灌混凝土前有一侧板端不封，留作清扫口，对有梁的板，有梁端清扫口即可），办预检。 2.4楼梯模板 2.4.1工艺流程 弹控制线→支架搭设→铺底模（含外帮板）→钢筋绑扎→楼梯踏步模板→模板检查验收 2.4.2施工要点 2.4.2.1本工程楼梯为板式楼梯和梁式楼梯两种，其支模工艺基本相同，其中休息平台模板的支设方法与楼板相同。 2.4.2.2楼梯段模板支架采用Ф48×3.5钢管，立柱应与地面垂直，斜向撑杆与梯段基本垂直并与立柱固定。梯段模板采用15mm木胶板，先安装休息平台梁模板，在安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模和安装外侧帮模板，绑扎钢筋后再安装反三角模板和踏步立板。