工具使用管理办法
工具的使用管理制度范本
工具的使用管理制度范本一、总则本制度是为了规范和管理公司内部工具的使用行为，确保工具的合理使用、维护和耐用，提高工作效率和节约资源。
所有公司员工都应严格遵守本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有的工具，包括但不限于办公设备、生产设备、仪器仪表等。
三、工具使用的基本原则1. 使用适合的工具：根据工作需要选择合适的工具进行使用，并按照使用说明正确操作。
2. 安全使用工具：在使用工具过程中要注意安全，遵守安全操作规程，杜绝违规操作造成的人员伤害和设备损坏。
3. 妥善保管工具：使用完毕后要妥善保管工具，放置在指定的位置，确保工具的完好无损，避免遗失或损坏。
4. 节约使用工具：在使用工具时要注意节约资源，合理使用材料和能源，避免浪费。
5. 及时报修工具：若发现工具出现故障或损坏，应及时向上级报修，维修后的工具应在规定时间内归还使用。
四、工具使用行为准则1. 使用工具前要仔细阅读并掌握使用说明书，了解工具的基本原理、结构和使用方法。
2. 在使用工具前要检查工具的安全性能，确保工具的各项功能正常，杜绝潜在安全隐患。
3. 工具的使用必须符合技术标准和操作规程，禁止进行违规操作，如私自改动、拆卸或增加外部装置。
4. 在使用工具时要正确使用工具配件和附件，严禁使用损坏或不符合要求的配件。
5. 禁止非授权人员使用公司工具，如有需要，必须经过相关主管部门批准。
6. 在使用工具时要注意操作环境，保持工作区域清洁、整洁，避免杂物堆放或碰撞造成工具损坏。
7. 使用电动工具时要接地保护，并使用适当的防护装备，确保人员安全。
五、工具的维护和保养1. 在使用工具后要及时清洁工具表面的污物和灰尘，保持工具的整洁。
2. 定期对工具进行维护保养，检查工具的各项性能指标是否正常，如有问题及时解决。
3. 对于易损部件和易老化的工具，要定期更换，以确保工具的使用效果和安全性。
4. 在存放和搬运工具时要注意轻拿轻放，防止工具受到冲击和损坏。
六、工具的归还和交接1. 使用工具后要及时归还到指定的存放位置，并确保工具放置整齐、清晰标识。
某公司通用工器具安全管理办法（3篇）
某公司通用工器具安全管理办法一、工器具使用前的安全管理1. 购买合格的工器具：确保购买的工器具符合国家标准和质量要求，具备安全可靠的性能。
2. 来源审查：对于从外部购买的工器具，需要对供应商进行审核，确保其信誉和资质。
3. 工器具检测：在工器具使用前，要进行外观和性能检测，确保其正常运行和安全使用。
4. 标识管理：对每个工器具进行标识，包括工器具的型号、品牌、购买日期等信息，方便管理和追踪。
二、工器具使用中的安全管理1. 专人管理：指定专人负责工器具的借用、归还和维护，确保工器具的安全使用和保养。
2. 使用操作规程：制定工器具的使用操作规程，并对相关人员进行培训，确保工器具的正确使用。
3. 工具箱管理：对工具箱进行定期检查，确保其中的工器具完好无损，无失修、无遗失。
4. 工器具归还和维护：在使用完毕后尽快归还工器具，并及时进行维护和修理，确保其安全和可靠性。
三、工器具存放和保管的安全管理1. 存放位置：将工器具存放在专用仓库或指定的存放区域，确保存放干燥、通风，避免损坏和丢失。
2. 定期检查：定期检查存放的工器具，发现问题及时处理，预防和消除安全隐患。
3. 保管责任：明确工器具保管人的责任，确保工器具的安全性和完整性。
4. 借还登记：对每次借出和归还的工器具进行登记，记录借还人、日期、工器具名称和数量，方便追踪。
四、工器具报废处理管理1. 报废标准：制定工器具报废的标准和程序，根据工器具的已使用寿命、损坏程度等因素进行判断。
2. 报废销毁：对报废的工器具进行销毁处理，防止被他人继续使用，避免安全事故的发生。
3. 记录保存：保存工器具报废记录，包括工器具名称、型号、报废原因等信息，作为后续管理的参考依据。
以上是某公司通用工器具安全管理办法的基本内容，具体的管理办法需根据公司实际情况进行制定和完善。
特殊情况下，还需参考相关法律法规和标准进行操作。
某公司通用工器具安全管理办法（二）第一章总则第一条为了保障公司员工在工作过程中的人身安全和财产安全，促进工作的顺利进行，根据国家相关法律法规和公司实际情况，制定本办法。
工器具使用维护保养管理办法
工器具使用维护保养管理办法一、前言工器具作为生产和施工过程中必不可少的工具，对于提高工作效率和质量具有重要意义。
为了更好地保护和管理工器具，确保其可靠性和使用寿命，制定《工器具使用维护保养管理办法》。
二、工器具分类根据不同的使用场景和功能需求，将工器具分为电动工具、手动工具、测量工具、固定工具和专用工具等五大类。
三、使用要求1. 提前了解使用说明书：在使用工器具之前，应仔细阅读产品的使用说明书，了解其操作要求和安全注意事项。
2. 使用前检查工器具：使用工器具之前，应检查其是否完好无损、安全可靠，如有异常情况，应及时维修或更换。
3. 使用必备安全防护措施：在使用工器具时，必须穿戴合适的防护设备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
同时，严禁衣袖、围巾等松散物品在操作中被卷入工具中。
4. 操作规范：在使用工器具时，应按照操作规范进行操作。
禁止将工器具用于与其功能无关的操作，以免损坏工器具或造成伤害。
四、维护保养1. 定期清洁保养：根据工器具的使用频率和使用环境，定期对工器具进行清洁保养。
清除灰尘、油污和杂物，保持良好的工作状态。
2. 储存环境：工器具在停用期间，应妥善储存，防止受潮、腐蚀和损坏。
储存室应保持干燥通风，并远离火源和腐蚀性物品。
3. 定期检查和维修：定期对工器具进行检查，发现故障或损坏应及时维修。
对于需要更换零部件的工器具，应选择原厂配件或经过认证的配件，以确保其质量和可靠性。
4. 定期校准：对于测量工具和精密工具，应定期进行校准，确保其测量结果准确可靠。
五、管理要求1. 工具登记管理：建立工器具登记台账，包括工器具的名称、型号、数量、购置时间、责任人等。
定期盘点工器具，并根据登记情况进行调整和更新。
2. 使用责任制：每个岗位和个人都应对所使用的工器具负有使用责任，固定工器具应归责任人妥善保管和维护。
任何人不得私自挪用、借用他人的工器具。
3. 安全培训和教育：对工人进行必要的安全培训和教育，使其了解工器具的正确使用方法、安全注意事项和紧急救援措施。
公司生产工具的正确使用及有效管理办法
公司生产工具的正确使用及有效管理办法在现代工业生产中，生产工具的正确使用和有效的管理是提高生产效率、保证产品质量和降低生产成本的重要环节。
本文将针对公司生产工具的正确使用及有效管理，提出以下一些建议。
一、建立科学的工具管理制度1.编制工具清单：对公司所有工具进行登记并编制清单，包括工具名称、编号、规格型号、使用部门、使用人员等基本信息，方便对工具进行跟踪管理。
2.设立工具管理责任人：指定专门负责工具管理的责任人，负责工具的购置、发放、维护、保养、报废等相关工作。
3.制定工具使用标准：制定工具使用标准和操作规程，明确工具的正确使用方法和注意事项，确保每个员工都能正确使用工具。
4.建立借还制度：对于需要临时借用的工具，建立借还制度，明确借还流程和责任人，避免工具的滥用或丢失。
二、加强工具的维护和保养1.定期检查工具：定期对工具进行全面检查，发现有损坏或失效的工具及时修复或更换，确保工具的正常使用。
2.建立维修记录：对于出现故障或损坏的工具，及时登记并建立维修记录，记录工具的维修历史，方便追溯和分析。
3.做好定期保养：对于需要定期保养的工具，建立保养计划，定期对工具进行保养和润滑，延长工具的使用寿命。
三、加强员工的工具管理意识和培训1.培养员工正确使用工具的意识：通过工作培训和安全教育，提高员工对工具正确使用的认识，强调工具使用的风险和注意事项。
2.建立奖惩机制：对于违反工具使用规定、不正确使用工具或造成工具损坏的员工，及时进行教育和批评，并采取适当的奖惩措施，确保员工重视工具管理。
四、合理存放和使用工具1.建立专门的工具存放区域：为工具设立专门的存放区域，避免混乱和丢失，确保工具易于管理和查找，并防止工具被他人随意取用。
2.对工具进行分类存放：将不同种类的工具按照功能进行分类存放，方便员工快速找到需要的工具，提高工作效率。
3.使用专用工具箱或柜：为每个部门或工作岗位配备专用的工具箱或工具柜，保持工具清洁整齐，避免工具摆放杂乱，并方便员工使用。
工具日常使用管理制度
工具日常使用管理制度一、前言工具日常使用管理制度是公司对工具使用的管理规范，旨在提高工具使用效率，保障工具安全，提升工作质量。
本制度适用于所有公司员工，在日常工作中必须严格遵守。
二、重要性在现代公司的工作中，各种工具都是必不可少的，比如电脑、打印机、电话、复印机等。
尤其是在生产或制造行业，更是离不开各种机器设备。
如果没有合理的管理制度，工具的使用可能会出现问题，影响工作效率，甚至会造成不必要的损失。
因此，制定一套科学的工具日常使用管理制度，对于公司来说是非常有必要的。
三、工具使用管理原则1. 资源节约原则：员工必须爱惜公司的工具设备，防止造成不必要的损坏或浪费。
2. 安全第一原则：员工在使用工具时必须注意安全，遵守相关规定，防止事故发生。
3. 维护保养原则：员工在使用工具后应该适当保养和清洁，延长工具的使用寿命。
四、工具使用管理制度1. 工具的配备公司必须按照员工的实际需求配备必要的工具设备，确保员工顺利完成工作任务。
2. 工具的使用（1）员工必须根据工作需要正确使用工具，禁止私自使用公司工具进行其他目的。
（2）员工在使用工具时要注意操作规程，严禁擅自改动或拆卸任何部件。
（3）员工必须将工具放置在指定位置，不得乱放，防止被其他人误用或损坏。
3. 工具的维护（1）员工应定期对工具进行检查和保养，如有损坏或故障应及时报修。
（2）员工必须保持工具的清洁，防止灰尘或杂物进入影响使用效果。
（3）员工应该注意防盗，不得私自出借或倒卖公司工具。
4. 工具的报废（1）工具使用寿命结束或者损坏无法修复时，应该及时报废，不得继续使用。
（2）报废的工具必须按照公司规定的程序进行处理，不得随意丢弃或私自处理。
五、工具使用管理的监督1. 主管人员负责监督员工的工具使用情况，及时发现问题并进行处理。
2. 员工可以根据实际情况向公司提出工具使用的建议或意见，公司应积极采纳并改进管理制度。
3. 定期组织工具使用管理培训，提高员工对工具管理的认识和重视度。
工具借用管理规定
工具使用管理办法为加强公司作业工具的使用和管理,保证作业工具得到正确的使用、维护及保养,杜绝工具的人为损坏和流失,降低使用成本,确保生产工作的顺利进行,特制定本办法.使用工具分为：共用工具与个人工具.所谓共用工具是指较大件工具和非常用工具如千斤顶、棘轮扳手、大号扳手等,个人工具是指发放给个人的小件常用工具如活扳手、螺丝刀、手锤、剥线钳、钢尺等. 所有工具一律实行“借用制”,采取谁借用、谁保管、谁负责.领用或更换工具时,需填写工具借用单对所领用的工具进行登记,经核准后发放.一、共用工具使用管理1、共用工具分为两部分：班组共用和公司共用.班组共用工具由各班长负责、集中管理.公司共用工具放在工具库,由仓库管理员统一管理.2、班组的共用工具由班长负责保管、交接,并将工具的交接情况纳入班组交接班记录中.如果因交接不清责任落实不到个人的,则由班长承担.3、公司共用的工具由仓库保管员负责保管、发放,个人借用工具,由使用人填写临时借用工具表,向仓库管理员申请借取,并在工具借用登记本上登记.在交还时,仓库管理员亦要在该表上写明交还时间并签收,签收时应检查工具及其附件是否完好无损,若发现问题立即记录,并向主管反映.4、因使用不当所造成的损坏、丢失等人为原因所造成的,由使用人承担,仓库保管员要负起监管责任,如果监管不到位则由仓库保管员承担责任.5、工具的正常损坏须说明原因,并及时交旧领新,以免影响日常检修正常使用.二、个人工具使用管理1、发放给个人的工具由个人妥善保管,并由个人在工具借用表上签收,个人休假或离职时,须将本人借用的工具如数进行转交后,方可进行休假或离职.2、借用工具时,如发现存在质量问题的,应及时反馈；工作中发现人为损坏工具的包括使用不当,根据情节按原价的100%—300%进行罚款.3、确因特殊情况损坏或丢失工具的,需向公司说明原因申请补发工具.4、个人所配工具不能继续使用的,可申请换取新的工具,但更换工具必须以旧换新.5、所有工具一律不得带出厂外,特殊情况经由部门领导批准同意,办理外借手续方可借出.班组共用工具清单：磨光机、鼓风机、手提电焊机、值班手电筒.公司共用工具：硫化机全套设备铝合金梁、铝合金梁销子、坚固螺栓、水箱、打压泵、打压泵水管、水袋、硫化机钢板葫芦、千斤顶、钢板尺、圆规、电焊机、氧气瓶、乙炔瓶、敲击钣手、大型扳手、切割机、轴承加热器、扒具、液压千斤项、手电钻、冲击钻、安全带、麻绳、卷扬机.。
生产工具使用管理办法
生产工具使用管理办法1、目的:为了防止生产工具丢失、损坏，规范相关器具的管理、使用、维护保养工作。
确保生产的需要，提高效率和保障工作效果品质，有效地控制成本，特制定本办法。
2、适用范围：各车间生产工具、量具,技术部、质检部所需工具和检验量具。
3、定义：工、量具分类为长效使用和易损两类.根据生产需要又分为共用工、量具和个人使用工、量具。
3.1.长效工、量具:在日常使用中按规范操作无损耗或损耗很小的工、量具称为长效使用工、量具，如扳手、鎯头、螺丝刀、钢丝钳、尖咀钳、铆钉枪、汽钉枪、钢锯架、剪刀、美工刀架和手枪钻、磨光机等小型电动工具；游标卡尺，钢皮尺,角度尺,圆规，千分尺，红外线水平仪等。
3。
2。
易损工、量具：在日常使用中按规范操作损耗或磨损比较大的工、量具称为易损工量具，如钻头,丝攻，锯条,木工铣刀，锯片,刨刀片，打磨片,卷尺，软皮尺。
4、生产工具的管理：4.1工、量具的采购：统一由车间主管将所需工、量具报生产总监审批后交仓库主管，由仓库生成《采购计划单》交采购员，采购员交上级主管审批并经财务、总经办审批后进行采购。
员工不可直接要求采购员采购任何工、量具；仓库员和采购员严禁接受任何工段员工的采购申请.4。
2仓库保管：采购回来的工、量具由品质技术部门签定合格后分类存放于仓库货架或柜子内，存放贵重工、量具的柜子需上锁.不可直接放于仓库外面任由员工拿取,并做好台帐. 4.3发放：所有新入职员工按其工作需要一次性领用各类工具，并在《生产工具领用登记表》上签名确认,登记表由仓库保管、更新.车间所需的共用工、量具由车间班组长领取和保管，个人使用工、量具由车间员工本人领取和保管。
员工将工、量具一旦领用并登记签名确认,丢失或人为损坏均照价赔偿.4.4 退还：员工离职需要到仓库归还工具，仓库确认工具完好,并由车间主管签字监交。
调动岗位归还全部工具，同时新岗位需要的再重新领取。
上述离职以及岗位调动发生的人为损坏现象一律照价赔偿4.5。
车间工具管理办法
车间工具管理办法引言概述：车间工具管理是创造企业日常运营中非常重要的一环。
合理的工具管理可以提高工作效率，降低生产成本，保障生产质量。
本文将从五个方面介绍车间工具管理的办法。
一、工具分类管理1.1 工具分类：根据工具的不同功能和用途，将工具进行分类，如测量工具、切削工具、固定工具等。
1.2 工具标识：为每一个工具配备独一无二的标识码，方便进行工具的追踪和管理。
1.3 工具分配：根据工人的需要和工具的使用频率，合理分配工具，避免工具过多或者过少的情况发生。
二、工具使用管理2.1 工具借用制度：建立工具借用制度，明确规定借用流程和责任人，确保工具的安全使用和返还。
2.2 工具保养维护：制定工具保养计划，定期对工具进行检查、清洁和维护，确保工具的正常使用寿命。
2.3 工具报废处理：对于使用寿命已到或者损坏无法修复的工具，及时进行报废处理，并记录相关信息，避免继续使用造成事故或者质量问题。
三、工具库存管理3.1 工具盘点：定期对工具进行盘点，核对库存数量和实际数量，及时发现并解决库存异常情况。
3.2 工具采购计划：根据生产计划和工具的使用情况，制定合理的工具采购计划，确保库存充足，避免因工具缺乏而延误生产进度。
3.3 工具存放整理：对工具进行分类存放，并采取防潮、防尘等措施，确保工具的安全和完好。
四、工具培训与管理4.1 工具使用培训：对新员工进行工具使用培训，包括正确使用方法、注意事项和安全操作规程等，提高员工的工具使用技能和安全意识。
4.2 工具管理责任人：明确工具管理的责任人，负责工具的采购、分配、维护和报废等工作，并进行定期考核，确保工具管理工作的有效进行。
4.3 工具使用记录：建立工具使用记录，记录工具的使用情况和维护情况，便于对工具的使用情况进行监控和分析。
五、工具安全管理5.1 安全防护措施：为工人提供必要的安全防护用品，如手套、护目镜等，确保工人在使用工具时的人身安全。
5.2 工具存放安全：将易燃、易爆等危（wei）险品与工具分开存放，避免因工具存放不当而引起安全事故。
工具管理制度办法
工具管理制度办法第一章总则为规范公司工具管理，加强对工具的统一管理、分配、使用、保管和维护，保证工具的安全和有效利用，制定本办法。
第二章管理范围本办法适用于公司所有部门及员工使用的工具，包括办公用具、生产设备、交通工具等。
第三章工具管理责任1.公司领导履行全面领导责任，加强工具管理工作的组织和领导，并对工具管理工作负总责。
2.各部门负责人要加强对所属部门工具的管理，保证工具的完好、安全、有效地使用。
3.员工要严格遵守工具管理制度，严禁私自借用、盗用、损坏或遗失工具。
第四章工具采购与验收1.按照公司采购程序和规定，办理工具采购手续。
2.验收购入的工具，检查数量、品质、规格是否符合合同要求。
3.验收合格的工具调拨到对应部门，并做好台账登记。
第五章工具使用与保养1.使用工具前，及时检查工具的完好性，确保安全可靠。
2.在使用过程中，严禁超负荷操作、私自改装以及对工具进行损坏。
3.实行定期检查、保养和维修制度，确保工具在最佳状态下运行。
第六章工具保管与报废1.严格按照工具登记制度，做好工具的领用和归还登记。
2.对工具进行定期清理、整理和保管，确保工具的安全和完好。
3.工具报废时，应及时办理报废手续，做好报废记录和销毁处理。
第七章工具安全与防盗1.在工具使用过程中，遵循安全操作规程，严禁违章操作。
2.落实物品防盗措施，做好工具的防盗工作。
3.加强对工具的安全教育宣传，提高员工的防盗意识和安全意识。
第八章监督与考核1.公司领导要定期对工具管理工作进行检查和督导，做好工具管理的监督工作。
2.每年对各部门工具管理情况进行考核，对工具管理不力的部门和个人进行处罚。
第九章附则1.具体工具管理细则由各部门根据实际情况制定。
2.本办法自颁布之日起正式执行，如有补充修改，须经公司领导审定。
本办法自颁布之日起正式执行。
工具管理办法
工具管理办法一、引言工具是企业生产与经营所必需的重要资源，合理的工具管理可以提高效率，降低成本，保障生产安全。
本文就工具管理进行探讨，并提出相应的管理办法。
二、工具的分类与归档1. 工具分类根据用途和性质的不同，工具可以分为手工工具、电动工具、测量工具等多个类别。
2. 工具归档为了便于管理和使用，应根据工具的类别、规格、编号等信息进行归档，建立相应的工具档案。
三、工具的购置与领用1. 工具购置根据生产和经营的需要，制定工具购置计划，并报经上级批准后，按照规定的程序购置工具。
2. 工具领用工具领用应按照使用者的需求进行，领用人需填写领用单，并经相关人员审核签字后方可领用。
四、工具的使用与保养1. 工具使用工具的使用必须符合操作规程，不得超出其设计和使用范围，避免损坏或事故发生。
2. 工具保养根据工具的种类和要求，制定相应的保养计划并执行，定期对工具进行检查、清洁、润滑等维护措施。
五、工具的维修与报废1. 工具维修在工具出现故障或损坏时，应及时进行维修，维修过程应记录，维修后应进行试用和验收。
2. 工具报废对于无法修复的工具或已经超过使用寿命的工具，应进行报废处理。
报废工具应进行记录，并依照相关规定进行处理。
六、工具的盘点与统计为了确保工具的数量和质量，应定期进行工具的盘点和统计，对工具进行分类、清点，并与工具档案进行核对，确保数据的准确性。
七、工具管理的责任工具管理应明确责任人和责任范围，相关人员应了解工具管理规定，并履行相应的管理职责。
八、工具管理的改进与完善1. 改进与反馈对于工具管理中出现的问题和不足，应及时进行改进，并开展员工培训，提高管理水平和工具使用技能。
2. 审核与评估定期对工具管理进行审核与评估，发现问题及时解决，并总结经验，不断完善工具管理办法。
九、结语通过对工具管理的规范与完善，可以提高工具的利用率，降低维修和报废成本，提高生产效率和安全性。
企业应高度重视工具管理，并根据实际情况和需求，制定相应的管理办法，不断完善和优化工具管理体系。
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工具使用管理办法
为加强我厂作业工具的使用和管理，保证作业工具得到正确的使用、维护及保养，杜绝工具的人为损坏和流失，降低使用成本，确保生产工作的顺利进行，特制定本办法。
使用工具分为：共用工具与个人工具。
所谓共用工具是指较大件工具和非常用工具（如千斤顶、棘轮扳手、呆梅扳手等），个人工具是指发放给个人的小件常用工具（如活扳手、螺丝刀、手锤、剥线钳、钢尺、安全带等）。
所有工具一律实行“借用制”，采取谁借用、谁保管、谁负责。
领用或更换工具时，需填写《工具领用单》对所领用的工具进行登记，经核准审批后发放。
一、共用工具使用管理
1、共用工具分为两部分：班组共用和厂部共用。
班组共用工具由各班组派专人负责、集中管理。
厂部共用工具放在工具库，由库管统一管理。
2、生产班组的共用工具由各班工具负责人进行交接，并将工具的交接情况纳入班组交接班记录中。
如果因交接不清责任落实不到个人的，则三个班组都要承担，且责任不均摊。
3、工具使用人使用时须注意安全、小心爱护，严格按规范程序操作，使用完后要立刻清理，放回原来的工具柜，并由负责人监督。
4、因使用、保管不当所造成的毁损、丢失等人为原因所造成的工具损失，由使用人承担，工具负责人要负起监管责任，如果监管不
到位则由工具负责人承担责任。
5、工具的正常损坏须说明原因，并及时交旧领新，以免影响日常检修。
二、个人工具使用管理
1、发放给个人的工具由个人妥善保管，并由个人在工具领用表上签收，个人调动或离岗时，须将本人领用的工具如数进行转交后，方可办理调动或离岗手续。
2、领用工具时，如发现存在质量问题的，应及时反馈；工作中发现人为损坏工具的（包括使用不当），根据情节按原价的20%—100%或100%—300%进行罚款。
3、确因特殊情况损坏或丢失工具的，需向厂部说明原因申请补发工具。
4、个人所配工具超过使用期限不能继续使用的，可申请换取新的工具，但更换工具必须以旧换新。
5、借用个人工具时应先向相关责任人说明，取得同意后方可使用。
6、厂部每半年组织一次工具清理检查评比，对使用、管理得当及为了工作需要自制工具的个人给予表彰及奖励。
乌兰木伦洗煤厂
2010-2-1。