设备工具管理办法
设备科工具管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强设备科工具的管理，确保工具使用安全、高效，提高工作效率，特制定本规定。
第二条本规定适用于设备科所有工具的管理和使用。
第三条设备科工具管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 专人负责，责任到人；3. 分类存放，定期检查；4. 节约使用，合理调配。
第二章工具分类与编号第四条设备科工具分为以下类别：1. 通用工具：如扳手、螺丝刀、钳子等；2. 专用工具：如电焊机、气割机、研磨机等；3. 特种工具：如防爆工具、高温工具等；4. 量具：如卡尺、千分尺、水平仪等。
第五条工具编号规则：1. 通用工具编号：由工具类别简称、序号组成，如“通用工具001”；2. 专用工具编号：由工具类别简称、型号、序号组成，如“电焊机-TW001”；3. 特种工具编号：由工具类别简称、型号、序号组成，如“防爆工具-FB001”；4. 量具编号：由工具类别简称、序号组成，如“卡尺-K001”。
第三章工具采购与验收第六条工具采购：1. 设备科根据工作需要，编制工具采购计划；2. 采购计划经批准后，由设备科负责采购；3. 采购工具应满足质量、性能、安全等要求。
第七条工具验收：1. 采购回来的工具，由设备科专人负责验收；2. 验收内容包括：工具数量、型号、规格、质量、安全等；3. 验收合格的工具，办理入库手续。
第四章工具存放与保养第八条工具存放：1. 设备科应设置专门的工具存放区域；2. 工具应按类别、编号、规格等要求分类存放；3. 存放工具应保持干燥、通风、防尘、防潮。
第九条工具保养：1. 工具使用后，应及时清理、擦拭；2. 定期对工具进行检查、保养，确保其性能完好；3. 发现工具损坏、磨损等情况，应及时维修或更换。
第五章工具使用与借用第十条工具使用：1. 使用工具前，应仔细阅读使用说明书，了解工具的性能、注意事项等；2. 使用工具时，应遵守操作规程，确保安全；3. 使用完毕后，应及时归还工具，并做好工具的清洁、保养工作。
施工机械设备及工器具安全管理办法（三篇）
施工机械设备及工器具安全管理办法为了贯彻执行安全第一，预防为主方针，规范我公司施工（生产）机械设备及工器具在购置、使用及检验等各阶段的安全管理，确保施工（生产）中机械设备及工器具的正确与安全使用，保障作业人员的安全与健康。
同时充分发挥其效能，提高施工（生产）水平，根据国家有关规定，结合公司施工（生产）实际，制定本办法。
第1条施工机械设备及工器具购置1、购置施工机械设备及工器具，必须购买有制造和试验资质的厂家生产的产品。
2、所购置的施工机械设备及工器具，其质量必须符合国家有关产品标准，并有产品合格证和出厂使用证明书（标明制造厂名称、地址、生产许可证、生产日期和产品性能、安全注意事项等）。
3、自制或改装的机具，必须按SD165《电力建设施工机具设计基本要求〈输电线路施工机具篇〉》的规定进行试验，经鉴定合格后方可使用。
4、所有施工机械设备及工器具的质保资料（包括有关检测记录），使用或管理单位应妥善保管。
第2条施工机械设备及工器具使用与管理1、各使用（管理）单位应按照本《办法》，制定相应施工机械设备及工器具的使用、保管、检查维护和试验等管理细则以及有关机械设备的操作规程，并报公司安全监督部备案。
仓库及有关管理部门，应建立施工机械设备及工器具的进出库制度和相应的台帐。
2、施工机械设备及工器具，应由了解其性能并掌握操作知识的人员操作，特种作业所涉及的机械设备操作人员必须持证上岗。
严禁不懂操作规程、不熟悉性能的人员操作。
3、施工机械设备及工器具的使用单位，应派专人进行经常性的检查（包括外观检查、电气部分绝缘检查、传动部分和机械设备性能检查等）、维护保养（指清洗、除锈、涂润滑油、刷漆等）以及专人保管。
4、施工机械设备及工器具的使用，必须按产品出厂使用说明书或产品铭牌上规定的额定荷载使用；铭牌脱落的机械设备及起重工器具不得使用，应由有关部门重新做好永久性标识后方可使用；使用前必须进行认真的外观检查，严禁使用已变形、破损、有缺陷或有故障等不合格的机械设备及工器具。
工具设备管理制度
工具设备管理制度篇一：工具设备管理制度一、目的为了使故障设备能够得到及时的修理,缩短设备因故障而产生的待工时间,缓解公司工具库库存的压力,使工具设备得到规范化、科学化的管理，特制定本制度。
二、范围本制度适用于工具及设备管理的全过程；本制度中工具设备是指生产中使用的工具、设备和生产需要使用的消耗品；本制度中备件是指所有与设备维修、保养有关的备品配件。
三、职责生产部为工具设备的归口管理部门，负责工具设备及备件的采购计划的审批；生产部工具库负责工具设备及备件的管理（包括工具设备及备件的采购申请、故障修复、报废鉴定等；技术部负责非标准设备的设计、监制和验收等设计制作工作；采购部负责工具设备及备件的采购；财务部负责工具设备及备件的资金审批。
如果本文件需要打印成纸张文件，必须加盖受控章后方能生效。
页数/No:8四、管理流程如果本文件需要打印成纸张文件，必须加盖受控章后方能生效。
页数/No:8五、管理制度细则 1.工具设备采购1.1工具设备采购计划1.1.1工具管理员每个季度需要制定一次季度工具设备采购计划，每年制定一次年工具设备采购计划；1.1.2工具设备采购计划需要报副总和生产部主管审批；1.1.3工具设备采购计划根据工具设备库存标准上下限和设备维护计划进行制定；1.1.4工具管理员根据采集的数据每半年更新一次工具设备库存上限和下限并报生产主管；1.1.5工具设备库存上限和下限需要综合上一个半年的工具设备的使用量、设备的损耗情况等方面的因素来制定； 1.2工具设备采购1.2.1工具管理员填写采购申请单，经生产部主管和副总审批后交给采购部；1.2.2 采购部应按照采购申请单所提供的信息进行采购；1.2.3采购过程中如有任何问题应及时与采购申请人协调解决；1.2.4工具管理员每年汇同采购部对工具设备及备件供应商进行评审，淘汰不合格的供应商；1.2.5采购回来的标准工具由工具库人员验收合格后填写《设备验收登记单》方可使用；1.3外协加工设备的采购1.3.1原则上生产部有能力加工的不予外协，如没有加工能力时可考虑外协；1.3.2经技术部确认需要外协加工设备由工具管理员填写采购申请单经副总和生产部主管审批后交由采购部进行采购；1.3.3外协加工设备由采购部、技术部和工具管理员审核通过的外协公司加工；1.3.4 外协加工设备由技术部工程师设计并监督外协公司加工；如果本文件需要打印成纸张文件，必须加盖受控章后方能生效。
设备、仪器、工具的使用、管理及报废制度(3篇)
设备、仪器、工具的使用、管理及报废制度一、设备、仪器、工具使用制度1. 设备、仪器、工具使用范围（1）设备、仪器、工具是指公司提供的各类设备、仪器、工具，包括但不限于电脑、打印机、扫描仪、复印机、电话机、移动设备等。
（2）设备、仪器、工具的使用主要是为了支持员工的工作需求和提高工作效率。
2. 设备、仪器、工具的借用与归还（1）员工在需要使用设备、仪器、工具时，应向相关部门提出申请，并经过审核批准后方可借用。
（2）借用设备、仪器、工具的员工需要签订借用协议，明确借用期限和借用目的。
（3）在借用期限届满前，员工应按时归还设备、仪器、工具，并经过检查确认无损坏后方可完成归还手续。
3. 设备、仪器、工具的使用责任（1）借用设备、仪器、工具的员工应当妥善使用，并按照标准操作流程使用，杜绝违规操作和滥用。
（2）借用设备、仪器、工具的员工对设备、仪器、工具的损坏或丢失负有赔偿责任。
（3）借用设备、仪器、工具时如发现有损坏或故障，应当及时向相关部门报告，并配合处理解决。
4. 设备、仪器、工具的维护与保养（1）员工在使用设备、仪器、工具过程中，如发现设备、仪器、工具存在故障或异常现象，应立即停止使用，并通知相关部门进行修理。
（2）设备、仪器、工具的维护保养工作由专业维修人员负责，并定期进行维护检查。
（3）员工对自己使用的设备、仪器、工具应进行日常的清洁和保养工作，保持其良好的工作状态。
5. 设备、仪器、工具的存放和保管（1）设备、仪器、工具的存放应按照规定的区域和位置进行，避免放置在易受损或易受污染的地方。
（2）存放设备、仪器、工具时应将其放置整齐有序，并按照不同类别进行分类存放，方便查找和使用。
（3）设备、仪器、工具的保管人应当负责定期对存放的设备、仪器、工具进行检查，确保其完好无损。
6. 设备、仪器、工具的报废（1）设备、仪器、工具达到使用寿命或无法修复时，应及时申请报废，并按照公司的报废程序进行处理。
（2）报废的设备、仪器、工具应经过专业人员审批，并进行记录和处理，包括销毁、回收或转让等方式。
工具设备管理制度及流程
一、总则为加强公司工具设备的规范化管理，确保工具设备的合理使用、维护保养和更新换代，提高工作效率，降低成本，特制定本制度。
二、管理原则1. 规范化：建立健全工具设备管理制度，实现工具设备的规范化管理。
2. 信息化：利用信息化手段，实现工具设备的实时监控和高效管理。
3. 节约化：合理配置工具设备，降低成本，提高经济效益。
4. 安全性：确保工具设备的使用安全，防止事故发生。
三、管理职责1. 设备管理部门：负责制定工具设备管理制度，组织实施和监督执行。
2. 部门负责人：负责本部门工具设备的日常管理，确保设备完好、安全使用。
3. 使用人员：负责工具设备的合理使用、维护保养和报修。
四、管理制度1. 工具设备采购管理（1）采购申请：各部门根据实际需要，填写《工具设备采购申请表》，经部门负责人审批后报送设备管理部门。
（2）采购审批：设备管理部门对采购申请进行审核，确保采购的合理性、必要性。
（3）采购实施：设备管理部门根据审批意见，组织实施采购。
（4）验收：采购的设备到货后，由设备管理部门组织验收，确保设备质量。
2. 工具设备领用管理（1）领用申请：使用人员根据工作需要，填写《工具设备领用申请表》，经部门负责人审批后报送设备管理部门。
（2）领用审批：设备管理部门对领用申请进行审核，确保领用的合理性、必要性。
（3）领用发放：设备管理部门根据审批意见，发放工具设备。
（4）归还：使用完毕后，使用人员需将工具设备归还原处，并填写《工具设备归还单》。
3. 工具设备维护保养管理（1）定期检查：设备管理部门定期对工具设备进行检查，发现问题及时处理。
（2）日常保养：使用人员需按照设备使用说明书，进行日常保养。
（3）维修保养：设备管理部门负责对工具设备进行维修保养，确保设备正常运行。
4. 工具设备报废管理（1）报废申请：使用人员发现工具设备无法修复或已达到报废标准，填写《工具设备报废申请表》，经部门负责人审批后报送设备管理部门。
设备工具管理制度(16篇)
设备工具管理制度（16篇）设备工具管理制度（精选16篇）设备工具管理制度篇11、设备设施应建立档案,设立卡片。
2、设备设施应由专人负责保管,定期检查。
3、对于电器设备,使用前应进行外观和绝缘检查。
4、对于金属工具,长期不用应涂上防锈油,疏通器每次使用完把水擦干,以务下次使用。
5、专项工具专用,不能代替使用。
6、公用工具使用时应加以爱护,用完马上收起。
7、个人工具注意保管,只许工作使用,不得私用,如查出因私用造成损坏应照价赔偿。
8、对于易损设备如钻头等应节约使用。
9、工具一般情况下不外借,如特殊情况需经主管批准并进行登记,用完须马上归还,如有损坏要照价赔偿。
10、部办公用品须按时整理,保持清洁整齐,要节约使用设备工具管理制度篇2一、目的为了加强手持式电动工具（以下简称电动工具）的采购、验收、使用、检查、维修等方面的管理，防止漏电等事故的发生，以免造成人身伤害。
特制定本制度。
二、范围及分类本制度适用于功能公司各车间、科室、部门所有电动工具的管理。
主要包括：直角研磨机（也称角磨机）、冲击钻、手电钻、电磨、手持砂轮机、水钻、电锤等。
电动工具按电气保护的方式分为三类：Ⅰ类工具即为普通型电动工具，其额定电压超过50伏，Ⅰ类工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且包含一个附加的安全措施。
其方法是将可触及的可导电的零件与已安装在固定线路中的保护（接地）导线联起来，使可触及的可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体。
Ⅰ类工具的插头为三脚插头。
II类工具即绝缘结构全部为双重绝缘结构的电动工具。
其规定电压超过50V。
II类工具不允许设置接地装置。
一般为绝缘外壳。
II类工具必须采用加强绝缘电源插头，且电源插头与软电缆或软线压塑成一体的不可重接电源插头。
Ⅱ类工具只允许采用不可重接的二脚电源插头。
II类工具均带有标志“回”。
III类工具即安全电压工具。
其额定电压不超过50V，在防止触电的保护依靠由安全电压供电和在工具内部不会产生比安全电压高的电压。
关于设备专用工具的管理规定
关于设备专用工具的管理规定一、前言设备专用工具是指专门用于设备维护、保养和修理的工具，具有特殊性和严格性。
设备专用工具的管理对于企业的生产经营活动和设备的正常运转至关重要。
为了有效地管理设备专用工具，减少经营风险，提高生产效率，本文对设备专用工具的管理规定进行了详细说明。
二、管理流程1. 购置审批设备专用工具的购置需要经过审批程序，应由设备管理部门提出申请，经过企业领导层和财务部门的审批后，才能购置使用。
购置审批流程应包括申请单、审批单、采购单和验收单。
2. 借用管理设备专用工具为企业财产，需经过批准方可出库借用，借用人应填写借用单，在归还时填写归还单。
设备管理部门要对借用人进行培训，确保其正确使用和保养设备专用工具，防止人为损坏。
3. 盘点管理设备专用工具要每年进行一次盘点，确保企业财产的准确性。
盘点应实地检查，如有发现丢失或破损的设备专用工具，应及时进行记录和处理。
4. 维修保养设备专用工具应定期保养维修，保证其正常运转，防止出现故障影响生产。
设备管理部门应制定保养维修计划，认真执行，记录保养和维修的情况。
5. 报废处理设备专用工具要按照企业制定的规定进行报废处理。
如设备专用工具已经无法继续使用或因保养维修费用高于购新设备费用等原因，需进行报废处理。
报废后的设备专用工具需进行清点，同时需进行报废记录，并按照环保要求进行处理。
三、管理责任1. 设备管理部门设备管理部门负责设备专用工具的购置、借用、盘点、维修保养和报废处理等方面的工作，应定期进行检查和评估，监督其他部门的使用情况，确保设备专用工具的管理规范化、规范化和规范化。
2. 其他部门其他部门应按照设备管理部门要求正确使用、保护、归还和维修保养设备专用工具，并将设备专用工具纳入部门财产管理范畴之内，确保设备专用工具的安全、完整和准确性。
3. 单位领导单位领导应支持设备管理部门的工作，加强对设备专用工具管理的重视和领导，制定相应管理制度，推动设备专用工具管理体系的建设。
设备、工装工具管理制度
设备、工装工具管理制度一、前言设备、工装工具是企业开展生产经营活动的重要资源，直接关系到企业生产的质量和效率。
因此，做好设备、工装工具管理是企业增强核心竞争力的重要手段之一。
本制度旨在规范和加强设备、工装工具管理，提高设备、工装工具利用率和维护质量，确保设备、工装工具的安全和合理使用。
二、范围本制度适用于公司内所有设备、工装工具的管理。
三、设备、工装工具登记1.所有设备、工装工具需要进行登记，并标注设备、工装工具名称、规格、型号、数量、购买日期、制造厂商、出厂编号等信息。
2.设备、工装工具登记信息需要实时更新，如果设备、工装工具发生丢失、损坏、报废等情况，需要及时更新相关信息记录。
四、设备、工装工具保管1.设备、工装工具的保管人应当严格遵守本制度和设备、工装工具的使用操作规程。
2.未经授权，不得借用、借调、出租、转赠设备、工装工具。
3.设备、工装工具应放置在固定场所，并标注名称和数量。
设备、工装工具分为常规和非常规设备、工装工具，非常规设备、工装工具需妥善保管并定期清点。
五、设备、工装工具维护保养1.设备、工装工具需要进行定期的维护保养。
2.设备、工装工具维护保养必须由专门责任人员或者相关技术人员进行。
3.维护保养记录应保存，并记录具体过程和方法。
六、设备、工装工具保险1.公司所有设备、工装工具需要进行保险，保证设备、工装工具发生意外事故时的赔偿。
2.设备、工装工具保险需要定期检查和更新，保证保单及时更新和保险金额足额。
七、设备、工装工具的检测验收1.设备、工装工具使用前需要进行检测验收，确保设备、工装工具的正常使用。
2.设备、工装工具检测验收需要由专门责任人员或者相关技术人员进行，并将检测验收记录保存。
八、设备、工装工具的报废处理1.设备、工装工具发生报废需要进行处理，不能随意丢弃或者销毁。
2.设备、工装工具报废处理需要进行评估，评估结果需要记录保存，并进行合理处理。
九、设备、工装工具的安全使用1.设备、工装工具使用过程中必须遵守相关安全操作规程和规定，防止发生安全事故。
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设备工具管理办法
一．目的：为使设备和工具管理有序，保持整齐、清洁、润滑、安全、减少故障、提高设备
使用寿命、特制本法。
二．范围：本公司所有设备及工具，像叉车，板车，水车及车间操作工具，维修工维修工具。
三．权责：1.设备科负责设备的验收、维修、保养及管理。
2.使用部门负责设备和工具的申购、验收、正确使用，保养及日常管理。
3.采购部负责设备采购的相关事宜。
四．内容：
第一条设备工具申购
1.因生产或工作需要，须增加新的设备单台价值小于500元
人民币时，由使用单位或部门提出“请示报告”，经部门主
管审核后交采购部进行报价，采购部报价后送分管领导核
准进行采购；500元—小于3万元人民币时须总经理核准后
方可办理采购事宜；超过3万元人民币时还须经董事会成
员（2名）签核后方可采购。
2.因生产或工作需要，须增加新的工具时，由使用单位或部
门提出“申购单”同时填写“请示报告”经部门主管审核、
分管领导核准后交采购部进行办理，审核权限同“第一条1
项。
3.如设备工具报废须由使用单位或部门填写“报废申请单”，
经部门主管审核，设备科主管进行确认签名后交分管领导
核准，原价值大于500元人民币时须总经理核准后方可报
废。
4.经核准报废的设备，由采购部负责处理。
5.设备，工具报废后如需购新者，则按上述流程办理。
第二条设备、工具的验收
1.设备进厂后或供方安装试调后，由设备科主管和使用单位
进行验收，并由设备主管填写“设备验收报告”,使用单位
须签名确认。
2.如设备验收合格，设备科主管将“设备验收报告”和签名
的送货单一并交采购部门办理后序事宜。
3.如设备验收不合格，设备科主管将“设备验收报告”和送
货单一并交采购部门办理后序事宜，
直到验收合格。
4.新工具进厂后，由设备科统一验收：标示编号：备案：交
仓库通知，使用单位验收领用，如使用单位验收合格则办
理后序事宜。
5.如验收不合格，交采购部门办理后序事宜，直到验收合格。
第三条设备、工具的管理
1.工具、设备由设备科相关人员统一登记造册及编号管理。
2.工具由使用单位及部门统一登记造册管理。
3.所有设备须有设备科相关人员完整录入“设备一览表”。
4.所有设备的编号统一起编码规则如下：
流水号 001-100
ＨＫ惠康
01空调机 02气流精磨机 03粉碎机 04化油缸 05精磨缸 06保温缸 07浇注机 08枕式包装机09烘烤箱 10扭结包装机 11除温机 12立式包装机 13包装机 14压层锅 15打搅机 16冲气搅拌机 17蛋卷烤皮成型机18蛋卷注心机 19 纸盒上胶机 20冲气封口机 21输送带 22热风旋转炉23连续压面机 24分割面带整形机 25面团成型机 26醒发机 27和面机28能源转能器 29抛光机 30氧气机 31分离机 32筛选机 33粉磨机 34 白机 35研磨机 36熬糖机 37糖果成型线 38硬糖破碎机 39空气压缩机40挤注线 41折脚机 42方登机 43胶体磨 44果冻生产线 45旋盖充填线 46保温桶 47制冷机 48烘干机 49高压均质机 50喷码机 51车床 52钻床 53发电机 54变压器 55蒸汽锅炉 56供水泵 57反渗纯净水机 58油压扳车 59叉车
5、设备的编号必须在设备的显眼的地方标识。
6、每台设备均必须由设备科相关人员制作“设备履历表”，
以及设备的维护和保养记录。
7、工具由使用单位主管,部门主管至少每个月组织人员核查一次,并做好核查记录。
8、核查发现工具有异,使用单位或班组须提出:异常处理报告”进行处理。
9、新申购的工具,需先上报部门进行，标示编号,登记台帐放可使用。
10、工具及设备使用时发生损坏或其它异常,应在第一时间内报
告车间主任，及相关人员,对人为及违规操作造成工具及设备
损坏，或因保管不当造成的工具丢失,责任人,组长,车间主
任，负连带责任。
11、配件及工具严格按照规定进行申购并以旧换新进行领取。
12、重点设备是指生产中占重要地位和起重要作用的设备,以及
在生产线上经常影响均衡生产的设备,产品质量和安全环保
等,对生产影响大的设备,以及价值高的设备,对于重点设备
需要定期进行精度检查,定期进行维护,控制事后维修,优先
安排维修等。
13公司无法维修的设备和故障,由设备科主管填写:设备请修单”
经部门主管和分管领导核准后交采购负责联系专业人员进行
维修。
第四条设备的使用
1.依照国家安全生产法律规定,主要的生产设备都应实行定人定
机,凭证操作规定,设备的维修保养由单人使用的设备由操作
者负责,多班制作业或多人操作的设备(机组) ,应建立机长或
组长制,精密.大型.稀有的设备,和生产自动线.流水线或一人
操作多台设备,应根据实际情况制定维护保养制
2.新工人使用设备前,公司必须进行技术培训,学习设备的结构,
性能,使用规程.维护保养以及技术安全等方面的知识,在主
任，管理，维修工，老员工的指导下学习实际操作技术
3.操作工人在熟悉使用设备的性能和技术规范,懂的了设备的结
构,掌握了操作的方法.安全技术规程和润滑养知识,并经过考
试取得了操作证以后,方可独立操作使用设备
4.操作工人教育培训分三级进行,公司安全教育,部门维护保养培训教育,课组操作培训教育
5.为保证设备的正常运转和延长设备的使用寿命,提高工人的操
作技术,防止设备的非正常损坏,提高生产效率,必须实行定人
定机使用设备管理制度
6.严格实行定人定机和凭证操作使用设备,不允许新员工无操作
证单独操作使用设备,设备的机种和型号应根据生产需要,工
人的技术水平和工作的责任心并经考试合格后确定,原则上既
管好设备,用好设备,又不束博生产力
7.公司主要生产设备的操作工,由车间提出定人定机名单,设备
科主管同意后执行,精.大.稀设备,特种设备的操作者经考试
合格后.设备科同意并经公司有关部门会同审后报分管领导批
准后执行
8.特种设备定人定机名单经审查批准后保持相对稳定,有特殊情况需变动时,按上条规定呈报审批后执行
9.原则上每个操作工人每班只能操作一台设备,少数熟练操作工,根据设备类别特点和生产需要,经设备科主管同意可以操作主要生产设备2-3台,精.大.稀设备,只允许操作一台,设备科相关人员和车间主管有权监督执行情况
10.多人操作设备必须有班组长负责管理维护
11.设备的发证考试,由设备科相关人员同有关部门共同执行
12.学徒工.新员工等进厂后,须经师傅知道学习,在懂得正确使
用设备和维护保养设备后,可申请进行考试,合格后发给操作证方可单独操作设备
13.操作工对设备做到:三好.四会.五严
三好: A管好:是指自觉遵守定人定机制度,凭证操作使用设备.
管好工具.附件.不丢失.不损坏.放置整齐.安全防护
装置齐全好用,线路.管道完整
B用好:是指设备不带病运转,不超负荷使用,不大机小
用,不精机粗用,遵守操作规程和维护保养规程,不在
设备运动中进行装卸工件和变速,细心爱护设备,防止
事故发生
C修好:是指设备在出现故障后,操作工要懂的简单维修,
机修工要认真检查分析故障原因,达不到完好要求的
不准开机
四会:是指会操作.会检查,会保养.会排除故障
五严:是指严格控制工艺标准,严格执行操作纪律,严格遵守劳动纪律,严格要求培训上岗,严格执行安全规范
第五条设备的保养
1、日常维护保养,班前班后由操作工认真检查设备,擦拭各个部位
和加注润滑油,使用设备经常保持整洁.清洁.润滑.安全,班中
设备发生故障,应及时通知设备科相关人员排除,并认真填写::
设备日常保养检查纪律表”
2、一级保养,以操作工为主,维修工辅导,按计划对设备进行局部
的拆卸和检查,清洗规定部位,疏通油路.管道.更换或清洗油线.
滤油器,调整设备各部位配合间隙,紧固设备各个部位
3、二级保养以维修工为主,进行列入设备检修计划,对设备进行
部分解体检查修理,更换易损件,清洗.换油.检查休息电器部
分,使设备技术状况(包括精度),全面达到设备完好的标准的
要求
4、设备完好标准:运转正常,效能良好,内部机件无损,加工质量符
合要求,主体整洁,零件齐全好用,技术资料齐全准备,要做到:
漆见本色,铁见光”
5、工具箱要求:开门见数,对号入座,清洁整齐.帐物相符
6、设备润滑非常重要,一定要按说明书规定中的油质进行定期清
洗换油.加油.操作工负责日常润滑点的加油,机修工负责箱中
换油
7、设备一.二级保养周期主要内容及要求二级保养周期主要内容及要求
8、设备科每月须填写“设备状况汇总表”，交上级领导作参考
9、设备科负责拟定“设备年度检修保养计划表”，经核准后并按计划实施
第六条
1附表一“申购单” 6、附表六“设备请修单”
2附表二“报废申请单” 7、附表七“设备日常保养检查记录表”
3附表三“设备验收报告” 8、附表八“设备状况汇总表”
4附表四“设备一览表” 9、附表九“设备年度检修保养计划表”
5附表五“设备履历表。