关于设备、专用工具的管理办法.docx
关于设备专用工具的管理办法
关于设备专用工具的管理办法随着工业化的快速发展，各种新型设备不断涌现，给生产工艺流程带来了很大的改变，对生产设备的安全性和稳定性提出了更高的要求。
设备专用工具是保障设备安全、顺畅运行的必要条件之一，在生产中得到广泛应用。
如何管理和使用好设备专用工具，成为当前众多装备生产企业面临的一个重要课题。
1. 概述设备专用工具是指在特定设备使用场合为完成特定加工工艺所需的用具、装置、模具、钳具、测量工具等一系列工具。
它的使用不仅影响着加工的进度和完成质量，更重要的是关乎到人员的生命安全和设备的稳定运行。
因此，妥善管理设备专用工具，可以提高设备的使用效率，保障生产工艺的稳定性和人员的安全。
2. 设备专用工具的管理2.1 设备专用工具的分类根据不同的标准，设备专用工具可分为许多不同的类别。
根据其作用，在生产加工过程中可分为以下几类：（1）切削工具切削工具是将金属材料切削形成预定形状和尺寸的工具，包括铣刀、钻头、车刀等。
（2）锻压工具锻压工具是在金属或非金属材料加工过程中，用机械式压力加工工具让其变形的工具，包括模具、冲模、压制机等。
（3）测量工具测量工具是用来确定加工物体线、面、体尺寸、形状和位置、度量物理量、测量工件表面形状误差的工具，包括卡尺、千分尺、万用表等。
2.2 设备专用工具的购置设备专用工具的购置，在企业的生产管理中起着重要的作用。
企业在购置之前必须了解所需设备专用工具的性能及功能，考虑生产需要和设备的情况，选择适合设备型号的专用工具。
购置设备专用工具时，要求质量优良、手感舒适、工作稳定、使用寿命长，满足生产需求和安全管理的要求。
2.3 设备专用工具的领用设备专用工具的领用应符合企业的管理制度。
领用人员应对所领用的设备专用工具进行验收，对其质量和数量进行检查。
如发现问题，应及时上报领用单位或库房保管人，以便及时更换或维修。
领用单位应当制定完善的领用制度，保证工具的正确使用和保管，防止设备专用工具的丢失和损坏。
工具管理制度办法
工具管理制度办法第一章总则为规范公司工具管理，加强对工具的统一管理、分配、使用、保管和维护，保证工具的安全和有效利用，制定本办法。
第二章管理范围本办法适用于公司所有部门及员工使用的工具，包括办公用具、生产设备、交通工具等。
第三章工具管理责任1.公司领导履行全面领导责任，加强工具管理工作的组织和领导，并对工具管理工作负总责。
2.各部门负责人要加强对所属部门工具的管理，保证工具的完好、安全、有效地使用。
3.员工要严格遵守工具管理制度，严禁私自借用、盗用、损坏或遗失工具。
第四章工具采购与验收1.按照公司采购程序和规定，办理工具采购手续。
2.验收购入的工具，检查数量、品质、规格是否符合合同要求。
3.验收合格的工具调拨到对应部门，并做好台账登记。
第五章工具使用与保养1.使用工具前，及时检查工具的完好性，确保安全可靠。
2.在使用过程中，严禁超负荷操作、私自改装以及对工具进行损坏。
3.实行定期检查、保养和维修制度，确保工具在最佳状态下运行。
第六章工具保管与报废1.严格按照工具登记制度，做好工具的领用和归还登记。
2.对工具进行定期清理、整理和保管，确保工具的安全和完好。
3.工具报废时，应及时办理报废手续，做好报废记录和销毁处理。
第七章工具安全与防盗1.在工具使用过程中，遵循安全操作规程，严禁违章操作。
2.落实物品防盗措施，做好工具的防盗工作。
3.加强对工具的安全教育宣传，提高员工的防盗意识和安全意识。
第八章监督与考核1.公司领导要定期对工具管理工作进行检查和督导，做好工具管理的监督工作。
2.每年对各部门工具管理情况进行考核，对工具管理不力的部门和个人进行处罚。
第九章附则1.具体工具管理细则由各部门根据实际情况制定。
2.本办法自颁布之日起正式执行，如有补充修改，须经公司领导审定。
本办法自颁布之日起正式执行。
关于设备专用工具的管理规定
关于设备专用工具的管理规定一、前言设备专用工具是指专门用于设备维护、保养和修理的工具，具有特殊性和严格性。
设备专用工具的管理对于企业的生产经营活动和设备的正常运转至关重要。
为了有效地管理设备专用工具，减少经营风险，提高生产效率，本文对设备专用工具的管理规定进行了详细说明。
二、管理流程1. 购置审批设备专用工具的购置需要经过审批程序，应由设备管理部门提出申请，经过企业领导层和财务部门的审批后，才能购置使用。
购置审批流程应包括申请单、审批单、采购单和验收单。
2. 借用管理设备专用工具为企业财产，需经过批准方可出库借用，借用人应填写借用单，在归还时填写归还单。
设备管理部门要对借用人进行培训，确保其正确使用和保养设备专用工具，防止人为损坏。
3. 盘点管理设备专用工具要每年进行一次盘点，确保企业财产的准确性。
盘点应实地检查，如有发现丢失或破损的设备专用工具，应及时进行记录和处理。
4. 维修保养设备专用工具应定期保养维修，保证其正常运转，防止出现故障影响生产。
设备管理部门应制定保养维修计划，认真执行，记录保养和维修的情况。
5. 报废处理设备专用工具要按照企业制定的规定进行报废处理。
如设备专用工具已经无法继续使用或因保养维修费用高于购新设备费用等原因，需进行报废处理。
报废后的设备专用工具需进行清点，同时需进行报废记录，并按照环保要求进行处理。
三、管理责任1. 设备管理部门设备管理部门负责设备专用工具的购置、借用、盘点、维修保养和报废处理等方面的工作，应定期进行检查和评估，监督其他部门的使用情况，确保设备专用工具的管理规范化、规范化和规范化。
2. 其他部门其他部门应按照设备管理部门要求正确使用、保护、归还和维修保养设备专用工具，并将设备专用工具纳入部门财产管理范畴之内，确保设备专用工具的安全、完整和准确性。
3. 单位领导单位领导应支持设备管理部门的工作，加强对设备专用工具管理的重视和领导，制定相应管理制度，推动设备专用工具管理体系的建设。
专用工具管理制度
专用工具管理制度1. 引言专用工具是指在特定领域或工作环境中使用的具有专门功能的工具，例如实验室设备、生产线上的机械设备等。
为了保证专用工具的安全和有效使用，制定专用工具管理制度非常重要。
本文档旨在规范专用工具的管理流程和操作规范，确保专用工具的正常运行和保障工作人员的安全。
本制度适用于公司/组织所有拥有专用工具的部门和岗位。
2. 专用工具管理流程2.1 专用工具的登记与清查2.1.1 专用工具登记每个部门/岗位应将拥有的专用工具进行登记，包括工具名称、型号、数量、购置日期和购置来源等信息。
并将登记信息存档备查。
2.1.2 专用工具清查每季度进行一次专用工具清查，核对登记信息与实际情况是否相符。
若发现有遗失、损坏或报废的情况，应及时进行记录并进行相应的处理。
2.2 专用工具的使用与保养2.2.1 专用工具的使用权限根据各个岗位的需求和授权，将专用工具的使用权限分级管理。
只有经过培训和授权的人员才能使用专用工具，并且按照规定的使用流程进行操作。
2.2.2 专用工具的日常保养每个专用工具都应有相应的保养计划，详细列出保养周期、保养内容和保养责任人等信息。
保养计划应经过部门负责人审核，并确保执行到位。
2.3 专用工具的维修与更新2.3.1 专用工具的维修当专用工具出现故障或需要维修时，应及时联系维修人员进行维修。
维修人员应及时反馈维修进度，保证专用工具的尽快恢复正常运行。
2.3.2 专用工具的更新根据专用工具的性能、老化程度等因素，制定专用工具的更新计划。
更新计划应提前进行预算和采购准备，以确保专用工具的正常使用。
3. 专用工具管理的责任和考核3.1 专用工具管理责任划分明确各个岗位与部门在专用工具管理中的责任划分，明确各个责任人的职责和工作要求。
3.2 专用工具管理考核机制建立专用工具管理的考核机制，通过定期检查、评估和绩效考核，对专用工具管理工作进行监督和改进。
4. 专用工具安全和应急处理4.1 专用工具的安全使用明确专用工具的安全使用规定，包括安全操作流程、使用注意事项和紧急情况下的应急处理等。
设备,工具管理办法
1.0目的针对工厂的机器设备、相关工具所做的日常管理及维护修理提供标准作业程序，以确保其正常使用。
2.0范围:本公司所属之机器设备及其相关工具等。
3.0 职责3.1 使用部门负责保管设备，工具3.2 工程部负责维护和保养设备，工具。
4.0 程序:4.1 设备，工具的安装、调试4.1.1 依使用部门的需要，由相关部门提出需求申请《请购单》，由总经理核准，与供货单订立采购合同购入。
4.1.2 设备的安装、调试由相关部门进行安装、调试，如需要可要求供货商一起安装、调试，以便能顺利验收。
4.1.3 设备安装调试后,由使用部门进行验收,保证设备的性能满足采购合约之规定,验收结果录于《设备验收报告》中,验收不合格请供货商处理。
4.1.4 工具类可直接交使用部门确认是否可用。
4.2 预防性保养4.2.1 工程部以机器手册作为参考，制定定期的预防保养时间表。
4.2.2 如有新的维护配备或设备增加更新预防保养时间表.4.2.3 工程师 /助理工程师/技术人员依照预防保养时间表，执行保养工程。
4.2.4 填妥保养清单以作将来参考。
4.2.5 在每个设备保养记录表格或标签上填上所有的保养记录。
4.2.6 预防保养工程完成后，技术人员将会实际操作，给品管以作检查与鉴证设备可作正常操作。
4.2.7 品质管理员将检查样本以保证生产机器可重复操作。
4.2.8 如有不符合，任何矫正将由工程师或技术人员实行。
4.2.9 如已完成以上的预防保养与鉴证转交设备给生产部。
4.2.10 更新依附在机器的预防保养记录卡，以作为下次预防保养保养日期的指示。
4.3 设备，工具的保管4.3.1 使用部门负责保管设备，工具直接配给使用人自行保管，使用人发现工具损坏和不良，回报上级主管确认并再次购买。
4.4 异常维修4.4.1 机器运转功能失效或执行预防保养过程中预期其功能可能失常,其中包括紧急抢修。
4.4.2 生产部及其他部门在维修单上提供并详细说明维修项目及内容, 生产主管/工程师签字(如有必要, 需部门经理签字同意。
XXX公司工具管理办法
XXX公司工具管理办法XXX公司工具管理办法第一条：为规范公司工具的领用、保管、移交、废旧工具缴库、维修保养等工作，减少工具流失、交接手续不清、管理责任不明确等情况，提高工具设备的有效利用率，结合公司实际情况，特制定本办法。
第二条：本办法所称工具包括公司安装、维修、抢修等工作中所使用的工具、设备，不包括已列入固定资产的设备。
第三条：各职能部室、厂所需工具按公司《物资采购管理办法》统一采购办理入库后领用。
公司财务部设立《工具领用台帐》，由专人根据仓储管理员传递的工具领用单登记公司各职能部室、厂所领用的工具。
灯泡、锯片、插头、切割片等低值易耗工具不纳入台帐记录。
第四条：公司工具实行责任人管理制度，责任人对工具的管理、使用、维护负责。
领用人领用工具自行管理使用的，领用人即为责任人；移交他人使用的，接收人为责任人；部门、科室、班组共用工具指定管理人的，指定管理人为责任人；特殊情况不能指定责任人的，所有使用人为共同责任人；可指定而未指定责任人的由部门（科室）负责人承担主要责任。
各部门负责人对工具的管理使用具有监督管理职责。
第五条：公司各职能部室、班组及个人新增或更换工具，必须由科队长、部门负责人在领用单上签字并说明领用原因，更换工具注明“交旧领新”。
第六条：仓储管理员在发放工具时必须核对规格、品种、数量是否与领用单相符，避免工具发放出现错、漏、重情况。
第七条：领用人应签字确认工具规格、品种、数量。
对存在质量问题而不能发放的工具，仓储管理员即刻作好记录，贴上标识，单独存放，通知采购经办人与供贷方进行协商。
第八条：工具的更换需交旧领新，仓储管理员应检查旧工具是否属公司购入发放，是否可继续使用，在工具领用单上确认“已交旧领新”字样，登记回收记录台帐。
第九条：严格发放程序，对领用手续不完备的，仓储管理员不得发放。
第十条：公司内部工具移交、借用，应办理移交、借用及归还手续，移交、借用及归还时责任人应检查工具是否完好。
关于设备、专用工具的管理办法.docx
关于设备、专用工具的管理办法为加强我矿设备及专用工具（以下统称设备）等资产的监督管理，确保安全生产和职工生活，减少设备投入和占用，提高资产使用效率，维护所有者权益，经矿研究制订本办法。
一、设备的管理职责纪监和审计全过程参与，坚持共同负责，各司其职的原则，各部门具体分工如下：（1）设备管理租赁中心负责全矿设备的统一管理、验收和监督检查；（2）生产技术部负责所属专业生产设备的现场管理；（3）经营管理部负责设备的价值管理和组织招（议）标；（4）机电工区负责机电工矿设备、设施的使用管理和防爆设施的监督检查；（5）运输工区负责所属运输设备的正常使用管理；（6）通防工区负责通防设备、设施的使用管理；（7）选煤厂负责洗选设备的使用管理；（8）器材供应站负责设备采购及废旧设备的储存管理；（9）科技开发服务中心负责仪器仪表、供用电和环保设备的管理；（10）信息文印中心负责全矿办公自动化设备、设施的管理；（11）车辆维修管理办公室负责全矿车辆的使用和维修管理；（12）物业站负责本站所属设备的管理；（13）办公室负责全矿办公设施的管理;（14）弘大公司、美源热电厂、弘兴公司的资产管理工作,采取由设备管理租赁中心托管和单位自主管理相结合的方式,所属资产全部纳入矿统一管理和监督检查；其他相关部门和设备使用单位负责协助管理。
二、设备计划、采购和验收管理1、年度专用资金计划：(1)各线及各专业每年十月份根据次年生产、生活的需要及使用设备的现状编制专用资金计划，报送设备管理租赁中心，由设备管理租赁中心根据库存及设备待修、报废情况进行初步评审后汇总报送经营管理部。
(2)经营管理部负责初审专用资金计划，并报送由总工程师负责召集的由相关专业技术人员及有关职能部门参加的会议进行评审，按照先急后缓、先重点后一般的原则，研究确定专用资金计划项目。
经营管理部报主管矿长审批后上报集团公司。
(3)专用资金计划审批下达后，各技术鉴定小组组长牵头，组织本线（专业）技术人员、经营管理部、器材供应站、设备管理租赁中心等有关人员进行市场调研。
公司专用工具管理制度范本
第一章总则第一条为加强公司专用工具的管理，确保工具使用安全、高效，提高工作效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司内部所有专用工具的使用、保管、维护和报废等环节。
第三条公司专用工具包括但不限于：生产工具、办公设备、实验仪器、运输工具等。
第二章工具领用与归还第四条工具领用：1. 员工因工作需要使用专用工具时，应填写《工具领用单》，经部门负责人审批后，向工具管理员领用。
2. 工具管理员核实领用单信息无误后，发放工具，并登记《工具领用登记簿》。
第五条工具归还：1. 员工使用完专用工具后，应立即归还工具，并填写《工具归还单》。
2. 工具管理员接收工具，检查工具完好情况，并在《工具领用登记簿》上做好记录。
第三章工具保管与维护第六条工具保管：1. 工具管理员负责专用工具的保管工作，确保工具存放安全、有序。
2. 工具存放地点应通风、干燥、防尘、防潮，并设置明显的工具存放标识。
第七条工具维护：1. 员工在使用专用工具时，应严格按照操作规程进行，避免损坏工具。
2. 发现工具出现故障或损坏时，应及时向工具管理员报告，由工具管理员安排维修或更换。
3. 工具管理员应定期对工具进行检查、保养，确保工具处于良好状态。
第四章工具报废与更新第八条工具报废：1. 工具达到报废标准或无法修复时，由工具管理员提出报废申请。
2. 部门负责人审核报废申请，经公司领导批准后，进行报废处理。
第九条工具更新：1. 工具更新应结合公司发展需要、工具性能及市场状况进行。
2. 工具管理员根据实际情况，提出工具更新建议，经部门负责人和公司领导审批后，进行更新。
第五章奖励与处罚第十条奖励：1. 对遵守本制度，工具使用、保管、维护表现优秀的员工，给予表扬或物质奖励。
2. 对提出合理化建议，提高工具使用效率的员工，给予奖励。
第十一条处罚：1. 对违反本制度，造成工具损坏、丢失或浪费的员工，给予批评教育或相应处罚。
2. 对故意损坏、盗窃工具的员工，依法严肃处理。
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关于设备、专用工具的管理办法
为加强我矿设备及专用工具（以下统称设备）等资产的监督管理，确保安全生产和职工生活，减少设备投入和占用，提高资产使用效率，维护所有者权益，经矿研究制订本办法。
一、设备的管理职责
纪监和审计全过程参与，坚持共同负责，各司其职的原则，各部门具体分工如下：
（1）设备管理租赁中心负责全矿设备的统一管理、验收和监督检查；
（2）生产技术部负责所属专业生产设备的现场管理；
（3）经营管理部负责设备的价值管理和组织招（议）标；
（4）机电工区负责机电工矿设备、设施的使用管理和防爆设施的监督检查；
（5）运输工区负责所属运输设备的正常使用管理；
（6）通防工区负责通防设备、设施的使用管理；
（7）选煤厂负责洗选设备的使用管理；
（8）器材供应站负责设备采购及废旧设备的储存管理；
（9）科技开发服务中心负责仪器仪表、供用电和环保设备的管理；
（10）信息文印中心负责全矿办公自动化设备、设施的管理；
（11）车辆维修管理办公室负责全矿车辆的使用和维修管理；
（12）物业站负责本站所属设备的管理；
（13）办公室负责全矿办公设施的管理;
（14）弘大公司、美源热电厂、弘兴公司的资产管理工作,采取由设备管理租赁中心托管和单位自主管理相结合的方式,所属资产全部纳入矿统一管理和监督检查；
其他相关部门和设备使用单位负责协助管理。
二、设备计划、采购和验收管理
1、年度专用资金计划：
(1)各线及各专业每年十月份根据次年生产、生活的需要及使用设备的现状编制专用资金计划，报送设备管理租赁中心，由设备管理租赁中心根据库存及设备待修、报废情况进行初步评审后汇总报送经营管理部。
(2)经营管理部负责初审专用资金计划，并报送由总工程师负责召集的由相关专业技术人员及有关职能部门参加的会议进行评审，按照先急后缓、先重点后一般的原则，研究确定专用资金计划项目。
经营管理部报主管矿长审批后上报集团公司。
(3)专用资金计划审批下达后，各技术鉴定小组组长牵头，组织本线（专业）技术人员、经营管理部、器材供应站、设备管理租赁中心等有关人员进行市场调研。
属于矿招、议标的，除上述人员参加外，还应有经营管理部有关领导及纪委、监察、审计、合同等部门人员共同参加，按照矿招议标程序进行。
(4)属于集团公司招、议标采购的设备，由经营管理部根据分。