工装、工具管理办法
工具工装管理制度
工具工装管理制度一、总则工具和工装是企业生产过程中必不可少的物品。
它们的使用与管理直接关系到生产效率、产品质量和员工安全。
为了规范工具和工装的使用，确保生产活动顺利进行，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有使用和管理工具、工装的部门和岗位。
三、责任部门和岗位1. 设备管理部门：负责工具、工装的统一管理和使用情况的监督。
2. 生产部门：负责具体使用工具、工装的工人，要妥善保管和正确使用。
3. 安全环保部门：负责安全防护工作。
四、工具工装的管理1. 工具和工装的分类工具和工装根据功能和用途，分为一般工具、特种工具、大型工装和小型工装。
一般工具：如锤子、扳手、榔头等，主要用于日常作业。
特种工具：如焊枪、钻头等，用于特殊作业。
大型工装：如夹具、模具等，用于生产中的加工。
小型工装：如夹具、模具等，用于生产线上的装配。
2. 工具和工装的保管1）工具和工装应分门别类存放，避免混杂。
2）工具和工装应放在指定的存放位置，禁止私自更改。
3）工具和工装在使用完毕后应及时清洁并归还指定位置。
3. 工具和工装的使用1）操作人员应根据作业需要选择适当的工具和工装。
2）操作人员在使用工具和工装时要注意安全，禁止擅自改动结构或用法。
3）操作人员在使用完毕后要及时清洁和保养。
4. 工具和工装的维修1）工具和工装出现损坏时，应及时向设备管理部门申报，并按规定进行修理或更换。
2）工具和工装维修后应有记录，以便查阅和评估。
五、安全管理1. 工具和工装的安全防护1）使用特种工具和大型工装时，操作人员必须佩戴适当的防护用具。
2）使用电动工具时，必须注意接地和绝缘，避免电击事故。
3）使用高温工具时，应注意防火防爆措施。
2. 工具和工装的安全操作1）禁止擅自改动工具和工装的结构或用法。
2）在操作中要注意周围环境，避免因失误而引发事故。
3）使用完毕后要对工具和工装进行检查，确保安全。
3. 应急处理1）遇到工具和工装故障时，应立即停止作业，并向上级报告。
工具 工装管理制度
工具工装管理制度第一章总则1.为了规范和规范工具/工装的管理，提高工作效率和安全性，保护公司资产，制定本制度。
2.本制度适用于公司所有部门和员工，对公司工具/工装的领用、归还、保管和维护等工作进行规范管理。
第二章工具/工装的定义和分类1.工具包括但不限于：扳手、榔头、螺丝刀、电动工具、测量工具、切割工具等。
2.工装包括但不限于：安全帽、工作服、手套、护目镜、防护鞋等。
3.根据用途和特点，工具/工装按照重要性和价值分为A、B、C三类。
A类工具/工装：大型机械设备和高价值的工具/工装，如电动工具、高空作业用品等。
B类工具/工装：中小型机械设备和普通工具/工装，如扳手、榔头、电钻等。
C类工具/工装：一次性使用或易耗品，如手套、口罩、防护眼镜等。
第三章工具/工装的领用和归还1.员工领用工具/工装需填写领用单，注明工具/工装的名称、数量和领用原因，并由部门领导签字确认。
2.领用工具/工装后，员工需在规定时间内提交领用单和领用的工具/工装，由物资管理部门进行审核和入库。
3.领用的A类工具/工装需进行登记，由专人进行管理和跟踪，确保安全使用和归还。
4.在归还工具/工装时，员工需填写归还单，并注明工具/工装的使用情况和损坏程度，由物资管理部门进行审核和修复。
第四章工具/工装的保管和维护1.工具/工装的保管应放置在指定的存放位置，保持干燥、通风和安全。
禁止将工具/工装随意堆放或放置在易燃易爆场所。
2.工具/工装的维护由专人负责，按照规定的周期进行检查和保养，发现有损坏或失效的工具/工装及时报废或修复。
3.员工在使用工具/工装时，应按照操作规程和安全操作指导进行使用，严禁私自改造或拆卸工具/工装。
4.在使用工具/工装过程中发现问题或存在安全隐患，应及时上报领导并停止使用，由专人进行检查和处理。
第五章工具/工装的处置和报废1.工具/工装达到报废标准时，需由专人进行认定并填写报废申请单，报经物资管理部门审批后方可报废。
工装工具管理规范
工装工具管理规范一、背景介绍工装工具是企业生产过程中必不可少的辅助设备，对于提高生产效率、保障产品质量具有重要作用。
为了规范工装工具的使用和管理，提高工作效率，减少资源浪费，制定本工装工具管理规范。
二、适用范围本规范适用于所有使用工装工具的部门和员工。
三、工装工具分类根据使用方式和特点，将工装工具分为以下几类：1. 手持工具：如螺丝刀、扳手等；2. 电动工具：如电钻、电锤等；3. 测量工具：如卷尺、量角器等；4. 大型设备：如起重机、压力机等。
四、工装工具的购置和验收1. 购置：根据实际需求，由相关部门提出购置申请，并经过审批后购买。
2. 验收：在收到工装工具后，进行验收，检查是否符合要求，如有问题及时反馈给供应商。
五、工装工具的领用和归还1. 领用：员工需要使用工装工具时，填写领用申请单，并由上级审批后领用。
2. 归还：工作完成后，及时将工装工具归还指定的存放位置，由专人进行清点和登记。
六、工装工具的使用和保养1. 使用：员工在使用工装工具时，应遵守相关操作规程，确保安全使用，防止损坏工装工具和人身伤害。
2. 保养：定期对工装工具进行保养和检修，确保其正常运行和使用寿命。
3. 维修：如发现工装工具损坏或故障，应及时报修，由专业人员进行维修或更换。
七、工装工具的存放和管理1. 存放：工装工具应存放在专门的工具柜或架子上，按照分类和编号进行摆放，保持整齐清晰。
2. 管理：建立工装工具管理台账，记录工装工具的名称、型号、数量、领用归还情况等信息，定期进行盘点和核对。
八、工装工具的报废和更新1. 报废：工装工具严重损坏或使用寿命到期时，应及时报废，不得继续使用。
2. 更新：根据工装工具的实际状况和需求，定期进行更新和更换，确保工装工具的质量和性能。
九、工装工具的安全防护1. 员工在使用工装工具时，应佩戴相关的安全防护用品，如手套、护目镜等。
2. 工装工具存放区域应设立明显的安全警示标识，提醒员工注意安全。
工程部员工工具管理制度
工程部员工工具管理制度一、总则为规范工程部员工工具的使用、保管和管理，提高工作效率和工作质量，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于工程部所有员工。
三、工具管理1. 工具分类根据不同的功能和用途，工具分为手动工具、电动工具和测量工具。
2. 工具使用（1）员工在使用工具前需了解该工具的使用说明书，并经相应培训后方可使用。
（2）使用工具时，需遵守使用规范，杜绝乱用、乱放、乱丢现象。
（3）使用完毕后，工具需清洁整理，并按规定放回指定位置。
（4）如有工具损坏或故障，应及时向主管汇报，并停止使用。
四、工具保管1. 责任制（1）各员工有责任保管好自己使用的工具，禁止私自转借、挪用他人工具。
（2）珍惜工具，避免疏忽或故意损坏工具。
如有破损，需及时向主管反映。
2. 工具领用（1）工具领用需填写使用登记表格，标注领用时间、工具名称、工具数量等信息。
（2）领用后，需按照规定使用并及时归还。
3. 工具归还（1）工具需在规定时间内归还，并经过检查确保无遗失、损坏。
（2）逾期未归还的，将追究责任并按规定进行处罚。
五、工具管理1. 工具存储（1）各类工具需分门别类妥善存放，避免交叉混放。
（2）存放位置需干燥通风，避免受潮、受损。
2. 工具清点定期对各类工具进行清点，确保库存数量与实际使用数量相符。
3. 工具维护（1）工具需定期进行保养维护，确保使用状态良好。
（2）发现有损坏的工具，需及时维修或更换。
六、责任追究1. 对于因员工使用不当或保管不善导致的工具损坏或丢失，将按照公司规定进行追责处理。
2. 对于频繁违规或恶意损坏工具的员工，将做出相应的处罚措施，包括警告、罚款、停职等。
七、制度宣传公司将通过各种途径对员工进行工具管理制度的宣传和培训，以提高员工对工具管理的重视和自觉性。
八、制度修订公司将根据实际情况不断完善和修订工具管理制度，确保其适应公司发展的需要和员工工作的实际情况。
以上为工程部员工工具管理制度，希望各位员工严格执行，共同维护公司工具设备的安全和完整性，提高工作效率和工作质量。
工具工装管理规定
工具工装管理规定
工具工装管理是指对企业内各种工具、设备以及员工工装等进行管理的一项规定。
其目的是为了确保企业的工具和工装能够正常、安全地使用，提高工作效率和保障员工的安全。
以下是一些常见的工具工装管理规定：
1. 工具的归还：员工在使用完工具后，需要按时将工具归还到指定的位置或工具箱中。
使用者应负责工具的完整性和安全性。
2. 工装的统一：企业可以制定统一的工装标准，包括颜色、材质、款式等，以便员工易于辨识和区分。
3. 工具的保养：员工需要定期对工具进行保养和维修，确保其正常工作。
如有损坏，应及时上报并更换。
4. 工装的清洁：员工需要保持工装的清洁，不得有明显的污渍和损坏，以保持企业形象和工作环境的整洁。
5. 工装的使用规范：员工在使用工装时，应按照相关的安全操作规程进行操作，遵守有关的安全要求和操作规定。
6. 工装的个人使用：员工应妥善保管自己的工装，不得随意借给他人或私自更改。
离职时，应按规定归还工装。
7. 工具的使用登记：企业可以采用工具使用登记的方式，记录工具的使用情况，包括借用和归还时间、地点和负责人等信息。
8. 工具的发放和管理：企业可以对工具进行编号和标识，统一发放给员工，并建立相应的工具管理制度。
9. 工装的安全防护：根据工作环境和工作内容的特点，企业应提供必要的安全防护装备，如安全帽、安全眼镜等。
10. 违规处罚：对于违反工具工装管理规定的员工，企业可以采取相应的纪律处分措施，如警告、罚款等。
以上是一些常见的工具工装管理规定，企业可以根据具体情况和需求，结合相关法律法规进行制定和完善。
工装工具管理规范
工装工具管理规范一、引言工装工具是企业生产过程中必不可少的重要资产。
合理、规范的管理工装工具，对于提高生产效率、保障产品质量、降低成本具有重要意义。
本文旨在制定一套科学、规范的工装工具管理规范，以确保工装工具的有效使用和管理。
二、适合范围本规范适合于所有使用工装工具的部门和员工。
三、定义1. 工装工具：指用于生产过程中的加工、装配、检测等操作的工具，包括但不限于刀具、量具、夹具、模具等。
2. 工装工具管理：指对工装工具的采购、领用、使用、保养、维修、报废等过程的管理。
四、工装工具管理流程1. 采购：工装工具的采购应经过正规渠道，根据实际需求制定采购计划，并进行供应商评估和选择。
采购合同应明确工装工具的规格、数量、价格和交付日期等信息。
2. 领用：员工领用工装工具前应进行培训，了解工装工具的正确使用方法和安全注意事项。
领用记录应详细记录领用人员、日期、工装工具名称和数量等信息。
3. 使用：员工在使用工装工具前应检查其完好性和可用性，并按照操作规程正确使用。
禁止将工装工具用于非指定的操作，以免造成损坏或者事故。
4. 保养：工装工具的保养应定期进行，包括清洁、润滑、调整等。
保养记录应详细记录保养人员、日期、保养内容和结果等信息。
5. 维修：对于损坏或者失效的工装工具，应及时进行维修或者更换。
维修记录应详细记录维修人员、日期、维修内容和结果等信息。
6. 报废：工装工具达到使用寿命或者无法修复时，应进行报废处理。
报废记录应详细记录报废日期、原因和处理方式等信息。
五、工装工具管理制度1. 工装工具目录：建立工装工具目录，包括工装工具名称、规格、数量、存放位置等信息。
目录应定期更新，确保准确性和完整性。
2. 工装工具存放：工装工具应存放在专门的工具柜或者货架上，分类存放，便于查找和管理。
存放位置应标明工装工具的名称和编号。
3. 工装工具借还：员工借用工装工具前应填写借用申请单，并经主管审批。
借用期限不得超过规定时间，逾期需重新申请。
工具工装管理规定（5篇）
工具工装管理规定第一章工具管理和供应第一条外购工具入库前，由工具计划员填写入库单，仓库保管员核对工具的名称、规格、数量与入库单完全相符，外观完好无损后，方可签章验收。
如属精密仪器和量具，由保管员请托计量室进行鉴定，取得入厂合格证后，方可验收办理入库手续。
第二条库存工具应保证质量完好，帐物卡相符，并要定期盘点。
如发生盈亏或报废，造表报主管领导和财审部批准，年终进行一次性处理。
第三条各单位不得随意到外厂、外地采购和处理工具。
如有特殊情况，须经供应公司同意后，方能购置和处理，并按规定办理手续。
第四条工具发放实行以旧换新和按定额发放的办法。
发放业务只对各单位工具员，发放手续由工具库负责办理。
第五条万能量具凭计量室报废单，由使用单位工具员到仓库交旧换新办理领用手续。
因生产和工艺需要，车间的万能量具需要补充时，由使用单位提出计划，报供应公司和质量管理部门批准后，给予补充。
第六条贵重工具(金刚石、金刚石砂轮等)设专用卡片，需增补时，经供应部门负责人签字批准后发放。
使用单位必须珍惜爱护，严加保管。
凡属无故损坏或丢失，本人写出损坏、丢失报告，单位签署处理意见，办理完赔偿手续方可发放。
第七条供应公司负责对全公司工具进行调配。
工具计划员协调各单位业务关系。
第八条工具配备：机床工按机台配备；钳工、电工及其他工种按人员配备。
学徒工不配备工具，与师傅合用一套；电工未取得操作证以前不配备工具。
第九条公司内部人员调动，其工种不变者，办理转帐手续，工具可随人带走。
如工种变动，工具一律退回原单位工具室。
新工作岗位如需用的工具，由调入单位工具室重新按规定配备。
第十条离厂人员应到工具室办理工具移交手续，交清后工具员给予签字证明。
单位领导见工具员的证明后，方可在离厂手续单上签字。
不交或丢失工具者按丢失损坏赔偿规定处理。
第十一条各单位工具室必须建立健全“工具分类帐”和“个人专用工具帐”，及时将收入、发出、报废的工具按帐面要求记帐。
工具室库存工具要做到帐、物、卡相符，摆放整齐有序，库内要做到整洁卫生。
工具工装管理规定范文（三篇）
工具工装管理规定范文第一章总则第一条为了规范工具工装管理，保证工作场所的安全和效率，提高工作人员的工作质量和效率，制定本规定。
第二条本规定适用于本单位所有工作人员和岗位。
第三条工具工装是指工作人员在工作中使用的各种工具、设备和工装。
第四条工具工装管理应遵循“谁使用、谁管理”的原则，工作人员负责使用的工具工装的安全和效率，所属部门负责管理。
第五条工具工装管理应当注重科学管理、安全可靠、合理使用、节约资源的原则。
第二章工具工装管理的责任第六条本单位设立工具工装管理部门，负责制定工具工装管理规范、制定相关工作流程，并对工具工装的使用和管理进行监督和检查。
第七条各部门负责组织实施本规定，制定本部门工具工装使用管理细则，并负责本部门的工具工装管理工作。
第八条工具工装的使用人员应当按照规定使用工具工装，确保其安全、有效、合理使用。
第九条工具工装的领用人员应当按照规定领取工具工装，并按照要求做好使用和保管。
第十条工具工装的管理人员应当对所管理的工具工装进行定期检查和维护，确保其安全和正常使用。
第三章工具工装的使用和保养第十一条工具工装使用人员应当经过相关培训和资质考核，熟悉工具工装的使用方法和安全操作规程。
第十二条工具工装使用人员应当在使用工具工装前进行检查，确保其正常运行，如有异常应及时报告。
第十三条工具工装使用人员应当正确使用工具工装，按照操作规程操作，不得滥用、乱用工具工装。
第十四条工具工装使用人员应当做好工具工装的保养工作，定期对工具工装进行清洁和润滑，保证其正常运行。
第十五条工具工装使用人员应当妥善保管工具工装，离岗时应将工具工装放置在指定的位置，不得私自调拨或遗失。
第十六条工具工装的保养人员应当定期对工具工装进行检查和维护，确保其安全和正常使用。
第十七条工具工装的保养人员应当遵守相关操作流程和要求，确保工具工装的保养工作符合规定。
第四章工具工装的安全管理第十八条工具工装使用人员应当根据工作环境和工作内容，配戴相应的防护用品，确保自身和他人的安全。
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工装、工具管理办法第一章总则第一条：工装、工具管理是公司管理工作的重要组成部分，目的是提高工装、工具管理水平，提高生产效率，为企业增加经济效益。
第二条：保障工装、工具的正常供应、使用，降低工装、工具消耗费用，更好地服务于生产，促进公司的发展是工装、工具管理的方向。
第二章组织机构与职责第三条：公司建立以公司主管副总经理领导的工装、工具管理组织机构（见附表）。
第四条：公司工装、工具管理实行分级管理。
设备科是公司工装、工具管理的职能部门，负责全公司工装、工具的全面管理和管控单位通用工装、工具的订购工作，各使用单位负责本单位的工装、工具的管理工作。
第五条：设备科职责1、在公司的领导下负责对公司各单位的工装、工具业务工作进行指导、监督、检查、评定等全面管理工作。
2、贯彻执行上级有关的政策和制度，并且负责制定公司工装、工具各项规章制度。
3、负责制定公司工装、工具管理工作目标。
4、负责合理调剂公司各单位的工具使用。
5、负责开展工装、工具新技术应用工作。
6、负责组织通用工装、工具年度价格的比值比价招标工作，制定本公司年度通用工装、工具价格手册。
7、负责汇编公司工装、工具的年度、月份需求计划。
8、负责通用工装、工具的采购合同的签订和供应。
第六条：公司各单位职责1、负责编制通用工装、工具计划，并按时上报设备科。
2、建立工装、工具台帐，保管卡片、个人领用工具卡片。
3、负责本单位专用工装、工具的设计、采购、验收、入库。
4、负责组织本单位量具、工装等的周期鉴定工作。
5、负责检查本单位工装、工具现场使用情况。
6、贯彻执行公司各项工装、工具管理制度。
7、准确及时完成公司业务管理部门交办的各项工作。
第三章工装、工具的分级管理第七条：工装、工具分级管理的原则与划分（一）按照股权比例、管理权限、组织特性、地域关系及与公司经营管理关系的关联度，将成员单位的工装、工具管理层级分为管控、监管和指导三类，分别设定不同层级单位的工装、工具管理责任，建立管理关系，为实行集团化工装、工具管理模式奠定基础。
（二）工装、工具管理分级的划分1、管控类：***公司、****公司、****公司、****公司、及公司总部所属职能部门。
2、监管类：***分公司、****公司、****公司、***公司。
3、指导类：****公司。
第四章工装、工具业务管理程序第八条：专用工装设计1、使用单位工艺部门根据过程策划，提出工艺装备设计任务书，经审批后进行统一编号并组织设计；2、工装图纸设计完成后，按有关规定进行工艺审查和标准化审查。
第九条：工装、工具的制造与订货1、通用工具、工装的订货详见《通用工具、工装订购管理办法》2、生产单位的专用工装，由各生产单位负责承制或委托制造、订购；3、公司各职能部门使用的专用工装，由使用单位提出计划上报设备科，由设备科组织实施；第十条：工装、工具的验收、入库：1、首批订货的专用工装和重复订货的大型、精密工装，由各单位在使用前进行验收，填写“工艺装备验证书”，并保存。
2、专用工装的验收由采购部门负责组织完成，参加人员包括工艺人员、检验人员、工装管理人员、设计人员和工装制造单位的有关人员。
验收合格的工装方可投入使用，不合格的由采购部门负责协调解决。
3、专用工装的入库由保管员负责检查合格证、工装外观、数量及附件，确认无误后签字入库，不符者由订货人员负责协调解决。
4、通用量具、仪表、力矩搬手等由公司质量保证部或集团公司计量检测机构进行检测合格后粘贴合格证入库，不合格品由订货人员负责返厂退换。
5、其它通用工装、工具只作外观和数量检查，合格后入库，不合格品由订货人员负责返厂退换。
6、合格品入库由订货人员开据验收单一式四份，保管员签收。
第十一条：工装、工具的保管：1、使用单位凭工装“缴库单”和“鉴定合格证”或“验收单”办理入库并建立台帐，并将“缴库单”和“鉴定合格证”或“验收单”保存完好。
2、使用单位对工装的防护按《工艺装备状态控制管理办法》执行，确保工装完好。
3、操作者借用工装时，保管员先检查附件的完整情况和鉴定有效期限，合格的工装方可办理借用手续。
4、工装、工具借出归还时，保管员应检查外观质量及附件的完整情况，发现问题及时上报、处理。
5、库内工装、工具必须做到帐、物、卡相符。
6、工装、工具入库后应做到四号定位（排、架、层、位）、五五化摆放，整齐美观，存取方便。
7、库内工装、工具妥善保管，不得生锈、损坏、缺件。
第十二条：工装、工具的鉴定：（一）工装的鉴定1、使用单位负责对在用工装进行周期鉴定，工装的周期鉴定按《工艺装备周期鉴定管理办法》执行。
2、对需鉴定的工装应建立“工艺装备周期鉴定计划台帐”和“工装周期鉴定履历卡片”，并且保存完好。
3、工装鉴定人员须具备相应的资格，持证上岗。
4、工装鉴定人员按工装图纸和技术文件的要求对工装进行鉴定，并做好相应记录。
5、鉴定合格的工装须粘贴合格标识，鉴定不合格的工装须进行隔离，并下达修理通知。
6、对于模具类工装，采用末件验证的方式来鉴定。
由使用单位的检验人员、工艺技术人员通过对前一批次生产产品的末件进行检验，如末件合格，则说明模具合格；末件不合格，则说明模具不合格。
7、经验证合格的模具，填写“模具合格传票”后方可投入使用，并将“模具合格传票”保存完好，经验证不合格的模具或模型，须进行隔离，并下达修理通知。
（二）量具的鉴定1、量具使用前必须按要求进行鉴定，并贴合格标签。
2、外购量具到货后三个月内发现不合格由订货人员负责解决，三个月以上发现不合格品由使用单位负责解决。
3、使用单位负责联系有关部门进行量具鉴定。
4、现场使用的量具必须在鉴定有效期内，禁止超期使用，一经发现，设备科有权停止使用并提出处理意见。
第十三条：工装、工具的修理、报废：1、对于经鉴定不合格的工装、工具，由使用单位组织修理；2、修理后的工装、工具须重新进行鉴定；3、对于经修理无法恢复合格状态的工装、工具，由使用单位办理报废手续。
4、使用单位填报的报废单经主管领导审批后，和报废工装、工具于每月28日～30日交设备科审核，废品由设备科统一交到一机集团公司废品回收科处理。
第十四条：工装、工具的盘点：1、工装、工具的盘点分为过半盘点和年终盘点，由使用单位组织进行。
2、盘点工作必须认真核对帐物，盘点表经主管领导批准后，一式三份，同时将电子版一并上报设备科。
3、盘点表经设备科审核后返使用单位一份，使用单位按盘点表更正帐本。
设备科将盘点表汇总后报公司财务审计部和一机集团公司生产安全部。
4、通用工具盘点盈亏不应超出标准，如超出标准，使用单位主管领导应做出处理决定再上报。
具体标准如下：钻头类千分之三车刀类千分之五磨具磨料千分之五硬质合金千分之五五金工具千分之五其它各类为零第十五条：工具丢失的处理：工具丢失由使用单位开据丢失（报废）单交设备科审核，并将赔款交财务审计部后，使用单位方可消帐。
赔付标准如下：1、家庭适用工具：按原价扣40%～100%；领用不足一年扣100%；领用不足二年扣80%；领用不足三年扣60%；领用三年以上扣40%。
扣款项目：射钉器、扳钳类工具、组锉、木工锯、改锥、木工斧、剪刀类、钢卷尺、钢锯架、热风枪、热熔枪、玻璃刀、磁力钻、手虎钳、电工刀、电烙铁、万用表、电笔、盘秤等。
2、贵重工具丢失按原价扣30%～100%；领用不足一年扣100%；领用不足二年扣70%；领用不足三年扣50%；领用三年以上扣30%。
扣款范围：各种表类、各种卡尺、高度尺、深度尺、角度尺、千分尺、块规、各种机床附件、风电动工具、吊链、千斤顶、工具箱等。
3、其它各类工具丢失，按原价扣20%～100%；领用不足一年扣100%；领用不足二年扣60%；领用不足三年扣40%；领用三年以上扣20%。
4、由于责任事故造成工具严重损坏，视情节扣10%～50%。
5、工具被盗（指发生被盗案件），由所在单位工具主管部门领导、主管（厂、部级）领导和公司保卫干事签字，视情节扣款处理。
6、离退休人员丢失工具按原价20%扣款。
7、金刚石丢失或损坏，由使用单位责任者写出书面材料，所在车间主任和单位主管领导签字后，经设备科主管领导审批后按原价5～10%扣款。
8、所有刀具类丢失，由各单位工具主管领导决定酌情按原价5～10%扣款，签字后，由设备科生产准备科办理扣款手续。
9、丢失工具扣款金额按最新价格计价。
10、各单位凡丢失工具必须按规定填写“工具丢失（毁坏）报废单”，并核查注明领用日期。
第十六条：职工的调动：1、职工本人所借工装、工具如数交还。
2、职工本人所借工装、工具如果报废，按报废程序办理手续。
3、职工本人所借工装、工具如果丢失，按丢失程序办理手续，报设备科，经核准后，到财务审计部交款。
4、只有按上述情况办理后，方能在调令上签字，否则其后果由签字者承担。
第十七条：工装、工具的现场使用管理：1、操作者按工艺规程和技术要求正确使用工装、工具；2、操作者在使用工装、工具过程中，要做好工装、工具的日常维护，如清理油污和切屑，合理搬运，防止磕碰、锈蚀等损伤；3、鉴定周期内的工装、工具，操作者在生产过程中发现存在问题，立即停止使用，通知本单位工具计划员组织鉴定或修理；4、工装、工具使用完毕后操作者应清理干净，保证工装、工具附件齐全，及时返还库房。
5、现场使用的工装标识齐全，符合现场和安全管理要求。
6、工具箱、工位器具等摆放整齐。
7、手持风电动工具必须符合安全使用要求。
使用Ⅰ类电动工具应装设漏电保护器，否则必须戴绝缘手套并站在绝缘垫上使用。
第十八条：工装、工具分级管理工作布置、检查指导与考核根据各单位所属不同类别，设备科按照公司要求分别布置工装、工具管理工作，对包头本部单位完成情况进行现场检查指导，对异地单位完成情况检查采取异地单位上报完成情况和定期赴异地单位检查指导方式，按照检查结果落实考核。
第五章考核第十九条：各单位必须严格执行本管理制度及其它有关规定，对于违反制度规定，影响公司生产或造成公司经济损失的单位和个人，根据公司有关规定和工装、工具业务管理考核实施细则进行处罚（见附录）。
第六章附则第二十条：本管理制度与上级文件规定不一致时，以上级文件规定为准。
第二十一条：本管理制度自下发之日开始执行。
本管理制度解释权归设备科。
第二十二条：附加说明（一）本制度由设备科提出。
（二）本制度由设备科编写。
（三）本制度自颁布之日起实施。
（四）本制度解释权归设备科附录：工装、工具业务管理考核实施细则：1、年度工装、工具计划及月领用计划，按要求日期上报，违规一次扣减50元。
2、工装、工具订货计划，每季上报一次，未上报扣减100元；未按时上报扣减50元。
3、计划表和盘点表封皮采用统一格式，按规格要求填写清楚，必须有计划员编制、主任审核、主管领导审批，方能生效，每发现一条不合格扣减50元。
没有按规定时间完成盘点，每天扣减100元；各单位在次月5日前把上月工具统计报表报设备科生产准备科，违规一次扣减50元。