工装工具设备保养维护办法详细版.docx
工器具使用维护保养管理办法
工器具使用维护保养管理办法前言工器具是工作中不可或缺的工具，它的使用对工作效率和质量有着重要影响，因此使用维护保养管理是必不可少的。
使用维护保养管理不仅能延长工器具的使用寿命，还能保证它安全、可靠地为工作服务。
本文将从使用、维护和保养三个方面介绍工器具的管理办法。
一、使用1. 工器具准备在使用工器具之前，应先了解工具的类型和性能，选择适合当前工作的工器具，并对工器具进行检查。
应检查的内容包括：•工器具的完整性：检查是否有磨损或损坏的部件；•工器具的功能性：检查是否正常工作；•工器具的稳定性：检查是否有松动或变形的部件。
对于损坏或失效的工器具应予以修理或更换，以免在使用中造成危险。
2. 工器具使用使用工器具时应注意以下事项：•遵循工器具的使用说明书；•选择正确的操作方法；•使用适当的工器具，避免使用不符合工作要求的工器具；•保护自身安全，避免造成人身伤害；•操作前应拔掉电源和电源插头，以免发生电击；•使用前应确保工器具处于良好工作状态，如有问题应及时处理；•操作前应先进行简单的测试，避免出现故障。
3. 工器具收纳工器具使用完毕后，应当及时清理并将其安置到定位明确、方便取放的工具箱或工具柜中。
收纳完毕后应清点工器具数量，确保与领用时数量相符。
二、维护维护工器具不仅可以保持其良好的使用状态，而且还可以延长其使用寿命，下面介绍几种常见的维护方法：1. 工器具清洁在使用工器具之前，应先对其进行清洁。
对于常用的手工具，可以用清洁布沾少量油进行擦拭。
对于工业用大型机械设备，应定期进行更彻底的清洁和润滑。
2. 表面维护工器具在使用中经常会受到冲击、磨损、刮痕等，特别是刀具、量具等工具的表面质量很容易影响到工具的使用。
因此需要对这些工具进行表面质量的维护。
一般情况下，使用砂布或百洁布等清洁工具进行清理，对于磨损或刮痕、锈蚀或腐蚀的地方，应及时处理。
若表面有污渍或粘住杂物，可以用液体清洁剂或清水冲洗干净。
3. 维修工器具在使用过程中，难免会发生一些小故障，如螺钉松动、电线脱落等，这些小故障如果不及时处理，会对使用和维护造成一定影响。
工器具使用维护保养管理办法范文
工器具使用维护保养管理办法范文目录一、总则二、使用管理1. 工器具的发放和归还办法2. 工器具的使用人员管理办法三、维护保养管理1. 工器具的日常维护保养办法2. 工器具的定期检查和维修办法四、损坏与报废管理1. 工器具损坏的处理办法2. 工器具报废的程序五、奖惩与考评1. 工器具使用奖惩办法2. 工器具维护保养考评办法六、附则一、总则为规范工器具的使用管理，确保工器具的正常运转和使用寿命，保障生产安全，提高工作效率，特制定本办法。
二、使用管理1. 工器具的发放和归还办法（1）工器具发放必须有相应的使用登记，包括具体的工器具名称、型号、数量、领取日期、领取人、归还日期等信息，并由领取人和发放员双方签字确认。
（2）领取的工器具必须及时返回，并在返回后进行验收，核对工器具的名称、型号、数量等信息是否与登记一致，如有差异，需进行记录，签字确认。
（3）借用工器具的人员必须如实填写借用申请单，并签字确认，归还时需按照约定时间及时归还，超时归还需承担相应的责任。
2. 工器具的使用人员管理办法（1）使用工器具的人员必须经过相应的培训和考核，合格后方可上岗操作。
（2）使用工器具的人员必须严格按照使用操作规程进行操作，不能随意更改设定参数或进行未经授权的维修。
（3）使用工器具的人员在使用过程中发现工器具存在故障或异常情况时，应及时停机，并向上级报告，由专业维修人员进行检修和维护。
（4）使用工器具的人员必须做到勤擦拭、勤清洁、勤保养，保持工器具清洁、整洁。
三、维护保养管理1. 工器具的日常维护保养办法（1）定期进行工器具的清洁，以保证设备的正常使用。
清洁工作由专业清洁人员负责，按照清洁计划进行，做到定期清洁、及时清洁、彻底清洁。
（2）定期对工器具进行润滑保养，包括摩擦部分的润滑、电气部分的检修维护等，以确保工器具的顺利运转和工作效率。
（3）定期对工器具的配件和附件进行检查，发现有缺损或磨损的应及时更换或修理，以保证配件和附件的完好。
工器具使用维护保养管理办法范本
工器具使用维护保养管理办法范本一、引言工器具作为生产和施工过程中的重要工具，对于保障生产效率和质量具有重要作用。
正确使用、维护和保养工器具能够有效延长其使用寿命，提高工作效率，降低维修和更换成本。
本文将就工器具使用维护保养管理办法进行研究和总结，并提出一份范本供参考。
二、工器具使用管理1. 工器具登记与归还a. 每位员工在领取工器具时，应填写登记表，登记工器具的名称、型号、数量等信息。
b. 工器具归还时，要核实工器具的完好性，并在登记表上进行相应的记录。
2. 工器具使用规范a. 严禁将工器具用于非正常工作或私人用途。
b. 使用工器具时，应按照使用说明书和相关工艺规范进行操作。
c. 任何时候都不得私自拆卸、修理或改造工器具。
3. 工器具保管a. 工器具应存放在专用仓库或领用柜中，分类放置，清晰标记。
b. 工器具应放置在干燥、通风、无腐蚀性气体和光线直射的地方，避免阳光暴晒和潮湿环境。
4. 工器具定期检查a. 对常用工器具应进行定期检查，检查项目包括外观完好性、功能性能等。
b. 对有损坏或出现故障的工器具，应及时修理或更换。
5. 工器具封存与报废a. 对于暂时不用的工器具，应进行封存处理，包括定期检查、清洁、包装等工作。
b. 对于损坏无法修复或达到使用寿命的工器具，应进行报废处理，并进行相应的记录。
三、工器具维护保养1. 工器具清洁a. 使用工器具后应及时清洁，去除灰尘、油污等杂质，并保持干燥。
b. 清洁时应选择适当的清洁剂和工具，避免使用腐蚀性强的化学药剂。
2. 工器具润滑a. 对于需要润滑的部位，应按照规定周期进行润滑。
b. 润滑时应选择适当的润滑剂，并遵循使用说明书中的操作方法。
3. 工器具调试a. 在使用前，应对电动工器具进行电气安全检查，确保接地良好。
b. 在使用前，对于需要调整参数的工器具，应按照规定步骤进行调试。
4. 工器具修理a. 对于损坏或出现故障的工器具，应由专业人员进行修理。
b. 修理过程中，应按照修理流程进行操作，并严格遵守相关安全规定。
工装、设备维护和保养管理办法
质量管理体系第三层次文件工装、设备维护和保养管理办法JN.LY/QW-039-A/00-2015编制：审核：批准：发布日期：2015.08.01 实施日期：2015.08.01工装、设备维护和保养管理办法1 目的本办法规定了工装、设备维护和保养的基本要求、维修和备品备件管理的基本要求，以维护工装、设备的使用能力,保证生产正常进行。
2 范围本管理办法适用于公司的工装、设备维护和保养。
3 引用文件无。
4 术语4.1 工艺装备[工装]产品制造过程中所用的各种工具总称，在本规定中特指“模具、夹具、工位器具和辅具”。
4.2 设备设备是固定资产的主要组成部门分。
它是工业企业中可供长期使用，并在使用过程中基本保持原有实物形态的物质资料的总称。
如：金属切削机床、锻压设备、起重运输设备、铸造设备、汽车专业设备、其它机械设备；动能发生设备、电气设备、工业炉窑、其它动力设备；环保设备、特种设备、办公设备等。
4.3 关键设备企业根据自身的生产经营需要，确定为对质量、产能、成本、安全、环保以及维修方面有重大影响的设备。
它将随企业的生产结构、生产计划与产品工艺要求的改变而定期调整，是维修与管理的重点。
包括关键工序设备、瓶颈设备、安全与健康风险设备、环保设备以及精、大、稀设备等。
4.4 关键工序设备指承担产品关键工序、对产品(关键特性、重要特性)质量等至关重要的设备。
由公司专业技术工艺职能部门确认。
4.5 瓶颈设备指生产线上各台设备中，生产出合格品时间最长的设备为该生产线的瓶颈设备。
4.6 计划维护为了消除设备失效和非计划的生产中断而策划的活动。
4.7 项目维修按照公司非产品开发项目批准程序而设立的设备维修计划。
5 职责5.1 设备动力部设备动力部为本公司工装、设备的归口管理部门，负责审核使用部门提交的年度维护保养和检修计划，并协调如期组织按计划实施检定工作，负责指导、督促、检查使用部门对工装、设备的使用、维护、现场管理，负责备品备件资金的平衡，确定供货商家，负责备品备件采购计划，设备动力部设备管理科负责对大修及委外维修项目的合同签定工作，并跟踪项目的实施。
工器具使用维护保养管理办法
工器具使用维护保养管理办法一、总则工器具使用维护保养是保障工作安全、提高工作效率的重要措施。
按照公司工器具处置管理制度、安全生产法律法规以及相关标准要求，制定本办法。
二、适用范围本办法适用于公司内各部门和岗位使用的各类工器具。
三、责任主体1. 公司公司应配备专人负责制定和组织实施本办法，并提供所需的工器具、设备和维修保养资源。
2. 部门负责人部门负责人是本办法的主要责任主体，他们应负责工器具的管理、维护保养、使用安全等工作，确保工器具的正常运行和使用。
3. 使用人员使用人员是工器具使用的直接操作人员，他们应按照本办法的要求正确使用工器具，并及时上报工器具的问题和故障。
四、工器具管理1. 工器具分类工器具按照其使用性质和功能特点分为常用工器具、专用工器具和特殊工器具，每类工器具都要有相应的管理规定。
2. 工器具鉴定和登记鉴定和登记工器具时，应进行严格的验收和编号，记录工器具的名称、型号、数量、来源、使用单位等信息，并定期对工器具进行盘点。
3. 工器具存放和使用工器具应存放在专用仓库或库房中，按照种类分别存放，防止混放或交叉使用。
使用人员在取用工器具时应填写借用单，并在使用后归还或上报。
4. 工器具试用试用期间对工器具的使用情况进行监控和评估，如发现问题应及时报告。
五、工器具维护保养1. 工器具清洁使用工器具后应及时清洁，特别是涉及粉尘、液体、油污等的工器具要注意清洗，以防污染其他工器具。
2. 工器具润滑对于需要润滑的工器具，应定期对其进行润滑保养，确保其正常运行。
3. 工器具保养定期对工器具进行保养，包括更换磨损部件、修理损坏部件等，保证其性能和使用寿命。
4. 工器具检修定期对工器具进行检修，对存在的故障和问题进行修复，确保其安全可靠地运行。
六、工器具使用安全1. 工器具配备使用人员应根据工作需要正确选择和使用工器具，确保使用的工器具适合当前工作的要求。
2. 工器具操作使用人员在操作工器具时应熟悉操作规程，确保操作正确、稳定，并佩戴符合要求的个人防护用品。
设备、工器具保养及维修管理制度模版
设备、工器具保养及维修管理制度模版第一章总则第一条为规范设备、工器具的保养及维修管理，保障设备的有效使用和工作的正常进行，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位内所有使用的设备和工器具，包括但不限于机械设备、电气设备、工具等。
第三条设备、工器具保养及维修需遵循“预防为主、维修为辅，保养维修相结合”的原则，确保设备、工器具的可靠性和安全性。
第二章设备、工器具保养及维修的责任与义务第四条设备、工器具的保养及维修责任主体为本单位的设备保养人员和维修人员。
第五条设备保养人员的主要职责包括：1. 制定设备的保养计划和保养方案；2. 定期对设备进行保养，并记录保养情况；3. 维修初期故障，确保设备的正常运行；4. 维护设备保养及维修工作记录。
第六条维修人员的主要职责包括：1. 维修设备的故障，确保设备的正常运行；2. 定期检查设备的维修情况，并记录维修情况；3. 提供设备维修所需的材料和工具。
第三章设备、工器具保养及维修的程序第七条设备保养人员应按照设备保养计划和保养方案进行保养工作。
第八条设备的保养流程包括下列步骤：1. 检查设备的工作状态和运行情况；2. 对设备的各个部件进行保养，包括清洁、润滑、紧固等；3. 检查设备的电源和电气设备的接线情况；4. 记录保养内容和保养时间。
第九条维修人员应按照维修计划进行故障维修工作。
第十条设备的维修流程包括下列步骤：1. 分析故障的原因和性质；2. 制定维修方案，并与设备保养人员和负责人员进行沟通；3. 维修设备，并记录维修内容和维修时间；4. 维修完毕后进行设备的测试和调试。
第四章设备、工器具保养及维修的记录和报告第十一条设备保养人员和维修人员应及时记录保养和维修情况，并按规定的格式填写保养记录和维修记录。
第十二条保养和维修记录应包括下列内容：1. 设备的标识信息，包括设备名称、型号、生产日期等；2. 保养和维修的时间和地点；3. 保养和维修的内容和工作量；4. 保养和维修的结果和效果；5. 保养和维修的人员和联系方式。
工装工具维护保养管理制度
工装工具维护保养管理制度一、维护保养管理制度的目的为了确保工装工具的正常使用，延长工装工具的使用寿命，提高工装工具的使用效率，减少故障发生和安全事故的发生，特制定本制度。
二、维护保养管理制度的适用范围本制度适用于公司各部门的工装工具的维护保养工作，包括但不限于机械设备、电动工具、手持工具等。
三、维护保养管理的责任人1、公司设备部门负责维护保养管理的统筹和协调工作；2、各部门负责本部门工装工具的日常维护保养工作；3、各部门工装工具使用人员负责对所使用的工装工具进行日常的维护保养工作。
四、工装工具的维护保养内容1、工装工具的清洁工作：对工装工具进行定期的清洁工作，包括清除灰尘、油污、金属屑等杂物，保持工具的干净整洁；2、工装工具的润滑工作：对工装工具的摩擦部件进行适当的润滑保养，保证工具的正常使用；3、工装工具的检查工作：定期对工装工具进行检查，发现和排除潜在故障，确保工装工具的安全可靠；4、工装工具的存放工作：对不使用的工装工具进行合理的存放，保证工装工具的完好无损。
五、维护保养管理的工作流程1、设备部门负责统筹公司所有工装工具的维护保养计划，定期对工装工具进行大修和检修；2、各部门负责本部门工装工具的日常维护保养工作，安排专人负责，并定期对工装工具进行检验；3、工装工具使用人员负责对所使用的工装工具进行日常的维护保养工作，定期向设备部门汇报工具的使用情况。
六、维护保养管理的考核评价1、设备部门负责对各部门的工装工具的维护保养工作进行定期的考核评价，优秀部门和个人将给予奖励，不合格部门和个人将给予相应的处罚；2、各部门负责对使用人员进行维护保养工作的考核评价，表现优秀的人员将给予奖励，表现不好的人员将给与相应的处罚。
七、维护保养管理的改进措施1、根据实际情况不断完善和改进维护保养管理制度；2、对工装工具的维护保养工作进行技术培训，提高使用人员的维护保养水平；3、建立健全设备维修保养档案，对工装工具的维护保养情况进行记录和分析。
设备、工器具保养及维修管理制度范本
设备、工器具保养及维修管理制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是确保设备、工器具得到定期保养和及时维修，以保持其正常运行和延长使用寿命，提高工作效率和安全性。
适用于公司内所有设备、工器具的保养和维修管理。
二、名称和定义1. 设备：指公司内各类机器、设备、仪器以及其他工具和配件。
2. 工器具：指公司内使用的各种小型工具，如手动工具、测量工具等。
三、保养管理1. 定期保养1.1 每个设备和工器具都应有一个保养计划，并按计划进行保养。
1.2 保养人员应具备相关技能，对设备和工器具的保养进行专业操作。
1.3 保养内容包括但不限于清洁、润滑、紧固螺丝、更换易损件等。
2. 预防性保养2.1 设备和工器具的使用人员应及时发现问题并及时修复或更换。
2.2 定期进行设备和工器具的自检，减少故障风险。
2.3 建立保养记录，包括保养时间、保养内容、保养人员等信息。
3. 应急保养3.1 设备和工器具发生故障时，应立即进行维修。
3.2 保养人员应具备快速排除故障的能力。
3.3 维修过程应记录，包括故障原因、维修时间、维修内容等。
四、维修管理1. 维修申请1.1 设备和工器具发生故障时，使用人员应及时向维修部门提出维修申请。
1.2 维修申请应包括故障描述、设备型号、使用地点等信息。
1.3 维修部门应及时响应，确认维修需求并安排维修人员。
2. 维修过程2.1 维修人员应具备相关技能，并根据维修申请进行维修操作。
2.2 维修人员应使用合适的工具和配件进行维修。
2.3 维修过程中应注意安全，确保不造成更多故障或人员伤害。
2.4 维修完毕后，维修人员应进行测试和检验，确保设备和工器具正常运行。
3. 维修记录3.1 维修部门应建立维修记录，包括维修申请、维修过程、维修结果等信息。
3.2 维修记录应详细描述维修情况，便于以后的维修参考和分析。
3.3 维修记录应及时归档，方便查阅和追溯。
五、绩效评估1. 定期检查1.1 每隔一段时间，由专业人员对设备和工器具进行检查和评估。
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1.目的
为加强工具、工装、设备管理，保证安全生产和设备正常运行，以提高生产技术、产品质量和经济效益，特定本规范。
2.适用范围
本规范适用于公司所有产品在生产过程中所使用的外购或外协的通用工装工具、设备和专用工装工具、设备，及各生产工序中所自制的工装工具、设备的维护、保养工作。
3.职责
供应链管理部负责与生产相关的工具、工装的维护、保养等日常管理工作；
4.工作流程
4.1维护保养计划
4.1.1生产工具、工装、设备应分为日常维护保养，每周的维护保养以
及定期维护保养；
4.1.2不同的生产工具、工装、设备应根据实际需要制定周期不同的定
期维护保养计划；
4.2维护保养实施
4.2.1对于日常维护保养，要求操作者班前、班后对相关得工具、工装和
设备进行清洁，使其整齐、整洁、安全；
4.2.2要求操作者在周末和节假日前，对设备进行较彻底的清扫、擦拭和
涂油维护；
4.2.3对于按计划的定期维护保养应按照相关说明，对工具、工装或设备
进行必要的局部拆卸、检查，调整各部位的配合间隙，紧固各个部
位等操作，并应有相关记录；
4.2.4保持工具、工装和设备的标识编号完整清晰；
4.2.5对于长期不使用的工具、工装和设备，要妥善保存，注意防生锈和
变形等影响使用的变化；
4.2.6操作者应对使用的工具、工装和设备的保养维护熟悉，清楚，使工
具、工装和设备不带病工作，不超负荷使用；
4.3工具、工装、设备的检修
4.3.1针对维护保养中发现的问题，拆卸有关的零部件，进行检查、调
整更换或修复失效的零件，以恢复设备的正常功能；
4.3.2对状态劣化已达不到生产工艺要求的项目按实际需要进行针对性
的项目修理，一般要进行部分拆卸、检查、更换或修复失效的零件，从而恢复所修部件的性能和精度；。