工装工具设备管理办法
工具工装管理制度
工具工装管理制度一、总则工具和工装是企业生产过程中必不可少的物品。
它们的使用与管理直接关系到生产效率、产品质量和员工安全。
为了规范工具和工装的使用，确保生产活动顺利进行，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有使用和管理工具、工装的部门和岗位。
三、责任部门和岗位1. 设备管理部门：负责工具、工装的统一管理和使用情况的监督。
2. 生产部门：负责具体使用工具、工装的工人，要妥善保管和正确使用。
3. 安全环保部门：负责安全防护工作。
四、工具工装的管理1. 工具和工装的分类工具和工装根据功能和用途，分为一般工具、特种工具、大型工装和小型工装。
一般工具：如锤子、扳手、榔头等，主要用于日常作业。
特种工具：如焊枪、钻头等，用于特殊作业。
大型工装：如夹具、模具等，用于生产中的加工。
小型工装：如夹具、模具等，用于生产线上的装配。
2. 工具和工装的保管1）工具和工装应分门别类存放，避免混杂。
2）工具和工装应放在指定的存放位置，禁止私自更改。
3）工具和工装在使用完毕后应及时清洁并归还指定位置。
3. 工具和工装的使用1）操作人员应根据作业需要选择适当的工具和工装。
2）操作人员在使用工具和工装时要注意安全，禁止擅自改动结构或用法。
3）操作人员在使用完毕后要及时清洁和保养。
4. 工具和工装的维修1）工具和工装出现损坏时，应及时向设备管理部门申报，并按规定进行修理或更换。
2）工具和工装维修后应有记录，以便查阅和评估。
五、安全管理1. 工具和工装的安全防护1）使用特种工具和大型工装时，操作人员必须佩戴适当的防护用具。
2）使用电动工具时，必须注意接地和绝缘，避免电击事故。
3）使用高温工具时，应注意防火防爆措施。
2. 工具和工装的安全操作1）禁止擅自改动工具和工装的结构或用法。
2）在操作中要注意周围环境，避免因失误而引发事故。
3）使用完毕后要对工具和工装进行检查，确保安全。
3. 应急处理1）遇到工具和工装故障时，应立即停止作业，并向上级报告。
工具 工装管理制度
工具工装管理制度第一章总则1.为了规范和规范工具/工装的管理，提高工作效率和安全性，保护公司资产，制定本制度。
2.本制度适用于公司所有部门和员工，对公司工具/工装的领用、归还、保管和维护等工作进行规范管理。
第二章工具/工装的定义和分类1.工具包括但不限于：扳手、榔头、螺丝刀、电动工具、测量工具、切割工具等。
2.工装包括但不限于：安全帽、工作服、手套、护目镜、防护鞋等。
3.根据用途和特点，工具/工装按照重要性和价值分为A、B、C三类。
A类工具/工装：大型机械设备和高价值的工具/工装，如电动工具、高空作业用品等。
B类工具/工装：中小型机械设备和普通工具/工装，如扳手、榔头、电钻等。
C类工具/工装：一次性使用或易耗品，如手套、口罩、防护眼镜等。
第三章工具/工装的领用和归还1.员工领用工具/工装需填写领用单，注明工具/工装的名称、数量和领用原因，并由部门领导签字确认。
2.领用工具/工装后，员工需在规定时间内提交领用单和领用的工具/工装，由物资管理部门进行审核和入库。
3.领用的A类工具/工装需进行登记，由专人进行管理和跟踪，确保安全使用和归还。
4.在归还工具/工装时，员工需填写归还单，并注明工具/工装的使用情况和损坏程度，由物资管理部门进行审核和修复。
第四章工具/工装的保管和维护1.工具/工装的保管应放置在指定的存放位置，保持干燥、通风和安全。
禁止将工具/工装随意堆放或放置在易燃易爆场所。
2.工具/工装的维护由专人负责，按照规定的周期进行检查和保养，发现有损坏或失效的工具/工装及时报废或修复。
3.员工在使用工具/工装时，应按照操作规程和安全操作指导进行使用，严禁私自改造或拆卸工具/工装。
4.在使用工具/工装过程中发现问题或存在安全隐患，应及时上报领导并停止使用，由专人进行检查和处理。
第五章工具/工装的处置和报废1.工具/工装达到报废标准时，需由专人进行认定并填写报废申请单，报经物资管理部门审批后方可报废。
工装工具管理规范
工装工具管理规范一、背景介绍工装工具是企业生产过程中必不可少的辅助设备，对于提高生产效率、保障产品质量具有重要作用。
为了规范工装工具的使用和管理，提高工作效率，减少资源浪费，制定本工装工具管理规范。
二、适用范围本规范适用于所有使用工装工具的部门和员工。
三、工装工具分类根据使用方式和特点，将工装工具分为以下几类：1. 手持工具：如螺丝刀、扳手等；2. 电动工具：如电钻、电锤等；3. 测量工具：如卷尺、量角器等；4. 大型设备：如起重机、压力机等。
四、工装工具的购置和验收1. 购置：根据实际需求，由相关部门提出购置申请，并经过审批后购买。
2. 验收：在收到工装工具后，进行验收，检查是否符合要求，如有问题及时反馈给供应商。
五、工装工具的领用和归还1. 领用：员工需要使用工装工具时，填写领用申请单，并由上级审批后领用。
2. 归还：工作完成后，及时将工装工具归还指定的存放位置，由专人进行清点和登记。
六、工装工具的使用和保养1. 使用：员工在使用工装工具时，应遵守相关操作规程，确保安全使用，防止损坏工装工具和人身伤害。
2. 保养：定期对工装工具进行保养和检修，确保其正常运行和使用寿命。
3. 维修：如发现工装工具损坏或故障，应及时报修，由专业人员进行维修或更换。
七、工装工具的存放和管理1. 存放：工装工具应存放在专门的工具柜或架子上，按照分类和编号进行摆放，保持整齐清晰。
2. 管理：建立工装工具管理台账，记录工装工具的名称、型号、数量、领用归还情况等信息，定期进行盘点和核对。
八、工装工具的报废和更新1. 报废：工装工具严重损坏或使用寿命到期时，应及时报废，不得继续使用。
2. 更新：根据工装工具的实际状况和需求，定期进行更新和更换，确保工装工具的质量和性能。
九、工装工具的安全防护1. 员工在使用工装工具时，应佩戴相关的安全防护用品，如手套、护目镜等。
2. 工装工具存放区域应设立明显的安全警示标识，提醒员工注意安全。
工装工具管理规范
工装工具管理规范一、引言工装工具是企业生产过程中必不可少的重要资产。
合理、规范的管理工装工具，对于提高生产效率、保障产品质量、降低成本具有重要意义。
本文旨在制定一套科学、规范的工装工具管理规范，以确保工装工具的有效使用和管理。
二、适合范围本规范适合于所有使用工装工具的部门和员工。
三、定义1. 工装工具：指用于生产过程中的加工、装配、检测等操作的工具，包括但不限于刀具、量具、夹具、模具等。
2. 工装工具管理：指对工装工具的采购、领用、使用、保养、维修、报废等过程的管理。
四、工装工具管理流程1. 采购：工装工具的采购应经过正规渠道，根据实际需求制定采购计划，并进行供应商评估和选择。
采购合同应明确工装工具的规格、数量、价格和交付日期等信息。
2. 领用：员工领用工装工具前应进行培训，了解工装工具的正确使用方法和安全注意事项。
领用记录应详细记录领用人员、日期、工装工具名称和数量等信息。
3. 使用：员工在使用工装工具前应检查其完好性和可用性，并按照操作规程正确使用。
禁止将工装工具用于非指定的操作，以免造成损坏或者事故。
4. 保养：工装工具的保养应定期进行，包括清洁、润滑、调整等。
保养记录应详细记录保养人员、日期、保养内容和结果等信息。
5. 维修：对于损坏或者失效的工装工具，应及时进行维修或者更换。
维修记录应详细记录维修人员、日期、维修内容和结果等信息。
6. 报废：工装工具达到使用寿命或者无法修复时，应进行报废处理。
报废记录应详细记录报废日期、原因和处理方式等信息。
五、工装工具管理制度1. 工装工具目录：建立工装工具目录，包括工装工具名称、规格、数量、存放位置等信息。
目录应定期更新，确保准确性和完整性。
2. 工装工具存放：工装工具应存放在专门的工具柜或者货架上，分类存放，便于查找和管理。
存放位置应标明工装工具的名称和编号。
3. 工装工具借还：员工借用工装工具前应填写借用申请单，并经主管审批。
借用期限不得超过规定时间，逾期需重新申请。
工装设备管理制度（4篇）
工装设备管理制度一、总则为提高工装设备的使用效率和保障其安全性，制定本管理制度。
本管理制度适用于公司内所有的工装设备的申请、领用、使用、维护、报废等方面的管理工作。
二、申请与领用1.员工需要工装设备时，应填写工装设备申请表，并由所在部门负责人签字确认。
2.工装设备申请应明确使用的目的、时间及数量，申请的原因必须符合工作需要。
3.申请表上应明确填写工装设备的规格和型号。
4.申请表提交至公司工装设备管理部门，经审批后，发放相应的工装设备。
三、使用与保管1.领用工装设备人员应妥善保管工装设备，确保设备的正常使用。
2.领用人员应按规定使用工装设备，不得私自将设备借给他人或私自将设备带出公司。
3.工装设备应按规定的流程进行使用验收，并填写相应的使用记录。
4.设备出现故障时，应及时上报工装设备管理部门，并按要求进行维修或更换。
四、保养与维修1.领用人员应定期对工装设备进行保养，检查设备的使用状况，并及时清洁设备。
2.对于保养维修的工作，可以委托专业的维修公司来进行，也可以由公司内部的维修人员负责。
3.委托外部维修公司维修时，需与维修公司签订维修合同，并保留维修记录。
五、报废与核销1.工装设备达到使用寿命或无法修复时，应进行报废处理。
2.报废处理应由工装设备管理部门统一组织，需编制报废处理方案，并报公司领导审批。
3.报废设备应当打上报废标识，并注明报废原因和日期。
4.报废设备的相关资料应进行核销，并进行记录。
六、违规处罚对于未经批准私自借用、私自带离公司、过度使用、损坏公司财产等违反本制度规定的行为，将视情况给予相应的处罚，包括口头警告、书面警告、扣减工资、停职、解雇等。
七、附则1.本制度自发布之日起实施，并为公司全体员工遵守。
2.对于本制度未能覆盖到的特殊情况，应由工装设备管理部门根据实际情况进行处理，并报公司领导审批。
以上是对工装设备管理制度的一个简要描述，具体的实施细节和操作流程可以根据公司的实际情况进行进一步完善和制定。
工程部工具设备管理制度
工程部工具设备管理制度一、总则为规范工程部工具设备的使用和管理，提高工程施工质量和效率，制定本管理制度。
二、工程部工具设备管理的范围本制度适用于工程部所有工具设备的使用和管理，包括但不限于施工机械、电动工具、手工具等。
三、工程部工具设备管理的原则1. 资源共享原则：工程部工具设备实行统一管理，各部门、班组之间可以共享使用。
2. 责任明确原则：各班组、各岗位应明确自己的工具设备使用权限和管理责任。
3. 安全第一原则：工具设备的使用应遵守安全操作规程，确保使用过程中的安全。
4. 维护规范原则：使用人员应按照规定对工具设备进行定期检查与维护，确保设备正常运转。
5. 经费合理使用原则：对于不必要的工具设备购买和使用应严格控制，合理规划设备的预算。
四、工程部工具设备管理的组织架构1. 工程部工具设备管理委员会：由工程部主管领导担任主任，工程部各部门负责人及设备管理员担任委员，负责全面协调监督工具设备的管理工作。
2. 工程部设备管理员：由各部门领导指定专门负责工具设备的管理与维护，保证设备的正常使用和管理。
五、工程部工具设备管理的具体要求1. 工具设备的购置（1）工程部各类工具设备的购置应经过设备管理员审批，并填写购置申请单；（2）对于小型工具设备可由各班组自行购置，但需报备设备管理员备案；（3）在购置工具设备时，应考虑设备的使用频率、性能、品牌等因素，选择性价比高的设备。
2. 工具设备的领用与归还（1）工具设备领用前，使用人员应填写领用登记表，凭工作人员的工作证明领取；（2）使用完毕后，应及时归还，并经设备管理员确认无误后方可归档。
3. 工具设备的使用（1）使用人员应遵守操作规程，正确使用工具设备并确保使用过程中的安全；（2）不得擅自改变工具设备的结构或功能；（3）对于易损耗的工具设备，应按照规定定期维护保养，确保设备的正常运转。
4. 工具设备的维护与保养（1）设备管理员应建立设备档案，对设备进行定期检查维护，并填写维护记录；（2）设备管理员应定期对设备进行保养维修，确保设备的良好状态。
工具工装管理规定（5篇）
工具工装管理规定第一章工具管理和供应第一条外购工具入库前，由工具计划员填写入库单，仓库保管员核对工具的名称、规格、数量与入库单完全相符，外观完好无损后，方可签章验收。
如属精密仪器和量具，由保管员请托计量室进行鉴定，取得入厂合格证后，方可验收办理入库手续。
第二条库存工具应保证质量完好，帐物卡相符，并要定期盘点。
如发生盈亏或报废，造表报主管领导和财审部批准，年终进行一次性处理。
第三条各单位不得随意到外厂、外地采购和处理工具。
如有特殊情况，须经供应公司同意后，方能购置和处理，并按规定办理手续。
第四条工具发放实行以旧换新和按定额发放的办法。
发放业务只对各单位工具员，发放手续由工具库负责办理。
第五条万能量具凭计量室报废单，由使用单位工具员到仓库交旧换新办理领用手续。
因生产和工艺需要，车间的万能量具需要补充时，由使用单位提出计划，报供应公司和质量管理部门批准后，给予补充。
第六条贵重工具(金刚石、金刚石砂轮等)设专用卡片，需增补时，经供应部门负责人签字批准后发放。
使用单位必须珍惜爱护，严加保管。
凡属无故损坏或丢失，本人写出损坏、丢失报告，单位签署处理意见，办理完赔偿手续方可发放。
第七条供应公司负责对全公司工具进行调配。
工具计划员协调各单位业务关系。
第八条工具配备：机床工按机台配备；钳工、电工及其他工种按人员配备。
学徒工不配备工具，与师傅合用一套；电工未取得操作证以前不配备工具。
第九条公司内部人员调动，其工种不变者，办理转帐手续，工具可随人带走。
如工种变动，工具一律退回原单位工具室。
新工作岗位如需用的工具，由调入单位工具室重新按规定配备。
第十条离厂人员应到工具室办理工具移交手续，交清后工具员给予签字证明。
单位领导见工具员的证明后，方可在离厂手续单上签字。
不交或丢失工具者按丢失损坏赔偿规定处理。
第十一条各单位工具室必须建立健全“工具分类帐”和“个人专用工具帐”，及时将收入、发出、报废的工具按帐面要求记帐。
工具室库存工具要做到帐、物、卡相符，摆放整齐有序，库内要做到整洁卫生。
工具工装管理规定范文（三篇）
工具工装管理规定范文第一章总则第一条为了规范工具工装管理，保证工作场所的安全和效率，提高工作人员的工作质量和效率，制定本规定。
第二条本规定适用于本单位所有工作人员和岗位。
第三条工具工装是指工作人员在工作中使用的各种工具、设备和工装。
第四条工具工装管理应遵循“谁使用、谁管理”的原则，工作人员负责使用的工具工装的安全和效率，所属部门负责管理。
第五条工具工装管理应当注重科学管理、安全可靠、合理使用、节约资源的原则。
第二章工具工装管理的责任第六条本单位设立工具工装管理部门，负责制定工具工装管理规范、制定相关工作流程，并对工具工装的使用和管理进行监督和检查。
第七条各部门负责组织实施本规定，制定本部门工具工装使用管理细则，并负责本部门的工具工装管理工作。
第八条工具工装的使用人员应当按照规定使用工具工装，确保其安全、有效、合理使用。
第九条工具工装的领用人员应当按照规定领取工具工装，并按照要求做好使用和保管。
第十条工具工装的管理人员应当对所管理的工具工装进行定期检查和维护，确保其安全和正常使用。
第三章工具工装的使用和保养第十一条工具工装使用人员应当经过相关培训和资质考核，熟悉工具工装的使用方法和安全操作规程。
第十二条工具工装使用人员应当在使用工具工装前进行检查，确保其正常运行，如有异常应及时报告。
第十三条工具工装使用人员应当正确使用工具工装，按照操作规程操作，不得滥用、乱用工具工装。
第十四条工具工装使用人员应当做好工具工装的保养工作，定期对工具工装进行清洁和润滑，保证其正常运行。
第十五条工具工装使用人员应当妥善保管工具工装，离岗时应将工具工装放置在指定的位置，不得私自调拨或遗失。
第十六条工具工装的保养人员应当定期对工具工装进行检查和维护，确保其安全和正常使用。
第十七条工具工装的保养人员应当遵守相关操作流程和要求，确保工具工装的保养工作符合规定。
第四章工具工装的安全管理第十八条工具工装使用人员应当根据工作环境和工作内容，配戴相应的防护用品，确保自身和他人的安全。
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为规范工装、工具、设备的购置、使用、维修保养、盘点、报废等管理工作，提高产品质量和生产效率，特制订本管理规范。
1.适用范围
本规范适用于公司所有产品在生产过程中所使用的外购或外协的通用工装工具、设备和专用工装工具、设备，及各生产工序中所自制的工装工具、设备。
2.职责
仓库负责对工装、工具进行标识及统一建账管理；
外协/采购员负责对工装、工具的采购工作；
供应链管理部负责与生产相关的工具、工装的保存、储存、维护、保养等日常管理工作；
3.工作流程
4.1工装、工具的申请
4.1.1部门内部人员根据实际或业务发展需求，提出工装、工具的购置
申请，由部门经理（及以上领导）批准；
4.1.2申请批准后，将申请单交由采购人员安排采购、外协等工作；
4.2工装、工具的采购、外协和自制
4.2.1采购/外协负责人联系工装、工具的采购/外协工作，采购/外协过
程中如有任何问题应及时与采购申请人协商解决；
4.2.2对于无法采购到的工具和工装，原则上公司内部有能力加工的不
予外协，如果没有加工能力时考虑外协；
4.3工装的安装、调试和验收
4.3.1工装生产/安装完成后，部门经理组织技术人员、检验人员对工
装进行验收，并应以书面形式编制验收报告单；
4.4工装、工具的入库和标识
4.4.1工装、工具验收合格后，部门相关人员到库房办理入库，库房对
工装、工具进行编号和粘贴标识，并记录台账；
4.4.2工装编号；
X X XXXX---XXX
相同设备、工装的序号(从001-999顺序排列)
设备、工装的排列号(从0001-9999顺序排列)
分类号: 1、机械类， 2、电气类， 3、其它
分类号(工装，设备类):J…工装，E…设备，T…工具
4.4.3在自制/外协工装验收合格后，仓库将工装的名称、编号填在工装
工具标识上，将标识贴在工装明显且不易掉落的位置；
4.5工装、工具的登记与出库
4.5.1除发给客户的随机工具外，原材料仓库建立工装台账，对所有工
装、工具进行入账管理和个人工装、工具的保管的登记；
4.5.2个人工装、工具的保管记录应包含每个人持有、保管的工装和工
具，申领人即是保管人亲自进行工装、工具的领取，办理出库手
续，并签字确认；
4.5.3当工装、工具移交给他人使用时，要先归还，再领用，保管人和
接收人及时到仓库进行登记。
仓库监督移交过程，进行记录的更
新；
4.5.4当工装、工具报废时，保管人持签署完毕的报废申请单到仓库进
行登记；
4.6工装、工具的使用
4.6.1为保证工装、工具的安全合理使用，各管理单元应设一名兼职管
理员，对工装、工具进行清点，指导本部门工装使用者，正确使
用操作规程，一周帐物核对一次，以保持工具帐物相符，贵重和
精密工具要做好使用保管、定期清洁、轻拿轻放等事项；
4.6.2对工装、工具的使用、维护和保管责任到人，操作人员对操作方
法、维修保养措施熟知，确保安全生产，保管人负有管理、维
护、保养的责任，因责任人管理不善/责任人离岗未交接或交接
不及时造成设备损毁或丢失的，承担相应损失；
4.6.3操作人员应经常保持工装的完好，做到日常保养清洁工作，经常
检查运动部位及基准面的磨损情况；
4.6.4操作者使用工装前，应检查工装外表、精度、标识上的检定结果
和检定周期，确认合格后方可使用，并进行首检；
4.6.5如在使用过程中发现工装损坏，不能保证工序质量要求
时，应及时向有关负责人汇报，以便进行妥善处理；
4.6.6对于长时间不使用的工装，标识清楚并分类保存在专门的场所，
定期清理及维护；
4.6.7工具的使用应按工艺要求，在工具强度、性能允许的范围
内使用，严禁串用、代用（如螺丝刀代凿子）；不容许专用工
具代替通用工具，精具粗用的现象应坚决禁止，并在使用中保持
精度和使用条件；
4.7工装、工具的报修
4.7.1检装、工具发生故障时，操作人员应上报部门经理/管理单元负责
人及相关管理人员解决处理；
4.8工装、工具的维护、保养
4.8.1工装、工具的维护、保养应参照《生产工具、工装、设备维护保
养规范》操作；
4.8.2工装、工具保管人负责日常的清洁、维护、保养工作；
4.8.3对库存、备用或因任务不足需要封存一段时间的工装要定期清
洁、查点，进行防尘、防锈、防潮等方面的维护；
4.8.4对于需要校准的工装、工具应有专业人员进行校准，并做好相关
记录；
4.9工装、工具的丢失
4.9.1由于工装、工具丢失导致的再次申领，需在领用申请表上注明原
因，相关人员按本管理办法的规定进行审批、购买等手续。
保管
人持审批完毕的申请单到原材料库房办理领取手续；
4.9.2工装工具丢失后责任处罚根据价值大小按照相关规定处理；
4.10工装、工具的盘点
4.10.1每半年进行一次盘点，年终进行总盘点，由原材料库房组织实
施，要求帐帐相符、帐实相符；
4.11工装、工具的报废
4.11.1工装、工具都有一定的使用寿命，正常磨损和消耗不可避免，
能修复的应及时采取措施，恢复其原来的性能；对于不能修复的
工具，经部门经理批准后以旧换新；
4.12其他要求
4.12.1合理化建议产生的工装、工具按照本管理办法进行验证、出入
库、登记、标识、领用、报修、维护、保养、盘点和报废的管
理；
4.12.2员工离职时，应上交工具，库房根据记录进行工装、工具的清
点和回收，并签字确认；。