工具仪表使用管理制度
工具的使用管理制度范本
工具的使用管理制度范本一、总则本制度是为了规范和管理公司内部工具的使用行为，确保工具的合理使用、维护和耐用，提高工作效率和节约资源。
所有公司员工都应严格遵守本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有的工具，包括但不限于办公设备、生产设备、仪器仪表等。
三、工具使用的基本原则1. 使用适合的工具：根据工作需要选择合适的工具进行使用，并按照使用说明正确操作。
2. 安全使用工具：在使用工具过程中要注意安全，遵守安全操作规程，杜绝违规操作造成的人员伤害和设备损坏。
3. 妥善保管工具：使用完毕后要妥善保管工具，放置在指定的位置，确保工具的完好无损，避免遗失或损坏。
4. 节约使用工具：在使用工具时要注意节约资源，合理使用材料和能源，避免浪费。
5. 及时报修工具：若发现工具出现故障或损坏，应及时向上级报修，维修后的工具应在规定时间内归还使用。
四、工具使用行为准则1. 使用工具前要仔细阅读并掌握使用说明书，了解工具的基本原理、结构和使用方法。
2. 在使用工具前要检查工具的安全性能，确保工具的各项功能正常，杜绝潜在安全隐患。
3. 工具的使用必须符合技术标准和操作规程，禁止进行违规操作，如私自改动、拆卸或增加外部装置。
4. 在使用工具时要正确使用工具配件和附件，严禁使用损坏或不符合要求的配件。
5. 禁止非授权人员使用公司工具，如有需要，必须经过相关主管部门批准。
6. 在使用工具时要注意操作环境，保持工作区域清洁、整洁，避免杂物堆放或碰撞造成工具损坏。
7. 使用电动工具时要接地保护，并使用适当的防护装备，确保人员安全。
五、工具的维护和保养1. 在使用工具后要及时清洁工具表面的污物和灰尘，保持工具的整洁。
2. 定期对工具进行维护保养，检查工具的各项性能指标是否正常，如有问题及时解决。
3. 对于易损部件和易老化的工具，要定期更换，以确保工具的使用效果和安全性。
4. 在存放和搬运工具时要注意轻拿轻放，防止工具受到冲击和损坏。
六、工具的归还和交接1. 使用工具后要及时归还到指定的存放位置，并确保工具放置整齐、清晰标识。
工具仪表使用管理制度
工具仪表使用管理制度工器具和仪表管理制度（40*60KT板白底蓝字，字会小些）一般规定2.1.1工器具和仪表应符合国家及行业相关标准要求，并应有产品合格证和使用说明书。
施工人员应按照使用说明书的要求进行安全操作。
施工作业时应选择合适的工具和仪表，并正确使用。
2.1.2工、器具和仪表应定期检查、维修、保养，发现损坏应及时修理或更换。
电动工具、动力设备及仪表的检查、维修、保养及管理应由具备一定专业技术知识的人员专人负责。
2.1.3用电工具、设备的电源线不应任意接长或拆换，插头、插座应符合国家相关标准，不得任意拆除或调换。
2.1.4施工工具、器械的安装应牢固，松紧适度，防止使用过程中脱落或断裂。
2.1.5施工作业时，作业人员不得将有锋刃的工具插入腰间或放在衣服口袋内。
运输或存放这些工具应平放，锋刃口不可朝上或向外，放入工具袋时刃口应向下。
2.1.6不得将长条形工具倚立在靠近墙、汽车、电杆的位置。
放置长条形工具或较大的工具时应平放。
2.1.7传递工具时，不得上扔下掷。
2.1.8使用带有金属的工具时，应避免触碰电力线或带电物体。
简单工具2.2.1使用手锤、榔头不应戴手套，抡锤人对面不得站人。
铁锤木柄应牢固，木柄与铁锤连接处，应用楔子将木柄楔牢固，防止铁锤脱落。
2.2.2手持钢锯的锯条安装应松紧适度，使用时不左右摆动。
2.2.3滑车、紧线器应定期注油保养，保持活动部位活动自如。
使用时，不得以小代大或以大代小。
紧线器手柄不得加装套管或接长。
2.2.4各种吊拉绳索和钢丝绳在使用前应进行检查，如有磨损、断股、腐蚀、霉烂、碾压伤、烧伤现象之一者不得使用。
在电力线下方或附近，不得使用钢丝绳、铁丝或潮湿的绳索牵拉吊线等物体。
2.2.5使用铁锹、铁镐时，应与他人保持一定的安全距离。
2.2.6使用剖缆刀、壁纸刀等工具时，应刀口向下，用力均匀，不得向上挑拨。
2.2.7台虎钳应装在牢固的工作台上，使用台虎钳夹固工件时应夹牢固。
试验用工器具、仪表器具管理制度范文
试验用工器具、仪表器具管理制度范文工器具、仪表器具是企业生产经营活动中必不可少的重要资源，对于保障生产的顺利进行、提高生产效率具有重要意义。
为了更好地管理和使用工器具、仪表器具，提高其利用率和寿命，保证生产活动的正常进行，特制定本制度。
一、总则1. 本制度适用于企业内各种工器具、仪表器具的采购、归还、维修、使用及报废等全过程管理。
2. 工器具、仪表器具管理由企业设备管理部门负责组织实施，同时与各部门密切配合，确保管理工作的顺利进行。
3. 全体员工应严格按照本制度的规定执行，不得擅自使用、处置或调拨工器具、仪表器具。
4. 设备管理部门负责制定具体的工器具、仪表器具管理标准与流程，并进行解释与指导。
5. 工器具、仪表器具的管理应遵循公开、公正、公平的原则，确保各个环节的公平性和透明度。
二、工器具、仪表器具的采购1. 工器具、仪表器具的采购需要提前编制采购计划，明确具体的品种、规格、数量和采购预算等，由设备管理部门负责编制并上报企业领导。
2. 采购应按照企业的采购管理制度进行，选择品牌好、质量可靠、性价比高的产品，尽量采用公开招标或比价采购方式。
3. 设备管理部门应对采购的工器具、仪表器具进行登记管理，包括记录采购日期、品种、规格、数量、供应商等信息，并及时建立相应的档案。
三、工器具、仪表器具的领用与归还1. 领用工器具、仪表器具前，员工必须填写领用申请单，经设备管理部门审核后方可领用，并必须签字确认领用的准确性。
2. 领用的工器具、仪表器具应按照规定的用途进行使用，不得私自调拨给他人使用或超出规定范围使用。
3. 归还工器具、仪表器具前，员工必须经过检查和验收，确保没有损坏、丢失或遗漏操作等情况，并由设备管理部门确认后方可归还。
4. 领用和归还的记录应及时更新到工器具、仪表器具的档案中，确保记录的准确性和完整性。
四、工器具、仪表器具的维修与保养1. 工器具、仪表器具使用中出现故障或需要维修时，员工应及时报告设备管理部门，并严禁私自拆解或修理。
仪表仪器维护工具规章制度
仪表仪器维护工具规章制度第一章总则第一条本规章制度是为了规范仪器维护工作，提高维护效率，保障仪器设备正常运行，确保生产安全和质量。
第二条本规章适用于公司内所有仪表仪器维护工作。
第三条维护工作人员应具备相关专业知识和技能，并严格遵守本规章制度。
第四条维护工作人员应定期参加相关培训，提高维护技能和维修能力。
第五条维护工作人员应严格遵守操作规程，避免疏忽大意导致故障。
第六条公司将为维护工作人员提供必要的维护工具和设备，确保维护工作的顺利进行。
第七条维护工作人员应保持仪器维护工具的干净和整洁，做到定期清洗和检查，保证其正常使用。
第二章仪器维护工具管理第八条公司将对维护工具进行分类管理，确保维护工具的齐全和完好。
第九条维护工作人员对所使用的维护工具，应按照规定使用，不得私自更换或借用。
第十条维护工作人员应按照规定归还维护工具，做到用完即归，防止遗失或损坏。
第十一条维护工作人员应定期检查维护工具的使用情况，发现问题及时处理。
第十二条维护工具损坏或丢失，应立即向主管报告，并按规定程序进行处理。
第三章安全操作规程第十三条维护工作人员在使用维护工具时，应严格按照操作规程操作，不得擅自更改或使用不合适的工具。
第十四条维护工具使用过程中，应注意安全防护，避免事故发生。
第十五条维护工作人员在高空作业时，应穿好安全带，确保人身安全。
第四章维护工作记录第十六条维护工作人员应按照规定，填写维护记录表，记录维护工作过程和结果。
第十七条维护工作记录应真实可靠，内容清楚明了，便于日后查阅和追溯。
第十八条维护工作记录的保存期限为两年，过期后需进行归档处理。
第五章维护工作评价第十九条公司将定期对维护工作进行评价，评选出绩效优秀的维护工作者。
第二十条维护工作评价结果将作为维护工作者职业发展和薪酬激励的依据。
第二十一条公司将建立维护工作绩效考核制度，对维护工作者的绩效进行考核和评估。
第六章附则第二十二条本规章制度自颁布之日起生效。
第二十三条违反本规章制度的维护工作者将受到相应处理，包括批评教育、警告或者纪律处分。
安全检查测试仪器、工具的管理制度
安全检查测试仪器、工具的管理制度是一个企业或机构确保工作场所安全的重要环节。
它涉及到安全设备的选购、使用和维护，以及管理人员的责任和义务。
为了确保安全检查测试仪器、工具的管理制度的顺利实施，需要建立一套科学、合理的管理制度。
下面将从以下六个方面详细阐述安全检查测试仪器、工具的管理制度。
一、安全检查测试仪器、工具的选购在选购安全检查测试仪器、工具时，首先要了解并考虑企业或机构本身的实际需求，不盲目追求繁杂功能。
其次，在选购过程中要重视品质和安全性能，选择符合国家标准的产品。
同时，还要关注供应商的信誉和服务承诺，确保设备选购具有良好的售后服务保障。
二、安全检查测试仪器、工具的使用安全检查测试仪器、工具的正确使用对保证工作场所安全至关重要。
在使用过程中，必须按照设备的使用说明书和操作规程进行操作。
使用人员要具备相关的操作技能，必要时要参加培训和考核。
严禁非指定人员使用设备，以免发生安全事故。
三、安全检查测试仪器、工具的维护安全检查测试仪器、工具的日常维护和保养对设备的安全性能和使用寿命至关重要。
定期检查设备的各项指标是否正常，如出现异常情况要及时进行处理。
同时，要进行设备的清洁和润滑，防止积尘和噪音过大。
对于老化或损坏的设备，要及时更换或修理，确保设备的可靠性和稳定性。
四、安全检查测试仪器、工具的存放安全检查测试仪器、工具的存放要有专门的仓库或柜子，保证设备的安全和完整性。
存放设备时要注意防潮、防尘、防腐等措施，避免设备受到损坏。
同时，根据设备的特点和需求，要制定相应的标识和分类，方便使用人员进行查找和取用。
五、安全检查测试仪器、工具的保管和启用安全检查测试仪器、工具的保管要有专人负责，做到定时清点和登记，并对设备进行严格的监管。
针对易丢失或易损坏的设备，要采取相应的保护措施，避免不必要的损失。
在启用设备时，要进行设备的功能和安全性能测试，确保设备的正常运行。
六、安全检查测试仪器、工具的报废和更新安全检查测试仪器、工具的报废和更新是保证设备和工作场所安全的一项重要工作。
设备仪器工具使用、保管、发放及报废制度范文
设备仪器工具使用、保管、发放及报废制度范文一、设备仪器工具使用制度1. 所有设备仪器工具（以下简称设备）的使用必须符合公司规定的安全操作程序。
2. 在使用设备之前，必须进行必要的检查和维护，确保其正常运行。
3. 在操作设备时，必须穿戴符合安全要求的个人防护装备。
4. 禁止未经授权的人员操作设备。
5. 在使用设备的过程中，应注意设备的工作状态，如发现任何异常，请立即停止使用，并向上级报告。
6. 使用完毕的设备应放置在指定的位置，以便进行检查和维护。
二、设备仪器工具保管制度1. 设备的保管人员必须熟悉设备的特点，具有相应的操作技能，并接受相关培训。
2. 设备的保管人员应对设备进行定期的检查和维护，确保设备的正常运行。
3. 设备的保管人员应保证设备周围的工作环境整洁、干净，以防尘土积聚影响设备的正常运行。
4. 保管设备的库房应保持良好的通风条件和恰当的湿度，以延长设备的寿命。
5. 保管人员应定期清点设备，并将设备清单报送给上级主管部门。
三、设备仪器工具发放制度1. 设备的发放必须经过授权，并记录在设备借还册中。
2. 受领设备的人员必须认真填写设备借还册中的相关信息，并在借还时经过核对。
3. 发放设备的人员应向受领设备的人员详细说明设备的使用方法和注意事项，并强调安全操作的重要性。
4. 设备的领用期限限定为特定的时间段，超过期限必须经过批准方可继续使用。
四、设备仪器工具报废制度1. 设备的报废必须符合公司设备报废管理程序的要求。
2. 设备报废申请必须经过相应的审批程序，并记入设备报废登记册中。
3. 报废设备必须经过彻底拆解，并将相关零部件进行分类处理。
4. 对于材质特殊、具有环境危险性的设备，必须进行专门处理，确保环境的安全。
5. 设备报废的经济损失应及时进行核算，并进行相应的会计处理。
五、设备仪器工具管理与考核1. 设备仪器工具的管理工作应列入相关岗位职责，对相关人员进行考核，并将考核结果纳入绩效评估系统。
试验用工器具、仪表器具管理制度(4篇)
试验用工器具、仪表器具管理制度1.引言：试验用工器具、仪表器具是试验工作中必须用到的重要工具，对保证试验的准确性和可靠性至关重要。
因此，建立一个科学、规范的管理制度是必要的。
2.管理责任：试验用工器具、仪表器具的管理由试验工作负责人负责，具体分工如下：（1）试验工作负责人负责制定试验用工器具、仪表器具的管理制度、工作流程和管理细则；（2）试验人员要严格按照管理制度和流程操作，并负责对所使用的工器具、仪表器具进行日常检查、清洁和维护；（3）综合管理部门负责监督和检查试验用工器具、仪表器具的管理情况，并定期进行检查和审计。
3.试验用工器具、仪表器具的标识和管理（1）每一件试验用工器具、仪表器具都要进行标识，包括设备名称、编号、型号、规格、购置日期、负责人等信息；（2）试验用工器具、仪表器具要进行分类管理，按照功能特点和使用范围进行划分，每一个类别都要进行单独的管理；（3）试验用工器具、仪表器具必须按照规定的存放位置进行存放，防止损坏或丢失；（4）试验过程中，使用的工器具、仪表器具必须经过检查和校准，确保其准确性和稳定性；（5）试验用工器具、仪表器具的借用和归还要经过审批程序，并留存相应的借用记录。
4.维护保养和检测校准（1）试验用工器具、仪表器具的负责人要定期进行检查、清洁和维护，确保其正常工作状态；（2）试验用工器具、仪表器具的校准工作由专门的计量检测部门负责，周期性进行校准，并留存相应的校准记录；（3）对于有故障或超出规定使用寿命的工器具、仪表器具，必须及时报废或维修，并进行相应的记录和报告。
5.安全使用和防止滥用（1）试验人员必须按照规定的操作流程和安全操作要求使用工器具、仪表器具；（2）禁止私自拆卸、改装工器具、仪表器具，禁止滥用、过载使用；（3）试验人员使用工器具、仪表器具时，必须佩戴相应的个人防护设备，确保人身安全。
6.管理制度的执行和监督（1）试验工作负责人要定期召开会议，对试验用工器具、仪表器具的管理进行评估，并对管理制度进行完善和改进；（2）试验用工器具、仪表器具的管理制度和流程要定期进行审查和修订，以适应试验工作的需求和发展；（3）综合管理部门要加强对试验用工器具、仪表器具管理情况的监督和检查，发现问题及时处理。
安全仪器、仪表管理制度(3篇)
安全仪器、仪表管理制度第一章总则第一条为加强对安全仪器、仪表的管理，确保其正常运行和使用，保障安全生产，维护人员和设备的安全，特制定本安全仪器、仪表管理制度。
第二条本制度适用于本单位的各类仪器、仪表的管理和使用。
第三条安全仪器、仪表指用来进行安全生产监测、检验、测量和控制的设备，包括但不限于温度计、压力计、流量计、便携式气体检测仪等。
第四条本单位通过建立和完善安全仪器、仪表的管理制度，明确安全仪器、仪表的管理职责和要求，提升管理水平和工作效能，确保安全仪器、仪表的正常运行和使用。
第二章安全仪器、仪表管理的基本要求第五条本单位应按照国家相关标准和规定，采购和使用具有合法经营资质的安全仪器、仪表，不得借用、挪用、私自拆动或改装安全仪器、仪表。
第六条本单位应对所使用的安全仪器、仪表进行定期巡检和维护，确保其正常运行和使用。
第七条本单位应对安全仪器、仪表的使用人员进行相关培训，确保其具备安全仪器、仪表的操作和维护能力。
第八条在安全仪器、仪表出现故障、失效或不符合要求的情况下，应及时停止使用，并立即报告上级主管部门。
第三章安全仪器、仪表的购置与验收第九条安全仪器、仪表的购置应根据实际需求，经过合理比选，选择性价比高、质量可靠的产品。
第十条安全仪器、仪表的购置程序如下：（一）编制安全仪器、仪表的需求计划，明确购置的品种、数量、用途和经费来源等；（二）组织编制安全仪器、仪表的采购方案，包括采购方式、采购内容、招标文件和投标文件等；（三）按照招标文件的要求，进行安全仪器、仪表的公开招标或邀请招标；（四）对符合条件的投标供应商进行评审，确定中标单位；（五）签订安全仪器、仪表的采购合同，明确双方的权益和责任；（六）验收安全仪器、仪表，确保其符合技术规范和质量要求。
第十一条安全仪器、仪表的验收程序如下：（一）对安全仪器、仪表的外观、尺寸和标志进行检查，确保其完整和清晰；（二）对安全仪器、仪表的功能和性能进行测试，确保其符合技术规范和质量要求；（三）核对安全仪器、仪表的合格证书和保修卡等质量文件，确保其真实有效；（四）填写安全仪器、仪表的验收记录，明确验收结果和处理意见。
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工具仪表使用管理制度-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII工器具和仪表管理制度（40*60KT板白底蓝字，字会小些）一般规定2.1.1工器具和仪表应符合国家及行业相关标准要求，并应有产品合格证和使用说明书。
施工人员应按照使用说明书的要求进行安全操作。
施工作业时应选择合适的工具和仪表，并正确使用。
2.1.2工、器具和仪表应定期检查、维修、保养，发现损坏应及时修理或更换。
电动工具、动力设备及仪表的检查、维修、保养及管理应由具备一定专业技术知识的人员专人负责。
2.1.3用电工具、设备的电源线不应任意接长或拆换，插头、插座应符合国家相关标准，不得任意拆除或调换。
2.1.4施工工具、器械的安装应牢固，松紧适度，防止使用过程中脱落或断裂。
2.1.5施工作业时，作业人员不得将有锋刃的工具插入腰间或放在衣服口袋内。
运输或存放这些工具应平放，锋刃口不可朝上或向外，放入工具袋时刃口应向下。
2.1.6不得将长条形工具倚立在靠近墙、汽车、电杆的位置。
放置长条形工具或较大的工具时应平放。
2.1.7传递工具时，不得上扔下掷。
2.1.8使用带有金属的工具时，应避免触碰电力线或带电物体。
简单工具2.2.1使用手锤、榔头不应戴手套，抡锤人对面不得站人。
铁锤木柄应牢固，木柄与铁锤连接处，应用楔子将木柄楔牢固，防止铁锤脱落。
2.2.2手持钢锯的锯条安装应松紧适度，使用时不左右摆动。
2.2.3滑车、紧线器应定期注油保养，保持活动部位活动自如。
使用时，不得以小代大或以大代小。
紧线器手柄不得加装套管或接长。
2.2.4各种吊拉绳索和钢丝绳在使用前应进行检查，如有磨损、断股、腐蚀、霉烂、碾压伤、烧伤现象之一者不得使用。
在电力线下方或附近，不得使用钢丝绳、铁丝或潮湿的绳索牵拉吊线等物体。
2.2.5使用铁锹、铁镐时，应与他人保持一定的安全距离。
2.2.6使用剖缆刀、壁纸刀等工具时，应刀口向下，用力均匀，不得向上挑拨。
2.2.7台虎钳应装在牢固的工作台上，使用台虎钳夹固工件时应夹牢固。
2.2.8使用砂轮机时，应站在砂轮侧面，佩戴防护眼镜，不得戴手套操作。
固定工件的支架离砂轮不得大于3mm，安装应牢固。
工件对砂轮的压力不得过大。
不得利用砂轮侧面磨工件，不得在砂轮上磨铅、铜等软金属。
2.2.9使用喷灯应满足以下要求：1、喷灯加油应使用规定的油类，不得随意代用。
存放时应远离火源。
2、点燃或修理喷灯时应与易燃、可燃的物品保持安全距离。
在高处使用喷灯时应用绳子吊上或吊下。
3、不得使用漏油、漏气的喷灯，不得使用喷灯烧水、做饭，不得将燃烧的喷灯倒放，不得对燃烧的喷灯进行加油。
4、喷灯使用完后，应及时关闭油门并放气，避免喷嘴堵塞。
5、气体燃料喷灯应随用随点燃，不用时应随时关闭。
梯子和髙凳2.3.1选用的梯子应能满足承重要求，长度应适当，方便操作。
带电作业或在运行的设备附近作业时，应选择绝缘梯子。
2.3.2使用梯子前应检查梯子是否完好。
梯子配件应齐全，各部位连接应牢固，梯梁与踏板无歪斜、折断、松驰、破裂、腐朽、扭曲、变形等缺陷；折叠梯、伸缩梯应活动自如；伸缩梯的绳索应无破损和断股现象；金属梯踏板应做防滑处理，梯脚应装防滑绝缘橡胶垫。
2.3.3移动超过5米长的梯子，应用2个人抬，且不要在移动的梯子上摆放任何工具或东西。
有架空线缆或其它障碍物的地方，不得举梯移动。
2.3.4梯子应安置平稳可靠。
放置基础及所搭靠的支撑物要稳固，并能承受梯上最大负荷；地面应平整、无杂物、不湿滑；当梯子靠在电杆上时，上端应绑扎U型铁线环或用绳子将梯子上端固定在电杆或吊线上。
2.3.5梯子放置的斜度要适当，梯子上端的接触点与下端支撑点间水平距离宜等于接触点和支撑点间距离的1/4至1/3。
当梯子搭靠在吊线上时，梯子上端至少高出吊线30cm（梯子上端装铁钩的除外），但高出部分不得超过梯子高度的1/3。
2.3.6在通道、走道使用梯子，应有人监护或设置围栏，并贴置“勿碰撞”的警示标志；如果梯子靠放在门前，应把门锁住，不许打开。
2.3.7使用直梯或较高的人字梯时，应有专人扶梯。
直梯不用时应随时平放。
2.3.8使用人字梯时，搭扣应扣牢，无搭扣时须用结实的绳子在梯子中间缚住。
不得将人字梯合拢作为直梯使用。
2.3.9伸缩梯伸缩长度不得超过其规定值。
在电力线、电力设备下方或危险范围内，严禁使用金属伸缩梯。
2.3.10上下梯子时，应面向梯子，保持三点接触原则，且不得手持器物，不得携带笨重工具和材料。
2.3.11在梯子上工作应应穿橡胶底或其它类型的防滑鞋，不得两人或两个以上的人在同一梯子上工作(包括上下)，不得斜着身子远探工作，不得一脚踏梯、另一脚踩在其它物件上，不得用腿、脚移动梯子，不得坐在梯子上操作。
使用直梯时应站在距离梯顶不少于1米的梯蹬上。
2.3.12使用高凳前应检查高凳是否牢固平稳，凳脚、踏板材质应结实。
上、下高凳时不得携带笨重材料和工具，一个人不得脚踩两只高凳作业。
2.3.13高凳上放置工具和器材时，人离开时应随手取下。
搬移高凳时，应先检查、清理高凳上的工具和器材。
安全带2.4.1配发安全带必须符合国家标准。
2.4.2安全带应在使用期限内使用，发现异常应提前报废。
2.4.3每次使用前应严格检查，不得使用有折痕、弹簧扣不灵活或不能扣牢、腰带眼孔有裂缝、钩环和铁链等金属配件腐蚀变形或部件不齐全的安全带。
2.4.4安全带应储藏在干燥、通风的仓库内，不得随意丢放，不得接触高温、明火、强酸和尖锐带刃的坚硬物体，不得雨淋、长期曝晒。
2.4.5严禁任意拆掉安全带上的各种部件。
更换新绳时要注意加绳套，严禁用一般绳索、电线等代替安全带（绳）。
2.4.6不得将安全带的围绳打结使用。
不得将挂钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上使用。
手动机具2.5.1千斤顶不得超负荷使用。
千斤顶旋升最大行程不得超过丝杠总长的五分之三。
使用千斤顶支撑电缆盘，应支放在平稳牢固的地面；在汽车上支撑电缆盘时，应将千斤顶用拉线固定。
2.5.2使用手扳葫芦应符合以下要求：1、不得超载使用，手柄不得加长使用。
2、在使用前应确认机件完好无损，传动部分润滑良好，空转情况正常。
起吊前应确认上下吊钩悬挂牢固，被吊物件捆绑牢固。
3、在起吊重物时，任何人不得在重物下工作、停留或行走。
放下被吊物件时，应缓慢轻放，不得自由落下。
4、在使用过程中，如果感觉手扳力过大时应立即停止，查明原因，排除故障。
2.5.3使用手拉葫芦应符合以下要求：1、不得超载使用，不得用人力以外的其他动力操作。
2、在使用前应确认机件完好无损，传动部分润滑良好，空转情况正常。
起吊前应确认上下吊钩悬挂牢固，被吊物件捆绑牢固。
3、在起吊重物时，任何人不得在重物下工作、停留或行走。
被吊物件在空中停留时间较长时，应将手拉链拴在起重链上。
4、在起吊过程中，拽动手链条时，用力应均匀和缓，不要用力过猛；如果拉不动链条应立即停止，查明原因，排除故障。
5、使用两个手拉葫芦同时起吊一个物件时，应设专人指挥，负荷应均匀负担，操作人员动作应协调一致。
用电工具2.6.1用电工具使用前应进行检查，若有手柄破损、导线老化、导线裸露、短路、外壳漏电、绝缘不良、插头和插座破裂松动、零件螺丝松脱等不正常现象，不得使用。
2.6.2用电工具的插头应与带漏电保护器的插座相配套，不得将导线直接插入插座孔内使用。
2.6.3转移作业地点及上下传递用电工具时，应先切断电源，盘好电源线，手提手柄，不得用导线拉扯。
2.6.4在易燃、易爆场所，必须使用防爆式用电工具。
2.6.5在带电设备上使用用电工具，应使用隔离变压器。
2.6.6手电钻或电锤使用前，应进行空载试验，运转正常方可使用。
使用中出现高热或异声，应立即停止使用。
装卸钻头时，应先切断电源，待完全停止转动后再进行装卸。
使用手电钻或电锤时，不得戴手套。
2.6.7移动式排风扇、电风扇的金属外壳及其支架应有接地保护措施，并应使用有漏电保护器的电源接线盒。
人孔内使用排风扇、电风扇时，电压不应超过36V。
2.6.8未冷却的电烙铁、热风机不得放入工具箱、包内，也不得随意丢放。
电烙铁暂时停用时应放在专用支架上，不得直接放在桌面上、机架上或易燃物旁。
2.6.9使用熔接机应符合以下要求：1、不得在易燃、易爆的场所使用熔接机。
2、不得直接接触熔接机的高温部位（加热器或电极）。
3、更换电极棒前应关闭电源并将电源取出或将电源插头拔下。
仪表的使用2.9.1仪表使用人员应经过培训，熟悉仪表的使用方法，并按仪表的规定进行操作和保管。
2.9.2仪表使用前应按额定工作电源电压的要求引接电源，电源插座应选用有防漏电保护的插座。
仪表使用时应接地保护。
2.9.3使用直流电源的仪表时，电源的正负极性不得接反。
直流电源仪表长期不使用时应及时从仪表中取出电池，不得将电池和金属物品一起存放。
2.9.4交/直流两用仪表在插入电源塞孔和引接电源时，不得将交/直流电源接错。
2.9.5使用仪表应防止日晒、雨淋或火烤，不得将水、金属等任何杂物掉入仪表内部。
仪表内有异常声音、气味等现象时，应立即切断电源开关。
2.9.6使用带激光源的仪器时，不得将光源正对着眼睛。
2.9.7做过耐压和绝缘测试的电缆线对应及时放电，然后才能再进行其它项目的测试。
2.9.8使用仪表应轻拿轻放。
搬运仪表时，应使用专用的仪表箱。