房建三监理规划

第六部分：安全监理细则一、编制依据1、《中华人民共和国建筑法》2、《中华人民共和国安全生产法》3、《建设工程安全生产管理条例》国务院第393号令。

4、工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）第九篇施工安全2002年版。

5、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20056、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-917、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20018、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 （2002年内部修订）9、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》J GJ128-200010、《龙门架及井架物料提升机和安全技术规范》JGJ88-9211、《建筑桩基技术规范》JGJ94-9412、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002二、监理工作流程及目标（一）安全监理工作流程图（二）安全控制目标事故指标①杜绝死亡、重伤事故，年轻伤事故控制在0.2‰内。

②杜绝火灾、机械设备事故。

三、监理工作的内容及要求（控制要点）（一）临时用电1、在建筑工程（含钢结构）外边缘至外电架空线路边线之间的最小安全距离2、机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面垂直距离不小于以下数值3、旋转臂式起重机的任何部位和被吊物边缘与10KV 以下架空线路边线最小水平距离不得小于2m 。

4、施工现场开挖管道沟槽的边缘与埋地外电缆沟槽边缘之间的距离不得小于0.5m 。

5、施工现场与外电线路共用一个供电系统时，电气设备应根据当地要求同时作保护接零或作保护接地，不允许一部分设备做保护接零，另一部分作保护接地。

6、只允许做保护接地的系统中，因条件限制有困难时，应设置操作和维修电气装置的绝缘体，同时必须使操作人员不致偶然能触及外物。

7、施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线。

8、施工现场所有用电设备，除保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。

9、配电屏（盘）或配电线路维修时，应挂停电标志牌，停、送电必须由专人负责。

10、架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树上。

11、电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从地下0.2m至2m高处，必须加设防护套管。

12、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制。

严禁用同一开关电器直接控制二台及二台以上设备（含插座）。

13、开关箱中必须装设漏电保护器，其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。

14、进入开关箱的电源线，严禁用插销连接，对配电箱开关箱进行检查维修时，必须将其前一级相应电源开关分闸断电，并悬挂停电标识牌，严禁带电作业。

①送电操作程序：总配电箱→分配电箱→开关箱②停电操作程序：开关箱→分配电箱→总配电箱15、焊接机械应放置在防雨、雪和通风良好的地方，焊接现场不得堆放易燃易爆的物品。

交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5m，进线处必须设置防护罩。

16、停电后，操作人员需及时撤离现场的特殊工程，必须装设自备电源的应急照明。

（二）高处作业1、高空作业人员应戴好安全带、穿防滑鞋，在操作前应将操作面上积雪、冰结物清理干净防准施工。

2、无任何安全防护措施不得在独立梁上行走。

3、高空作业人员不得喝酒，在高空不得开玩笑。

4、高空作业人员穿着灵便。

5、高空施工，当风速达到15m/s时，所有工作均须停止。

6、安装门、窗、油漆及安装玻璃时，严禁操作人员站在樘子上操作。

门、窗临时固定，封填材料未达到强度，以及电焊时，严禁手拉门、窗进行攀登。

7、外部安装门、窗无外脚手架时，应挂安全钩，无安全网时，操作人员应系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠构件上。

5、移动式操作平台，必须符合下列规定①装设轮子的移动操作平台，轮子与平台的结合处应牢固可靠，立柱底端距地面不得超过80mm。

②操作平台周围，必须设置防护栏杆，并布置登高扶梯。

③操作平台上应显著地标明容许荷载值，平台上人和构件的总重量，严禁超过设计容许荷载，应有专人监督。

（三）机械使用1、机械必须按出厂使用说明书规定的技术性能、承载力和使用条件，正确使用操作，严禁超载作业或随意扩大使用范围。

机械上的各种安全防护装置及监测、指示、报警等装置应完好，有缺损时应及时修复，安全防护不完整不得使用。

2、夯实机安全规定①夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。

递线人员应紧随夯机后两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，且不得拉得过紧，应保持有3~4m的余量。

3、电焊、切割安全规定①焊接操作及配合人员，必须按规定穿戴劳保防护用品，防止触电、高空坠落、火灾等事故。

②对承压状态的压力容器及管道、带电设备，承载机构的受力部位，易燃、易爆物品容器，严禁进行焊接和切割。

③在焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取放火措施，并有专人监护。

④未安装减压器的氧气瓶严禁使用。

（四）扣件式钢管脚手架1、审核施工单位关于扣件式钢管脚手架设计计算书。

2、检查施工单位关于扣件式钢管脚手架搭设、拆除的施工方案。

3 、检查架子工的上岗证书，上岗操作人员必须呆安全帽，系安全带、穿防滑鞋。

4 、脚手架材质1、扣件式钢管脚手架材质应符合以下规定：⑴应选用外径48mm、壁厚3.5mm的钢管、长度以4.5～6.0m和2.5～2.3m为宜。

⑵每根钢管最大质量不应大于25kg，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。

⑶扣件应有出厂合格证明或检验检测报告，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。

⑷钢管上严禁打孔。

2、脚手架可采用钢、木材料制作，每块质量不宜大于30kg，材质应符合以下规定：⑴冲压钢制脚手板应采用厚度2-3mm的Q195钢材，其规格一般为：长度1.5～3.6m，宽度230mm～250mm，肋高50mm，脚手板两端应有连接装置，板面应有防滑构造。

凡出现板面裂纹、扭曲的不得使用。

⑵本脚手架应选用厚度不小于50mm的木板或松木板，宽度以200～300mm为宜，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。

距板的两端头80mm处应使用镀锌铁丝箍绕2-3圈或用铁皮钉牢。

5、落地式外脚手架搭设1、检查脚手架搭设的技术交底和安全交底。

2、检查立杆基础平整，密实符合方案要求，并设排水措施。

3、检查立杆是否缺少底垫、垫木和扫地杆。

立杆、纵向水平杆接头是否错开。

连接必须用扣件并应拧紧螺栓，禁止用其他材料绑扎。

立杆除顶层外，不得搭接。

4、检查脚手架在7m以上，架体与建筑结构是否设拉结，且拉结应牢固。

5、检查立杆、大横杆、小横杆间距是否符合方案，不得越过规定要求，是否按规定设置剪刀撑，剪刀撑是否沿脚手架高度连续设置，角度是否符合要求。

6、检查脚手架是否满铺，脚手板、材质是否符合要求，不得有探头板，脚手架外侧应设置密腻安全网，且网间严密。

施工层应设1.2m 高防护栏杆和挡脚板。

7、检查脚手架搭设完毕后办理的验收手续，并有量化的验收内容。

8、检查立杆与大横杆交点处是否设置小横杆，小横杆两端是否固定牢固，单排架小横杆插入内不小于240mm。

9、施工层以下每隔10m应设平网或其他措施封闭。

施工层脚手架内立杆与建筑物之间应进行封闭。

10、检查卸料平台设计计算书，卸料平台搭设是否符合要求，卸料平台支撑系统不得与脚手架连结。

卸料平台应设置限定荷载标牌。

6 、脚手架拆除1、脚手架拆除须经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可拆除。

拆除前，应对脚手架进行全面检查并清除脚手架上的材料、工具和杂物。

2、监督检查拆除脚手架时，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止入内。

3、检查脚手架拆除应由上而下，从一端向另一端，逐层进行，一步一清，严禁上下同时作业。

同一层的构配件和加固杆件应按先上后下，先外后里的顺序进行。

除安全网，栏杆应站在本层拆除外，其余各部分必须站在下层拆上层。

拆除纵向水平杆、剪力撑时，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子，最后拆除连墙件。

严禁先将连墙件整层或散层拆除后再拆除脚手架。

4、检查分段拆除脚手架所形成的高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固；当脚手架采用分主面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应按规定设置连墙件，横向斜撑等加固杆件进行加固。

5、检查当脚手架拆至下部最后一层根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。

6、检查拆除过程中，严禁使用榔头等硬均打、撬、挖。

拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳子等材料，应向下传递或用垂直运输机械吊运至地面，严禁抛掷。

7、安全网搭设1、督促施工单位架设安全网作业使用的所有材料及材质，必须经过检查并符合其专项安全施工组织设计的要求。

2、检查作业班组安全技术书面交底及防护用品。

3、检查企业购入安全网进货次存档记录。

记录后载明进货日期，供货商及地址、电话、产品名称及分类标记。

制造商商标及地址、电话、制造日期（或编号）或批号、有效期限、生产许可证编号及其他必须填写的内容，使用的工程项目名称以及使用时间等，以便发生问题时追溯。

4、检查使用一次以上的旧网调入其他工程使用，必须附其原始记录及其使用记录，并必须按规定进行耐冲击性能。

检验和贯耐贯穿性检验，合格后方可投入使用。

对超过产品有效期的旧网，不得投入使用，必须做报废处理。

5、检查安全网的搭设必须严格遵守专项施工组织设计及安全技术书面交底的要求作业。

6、安全网架设完毕，必须经过验收，合格后方可投入使用。

7、安全网在使用期间，其网架和支撑系统严禁随意拆除，并必须有专人进行维护和检查。

8、安全网经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可拆除。

（四）钢结构安装1、吊装钢构件前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并应进行试吊。

2、吊装时必须有统一的指挥，统一的信号。

3、吊车行走道路和工作地点应坚实平整，以防沉陷发生事故。

4、六级以上大风和雨雪、大雾天气，应暂停漏天吊装和高空作业。

5、拆卸吊绳时下方不应站人。

6、使用撬棒等工具，用力要均匀、要慢、支点要稳固，防止撬滑发生事故。

7、构件在未校正、焊牢或固定之前，不准松绳脱钩。

8、起吊重型构件时，不可中途长时间悬吊、停滞。

9、起重吊装所用钢丝绳，不准触及有电线和电焊搭铁线和与坚硬物磨擦。

10、遵守有关起重吊装的“十不吊”中的有关规定。

11、在钢结构吊装时，防止人员、物料和工具坠落和飞出造成安全事故。

（五）防火及防中毒1、施工现场防火管理制度，三级防火责任制要健全。

2、防火标志和宣传要严格执行“十不烧”规定。

3、易燃物与伙房等处的明火应有安全距离。

4、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，并在施焊部位配备灭火器材。

5、焊接完毕应检查作业地点，确认无起火危险后，方准离开。

6、库房、油漆间每100m2配四只种类合适的灭火器，生活区每100m2配两只灭火器，伙房应每50m2配四只灭火器。