(完整版)门窗安装施工组织设计方案
木门窗工程施工方案(3篇)
第1篇1. 工程名称：XXX木门窗工程施工2. 工程地点：XXX地区3. 工程规模：XXX平方米4. 工程内容：木门窗设计、制作、安装及售后服务5. 工程周期：XXX天二、施工准备1. 施工组织设计（1）施工项目组织机构施工项目经理：XXX施工项目副经理：XXX施工技术负责人：XXX施工安全负责人：XXX施工质量负责人：XXX施工材料负责人：XXX施工设备负责人：XXX（2）施工项目组织架构施工项目经理为施工项目总负责人，负责施工项目的整体协调、管理和决策。
施工项目副经理协助项目经理工作，负责项目的日常管理工作。
施工技术负责人负责技术指导、施工方案制定、施工质量监督等。
施工安全负责人负责施工现场的安全管理工作。
施工质量负责人负责施工质量的监督和验收。
施工材料负责人负责材料采购、运输和保管。
施工设备负责人负责设备的租赁、维修和保养。
2. 施工图纸及材料准备（1）施工图纸：根据甲方提供的木门窗设计图纸，进行施工图纸的审核、校对和确认。
（2）材料准备：根据施工图纸和工程量清单，提前准备所需的各种木材、五金配件、涂料等材料。
3. 施工人员准备（1）施工人员：根据工程规模和施工要求，配备一定数量的施工人员，包括木工、油漆工、电工等。
（2）培训：对施工人员进行岗前培训，确保施工人员掌握施工技能和安全生产知识。
三、施工工艺1. 木门窗设计（1）根据甲方提供的建筑图纸和现场实际情况，进行木门窗设计。
（2）设计要求：符合建筑规范、满足使用功能、美观大方、便于安装和维护。
2. 木门窗制作（1）木材加工：选用优质木材，进行锯、刨、磨等加工工序，确保木材表面平整、尺寸准确。
（2）组装：根据设计图纸，将加工好的木材组装成门窗框、门窗扇等部件。
（3）涂装：对组装好的门窗进行涂装处理，提高木材的防水、防潮、防腐性能。
3. 木门窗安装（1）测量：根据设计图纸，对门窗安装位置进行测量，确保安装位置准确。
（2）安装：将门窗框、门窗扇等部件安装到指定位置，调整门窗的水平和垂直度，确保门窗安装牢固、平整。
门窗安装工程组织设计
门窗安装工程组织设计标题：门窗安装工程组织设计引言概述：门窗安装工程是建造行业中的重要环节，合理的组织设计对于工程的质量和进度具有重要影响。
本文将从五个方面详细阐述门窗安装工程的组织设计，包括施工前准备、工程进度计划、材料调配、人员安排和质量控制。
一、施工前准备：1.1 确定施工范围和工期：根据项目需求和设计图纸，明确门窗安装的具体范围和工期，并与建造主体施工的进度相协调。
1.2 梳理工序流程：对门窗安装工程的施工流程进行梳理，确定各个工序的先后次序，以确保施工的顺利进行。
1.3 资源准备：根据施工计划，准备所需的施工设备、工具和材料，并确保其数量和质量符合要求。
二、工程进度计划：2.1 制定施工进度计划：根据施工前准备的基础上，制定门窗安装工程的详细进度计划，包括各个工序的开始和结束时间，以及关键节点的把控。
2.2 考虑风险因素：在制定进度计划时，要考虑到可能浮现的风险因素，如天气条件、材料供应等，合理安排工期，确保施工进度不受影响。
2.3 监控和调整：在施工过程中，要及时监控工程进度，发现问题及时调整计划，确保施工按计划进行。
三、材料调配：3.1 采购和储存：根据施工计划，及时采购所需的门窗材料，并妥善储存，防止损坏或者丢失。
3.2 材料配送：合理安排门窗材料的配送，确保按照施工进度和需要进行供应。
3.3 质量检查：对采购的门窗材料进行质量检查，确保其符合相关标准和要求。
四、人员安排：4.1 技术要求：根据门窗安装的特点，合理安排具备相关技术要求的人员，如熟练的安装工人和质检人员。
4.2 培训和交流：对门窗安装工人进行培训，提高其安装技术和质量意识，并加强与其他施工人员的沟通和协作。
4.3 安全保障：确保门窗安装工人的安全，提供必要的防护设备和培训，遵守相关安全规定和操作规程。
五、质量控制：5.1 施工质量标准：制定门窗安装的施工质量标准，明确各项指标和要求，并进行培训和监督，确保施工质量符合标准。
施工组织方案工程门窗
施工组织方案工程门窗一、项目背景和概况本项目是位于某市某区的一座多功能建筑，总建筑面积约为10000平方米，其中包括商业楼和办公楼。
本次施工组织方案主要针对建筑的门窗施工进行详细规划，并制定合理的施工流程和措施，以保证工程质量和安全，提高施工效率。
二、项目概况1. 项目地址：某市某区2. 建筑面积：10000平方米3. 建筑类型：商业楼和办公楼4. 施工内容：门窗施工三、施工组织方案1. 施工单位及责任人本次门窗施工由某建筑施工公司承担，负责人为张三。
负责工程管理的人员包括施工总监、质量安全员、技术员等。
2. 施工前准备工作（1）确定施工方案和施工流程，明确施工方法和技术要求。
（2）编制施工进度计划和施工组织设计。
（3）设立施工现场，并进行必要的场地平整和清理。
（4）购置和准备所需的门窗施工材料和设备。
3. 施工流程（1）门窗尺寸测量：根据设计图纸，进行门窗的尺寸测量，并准确记录尺寸数据。
（2）加工制作：根据测量结果，对门窗进行加工制作，确保尺寸和质量符合要求。
（3）运输安装：将加工好的门窗运输到施工现场，进行安装和固定。
4. 施工措施（1）安全措施：施工现场要做好安全防护工作，配备必要的安全设备和防护用具，严格遵守安全操作规程。
（2）环保措施：门窗施工过程中要做好环境保护工作，防止施工废料和垃圾污染环境。
（3）质量控制：加强对门窗加工和安装质量的控制，确保符合设计要求和标准。
（4）协调配合：与其他施工工序和单位进行协调配合，确保门窗施工顺利进行。
四、施工组织设计1. 施工方案根据项目实际情况和设计要求，确定门窗材料、加工方式和安装方法，并制定详细的施工方案。
2. 施工流程（1）测量：在施工前对门窗进行准确的尺寸测量，确保加工和安装的准确性。
（2）加工：采用现代化的门窗加工设备，进行精确的加工和制作。
（3）运输：选择合适的运输方式，将加工好的门窗运输到施工现场。
（4）安装：对门窗进行安装和固定，确保牢固和稳定。
门窗施工组织设计方案
第一章、施工组织设计说明一、工程概况1、工程名称：瑞松中心城22、23楼2、建设地点：乐山市春华路原605厂3、施工范围：塑钢门窗及铝合金门窗制作安装项目二、编制依据1、JG/T140-2005 未增塑聚氯乙烯PVC-U塑料窗2、JG/T3017-2005 PVC塑料门3、GB12003-1989 塑料窗基本尺寸公差4、DGJ32/J62-2008 塑料门窗工程技术规程5、GB/T8814-2004 门窗框用硬聚乙烯PVC型材6、GB/T7016-2002 建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法7、DGJ32/J16-2005 江苏省住宅工程质量通病控制标准8、GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准9、JGJ59-99 建筑施工安全检查标准10、ISO9001质量保证体系11、GB50189-2005 公共建筑节能设计标准12、五金件、密封材料、填充材料的标准13、平开铝合金窗执手GB9298-198814、铝合金窗不锈钢滑撑GB9300-198815、铝合金窗撑挡GB9299-198816、铝合金窗锁.GB9302-198817、铝合金门窗拉手GB9301-198818、铝合金门锁GB9303-198819、铝合金门插销GB9297-198820、闭门器GB9305-198821、推拉铝合金门窗用滑轮GB9304-198822、建筑门窗密封毛条技术条件JC/T635-199623、建筑窗用弹性密封剂JC485-19929624、硅酮建筑密封胶GB/T14683-200325、建筑用硅酮结构密封胶GB16776-199726、中空玻璃用弹性密封胶JC/T486-200127、工业用橡胶GB/T5574-9428、硫化橡胶橡胶材料GB/T16589-199629、橡胶密封垫密封玻璃窗和镶板的预成型实心硫化橡胶材料规范HG/T3100-1997三、质量目标本公司将严格按照国家装饰施工工程质量评定标准、施工验收规范进行施工,通过建立完善的施工管理组织体系,以IS09001质量保证体系为基准,高质量,严要求,确保工程一次性验收合格;四、施工工期目标根据本公司的施工实力,结合工程的实际情况及工作量,本公司将精心策划各个环节的施工进度要求和施工准备工作,确保本工程施工工期与土建同步;五、安全目标安全管理是施工的基本保障,是工程顺利进行的前提,结合本工程的实际情况,本公司将制订相应的安全防护措施,建立严格的安全生产责任制,落实到人、到岗,做到每个施工人员牢固树立“安全第一,预防为主”的方针,确保安全生产无重大伤亡事故;六、文明施工文明施工是代表公司形象,树立企业文化的体现,同时也是施工人员创造良好的生活、要作环境,提高工作效率的措施,确保省级“安全文明施工现场”;七、工程维护本工程保修两年,在保修期内定期上门维护保养;保修期满后,实行终生维修,并实施：“客户有需求,随叫随到”的服务宗旨,及时为客户排忧解难,并引导客户使用时注意方法来提高产品的使用寿命;八、编制施工组织设计的目的：1、搞好项目排队,保证重点,统筹安排;2、科学合理地安排施工顺序;3、在保证质量和安全的前提下,努力提高生产效率,加快施工进度,缩短施工工期,以期获得最大的经济效益;4、努力简化现场施工工艺,尽量科学的组织方法,合理地选择施工方案,确保施工安全;5、采用先进的施工技术,应用科学的组织方法,合理地选择施工方案,确保施工安全;6、克服季节影响,恰当地安排雨季施工项目,增加月度的施工日期,提高施工连续性和均衡性;加强经济核算,贯彻增产节约的方针,降低工程成本;第二章、专业人员构成一、人员专业构成1、施工组织管理人员专业体系根据该工程的具体特点,并结合现场实际情况,我们组织成立以总经理为总指挥,以项目经理负责的工程项目部;在施工现场具有绝对的领导权力,全面负责现场施工质量管理、安全管理,进度管理、现场文明施工管理,对于现场的资金、材料、人工进行合理的安排,根据工程具体施工进度情况有权合理调配资金,生产加工;以质量、工期、安全为中心,以施工阶段为重点,积极配合建设方、总包方各项工作,协调内部系统及外部的工作;施工组织机构图主要人员职责1)项目总负责:负责本工程从前期洽谈,制订计划书起,至工程开工、竣工、验收期间,所有问题的落实及决策,材料采购、生产加工、工程安装等保证工程实施的全面工作;2)项目经理：负责施工现场所有事宜;包括与业主、总包方、监理方协调好工作,对工程有关人员的培训、技术交底,对安装质量、施工进度、施工验收及催讨工程款等情况全面负责,并及时将施工现场有关情况向项目总负责汇报;3)生产经理：负责工程所有材料的采购及车间加工制作的管理,使生产进度能及时配合工程施工进度;4)质检经理：按本工程的技术要求及施工图纸,严格按照国家标准、地方标准对所有进场材料、安装质量及产品的保护措施进行检查,对不合格的产品及安装部位有权提出处理意见,有权对不按规范施工的人员进行处罚;5)施工员：负责工程安装的具体实施工作,随时解决施工中遇到的疑难问题,保证工程的顺利进行,掌握工程进度及安装质量,做好施工日记,并经常向项目经理汇报工作;6)技术员：负责所有技术文件的编制,设计施工方案、制定安装工艺及安装标准的执行,负责对安装人员的技术进行培训,以及时处理施工现场遇到的技术问题;7)安装队长：负责安装人员在施工现场的组织、管理、以及安排施工任务;协助项目经理处理好施工中出现的各类问题;8)质量员：负责工程施工中的质量控制,做好施工质量检测记录,并随时交质检经理复核,消灭质量隐患;9)安全员：了解当地政府及工地有关规定,负责施工安全操作规程、防火制度的订制及执行工作,及时掌握施工现场环境、安全状况,落实安全保护措施;第三章、生产塑钢门窗制作及现场安装一、生产条件及加工准备门窗加工,须在一个有良好清洁条件的车间内进行加工,用于加工机具、量具等设备应能保证其加工的精度及测量精度,型材下料前,应核对施工图,并对建筑物进行复测,按实测进行调整,所有型材都应具有出厂合格证及性能报告,对于表面受损及变形的材料应排除在外;1、主要机具设备计划投入生产制作施工安装及质量检测设备计划投入生产制作施工安装及质量检测设备二、制作及安装工艺流程和加工精度要求工艺流程生产：划线下料焊接包装施工操作程序施工操作程序：1.划样工艺划样前应熟悉图样,并核对图样各部位尺寸有无不符之处,如果图样标准不够清楚或者疑问的地方,应向有关部门联系解决,以免产生错误;在划样过程中,如要变动图样的主要尺寸和材料代用等情况,应与有关部门联系,并取得一致意见按工艺卡片样;划样的钢卷尺、直尺、角尺须在计量器具检定合格期内,并进行核对;样板、样杆子材料应平直,接图样要求采用攻凿和杆冲,标注各种冲、切、压等工序加工符号,并用彩笔写明工作令号;样板做好后必须进行核对,然后反复核对确定无误后方可交付使用;2.下料工艺必须首先掌握和熟悉本批门窗需货厂家的规程、品种;下料时按工程配料单的构件长度,合理使用国家定尺型材,应尽量避免铝型材的浪费用钢卷尺、万能角尺、角度误差±;锯下的构件应按品种、规格、构件长度分别整齐堆放在专用框架或车子上,每排构件应用光洁的木条隔开,防止铝型材相互摩擦而操作原材料表面;型材表面必须保持清洁,不得有油污、铁锈接触,严禁带油污手套操作;构件的尺寸公差符合表1的要求;表1 单位：mm3.控制方法3.1.熟悉产品工艺要求,懂得焊机操作方法;3.2.焊接前：角度试验≥3050NC最小值不低于平均值75%,确立热熔温度230℃~250℃之间;3.3.冷却时间加压力,认真调整焊接定位方位,加强验证角度±,相邻构件平面度<;3.4.焊接后,外框尺寸：300-900±、901-1500±、1501至2000±<2000±,对角线<;相邻构件平面度<;4.包装4.1.包装人员应十分熟悉掌握本批产品需货厂家、规格、品种,做到心中有数;4.2.各种包装成品必须严格清点数量,注明产品批号、规格、尺寸,并及时送交车间成品保管员,集中堆放,并有签收手续,自己做好记载;三、塑钢门窗安装技术要求1、作业前提条件（1）结构验收合格后,按图示尺寸弹好窗中线或窗两侧边线,并弹好室内500mm水平线,校核预留门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图样要求;（2）检查预留孔位置,尺寸是否吻合,并将其清理干净;（3）塑钢门窗拆包检查数量品种、开启方向、组合杆、五金件、密封条、紧固件等应齐全,外观质量是否符合要求;2、操作工艺（1）工艺流程弹线找规矩门窗洞口处理塑钢门窗拆包、检查就位和临时固定门窗框固定校正水泥砂浆塞缝打发泡剂塑钢门窗扇安装校正安装五金配件安装玻璃清理;（2）弹线找规矩：在最顶层找出外门窗口边线,用大线坠将门窗边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应处理,门窗口的水平位置以楼层500mm线上反;（3）门窗洞口处理,在墙厚方向的安装位置,根据外墙大样图及窗台板的宽度确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置;（4）埋设连接铁件：门窗框两侧及零附件、固定件应按设计要求进行;塑钢门窗安装时若采用铁件固定时,连接件最好选用上锈钢件或镀锌件;（5）运输及安装塑钢窗披水：按设计要求将披水固定在塑钢窗上,应保证安装位置正确、牢固;就位和临时固定：根据放好的安装位置线安装,并将其吊直找正,无问题后用木楔临时固定;（6）塑钢门窗与墙体固定方法：墙体砌筑时按规定预设预制水泥块,设置位置定在洞口上下角200mm,中间距离不大于600mm,然后塑钢框安装时采用镀锌铁脚用金属膨胀螺栓固定在水泥预制块上;（7）处理门窗框与墙体缝隙：塑钢门窗固定以后,应及时处理门窗与墙体缝隙,用水泥砂浆填塞缝隙,缝隙填塞必须密实,不得空鼓由土建单位完成,外表面应留5mm宽、6mm深的打胶槽口,待抹灰层硬化后填嵌缝膏;3、塑钢门框安装：将预留门洞按塑钢门框尺寸提前检查、清理;在门框的侧边钉好连接件或木砖;门框安装并找好垂直度及几何尺寸后,用射钉枪或自攻螺钉将其门框与墙上预埋件固定;用低碱性水泥砂浆将门框与砖墙四周的缝隙填实由土建单位完成; （8）塑钢门扇安装：门框扇的连接是用铝角码及螺丝的固定方法; （9）安装五金配件：待扇调整后安装五金配件;4、安装玻璃玻璃与槽口配合尺寸应符合GB/T8479的要求,玻璃最大允许面积应符合现行业标准建筑玻璃应用技术规程JGJ113的规定和本规程的要求;安装玻璃时应使玻璃与镶嵌槽保留一定的间隙,并在玻璃四周装配防震垫块,以缓和开关等力的冲击,其要求如下：（1）按框、扇梃与玻璃的间隙确定；（2）玻璃垫块每扇包括固定扇和开启扇：下边装2块,分布在四分之一边长处,侧边及上边每边中部各装1块；（3）玻璃垫块安装时,应用聚氯乙烯胶加以固定以免滑移,并不得影响排水和通气；（4）玻璃压条嵌装后应平整牢固,贴合紧密,其转角部位拼接处间隙应不大于,不得在一边使用两根或两根以上玻璃压条；（5）安装中空玻璃时,中空玻璃内应保持清洁、干燥、密封；（6）玻璃密封条安装后应平直,无皱曲起鼓现象,接口严密、平整并经密封自理；（7）玻璃采用密封胶安装时,胶缝应平滑整齐、无空隙和断口,注胶宽度不小于5mm中,最小厚度不小于3mm;平开窗扇、悬窗扇、窗固定扇室外侧框与玻璃之间密封胶条处宜涂抹少量玻璃胶;5、门窗外框、玻璃安装后的基本要求（1）塑钢门窗的表面要平整,节点严密牢固,不变形,规格尺寸准确,构件表面无划痕,窗下槛制作要留2-3出水孔,窗框结合处要用防水垫或打密封胶;（2）打密封胶缝要平直均匀,四周交圈,转角处要到位,不能间断及漏抹胶,无胶刺,胶迹应清理干净;（3）密封玻璃皮条不准中间有接头,转角处皮条要切45度斜角,再用胶粘牢,不能回弹,皮条安装要严密平直均匀,严禁松动;6、塑钢门窗安装允许偏差见下表7、当窗与墙体固定时,应先固定上框、而后固定边框、固定方法应符合下列要求：7.1.混凝土墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定；7.2.砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定,并不得固定在砖缝处；7.3.加气混凝土洞口,应采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上；7.4.设有预埋铁件的洞口应采用焊接的方法固定,也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔,然后用紧固件固定;第四章、施工各阶段工作内容及管理方法一、技术准备1、组织项目管理班子熟悉、审查施工图纸和有关设计资料;首先熟悉本建设工程项目中与塑钢有关的建筑设计图纸、资料,吃透设计意图,核查设计图纸是否完整、齐全、以及设计图纸是否符合国家和地区现行的规范和有庆技术规定;审查生产安装工艺流程和技术要求;掌握土建施工质量是否满足门窗施工的要求,对选定的塑型材和玻璃进行验算,审查设计图纸中结构复杂、施工难度大和技术要求高的部分,检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求并采取可行的技术措施予以保证;明确施工期限、工程所用的主要材料,设备、数量、规格来源和供货日期、工程所用的主要材料,明确建设、设计和施工单位之间的协作、配合关系、明确建设单位、土建单位可以提供的施工条件;2、根据本工程的特点,我们制定出如下要求2.1做好工地勘察,快速启动工程合同一旦签订,我公司专业设计师将和现场施工人员密切配合,对结构主体进行进一步测量,快速启动工程;2.2明确施工程序,加强三环节质量控制;实行全面质量管理,认真作好施工技术交底,跟踪检查及每道工序的自检验收工作,作好自检记录;2.3进场材料及半成品均妥善安置,并设专人看管,做好保护工作;2.4精确放线测量、保证安装精度;2.5强化技术管理,加强工地管理力度;树立“一切为了工程”的观念,本工程项目设计工程师将走进现场长期为工程服务,成立项目经理部,扩大项目经理的权限,加强工地管理力度;2.6严格执行施工规范,强化质量监督制度;2.7在项目经理的领导下,对工程的每一环节,每一工序进行自检、互检;2.8全面接受工程监理部门的质量监督与指导;产品外框安装完毕后,进行自检,并做好隐蔽记录;2.9整理好所有的竣工资料,配合业主、质检站做好竣工验收和竣工结算工作;二、编制施工预算认真编制施工预算是施工企业内部控制成本支出、考核用工、签发施工任务单,进行经济核算的依据,为此,我公司将根据甲方签字认可的施工图纸、施工组织设计、施工方案、施工定额文件进行编制;1、材料准备1.1主要材料、辅助材料、制作安装设备是保证施工顺利进行的物质基础,这些材料的准备工作必须在形式前完成;根据各种材料的需要量计划,分别落实货源,安排运输和储备,使其满足连续施工的要求;本工程主要材料包括铝塑型材、玻璃五金材料、零辅件等的准备,连接铁件的加工准备,制作安装设备的准备;1.2根据工程的预算进行分析,我公司按照施工进度计划要求,根据不同材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行了汇总,编制出材料需要量计划表,为组织备料、运输和储存等提供依据;1.3制作安装设备的准备,按照本工程制作的工艺流程图,确定制作设备的名称、型号、生产能力和需求量;根据施工方案,安排施工进度,确定安装设备的类型、数量、进场时间和进场后的存放地点;2、人员组织准备2.1建立工程项目的领导机构我公司根据本工程项目的规模、结构特点、复杂程度以及本工程的重要性,确定本工程施工的领导机构人选和名额,坚持合理分工与密切协作相结合；把有施工经验、有创新精神、有工作效率的人选入领导班子；认真执行因事设职、因职选人的原则;2.2建立精干的施工队伍施工队伍的建立要认真考虑专业、工程的合理配合、技工、普工的比例要满足合理的劳动组织,要符合流水施工组织方式的要求,为此,我公司在确定建立施工队伍时,将坚持以合理、精干为原则,制定出本工程的劳动力需要量计划;2.3组织施工队伍进场工地的领导机构确定以后,我公司将按照开工日期和劳动力需要量计划,组织施工队伍进场,同时,进行安全、防火和文明施工方面的教育,并安排好施工人员的生活;2.4施工前实地勘察项目班子在开工前将组织有关人员进行产地勘察、了解施工现场的环境、施工条件交通运输及施工设备条件,核对施工范围与设计图纸是否误差等;2.5向施工队伍、工人进行施工组织设计、计划和技术交底;在工程开工前我公司将对施工队伍进行施工组织设计、计划和技术交底,详尽的向施工队伍交代工程的设计内容、施工计划和施工技术等要求,以保证工程严格地按照设计图纸,施工组织设计、安全操作规程和施工验收规范等要求进行施工;在施工队伍接受施工组织设计、计划和技术交底后,将组织主要成员进行认真的分析研究,弄清楚关键部位、质量标准、安全措施和操作要领;必要时应进行示范,并明确任务以及做好分工协作,同时建立健全岗位责任制和保证措施;2.6建立健全各项管理制度必须建立工程质量检查与验收制度,工程技术档案管理制度,材料的检查验收制度,技术职责制度,施工技术图纸学习与会审制度,技术交底制度；职工考勤、考核制度；工地及班组经济核算制度；材料出入库制度；安全操作制度；设备使用保养制度;2.7办理工地保险、施工许可证等有关手续工程开工前,应到该工地所在地的保险公司投保短期保险和人员意外保险,以便万一发生火灾、失窃、人员意外伤害等事故后,可由保险公司承担损失,避免劳痪双方为赔偿问题产生许多纠纷;工程开工前,有关资料到建设部门办理施工许可证,以及办理当地规定的有关手续;三、施工现场准备1、确定施工用的办公、制作、存储、生活、居住等临时用房;2、安装调试施工设备按照施工设备需要量计划、组织施工设备进场,将施工设备安装在规定的地点,对固定的设备要进行就位、接电源、调试和保养等工作;对所有施工设备都必须在开工前进行检查试运转;3、做好材料的储存和堆场按照材料,零部件的需要量计划组织进场,并存放在指定地点;4、接通施工临时用水及电源临时用电尽量利用现有就近电源,通过架空线路或是电缆拖线板的形式接至工地专用电箱,专用电箱到各操作点采用电缆拖线板送电方式,电缆线用保护层“YHZ”橡胶套电缆,严格禁止使用花线、塑料铜芯线作拖引线;水源利用土建或现在水源;四、进场后项目管理班子重要工作1、进行施工组织设计技术总交底施工队伍进场后,由项目经理召集工地所有人员进行技术交底,对本工程操作、工期、质量、成本节约、防火,安全以及工地纪律等有关要求作详细说明,并作书面记录,参与人员作登记;2、工地定位放线在进行施工前,对操作面进行实地测量,对照图纸是否有差异,三线是否齐全,若发现尺寸与图纸不符时,应及时与设计方及施工业主联系处理,并做好更改有关手续;3施工调度根据施工及实际情况对人员、材料及机具进行合理调度,这对搞好施工调度管理、提高工作效率、缩短工期、提高经济效益有着重大的意义;4、施工日记施工日记,应反映整个工程施工详细过程,在工程管理中起到备忘、核对检查的作用;施工日记应记载当天的日期、天气、施工内容、施工人数、材料使用、工程进度、施工现场状况及有关工程事项,施工中必须多写日记;5、施工检查施工检查是施工管理中一个不可缺少的重环节;施工检查工作能反映管理人员的管理水平和责任心;施工检查分三个方面：5.1工艺质量检查工地专职质量员动态检查各阶段和各工序施工中是否符合装饰工程质量验收规范要求,发现问题及时进行纠正,以免发生重大损失;5.2安全检查严防施工现场发生火灾,防火措施及设施是否到位,由工地专职安全员负责；施工现场禁止吸烟,必要时设置吸烟场所,工地禁止用电炉、电热锅等烧食物,严禁非电气人员安装及维修电路,以防发生触电伤亡事故；施工人员在现场必须佩带安全三宝;5.3施工质量检查有些质量问题由于操作不当所至,也有些是因操作不符合规范要求的,尤其是隐蔽工程部分,从表面上似乎不出问题,却隐藏着潜在危害,所以质检员必须注意加强对操作质量的巡视检查必须会同土建单位、监理方一起作隐蔽工程验收,并作记录,对违章操作及不符合质量要求及时纠正,以防患于未然;5.4工序质量交底检查工序质量交底检查是指上道工序质量检查签证认可方能交给下一道工序,这样一环扣一环,环环不放松,使整个工程的质量能得到有力的保障,坚持上道工序不合格就不能转入下道工序的施工原则;5.5与甲方或监理方及有关单位的联系与交流工程施工过程中,管理人员应经常和甲方或监理方联系,按时参加有关例会,约同甲方或监理主检查工作、介绍施工情况并及时将甲方或监理方的意见反馈回来,互助沟通,增强甲方或监理方对施工的信心;与甲方或监理方联系主要工作内容如下;a)工程开工时,请甲方或监理方在开工报告上签字,以便作工期计算的基础;b)陪同甲方或监理方看工地,并介绍施工情况;c)按时参加甲方或监理方召开的工程例会;d)重视甲方或监理方提出的更改设计意见,对不能做到的必须予以解释,更改的费用必须由甲方或监理方签字认可;e)邀请甲方或监理方参加隐蔽工程验收;f)协助甲方或监理方办理消防及报建手续;g)报送进度月报表,请甲方或监理方在报表上签字,为工作量见证;五、完工后善后工作工程施工结束后,大部分施工人员撤离现场,应选择少数技术好、细心和责任心强、能胜任的多面手,留守施工工地;主要做好以下几方面工作;1质量检查认真检查各施工项目的质量、有缺陷的地方限期改善、修整,对隐蔽部位尤其需要仔细检查;2现场清理工作。
门窗安装工程施工方案
门窗安装工程施工方案一、前期准备阶段：1.准备工具和材料：将所需的施工工具、材料提前准备好，确保施工过程中所需的材料和工具齐全。
2.测量和设计：在施工前，对门窗的尺寸进行测量，并根据测量结果进行设计，确保门窗的尺寸合适，并能与建筑物的结构相符。
3.准备施工区域：将施工区域清理干净，并确保区域内没有障碍物和需要移动的物体。
二、基础处理阶段：1.门窗位置确定：根据设计图纸确定门窗的位置，标明门窗的安装方向和开启方式，并在墙面上标记出门窗的尺寸和位置。
2.基础处理：清理门窗位置周围的墙面，修补破损的部分，并进行必要的防水处理，确保门窗安装后不会出现漏水问题。
三、门窗安装阶段：1.门窗安装：将门窗放入预定的位置，并使用螺丝固定在墙体上。
确保门窗的安装方向和开启方式正确，并且与墙体紧密贴合，没有间隙。
2.封缝处理：对门窗的周边进行封缝处理，使用密封胶填补门窗与墙体之间的间隙，确保门窗的密封性和防水性能。
3.调整和固定：检查门窗的开启和关闭是否灵活，调整门窗的位置和角度，确保门窗的平整和稳固。
4.玻璃安装：将玻璃安装到门窗上，使用密封胶或其他固定材料固定玻璃，并确保玻璃的安装牢固，不易松动和破碎。
5.铰链或滑轮安装：根据门窗的开启方式，安装适配的铰链或滑轮，确保门窗的开启和关闭顺畅。
四、尾收阶段：1.清理施工区域：将施工区域的垃圾和杂物清理干净，保持施工现场的整洁。
2.查验门窗质量：检查门窗的外观和功能，确保门窗的质量符合要求。
3.整理施工资料：整理施工过程中的资料和文档，包括设计图纸、施工记录和材料清单等，以备后期参考和审核。
五、安全措施：1.施工人员应佩戴安全帽、工作服等个人防护用品，确保自身的安全。
2.施工过程中注意防止墙体倒塌和门窗掉落等意外事故的发生，避免对人员造成伤害。
3.施工现场设置安全警示标志，提醒他人注意施工区域，确保施工过程中无人员闯入。
本施工方案可适用于门窗的安装工程，详细内容根据实际情况可能会有所调整，但整体流程和安全措施需要保持一致。
门窗安装工程组织设计
门窗安装工程组织设计引言概述：门窗安装工程是建筑施工过程中的重要环节，其组织设计对于工程的质量、进度和安全都具有重要影响。
本文将从五个方面详细阐述门窗安装工程的组织设计。
一、工程前期准备1.1 确定施工方案：根据建筑设计图纸和相关技术要求，制定门窗安装工程的施工方案，明确工程的施工范围、工期和质量要求。
1.2 人员组织：指定专业的门窗安装队伍，包括工程师、技术人员和施工人员，确保施工人员具备相关技能和经验。
1.3 材料准备：根据施工方案和工程要求，提前采购门窗安装所需的材料和设备，确保施工过程中的材料供应和设备配备。
二、施工现场布置2.1 施工区划：根据门窗安装工程的施工范围和工序要求，划分施工区域，确保施工过程中的安全和有序进行。
2.2 现场设施：设置施工现场所需的临时设施，包括施工工棚、材料堆放区和设备摆放区等，为施工提供必要的条件和便利。
2.3 安全措施：制定并执行施工现场的安全管理措施，包括安全警示标识的设置、施工人员的安全培训和施工过程中的安全监控等，确保施工安全。
三、施工过程控制3.1 工序安排：根据施工方案和工期要求，制定门窗安装工程的施工工序安排，合理分配施工人员和设备资源，确保施工进度。
3.2 质量控制：建立门窗安装工程的质量控制体系，包括施工前的材料检验、施工过程中的工艺控制和施工后的验收标准等，确保施工质量符合要求。
3.3 进度管理：制定门窗安装工程的进度计划，并进行实时跟踪和监控，及时调整施工进度，确保工程按时完成。
四、施工质量保障4.1 质量检查：建立门窗安装工程的质量检查制度，对施工过程中的关键节点和重要工序进行检查和评估，及时发现和纠正问题。
4.2 整改措施：对于施工中出现的质量问题，制定相应的整改措施，并进行跟踪和验收，确保问题得到解决并不再出现。
4.3 质量记录：建立门窗安装工程的质量记录体系，包括施工过程中的检查记录、整改记录和验收记录等，为工程的质量评估和追溯提供依据。
施工组织设计门窗工程(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区铝合金门窗工程，位于我国某城市。
工程总建筑面积为30,000平方米，共计1000户。
本工程门窗采用铝合金材质，包括铝合金窗、铝合金门等。
工程工期要求为6个月，工程质量要求达到优良等级。
二、施工组织机构及人员配置1. 项目经理：负责整个项目的施工组织、协调、管理及决策。
2. 技术负责人：负责施工技术方案、施工图纸的审核，确保施工质量。
3. 质量负责人：负责施工质量监督、检验，确保工程质量。
4. 安全负责人：负责施工现场安全监督、检查，确保施工安全。
5. 材料负责人：负责门窗材料的采购、验收、运输及储存。
6. 施工队伍：由经验丰富的铝合金门窗施工人员组成，负责门窗的制作、安装及售后服务。
三、施工进度计划1. 施工准备阶段：1个月，包括图纸会审、材料采购、施工人员培训等。
2. 门窗制作阶段：2个月，包括门窗加工、组装、检验等。
3. 门窗安装阶段：2个月，包括门窗运输、安装、调试等。
4. 工程验收阶段：1个月，包括质量验收、安全验收等。
四、施工方法及技术措施1. 门窗制作：（1）选用优质铝合金型材，确保门窗的强度和耐久性。
（2）严格按照设计要求进行门窗加工，确保尺寸精确。
（3）采用高性能密封胶条，提高门窗的密封性能。
（4）门窗组装时，确保各个部件连接牢固，无松动。
2. 门窗安装：（1）根据设计要求，选择合适的安装位置。
（2）安装前，对门窗进行清洁、检查，确保无损坏。
（3）采用专业工具进行安装，确保安装牢固、美观。
（4）安装完成后，进行调试，确保门窗开启、关闭顺畅。
五、质量保证措施1. 严格遵循国家相关标准和规范，确保施工质量。
2. 对施工人员进行专业技术培训，提高施工技能。
3. 加强施工过程中的质量监督、检验，确保工程质量。
4. 对门窗进行严格检验，确保无质量问题。
六、安全保证措施1. 制定安全施工方案，确保施工现场安全。
2. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
门窗施工组织设计方案
门窗施工组织设计方案门窗施工组织设计方案一、前期准备工作1.确定施工人员组成，包括工程师、施工队长、技术工人等。
2.制定详细的施工计划，确定施工进度和工期。
3.选购所需的施工材料和工具设备。
二、施工现场布置1.确定施工区域，并进行现场清理和整理。
2.安装临时围栏，确保工地安全。
3.搭设施工棚，保护施工人员和设备不受天气影响。
三、门窗安装工序1.测量门窗尺寸，制作门窗框架。
2.按照设计要求，进行门窗玻璃安装。
3.安装门窗框架，注意保证门窗开闭灵活，并进行调整和固定。
4.安装门窗五金配件，包括门锁、合页等。
5.进行门窗的调试和测试，确保开闭顺畅。
四、施工安全措施1.施工人员必须佩戴防护用品，如安全头盔、护目镜等。
2.醒目标示牌设置，提醒其他人员注意工地施工。
3.定期对工地进行检查，消除安全隐患。
4.合理安排施工人员的工作强度，避免疲劳施工。
五、质量控制措施1.施工人员必须具备相应的施工技能和证书。
2.严格按照设计要求和标准规范进行施工。
3.进行施工工艺和质量检查，确保施工质量。
4.及时处理施工中出现的问题和事故，确保安全和质量。
六、施工进度控制1.制定详细的施工进度表和检查表，进行工期的安排和跟踪。
2.定期召开施工会议，协调解决施工中的问题和延误。
3.提前准备所需的施工材料和设备，避免因材料不足而延误工期。
4.加强施工人员之间的沟通和配合，提高施工效率。
以上是一份门窗施工组织设计方案的简要内容，具体实施过程中还需根据具体项目和实际情况进行详细的制定和调整。
通过科学合理的组织设计和有效的控制措施，可以提高施工效率和质量，确保门窗工程按时完成。
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一、工程概述上海嘉定妇幼保健院迁建工程由华盛建设（集团）有限公司承建，工程位于上海嘉定高台路合作路。
总建筑面积33995㎡，共分5个单体，环境条件十分优越，因其工程的特殊性，现代化的建筑风格，备受各界瞩目，风格独特、环境优美、功能齐全。
根据设计要求室外门窗铝型材采用断桥隔热粉末喷涂；玻璃采用6LOW-E＋12A＋6中空玻璃。
室内铝型材采用粉末喷涂，玻璃采用安全玻璃。
室内外门窗规格详见如下;C0820、C1020、C3328、MC7328、WM2728、C2728、C7334、C9828、BYC2621、BYC1721、BYC1421、BYC1821、BYC7321、BYC5921、C3920、C3930、C1020、C1911、C1720、C1620、C3920、C1020、LM0823。
内部岗位职责工程指挥部工程指挥部对工程德的质量、工期及安全负全部责任。
A．负责与业主及土建的协调；B．负责制定施工计划及进度调整；C．负责公司总部与施工现场的人员调整；D．负责施工可行方案论证会的召开及最佳设计方案的确定；E．负责工程项目的修改、整补、谈判；F．负责确保指定材料的及时供应；G．负责设计、制作、安装整个流程的工作协调；H．负责工程货款的管理与回收；I．负责工程的安全操作及顺利验收；J．负责工程验收后的维护维修。
项目经理岗位职责A．熟悉和掌握施工所在地的各项政策规定，认真协调和办理施工中的各项事宜；B．负责组织编制工程设计、施工管理中的各项工作计划；C．对工程项目质量负责、对项目经理工作质量负责；D．做好人员调配、机具材料组织等工作，协调各工种、工序的施工环节；E．接受技术交底并签证，做好施工日记及其它工程资料的记录和管理工作；F．对本项目部员工培训并考核，管理施工队伍，对安全施工、文明施工负总责； 4G．负责按合同或施工组织计划保质、保进度完成任务；H．按照公司统一要求，及时报送进度、质量、安全、材料等报表；I．代表公司与甲方、土建方签订部分临时补充、变更协议；J．组织完成工程的验收工作。
施工员岗位职责A．执行项目经理的工作安排；B．熟悉图纸、合同等施工文件；C．接受设计、施工技术交底，做好施工队伍的施工技术交底；D．熟悉施工现场、施工内容、施工工艺流程，了解工期、技术规范、质量要求；E．检查管理施工现场，按工程进度计划指导、调度安装队完成施工任务，做好日记；F．进行现场的物料管理，协调施工物质齐备；G．全面控制、报告工程安装进度和质量；H．监督、管理施工队伍按照有关规定施工。
技术负责岗位职责A．依据投标方案、施工合同、国家标准、企业规范完成工程的总体设计及详细施工图。
对工程的设计质量、设计进度负责；B．负责工程图纸及有关技术文件、标准规范，并认真落实；C．配合施工员解决现场出现的技术问题；D．负责施工人员的技术培训；E．准备竣工材料，为工程验收做准备。
质检员岗位职责A．坚决贯彻执行国家有关法律、规范、设计文件，熟悉本公司质量管理控制程序，严格按标准和设计要求检查工程施工质量；B．对工程施工质量全面检查，作好分阶段质量验收工作，填写检查记录；C．检查、督促施工人员自检；D．监督本项目部及施工人员按照公司质量管理体系（ISO9001：2000）的要求工作；E．收集整理有关质量的原始材料。
安全员岗位职责A．做好施工队伍的安全技术交底；B．认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，发展全方位的安全工作；C．认真检查各种安全措施和安全设施；D．组织安全学习和培训，并做好记录；E．对安全事故的调查、分析、处理给予协助。
安装小组岗位职责A．落实施工用具、设备、安全保护用具是否齐全、到位；B．落实原材料运送现场的计划，并作好材料、备件的清点、保管工作，为现场交叉作业作好准备；C．落实土建主体结构误差大小、门窗的位置尺寸、脚手架搭设位置、电源来源、材料摆放场地、放线的基准条件、安全设施及施工展开的工作面等情况；D．核实土建给定的基准线及埋件位置是否准确。
三、编制依据1．工程招标文件2．甲方提供的电子文件（建施图）3．《铝合金建筑型材》GB/T5237.1－20004．《铝合金门》GB8478－20035．《铝合金窗》GB8479－20036．《铝合金建筑型材－粉末喷涂型材》GB /T5237．4－2000 7．《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》GB /T7106－20028．《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB /T7107－20029．《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB /T7108－200210．《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB /T8484－2002 11．《建筑外门的风压变形性能分级及检测方法》GB /T13685－1992 12．《建筑外门的空气渗透性能和雨水渗漏性能分级及检测方法》GB /T13686－199213．《建筑外门保温性能分级及检测方法》GB /T16729－199714．《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113－2003 15．《钢化玻璃》GB/9963－1998 16．《中空玻璃》GB/11以及其他国家、地方及行业规范、标准。
四、施工进度计划表（见附页）五、工期保证实施措施工期控制是项目施工的重要内容之一。
我公司在依据建筑门窗安装工程质量评定及施工验收规范的前提下，按建设单位提供的招标文件规定的工期，采用网络计划技术分析逻辑关系编制网络进度计划。
1、为保证工程计划实施，公司和项目部成立现场施工班子，根据施工进度、施工方法、技术要求精心组织施工，公司有关科室组织一套班子，专门对工程存在的问题进行协调平衡，保证该工程如期竣工。
2、围绕工程总进度、项目部及时编制月、旬、日作业计划，采用网络技术，不断调整关键线路优化网络计划，用前锋线的手段检查计划执行情况，以合理的施工组织和最佳的施工方为保证工程进度。
3、采用分段分流施工方法，项目部将发扬公司敢打硬仗的优势，积极调动施工人员的积极性和主动性，认真负责地工作在现场。
4、选派得力的管理人员在现场施工，建立现场调度例会制度，项目部每天碰头一次，公司每周碰头一次，切实解决施工中存在的问题。
5、劳动力全部为本公司在职职工，公司将根据工程需要统一调度劳动力，保证节假日及农忙期间正常施工。
6、根据施工各阶段认真做好各种材料的测算，保证构件、材料、施工机具按计划进场，满足该工程的需要。
7、积极推广新技术、新工艺，运输材料充分利用施工机械、运输机械，提高工效，缩短工期。
8、做好后勤供应工作，项目部将派一名材料员长期驻扎在材料供应站，随时保证各种建筑材料的供应。
9、协调好土建与安装期间的配合工作，加强联系协调施工。
六、计划投入的主要施工机械设备表10七、工程质量保证体系及管理措施我们将本着“我们要满足和超过顾客的期望和需要，提供比竞争对手质量更好的产品和服务”这一宗旨。
对照本工程的各个施工环节按照公司质量控制文件进行严格的、科学的质量控制，我们将严格按照国家规范和ISO9001：2000质量保证体系要求组织设计、制造、安装和服务，强化现场管理，以良好的信誉和优质的产品保质、保进度完成设计、制造、安装任务，确保工程质量达到优良等级。
公司的质量保证网络1、设计图纸的质量控制我公司对工程图纸设计有一整套专门的《设计管理制度》控制设计质量。
我们将严格按照国家现行技术规范及工程技术要求绘制立面分格图、节点图、预埋件分布图、构件加工图、部件组装图，设计拟采用的材料强度、挠度，验算其荷载分析，做好材料优化（对此工程我们将按其设计方案完成工艺规程的编制）。
工程设计质量控制由该项目主任设计师负责，实行自检、核对、审核、批准等三级审核制度。
2、采购产品的质量控制及质量要求材料的质量是工程质量的基础，保证原辅材料有采购质量是保证本工程质量等级创优的关键。
我公司保证所有采购的材料质量等级符合招标文件所规定的质量等级要求，及国家优质工程的质量等级要求，严格按照进货检验程序文件的规定对各种材料的性能进行检验。
a.铝合金建筑型材铝合金型材选用优质材料，其表面质量应符合下表规定：表面喷涂厚度表1铝合金型材表面允许压痕深度表2b.玻璃板块质量应符合下表规定：每平方米玻璃表面质量要求表3c.硅胶性能介绍铝合金门窗的密封胶采用国产优质玻璃硅酮胶表干时间 1-1.5h流淌性无流淌初步固化时间（25℃） 3d完全固化时间 7-14d邵氏温度 20°-30°极限拉伸强度 0.11-0.14N/ mm2撕裂强度 3.8N/mm完全固化后的变位承受能力 25％≤δ≤50％有效期 9-12个月施工温度 5-48℃d.硅胶性能介绍1、橡皮密封条因老化问题引起铝合金门窗密封性能下降是铝合金门窗的通病，本工程铝合金门窗铝材与玻璃之间的缝隙采用颜色与铝合金框料粉末喷涂颜色相同的玻璃密封胶密封。
2、铝合金门窗外露部位螺丝均采用不锈钢材质。
平开窗锁采用两点固定式，解决了使用单点锁后出现的翘角问题。
3、铝合金门窗框料由于温度作用将会产生变形，玻璃和铝框、铝框和铝框都有变形、挤压作用，而且铝框之间的变形将会出现噪声。
为避免以上情况我们在玻璃镶嵌上采用柔性镶嵌，并留足间隙防止间隙过小而引起玻璃破碎。
铝框和铝框拼缝处采用柔性垫片以防噪声。
3、加工工序质量的控制及质量要求a、产品加工严格按照公司的产品加工工艺，规程和质量控制系统，确保符合现行国家技术规范要求，充分使用公司现有的先进加工设备，进行产品的精加工，坚决操作工人持证上岗，保证工序间严格执行三检制度，具体做法如下：a.1、严格按设计部下发的设计施工图进行零部件生产加工；a.2、所有零部件的原材料必须符合现行有关标准的规定；a.3、加工现场使用的各类机床、设备必须处于良好的加工状态，不允许带故障运行，量具、工具要有定期检查标志；a.4、硅酮胶必须有性能指标，安全使用年限等的质量保证书；a.5、主要结构受力件在下料之前进行校正调整；a.6、各构件的加工精度允许偏差按行业标准的高精度级执行；a.7、加工完毕构件的装饰面应贴保护胶带，并按其5％抽样检查，且每种不得少于5件，当其中一件不合格时，加倍抽查，复检合格后方可验收；a.8、成品、半成品出厂，附质量检验证书及检验人员的签字。
b、工程质量控制措施b.1、施工准备过程中的质量控制b.1.1、设计方案本身严格按照审查程序，审查即经过初审、会审、综合审查，并做审查记录，发现问题及时解决，以避免设计失误而影响工程质量；b.1.2、对本工程所选用的各种材料，依据供方提供质量保证的具体情况，履行入库检查制度（免检、抽查、全部检查），同时对所购进材料的厂家、生产日期、批次、合格证明等进行严格检查和控制，特别是对所用的结构胶的生产日期和保质期严格检查、监督，避免超期废胶流入现场；b.1.3、为确保工程质量，本公司将对所选用主要工程材料，进行测试，从而测定其材料性能是否满足工程设计标准的要求；b.1.4、加强对进入施工现场的施工人员的进场教育、培训和考核，阐明本工程的重要性，对经考核不合格的施工人员禁止进入施工现场b.2、安装过程中的质量控制b.2.1、在职工中开展以创全优工程活动为中心的质量教育，认真贯彻执行公司有关施工质量要求即规范要求，并对在保证工程质量上有突出成绩的班组即个人给予奖励，对出现事故者严惩不怠；b.2.2、对进入现场的铝型材、玻璃组件等半成品，履行抽样检查制度，按1％随机抽取样品，如有质量问题需修复的，则必须退回公司生产部重新加工。