门窗工程施工组织设计
门窗施工组织设计与方案
门窗施工组织设计与方案一、前言门窗是建筑工程中的重要组成部分，直接关系到建筑物的使用功能、安全性和美观性。
因此，在进行门窗施工时，必须制定科学合理的组织设计与方案，以确保施工质量和效率。
本文将从门窗施工的组织设计与方案进行详细探讨。
二、施工前准备在进行门窗施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先要做好施工场地的清理和平整工作，确保施工区域干净整洁；其次要准备好所需要的门窗材料和工具设备，以保证施工过程中的顺利进行；最后要制定施工计划和安全管理方案，确保施工过程的安全和有序进行。
三、施工组织设计3.1 施工人员配备门窗的施工需要一定数量和类型的工人配备，包括安装工、电工、水工等人员。
在进行施工组织设计时，需要根据工程规模和施工要求确定合适的人员配备，并保证他们具有相应的施工技能和资质。
3.2 施工队伍管理门窗施工队伍的管理是施工组织设计中的关键环节。
要建立严格的管理制度和工作流程，确保施工队伍的协调配合和高效工作。
同时，要加强对施工队伍的培训和考核，提高其工作质量和效率。
3.3 施工装备配置门窗施工需要使用各种工具设备和施工机械，如吊装设备、安装工具等。
在进行施工组织设计时，需要根据实际需求进行装备配置，确保施工过程的顺利进行。
四、施工方案4.1 施工流程安排门窗施工的流程包括材料准备、测量定位、安装调试等多个环节。
在制定施工方案时，需要详细规划每个环节的工作内容和时序，确保施工进度和质量。
4.2 安全管理措施门窗施工是一个复杂的过程，涉及到高空作业、电气安装等安全风险。
在制定施工方案时，需要充分考虑安全管理措施，采取各种措施保障施工人员的安全，防止意外事故的发生。
4.3 质量控制措施门窗施工的质量直接影响到建筑物的使用寿命和外观效果。
在制定施工方案时，需要建立严格的质量控制措施，包括质量检验标准、施工记录管理等，确保施工质量达标。
五、总结门窗施工组织设计与方案的科学性和合理性直接关系到施工效率和质量。
门窗工程施工组织设计
引言概述：门窗工程施工组织设计是建筑施工中非常重要的一环，它关系到整个施工项目的顺利进行和质量保证。
在门窗工程施工组织设计的过程中，需要考虑到多个因素，包括材料选择、施工流程安排、施工人员分工等。
本文将从五个大点出发，详细阐述门窗工程施工组织设计的相关内容。
一、材料选择1.1门窗框材料的选择不同材料的特点及适用环境材料的强度和稳定性考虑环保材料的选择与使用1.2门窗玻璃的选择不同类型玻璃的特点及使用场景玻璃的防火、防爆性能考虑玻璃的保温、隔音性能考虑1.3门窗五金件的选择不同五金件的特点及适用范围五金件的质量要求和使用寿命考虑五金件的安装方式和操作性能考虑二、施工流程安排2.1施工前的准备工作设计方案的审核与确认材料的采购与检验施工图纸的编制与评审2.2施工过程中的顺序安排梁柱和墙体的基础施工门窗框的安装与固定玻璃的安装与封边五金件的安装与调试2.3施工中的质量控制施工现场的质量监督与检验施工过程中的质量问题及时处理施工完工后的质量验收与整改三、施工人员分工3.1项目经理的职责施工进度的控制与协调资源分配与人员管理风险识别与应对措施3.2施工队长的职责施工工艺的把控与指导施工现场的协调与沟通安全生产的监督与管理3.3施工工人的分工与培训基础操作与安全培训工种分工与技能提升施工流程的分工与协作四、施工安全措施4.1施工现场的安全防护安全警示标识的设置施工道路的标志设施施工场地的周界封闭4.2施工材料的安全使用机械设备的安全操作规程材料存放的防火、防潮措施液体材料的泄露与处理4.3施工人员的个人安全工作服和防护用品的配备施工人员的安全培训与考核紧急事故的应急预案与演练五、质量保证措施5.1施工过程的质量控制施工现场的质量监督与检测施工记录和质量登记的建立施工过程中的质量监控与追踪5.2施工完工的质量验收施工图纸的符合性评估施工质量的抽样检测与评价施工方案的奖惩机制与管理总结：门窗工程施工组织设计是保证施工质量和工程顺利进行的重要环节，通过合理的材料选择、流程安排、人员分工、安全措施和质量保障，可以提高施工效率和质量水平。
施工组织方案工程门窗
施工组织方案工程门窗一、项目背景和概况本项目是位于某市某区的一座多功能建筑，总建筑面积约为10000平方米，其中包括商业楼和办公楼。
本次施工组织方案主要针对建筑的门窗施工进行详细规划，并制定合理的施工流程和措施，以保证工程质量和安全，提高施工效率。
二、项目概况1. 项目地址：某市某区2. 建筑面积：10000平方米3. 建筑类型：商业楼和办公楼4. 施工内容：门窗施工三、施工组织方案1. 施工单位及责任人本次门窗施工由某建筑施工公司承担，负责人为张三。
负责工程管理的人员包括施工总监、质量安全员、技术员等。
2. 施工前准备工作（1）确定施工方案和施工流程，明确施工方法和技术要求。
（2）编制施工进度计划和施工组织设计。
（3）设立施工现场，并进行必要的场地平整和清理。
（4）购置和准备所需的门窗施工材料和设备。
3. 施工流程（1）门窗尺寸测量：根据设计图纸，进行门窗的尺寸测量，并准确记录尺寸数据。
（2）加工制作：根据测量结果，对门窗进行加工制作，确保尺寸和质量符合要求。
（3）运输安装：将加工好的门窗运输到施工现场，进行安装和固定。
4. 施工措施（1）安全措施：施工现场要做好安全防护工作，配备必要的安全设备和防护用具，严格遵守安全操作规程。
（2）环保措施：门窗施工过程中要做好环境保护工作，防止施工废料和垃圾污染环境。
（3）质量控制：加强对门窗加工和安装质量的控制，确保符合设计要求和标准。
（4）协调配合：与其他施工工序和单位进行协调配合，确保门窗施工顺利进行。
四、施工组织设计1. 施工方案根据项目实际情况和设计要求，确定门窗材料、加工方式和安装方法，并制定详细的施工方案。
2. 施工流程（1）测量：在施工前对门窗进行准确的尺寸测量，确保加工和安装的准确性。
（2）加工：采用现代化的门窗加工设备，进行精确的加工和制作。
（3）运输：选择合适的运输方式，将加工好的门窗运输到施工现场。
（4）安装：对门窗进行安装和固定，确保牢固和稳定。
门窗施工组织设计方案
第一章、施工组织设计说明一、工程概况1、工程名称：瑞松中心城22、23楼2、建设地点：乐山市春华路原605厂3、施工范围：塑钢门窗及铝合金门窗制作安装项目二、编制依据1、JG/T140-2005 未增塑聚氯乙烯PVC-U塑料窗2、JG/T3017-2005 PVC塑料门3、GB12003-1989 塑料窗基本尺寸公差4、DGJ32/J62-2008 塑料门窗工程技术规程5、GB/T8814-2004 门窗框用硬聚乙烯PVC型材6、GB/T7016-2002 建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法7、DGJ32/J16-2005 江苏省住宅工程质量通病控制标准8、GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准9、JGJ59-99 建筑施工安全检查标准10、ISO9001质量保证体系11、GB50189-2005 公共建筑节能设计标准12、五金件、密封材料、填充材料的标准13、平开铝合金窗执手GB9298-198814、铝合金窗不锈钢滑撑GB9300-198815、铝合金窗撑挡GB9299-198816、铝合金窗锁.GB9302-198817、铝合金门窗拉手GB9301-198818、铝合金门锁GB9303-198819、铝合金门插销GB9297-198820、闭门器GB9305-198821、推拉铝合金门窗用滑轮GB9304-198822、建筑门窗密封毛条技术条件JC/T635-199623、建筑窗用弹性密封剂JC485-19929624、硅酮建筑密封胶GB/T14683-200325、建筑用硅酮结构密封胶GB16776-199726、中空玻璃用弹性密封胶JC/T486-200127、工业用橡胶GB/T5574-9428、硫化橡胶橡胶材料GB/T16589-199629、橡胶密封垫密封玻璃窗和镶板的预成型实心硫化橡胶材料规范HG/T3100-1997三、质量目标本公司将严格按照国家装饰施工工程质量评定标准、施工验收规范进行施工,通过建立完善的施工管理组织体系,以IS09001质量保证体系为基准,高质量,严要求,确保工程一次性验收合格;四、施工工期目标根据本公司的施工实力,结合工程的实际情况及工作量,本公司将精心策划各个环节的施工进度要求和施工准备工作,确保本工程施工工期与土建同步;五、安全目标安全管理是施工的基本保障,是工程顺利进行的前提,结合本工程的实际情况,本公司将制订相应的安全防护措施,建立严格的安全生产责任制,落实到人、到岗,做到每个施工人员牢固树立“安全第一,预防为主”的方针,确保安全生产无重大伤亡事故;六、文明施工文明施工是代表公司形象,树立企业文化的体现,同时也是施工人员创造良好的生活、要作环境,提高工作效率的措施,确保省级“安全文明施工现场”;七、工程维护本工程保修两年,在保修期内定期上门维护保养;保修期满后,实行终生维修,并实施：“客户有需求,随叫随到”的服务宗旨,及时为客户排忧解难,并引导客户使用时注意方法来提高产品的使用寿命;八、编制施工组织设计的目的：1、搞好项目排队,保证重点,统筹安排;2、科学合理地安排施工顺序;3、在保证质量和安全的前提下,努力提高生产效率,加快施工进度,缩短施工工期,以期获得最大的经济效益;4、努力简化现场施工工艺,尽量科学的组织方法,合理地选择施工方案,确保施工安全;5、采用先进的施工技术,应用科学的组织方法,合理地选择施工方案,确保施工安全;6、克服季节影响,恰当地安排雨季施工项目,增加月度的施工日期,提高施工连续性和均衡性;加强经济核算,贯彻增产节约的方针,降低工程成本;第二章、专业人员构成一、人员专业构成1、施工组织管理人员专业体系根据该工程的具体特点,并结合现场实际情况,我们组织成立以总经理为总指挥,以项目经理负责的工程项目部;在施工现场具有绝对的领导权力,全面负责现场施工质量管理、安全管理,进度管理、现场文明施工管理,对于现场的资金、材料、人工进行合理的安排,根据工程具体施工进度情况有权合理调配资金,生产加工;以质量、工期、安全为中心,以施工阶段为重点,积极配合建设方、总包方各项工作,协调内部系统及外部的工作;施工组织机构图主要人员职责1)项目总负责:负责本工程从前期洽谈,制订计划书起,至工程开工、竣工、验收期间,所有问题的落实及决策,材料采购、生产加工、工程安装等保证工程实施的全面工作;2)项目经理：负责施工现场所有事宜;包括与业主、总包方、监理方协调好工作,对工程有关人员的培训、技术交底,对安装质量、施工进度、施工验收及催讨工程款等情况全面负责,并及时将施工现场有关情况向项目总负责汇报;3)生产经理：负责工程所有材料的采购及车间加工制作的管理,使生产进度能及时配合工程施工进度;4)质检经理：按本工程的技术要求及施工图纸,严格按照国家标准、地方标准对所有进场材料、安装质量及产品的保护措施进行检查,对不合格的产品及安装部位有权提出处理意见,有权对不按规范施工的人员进行处罚;5)施工员：负责工程安装的具体实施工作,随时解决施工中遇到的疑难问题,保证工程的顺利进行,掌握工程进度及安装质量,做好施工日记,并经常向项目经理汇报工作;6)技术员：负责所有技术文件的编制,设计施工方案、制定安装工艺及安装标准的执行,负责对安装人员的技术进行培训,以及时处理施工现场遇到的技术问题;7)安装队长：负责安装人员在施工现场的组织、管理、以及安排施工任务;协助项目经理处理好施工中出现的各类问题;8)质量员：负责工程施工中的质量控制,做好施工质量检测记录,并随时交质检经理复核,消灭质量隐患;9)安全员：了解当地政府及工地有关规定,负责施工安全操作规程、防火制度的订制及执行工作,及时掌握施工现场环境、安全状况,落实安全保护措施;第三章、生产塑钢门窗制作及现场安装一、生产条件及加工准备门窗加工,须在一个有良好清洁条件的车间内进行加工,用于加工机具、量具等设备应能保证其加工的精度及测量精度,型材下料前,应核对施工图,并对建筑物进行复测,按实测进行调整,所有型材都应具有出厂合格证及性能报告,对于表面受损及变形的材料应排除在外;1、主要机具设备计划投入生产制作施工安装及质量检测设备计划投入生产制作施工安装及质量检测设备二、制作及安装工艺流程和加工精度要求工艺流程生产：划线下料焊接包装施工操作程序施工操作程序：1.划样工艺划样前应熟悉图样,并核对图样各部位尺寸有无不符之处,如果图样标准不够清楚或者疑问的地方,应向有关部门联系解决,以免产生错误;在划样过程中,如要变动图样的主要尺寸和材料代用等情况,应与有关部门联系,并取得一致意见按工艺卡片样;划样的钢卷尺、直尺、角尺须在计量器具检定合格期内,并进行核对;样板、样杆子材料应平直,接图样要求采用攻凿和杆冲,标注各种冲、切、压等工序加工符号,并用彩笔写明工作令号;样板做好后必须进行核对,然后反复核对确定无误后方可交付使用;2.下料工艺必须首先掌握和熟悉本批门窗需货厂家的规程、品种;下料时按工程配料单的构件长度,合理使用国家定尺型材,应尽量避免铝型材的浪费用钢卷尺、万能角尺、角度误差±;锯下的构件应按品种、规格、构件长度分别整齐堆放在专用框架或车子上,每排构件应用光洁的木条隔开,防止铝型材相互摩擦而操作原材料表面;型材表面必须保持清洁,不得有油污、铁锈接触,严禁带油污手套操作;构件的尺寸公差符合表1的要求;表1 单位：mm3.控制方法3.1.熟悉产品工艺要求,懂得焊机操作方法;3.2.焊接前：角度试验≥3050NC最小值不低于平均值75%,确立热熔温度230℃~250℃之间;3.3.冷却时间加压力,认真调整焊接定位方位,加强验证角度±,相邻构件平面度<;3.4.焊接后,外框尺寸：300-900±、901-1500±、1501至2000±<2000±,对角线<;相邻构件平面度<;4.包装4.1.包装人员应十分熟悉掌握本批产品需货厂家、规格、品种,做到心中有数;4.2.各种包装成品必须严格清点数量,注明产品批号、规格、尺寸,并及时送交车间成品保管员,集中堆放,并有签收手续,自己做好记载;三、塑钢门窗安装技术要求1、作业前提条件（1）结构验收合格后,按图示尺寸弹好窗中线或窗两侧边线,并弹好室内500mm水平线,校核预留门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图样要求;（2）检查预留孔位置,尺寸是否吻合,并将其清理干净;（3）塑钢门窗拆包检查数量品种、开启方向、组合杆、五金件、密封条、紧固件等应齐全,外观质量是否符合要求;2、操作工艺（1）工艺流程弹线找规矩门窗洞口处理塑钢门窗拆包、检查就位和临时固定门窗框固定校正水泥砂浆塞缝打发泡剂塑钢门窗扇安装校正安装五金配件安装玻璃清理;（2）弹线找规矩：在最顶层找出外门窗口边线,用大线坠将门窗边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应处理,门窗口的水平位置以楼层500mm线上反;（3）门窗洞口处理,在墙厚方向的安装位置,根据外墙大样图及窗台板的宽度确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置;（4）埋设连接铁件：门窗框两侧及零附件、固定件应按设计要求进行;塑钢门窗安装时若采用铁件固定时,连接件最好选用上锈钢件或镀锌件;（5）运输及安装塑钢窗披水：按设计要求将披水固定在塑钢窗上,应保证安装位置正确、牢固;就位和临时固定：根据放好的安装位置线安装,并将其吊直找正,无问题后用木楔临时固定;（6）塑钢门窗与墙体固定方法：墙体砌筑时按规定预设预制水泥块,设置位置定在洞口上下角200mm,中间距离不大于600mm,然后塑钢框安装时采用镀锌铁脚用金属膨胀螺栓固定在水泥预制块上;（7）处理门窗框与墙体缝隙：塑钢门窗固定以后,应及时处理门窗与墙体缝隙,用水泥砂浆填塞缝隙,缝隙填塞必须密实,不得空鼓由土建单位完成,外表面应留5mm宽、6mm深的打胶槽口,待抹灰层硬化后填嵌缝膏;3、塑钢门框安装：将预留门洞按塑钢门框尺寸提前检查、清理;在门框的侧边钉好连接件或木砖;门框安装并找好垂直度及几何尺寸后,用射钉枪或自攻螺钉将其门框与墙上预埋件固定;用低碱性水泥砂浆将门框与砖墙四周的缝隙填实由土建单位完成; （8）塑钢门扇安装：门框扇的连接是用铝角码及螺丝的固定方法; （9）安装五金配件：待扇调整后安装五金配件;4、安装玻璃玻璃与槽口配合尺寸应符合GB/T8479的要求,玻璃最大允许面积应符合现行业标准建筑玻璃应用技术规程JGJ113的规定和本规程的要求;安装玻璃时应使玻璃与镶嵌槽保留一定的间隙,并在玻璃四周装配防震垫块,以缓和开关等力的冲击,其要求如下：（1）按框、扇梃与玻璃的间隙确定；（2）玻璃垫块每扇包括固定扇和开启扇：下边装2块,分布在四分之一边长处,侧边及上边每边中部各装1块；（3）玻璃垫块安装时,应用聚氯乙烯胶加以固定以免滑移,并不得影响排水和通气；（4）玻璃压条嵌装后应平整牢固,贴合紧密,其转角部位拼接处间隙应不大于,不得在一边使用两根或两根以上玻璃压条；（5）安装中空玻璃时,中空玻璃内应保持清洁、干燥、密封；（6）玻璃密封条安装后应平直,无皱曲起鼓现象,接口严密、平整并经密封自理；（7）玻璃采用密封胶安装时,胶缝应平滑整齐、无空隙和断口,注胶宽度不小于5mm中,最小厚度不小于3mm;平开窗扇、悬窗扇、窗固定扇室外侧框与玻璃之间密封胶条处宜涂抹少量玻璃胶;5、门窗外框、玻璃安装后的基本要求（1）塑钢门窗的表面要平整,节点严密牢固,不变形,规格尺寸准确,构件表面无划痕,窗下槛制作要留2-3出水孔,窗框结合处要用防水垫或打密封胶;（2）打密封胶缝要平直均匀,四周交圈,转角处要到位,不能间断及漏抹胶,无胶刺,胶迹应清理干净;（3）密封玻璃皮条不准中间有接头,转角处皮条要切45度斜角,再用胶粘牢,不能回弹,皮条安装要严密平直均匀,严禁松动;6、塑钢门窗安装允许偏差见下表7、当窗与墙体固定时,应先固定上框、而后固定边框、固定方法应符合下列要求：7.1.混凝土墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定；7.2.砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定,并不得固定在砖缝处；7.3.加气混凝土洞口,应采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上；7.4.设有预埋铁件的洞口应采用焊接的方法固定,也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔,然后用紧固件固定;第四章、施工各阶段工作内容及管理方法一、技术准备1、组织项目管理班子熟悉、审查施工图纸和有关设计资料;首先熟悉本建设工程项目中与塑钢有关的建筑设计图纸、资料,吃透设计意图,核查设计图纸是否完整、齐全、以及设计图纸是否符合国家和地区现行的规范和有庆技术规定;审查生产安装工艺流程和技术要求;掌握土建施工质量是否满足门窗施工的要求,对选定的塑型材和玻璃进行验算,审查设计图纸中结构复杂、施工难度大和技术要求高的部分,检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求并采取可行的技术措施予以保证;明确施工期限、工程所用的主要材料,设备、数量、规格来源和供货日期、工程所用的主要材料,明确建设、设计和施工单位之间的协作、配合关系、明确建设单位、土建单位可以提供的施工条件;2、根据本工程的特点,我们制定出如下要求2.1做好工地勘察,快速启动工程合同一旦签订,我公司专业设计师将和现场施工人员密切配合,对结构主体进行进一步测量,快速启动工程;2.2明确施工程序,加强三环节质量控制;实行全面质量管理,认真作好施工技术交底,跟踪检查及每道工序的自检验收工作,作好自检记录;2.3进场材料及半成品均妥善安置,并设专人看管,做好保护工作;2.4精确放线测量、保证安装精度;2.5强化技术管理,加强工地管理力度;树立“一切为了工程”的观念,本工程项目设计工程师将走进现场长期为工程服务,成立项目经理部,扩大项目经理的权限,加强工地管理力度;2.6严格执行施工规范,强化质量监督制度;2.7在项目经理的领导下,对工程的每一环节,每一工序进行自检、互检;2.8全面接受工程监理部门的质量监督与指导;产品外框安装完毕后,进行自检,并做好隐蔽记录;2.9整理好所有的竣工资料,配合业主、质检站做好竣工验收和竣工结算工作;二、编制施工预算认真编制施工预算是施工企业内部控制成本支出、考核用工、签发施工任务单,进行经济核算的依据,为此,我公司将根据甲方签字认可的施工图纸、施工组织设计、施工方案、施工定额文件进行编制;1、材料准备1.1主要材料、辅助材料、制作安装设备是保证施工顺利进行的物质基础,这些材料的准备工作必须在形式前完成;根据各种材料的需要量计划,分别落实货源,安排运输和储备,使其满足连续施工的要求;本工程主要材料包括铝塑型材、玻璃五金材料、零辅件等的准备,连接铁件的加工准备,制作安装设备的准备;1.2根据工程的预算进行分析,我公司按照施工进度计划要求,根据不同材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行了汇总,编制出材料需要量计划表,为组织备料、运输和储存等提供依据;1.3制作安装设备的准备,按照本工程制作的工艺流程图,确定制作设备的名称、型号、生产能力和需求量;根据施工方案,安排施工进度,确定安装设备的类型、数量、进场时间和进场后的存放地点;2、人员组织准备2.1建立工程项目的领导机构我公司根据本工程项目的规模、结构特点、复杂程度以及本工程的重要性,确定本工程施工的领导机构人选和名额,坚持合理分工与密切协作相结合；把有施工经验、有创新精神、有工作效率的人选入领导班子；认真执行因事设职、因职选人的原则;2.2建立精干的施工队伍施工队伍的建立要认真考虑专业、工程的合理配合、技工、普工的比例要满足合理的劳动组织,要符合流水施工组织方式的要求,为此,我公司在确定建立施工队伍时,将坚持以合理、精干为原则,制定出本工程的劳动力需要量计划;2.3组织施工队伍进场工地的领导机构确定以后,我公司将按照开工日期和劳动力需要量计划,组织施工队伍进场,同时,进行安全、防火和文明施工方面的教育,并安排好施工人员的生活;2.4施工前实地勘察项目班子在开工前将组织有关人员进行产地勘察、了解施工现场的环境、施工条件交通运输及施工设备条件,核对施工范围与设计图纸是否误差等;2.5向施工队伍、工人进行施工组织设计、计划和技术交底;在工程开工前我公司将对施工队伍进行施工组织设计、计划和技术交底,详尽的向施工队伍交代工程的设计内容、施工计划和施工技术等要求,以保证工程严格地按照设计图纸,施工组织设计、安全操作规程和施工验收规范等要求进行施工;在施工队伍接受施工组织设计、计划和技术交底后,将组织主要成员进行认真的分析研究,弄清楚关键部位、质量标准、安全措施和操作要领;必要时应进行示范,并明确任务以及做好分工协作,同时建立健全岗位责任制和保证措施;2.6建立健全各项管理制度必须建立工程质量检查与验收制度,工程技术档案管理制度,材料的检查验收制度,技术职责制度,施工技术图纸学习与会审制度,技术交底制度；职工考勤、考核制度；工地及班组经济核算制度；材料出入库制度；安全操作制度；设备使用保养制度;2.7办理工地保险、施工许可证等有关手续工程开工前,应到该工地所在地的保险公司投保短期保险和人员意外保险,以便万一发生火灾、失窃、人员意外伤害等事故后,可由保险公司承担损失,避免劳痪双方为赔偿问题产生许多纠纷;工程开工前,有关资料到建设部门办理施工许可证,以及办理当地规定的有关手续;三、施工现场准备1、确定施工用的办公、制作、存储、生活、居住等临时用房;2、安装调试施工设备按照施工设备需要量计划、组织施工设备进场,将施工设备安装在规定的地点,对固定的设备要进行就位、接电源、调试和保养等工作;对所有施工设备都必须在开工前进行检查试运转;3、做好材料的储存和堆场按照材料,零部件的需要量计划组织进场,并存放在指定地点;4、接通施工临时用水及电源临时用电尽量利用现有就近电源,通过架空线路或是电缆拖线板的形式接至工地专用电箱,专用电箱到各操作点采用电缆拖线板送电方式,电缆线用保护层“YHZ”橡胶套电缆,严格禁止使用花线、塑料铜芯线作拖引线;水源利用土建或现在水源;四、进场后项目管理班子重要工作1、进行施工组织设计技术总交底施工队伍进场后,由项目经理召集工地所有人员进行技术交底,对本工程操作、工期、质量、成本节约、防火,安全以及工地纪律等有关要求作详细说明,并作书面记录,参与人员作登记;2、工地定位放线在进行施工前,对操作面进行实地测量,对照图纸是否有差异,三线是否齐全,若发现尺寸与图纸不符时,应及时与设计方及施工业主联系处理,并做好更改有关手续;3施工调度根据施工及实际情况对人员、材料及机具进行合理调度,这对搞好施工调度管理、提高工作效率、缩短工期、提高经济效益有着重大的意义;4、施工日记施工日记,应反映整个工程施工详细过程,在工程管理中起到备忘、核对检查的作用;施工日记应记载当天的日期、天气、施工内容、施工人数、材料使用、工程进度、施工现场状况及有关工程事项,施工中必须多写日记;5、施工检查施工检查是施工管理中一个不可缺少的重环节;施工检查工作能反映管理人员的管理水平和责任心;施工检查分三个方面：5.1工艺质量检查工地专职质量员动态检查各阶段和各工序施工中是否符合装饰工程质量验收规范要求,发现问题及时进行纠正,以免发生重大损失;5.2安全检查严防施工现场发生火灾,防火措施及设施是否到位,由工地专职安全员负责；施工现场禁止吸烟,必要时设置吸烟场所,工地禁止用电炉、电热锅等烧食物,严禁非电气人员安装及维修电路,以防发生触电伤亡事故；施工人员在现场必须佩带安全三宝;5.3施工质量检查有些质量问题由于操作不当所至,也有些是因操作不符合规范要求的,尤其是隐蔽工程部分,从表面上似乎不出问题,却隐藏着潜在危害,所以质检员必须注意加强对操作质量的巡视检查必须会同土建单位、监理方一起作隐蔽工程验收,并作记录,对违章操作及不符合质量要求及时纠正,以防患于未然;5.4工序质量交底检查工序质量交底检查是指上道工序质量检查签证认可方能交给下一道工序,这样一环扣一环,环环不放松,使整个工程的质量能得到有力的保障,坚持上道工序不合格就不能转入下道工序的施工原则;5.5与甲方或监理方及有关单位的联系与交流工程施工过程中,管理人员应经常和甲方或监理方联系,按时参加有关例会,约同甲方或监理主检查工作、介绍施工情况并及时将甲方或监理方的意见反馈回来,互助沟通,增强甲方或监理方对施工的信心;与甲方或监理方联系主要工作内容如下;a)工程开工时,请甲方或监理方在开工报告上签字,以便作工期计算的基础;b)陪同甲方或监理方看工地,并介绍施工情况;c)按时参加甲方或监理方召开的工程例会;d)重视甲方或监理方提出的更改设计意见,对不能做到的必须予以解释,更改的费用必须由甲方或监理方签字认可;e)邀请甲方或监理方参加隐蔽工程验收;f)协助甲方或监理方办理消防及报建手续;g)报送进度月报表,请甲方或监理方在报表上签字,为工作量见证;五、完工后善后工作工程施工结束后,大部分施工人员撤离现场,应选择少数技术好、细心和责任心强、能胜任的多面手,留守施工工地;主要做好以下几方面工作;1质量检查认真检查各施工项目的质量、有缺陷的地方限期改善、修整,对隐蔽部位尤其需要仔细检查;2现场清理工作。
施工组织设计门窗工程(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区铝合金门窗工程，位于我国某城市。
工程总建筑面积为30,000平方米，共计1000户。
本工程门窗采用铝合金材质，包括铝合金窗、铝合金门等。
工程工期要求为6个月，工程质量要求达到优良等级。
二、施工组织机构及人员配置1. 项目经理：负责整个项目的施工组织、协调、管理及决策。
2. 技术负责人：负责施工技术方案、施工图纸的审核，确保施工质量。
3. 质量负责人：负责施工质量监督、检验，确保工程质量。
4. 安全负责人：负责施工现场安全监督、检查，确保施工安全。
5. 材料负责人：负责门窗材料的采购、验收、运输及储存。
6. 施工队伍：由经验丰富的铝合金门窗施工人员组成，负责门窗的制作、安装及售后服务。
三、施工进度计划1. 施工准备阶段：1个月，包括图纸会审、材料采购、施工人员培训等。
2. 门窗制作阶段：2个月，包括门窗加工、组装、检验等。
3. 门窗安装阶段：2个月，包括门窗运输、安装、调试等。
4. 工程验收阶段：1个月，包括质量验收、安全验收等。
四、施工方法及技术措施1. 门窗制作：（1）选用优质铝合金型材，确保门窗的强度和耐久性。
（2）严格按照设计要求进行门窗加工，确保尺寸精确。
（3）采用高性能密封胶条，提高门窗的密封性能。
（4）门窗组装时，确保各个部件连接牢固，无松动。
2. 门窗安装：（1）根据设计要求，选择合适的安装位置。
（2）安装前，对门窗进行清洁、检查，确保无损坏。
（3）采用专业工具进行安装，确保安装牢固、美观。
（4）安装完成后，进行调试，确保门窗开启、关闭顺畅。
五、质量保证措施1. 严格遵循国家相关标准和规范，确保施工质量。
2. 对施工人员进行专业技术培训，提高施工技能。
3. 加强施工过程中的质量监督、检验，确保工程质量。
4. 对门窗进行严格检验，确保无质量问题。
六、安全保证措施1. 制定安全施工方案，确保施工现场安全。
2. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
门窗工程施工组织设计
门窗工程施工组织设计1. 需求分析门窗工程施工组织设计是一项重要的技术活动，必须全面考虑施工过程中的各种限制和要求，以确保工程质量和施工安全。
需要根据投资计划、施工进度、人员配备等方面的要求进行分析。
在门窗工程的施工中，需要考虑以下方面的限制和要求：1.投资计划：门窗工程的投资计划主要包括门窗的数量、规格、型号、材质等方面的要求。
2.施工进度：门窗工程施工进度通常要与整个建筑工程的进度相协调，遵循时间序列进行安排。
3.人员配备：门窗工程的施工需要配备有经验和技能的专业施工人员，包括技术监督、质量检查、作业工人等。
4.安全管理：施工现场安全管理是门窗工程施工中最重要的部分，必须全面、科学、严格地进行管理。
2. 施工组织方案在门窗工程施工中，需要根据以上限制和要求，提出合理的施工组织方案，确保施工质量和安全。
具体方案如下：1.总体施工方案门窗工程施工应按照建筑物的结构和整体工程进度进行安排。
在选定施工点、组织作业方案时应注意安全、文明施工，整体施工方案应进一步完善和细化。
2.施工时间计划门窗工程的施工时间安排应与整个建筑施工的进度计划相协调，进行时间上的安排。
在考虑安全和质量的前提下，合理安排施工时间，有效保证施工质量。
3.材料及设备计划门窗工程施工需要考虑材料和设备，应提前采购、储备，确保材料和设备达到施工要求。
同时，在施工过程中，必须防范材料和设备的损失、浪费，严格管理、控制、计划相关事宜。
4.作业规范及安全管理方案门窗工程施工时，必须按照国家建筑行业的相关规定和标准进行施工。
同时，必须建立完善的安全管理制度，对施工现场进行严格管理和监督，保证施工过程中安全无事故。
3. 施工过程控制与安全防范门窗工程施工过程中，必须按照施工组织方案进行统一控制，保证施工质量和安全。
具体措施如下：1.材料的认真检查在门窗工程施工中，对于使用的原材料和辅助材料，应该认真进行检查。
检查无误后方可使用，以确保材料的质量达到标准。
施工组织设计(门窗)
施工组织设计(门窗)施工组织设计(门窗)一、项目背景及概述本项目为一栋居民楼的门窗改造工程，需要对现有门窗进行更换和升级，提升建筑物的舒适性和外观美观度。
本旨在详细介绍门窗施工组织设计的各项内容和步骤，确保施工过程顺利进行。
二、施工前准备工作1. 进行现场勘测和测量，确定门窗的尺寸和型号。
2. 针对现有门窗的拆除工作，制定拆除方案和安全措施。
3. 确定门窗材料的采购渠道和供应商，并制定采购计划。
4. 确定门窗安装的施工人员和施工队伍，安排其培训和资质审查。
5. 编制施工进度计划，确定施工周期和里程碑节点。
三、施工方案1. 拆除工作1.1 拆除旧门窗前，对周围区域进行临时封闭，确保安全。
1.2 使用合适的工具和设备，按照拆除方案逐步拆除旧门窗。
1.3 将拆除下的门窗进行分类、清理和储存，方便后续处理。
2. 采购材料和制作门窗2.1 根据门窗尺寸和型号，及时采购所需的门窗材料。
2.2 对门窗材料进行加工和制作，确保质量和尺寸的准确性。
2.3 进行门窗的质量检验，确保符合相关标准和要求。
3. 安装工作3.1 在安装现场设置安全警示标志，确保人员安全。
3.2 根据施工图纸，预先确定门窗的安装位置和水平垂直度。
3.3 使用适当的工具和设备，安装门窗并进行调整，确保其密封性能和使用功能。
3.4 完成安装后，对门窗进行检查和测试，确认其质量和使用效果。
四、安全措施1. 对施工现场进行临时封闭，设置警示标志，确保行人和施工人员的安全。
2. 在施工过程中，严格按照工艺要求和操作规程进行作业，避免事故的发生。
3. 检查和维护使用的施工工具和设备，确保其正常运行和安全性能。
4. 提供必要的个人防护用品，确保施工人员身体健康和安全。
五、施工进度管理1. 制定详细的施工进度计划，明确各项工作的起止时间和时序关系。
2. 进行施工现场的日常巡检和记录，及时发现和处理施工过程中的问题和隐患。
3. 定期召开施工进度会议，进行工作汇报和进度调整，确保施工进度的稳定和准确。
门窗工程施工组织设计
门窗工程施工组织设计一、工程概况本工程建筑项目的门窗工程，包括大门、窗户、玻璃幕墙等。
工程地点位于市中心区，总面积约为1000平方米。
本工程分为设计、采购、制造、安装四个阶段，预计工期为60天。
本工程施工组织设计的目的是确保工程按时完成，质量达到要求，安全可靠。
二、施工组织机构1.项目经理：负责整个门窗工程的组织、协调和管理，确保施工进程顺利进行。
负责与各相关单位的沟通和协调。
3.安全员：负责门窗工程施工现场的安全管理，确保施工作业人员的人身安全。
4.材料员：负责门窗工程所需材料的采购、调配和供应，确保施工所需材料的及时到位。
5.现场施工人员：根据工期和施工图纸进行门窗的安装工作，保证施工质量和安全。
三、施工策划1.安全计划：根据施工特点和现场情况，制定门窗工程施工的安全规范和安全操作规程，确保施工过程中的安全。
2.质量计划：制定门窗工程施工的质量控制标准和要求，确保施工质量达到设计要求。
3.进度计划：根据门窗工程施工阶段划分，确定每个工程节点的完成时间，制定详细的施工进度计划，确保按时完成工程。
4.材料计划：根据施工图纸和工程需求，制定门窗工程所需材料的采购计划，确保材料供应及时可靠。
5.人员计划：根据施工工期和工作量，合理安排施工人员的配备和轮岗，确保施工人员数量和素质满足施工需求。
四、施工过程1.设计阶段：项目经理与技术负责人、设计师等进行沟通，制定门窗工程的设计方案和细节要求。
2.采购阶段：材料员负责根据材料计划进行材料的采购和调配。
在材料进场后，进行验收并备案。
3.制造阶段：根据设计方案和施工图纸进行门窗的加工制造。
制造过程中，进行质量检验，并记录质量问题及时处理。
4.安装阶段：现场施工人员根据施工图纸进行门窗的安装工作。
在安装过程中，严格按照安全操作规程进行操作，确保施工安全。
5.质量控制：技术负责人进行施工现场的质量把关，每个施工节点进行质量检查和记录，对不合格的部分及时处理和整改。
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门窗工程一、胶合板木门工程工艺流程:弹线找规矩,找出门框安装位置→做掩扇及门框安装的样板→门框、扇安装→门框安装→门扇安装1、结构工程经过检验合格后,即可从顶层开始用大线坠吊垂直,检查容器位置的准确度,并在墙上弹出墨线,对出线的结构进行剔凿处理。
2、门框安装的高度应根据室内50cm平线核对检查,使其门框安装在同一标高上。
3、室内外门框应根据图纸位置和标高安装,并根据门的高度合理设置木砖数量且每块木砖应钉2个10cm长的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内,使门框安装牢固。
4、轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块,以保证其门安装的牢固性。
5、掩扇及做样板;把门扇根据图纸要求安装到门框上此道工序称为掩扇。
对掩扇的质量按验评标准检查缝隙大小,五金位置,尺寸及牢固等,符合标准要求做为样板,以此为验收标准和依据。
6、弹线安装门框扇应考虑抹灰层的厚度,并根据门尺寸、标高、位置及开启方向,在墙上画出安装位置线。
有贴脸的门、立框时应与抹灰面平,有预制水磨石板的门,应注意门台板的出墙尺寸,以确定立框位置。
中立的外门,如外墙为清水砖墙勾缝时,可稍移动,以盖上砖墙立缝为宜。
门框的安装标高,以墙上弹50cm平线为准,用木楔将框临时固定于门洞内,为保证与相隔门框的平直,应在门框下边拉小线找直,并用铁水平将平线引入洞内做为立框时标准,再用线锤校正吊直。
黄花松门框安装前先对准木砖位置钻眼,便于钉钉。
7、木门框安装:应在地面工程施工前完成,门框安装应保证牢固,门框应用钉子与木砖钉牢,一般每边不少于2点固定,间距不大于1.2m。
若隔墙为加气混凝土条板时,应按要求间距预留45mm的孔,孔深7~10cm,并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆加入孔中(木橛直径应大于孔径1mm以使其打入牢固,待其凝固后再安装门框。
8、木门扇的安装:(1先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置及对开等扇口的裁口位置开启方向(一般右扇为盖口扇。
(2检查门口是否尺寸正确,边角是否方正,有无窜角,检查门口高度应量门的两侧,检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。
(3将门扇靠在框上划出相应的尺寸线,如果扇大,则应根据框的尺寸将大出部分刨去,若扇小应绑木条,用胶和钉子钉牢,钉帽要砸扁,并钉入木材内1~2mm。
(4第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜,塞好后用木楔顶住临时固定,按门扇与口边缝宽合适尺寸,画第二次修刨线,标上合页槽的位置(距门扇的上、下、端1/10,且避开上、下冒头。
同时应注意口与扇安装的平整。
(5门扇二次修刨,缝隙尺寸合适后即安装合页。
应先用线勒子勒出合页的宽度,根据上、下、冒头1/10的要求,钉出合页安装边线,分别从上、下边线往里量出合页长度,剔合页槽,以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整,剔合页槽时应留线,不应剔的过大、过深。
(6合页槽剔好后,即安装上、下合页,安装时应先拧一个螺丝,然后关上门检查缝隙是否合适,口与扇是否平整,无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。
木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3。
如门为黄花松或其它硬木时,安装前应先打眼。
眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍,眼深为螺丝长的2/3,打眼后再拧螺丝,以防安装劈裂或将螺丝拧断。
(7安装对开扇时,应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度。
如采用企口椎时,对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求,然后对四周修刨到准确尺寸。
(8五金安装应按设计图纸要求,不得遗漏,一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95~100cm,插销应在拉手下面,对开门装暗插销时,安装工艺同自由门。
不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。
(9门扇开启后易碰墙,为固定门扇位置应安装定门器,对有特殊要求的门应安装门扇开启器,其安装方法,参照产品安装说明书。
二、钢质防火门1、工艺流程划线定位→门洞口处理→门框内灌浆→门框就位和临时固定→门框固定→门框与墙体间隙的处理→清理→门扇安装→五金配件安装2、钢质防火门操作工艺(1弹线定位:按设计要求尺寸、标高和方向,画出门框框口位置线。
(2门洞口处理:安装前检查门洞口尺寸,偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。
(3门框内灌浆:对于钢质防火门,需在门框内填充1:3水泥砂浆。
填充前应先把门关好,将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后,方可进行填充。
填充水泥不能过量,防止门框变形影响开启。
(4门框就位和临时固定:先拆掉门框下部的固定板,将门框用木楔临时固定在洞口内,经校正合格后,固定木楔。
门框埋入±0.00m标高以下20mm,须保证框口上下尺寸相同,允许误差<1.5mm,对角线允许误差<2mm。
(5门框固定:采用1.5mm厚镀锌连接件固定。
连接件与墙体采用膨胀螺栓固定安装。
门框与门洞墙体之间预留的安装空间:胀栓固定预留20-30mm。
门框每边均不应少于3个连接点。
(6门框与墙体间隙间的处理:门框周边缝隙,用1:2水泥砂浆嵌缝牢固,应保证与墙体结成整体,经养护凝固后,在粉刷洞口及墙体。
门框与墙体连接处打建筑密封胶。
(7门扇安装:先用十字螺丝刀把合页固定在门扇上。
把门扇挂在门框上。
挂门时,先将门扇竖放在门框合页边框旁,与门框成90°夹角,为安装方便,门扇底部可用木块垫起。
对准合页位置,将门扇通过合页固定在门框上。
(8五金配件安装:安装五金配件及有关防火装置。
门扇关闭后,门缝应均匀平整,开启自由轻便,不得有过紧、过松和反弹现象。
(3门框与门扇的正常间隙为中(双开门、右3±1mm、上部2±1mm、下部4±1mm间隙。
调整框与扇的间隙,做到门扇在门框里平整、密合、无翘曲、无明显反弹。
三、断热铝合金门工程1、工艺流程准备工作→测量、放线→确认安装基准→安装钢副框校正→固定钢副框→抹灰收口→安装铝合金窗框→安装铝合金窗扇→填充发泡剂→塞海绵棒→窗外周圈打胶→安装窗五金件→清理、清洗铝合金窗→检查验收。
2、施工准备(1技术准备A、施工组织准备:安装作业人员在接到图纸后,先对图纸进行熟悉了解。
不仅要熟悉铝合金中空玻璃断热型材平开窗施工图,对土建建筑结构图也需了解,主要了解以下几个方面内容:a、对图纸内容进行全面的了解;b、找出设计的主导尺寸(分格,不可调整尺寸和可调节尺寸;c、对照土建图纸验证施工方案及设计;d、了解立面变化的位置、标高变化的特点。
B、上墙安装前,首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范,对基准线进行复核。
C、根据弹出的平开窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。
要求洞口宽度、高度允许偏差为±10mm,洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。
D、根据实测的窗洞口偏差值,进行数理统计,根据统计结果最终确定每个平开窗安装的平面位置及标高。
a、窗安装平面位置的确定:根据每层同一部位窗洞口平面位置偏差统计数据,求得该部位平开窗平面位置偏差值的平均数V1(本值有方向;然后统计出窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1。
当出现概率最大的偏差值Q1 的出现概率小于50%时,平开窗安装的平面位置为:窗洞中心线理论位置加上窗洞平面位置偏差值的平均数V1;当出现概率最大的偏差值Q1 的出现概率大于50%时,窗子安装平面位置为:窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1。
b、窗安装标高确定:平开窗的安装标高,每层一确定,且确保同一层不同类型平开窗的窗楣在同一标高。
由平开窗的标高控制线测出的窗洞上口标高偏差值A。
根据本楼层所有平开窗标高偏差值求得偏差值平均数V2(本值有方向及出现概率最大的偏差值Q2。
当出现概率最大的偏差Q2的出现概率小于50%时,本楼层平开窗的安装标高为:窗洞理论位置标高加上窗洞标高偏差值的平均数V2;当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率大于50%时,本楼层平开窗的安装标高为:窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值Q2。
E、向业主索取窗在墙体内进出位置:本工程各种系列、形状的铝合金中空玻璃断热型材平开窗主框安装完毕后距离结构墙体外边线统一确定为20mm;64系列窗钢副框安装完毕后外立面距离结构墙体外边线为36mm;53系列窗钢副框安装完毕后外立面距离结构墙体外边线为24mm。
F、逐个清理洞口。
(2人员准备A、施工管理人员及工人:安装人员都必须经过专业技术培训,本工程配备24 名经考核合格的技术工人。
B、岗前培训a、工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性,使全体施工人员了解工程大致情况及工地的各项要求。
b、由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规定及安全生产准则等。
c、向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底,使工人在施工前做到心中有数,熟知各个环节的施工质量标准,以做到施工过程中严格控制。
3、钢副框安装(1钢副框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。
按照作业计划将即将安装的钢副框运到指定位置,同时注意其表面的保护。
(2将固定片镶入组装好的钢副框,四角各一对,距端部50~ 100mm。
严格按照图纸设计安装点采用膨胀螺栓和固定片安装。
固定片按不同安装位置及工程要求分别选用150×20×1.5及75×20×1.5两种;射钉M5×32加强钉。
(3将副框放入洞口,按照调整后的安装基准线准确安装副框,按照《断热铝合金窗工艺标准》的要求将副框找正。
将副框与主体结构用固定片和膨胀螺栓连接,安装点间距为500mm(洞口高1950mm的窗子侧面副框均匀设置4个膨胀螺栓固定;窗洞口高1500mm侧面副框中间位置为膨胀螺栓,上下两端为固定片,安装点间距控制在700mm以内。
根据所用位置不同，膨胀螺栓分别选用 M6×100 及 M6×80 两种，保证进入结构墙体的长度不小于 50mm；安装就位后，在膨胀螺栓钉帽处将膨胀螺栓与钢副框点焊连接，以防止膨胀螺栓在外力作用下松动，并及时对膨胀螺栓钉帽焊缝用防锈漆进行防锈处理。
（4）副框下部用水泥砂浆固定几点，间距约 500mm。
（5）当封堵水泥砂浆强度达到 3.5MPa 以上后，取下木楔及上部砂浆固定块。
（6）钢副框与墙体间缝隙用 1:2.5 水泥砂浆封堵，要求 100%填充。
4、铝合金主框、窗扇、五金件安装（1）工艺流程：施工准备→ 检查验收→ 将框、扇按层次摆放→ 初安装→ 调整→ 固定→ 自检→ 报验。
（2）铝合金主框在外保温施工完闭、外墙涂料施工前进行安装。
窗扇随着铝合金主框一起安装；窗扇可以在地面组装好，也可以在主框安装完毕验收后再行安装。
（3）根据钢副框的分格尺寸找出中心，确定上下左右位置，由中心向两边按分格尺寸安装窗的主框。
铝合金主框内侧（朝向室内一侧）与钢副框内侧齐平。