塑钢窗施工组织设计

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塑钢窗安装工程施工组织设计方案

塑钢窗安装工程施工组织设计方案

工程概况十三、编制依据《塑料窗工程技术规程》DGJ32/J62-2008《居住建筑标准化外窗系统应用技术规程》DGJ32/J 157-2013《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210 —2001三、施工准备(一)、材料准备1、附框采用60 型木塑复合,标准化附框型材截面厚度尺寸应为24 ± 0.5mm 。

2 、窗户型材为:平开窗为60 型材,推拉窗为92 型材。

3、填缝材料、密封材料、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。

(二)、施工条件1、主体结构经有关质量部门验收合格。

工种之间已办好交接手续。

2、检查窗洞口尺寸及标高符合设计要求。

保证洞口表面光洁、尺寸规整,洞口宽度及高度偏差不大于10mm ,对角线差不大于5mm ;若超出以上范围可用水泥砂浆进行粉刷找补,找补后洞口宽度及高度偏差不大于5mm.3 、按图纸要求尺寸弹好窗中线,并弹好室内+1000mm 水平线。

(三)、主要工具设备1、机械设备电锤、射钉枪、经纬仪、水准仪。

2、、主要工具螺丝刀、手锤、板后、钳子、水平尺、线坠四、工艺流程画线定位T附框就位T附框连接件固定T复查附框平整度和垂直度T附框与墙体间隙塞缝T二次复查附框平整度和垂直度T窗框安装T附框与窗框间隙注胶T窗扇安装五、施工工艺1、画线定位:(1)根据设计图纸中窗的安装位置、尺寸和标高,依据窗中线向两边量出窗边线。

以顶层窗边线为准,用线坠或经纬仪将窗边线下引,并在各层窗口处划线标记,对个别不直的边应剔凿后找平处理。

(2)窗的水平位置应以楼层室内+1000mm 的水平线为准向上翻,弹线找直每一层必须保持窗上皮标高一致。

2、附框就位:将附框塞入洞口,根据图纸要求的位置及标高,用木楔子及垫块将框临时固定,框中线与洞口中线对齐,调整标高,保证上下一条线,左右一水平。

重点调整下框的水平及立框的垂直度和角方正。

3、附框连接件固定:(1)附框窗框与结构墙体连接采用双边专用镀锌钢片固定。

塑钢门窗施工组织设计方案

塑钢门窗施工组织设计方案

塑钢门窗施工组织设计方案一、引言塑钢门窗作为一种重要的建筑材料,被广泛应用于建筑工程中。

在进行塑钢门窗施工时,一个合理的施工组织设计方案是至关重要的。

本文将从施工组织的目标、原则、内容和步骤等方面,详细阐述塑钢门窗施工组织设计方案。

二、施工组织的目标塑钢门窗施工组织设计的核心目标是确保施工进度、质量和安全,合理利用资源,提高施工效率,降低施工成本,并保证施工过程顺利进行。

三、施工组织的原则(一)合理分工与协作原则:根据施工任务的性质和要求,合理分工,并明确各工种之间的协作关系。

(二)高效利用资源原则:科学调配施工资源,确保资源的最佳利用效果。

(三)安全第一原则:确保施工过程中的安全,预防事故的发生。

(四)环保节能原则:在施工过程中,注重环境保护和节能减排,采取低碳施工措施。

(五)质量控制原则:严格按照质量标准进行施工,确保施工质量达到要求。

四、施工组织的内容和步骤(一)编制施工计划1.明确施工目标和工期要求。

2.分析施工任务及施工工艺。

3.确定施工方法和施工顺序。

4.编制施工进度计划。

(二)组织施工队伍1.根据施工任务的复杂性和规模,合理组织施工队伍。

2.保证施工队伍的技术力量和素质。

(三)采购和储备材料1.根据施工计划和需求,及时采购所需的塑钢门窗材料。

2.对材料进行储备,确保供应的及时性。

(四)施工现场的准备1.对施工现场进行勘察和测量。

2.清理施工现场,确保施工环境的整洁和安全。

3.安装必要的安全设施,确保施工过程中的人员安全。

(五)施工过程的组织和控制1.根据施工计划,组织施工作业,并实施施工安全措施。

2.监督施工队伍的工作进展,确保施工按时完成。

3.对施工质量进行抽查和监控,及时纠正不合格施工。

4.配合相关部门进行工程验收。

(六)施工后的清理和交接1.清理施工现场,恢复原貌。

2.整理施工记录和相关资料。

3.与业主或监理单位进行工程交接。

五、施工组织设计方案的优化与改进在实际施工过程中,根据施工实际情况和效果,不断总结经验,及时进行施工组织设计方案的优化和改进。

塑钢门窗工程施工组织设计-正本

塑钢门窗工程施工组织设计-正本

一、编制依据 (1)1.1招标文件 (1)1.2图集规范 (1)二、工程概况 (1)2.1工程建设简介 (1)2.2工程概况 (1)三、施工安排 (2)3.1施工部位及工期要求 (2)3.2门窗厂家职责分工 (2)四、施工准备 (3)4.1技术准备 (3)4.2机具准备 (4)4.3材料准备 (4)五、主要施工方法及技术措施 (4)5.1安装方面 (4)5.2安装前期准备 (6)5.3拆装期间 (7)5.4质量要求 (8)5.5成品保护 (10)5.6应注意的质量问题 (10)5.7外门窗拆除 (11)六、安全注意事项 (11)七、环境保护措施 (12)、编制依据1.1招标文件招标文件的相关内1.2图集规范二、工程概况2.1工程建设简介 2.2工程概况本外装饰工程主要项目拆除原外窗在当天安装好塑钢节能门窗保证业主正常生活我们堪踏了现场,了解到该工程为国资委石化机关服务中心老旧小区综合整治项目三源里南小街2号楼工程情况复杂、业主屋内装饰各异,我们根据具体情况具体施工。

我们堪踏了现场并测量了洞口,从中了解到此工程为旧楼改造工程,需要拆除所有外窗,为保证业主生命财产安全,必须在当天拆除当天安装;同时尽量减少因施工带来的不便。

按实际测量出图并经设计业主确认后,厂家开始生产加工,和业主约定日期开始安装。

每安装完一户由业主验收签字后方可离场。

根据现场实际情况选用实德60系列内平开塑钢窗,外窗采用6+12A+6厚单框双玻中空塑钢门窗,外窗开启扇带纱扇。

三、施工安排3.1施工部位及工期要求3.1.1施工部位,:原建筑外门窗全部进行拆除、更换;洞口尺寸须厂家经现场核实洞口后方可确^定。

3.1.2门窗安装时间:厂家加工及安装时间:塑钢门窗2015年4月日〜2015年5月日天3.2门窗厂家职责分工担任总指挥:担任技术总工:场负责人:3.3人员职责1)工程部经理:1.1)确定制作安装方案,确保从理论上符合技术要求和行业标准.1.2)指导生产和安装,监督质量,组织解决施工中的技术质量问题,对施工中质量、技术问题有仲裁权.1.3)组织人员对施工现场的勘测工作,提出并解决图纸和实际不符的问题.1.4)负责工程安装过程中的技术准备、安装准备等方面的工作.1.5 )对外负责与业主、监理方、分包方的协调工作,对内负责与厂内生产、技术、供应等各部门的协调工作.2)技术员2.1)负责解决与协调施工中出现的技术问题.2.2)负责技术文件、安装图纸、安装标准的贯彻执行.2.3)保证施工进度、质量,进行必要的人员组织和培训,建立并监督执行现场的各项规章制度.2.4)与安装的人员,并进行技术交底,对经培训不合格者及安装中达不到要求者,有权将其清除出现场.3.)质量检查员3.1)根据质量标准、技术文件及图纸编制本工程质量检验明细表.3.2)对门窗生产、安装过程中的每个环节的质量进行巡检,做出详细记录.3.3)由技术经理直接领导,对质量问题有权行使一票否决权.3.4)对半成品、成品进行直检,不合格品不允许出厂,对成品、半成品的保护措施进行检查.4.)现场安全员4.1)负责施工中的安全检查和安装人员的现场安全教育。

塑钢门窗安装施工施工组织设计

塑钢门窗安装施工施工组织设计

1.总则为了提高本工程塑钢门窗安装工程施工质量,加强施工过程地质量. 材料.安全文明.环保控制,严格遵循工程建设标准强制性条文施工,认真贯彻执行现行地国家标准.验收规范,制定了本施工组织设计.2.合用范围2.1 本施工组织设计合用于泰安路小学图书楼塑钢门窗工程地施工及质量验收.2.2 本施工组织设计与现行国家标准《建造装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 和《建造工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 配套使用.2.3 塑钢门窗安装工程地施工除应执行施工组织设计外, 尚应符合国家现行有关标准和规范地规定.3.普通规定3.1 塑钢门窗安装前,应对门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核.3.2 塑钢门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:3.2.1 混凝土预埋砖,预埋件和锚固件.3.2.2 隐蔽部位地防腐.填嵌处理.3.3 建造外门窗地安装必须坚固;门窗框与墙面地固定要按要求埋设预埋件,在砌体上安装门窗必须设置混凝土预制砖,严禁用射钉固定.3.4 塑钢门窗安装应采用预留洞口地方法施工,按照尺寸留设洞口, 安装后洞口每侧有5mm 地间隙,不得采用边安装边砌口或者先安装后砌口地方法施工.3.5 塑钢门窗组合时,其拼樘料地尺寸.规格.壁厚应符合设计要求.3.6 立门窗樘前,应核对门窗樘地型号.规格.开启方向.安装位置及连接方式等,应符合设计要求, 门樘下口地锯口线应与楼地面标高相同.3.7 塑钢门窗扇必须安装坚固,并应开关灵便.关闭严密,无倒翘. 回弹现象,推拉门窗扇必须有防脱落措施, 门窗扇地安装应在室内.外装修基本完成后进行.3.8 塑钢下滑道要设泻水孔, 以便排水,推拉窗扇上口要设止卸块,两侧框要有防撞块,下槽口两端要加设橡胶角垫,并用玻璃胶满打,推拉窗扇下地滑轮应安装在同一条直线上.3.9 塑钢门窗地抗风压性能.抗空气渗透性能.抗雨水渗漏性能均应符合国家标准地规定,满足使用要求.3.10 选用材料除不锈钢外,应注意防腐处理,不允许与塑钢型材发生接触腐蚀;严禁用水泥砂浆作窗框与墙体之间地填塞材料,宜使用发泡聚氨脂.3.11 门窗构件应连接坚固,需用耐腐蚀地填充材料使连接部位密封. 防水.3.12 墙体与连接件.连接件与门窗框地连接方式,可按下列情况确定:3.12.1 连接件焊接连接:合用于钢结构.3.12.2 预埋件连接:合用于钢筋混凝土结构.3.12.3 燕尾铁连接:合用于砖墙结构.3.12.4 金属膨胀螺栓连接:合用于钢筋混凝土结构.砖墙结构.3.13 塑钢门窗框与洞口墻体之间应采用柔性连接,此间隙可用矿棉条.玻璃棉毡条分层.发泡聚氨脂填塞,缝隙两侧采用木方留5-8mm 地槽口,用防水密封材料嵌填.封严.3.14 塑钢门窗框(扇)不应用酸性或者碱性制剂清洗,也不能用钢刷刷洗,可用水或者中性洗涤剂充分清洗.3.15 塑钢推拉门窗扇开关力应不大于100N.3.16 塑钢门窗扇地橡胶密封或者毛毡密封条应安装完好,不得脱槽.3.17 上玻璃胶条时应将胶条切成四段,在窗扇四角打玻璃胶固定胶条.3.18 塑钢门窗地所有五金配件均应安装坚固,位置端正,使用灵便.3.19 塑钢门窗检验批地划分:同一品种.类型和规格地塑钢门窗每100 樘应划分为一个检验批,不足100 樘也应划分为一个检验批.3.20 塑钢门窗每一个检验批应至少抽查5%,并不得少于3 樘,不足3 樘时应全数检查;高层建造地外窗,每一个检验批应至少抽查10%,并不得少于6 樘,不足6 樘时应全数检查.4.施工准备4.1 技术准备:4.1.1 塑钢门窗安装前,应先认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置洞口尺寸,检查门窗地型号.规格.质量是否符合设计要求,如图纸对门窗框位置无明确规定时,施工负责人根据工程性质及使用具体情况,作统一交底, 明确开向.标高及位置(墙中.里平或者外平等).4.1.2 安装门窗框前,墙面要先冲标筋,安装时依标筋定位.4.1.3 二层以上建造物安装门窗框时,上层框地位置要用线坠等工具与下层框吊齐.对正;在同一墙面上有几层窗框时,每层都要拉通线找平窗框地标高.4.1.4 门窗框安装前,应对+50cm 线进行检查,并找好窗边垂直线及窗框下皮标高地控制线,在可能地情况下,拉通线, 以保证门窗框高低一致.4.1.5 制订该分项工程地质量目标.检查验收制度等保证工程质量地措施.5.1 材料及主要机具:5.1.1 塑钢门窗地规格.型号.尺寸均应符合设计要求.5.1.2 门窗框连接件(铁脚)与洞口墙体连接,普通采用机械冲孔胀管螺栓固定;或者预埋木砖螺丝固定;应根据需要备齐.5.1.3 门窗小五金应按门窗规格.型号配套.5.1.4 门窗安装时应准备木楔.钢钉.5.1.5 密封膏应按设计要求准备.并应有出厂证明及产品生产合格证.5.1.6 嵌缝材料地品种应按设计要求选用.5.1.7 目攻螺丝.木螺丝根据需要准备.5.1.8 水泥:325 号以上普通硅酸盐水泥或者矿渣水泥.砂:过5mm 筛子,筛好备用.豆石:准备少许.5.1.9 主要机具:线坠.粉线包.水平尺.托线板.手锤.扁铲.钢卷尺.螺丝刀.冲击电钻.射钉枪.锯.刨子.小平锹.小水桶.钻子等.5.2 作业条件:5.2.1 结构工程已完,经验收达到合格标准, 已办好工种之间地交接手续.5.2.2 按图示尺寸弹好门窗位置线,并根据已弹好地+50cm 水平线,确定好安装标.5.2.3 校核已留置地门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求,有问题地应及时改.5.2.4 检查塑钢门窗安装时地连接件位置罗列是否符合要求.5.2.5 检查塑钢门窗表面色泽是否均匀.是否无裂纹.麻点.气孔和明显擦伤.5.2.6 准备好安装时地脚手架及做好安全防护措施.6 操作工艺6.1 工艺流程:弹线找规矩 → 门窗洞口处 → 安装连接件地检查 → 塑钢门窗外观检查 →理6.2 本工艺应采用后塞口施工,不得先立口后搞结构施工.6.3 检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大 3cm,否则应先行剔凿处理.6.4 按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口地标高控制线.6.5 安装门窗框上地铁脚.6.6 安装门窗框,并按线就位找好垂直度及标高,用木楔暂时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后,用膨胀螺栓将铁脚与结构坚固固定好.6.7 嵌缝:门窗框与墙体地缝隙应按设计要求地材料嵌缝如设计元要求时用沥 青麻丝或者泡沫塑料填实.表面用厚度为 5~8mm 地密封胶封闭.6.8 门窗附件安装: 安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或者硬塑钢门窗安装正 高 按图示要求运到安装地点清理→ 门窗四周嵌缝 → 安装五金配件 →→物敲打,防止损坏框料.6.9 安装后注意成品保护,防污染,防电焊火花烧伤,损坏面层.7 质量标准7.1 保证项目:7.1.1 塑钢门窗及其附件和玻璃地质量,必须符合设计要求和有关标准地规定.7.l.2 塑钢门窗必须安装坚固,预埋铁件地数量.位置.埋设和连接方法,应符合设计要求和有关标准地规定.7.1.3 塑钢门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求.7.2 基本项目:7.2.1 塑钢门窗扇关闭密切,开关灵便,无阻滞回弹,无变形和倒翘.7.2.2 塑钢门窗附件安装齐全,安装坚固,位置正确.端正,启闭灵便,合用美观.7.2.3 塑钢门窗框与墙体间地缝隙填嵌饱满密实,表面平整,嵌塞材料符合设计要求.7.2.4 塑钢门窗表面洁净.平整,颜色一致,无划痕碰伤,无污染,拼接缝严密.7.3 允许偏差项目,见下表.塑钢门窗安装允许偏差8 成品保护8.1 窗框四周嵌防水密封胶时,操作应子细,油膏不得污染门窗框.8.2 外墙面涂刷.室内顶墙喷涂时,应用塑料薄膜封挡好门窗,防止污染.8.3 室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑钢门窗, 以防水泥浆污染门窗.8.4 污水.垃圾.污物不可从窗户往下扔.倒.8.5 搭.拆.转运脚手杆和脚手板,不得在门窗框扇上拖拽.8.6 安装设备及管道,应防止物料撞坏门窗.项 项 次目允 许 偏 差 检验方法 (mm)1 门窗框两对角线 长度差 ≤2000mm>2000mm35用钢卷尺检查2345 6789101112 平开窗 窗扇与框搭接宽度差 1平开窗 同樘门窗相邻扇地横端角宽度差 2门扇开启力限值推拉扇 门扇开启力限值弹簧门 门扇与地面间隙留缝限值 2~7扇 门扇对口缝关闭时平整 2门窗框 (含拼樘料) 正.侧面 ≤2000mm 2 垂直门窗框 (含拼樘料) 正.侧面 >2000mm 3 垂直门窗框(含拼樘料)水平度 2门窗框标高 5双层门窗内.外框.梃(含拼樘料)中心距 4用深度尺或者钢板尺检 查用拉线和钢板尺检查用 100N 弹簧秤钩住 拉手处启闭 5 次取平均 值用 1m 钢板尺检查用深度尺检查用 1m 托线板检查用 1m 托线板检查用 1m 水平尺和楔形 塞尺检查用钢板尺检查 ,与基 准线比较 用钢板尺检查门窗扇与框或者相邻扇立边平行度 2 门扇对口缝或者扇与框之间立横缝 2~4 扇面积≤ ≤40N1.5m2 扇 面 ≤60N 积>1.5m2 留缝限值8.7 严禁在窗扇上站人.8.8 门窗扇安装后应及时安装五金配件,关窗锁门, 以防风吹损坏门窗.8.9 不得在门窗上锤击.钉钉子或者刻划,不得用力刮或者用硬物擦磨等办法清理门窗.9 应注意地质量问题9.1 运输存放损坏:运输时应轻拿轻放,存放时应在库房地面上用方枕木垫平, 并坚直存放,并应远离热源.9.2 门窗框松动:安装时应先在门窗外框上按设计规定地位置打眼,用自攻螺丝将镀锌连接件紧固;用电锤在门窗洞口打孔,装入尼龙胀管, 门窗安装后,用木螺丝将连接件固定在胀管内;单砖及轻质墙,应砌混凝土块木砖, 以增加和连接件地拉结坚固程度,使门框安装后不松动.9.3 门窗框与墙体缝隙未填软质材料:应填入泡沫塑料或者矿棉等软质材料,使之与墙体形成弹性连接.9.4 门窗框安装后变形:填缝时用力过大,使之受挤变形,不得在门窗上铺搭脚手板.9.5 门窗框边未嵌密封胶:应按图纸要求操作.9.6 连接螺丝直接锤入门窗框内:没按规矩先用手电钻打眼,后拧螺丝.9.7 污染:保护措施不够,清洗不认真.9.8 五金配件损坏:由于安装后保管不当,使用时不注意.10 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录:10.1 门窗产品出厂合格证和试验报告.10.2 五金配件地合格证.10.3 保温嵌缝材料地材质证明及出厂合格证.10.4 密封胶地出厂合格证及使用说明.10.5 质量检验评定记录.。

塑钢窗施工组织设计

塑钢窗施工组织设计

塑钢门窗工程施工组织设计方案编制人:审核人:审批人:目录一、公司组织机构图 ..................................................................................................................................................二、企业主要生产设备 ................................................................................................................................................三、公司人员及拟派往本项目的人员情况 ................................................................................................................四、施工具体工艺及方案等情况 ................................................................................................................................(一)、工程概况 ..................................................................................................................................................(二)、施工部署及施工技术方案 ......................................................................................................................1、施工组织部署 ..........................................................................................................................................2、施工准备 ..................................................................................................................................................3、生产组织 ..................................................................................................................................................4、安装准备 ..................................................................................................................................................5、施工技术方案 ..........................................................................................................................................五、劳动力计划及主要材料供应计划: ....................................................................................................................1、项目管理及施工人员计划表 ..........................................................................................................................六、确保工程质量的技术组织措施 ............................................................................................................................1、质量保证体系 ..................................................................................................................................................2、质量保证措施 ..................................................................................................................................................3、工期进度计划表,工程安全文明的技术组织措施.......................................................................................A、工期进度计划表 ......................................................................................................................................B、工程安全文明的技术组织措施 ..............................................................................................................4、安全及文明施工管理责任制度 ......................................................................................................................一、 公司组织机构图施工组织人员架构该工程设立项目经理1人、现场经理1人、现场施工队长2人、安全检查员1人,质检员1人。

塑钢窗施工组织方案

塑钢窗施工组织方案

塑钢窗施工组织方案一、项目概述塑钢窗施工组织方案是为了确保塑钢窗的顺利安装,保证施工质量和工期的要求而制定的工作计划。

该方案包括人员组织、施工过程、安全措施和质量保证等方面的内容。

二、施工前的准备工作1. 相关材料准备:准备好塑钢窗的主材和辅助材料,确保质量符合要求,并按照施工计划进行组织和调配。

2. 人员培训和分工:对施工人员进行必要的培训,确保他们具备相关的技能和知识,并按照分工合理组织施工队伍。

3. 施工装备准备:检查和保养施工所需的机械设备和工具,并确保其完好可用。

4. 工地准备:对施工现场进行清理和整理,确保施工环境整洁有序。

三、施工方案和工作流程1. 测量和定位:根据设计图纸,使用测量工具对开孔进行测量和定位,确保开孔的位置准确和平整。

2. 安装塑钢窗框架:按照施工图纸和要求,依次安装塑钢窗的框架,确保固定稳固并防止移动。

3. 嵌填胶条:根据窗框的要求,选择合适的胶条,并按照施工图纸的指示进行嵌填,确保密封性和防水性。

4. 安装玻璃:根据设计要求,选择合适的玻璃类型和规格,并进行安装固定。

5. 调整和检查:对安装完成的塑钢窗进行调整和检查,确保开启灵活、关闭严密,并进行必要的修正和处理。

6. 清理和整理:对施工现场进行清理和整理,确保施工环境整洁有序。

四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,明确施工区域,防止无关人员进入。

2. 施工人员应佩戴必要的安全防护用品,如安全帽、安全鞋等,并遵守各项安全规章制度。

3. 对施工现场进行定期巡查和检查,确保施工环境安全可靠。

4. 遵循施工现场的防火规定,禁止吸烟和使用明火。

5. 施工现场应保持整洁,及时清理杂物和排水渠。

五、质量保证1. 施工过程中,按照相关规范和要求进行施工,确保产品质量符合设计要求。

2. 施工人员应经过相关培训,具备相关技能和知识,确保施工质量。

3. 进行必要的质量检查和验收,确保施工质量符合要求。

4. 如发现质量问题,及时纠正和处理,确保塑钢窗的质量。

塑钢门窗施工组织设计(方案)

塑钢门窗施工组织设计(方案)

塑钢门窗安装施工组织设计(方案)编制单位:编制日期:目录第一章工程概况 (3)第二章图纸对施工的要求 (3)第三章施工准备 (3)第四章机械设备的选择与布置 (6)第五章施工步骤 (6)第六章质量计划与目标 (6)第七章施工组织管理体系 (7)第八章保证工程进度的措施 (8)第九章质量保证体系及措施 (9)第十章安全生产及文明施工保证措施 (11)第十一章验收程序 (13)一.工程概况贵工程实现了建筑对外布局合理、经济及美观的宗旨,同时极大地体现了人文建筑、绝色建筑及科技建筑的价值。

二、图纸对施工的要求(一)严格按国家施工规范施工(二)严格按图纸施工(三)严格按企业标准施工三、施工准备根据本工程的特点及工期要求,特作以下布置。

(一)施工资料准备办理进场施工有关的一切手续,施工图经过会审,施工组织方案经过批准并交底。

(二)技术准备工程技术人员熟悉施工图纸和相关设计资料,充分了解和掌握设计的设计意图,结构特点及技术要求,保证施工顺利进行。

(三)劳动力准备各项施工人员计划落实,随时可以调动进场,并已经过必要的岗位技术、质量、安全、消防教育。

(四)制作工艺:工艺流程:型材检验入库~ ~型材下料~ ~安装衬钢~~焊接型材~~~清理焊缝~~安装辅件~ ~检验~ ~包装~ ~发往工地(五)保证塑钢门窗制作的质量标准:1、型材入库的标准:长度允许偏差+1.0mm,断面尺寸允许偏差+0.5mm,主壁厚允许偏差+0.2mm,外观应色泽均匀、光滑无裂纹和凹凸不平2、型材下料的标准:长度允许偏差+0.5mm,切口角度允许偏差45.+15,端头不应有加工变形,并应去处毛刺;3、型材焊接的标准:平面度允许偏差差≤0.5mm,对角线允许偏差≤0.5mm,焊接过程中型材表面不得有划擦伤。

4、辅件安装的标准:安装应牢固、位置正确、开关灵活;5、成品包装的标准:符合GB 6388-1986和GB 191-2000标准。

(六)安装工艺:本工程采用镀锌铁件和钉弹连接安装法。

塑钢窗施工方案3

塑钢窗施工方案3

塑钢窗施工方案3
一、施工准备
1.材料准备:准备好塑钢窗及其配件,玻璃、密封胶等材料。

2.工具准备:准备好通用工具如螺丝刀、橡胶锤,以及专用工具如割台、
封边机。

3.安全防护:施工前要确保施工现场通风良好,穿戴好安全帽、手套、
防护眼镜等安全防护用品。

二、施工步骤
1. 坡口安装
1.根据设计要求,测量窗洞大小,调整塑钢窗尺寸。

2.将塑钢窗放入窗洞,调整好位置,用木楔支撑。

3.在窗框四周施加密封胶,确保密封牢固。

4.用螺丝将塑钢窗与窗框固定在一起。

2. 玻璃安装
1.将玻璃放置在窗框内,用封边机将玻璃与塑钢窗框固定。

2.在玻璃与塑钢窗框之间施加密封胶,保证玻璃的密封性。

3.检查玻璃安装是否牢固,无空隙。

3. 调试和收尾工作
1.检查塑钢窗的开启、关闭是否灵活,封闭性能是否良好。

2.清理施工现场,清除材料残留及杂物。

3.整理施工工具,归位存放。

三、注意事项
1.施工完成后应进行质量检查,确保窗户安装符合要求。

2.在施工过程中注意防止划伤塑钢窗框表面,避免影响美观。

3.施工现场要保持整洁,材料摆放整齐,避免交叉污染。

四、总结
该施工方案为塑钢窗的具体施工步骤和注意事项,通过严格按照施工要求进行
操作,可以确保塑钢窗的安装质量和使用性能。

在施工过程中,要时刻关注安全和细节,以确保施工顺利进行并达到预期效果。

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塑钢窗施工组织设计塑钢门窗施工组织设计方案一.工程概况碧水蓝城二期塑钢窗工程是河南开心一方置地集团有限公司进行的重要基建工程,贵工程实现了建筑对外布局合理、经济及美观的宗旨,同时极大地体现了人文建筑、绝色建筑及科技建筑的价值。

我公司将全心全意投入一流的实力与能力,“精心组织、精心施工”保证其全部工程的完美实现与体现。

二、图纸对施工的要求(一)严格按国家施工规范施工(二)严格按图纸施工(三)严格按企业标准施工三、施工准备根据本工程的特点及工期要求,特作以下布置。

(一)施工资料准备办理进场施工有关的一切手续,施工图经过会审,施工组织方案经过批准并交底。

(二)技术准备工程技术人员熟悉施工图纸和相关设计资料,充分了解和掌握设计的设计意图,结构特点及技术要求,保证施工顺利进行。

(三)劳动力准备各项施工人员计划落实,随时可以调动进场,并已经过必要的岗位技术、质量、安全、消防教育。

(四)制作工艺:工艺流程:型材检验入库→型材下料→安装衬钢→焊接型材→清理焊缝→安装辅件→检验→包装→发往工地(五)保证塑钢门窗制作的质量标准:1、型材入库的标准:长度允许偏差+1.0mm,断面尺寸允许偏差+0.5mm,主壁厚允许偏差+0.2mm,外观应色泽均匀、光滑无裂纹和凹凸不平2、型材下料的标准:长度允许偏差+0.5mm,切口角度允许偏差45。

+15′,端头不应有加工变形,并应去处毛刺;3、型材焊接的标准:平面度允许偏差差≤0.5mm,对角线允许偏差≤0.5mm,焊接过程中型材表面不得有划擦伤。

4、辅件安装的标准:安装应牢固、位置正确、开关灵活;5、成品包装的标准:符合GB 6388-1986和GB 191-2000标准。

(六)安装工艺:本工程采用镀锌铁件和钉弹连接安装法。

工艺流程:装固定片→定安装点→框进洞口→调整定位→与墙体固定→填充性材料→洞口抹灰→清理沙浆→施打密封胶→安装门窗扇→装五金配件→清理表面排水孔→撕下保护膜(七)保证门窗的安装质量1、有关内容:安装外框,调整定位与墙体固定,施打发泡后框四周用水泥砂浆填嵌,清理门窗框架,安装玻璃及内扇,门窗框与墙体之间进行密封打胶,清理验收。

2、项目的有关规定:2.1、门窗框安装固定前由我公司技术人员对提供的产品尺寸复核,同时对预留墙洞口进行复核,用防水砂浆刮糙处理好后进行安装。

2.2、门窗安装采用镀锌铁片连接固定,固定点间距:转角处150~200mm,框边处小于或等于500mm,在安装过程中对每一樘已安装好的门窗有专职质检员进行检验,保证门窗的水平度及垂直度符合验收要求;严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。

2.3、门窗框边及底面应贴上保护膜,如发现保护膜脱落时,应补贴保护膜;2.4、门窗洞口清理干净及干燥后,施打发泡剂,发泡剂应连续施打,一次成型,填充饱满,溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破损。

2.4、门窗框扇表面若沾止水泥砂浆时,应在其硬化前用湿布擦拭干净,不得用硬质材料铲刮表面;2.4、门窗外侧应留5mm宽的打胶槽口,打密封胶前必须先清理门窗框周围的灰尘,防止出现粘结不牢固的情况,胶水采用中性硅酮密封胶,打密封胶时胶线一定保证呈直线型并且胶缝宽度均匀符合设计要求,保证不发生渗漏现象;2.5、玻璃不得与玻璃槽直接接触,并应在玻璃下边垫衬垫块;2.6、门窗表面不应有影响外观的质量缺陷;2.7、密封条装配后应均匀、牢固、接口应粘接严密、无脱槽现象;2.8、五金配件应安装牢固、位置正确、开关灵活;2.9、门窗安装完毕必须进行调试,保证开启灵活;3.0、及时做好有关施工技术隐蔽等资料。

四、机械设备的选择与布置我公司是专业设计制作安装门窗的工程公司。

为创一流工程,投资数百万引进当今世界上最先进的机械设备和技术,拥有一支高水平的生产安装专业队伍。

为完成该承包工程,我公司拟投入如下设备:塑料门窗加工设备一览表序号设备名称数量产地用途型号购买日期1 塑料型材方向切割机1台济南光明型材下料Q-442 1999.32 塑料型材双向切割机1台济南光明型材下料LJZ2-420*3600 2003.63 铝塑门窗双轴仿型铣床1台中国淅江型材加工SX01-100 1994.54 塑型材手提切割机1台济南光明型材下料1994.55 塑料门窗四位焊接机3台济南光明型材加工LJZ2-130 2003.66 塑料门窗出水孔机1台济南光明型材加工1999.107 塑料门窗V型锯1台济南光明型材加工1999.108 塑料门窗V型清角机1台济南光明型材加工1999.109 塑料门窗数控清角机1台济南光明型材加工1999.1010 塑料门窗压条锯1台济南光明型材加工1999.1011 钻床3台济南光明型材加工EF-200F 1999.712 电锤3巴安装13 手枪钻6巴安装14 接电箱1只安装15 砂轮机1只安装16 射钉枪5巴安装五、施工步骤1. 工地进场准备(1) 根据工程的工作量,进场开工前必须有临设用地,临设用地在施工队进场前一个星期内完成,同时,工地保卫人员先行进入工地.(2) 工地现场布置完成后,各种现场施工机具、车辆等必须进场.(3) 同时项目经理填写开工报告书、申请施工许可证,上交施工人员名单、工地施工出入证等。

(4) 拿到监理工程师批复的开工报告书和开工许可证后,根据批准的开工日期进场施工.2. 施工前的准备(1)熟悉图纸,清楚了解设计意图,质量要求及细部做法,认真研究并全部领会.如对图纸有不同意见或不理解的部分,可在设计及施工图纸会审时提出意见,以求解答.按施工场地整齐堆放各种材料,组织施工机械设施的架设、安装与调试.(2)遵守现场用电、用水的规范,严格执行现场安全管理制度.(3)做好场容、以及环境卫生,安全消防等项目工作,坚持文明施工,创建安全文明工地.(4)进场前对场地工作人员做好技术交底六.质量计划与目标为确保本工程创造一流的施工质量,制定如下质量控制目标:(一)工程总体目标:1、严格按设计施工,满足国家规范要求,质量达到优良,争创市优。

2、施工中达到“五无”,即无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌。

3、按进度计划如期竣工。

4、施工现场文明整洁,创造文明工地。

(二)施工过程中质量控制目标:塑钢门窗质量检查标准规定:项目允许偏(mm)门窗框两对角线长度差异≤2000mm> 2000mm ≤3≤5门窗框的垂直度≤2000mm> 2000mm ≤2≤3门窗框的水平度≤2000mm> 2000mm ≤2≤3门窗横框标高≤5门窗竖向偏离中心≤5双层门窗内框、挺(含拼樘料)中心距≤4七.施工组织管理体系我公司工程现有2支施工队,项目经理2人,常规施工人员50人,每次工程开工前,我公司要根据工程的大小及难易程度进行详细的人员部署,确定最佳施工班子,实行优化组合,具体的管理程序为:先确定项目经理人选,实行项目经理岗位责任制,在工程投标前公司将召开工程部,技术部及项目经理讨论会。

由技术总监详细介绍该工程技术方案,强调技术要点,然后由项目经理自行制定自己的施工方案设计,从施工全过程的第一步起,到施工全过程结束。

经公司高层领导评论后,根据“德、才、政、绩”进行综合考评,确定该工程项目经理人选,然后由项目进行组阁,确定该工程项目经理、技术负责人、质量安全负责人、施工队长等,提交详细的施工组织计划,并负责施工实施。

公司内部工程队的挑选原则是:尽量选择已完成相近类似形成工程项目的工程队,必要时进行现有工程队人员重新组合及培训,达到施工技术人员的最佳配合。

八、保证工程进度的措施为保证工程如期完成,我公司编制了详细的施工计划外,在工程施工中特别加强如下几个方面的工作:(一)在本工程中公司内部推行项目经理责任制,工程分两个工作面,开展劳动竞赛活动,充分发挥和调动员工的积极性,贯彻按劳分配,多劳多得的原则,奖勤罚懒、奖罚分明。

(二)严格执行施工组织计划,每月编制详细的队组作业进度计划,支持“以计划指导生产”的原则,科学合理地安排生产,当发现施工中与实际不相吻合时,及时调整月进度计划,确保整体计划如期实现。

(三)在保证施工队人员相对稳定的前提下,根据工程进展情况,随时调整人员组成。

多创工作面,使劳动力充分发挥所长,以防窝工、怠工现象出生。

(四)切实做好员工的思想工作,积极搞好后勤保障工作,解决好员工的生活福利,使员工无后顾之忧,发挥员工的生产潜能。

九.质量保证体系及措施:在我国建筑行业有格言:百年大计,质量第一。

我公司各级领导及有关职能部门都非常重视产品质量,采取了全过程的质量探控制加事后检验的质量保证措施,愿以优质的产品,良好的信誉和积极的态度来完成此项工程。

1. 质量控制标准我公司通过科学有效的管理,从方案设计到材料的购买,从部件制作的组装,乃至最后的现场安装及现场质量控制,均能得到可靠的保证,包括材料供应商的质量保证。

2. 技术方面微机设计我公司有一批计算机专业培训精干的技术人员,对每个工程的一切技术数据均由计算机严格的计算,确保各项技术参数准确无误,满足使用要求.技术人员公司技术部3人,全部由建筑,机械及其它专业大学毕业的。

对本工程的设计,我们从中筛选出最优秀者,最具实践经验的设计师进行方案设计,而且由技术主任,部长审核把关,并经甲方与设计院审查认可,确保造型美观,结构经济、合理。

3. 在材料选用方面本工程上使用的各种材料,我们严格按照招标文件要求,具体采用最后还与甲方共同协商确定。

在供应部门具体购料时,公司有关技术部门要对材料的材质及性能详细的检查,质监部对材料质量和尺寸按检验标准进行检验,合格后方可入厂,投入生产。

我们还将出具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证收书,关键性的材料,如:密封胶、型材等,除出具述证明外,还附有使用年限。

4. 在产品加工方面公司拥有先进的专业铝、塑门窗加工设备,经专门技术培训并获得一定等级证书的技术工人,在每道工序严格按操作规程执行,质检员严格按抽检方案检查,具体做法如下: •严格按工程部下发的设计施工图纸进行生产加工;•所有的材料零部作必须符合现行有关标准的规定;•加工现场使用的各类量具,工具定期检查;•各构件的加工精度允许偏差按行业标准的高精度执行;•加工完毕的构件,按其5%抽样检查,且每种不少于5件,当其中一件不合格时,加倍抽查,复检合格方可验收;•成品、半成品出厂时,附有质量检验证书及检验人员的签字。

5. 在包装运输方面因为所有材料是用来做装饰用的,所以本公司对出厂的所有成品、半成品都用进口的保护胶带来保护材料的表面,以免在运输、安装时损伤材料表面,然后用纤维带包装成捆运到现场。

材料运到现场后,进行特殊保护与周围的施工人员进行密切的配合。

所有材料都由本公司的车队运往现场。

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