塑钢门窗施工组织设计
门窗施工组织设计方案
第一章、施工组织设计说明一、工程概况1、工程名称：瑞松中心城22、23楼2、建设地点：乐山市春华路原605厂3、施工范围：塑钢门窗及铝合金门窗制作安装项目二、编制依据1、JG/T140-2005 未增塑聚氯乙烯PVC-U塑料窗2、JG/T3017-2005 PVC塑料门3、GB12003-1989 塑料窗基本尺寸公差4、DGJ32/J62-2008 塑料门窗工程技术规程5、GB/T8814-2004 门窗框用硬聚乙烯PVC型材6、GB/T7016-2002 建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法7、DGJ32/J16-2005 江苏省住宅工程质量通病控制标准8、GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准9、JGJ59-99 建筑施工安全检查标准10、ISO9001质量保证体系11、GB50189-2005 公共建筑节能设计标准12、五金件、密封材料、填充材料的标准13、平开铝合金窗执手GB9298-198814、铝合金窗不锈钢滑撑GB9300-198815、铝合金窗撑挡GB9299-198816、铝合金窗锁.GB9302-198817、铝合金门窗拉手GB9301-198818、铝合金门锁GB9303-198819、铝合金门插销GB9297-198820、闭门器GB9305-198821、推拉铝合金门窗用滑轮GB9304-198822、建筑门窗密封毛条技术条件JC/T635-199623、建筑窗用弹性密封剂JC485-19929624、硅酮建筑密封胶GB/T14683-200325、建筑用硅酮结构密封胶GB16776-199726、中空玻璃用弹性密封胶JC/T486-200127、工业用橡胶GB/T5574-9428、硫化橡胶橡胶材料GB/T16589-199629、橡胶密封垫密封玻璃窗和镶板的预成型实心硫化橡胶材料规范HG/T3100-1997三、质量目标本公司将严格按照国家装饰施工工程质量评定标准、施工验收规范进行施工,通过建立完善的施工管理组织体系,以IS09001质量保证体系为基准,高质量,严要求,确保工程一次性验收合格;四、施工工期目标根据本公司的施工实力,结合工程的实际情况及工作量,本公司将精心策划各个环节的施工进度要求和施工准备工作,确保本工程施工工期与土建同步;五、安全目标安全管理是施工的基本保障,是工程顺利进行的前提,结合本工程的实际情况,本公司将制订相应的安全防护措施,建立严格的安全生产责任制,落实到人、到岗,做到每个施工人员牢固树立“安全第一,预防为主”的方针,确保安全生产无重大伤亡事故;六、文明施工文明施工是代表公司形象,树立企业文化的体现,同时也是施工人员创造良好的生活、要作环境,提高工作效率的措施,确保省级“安全文明施工现场”;七、工程维护本工程保修两年,在保修期内定期上门维护保养;保修期满后,实行终生维修,并实施：“客户有需求,随叫随到”的服务宗旨,及时为客户排忧解难,并引导客户使用时注意方法来提高产品的使用寿命;八、编制施工组织设计的目的：1、搞好项目排队,保证重点,统筹安排;2、科学合理地安排施工顺序;3、在保证质量和安全的前提下,努力提高生产效率,加快施工进度,缩短施工工期,以期获得最大的经济效益;4、努力简化现场施工工艺,尽量科学的组织方法,合理地选择施工方案,确保施工安全;5、采用先进的施工技术,应用科学的组织方法,合理地选择施工方案,确保施工安全;6、克服季节影响,恰当地安排雨季施工项目,增加月度的施工日期,提高施工连续性和均衡性;加强经济核算,贯彻增产节约的方针,降低工程成本;第二章、专业人员构成一、人员专业构成1、施工组织管理人员专业体系根据该工程的具体特点,并结合现场实际情况,我们组织成立以总经理为总指挥,以项目经理负责的工程项目部;在施工现场具有绝对的领导权力,全面负责现场施工质量管理、安全管理,进度管理、现场文明施工管理,对于现场的资金、材料、人工进行合理的安排,根据工程具体施工进度情况有权合理调配资金,生产加工;以质量、工期、安全为中心,以施工阶段为重点,积极配合建设方、总包方各项工作,协调内部系统及外部的工作;施工组织机构图主要人员职责1)项目总负责:负责本工程从前期洽谈,制订计划书起,至工程开工、竣工、验收期间,所有问题的落实及决策,材料采购、生产加工、工程安装等保证工程实施的全面工作;2)项目经理：负责施工现场所有事宜;包括与业主、总包方、监理方协调好工作,对工程有关人员的培训、技术交底,对安装质量、施工进度、施工验收及催讨工程款等情况全面负责,并及时将施工现场有关情况向项目总负责汇报;3)生产经理：负责工程所有材料的采购及车间加工制作的管理,使生产进度能及时配合工程施工进度;4)质检经理：按本工程的技术要求及施工图纸,严格按照国家标准、地方标准对所有进场材料、安装质量及产品的保护措施进行检查,对不合格的产品及安装部位有权提出处理意见,有权对不按规范施工的人员进行处罚;5)施工员：负责工程安装的具体实施工作,随时解决施工中遇到的疑难问题,保证工程的顺利进行,掌握工程进度及安装质量,做好施工日记,并经常向项目经理汇报工作;6)技术员：负责所有技术文件的编制,设计施工方案、制定安装工艺及安装标准的执行,负责对安装人员的技术进行培训,以及时处理施工现场遇到的技术问题;7)安装队长：负责安装人员在施工现场的组织、管理、以及安排施工任务;协助项目经理处理好施工中出现的各类问题;8)质量员：负责工程施工中的质量控制,做好施工质量检测记录,并随时交质检经理复核,消灭质量隐患;9)安全员：了解当地政府及工地有关规定,负责施工安全操作规程、防火制度的订制及执行工作,及时掌握施工现场环境、安全状况,落实安全保护措施;第三章、生产塑钢门窗制作及现场安装一、生产条件及加工准备门窗加工,须在一个有良好清洁条件的车间内进行加工,用于加工机具、量具等设备应能保证其加工的精度及测量精度,型材下料前,应核对施工图,并对建筑物进行复测,按实测进行调整,所有型材都应具有出厂合格证及性能报告,对于表面受损及变形的材料应排除在外;1、主要机具设备计划投入生产制作施工安装及质量检测设备计划投入生产制作施工安装及质量检测设备二、制作及安装工艺流程和加工精度要求工艺流程生产：划线下料焊接包装施工操作程序施工操作程序：1.划样工艺划样前应熟悉图样,并核对图样各部位尺寸有无不符之处,如果图样标准不够清楚或者疑问的地方,应向有关部门联系解决,以免产生错误;在划样过程中,如要变动图样的主要尺寸和材料代用等情况,应与有关部门联系,并取得一致意见按工艺卡片样;划样的钢卷尺、直尺、角尺须在计量器具检定合格期内,并进行核对;样板、样杆子材料应平直,接图样要求采用攻凿和杆冲,标注各种冲、切、压等工序加工符号,并用彩笔写明工作令号;样板做好后必须进行核对,然后反复核对确定无误后方可交付使用;2.下料工艺必须首先掌握和熟悉本批门窗需货厂家的规程、品种;下料时按工程配料单的构件长度,合理使用国家定尺型材,应尽量避免铝型材的浪费用钢卷尺、万能角尺、角度误差±;锯下的构件应按品种、规格、构件长度分别整齐堆放在专用框架或车子上,每排构件应用光洁的木条隔开,防止铝型材相互摩擦而操作原材料表面;型材表面必须保持清洁,不得有油污、铁锈接触,严禁带油污手套操作;构件的尺寸公差符合表1的要求;表1 单位：mm3.控制方法3.1.熟悉产品工艺要求,懂得焊机操作方法;3.2.焊接前：角度试验≥3050NC最小值不低于平均值75%,确立热熔温度230℃~250℃之间;3.3.冷却时间加压力,认真调整焊接定位方位,加强验证角度±,相邻构件平面度<;3.4.焊接后,外框尺寸：300-900±、901-1500±、1501至2000±<2000±,对角线<;相邻构件平面度<;4.包装4.1.包装人员应十分熟悉掌握本批产品需货厂家、规格、品种,做到心中有数;4.2.各种包装成品必须严格清点数量,注明产品批号、规格、尺寸,并及时送交车间成品保管员,集中堆放,并有签收手续,自己做好记载;三、塑钢门窗安装技术要求1、作业前提条件（1）结构验收合格后,按图示尺寸弹好窗中线或窗两侧边线,并弹好室内500mm水平线,校核预留门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图样要求;（2）检查预留孔位置,尺寸是否吻合,并将其清理干净;（3）塑钢门窗拆包检查数量品种、开启方向、组合杆、五金件、密封条、紧固件等应齐全,外观质量是否符合要求;2、操作工艺（1）工艺流程弹线找规矩门窗洞口处理塑钢门窗拆包、检查就位和临时固定门窗框固定校正水泥砂浆塞缝打发泡剂塑钢门窗扇安装校正安装五金配件安装玻璃清理;（2）弹线找规矩：在最顶层找出外门窗口边线,用大线坠将门窗边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应处理,门窗口的水平位置以楼层500mm线上反;（3）门窗洞口处理,在墙厚方向的安装位置,根据外墙大样图及窗台板的宽度确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置;（4）埋设连接铁件：门窗框两侧及零附件、固定件应按设计要求进行;塑钢门窗安装时若采用铁件固定时,连接件最好选用上锈钢件或镀锌件;（5）运输及安装塑钢窗披水：按设计要求将披水固定在塑钢窗上,应保证安装位置正确、牢固;就位和临时固定：根据放好的安装位置线安装,并将其吊直找正,无问题后用木楔临时固定;（6）塑钢门窗与墙体固定方法：墙体砌筑时按规定预设预制水泥块,设置位置定在洞口上下角200mm,中间距离不大于600mm,然后塑钢框安装时采用镀锌铁脚用金属膨胀螺栓固定在水泥预制块上;（7）处理门窗框与墙体缝隙：塑钢门窗固定以后,应及时处理门窗与墙体缝隙,用水泥砂浆填塞缝隙,缝隙填塞必须密实,不得空鼓由土建单位完成,外表面应留5mm宽、6mm深的打胶槽口,待抹灰层硬化后填嵌缝膏;3、塑钢门框安装：将预留门洞按塑钢门框尺寸提前检查、清理;在门框的侧边钉好连接件或木砖;门框安装并找好垂直度及几何尺寸后,用射钉枪或自攻螺钉将其门框与墙上预埋件固定;用低碱性水泥砂浆将门框与砖墙四周的缝隙填实由土建单位完成; （8）塑钢门扇安装：门框扇的连接是用铝角码及螺丝的固定方法; （9）安装五金配件：待扇调整后安装五金配件;4、安装玻璃玻璃与槽口配合尺寸应符合GB/T8479的要求,玻璃最大允许面积应符合现行业标准建筑玻璃应用技术规程JGJ113的规定和本规程的要求;安装玻璃时应使玻璃与镶嵌槽保留一定的间隙,并在玻璃四周装配防震垫块,以缓和开关等力的冲击,其要求如下：（1）按框、扇梃与玻璃的间隙确定；（2）玻璃垫块每扇包括固定扇和开启扇：下边装2块,分布在四分之一边长处,侧边及上边每边中部各装1块；（3）玻璃垫块安装时,应用聚氯乙烯胶加以固定以免滑移,并不得影响排水和通气；（4）玻璃压条嵌装后应平整牢固,贴合紧密,其转角部位拼接处间隙应不大于,不得在一边使用两根或两根以上玻璃压条；（5）安装中空玻璃时,中空玻璃内应保持清洁、干燥、密封；（6）玻璃密封条安装后应平直,无皱曲起鼓现象,接口严密、平整并经密封自理；（7）玻璃采用密封胶安装时,胶缝应平滑整齐、无空隙和断口,注胶宽度不小于5mm中,最小厚度不小于3mm;平开窗扇、悬窗扇、窗固定扇室外侧框与玻璃之间密封胶条处宜涂抹少量玻璃胶;5、门窗外框、玻璃安装后的基本要求（1）塑钢门窗的表面要平整,节点严密牢固,不变形,规格尺寸准确,构件表面无划痕,窗下槛制作要留2-3出水孔,窗框结合处要用防水垫或打密封胶;（2）打密封胶缝要平直均匀,四周交圈,转角处要到位,不能间断及漏抹胶,无胶刺,胶迹应清理干净;（3）密封玻璃皮条不准中间有接头,转角处皮条要切45度斜角,再用胶粘牢,不能回弹,皮条安装要严密平直均匀,严禁松动;6、塑钢门窗安装允许偏差见下表7、当窗与墙体固定时,应先固定上框、而后固定边框、固定方法应符合下列要求：7.1.混凝土墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定；7.2.砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定,并不得固定在砖缝处；7.3.加气混凝土洞口,应采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上；7.4.设有预埋铁件的洞口应采用焊接的方法固定,也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔,然后用紧固件固定;第四章、施工各阶段工作内容及管理方法一、技术准备1、组织项目管理班子熟悉、审查施工图纸和有关设计资料;首先熟悉本建设工程项目中与塑钢有关的建筑设计图纸、资料,吃透设计意图,核查设计图纸是否完整、齐全、以及设计图纸是否符合国家和地区现行的规范和有庆技术规定;审查生产安装工艺流程和技术要求;掌握土建施工质量是否满足门窗施工的要求,对选定的塑型材和玻璃进行验算,审查设计图纸中结构复杂、施工难度大和技术要求高的部分,检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求并采取可行的技术措施予以保证;明确施工期限、工程所用的主要材料,设备、数量、规格来源和供货日期、工程所用的主要材料,明确建设、设计和施工单位之间的协作、配合关系、明确建设单位、土建单位可以提供的施工条件;2、根据本工程的特点,我们制定出如下要求2.1做好工地勘察,快速启动工程合同一旦签订,我公司专业设计师将和现场施工人员密切配合,对结构主体进行进一步测量,快速启动工程;2.2明确施工程序,加强三环节质量控制;实行全面质量管理,认真作好施工技术交底,跟踪检查及每道工序的自检验收工作,作好自检记录;2.3进场材料及半成品均妥善安置,并设专人看管,做好保护工作;2.4精确放线测量、保证安装精度;2.5强化技术管理,加强工地管理力度;树立“一切为了工程”的观念,本工程项目设计工程师将走进现场长期为工程服务,成立项目经理部,扩大项目经理的权限,加强工地管理力度;2.6严格执行施工规范,强化质量监督制度;2.7在项目经理的领导下,对工程的每一环节,每一工序进行自检、互检;2.8全面接受工程监理部门的质量监督与指导;产品外框安装完毕后,进行自检,并做好隐蔽记录;2.9整理好所有的竣工资料,配合业主、质检站做好竣工验收和竣工结算工作;二、编制施工预算认真编制施工预算是施工企业内部控制成本支出、考核用工、签发施工任务单,进行经济核算的依据,为此,我公司将根据甲方签字认可的施工图纸、施工组织设计、施工方案、施工定额文件进行编制;1、材料准备1.1主要材料、辅助材料、制作安装设备是保证施工顺利进行的物质基础,这些材料的准备工作必须在形式前完成;根据各种材料的需要量计划,分别落实货源,安排运输和储备,使其满足连续施工的要求;本工程主要材料包括铝塑型材、玻璃五金材料、零辅件等的准备,连接铁件的加工准备,制作安装设备的准备;1.2根据工程的预算进行分析,我公司按照施工进度计划要求,根据不同材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行了汇总,编制出材料需要量计划表,为组织备料、运输和储存等提供依据;1.3制作安装设备的准备,按照本工程制作的工艺流程图,确定制作设备的名称、型号、生产能力和需求量;根据施工方案,安排施工进度,确定安装设备的类型、数量、进场时间和进场后的存放地点;2、人员组织准备2.1建立工程项目的领导机构我公司根据本工程项目的规模、结构特点、复杂程度以及本工程的重要性,确定本工程施工的领导机构人选和名额,坚持合理分工与密切协作相结合；把有施工经验、有创新精神、有工作效率的人选入领导班子；认真执行因事设职、因职选人的原则;2.2建立精干的施工队伍施工队伍的建立要认真考虑专业、工程的合理配合、技工、普工的比例要满足合理的劳动组织,要符合流水施工组织方式的要求,为此,我公司在确定建立施工队伍时,将坚持以合理、精干为原则,制定出本工程的劳动力需要量计划;2.3组织施工队伍进场工地的领导机构确定以后,我公司将按照开工日期和劳动力需要量计划,组织施工队伍进场,同时,进行安全、防火和文明施工方面的教育,并安排好施工人员的生活;2.4施工前实地勘察项目班子在开工前将组织有关人员进行产地勘察、了解施工现场的环境、施工条件交通运输及施工设备条件,核对施工范围与设计图纸是否误差等;2.5向施工队伍、工人进行施工组织设计、计划和技术交底;在工程开工前我公司将对施工队伍进行施工组织设计、计划和技术交底,详尽的向施工队伍交代工程的设计内容、施工计划和施工技术等要求,以保证工程严格地按照设计图纸,施工组织设计、安全操作规程和施工验收规范等要求进行施工;在施工队伍接受施工组织设计、计划和技术交底后,将组织主要成员进行认真的分析研究,弄清楚关键部位、质量标准、安全措施和操作要领;必要时应进行示范,并明确任务以及做好分工协作,同时建立健全岗位责任制和保证措施;2.6建立健全各项管理制度必须建立工程质量检查与验收制度,工程技术档案管理制度,材料的检查验收制度,技术职责制度,施工技术图纸学习与会审制度,技术交底制度；职工考勤、考核制度；工地及班组经济核算制度；材料出入库制度；安全操作制度；设备使用保养制度;2.7办理工地保险、施工许可证等有关手续工程开工前,应到该工地所在地的保险公司投保短期保险和人员意外保险,以便万一发生火灾、失窃、人员意外伤害等事故后,可由保险公司承担损失,避免劳痪双方为赔偿问题产生许多纠纷;工程开工前,有关资料到建设部门办理施工许可证,以及办理当地规定的有关手续;三、施工现场准备1、确定施工用的办公、制作、存储、生活、居住等临时用房;2、安装调试施工设备按照施工设备需要量计划、组织施工设备进场,将施工设备安装在规定的地点,对固定的设备要进行就位、接电源、调试和保养等工作;对所有施工设备都必须在开工前进行检查试运转;3、做好材料的储存和堆场按照材料,零部件的需要量计划组织进场,并存放在指定地点;4、接通施工临时用水及电源临时用电尽量利用现有就近电源,通过架空线路或是电缆拖线板的形式接至工地专用电箱,专用电箱到各操作点采用电缆拖线板送电方式,电缆线用保护层“YHZ”橡胶套电缆,严格禁止使用花线、塑料铜芯线作拖引线;水源利用土建或现在水源;四、进场后项目管理班子重要工作1、进行施工组织设计技术总交底施工队伍进场后,由项目经理召集工地所有人员进行技术交底,对本工程操作、工期、质量、成本节约、防火,安全以及工地纪律等有关要求作详细说明,并作书面记录,参与人员作登记;2、工地定位放线在进行施工前,对操作面进行实地测量,对照图纸是否有差异,三线是否齐全,若发现尺寸与图纸不符时,应及时与设计方及施工业主联系处理,并做好更改有关手续;3施工调度根据施工及实际情况对人员、材料及机具进行合理调度,这对搞好施工调度管理、提高工作效率、缩短工期、提高经济效益有着重大的意义;4、施工日记施工日记,应反映整个工程施工详细过程,在工程管理中起到备忘、核对检查的作用;施工日记应记载当天的日期、天气、施工内容、施工人数、材料使用、工程进度、施工现场状况及有关工程事项,施工中必须多写日记;5、施工检查施工检查是施工管理中一个不可缺少的重环节;施工检查工作能反映管理人员的管理水平和责任心;施工检查分三个方面：5.1工艺质量检查工地专职质量员动态检查各阶段和各工序施工中是否符合装饰工程质量验收规范要求,发现问题及时进行纠正,以免发生重大损失;5.2安全检查严防施工现场发生火灾,防火措施及设施是否到位,由工地专职安全员负责；施工现场禁止吸烟,必要时设置吸烟场所,工地禁止用电炉、电热锅等烧食物,严禁非电气人员安装及维修电路,以防发生触电伤亡事故；施工人员在现场必须佩带安全三宝;5.3施工质量检查有些质量问题由于操作不当所至,也有些是因操作不符合规范要求的,尤其是隐蔽工程部分,从表面上似乎不出问题,却隐藏着潜在危害,所以质检员必须注意加强对操作质量的巡视检查必须会同土建单位、监理方一起作隐蔽工程验收,并作记录,对违章操作及不符合质量要求及时纠正,以防患于未然;5.4工序质量交底检查工序质量交底检查是指上道工序质量检查签证认可方能交给下一道工序,这样一环扣一环,环环不放松,使整个工程的质量能得到有力的保障,坚持上道工序不合格就不能转入下道工序的施工原则;5.5与甲方或监理方及有关单位的联系与交流工程施工过程中,管理人员应经常和甲方或监理方联系,按时参加有关例会,约同甲方或监理主检查工作、介绍施工情况并及时将甲方或监理方的意见反馈回来,互助沟通,增强甲方或监理方对施工的信心;与甲方或监理方联系主要工作内容如下;a)工程开工时,请甲方或监理方在开工报告上签字,以便作工期计算的基础;b)陪同甲方或监理方看工地,并介绍施工情况;c)按时参加甲方或监理方召开的工程例会;d)重视甲方或监理方提出的更改设计意见,对不能做到的必须予以解释,更改的费用必须由甲方或监理方签字认可;e)邀请甲方或监理方参加隐蔽工程验收;f)协助甲方或监理方办理消防及报建手续;g)报送进度月报表,请甲方或监理方在报表上签字,为工作量见证;五、完工后善后工作工程施工结束后,大部分施工人员撤离现场,应选择少数技术好、细心和责任心强、能胜任的多面手,留守施工工地;主要做好以下几方面工作;1质量检查认真检查各施工项目的质量、有缺陷的地方限期改善、修整,对隐蔽部位尤其需要仔细检查;2现场清理工作。
塑钢门窗施工组织设计
塑钢门窗施工组织设计塑钢门窗施工组织设计项目名称：塑钢门窗施工组织设计项目地点：xxxxx项目负责人：xxxxx一、项目概述本项目旨在对塑钢门窗施工进行组织设计，确保施工发展顺利、质量可控、安全有保障。
该详细介绍了施工组织设计的各项内容，包括施工组织方案、施工计划、材料和设备准备、人员组织架构、安全措施等。
二、施工组织方案1.1 项目概况描述项目规模、施工地点、建造特点等。
1.2 施工目标确定施工周期、质量要求、安全要求等。
1.3 确定施工方式包括施工顺序、人工施工与机械设备使用比例、加工方式等。
1.4 施工流程详细说明施工过程中的每一个步骤，包括准备工作、施工阶段、收尾工作等。
1.5 施工进度控制制定详细的施工进度计划，包括每一个阶段的工期安排、关键节点等。
三、施工计划2.1 施工分解将施工过程划分为数个，明确每一个的具体内容和完成时间。
2.2 施工资源分配确定人员、设备、材料等资源的需求量，并进行相应的调配。
2.3 施工进度控制设定施工进度计划，跟踪施工进度，并及时调整计划。
四、材料和设备准备3.1 材料清单确定所需材料的种类、数量、规格以及供应渠道。
3.2 供应商选择评估不同供应商的实力和信誉，选择合适的供应商提供材料。
3.3 设备准备根据施工需要，确定所需设备的类型和数量，并进行检修和调试。
五、人员组织架构4.1 人员需求分析根据施工和工期，确定所需人员的数量和专业技能。
4.2 人员招聘制定招聘计划，发布招聘广告，并进行简历筛选、面试和录用。
4.3 培训计划为新招聘人员和现有人员制定培训计划，提升其专业技能和安全意识。
4.4 组织架构设定项目组织结构，明确各个角色的职责和权限。
六、安全措施5.1 安全责任确定安全管理人员和相关责任人，强调施工安全的重要性。
5.2 安全培训对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
5.3 安全防护设施确定合理的安全防护设施，包括安全网、安全带等。
塑钢门窗安装施工施工组织设计
1.总则为了提高本工程塑钢门窗安装工程施工质量,加强施工过程地质量. 材料.安全文明.环保控制,严格遵循工程建设标准强制性条文施工,认真贯彻执行现行地国家标准.验收规范,制定了本施工组织设计.2.合用范围2.1 本施工组织设计合用于泰安路小学图书楼塑钢门窗工程地施工及质量验收.2.2 本施工组织设计与现行国家标准《建造装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 和《建造工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 配套使用.2.3 塑钢门窗安装工程地施工除应执行施工组织设计外, 尚应符合国家现行有关标准和规范地规定.3.普通规定3.1 塑钢门窗安装前,应对门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核.3.2 塑钢门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：3.2.1 混凝土预埋砖,预埋件和锚固件.3.2.2 隐蔽部位地防腐.填嵌处理.3.3 建造外门窗地安装必须坚固；门窗框与墙面地固定要按要求埋设预埋件,在砌体上安装门窗必须设置混凝土预制砖,严禁用射钉固定.3.4 塑钢门窗安装应采用预留洞口地方法施工,按照尺寸留设洞口, 安装后洞口每侧有5mm 地间隙,不得采用边安装边砌口或者先安装后砌口地方法施工.3.5 塑钢门窗组合时,其拼樘料地尺寸.规格.壁厚应符合设计要求.3.6 立门窗樘前,应核对门窗樘地型号.规格.开启方向.安装位置及连接方式等,应符合设计要求, 门樘下口地锯口线应与楼地面标高相同.3.7 塑钢门窗扇必须安装坚固,并应开关灵便.关闭严密,无倒翘. 回弹现象,推拉门窗扇必须有防脱落措施, 门窗扇地安装应在室内.外装修基本完成后进行.3.8 塑钢下滑道要设泻水孔, 以便排水,推拉窗扇上口要设止卸块,两侧框要有防撞块,下槽口两端要加设橡胶角垫,并用玻璃胶满打,推拉窗扇下地滑轮应安装在同一条直线上.3.9 塑钢门窗地抗风压性能.抗空气渗透性能.抗雨水渗漏性能均应符合国家标准地规定,满足使用要求.3.10 选用材料除不锈钢外,应注意防腐处理,不允许与塑钢型材发生接触腐蚀；严禁用水泥砂浆作窗框与墙体之间地填塞材料,宜使用发泡聚氨脂.3.11 门窗构件应连接坚固,需用耐腐蚀地填充材料使连接部位密封. 防水.3.12 墙体与连接件.连接件与门窗框地连接方式,可按下列情况确定：3.12.1 连接件焊接连接：合用于钢结构.3.12.2 预埋件连接：合用于钢筋混凝土结构.3.12.3 燕尾铁连接：合用于砖墙结构.3.12.4 金属膨胀螺栓连接：合用于钢筋混凝土结构.砖墙结构.3.13 塑钢门窗框与洞口墻体之间应采用柔性连接,此间隙可用矿棉条.玻璃棉毡条分层.发泡聚氨脂填塞,缝隙两侧采用木方留5-8mm 地槽口,用防水密封材料嵌填.封严.3.14 塑钢门窗框(扇)不应用酸性或者碱性制剂清洗,也不能用钢刷刷洗,可用水或者中性洗涤剂充分清洗.3.15 塑钢推拉门窗扇开关力应不大于100N.3.16 塑钢门窗扇地橡胶密封或者毛毡密封条应安装完好,不得脱槽.3.17 上玻璃胶条时应将胶条切成四段,在窗扇四角打玻璃胶固定胶条.3.18 塑钢门窗地所有五金配件均应安装坚固,位置端正,使用灵便.3.19 塑钢门窗检验批地划分：同一品种.类型和规格地塑钢门窗每100 樘应划分为一个检验批,不足100 樘也应划分为一个检验批.3.20 塑钢门窗每一个检验批应至少抽查5％,并不得少于3 樘,不足3 樘时应全数检查；高层建造地外窗,每一个检验批应至少抽查10％,并不得少于6 樘,不足6 樘时应全数检查.4.施工准备4.1 技术准备：4.1.1 塑钢门窗安装前,应先认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置洞口尺寸,检查门窗地型号.规格.质量是否符合设计要求,如图纸对门窗框位置无明确规定时,施工负责人根据工程性质及使用具体情况,作统一交底, 明确开向.标高及位置(墙中.里平或者外平等).4.1.2 安装门窗框前,墙面要先冲标筋,安装时依标筋定位.4.1.3 二层以上建造物安装门窗框时,上层框地位置要用线坠等工具与下层框吊齐.对正；在同一墙面上有几层窗框时,每层都要拉通线找平窗框地标高.4.1.4 门窗框安装前,应对+50cm 线进行检查,并找好窗边垂直线及窗框下皮标高地控制线,在可能地情况下,拉通线, 以保证门窗框高低一致.4.1.5 制订该分项工程地质量目标.检查验收制度等保证工程质量地措施.5.1 材料及主要机具：5.1.1 塑钢门窗地规格.型号.尺寸均应符合设计要求.5.1.2 门窗框连接件(铁脚)与洞口墙体连接,普通采用机械冲孔胀管螺栓固定；或者预埋木砖螺丝固定；应根据需要备齐.5.1.3 门窗小五金应按门窗规格.型号配套.5.1.4 门窗安装时应准备木楔.钢钉.5.1.5 密封膏应按设计要求准备.并应有出厂证明及产品生产合格证.5.1.6 嵌缝材料地品种应按设计要求选用.5.1.7 目攻螺丝.木螺丝根据需要准备.5.1.8 水泥：325 号以上普通硅酸盐水泥或者矿渣水泥.砂：过5mm 筛子,筛好备用.豆石：准备少许.5.1.9 主要机具：线坠.粉线包.水平尺.托线板.手锤.扁铲.钢卷尺.螺丝刀.冲击电钻.射钉枪.锯.刨子.小平锹.小水桶.钻子等.5.2 作业条件：5.2.1 结构工程已完,经验收达到合格标准, 已办好工种之间地交接手续.5.2.2 按图示尺寸弹好门窗位置线,并根据已弹好地+50cm 水平线,确定好安装标.5.2.3 校核已留置地门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求,有问题地应及时改.5.2.4 检查塑钢门窗安装时地连接件位置罗列是否符合要求.5.2.5 检查塑钢门窗表面色泽是否均匀.是否无裂纹.麻点.气孔和明显擦伤.5.2.6 准备好安装时地脚手架及做好安全防护措施.6 操作工艺6.1 工艺流程：弹线找规矩 → 门窗洞口处 → 安装连接件地检查 → 塑钢门窗外观检查 →理6.2 本工艺应采用后塞口施工,不得先立口后搞结构施工.6.3 检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大 3cm,否则应先行剔凿处理.6.4 按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口地标高控制线.6.5 安装门窗框上地铁脚.6.6 安装门窗框,并按线就位找好垂直度及标高,用木楔暂时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后,用膨胀螺栓将铁脚与结构坚固固定好.6.7 嵌缝：门窗框与墙体地缝隙应按设计要求地材料嵌缝如设计元要求时用沥 青麻丝或者泡沫塑料填实.表面用厚度为 5~8mm 地密封胶封闭.6.8 门窗附件安装： 安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或者硬塑钢门窗安装正 高 按图示要求运到安装地点清理→ 门窗四周嵌缝 → 安装五金配件 →→物敲打,防止损坏框料.6.9 安装后注意成品保护,防污染,防电焊火花烧伤,损坏面层.7 质量标准7.1 保证项目：7.1.1 塑钢门窗及其附件和玻璃地质量,必须符合设计要求和有关标准地规定.7.l.2 塑钢门窗必须安装坚固,预埋铁件地数量.位置.埋设和连接方法,应符合设计要求和有关标准地规定.7.1.3 塑钢门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求.7.2 基本项目：7.2.1 塑钢门窗扇关闭密切,开关灵便,无阻滞回弹,无变形和倒翘.7.2.2 塑钢门窗附件安装齐全,安装坚固,位置正确.端正,启闭灵便,合用美观.7.2.3 塑钢门窗框与墙体间地缝隙填嵌饱满密实,表面平整,嵌塞材料符合设计要求.7.2.4 塑钢门窗表面洁净.平整,颜色一致,无划痕碰伤,无污染,拼接缝严密.7.3 允许偏差项目,见下表.塑钢门窗安装允许偏差8 成品保护8.1 窗框四周嵌防水密封胶时,操作应子细,油膏不得污染门窗框.8.2 外墙面涂刷.室内顶墙喷涂时,应用塑料薄膜封挡好门窗,防止污染.8.3 室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑钢门窗, 以防水泥浆污染门窗.8.4 污水.垃圾.污物不可从窗户往下扔.倒.8.5 搭.拆.转运脚手杆和脚手板,不得在门窗框扇上拖拽.8.6 安装设备及管道,应防止物料撞坏门窗.项 项 次目允 许 偏 差 检验方法 (mm)1 门窗框两对角线 长度差 ≤2000mm>2000mm35用钢卷尺检查2345 6789101112 平开窗 窗扇与框搭接宽度差 1平开窗 同樘门窗相邻扇地横端角宽度差 2门扇开启力限值推拉扇 门扇开启力限值弹簧门 门扇与地面间隙留缝限值 2~7扇 门扇对口缝关闭时平整 2门窗框 (含拼樘料) 正.侧面 ≤2000mm 2 垂直门窗框 (含拼樘料) 正.侧面 >2000mm 3 垂直门窗框(含拼樘料)水平度 2门窗框标高 5双层门窗内.外框.梃(含拼樘料)中心距 4用深度尺或者钢板尺检 查用拉线和钢板尺检查用 100N 弹簧秤钩住 拉手处启闭 5 次取平均 值用 1m 钢板尺检查用深度尺检查用 1m 托线板检查用 1m 托线板检查用 1m 水平尺和楔形 塞尺检查用钢板尺检查 ,与基 准线比较 用钢板尺检查门窗扇与框或者相邻扇立边平行度 2 门扇对口缝或者扇与框之间立横缝 2~4 扇面积≤ ≤40N1.5m2 扇 面 ≤60N 积>1.5m2 留缝限值8.7 严禁在窗扇上站人.8.8 门窗扇安装后应及时安装五金配件,关窗锁门, 以防风吹损坏门窗.8.9 不得在门窗上锤击.钉钉子或者刻划,不得用力刮或者用硬物擦磨等办法清理门窗.9 应注意地质量问题9.1 运输存放损坏：运输时应轻拿轻放,存放时应在库房地面上用方枕木垫平, 并坚直存放,并应远离热源.9.2 门窗框松动：安装时应先在门窗外框上按设计规定地位置打眼,用自攻螺丝将镀锌连接件紧固；用电锤在门窗洞口打孔,装入尼龙胀管, 门窗安装后,用木螺丝将连接件固定在胀管内；单砖及轻质墙,应砌混凝土块木砖, 以增加和连接件地拉结坚固程度,使门框安装后不松动.9.3 门窗框与墙体缝隙未填软质材料：应填入泡沫塑料或者矿棉等软质材料,使之与墙体形成弹性连接.9.4 门窗框安装后变形：填缝时用力过大,使之受挤变形,不得在门窗上铺搭脚手板.9.5 门窗框边未嵌密封胶：应按图纸要求操作.9.6 连接螺丝直接锤入门窗框内：没按规矩先用手电钻打眼,后拧螺丝.9.7 污染：保护措施不够,清洗不认真.9.8 五金配件损坏：由于安装后保管不当,使用时不注意.10 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：10.1 门窗产品出厂合格证和试验报告.10.2 五金配件地合格证.10.3 保温嵌缝材料地材质证明及出厂合格证.10.4 密封胶地出厂合格证及使用说明.10.5 质量检验评定记录.。
门窗工程施工组织设计方案(方案)
瑞松中心城22、23#楼塑钢、彩铝门窗制作安装工程施工组织设计（方案）编制:审核:批准:目录一、编制依据................................ 1•…二、工程概况................................. 2…三、施工部署................................. 2…四、施工（生产）方案 (5)五、劳动力安排计划............................ 8…六、施工进度保证措施.......................... 9,七、质量保证措施............................ 10 •八、安全保证措施............................ 10 -九、文明施工保证措施 (11)一、编制依据1、〈工程建设标准强制性条文》2002年版2、〈建筑工程施工质量验收统一标准》3、〈建筑装饰装修工程质量验收规范》4、〈塑钢建筑型材》5、〈铝合金建筑型材》6、〈塑钢门窗》7、〈铝合金门窗》& 〈铝合金门窗工程的设计与施工规范》9、〈塑钢门窗工程的设计与施工规范》10、塑钢建筑型材国家标准》11、〈建筑结构荷载规范》12、〈建筑抗震设计规范》13、〈建筑防雷设计规范》14、《民用建筑节能设计标准》15、〈建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》16、〈建筑外窗空气渗透性能分级及检测方法》17、〈建筑外窗雨水渗漏性能分级及检测方法》18、《建筑外窗保温性能分级及检测方法》19、〈建筑玻璃应用技术规程》20、確硐建筑密封胶》21、《橡胶制品标准》二、工程概况工程名称：瑞松中心城22、23#楼塑钢、彩铝门窗制作安装工程工程地址：乐山春华路原605厂三、施工部署（一）项目承包方式：按照公司关于工程施工管理体制的相关规定，本工程设立瑞松中心城22、23#楼塑钢、彩铝门窗制作安装工程项目部”，对该实施设计制安售后服务一条龙管理，并严格按照IS09001 : 2008质量管理体系进行施工，确保工程优质按期完成。
塑钢门窗(施工组织设计)
塑钢门窗工程施工组织设计武汉市**********有限公司2009年3月施工组织设计（方案）目录1、施工组织设计编制说明2、工程概况及主要工程量3、主要分部分项工程施工程序4、施工方法5、施工进度计划6、劳动力需用量计划7、主要材料需用量计划8、主要机具设备需用量计划9、质量管理保证措施10、安全措施11、附表1、施工组织设计编制说明1．1本方案中的质量标准取自JGJ103—96《塑钢门窗安装及验收规程》和JG/T3018—94《PVC塑料窗》。
1．2本方案针对********塑钢门窗制安工程而制定。
1．3方案一经确定，严格遵守执行，如遇特殊情况需要变动，则通过工程联系单和技术补充交底卡的方式与甲方协商，再作改动。
2、工程概况及主要工程量2．1工程名称为东湖庭园二期，工程地点位于：**************，本工程要求达到*****等级。
2．2工程采用………………….2．3塑钢门窗安装工程中，门窗外框与洞口墙体连接处，以间隙10mm～15mm为基准留做填充PC发泡剂。
以保证门窗框与墙体结构之间软接触和防水，防雨水渗漏。
2．4塑钢门窗制安工程的施工必须有充足的人力、物力资源，合理紧凑的组织施工，才能按期完工。
3、主要分部分项工程施工程序3．1施工准备3．2施工现场已具备安装塑钢门窗的条件。
3．3现场的项目部办公室、材料仓库、现场施工用水、用电及垂直运输均由土建方提供保障。
3．4塑钢门窗安装工程施工程序安排。
3．5塑钢门窗安装工程工艺流程图（表3—1）。
3．6半成品、成品安装要求及成品保护。
3．7门窗框与墙体的连接固定件为镀锌铁件。
其间隔尺寸按JGJ103—96的要求控制在起始150mm～200mm中间间距小于或等于600mm内，并保证安装完工后的窗框牢固可靠。
3．8门窗框与门窗扇及纱扇送抵现场后，均按要求分别堆放在现场材料仓库中，并分别注明栋号、规格、数量。
3．9门窗框安装完后，待土建单位配合处理完粉刷工序后进行PU发泡剂的注胶施工，待其充分发泡凝固后及时切割余量修边处理，做好建筑密封胶的注胶准备工作。
塑钢门窗施工组织设计123
XXXXXXXXXXXXXXXX塑钢门窗制作及安装工程施工组织设计编制：审核：审批：有限公司2012年6月百瑞景中央生活区三期、403国际艺术中心和运动中心、中学及幼儿园、瑞景广场及社区服务中心项目开发的住宅用的大型高档住宅小区，住宅门窗选用了具有节能技术的塑钢门窗/铝合金门窗。
为确保本工程顺利完成，达到优良标准，我们将全力以赴，实施严密的组织计划，做到现场统一指挥、统一管理、统一协调。
为了确保工程的圆满完成，我们将成立百瑞景三期工程项目部，负责百瑞景三期项目的组织和管理工作。
1、项目经理及主要管理人员项目经理： 1人）施工负责人： 1人设计负责人： 1人）资料员： 1人施工人员（1）、专业安装队共计20人，由安装队长带队，包括安装技术员、质检员、安全员、安装施工员、搬运工等等。
（2）、生产制作由生产厂长全面负责，生产制作加工厂由计划员、采购员、质检员、车间主任和制作工人等210多人组成。
根据本工程的土建进度与外装饰施工进度的实际情况，我司对本工程塑钢窗的装饰部分的安装施工进行了仔细的研究，力求采用最合理的安装顺序和施工步骤对本工程的外饰面进行施工安装。
A、施工阶段的划分：分三个阶段1）总体工程上框2）安装玻璃板块3）总体工程上扇B、施工顺序：总体工程施工顺序安装窗框—打胶密封—安装窗扇—安装玻璃—清理验收C、施工前准备施工前会同甲方、监理、土建及其它相关工种开碰头会，进行合同交底、技术交底及主要配合要求。
确定工作、加工、库房、运输、水、电、住处等相关事宜。
一、施工方法及技术措施为确保工程质量和保证工期如期完成交付。
我公司不仅在管理上制定了完善的保证体系和保证措施。
同时又加强了技术保证措施。
A、现场人员配置1、我公司指派一名具有多年门窗施工经验的项目经理，该项目经理受过高等教育，具有中级职称。
并且具有丰富的现场指挥经验。
2、我公司将指派一名具有丰富设计经验的设计师担任本工程的设计任务。
这名设计师具有承担类似工程设计的经验，在本工程设计中定能发挥他的优势。
塑钢门窗施工组织设计编制依据及说明
第一章施工组织设计编制依据及说明一、编制依据1•甲方提供的建施图纸。
2.现行国家相关施工规范、验收标准。
3.现行国家及地方施工管理规定4.工程所在位置的外部环境条件5.企业的技术力量、机械设备情况和管理制度二、编制说明1、本施工组织设计包括门窗的生产、施工及附图。
2、编制的原则是“经济、合理、优质、高效”，并认真贯切执行，用严谨的科学态度向业主提供优质服务，保证工程质量、工期等方面的最优化建议。
3、由于本工程的外部环境和工期要求，塑钢门窗施工工程是保证整个建筑工程顺利进行的关键，由此我们将积极配合承建单位及建设单位抓好工程的前期工作。
第二章工程概况、工程特点及分析第一节工程概况该工程塑钢门窗由成都博胜装饰有限公司制作安装，塑钢型材采用成都元海螺塑胶建材有限公司生产的青白色推拉、平开各系列型材，主要五金配件采用国内中档五金件。
整个塑钢门窗清新明亮，美观大方，功能结构合理。
第二节工程特点及分析本工程系成都市第二社会福利院塑钢门窗安装分项工程，该工程要求质量高、工期紧，工程的质量和进度直接影响整个建筑工程的质量形象和工程工期，所以该工程的质量、安全管理、工期以及现场文明等工作要精益求精、尽善尽美。
二、该工程的具体特点表现为：（1）该工程充分体现“短、频、快“的特色，要在短期内完成该项目，工程应紧跟土建进度，装修施工和塑钢门窗的安装相互及时提供工作面，这就要求我们的项目管理层、技术人员与甲方和土建承建方及时沟通。
（2）针对该工程质量高、工期短的特点，项目经理部在特殊项目上实行统一调度，统一指挥，做到土建与塑钢窗施工互相配合，互不干扰，保证工程所需，缩短工期。
（3）本工程施工现场较复杂，要求安装施工队员与建筑承建方紧密配合，解决好安全质量隐患问题。
（3）由于工程土建施工进度不一，所以必须要求材料制作、进场时间合理，门窗的安装次序，合理分区安装，合理搭接施工。
（4）根据施工现场施工人员较多的特点，尽量做好生活后勤，解决好职工的后顾之忧。
塑钢门窗施工组织设计(方案)
塑钢门窗安装施工组织设计（方案）编制单位：编制日期：目录第一章工程概况 (3)第二章图纸对施工的要求 (3)第三章施工准备 (3)第四章机械设备的选择与布置 (6)第五章施工步骤 (6)第六章质量计划与目标 (6)第七章施工组织管理体系 (7)第八章保证工程进度的措施 (8)第九章质量保证体系及措施 (9)第十章安全生产及文明施工保证措施 (11)第十一章验收程序 (13)一．工程概况贵工程实现了建筑对外布局合理、经济及美观的宗旨，同时极大地体现了人文建筑、绝色建筑及科技建筑的价值。
二、图纸对施工的要求（一）严格按国家施工规范施工（二）严格按图纸施工（三）严格按企业标准施工三、施工准备根据本工程的特点及工期要求，特作以下布置。
（一）施工资料准备办理进场施工有关的一切手续，施工图经过会审，施工组织方案经过批准并交底。
（二）技术准备工程技术人员熟悉施工图纸和相关设计资料，充分了解和掌握设计的设计意图，结构特点及技术要求，保证施工顺利进行。
（三）劳动力准备各项施工人员计划落实，随时可以调动进场，并已经过必要的岗位技术、质量、安全、消防教育。
（四）制作工艺：工艺流程：型材检验入库~ ~型材下料~ ~安装衬钢~~焊接型材~~~清理焊缝~~安装辅件~ ~检验~ ~包装~ ~发往工地（五）保证塑钢门窗制作的质量标准：1、型材入库的标准：长度允许偏差+1.0mm，断面尺寸允许偏差+0.5mm，主壁厚允许偏差+0.2mm，外观应色泽均匀、光滑无裂纹和凹凸不平2、型材下料的标准：长度允许偏差+0.5mm，切口角度允许偏差45.+15，端头不应有加工变形，并应去处毛刺；3、型材焊接的标准：平面度允许偏差差≤0.5mm，对角线允许偏差≤0.5mm，焊接过程中型材表面不得有划擦伤。
4、辅件安装的标准：安装应牢固、位置正确、开关灵活；5、成品包装的标准：符合GB 6388-1986和GB 191-2000标准。
（六）安装工艺：本工程采用镀锌铁件和钉弹连接安装法。
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“麒龙•龙城御庭”一期工程塑钢门窗工程施工组织设计编制单位：泸县第二建筑工程有限公司编制日期：二0—二年三月十五日目录目录............................ 错误! 未定义书签。
第一章工程概况. ............................................. 错误!未定义书签。
第二章施工部署及施工技术方案. ............................... 错误!未定义书签。
第三章质量保证体系和措施. .................................. 错误!未定义书签。
第四章机械设备的选择与布置. ................................... 错误!未定义书签。
第五章安全保证措施. ........................................ 错误!未定义书签。
第六章施工进度及工期保证措施. ............................... 错误!未定义书签。
第七章现场文明施工措施. ...................................... 错误!未定义书签。
第八章施工配合措施. ........................................ 错误!未定义书签。
第九章成品保护措施. ........................................ 错误!未定义书签。
第十章试验、检验、验收措施. ................................... 错误!未定义书签。
第十一章售后服务. ............................................ 错误!未定义书签。
第一章工程概况本工程“麒龙•龙城御庭”一期塑钢门窗工程，塑钢门窗面积约5600 平方米，门窗采用塑钢料, 及塑钢中空玻璃窗（5+6A+5）和塑钢中空玻璃窗（5+12A+5）,鉴于该工程的使用功能，建筑结构特点，工期及质量要求，我公司从原材料采购、生产计划、施工组织、工期及质量要求进行了周密的考虑与设计，力求以最合理的工期与质量把优质产品奉献给业主。
故编制本施工组织设计。
第二章施工部署及施工技术方案（一）施工组织部署项目机构组织说明工程开工前，我公司将组织成立由公司经理、工程师、副经理、质量负责人组成的生产安装领导工作小组，实施该项目全过程管理职能，对工程的施工前期准备到竣工验收进行全方位的管理。
以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合建设方、总包方各项工作，公司经理负责实施项目全过程管理职能，对工程的施工前期准备到施工验收进行全方位的管理。
设3 个职能部门负责人，即项目工程师、项目经理、项目质量负责人。
项目工程师负责设计方案的确定，技术文件、安装图纸、安装标准的正确性和可行性的把握，副经理职责是督促及监控供应、生产加工、计划调度以及项目经理部等部门实施作业运作情况及解决在实际工作中的疑难问题，使工程进度顺利进行。
项目质量负责人职责是负责工程的材料检验及验收，监控加工过程的质量情况，及对安装过程的质量情况进行全面的控制。
内部系统的工作，以高度的责任心去完成工程的各项工作。
2 、施工准备2．1 项目部组成结构根据该工程的具体特点，并结合现场实际情况，我们组织成立了以经理为总负责人项目部。
实施该项目全过程管理职能，对工程的设计、材料采购、生产制造、运输到施工安装进行全方位的管理。
以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合建设方、总包方各项工作，协商内部系统及外部的工作。
2．2 项目部组成根据工程需要，我们拟派我公司最优秀的项目经理及其部属成员来从事该工程的施工管理。
本项目部由项目经理及技术员、质检员、安全员等人员组成。
2．3 主要人员职责2．3．1 公司经理：对整个工程进度和质量负责，定期向业主及总包公司经理汇报工程情况。
特殊难度问题，及时邀请业主、监理和总包协调解决2．3．2 技术负责人：a. 对工程技术任务的计划、进度进行落实，按工程总计划编制设计计划；负责工程的具体设计和设计更改；参与合同评审。
b. 负责施工方案的审核及执行情况，根据合同评审意见修改设计及施工方案；实现投标方案与深化设计的有效转化与衔接。
c. 负责审查工程设计方案的结构、工艺实施的合理性、经济性。
d. 组织设计评审，对设计过程进行控制，保证最终的设计质量。
e. 负责全过程技术工作的协调处理工作。
f. 负责对现场施工技术培训和技术交底。
g. 负责现场技术文件，安装图纸、安装标准的贯彻执行。
h. 负责处理生产、施工中出现的技术问题；对现场安装时遇到的技术问题及时进行协调解决。
加工制作负责人：a. 负责生产加工的计划编制和调度工作，组织职工完成下达的生产任务，确保工程安装进度。
b. 严格执行生产管理制度及质量管理制度，实现生产过程的可追溯性。
c .强化公司员工对设备、人身安全教育，定期组织对设备、设施进行检查和维修，确保设备的精度和设备的完好。
d.实行定置管理，文明生产。
项目经理：对工程全面负责，在施工现场具有绝对的领导权力，全面负责现场施工质量管理、安全管理、进度管理、观场文明施工管理，对于现场的资金、材料、人工进行合理的安排，根据工程具体施工进度情况有权合理调配资金。
a. 制定现场施工组织设计方案。
b. 与业主、土建协调并做好施工准备。
c. 协调公司设计、供应、生产等各部门的进度，负责本工程的安装质量及施工进度。
d. 参加工地现场总包协调会，做好记录并解决问题。
e. 制定现场安装方案，并将现场情况每周以书面形式反映给公司经理。
f .配合总包做好安全管理工作。
现场施工员：a.做好前期施工准备和后期保养项目工作，使工程如期完成。
b .制定现场施工进度计划并调整进度计划。
c .负责与业主、土建协调并对交叉施工及产品保护负责。
d. 协调公司各部门及其它分包商的工作，对本工程的安装质量及施工进度负责。
e. 合理安排到达现场的材料、施工人员及施工设备，协助项目经理做好工作。
f .参加工地现场总包协调会，做好记录并解决问题。
9．制定现场安装方案，并将现场情况每周以书面形式反映给项目经理。
h.准备工程进度报告和照片记录。
现场质检员：a. 根据本工程的技术文件、图纸和行业标准、企业标准进行现场产品检验。
b. 对上岗人员进行质量标准培训及考核。
c .对进场的半成品、材料进行检查，不合格品不准进场。
d. 负责对成品、半成品的保护措施的检查。
e. 在安装过程中，对检查不合格的安装部分有权作返工或停工的决定。
f .配合项目经理与监理公司质监站完成分部工程及整体工程的质量验收工作。
现场安全员：a. 熟悉政府和业主及总包单位的有关安全方面的规章制度并贯彻执行。
b. 配合总包做好现场安全工作。
c. 制定并监督执行安全制度及安全操作规程。
d. 对上岗人员进行安全培训、考核，不合格者不许上e. 负责对特殊工种（例如电焊工，电工等）是否持证上岗进行检查，无证不准上岗。
f. 对现场环境、安全状况及时掌握，落实必要的安全保护器具。
8.对现场施工设施和设备、防火设施、人身安全设施等进行日常检查，发现隐患及时解决。
3、生产组织材料如期进厂，是正常生产的先决条件，对此，我们一方面要求设计部门尽快设计翻样，提前制定材料定额，另一方面，我们将要求材料厂商加快生产进度，保障我方的生产需求。
派专人与材料生产厂家持钩，确保材料能按期或提前进厂。
塑钢窗的大规模生产，主要内容是塑钢型材的加工、玻璃的加工，以及扇框的组装等. 该阶段是对塑钢窗的施工影响最大的时期，为此，我们将投入全套生产线进行生产，以确保工程的施工进度。
4、安装准备4. 1 工程交底及技术培训由项目经理、工程主管设计员根据施工组织设计、设计图纸的内容和要求对安装队进行工程交底，明确工程量及工程的要求，并按要求进行施工安装。
同时组织安装队有关人员进行安全、技术培训，熟悉图纸，掌握工程施工的工作内容，并与安装队签订安全等合同，做好安全、技术交底记录。
4．2 材料准备根据总体工程计划进度安排，准备相关材料，并根据计划要求发往工厂或工地。
( 二) 施工技术方案1、主要安装流程测量确定门窗安装位置T弹安装线T窗框就位T窗框固定T窗扇安装T清洁、交验1．1 基本工艺操作(1) 洞口处理：窗洞口一般由土建施工时预留。
但窗框安装前，安装人员应配合土建公司复查下列有关尺寸：(a) 洞口尺寸：( 也可根据现场施工工艺情况由业主、监理、总包具体规定)一般粉刷面：窗框宽度+25—30mm；．窗框高度+25—30mm；面砖贴面：窗框宽度+40-50mm；窗框高度+40-50mm；窗洞口的尺寸允许偏差：高度和宽度允差5mm对角线长度差w 5mm洞的下口面水平标高允差5mm垂直度偏差不超过1. 5/1000 ，洞的中心线与建筑物基准线偏差不得大于5mm。
(b) 洞口内若有预埋铁件，间距必须与窗框上设置的连接件配套。
窗框上铁脚间距一般为450—500mm设置在框转角处的铁脚位置，距离转角边缘180-200mm。
(c) 窗洞口墙体厚度方向的预埋铁件中心线如设计无规定时，距内墙面：38-60 系列为lOOmm，90-100 系列为150mm。
2) 弹安装线：根据图纸和土建提供的坐标基准线和水平标高基准线，在窗洞口墙和地面上弹出安装位置线。
高层或超高层建筑的外墙窗口，须用经纬仪从顶到底逐层施测边线，再测量中心线。
同一楼层水平标高偏关应不超过5mrn。
各洞口中心线从顶层到底层偏差不应超过土5mm周边安装缝应满足装饰要求，一般不应小于15mm。
3) 窗框就位(a) 塑钢框上保护胶膜安装前后不应撕掉或损坏。
(b) 框子安装在洞口安装线上，调整正、侧面垂直度、水平度和对角线合格后，用对拔楔临时固定。
木楔应垫在边、横框能受力的部位，以防框子被挤压变形。
(c) 组合窗框应按设计要求进行预拼装。
然后按先装通长拼樘料，后安装分段拼樘料，最后安装基本窗框的顺序进行。
窗框横向及竖向组合应采用套插，搭接应形成曲面组合，搭接量一般不少于10mm以避免因窗冷热伸缩和建筑变形而引起的窗之间裂缝。
缝隙应用密封胶条密封。
(d) 组合窗框拼樘料如需加强时，其加固型材应经防锈处理。
连接部位应采用镀锌螺钉。
(e) 若窗框采用明螺栓连接，应用与窗同颜色的密封材料将其掩埋密封。
4) 窗框固定(a) 当窗洞口系预埋铁件，安装框子时塑钢框上的镀锌铁脚，当用电焊直接焊牢于预埋铁件上时，焊接操作严禁在塑钢框上接地打火，并应用石棉布保护好塑钢框。
如洞口墙体上已预留槽口，可将塑钢框上的连接铁脚埋入槽口内，用C25级细石混凝土或I : 2水泥砂浆填密实。