泵送法封堵水库底涵的施工实践

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混凝土水下封堵施工方案(3篇)

混凝土水下封堵施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程背景随着我国经济的快速发展,基础设施建设需求日益增长,水下封堵工程在港口、航道、水利、能源等领域得到了广泛应用。

混凝土水下封堵技术是解决水下工程渗漏、塌陷等问题的重要手段,具有施工简便、封堵效果好、适应性强等特点。

2. 工程规模本工程需对某港口水域范围内的一个海底隧道进行水下封堵,隧道全长1000米,最大直径8米,封堵面积约为8000平方米。

3. 工程特点(1)水下作业,施工环境复杂;(2)隧道结构复杂,封堵区域较大;(3)需保证封堵效果,确保隧道安全运行。

二、施工准备1. 施工组织设计(1)成立专门的施工项目部,负责施工过程中的组织、协调和管理工作;(2)明确施工各阶段的责任人和责任人职责;(3)制定详细的施工进度计划,确保工程按时完成。

2. 施工设备(1)潜水设备:潜水服、潜水头盔、潜水呼吸器、潜水艇等;(2)施工设备:混凝土搅拌车、混凝土泵车、挖掘机、装载机、搅拌站等;(3)检测设备:超声波检测仪、地质雷达、水下摄像仪等。

3. 施工材料(1)混凝土:选用高强、抗渗、抗冻、抗裂的混凝土;(2)钢筋:选用Q235钢筋,确保钢筋强度;(3)防水材料:选用高效防水涂料、防水卷材等。

4. 施工人员(1)潜水员:具备潜水作业资格,熟悉水下作业技术;(2)施工人员:具备相关施工经验,熟悉混凝土水下封堵施工工艺;(3)管理人员:具备项目管理经验,熟悉工程法规和标准。

三、施工工艺1. 施工流程(1)现场勘查:了解隧道结构、地质条件、水文情况等;(2)施工方案编制:根据现场勘查结果,制定合理的施工方案;(3)施工准备:组织人员、设备、材料进场;(4)水下封堵施工:按照施工方案进行施工;(5)封堵效果检测:检测封堵效果,确保隧道安全运行。

2. 施工方法(1)水下钻孔:采用潜水钻孔技术,对隧道进行钻孔,钻孔直径大于钢筋直径;(2)钢筋绑扎:将钢筋按照设计要求进行绑扎,确保钢筋间距、锚固长度等符合规范;(3)水下浇筑混凝土:采用水下浇筑混凝土技术,将混凝土浇筑到钻孔中,确保混凝土密实、无空洞;(4)混凝土养护:对浇筑完成的混凝土进行养护,保证混凝土强度;(5)封堵效果检测:检测封堵效果,确保隧道安全运行。

混凝土泵送管堵漏技术规程

混凝土泵送管堵漏技术规程

混凝土泵送管堵漏技术规程混凝土泵送管堵漏技术规程一、前言混凝土泵送管的堵漏工作是混凝土施工中不可避免的重要工作之一。

由于混凝土泵送管道长时间使用,很容易出现堵漏问题,严重影响施工进度和质量,因此,正确的堵漏方法和技术非常关键。

本技术规程旨在规范混凝土泵送管的堵漏工作,提高工作效率和工作质量。

二、管道堵漏原因混凝土泵送管道堵漏的原因主要有以下几个方面:1. 混凝土残渣、碎石等杂质在管道内堆积,导致管道堵塞。

2. 管道连接不牢固或密封不良,从而引起漏水或渗水。

3. 泵送压力过大,导致管道破裂或爆裂。

4. 管道老化、损坏等自然因素引起泄漏。

三、管道堵漏方法1. 手工清理法使用手工清理法时,首先需要将泵送管道分段,然后用铁钩、钢丝刷、钢管等工具将管道内的混凝土残渣、碎石等杂质清理干净,直至管道内壁光洁为止。

对于较顽固的沉淀物,可以使用压缩空气或高压水枪进行清洗。

2. 高压清洗法高压清洗法是一种快速、有效的管道清洗方法。

该方法使用高压水枪,将水流注入管道内,通过高压水流冲击和冲刷的作用,彻底清除管道内的混凝土残渣和碎石等杂质。

使用高压清洗法时,需要注意保护管道内壁不受损伤。

3. 清洗球法清洗球法是一种比较常用的管道堵漏方法。

清洗球通常是由高弹性橡胶材料制成,具有很好的耐磨性和柔韧性。

在使用清洗球法时,首先将清洗球通过管道内,然后利用泵送压力将清洗球压入管道内,通过清洗球的旋转和摩擦作用,清除管道内的混凝土残渣和碎石等杂质。

4. 填充堵漏法填充堵漏法是一种通过填充材料对管道进行修补的方法。

通常使用的填充材料有水泥、砂浆、硅酸钠等。

在使用填充堵漏法时,首先需要找到漏点位置,然后用水泥或砂浆等填充材料将漏洞堵住。

填充堵漏法需要注意选择合适的填充材料和填充方法,以保证修补效果。

四、管道堵漏注意事项1. 在进行管道堵漏工作时,需要注意施工安全,避免发生意外事故。

2. 对于管道连接处的漏水或渗水问题,需要及时处理,确保连接牢固、密封良好。

涵洞封堵灌浆施工方案

涵洞封堵灌浆施工方案

来宾市百爱水库除险加固工程涵洞封堵施工方案一、工程概况来宾市百爱水库除险加固工程涵洞封堵施工任务包括:洞外壁回填灌浆、洞壁灌浆、洞内回填粘土碎石及洞内浇筑C20混凝土洞塞、洞内回填灌浆。

二、施工顺序先进行洞外壁回填灌浆,再进行洞壁灌浆,然后分段浇筑混凝土塞和回填粘土矿石混合料,并预埋灌浆管和通气管,浇筑混凝土塞后再进行洞内回填灌浆。

三、施工工艺(一)、洞外壁回填灌浆及洞壁灌浆施工1、施工准备:制浆灌浆机械的布置在涵洞出口附近,堆放水泥、粘土的料场布置在制浆站旁边。

2、灌浆所用土料、水泥都应进行试验。

土料试验包括:颗粒分析、有机质含量及塑性指数等。

3、施工机械设备的选择因洞内空间狭窄,无法采用风动钻机,我们拟采用手持式电动钻机造孔,孔径为38mm,符合规范要求;在灌浆方面常用设备有立式搅拌机、储浆桶、BW-150灌浆泵、输浆管及相应配套设备,并配有测定浆液容重、压力的相应仪表。

主要机械设备一览表4、施工人员组成5、施工工艺流程6、施工技术要点①钻孔:首先按设计要求布孔,按设计深度钻孔;在保证质量的前提下,为加快进度Ⅱ序钻孔可同时施工;孔位偏差不大于2cm,钻孔应保持垂直。

作好钻孔的记录和描述,发现特殊情况时应详细记录并及时分析处理。

②制浆:采用搅浆机制浆,通过滤网过滤清除大颗粒和杂物,灌浆前再通过35孔/cm2的过滤筛。

③灌浆材料要求:洞外壁回填灌浆采用水泥粘土浆,浆液的土料采用厂家加工粉碎的粘土粉。

水泥采用普通硅酸盐水泥,其标号不低于R32.5,配合比为水泥:粘土=0.20:0.80,水灰比为0.5~1:1,浆液容重为1.3~1.6g/cm3。

浆液各项指标应按设计要求控制,灌浆过程中浆液容重应每小时测定一次并记录。

洞壁灌浆采用纯水泥浆,水泥标号为R42.5,浆液浓度按1:2、:1、0.8:1、0.6:1逐级加浓,当吸浆量大于30L/min时,压力不变,可越级,直至达到帷幕灌浆施工规范的要求,结束灌浆。

水库涵管封堵的施工工艺流程

水库涵管封堵的施工工艺流程

水库涵管封堵的施工工艺流程整个导流涵管的封堵分三个大段进行,分别为心墙至上游坝脚段混凝土管的封堵、心墙盖板下压力钢管段的封堵、心墙至下游出口段混凝土管的封堵。

开始封堵前,整条管道内的淤沙已清理、冲洗干净。

其施工工艺如下:
心墙至进水口段:
拆除斜墙至围堰段混凝土涵管连接通风管至工作面接混凝土输送管钻锚杆孔封堵进水口安装模板浇筑混凝土封闭涵管口回填灌浆。

压力钢管段:
接风管至施工面管壁打磨除锈焊接钢止水接混凝土输送管预埋回填灌浆管浇筑混凝土回填灌浆进行下一段封堵。

心墙至出水口段:
接风管至施工面管壁打磨除锈焊接钢止水接混凝土输送管预埋回填灌浆管浇筑混凝土回填灌浆进行下一段封堵。

水库涵管封堵的施工工艺流程

水库涵管封堵的施工工艺流程

水库涵管封堵的施工工艺流程范本一:一.施工准备1.确定施工区域1.1 查看水库涵管封堵计划,确定施工区域的范围1.2 对施工区域进行勘测,了解地形、土质等情况1.3 根据勘测结果,确定施工区域的具体位置和范围2.制定施工方案2.1 根据涵管的规格和尺寸,制定涵管封堵的施工方案 2.2 确定施工所需的人员、设备和材料2.3 制定施工进度计划,确定施工的时间安排和工期3.安全防护措施3.1 制定安全操作规程,明确施工人员的安全注意事项 3.2 配备必要的安全设施,如安全帽、安全绳等3.3 对施工现场进行安全检查,消除安全隐患二.施工流程1.清理施工区域1.1 清理施工区域内的杂物和障碍物1.2 打开水库闸门,排水施工区域1.3 清理施工区域内的植被和淤泥2.标定施工区域2.1 根据施工方案,将施工区域进行标定,确定涵管的位置和尺寸2.2 使用测量仪器对涵管进行测量和标记3.挖掘施工区域3.1 使用挖掘机对施工区域进行挖掘,清理泥土和岩石3.2 根据涵管的尺寸,控制挖掘深度和宽度3.3 将挖掘出的土石料进行清理和堆放4.安装涵管4.1 将涵管运输到施工现场,安装在挖掘好的施工区域内4.2 使用起重机将涵管吊放到预定位置4.3 调整涵管的水平和垂直位置,确保符合设计要求4.4 进行涵管的连接和固定,使用焊接或螺栓连接方式5.封堵涵管5.1 使用注浆设备对涵管进行封堵5.2 根据施工方案确定注浆的用量和压力5.3 在涵管的两端进行注浆,确保封堵牢固6.整理施工现场6.1 清理施工现场内的杂物和残留物6.2 进行必要的修复和回填工作6.3 关闭水库闸门,恢复水库的正常水位三.施工质量检查1.检查涵管的质量和连接是否符合要求2.检查注浆是否达到设计要求3.进行泄露试验,确保封堵效果良好附件:施工图纸、合同文件、工程量清单注释:1. 涵管:指用于排水、输水等作用的管道结构2. 注浆:指通过注入特定材料来填充孔隙、空隙等,提高地基稳定性或修复工程的方法范本二:一.施工准备1.确定施工区域1.1 根据水库涵管封堵计划,确定施工区域的位置和范围1.2 检查施工区域的地形、土质等情况,确定施工的难度和风险等级1.3 评估施工区域的环境影响和安全风险2.编制施工方案2.1 根据涵管的规格和尺寸,编制涵管封堵的施工方案2.2 确定施工所需的人员、设备和材料2.3 制定施工进度计划,合理安排施工的时间和工期3.制定安全措施3.1 制定安全操作规程,确保施工人员的安全3.2 配备必要的安全设施和防护用具,如安全帽、安全绳等3.3 对施工现场进行安全检查,消除安全隐患二.施工流程1.清理施工区域1.1 清理施工区域内的杂物和障碍物1.2 打开水库闸门,排水施工区域1.3 清理施工区域内的植被和淤泥2.标定施工区域2.1 根据施工方案,将施工区域进行标定,确定涵管的位置和尺寸2.2 使用测量仪器对涵管进行测量和标记3.挖掘施工区域3.1 使用挖掘机对施工区域进行挖掘,清理土石料3.2 根据涵管的尺寸,控制挖掘深度和宽度3.3 清理挖掘出的土石料,确保施工区域干净整洁4.安装涵管4.1 运输涵管到施工现场,进行验收和检查4.2 使用起重机将涵管吊放到预定位置4.3 调整涵管的水平和垂直位置,确保符合设计要求4.4 进行涵管的连接和固定,使用焊接或螺栓连接方式5.封堵涵管5.1 使用注浆设备对涵管进行封堵,注入特定材料填充孔隙、空隙5.2 确保注浆的用量和压力符合施工方案的要求5.3 对涵管的两端进行封堵,确保封堵牢固6.整理施工现场6.1 清理施工现场内的杂物和残留物6.2 进行必要的修复和回填工作6.3 关闭水库闸门,恢复水库的正常水位三.施工质量检查1.检查涵管的质量和连接是否符合要求2.检查注浆是否达到设计要求3.进行泄露试验,确保封堵效果良好附件:施工图纸、合同文件、工程量清单注释:1. 涵管:水利工程中用于排水、输水等作用的管道结构2. 注浆:通过注入特定材料来填充孔隙、空隙等,提高地基稳定性或修复工程的方法。

水库坝下涵管封堵工程方案

水库坝下涵管封堵工程方案

水库坝下涵管封堵工程方案一、项目背景水库坝下涵管是一种重要的水力工程结构,用于排洪泄水和调蓄水位,是水库坝下的重要组成部分。

然而,由于长期使用和自然原因,涵管会出现老化、损坏等情况,导致水库安全隐患,需要及时进行维修封堵。

本次工程涉及到的涵管位于某水库坝下,总长度为800米,直径为2米,是水库的重要排洪通道。

由于近年来的强降雨和洪水,涵管出现了渗漏和水位上升等问题,需要进行封堵工程以确保水库的安全运行。

二、工程目标1.对水库坝下涵管进行维修封堵,消除渗漏和漏水现象,确保水库安全稳定运行。

2.提高涵管的防水能力和承受能力,抵御极端天气和自然灾害的影响。

3.确保工程质量,延长涵管的使用寿命,降低日常维护成本。

三、工程方案1.前期准备在进行封堵工程前,需要对涵管进行全面的检测和评估,了解其损坏情况和老化程度,为制定合理的封堵方案提供依据。

2.封堵材料选择根据涵管的实际情况和使用环境,选择适合的封堵材料,包括水泥、混凝土和聚合物材料等,以确保封堵效果和长期稳定性。

3.封堵工艺(1)地表准备:清理涵管周围的杂物和泥沙,确保施工场地的整洁和通畅。

(2)预处理:对需要封堵的涵管段进行清洗和修补,去除老化和损坏的部分,对表面进行处理以增强封堵效果。

(3)封堵施工:根据涵管的具体情况,选择适当的封堵材料和施工工艺进行封堵,确保封堵密实且牢固。

(4)质量检验:对封堵后的涵管进行质量检验,检测封堵效果和工程质量,并进行必要的修补和调整。

4.安全措施在封堵工程施工过程中,严格遵守相关安全规定,采取必要的安全措施,确保施工人员和设备的安全。

5.环境保护在封堵工程过程中,采取有效的环保措施,减少对周边环境的影响,确保施工过程中不会对生态和环境造成额外损害。

四、施工方案1.施工组织设计制定详细的施工组织设计方案,包括工程进度计划、施工方案、材料采购计划、施工人员安排等内容,确保施工过程有序进行。

2.施工设备及材料根据封堵工艺和方案要求,准备好所需的施工设备和材料,确保施工过程中能够满足实际需求,并保证施工质量。

丫多河水库导流洞封堵段临时导流施工技术

丫多河水库导流洞封堵段临时导流施工技术

云南水力发电YUNNAN WATER POWER81第37卷第4 期1 工程概况丫多河水库位于云南省红河州元阳县境内,是一项以农村人畜供水、城镇供水和农田灌溉为主的综合利用水利工程[1]。

水库正常蓄水位为781.73m,校核洪水位为785.50m,水库总库容1 142×104m 3[2]。

工程由拦河大坝、溢洪洞、导流泄洪输水隧洞、灌区建筑物和城乡供水建筑物组成。

导流泄洪输水隧洞布置于右岸,导流任务完成后封堵导流洞进口,采用“龙抬头”型式改造为泄洪输水隧洞。

导流洞进口底板高程720.32m,洞身长474m,底坡i=0.058,洞径D=4m;泄洪输水隧洞进口底板高程为742.87m,进口设4.6m×4.6m 拦污栅1道,进口段长7.2m,进口段为4m×4m 的矩形断面,经渐变段渐变为D=4m 的圆洞。

竖井段全长6m,竖井断面为D=6m 的圆形,采用4m×4m 的平板检修闸门。

出口设2.5m×2.5m 的弧形工作闸门,闸前设内径1.2m,壁厚12mm 的岔管供水,出口闸室底板高程为690.32m,闸室末端设挑流消能。

由于导流洞原施工单位组织不当,于2013年9月30日才完成导流洞石方洞挖并通过毛洞开挖验收,至11月中旬导流洞未进行结构混凝土衬砌,导流洞施工工期严重滞后,导致导流洞封堵时泄洪输水隧洞竖井及导流洞出口闸室均未施工完成[3],针对上述情况,经业主、监理、丫多河水库导流洞封堵段临时导流施工技术吕航,张国良,刘靖宇,广周炳,马晓彪(中国水利水电第十四工程局有限公司,云南 昆明 650041)摘 要:丫多河水库导流洞工程为临时工程,当泄洪输水隧洞整体施工完后,需进行封堵,因封堵期间泄洪输水隧洞和导流洞出口闸室未施工完成,导流洞必须过流,导致施工难度加大,为此必须将此段水流进行临时导流才能保证剩余工程顺利完成。

丫多河水库工程采用导流洞封堵临时导流施工技术,有效的减少了施工周期,控制了较大安全风险,有效的保证了丫多河水库工程按时下闸蓄水验收。

放水涵管封堵专项方案

放水涵管封堵专项方案

一、工程概况本工程位于某水库,旨在解决水库大坝下游涵管渗漏严重的问题。

涵管原设计为钢筋混凝土结构,由于年久老化,存在设计强度不足、基座设置不合理、环向裂缝、蜂窝、漏水点等问题。

本次专项方案旨在对涵管进行封堵,消除安全隐患。

二、施工准备1. 人员准备:组织专业施工队伍,包括技术人员、施工人员、安全员等,确保施工过程中各项工作的顺利进行。

2. 材料准备:准备水泥、砂石、钢筋、模板、防水材料等施工所需材料,确保材料质量符合规范要求。

3. 设备准备:准备挖掘机、搅拌机、泵车、切割机、钻机、潜水泵等施工设备,确保设备运行正常。

4. 工具准备:准备扳手、螺丝刀、锤子、锯子等常用工具,确保施工过程中能够顺利完成各项工作。

三、施工工艺1. 涵管检查:对涵管进行全面检查,确定渗漏部位、裂缝长度、深度等,为后续施工提供依据。

2. 涵管处理:对渗漏部位进行清理,去除松散混凝土、蜂窝等缺陷,对裂缝进行切割、打磨处理。

3. 钢筋加工:根据设计要求,加工钢筋,确保钢筋规格、间距、焊接质量符合规范。

4. 模板安装:根据设计图纸,安装模板,确保模板牢固、平整、垂直。

5. 钢筋绑扎:按照设计要求,进行钢筋绑扎,确保钢筋位置准确、间距均匀。

6. 混凝土浇筑:采用泵车将混凝土输送至现场,分层浇筑,确保混凝土密实、均匀。

7. 防水处理:在混凝土浇筑完成后,进行防水处理,采用防水涂料、防水砂浆等材料,确保涵管防水性能。

8. 封堵验收:对封堵后的涵管进行验收,确保封堵效果符合设计要求。

四、安全措施1. 施工人员必须穿戴好安全帽、安全带等个人防护用品,确保施工安全。

2. 施工现场设置安全警示标志,禁止无关人员进入施工现场。

3. 施工过程中,加强对施工设备的检查和维护,确保设备运行正常。

4. 定期进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。

五、施工进度根据工程实际情况,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。

六、质量保证1. 严格按照施工规范和设计要求进行施工,确保工程质量。

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泵送法封堵水库底涵的施工实践
K国囫图口囫嗣丽.auct.
泵送法封堵水库底涵的施工实践
顾东海
(浙江名源龙盛建设有限公司,浙江嵊州312400)
工程技术
摘要:在水库除险加固工程施工中,底涵封堵得好坏是防渗墙顺利施工的关健.如何阻止防渗墙造孔泥浆从底涵渗漏是问题的主
要因素.本文介绍用泵送砂浆充盈底涵,回填水泥浆充填底涵周围土体,防渗墙单孔回填砼是解决防渗墙穿过底涵的处理方法的施
工实践.
关健词:泵送法;封堵水库底涵;施工实践
1工程概况
嵊州市前岩水库除险加固工程的主坝是

座粘土均质坝,因大坝背水坡脚有大量渗
水点及坝体填筑材料渗透系数较小,分析大
坝可能出现了集中渗流现象,因此大坝坝体
的渗透稳定性较差.根据对坝体的填筑材料
的击实试验,其压实系数为0.75~0.87之间,
小于压实系数O.96的要求,主坝的原有土方
的碾压质量不是很理想.为确保本工程加固
质量,设计采用ClOW6砼防渗墙来处理大坝
的渗透稳定,同时在防渗墙轴线上设计有一
排帷幕灌浆来处理坝底,坝肩的渗漏问题.
在主坝0+323m(41#槽8#孔),高程
58.6m处防渗墙施工地段有一只从坝底穿越
的底涵(底高程57.6m).据业主提供的资料及现场勘测,该涵洞进口为0.3m直径的瓦管, 长度20m,其余地段为高0.6m,宽0.4m,长40m的干砌石拱涵,而41#槽设计底高程在52.54m53.27m之间,砼防渗墙施工须穿过底涵造孔至设计高程,因此,在41#槽砼防渗墙造孔施工前,须对底涵进行封堵.封堵作用主要体现在以下两方面:
1.1在施工阶段确保施工机械的安全和
坝体的安全
防渗墙施工过程中,各防渗墙槽段在造
孔,清孔,浇筑时都有大量泥浆存在,对槽段起到了固壁,防渗的作用.如果封堵效果不理想,致使泥浆从底涵大量流失,使槽段的泥浆面下降,施工机械的自重和施工期间的振动会使坝体临空面造成坍塌,坝体因此会受到了破坏.
1.2使坝体,砼防渗墙的防渗效果进一
步改善
根据设计地质报告,底涵的存在,对坝体
会造成一定的渗漏.底涵封堵得好,可以进一步改进坝体的防渗功能,同时可以改进砼防渗墙施工质量,因为底涵有渗漏存在,在砼浇筑时会造成防渗墙砼的水泥浆流失,使砼防渗墙的施工质量降低.
2底涵封堵设计施工方案选择
本工程施工图上最初设计的方案为灌纯
水泥浆,要求对老涵管进水口水平开挖5米后,埋设好灌浆管并在底涵涵管内用砼封堵
2m,完成后坝体回填压实,在砼防渗墙局线
以外5m的涵管内封堵2m砼并埋设灌浆管, 待砼强度达到标准后,进行回填灌浆施工.
按此方案施工,可以减少因灌浆压力过
高造成对坝体破坏,同时回填灌浆进行多次复灌后也能达到良好封堵效果.
但从施工角度来说,具有一定的施工困
难,主要有以下几方面:

62一中国新技术新产品
2.1须对迎水坡大方脚基础进行较大面
积的开挖,否则回填土的压实质量很难达到标准,同老坝体与新填土结合部位易产生搭接缝,回填土的沉降量也与老坝体不一样,易产生开裂,上述因素对坝体稳定不利.预计将产生开挖土方150m,回填150m.
2.2防渗墙局线以外5m处的老涵管位
置在穿过坝体的公路上,须对公路进行封道处理,增加了政策处理的难度,预计开挖土方lOOm3,回填lOOm.
2.3对工程进度来说,当时正值防渗墙
施工高峰期,增加灌浆设备在施工中会造成一
定的交叉作业.
因此须考虑另一种能符合施工实际情况
施工方案来处理涵洞的封堵.
在本工程防渗墙施工期间,为满足施工
需要,现场配备相应的拌和机和砼输送泵,考虑到该砼输送泵水平泵送距离可达300m,对
底涵封堵具有一定的优势.为确保原涵洞封堵严密,结合以往施工经验,我们在做预案时采取3次封堵的办法,以确保封堵成功:
为了阻挡泵送管的回弹以及使水泥砂浆
在泵送时不从进水口溢出,从而最大程度上保证砂浆向出水口输出,在底涵进水口砌1m 厚MIO浆砌块石(内埋砼泵送管)挡墙,在浆砌块石强度达到70%后,采用MIO水泥砂浆通过泵送管从进水口对原涵洞进行第1次封堵.
进水口封堵完成后,如果输送泵泵送的
水泥砂浆不能到达出水口,则按上述进水口处理的方法,对出水口原涵洞进行第2次封堵,使整个涵洞内砂浆充填密实.如果第一次封堵时水泥砂浆已从出水口流出,则从出水口用高浓度水泥浆进行回填灌实.
封堵砂浆,水泥浆强度达到70%后,在坝
顶底涵位置进行单孔造孑L,造孔至原涵洞底板以下lm时,停止造孔,立即采用防渗墙
C10W6砼浇筑到原涵洞上口3m(高程
61.60m)位置处.
经现场各参建单位的论证,设计单位同
意,将泵送水泥砂浆方案作为封堵底涵的实施方案.
3施工过程
在进水口浆砌石挡墙强度达到70%后,
从进水口实施泵送砂浆施工,底涵计算容积为llm,,在实际施工中泵送人砂浆lOm,后,
出水口就有水泥砂浆流出,泵送入15m,水泥
砂浆(按拌和机出料量计)后,泵送出的水泥
砂浆基本充满了出水口整个洞口,据现场估算,大约有lm3砂浆从出水口溢出,因此有将近3m砂浆进入干砌石拱涵四周的土体内.
考虑到砂浆已充盈出水口,决定停止泵人砂浆,对出水口进行必要的封口和浆砌石挡墙
砌筑.
为保证封堵质量,在出水口浆砌挡墙达
到70%后,再次实施输送泵砼泵送作业,因第一
次泵送作业已基本使底涵充满砂浆,在第
二次泵送作业时采用泵送水泥浆,其水灰比
为1:2(水:水泥)施工,主要目的是泵送入的
水泥浆体进一步充盈底涵,干砌石体周围用
高浓度水泥浆进行回填灌实.当出水口周围
土体出现水泥浆大量渗出后停止施工.
在回填砂浆后7天,在防渗墙轴线与底
涵相交位置进行单孔造孔,并在造孔槽段备
5T水泥和膨润土,以备漏浆时回填之用.造
孔进人底涵位置时,造孑L进尺只有0.2m/h,在施工过程中槽段泥浆面并无明显下降,说明
底涵砂浆回填相当密实,按造孔进尺的速度
来说,与基岩造孑L的速度差不多.考虑到底涵底的孔深达11米,在完成造孔深度12米后, 按预先方案要求,回填防渗墙砼到61.60m高程,24小时后再对该孔重新造孔,使底涵位
置处有一个较好二衬砼面来保证整个41#槽段成槽.
4效果评价
41#槽段于20o8年11月15日施工,l2
月1日完成槽段的浇筑任务,在41#槽段成槽过程中,没有出现造孔泥浆,清孔泥浆的流失,从施工质量上讲,对底涵的封堵是符合预期目标的.
从投资角度上来讲,泵送砂浆封堵底涵
的施工方案主要工程量有15m,泵送砂浆和2T水泥的水泥浆,lOm,浆砌石,总投资只有8000元左右.如果采用灌水泥浆的方案,土方开挖,回填工程量达500m3,泵入水泥浆将达到20T水泥,封口砼5m,,投资达3万元以上.采用泵送砂浆的方案将节约2.2万元,同时对坝体无大的损伤.
结束语
从总体效果评价上来说,本施工方案的
施工工序比较简单,施工工期也较水泥灌浆方案短,底涵封堵的施工质量从造孔时效果来看也较好,造价也比用水泥灌浆方案也有所降低,是各参建单位运用创新思维,利用现场设备成功处理底涵封堵的施工实践.。

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