煤矿钢丝绳管理规定

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2024年煤矿安全规程对钢丝绳的规定

2024年煤矿安全规程对钢丝绳的规定

2024年煤矿安全规程对钢丝绳的规定引言:钢丝绳是煤矿生产中不可缺少的安全设备。

以往在煤矿安全规程中对钢丝绳的规定并不详细,导致了一些煤矿事故的发生。

为了保障煤矿工人的安全和生产的顺利进行,在2024年发布了新的煤矿安全规程,对钢丝绳的使用、检查、维护等方面做出了详细的规定。

本文将对2024年煤矿安全规程对钢丝绳的规定进行____字的详细介绍。

一、使用要求:1. 钢丝绳的使用必须符合国家标准和行业规范的要求,必须使用符合质量要求的钢丝绳。

2. 钢丝绳的直径和承载能力必须满足井下压力和实际使用要求,并在使用前进行验收检测。

3. 钢丝绳的固定、连接和保护必须符合相关要求,以保证钢丝绳的牢固和安全。

4. 钢丝绳使用时必须保持一定的张力,禁止出现松弛或过紧等情况。

5. 煤矿井下钢丝绳的长度不能超过规定的最大长度,必要时应备足备用的钢丝绳作为替换。

二、检查要求:1. 钢丝绳必须定期进行检查和鉴定,检查的频率可根据钢丝绳的使用情况而定,但至少应每月检查一次。

2. 检查内容包括钢丝绳的外观是否有损伤、断丝、腐蚀等情况,是否有异常变形或松动。

3. 特别需要关注的是钢丝绳连接处的牢固度,是否存在断裂或脱开的情况。

4. 钢丝绳表面存在焊接或扣接等连接方式时,需要检查焊接或扣接的质量和牢固度。

5. 检查完毕后必须及时记录检查情况,并对有问题的钢丝绳及时进行修复或更换。

三、维护要求:1. 钢丝绳必须保持清洁干燥,避免存在水腐蚀和污染等问题。

2. 钢丝绳表面的油脂必须定期清理和涂抹,以保护钢丝绳的表面状态。

3. 钢丝绳不能过度弯曲或扭曲,以免影响其使用寿命和承载能力。

4. 钢丝绳在使用过程中如发现有损伤、断丝等情况,必须及时修复或更换,绝不得盲目使用。

5. 钢丝绳的存放必须避免阳光直射和潮湿环境,以免影响其使用寿命和安全性。

四、使用注意事项:1. 在使用钢丝绳的过程中,必须按照规程正确配备和使用各类固定和连接件,确保牢固可靠。

煤矿安全规程对钢丝绳的规定

煤矿安全规程对钢丝绳的规定

煤矿安全规程对钢丝绳的规定
煤矿安全规程通常对钢丝绳有如下规定:
1. 钢丝绳的种类和规格:规定了煤矿中使用的钢丝绳的种类和规格,包括钢丝绳的材料、结构、直径等参数。

2. 使用寿命:规定了钢丝绳的使用寿命,即钢丝绳在使用一定时间后需要进行更换。

3. 技术要求:规定了钢丝绳的技术要求,包括钢丝绳的拉力、承载能力、弯曲半径、密度等参数。

此外,还规定了钢丝绳的标识和标志。

4. 安全检查和维护:规定了钢丝绳的安全检查和维护要求,包括定期检查钢丝绳的磨损情况、断丝情况以及表面磨损程度,及时更换磨损严重的钢丝绳。

5. 使用方式和注意事项:规定了钢丝绳的正确使用方式和注意事项,包括正确的存放方式、正确的操作方法等。

6. 事故防范和应急处理:规定了钢丝绳事故的防范和应急处理措施,如钢丝绳断裂时的安全措施以及救援措施等。

总之,煤矿安全规程对钢丝绳有详细的规定,旨在保障矿工的人身安全和煤矿的正常运营。

矿方和矿工应严格按照规程执行,并加强钢丝绳的安全检查和维护,确保煤矿的安全生产。

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煤矿钢丝绳管理制度

煤矿钢丝绳管理制度

煤矿钢丝绳管理制度第一章总则第一条为加强对煤矿钢丝绳安全管理的监督和实施,保障生产安全,根据相关法律法规和部门规章制度,制定本制度。

第二条适用范围:本制度适用于煤矿内所有使用钢丝绳的生产作业单位。

第三条钢丝绳是煤矿生产中常用的起重设备,其安全管理工作直接关系到生产安全和人员生命财产安全。

因此,各单位必须高度重视钢丝绳的管理工作,严格遵守本制度的规定,确保钢丝绳在安全、可靠的状态下进行使用。

第四条煤矿钢丝绳管理实行“谁使用、谁管理”的原则,即由使用单位负责对其所使用的钢丝绳进行管理,所使用单位对本单位使用的钢丝绳负有全面的责任。

第二章钢丝绳的保管与管理第五条钢丝绳的保管应放置在通风、防潮、干燥、阳光不直射的库房内,并在库房内设置专人进行管理。

第六条钢丝绳的使用前必须进行安全检查,发现破损、变形、断裂等情况,应予以及时更换,不得迟延使用。

第七条钢丝绳使用过程中如发现不正常情况,应立即停止使用,报相关人员进行检修或更换。

第八条在使用过程中,对钢丝绳进行加工时,应按照相关工艺规范要求进行操作;禁止随意割断、焊接钢丝绳,以免影响其使用寿命。

第九条钢丝绳在使用过程中如有严重的扭曲、弯折、撞击等情况发生,应停止使用,并及时进行检修或更换。

第十条钢丝绳在拆卸使用后,必须清洗、除污、除油,并涂抹防锈油进行保养,并进行定期检查、保养,确保其在良好的状态下保存和使用。

第十一条钢丝绳定期检查应定期进行,检查内容包括外观质量、拉伸强度、磨损程度等各项指标,出现问题要及时整改。

第三章巡检与维护第十二条在钢丝绳使用过程中,单位应定期进行巡检与维护,确保钢丝绳处于安全状态下使用。

第十三条巡检人员应熟悉钢丝绳的使用规范和安全技术要求,对钢丝绳的外部状况、连接处、补丝、磨损度等进行全面检查。

第十四条巡检人员每天对钢丝绳进行外观检查,如发现问题应及时上报处理,切勿擅自使用。

第十五条钢丝绳的维护应按照规定周期进行,对磨损严重的部位应及时更换或补丝,以确保钢丝绳的安全运作。

煤矿安全规程对钢丝绳的规定范本

煤矿安全规程对钢丝绳的规定范本

煤矿安全规程对钢丝绳的规定范本第一节总则一、钢丝绳的选择与使用必须符合煤矿安全生产的要求和相关标准规定。

二、钢丝绳的品种、结构、规格和技术性能应符合国家标准或行业标准的要求。

三、钢丝绳在使用前必须经过检验合格,并及时进行维修、更换。

第二节钢丝绳的检验和试验一、钢丝绳在安装前、每次运用前应进行外观检查,确保无裂纹、断丝、缠结等缺陷。

二、钢丝绳应进行拉力试验,试验载荷按照国家标准的要求进行,试验结果应符合标准规定。

第三节钢丝绳的安装与维护一、钢丝绳的安装应由专业人员进行,确保安装牢固可靠。

二、钢丝绳在运转过程中应保持适当的张力,严禁出现松弛和过紧的情况。

三、钢丝绳在使用过程中,应定期进行润滑、清洗,保持良好的工作状态。

四、钢丝绳在遇到断丝或其他质量问题时,应立即停止使用,进行维修或更换。

第四节钢丝绳的保养和保护一、钢丝绳应避免长时间悬挂在潮湿的环境中,防止产生腐蚀。

二、钢丝绳应定期清洁、除尘,防止积尘过多影响使用寿命。

三、钢丝绳在停用期间应妥善保管,避免受到外力损坏。

第五节钢丝绳的报废处理一、钢丝绳达到使用寿命或经过鉴定已不能继续使用时,应及时报废处理。

二、报废的钢丝绳应进行标识,避免误用或二次销售。

三、钢丝绳的报废处理应符合环保要求,避免对环境造成污染。

第六节钢丝绳的培训和管理一、钢丝绳的使用人员应接受相关培训,掌握正确的使用方法和维护知识。

二、煤矿应建立相应的钢丝绳管理制度和档案,做好使用记录和维护情况的登记。

总结:煤矿安全规程对钢丝绳的规定主要包括钢丝绳的选择与使用、检验和试验、安装与维护、保养和保护、报废处理以及培训和管理等方面的内容。

煤矿应按照规程要求,确保钢丝绳的安全可靠使用,从而保障煤矿生产的安全性。

煤矿钢丝绳管理制度(5篇)

煤矿钢丝绳管理制度(5篇)

煤矿钢丝绳管理制度(一)为加强煤矿钢丝绳管理工作,防止断绳跑车事故发生,根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》机电专业“管理制度”中对机电管理制度建设的要求,制定本制度。

(二)提升钢丝绳的检查。

提升钢丝绳的检查分正常检查和事故检查。

1.正常检查:对提升钢丝绳易损坏、断丝或锈蚀较多的部分应停车详细检查。

断丝的突出部分应在检查时剪下。

检查结果应记入钢丝绳检查记录簿内。

2.事故检查:钢丝绳在运行中遭受到松绳冲击或突然停车等猛烈拉力时,必须立即停车检查。

确认符合《煤矿安全规程》(____)规定标准方可继续使用。

(三)钢丝绳的报废和更换按照《煤矿安全规程》(____)第412条规定执行。

(四)提升用钢丝绳应按《煤矿安全规程》(____)规定送有资质单位进行悬挂前性能试验、性能检测和悬挂后定期检验。

检验后进行安全系数验算,合格后才能使用,并存档备查。

(五)对提升钢丝绳的日检和对平衡钢丝绳等的周检,检查人员必须将检查结果记入钢丝绳检查记录簿并有签字,记录内容包括断丝、锈蚀、直径缩小、捻距变化和其他损伤等情况。

钢丝绳检查记录簿由矿机电科永久保存。

(六)矿机电科长至少每月查阅一次钢丝绳检查记录簿。

矿机电科每月应根据日检和周检记录,进行一次统计分析,并整理出技术资料归档待查。

煤矿钢丝绳管理制度(2)煤矿钢丝绳是煤矿生产中的重要装备之一,具有承载和牵引矿车、提升井下物料等重要作用。

为保证煤矿钢丝绳的安全使用,制定一套完善的管理制度非常必要。

以下是一份煤矿钢丝绳管理制度的内容构成,供参考:1. 购买和验收:煤矿应根据实际需要,按照国家标准和行业规定,将具备生产许可证的钢丝绳制造企业列入供货名录。

购买时应对钢丝绳进行验收,检查其质量和相关证书文件。

2. 入库管理:冷却、防潮、防静电等措施,确保钢丝绳的质量和性能不受损。

对入库钢丝绳进行标识,并建立起钢丝绳库存台账。

3. 使用管理:确保每根钢丝绳在使用前都要经过检查和试验,检查钢丝绳的外观、弯曲程度、断丝、磨损程度等,试验钢丝绳的强度和韧性。

井下挂钩工钢丝绳维护及管理制度

井下挂钩工钢丝绳维护及管理制度

井下挂钩工钢丝绳维护及管理制度第一章总则第一条为了加强井下挂钩工钢丝绳的维护和管理,确保煤矿安全生产,根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产法律法规》等有关规定,制定本制度。

第二条本制度适用于我国各类煤矿井下挂钩工钢丝绳的维护和管理。

第三条井下挂钩工钢丝绳的维护和管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,确保钢丝绳的安全运行。

第四条煤矿企业应建立健全井下挂钩工钢丝绳维护和管理责任制,明确各级管理和操作人员的职责,确保各项维护和管理措施的落实。

第二章钢丝绳的选择与使用第五条井下挂钩工钢丝绳应根据用途、工作条件、load 等多种因素进行选择,确保满足安全生产需要。

第六条井下挂钩工钢丝绳应选用符合国家标准的钢丝绳,并应经过国家有关部门的检测和认证。

第七条井下挂钩工钢丝绳的使用寿命应符合《煤矿安全规程》的有关规定,不得使用达到报废标准的钢丝绳。

第八条井下挂钩工钢丝绳的直径、强度、结构、材质等应满足实际工作需求,并应根据工作条件进行合理配置。

第三章钢丝绳的维护与管理第九条井下挂钩工钢丝绳的维护应按照“日常检查、定期检查、特殊检查”的要求进行,确保及时发现和处理问题。

第十条日常检查应由操作人员进行,主要包括钢丝绳的磨损、断裂、变形、锈蚀等情况,发现问题应及时上报并处理。

第十一条定期检查应由专业人员进行,主要包括钢丝绳的直径、强度、结构、材质等指标,以及连接部件的可靠性。

第十二条特殊检查应根据实际工作条件进行,如在恶劣环境下、长时间停机后、发生故障后等情况下,应进行详细检查。

第十三条井下挂钩工钢丝绳的维护应做好记录,包括检查时间、检查人员、检查内容、处理措施等,以便进行追溯和管理。

第十四条煤矿企业应建立健全井下挂钩工钢丝绳的资料管理制度,包括钢丝绳的购进、使用、维护、报废等记录,以便进行统计和分析。

第四章钢丝绳的安全管理第十五条井下挂钩工钢丝绳的安全管理应按照“预防为主、综合治理”的原则进行,确保钢丝绳的安全运行。

煤矿安全规程对钢丝绳的规定范本

煤矿安全规程对钢丝绳的规定范本煤矿是一种特殊的工作环境,存在许多安全风险。

钢丝绳在煤矿中被广泛应用于吊装、牵引、支撑等工作中,对煤矿安全具有重要意义。

为了确保煤矿作业期间钢丝绳的安全使用,制定了一系列的安全规程。

以下是一份钢丝绳使用安全规程的范本,供参考:一、钢丝绳的选择和检查1. 钢丝绳应根据作业需要和载荷要求选用适当的规格和材料,应符合国家标准和煤矿安全要求。

2. 在使用钢丝绳之前,应仔细检查钢丝绳表面是否有裂纹、腐蚀、变形等缺陷,确保无明显质量问题。

3. 定期对钢丝绳进行检查和维护,以确保钢丝绳的安全可靠性。

二、钢丝绳的安装和使用1. 安装钢丝绳时应遵循相关操作规程和标准,保证钢丝绳的正确安装和使用。

2. 钢丝绳的使用应按照设计载荷和工作条件正确选择,严禁超载使用。

3. 在钢丝绳的使用过程中,应注意防止钢丝绳的过度弯曲、磨损和疲劳破损。

4. 钢丝绳工作时应采取适当的保护措施,防止外界物体的撞击和摩擦。

5. 使用钢丝绳时,工人应按照操作规程正确使用吊装工具和装置,严禁滑绳、拖拉、拽拉等不规范操作。

三、钢丝绳的维护和保养1. 钢丝绳的维护保养工作应由专业人员负责,确保维护保养措施得当。

2. 钢丝绳在使用过程中应定期进行润滑和防腐处理,以延长钢丝绳的使用寿命。

3. 定期对钢丝绳进行检测,发现问题及时进行修理或更换,确保钢丝绳的安全可靠性。

四、钢丝绳事故的处理和报告1. 在发生钢丝绳事故时,应立即停止使用钢丝绳,并及时进行事故处理和报告。

2. 对于造成人员伤害或财产损失的钢丝绳事故,应及时报告有关管理部门和进行事故调查。

3. 对于钢丝绳事故调查,应认真总结经验教训,以避免类似事故的再次发生。

五、钢丝绳使用的其他规定1. 禁止在钢丝绳上临时存放货物,防止超过钢丝绳规定的工作压力和弯曲半径。

2. 钢丝绳使用时应严格遵守相关操作规程,确保作业安全。

3. 钢丝绳使用过程中,应定期对相关设备和工具进行检查,确保无质量问题。

钢丝绳使用安全管理制度(5篇)

钢丝绳使用安全管理制度钢丝绳是矿井提升系统中的关键部件,它既关系到矿井的正常生产,又直接影响着职工的生命安全,因此,对钢丝绳的使用和管理特作如惠规定。

1、必须设专职钢丝绳检查人员,钢丝绳检查员必须认真履行自己的职责,机电科长和机电科分管领导要把此项工作作为一项重要工作,具体负责,责任必须明确到人。

2、凡使用钢丝绳,必须严格按照《煤矿安全规程》的有关规定进行正确的计算和选型,安全必须符合要求。

3、认真做好钢丝绳的试验工作,新绳使用前必须进行试验。

使用中的钢丝绳要按规定时间定期进行试验,试验资料及出厂资料必须完备。

4、提升钢丝绳每天必须进行一次慢速详细检查,平衡绳至少每周检查一次,应利用深度指示器(或显示器)确定断丝和其他损伤部位,对易损坏和断丝或锈蚀较严重的地方应停机详细检查,并将损坏情况记入钢丝绳检查记录簿内。

5、钢丝绳如果遭受卡罐,忽然停车等猛烈摇力时,必须立即停车检查,损坏严重时,必须立即更换。

6、钢丝绳直径减少到规定要求时,必须更换。

7、钢丝绳有变黑、锈皮、点蚀麻坑等现象时不得用来升降人员,锈蚀严重点蚀麻坑形成沟汶,外层钢丝松动,必须立即更换。

8、司机必须做到操作平稳,随时观察钢丝绳运动及排列情况,发现问题及时汇报处理。

9、对钢丝绳必须做到定期涂油(无油绳例外)至少每月进行一次。

以减少钢丝绳的磨损,保护钢丝绳不受锈蚀,阻止湿气和水分浸入绳内。

10、应及时做好钢丝绳的张力测定工作,及时调整钢丝绳张力。

11、小绞车及其它设备使用的钢丝绳,使用单位也必须设有兼职人员进行检查,有领导分管按规定,按标准进行维护、检修、更换。

12、有提升装置的上下山必须按规定距离,结合具体情况,设置充足的地滑子。

13、主要设施的钢丝绳机电部门要建立钢丝绳档案,实行牌板管理。

钢丝绳使用安全管理制度(2)第一章总则第一条为了确保钢丝绳使用过程中的人员安全和设备安全,提高工作效率,保障生产顺利进行,制定本制度。

第二条本制度适用于钢丝绳的使用单位,包括生产、加工、运输等环节。

煤矿安全规程对钢丝绳的规定模板

煤矿安全规程对钢丝绳的规定模板第一章总则为确保煤矿生产安全,维护员工生命资产安全,提升煤矿生产管理水平,特订立本规程,对煤矿使用的钢丝绳进行规定。

本规程适用于本企业内全部矿井使用的钢丝绳。

第二章钢丝绳的选用第一节钢丝绳的选择原则1.煤矿应依据实际生产需要,结合矿井特点,选择合适的钢丝绳品种。

2.钢丝绳的选择应符合国家和行业相关标准的要求。

第二节钢丝绳的技术要求1.钢丝绳的直径、拉伸强度、材质、制造使用条件等技术要求应符合国家标准或行业标准规定。

2.钢丝绳表面应光滑无明显腐蚀、断裂等缺陷,丝绳之间的打结、错位、明显磨损等现象应处于允许范围内。

第三节钢丝绳的标志和检查1.钢丝绳在生产制造环节应依照国家和行业标准的要求进行标志。

2.钢丝绳在安装前应进行检查,检查内容包含但不限于直径、张拉强度、外观、存在的缺陷等。

第三章钢丝绳的使用与保养第一节钢丝绳的安装与使用1.钢丝绳的安装应由经过特地培训的人员进行,严禁未经培训人员进行安装。

2.钢丝绳的使用过程中,应严格依照矿山相关安全规程进行操作。

3.钢丝绳的使用时,应保证张力适中,不得超出钢丝绳的承载本领。

第二节钢丝绳的保养与维护1.钢丝绳使用过程中应定期进行保养与维护,包含但不限于除尘、防腐、润滑等。

2.钢丝绳的保养过程中,使用的保养料子应符合国家标准,避开使用有腐蚀性的物质。

3.钢丝绳发现存在断丝、磨损等问题时,应及时予以更换或修理。

第三节钢丝绳的检验与报废1.钢丝绳应定期进行检验,检验周期依据使用环境和使用情况确定。

2.钢丝绳经检验发现存在断丝、磨损、损坏等现象时,应立刻停止使用,并依照相关规定进行报废处理。

第四章钢丝绳的事故处理与应急措施第一节钢丝绳事故处理1.钢丝绳事故发生时,应立刻停止使用,并及时报告相关负责人。

2.钢丝绳事故处理应依照现场应急预案进行操作,保障人员的安全。

第二节钢丝绳的应急措施1.钢丝绳发生事故时,应及时报警并启动紧急救援系统。

2.钢丝绳事故中受伤人员应及时送医院救治,对事故进行调查并订立相关整改措施。

矿井提升及钢丝绳检查管理制度(4篇)

矿井提升及钢丝绳检查管理制度第一章总则第一条目的和依据为了加强矿井提升及钢丝绳的安全管理,保障矿工的生命安全和财产安全,合理利用、延长矿井提升及钢丝绳的使用寿命,制定本制度。

本制度的制定依据《中华人民共和国安全生产法》等国家有关法律法规,以及矿井提升及钢丝绳使用和管理的专业标准。

第二条适用范围本制度适用于矿井的提升设备及钢丝绳的使用和管理。

第三条术语1. 提升设备:指矿井的提升设备,包括升降机、斗提升机、蓄能器提升机等。

2. 钢丝绳:指用于提升设备的钢制绳子,包括升降机绳、斗提升机绳、蓄能器提升机绳等。

第二章矿井提升设备管理第四条提升设备的安全管理1. 矿井提升设备必须按照国家标准进行设计、生产和安装,并经过安全鉴定合格后方可投入使用。

2. 提升设备的维护保养必须定期进行,包括清洁、润滑、紧固、调整等,确保设备的正常运行。

3. 提升设备的故障必须及时进行维修,并由专业技术人员进行检查和确认后方可继续使用。

4. 提升设备的运行必须有专人进行监控,定期进行设备的检查和记录,并及时发现和处理设备的异常情况。

第五条提升设备的安全操作1. 提升设备的操作人员必须持有相关岗位资格证书,并经过培训合格后方可上岗操作。

2. 提升设备的操作必须按照操作规程进行,严禁超载、超速、超时等违规操作。

3. 提升设备在运行过程中必须进行设备的监控和检查,并及时发现和处理设备的异常情况。

第三章钢丝绳管理第六条钢丝绳的选用1. 钢丝绳的选用必须符合国家标准和行业标准的要求。

2. 钢丝绳的选用必须根据提升设备的使用条件和工作环境来确定。

第七条钢丝绳的安装1. 钢丝绳的安装必须由专业技术人员进行,并按照相关标准进行操作。

2. 钢丝绳的连接方式必须符合国家标准和行业标准的要求。

第八条钢丝绳的日常检查1. 钢丝绳的日常检查必须由专业技术人员进行,包括外观检查、长度检查、弯曲检查、断丝检查等。

2. 钢丝绳的检查结果必须及时记录,并按照相关程序进行处理。

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**煤矿有限责任公司钢丝绳管理制度汇编目录矿井主提升钢丝绳管理规定 (2)主要用途钢丝绳型号 (6)钢丝绳锈蚀判断标准 (6)小绞车钢丝绳使用管理规定 (7)常用6×19S-1570钢丝绳参数 (9)常用调度绞车及回柱绞车参数 (9)架空乘人装置钢丝绳的检查方法 (10)钢丝绳绳端固定连接方式 (10)起重用钢丝绳扣插接方法 (11)钢丝绳钩头插接方法 (11)钢丝绳卡的使用方法 (14)钢丝绳直径测量方法 (16)游标卡尺的使用与读数方法 (16)矿井主提升钢丝绳管理规定矿井主提升钢丝绳是连接提升容器和提升机传递动力的重要部件,为加强对主提升钢丝绳的管理,确保提升系统的安全运行,特制定本规定。

一、适用范围:本规定适用于Φ18mm以上的主提升钢丝绳。

二、钢丝绳的悬挂与检验:(一)新绳到货后,设备验收小组对新绳进行检查,检查内容包括:生产许可证、产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、产品质量证明书、钢丝绳规格型号与使用要求是否一致,并对其外观进行检查。

(二)新绳检查合格后,运转车间截取试样进行检验。

(三)钢丝绳经检验合格,机电科技术组依据检验报告提供的合格钢丝拉断力总和,并结合钢丝绳负荷验算钢丝绳安全系数,安全系数必须符合《煤矿安全规程》规定。

(四)验算结果须经机电副总审核,报机电副总经理审批后方可投入使用。

(五)钢丝绳的检验:1.新绳悬挂前,保管超过1年的钢丝绳,必须进行检验。

2.副井提升机钢丝绳自悬挂时起每隔6个月检验一次,升降物料用的钢丝绳,自悬挂时起12个月进行第一次检验,以后每隔6个月检验1次,主井提升机钢丝绳不受此限。

3.使用中的钢丝绳做定期检验截取绳样时,对副井提升绳应从楔形连接装置上部截取,斜井提升绳应在容端将危险段切除后截取,绳样长度做单丝试验时应不小于1.5m,整绳试验时应不小于2m,为保证校验准确性,应注意不使试样受机械损伤。

4.使用中的钢丝绳经检验合格,机电科技术员依据检验报告提供的合格钢丝破断力总和,并结合钢丝绳负荷验算钢丝绳安全系数,安全系数必须符合《煤矿安全规程》规定。

验算结果须经机电副总审核,报机电副总经理审批后,方可继续使用。

五、钢丝绳的使用与维护(一)机电科应配备足够的人员(井筒维修工)对钢丝绳进行日常的检查和维护。

钢丝绳检查人员应由熟知《煤矿安全规程》对钢丝绳的有关规定,并经技术培训合格者担任。

钢丝绳检查人员应保持相对稳定,明确分工,执行专人专绳检查制度。

(二)提升钢丝绳必须每天检查一次,钢丝绳的检查内容应包括:断丝、直径缩小、意外损伤和锈蚀等情况,并注明部位。

对易损伤、锈蚀严重及断丝较多的部份应停车详细检查。

使用桃型环连接装置的每季应将绳卡打开一次并将钢丝绳串动0.5米。

(三)主要斜巷钢丝绳每天要检查一次,检查质量标准符合《煤矿安全规程》规定。

各轨道上下山地滚、立滚要安装齐全,做到钢丝绳不磨轨枕、钢轨、巷帮等,绞车不运行时,钩头要放在离绞车最近的钩头架内,以免钢丝绳锈蚀加重。

(四)验绳的方法及要求:1.工作开始前要与提升机司机、监护人员及信号工共同确定好联系信号。

检查期间不得同时进行井筒和提升机的其它检修工作。

在检查之前应在绳上做好检查起始的标志和检查长度的计算标志。

在同一根绳上每次检查的起始标志应一致。

2.验绳时,应由两人同时进行,一人在井口,另一人在出绳口,以便检验全绳。

3.验绳时应采用不大于0.3米/秒的验绳速度,以目测观察和用手捋摸相互配合的方式进行。

4.验绳时禁止戴手套,应用裸手直接触摸钢丝绳,前边的手作为探知是否有突出的断丝,以免伤手,后面的手抚摸可能发生的断丝和绳股凹凸等变形情况。

5.确定断丝、锈蚀或其它损伤的具体部位,并及时记录。

对断丝的突出部位应立即剪下、修平。

6.对容器停车位置的主要受力段、多层缠绕的上、下层换层临界段和断丝、锈蚀严重的区段,均应停车详细检查记录。

7.验绳结束后,要做好钢丝绳检查记录,将检查内容、检查结果详细填入钢丝绳检查记录本。

钢丝绳的绳径检查采用游标卡尺进行选点测量,测点间距不大于50m,不少于10点。

(五)钢丝绳月检时,除包含日检全部内容外,还应详细检查提升容器在上井口和井底时,钢丝绳从滚筒到天轮段,详细检查绳卡处有无断丝,用游标卡尺测量钢丝绳直径。

(六)检查中若发现断丝断面积或钢丝绳直径减小量超过《煤矿安全规程》第四百零五条、四百零六条规定,或其他异常情况时,应立即向矿、科、车间领导汇报,并停止提升。

(七)若检查时发现钢丝绳“吐红”,说明绳芯缺油、内部锈蚀,应引起注意、仔细检查,必要时可剁绳头检查钢丝绳内部锈蚀情况。

(八)钢丝绳在运行中遭受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时,必须立即停车检查,发现下列情况之一者,必须将受力段剁掉或更换全绳:1.钢丝绳产生严重扭曲或变形。

2.断丝超过《煤矿安全规程》第四百零五条的规定。

3.直径减小量超过《煤矿安全规程》第四百零六条的规定。

4.遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5%以上。

(九)钢丝绳有下列之一时,必须更换:1.钢丝绳锈蚀严重,或点蚀麻坑形成沟坟,或外层钢丝松动时,不论断丝数多少或绳径是否变化。

2.钢丝绳断丝突然增加或伸长突然加快。

3.定期检验中不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到25%。

4.以合格钢丝拉断力总和为准算出的安全系数,低于《煤矿安全规程》第四百零一条的规定。

(十)钢丝绳涂油:1.使用中的钢丝绳必须涂油,根据井巷条件及锈蚀情况每月至少涂油一次。

摩擦轮式提升机钢丝绳只准涂、浸专用的钢丝绳油(增摩脂),否则可不涂油。

但对不绕过摩擦轮部分的钢丝绳必须涂防腐油。

2.进行防锈涂油作业时,应首先将钢丝绳表面的煤泥(水)清理干净,但不得用汽油、煤油等挥发性油类清洗。

3.根据气温和所涂油脂的粘稠度,可采用加温的方法,使油脂容器附着在绳上,然后用手将油脂均匀涂在绳上。

涂油时绳速不得大于0.3米/秒。

如采用涂油容器涂油时,应按说明书要求进行。

4.在进行涂油等作业后应将井口、井架、井口房等处的废棉布、油脂等易燃物清理干净。

(十一)钢丝绳绳头固定在滚筒上时,应符合下列要求:1.必须有特备的容绳或卡绳装置,严禁系在滚筒轴上。

2.绳孔不得有锐利的边缘,钢丝绳的弯曲不得形成锐角。

3.滚筒上应经常缠留3圈绳,用以减轻固定处的张力,还必须留有作定期检验用的补充绳。

(十二)摩擦轮绞车:摩擦轮式主提升钢丝绳使用期限应不得超过2年。

到期经检查如果各项指标不超过《煤矿安全规程》规定,可继续使用,时间不超过一年。

六、技术档案管理(一)库存的每卷钢丝绳应建立技术档案,必须有完整的原始资料,如钢丝绳的铭牌、出厂及到货日期、出厂合格证、产品质量证明书、煤矿矿用产品安全标志、厂家及入库前的验收报告等内容。

钢丝绳的档案资料由仓库设专责人员妥善保管。

出库后必须将以上资料移交机电科。

钢丝绳档案保存期限为在用钢丝绳报废(更换)后一年。

(二)使用中的每根钢丝绳都要建立完整的技术档案。

应包括:原始资料、每次检验后的检验报告,根据检查记录或检验报告整理的统计分析资料及各时期采取的技术措施等内容。

(四)车房必须有钢丝绳检查记录本,记录本应标明本部提升机换绳日期。

钢丝绳的检查结果每天必须由检查人员详细记入钢丝绳检查记录本内并签名。

运转车间主任每天要审查一次,分管副科长每周审查一次,机电科长每月要审查一次,签名并注明审查时间。

运转车间根据钢丝绳记录情况每月进行一次统计分析,整理出技术资料存档。

钢丝绳锈蚀判断标准1、一级锈蚀――外观检查钢丝变色、失去光泽、有轻微锈皮或细小的点蚀抗拉强度损失在10%以下。

2、二级锈蚀――外观检查钢丝表面锈皮轻厚,出现点蚀麻坑,但尚未连成沟纹,抗拉强度损失10%至20%。

3、三级锈蚀――外观检查钢丝绳表面有严重的锈蚀裂纹、点蚀麻坑形成沟纹、外层钢丝松动,抗拉强度损失20%以上。

小绞车钢丝绳使用管理规定为进一步规范我矿小绞车钢丝绳的使用和管理,严格钢丝绳检查制度,加强钢丝绳日常维护,确保提升运输系统安全正常运行,特制定本规定。

一、适用范围:本规定适用于11.4kw、25kw、40kw调度绞车及回柱绞车所使用的钢丝绳。

二、钢丝绳的使用与维护:1、小绞车的使用单位负责小绞车钢丝绳的保养和定期检查。

使用单位必须配备专职钢丝绳检查人员,负责钢丝绳的日常检查。

2、使用单位必须指定专职人员,对钢丝绳的钩头及保险绳每天进行一次检查。

钩头检查内容包括鸡心环的完好情况;保险绳的检查内容包括断丝、锈蚀和变形等。

3、绞车钢丝绳应做到不磨轨枕、钢轨、巷帮等。

4、停用小绞车在复用前,必须按周检内容进行检查,各项指标符合方准投入使用。

5、小绞车不用时钢丝绳在滚筒上排列整齐,不爬绳、咬绳,钩头要放在钩头架上,以免钢丝绳锈蚀加重。

6、使用中的钢丝绳必须涂油,根据井巷条件及锈蚀情况每月至少涂油一次。

进行防锈涂油作业时,应首先将钢丝绳表面的煤泥(水)清理干净,但不得用汽油、煤油等挥发性油类清洗。

三、钢丝绳的检查方法:1、钢丝绳必须每天检查一次,钢丝绳的检查内容应包括:断丝、直径缩小、意外损伤和锈蚀等情况,并注明部位。

2、《钢丝绳检查记录》中径缩率与断丝率的说明:径缩率=绳外径出厂值实测值—绳外径出厂值×100% 断丝率=总钢丝数一个捻距内断丝根数×100%3、钢丝绳的绳径检查采用游标卡尺进行选点测量,测点间距不大于50m 。

4、为测量能反映整条钢丝绳质量,应根据使用钢丝绳长度,经常变动测量起点。

5、钢丝绳绳径测点必须包括钩头和滚筒入绳处。

对钢丝绳出现断丝、弯曲变形和绳径变化较明显的部位要加点测量。

6、当使用钢丝绳长度小于100m 米时,绳径检查不得少于3个测量点,包括钩头、滚筒入绳处和钢丝绳中间段位置。

7、所有钢丝绳绳径测量数据必须按实际所测填写,检查数据精确到小数点后两位,并按《钢丝绳检查记录》规定内容规范填写。

8、小绞车停用期间可不进行钢丝绳日常检查,但要在钢丝绳检查记录本中注明。

四、钢丝绳的更换:(一)、钢丝绳在运行中遭受到突然停车灯猛烈拉力时,必须立即停车检查,发现下列情况之一者,必须将受力段剁掉或更换全绳:1、钢丝绳产生严重扭曲或变形。

2、断丝超过为10%。

3、以钢丝绳标称直径为准计算的直径减少量达到10%时必须更换。

4、遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5%以上。

(二)、当出现以下情况时,必须更换钢丝绳:1、钢丝绳锈蚀严重,或点蚀麻坑形成沟坟,或外层钢丝松动时,不论断丝数多少或绳径是否变化;2、钢丝绳断丝突然增加或伸长突然加快;3、钢丝绳的断丝率达到或超过10%时;4、钢丝绳的径缩率达到或超过10%时。

五、钢丝绳的固定:钢丝绳在滚筒上固定牢靠,钢板卡不少于2个,严禁劈股压绳,钢丝绳无打结。

采用上出绳。

滚筒上应经常缠留至少3圈最多10圈磨擦绳,钢丝绳弯曲不能锐角。

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