2.4967高温合金力学性能标准是什么
金属拉伸测试国标-高温合金
金属拉伸测试国标-高温合金金属拉伸测试是一种常见的材料力学实验方法，用于评估材料的机械性能。
高温合金是一类具有优异耐热、耐腐蚀性能的金属材料，常用于航空航天、能源和化工等领域。
本文将介绍金属拉伸测试中的一些常见国标和相关内容，以帮助读者了解高温合金的性能评估与测试。
1. GB/T 228.1-2010 金属材料拉伸试验第1部分: 宅行技术条件该国标规定了用于金属材料拉伸测试的试样形状和尺寸，拉伸速度，试验机的技术要求以及试验过程和结果的计算方法等内容。
在进行金属拉伸测试时，需要按照该国标的要求选择相应的试样形状和尺寸，控制拉伸速度和试验条件。
2. GB/T 228.2-2010 金属材料拉伸试验第2部分: 弹性模量试验该国标规定了测量金属材料弹性模量的试验方法，包括静态拉伸法和共振频率法。
弹性模量是一个衡量材料刚性的物理量，对于高温合金的设计和应用具有重要意义。
通过测量高温合金的弹性模量，可以评估其刚性和变形能力。
3. GB/T 4338-2006 金属材料室温拉伸试验方法该国标规定了金属材料在室温下进行拉伸试验的一般方法。
虽然该标准并不是专门针对高温合金的，但它提供了金属拉伸试验的基本原理和操作指南，可以作为高温合金拉伸试验的参考。
4. ASTM E8 / E8M-16a Standard Test Methods for Tension Testing of Metallic Materials这是美国材料与试验协会（ASTM）制定的标准，规定了金属材料进行拉伸试验的一般方法。
虽然该标准并不是国内的标准，但其方法和原理在全球范围内得到广泛应用，可以作为参考内容。
该标准定义了试样的形状和尺寸，拉伸过程中的应力-应变数据的测量和计算方法等。
5. GB/T 10002.1-2003 金属材料室温拉伸试验方法第1部分:试样的制备该国标规定了金属材料进行室温拉伸试验时试样的制备方法，包括试样的形状、尺寸和制备工艺等。
高温合金牌号 国标
高温合金牌号国标高温合金是一种在高温环境下具有良好抗氧化性、热疲劳性、蠕变性和耐磨性的合金。
它广泛应用于航空航天、电力、石油化工、核工业以及其他工业领域。
高温合金的种类繁多，根据不同的成分和性能，可以分为以下几类：1.镍基高温合金：以镍为主要基体元素，具有优良的抗氧化性、热疲劳性和蠕变性。
常见的镍基高温合金有IN718、IN738、IN939等。
2.钴基高温合金：以钴为主要基体元素，具有较高的熔点、良好的抗氧化性和耐磨性。
常见的钴基高温合金有CoCrAlY、CoNiCrAlY等。
3.铁基高温合金：以铁为主要基体元素，具有较高的热疲劳性、蠕变性和抗氧化性。
常见的铁基高温合金有Fecralloy、FeNiCrAlY等。
4.金属间化合物高温合金：具有高熔点、高抗氧化性和高蠕变性。
常见的金属间化合物高温合金有Ni3Al、Ni3(Al,Ti)等。
在我国，高温合金牌号按照GB/T 1500-2009《高温合金和耐热钢》进行分类。
根据国标，高温合金牌号分为以下几类：1.镍基高温合金：以Ni-Fe、Ni-Cr为主要成分，如GH30、GH40、GH50等。
2.钴基高温合金：以Co-Cr、Co-Ni为主要成分，如CoCrAlY、CoNiCrAlY等。
3.铁基高温合金：以Fe-Cr、Fe-Ni为主要成分，如Fecralloy、FeNiCrAlY等。
4.金属间化合物高温合金：以Ni3Al、Ni3(Al,Ti)为主要成分，如IN736、IN929等。
在选择高温合金牌号时，需根据实际应用场景和性能要求进行挑选。
以下为国标高温合金牌号选择建议：1.高温抗氧化性：选用Ni基和Co基高温合金。
2.高温蠕变性：选用Ni基和铁基高温合金。
3.高温热疲劳性：选用Ni基、Co基和铁基高温合金。
4.耐磨性：选用Co基和金属间化合物高温合金。
5.焊接性能：选用Ni基和铁基高温合金。
综上，高温合金在各种工业领域具有广泛应用，国标对其进行分类，便于选用。
高温合金的基本知识和应用
高温合金的基本知识和应用一、高温合金是指在600度以上的高温下承受复杂的应力，而能很好发挥它的力学和化学性能的一种合金。
二、常用的高温合金牌号有GH3030、GH2132、GH3039、GH3044、GH3128、GH4169、GH4145、GH333三、化学成分另外附有表格。
四、几种最常用的高温合金的材质和力学性能：GH2132(GH132)时效硬化型铁基合金产品牌号：GH2132(GH132/IncoloyA-286/S66286)产品规格：Φ3-350mm执行标准：ASTM B160,B164,B166,B408,B425,B574,GB149921、GH2132钢的特性该合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。
在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。
1.GH2132相近牌号A-286 P.Q.A286 UNSS(美国)、ZbNCT25(法国)、X5NiCrTi26-15、1.4980、1.4944(德国)2.GH2132生产执行标准3.GH2132工艺性能与要求：1)、该合金具有良好的可锻性能，锻造加热温度1140℃，终锻900℃。
2)、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3)、合金具有满意的焊接性能。
合金于固溶状态进行焊接，焊后进行时效处理。
4.GH2132 金相组织结构:该合金在标准热处理状态下，在γ基体上有球关均匀弥散的NI3(Ti,Al）型γ'相以及TiN,TiC,晶界有微量的M3B2，晶界附近可能有少量η相和L相。
2、GH2132 化学成份：（GB/T14992-1994）3、GH2132力学性能（在20℃检测机械性能的最小值）4、GH2132 物理性能5、用途在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度,并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。
适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，制造汽车航空发动机和工业燃气涡轮机上的零部件，加力燃烧室、紧固件等。
一文看懂高温合金材料
一文看懂高温合金材料法律顾问：赵建英律师一、高温合金简介1、简介高温合金（也叫耐热合金），是在应力及高温（600℃以上）同时作用的环境下，具有长时间抗蠕变能力与高的持久强度和高的抗蚀性的金属材料。
特性：分类：2、发展历程世界高温合金（涡轮叶片、盘件）的发展趋势和我国主要合金的研制国内高温合金发展历程3、生产工艺流程二、高温合金牌号1、国外牌号国外高温合金牌号按生产厂家的注册商标命名：2、国内牌号命名规则高温合金的牌号，采用字母加阿拉伯数字相结合的方法表示。
根据特殊需要，可以在牌号后加英文字母表示原合金的改型合金，如表示某种特定工艺或特定化学成分。
表示方法牌号前缀表示方法：阿拉伯数字的表示方法：表示方法分为两类：•变形高温合金和焊接用高温合金丝牌号中数字的表示方法•其他高温合金和金属间化合物高温材料牌号中数字的表示方法变形高温合金和焊接用高温合金丝前缀后采用四位阿拉伯数字。
第一位数字表示合金的分类号；第二至四位数字表示合金编号，不足数的合金编号用“0”补齐。
“0”放在第一位表示分类号的数字与合金编号之间。
分类号单双数的选择，按合金主要使用的强化类型确定。
焊接用高温合金丝牌号中的第一位数字没有强化类型的含义，沿用变形高温合金牌号的数字。
其他高温合金和金属间化合物高温材料铸造高温合金前缀后一般采用三位阿拉伯数字；粉末冶金高温合金、弥散强化高温合金、金属间化合物高温材料前缀后采用四位阿拉伯数字。
同样，第一位数字表示合金分类号，后面几位数字表示合金编号。
三、高温合金的应用1、应用领域高温合金凭借优异的抗氧化和抗热腐蚀性能在航空发动机、汽车发动机、燃气轮机、核电、石油化工等多个领域广泛应用。
2、航空航天高温合金从诞生起就应用于航空发动机，在现代航空发动机中，高温合金材料主要用于四大热端部件：燃烧室、导向叶片、涡轮盘和涡轮叶片。
3、核电核电用高温合金包括：燃料元件包壳材料、结构材料和燃料棒定位格架，高温气体炉热交换器等。
高温合金分类及牌号标准
高温合金分类及牌号标准
摘要：
一、高温合金的分类
1.按合金基体元素分类
2.按强化类型分类
3.按成形方式分类
二、高温合金牌号标准
1.我国的高温合金牌号标准
2.国外的高温合金牌号近似对照
3.高温合金牌号的具体举例
正文：
一、高温合金的分类
高温合金是一种在高温环境下具有良好的抗氧化性、热疲劳性、蠕变性和耐磨性等综合性能的合金材料。
根据合金基体元素的不同，高温合金可分为铁和铁镍基、镍基和钴基三类。
根据合金强化类型的不同，高温合金可分为固溶强化型合金和时效强化型合金。
根据合金材料成形方式的不同，高温合金可分为变形高温合金、铸造高温合金和粉末高温合金三类。
二、高温合金牌号标准
我国高温合金牌号标准主要遵循GB/T 14992 标准。
在这个标准中，包含了许多高温合金的牌号，例如GH4169、GH2901 等。
此外，国外也有相应的高温合金牌号近似对照，以便于各国之间的交流与合作。
具体举例来说，固溶强化型铁基合金的牌号包括GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140 等；时效硬化性铁基合金的牌号包括
GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696 等；固溶强化型镍基合金的牌号包括GH605、GH606、GH607、GH608、GH609、GH610 等。
总之，高温合金的分类和牌号是一个复杂的体系，不同类型的高温合金具有不同的性能和用途。
(最新整理)高温合金PPT讲解
目前美国高温合金总产量约为每年2.3～3.6万t，大约1／2～1 ／3应用于耐蚀的材料。高温耐磨耐蚀的高温合金，由于主要目标 不是高温下的强度，因此这些合金成分上的特点是以镍、铁或钴 为基，并含有大约20％～35％的铬，大量的钨、钼等固溶强化元 素，而铝、钛等γ形成元素则要求含量甚少或者根本不加入。
余 15
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3 5.2 4.8 --
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K417G Rene'100 0.18 9
余 10
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3 5.2 4.4 --
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K418 IN713C 0.12 12.5 余
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-- 5.3
6
0.8
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K419
TRWVIA
0.11
6
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2
5.3 1.2 -- 2.9
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K438
2021/7/26
牌号
注册商家
CMSX
Cannon-Muskegon Corporation(佳能-穆斯克贡公司)
Discaloy
Westinghouse corporation(西屋公司)
Gatorize
United Aircraft Company(联合航空公司)
Haynes
Haynes Stellite C0mpany(汉因斯．司泰特公司)
2021/7/26
10
高温合金的质量要求： 外部质量：外部轮廓形状、尺寸精度、表面缺陷清理方法。
高温合金牌号及具体性能表 (2)
高温合金牌号（GB/T14992-1994）2007-4-24 16:21:20高温合金：凡在应力及高温（一般指600~650摄氏度以上）同时作用下，具有长时间抗蠕变能力与高的持久强度和高的抗蚀性的金属材料，称为耐热合金或高温合金。
常用的有铁基合金、镍基合金、钴基合金，还有铬基合金、钼基合金及其他合金等。
高温合金是制造燃汽轮机、喷气式发动机等高温下工作零部件的重要材料。
表8-28高温合金的牌号及化学成分注：1.GH1035合金中的Ti和Nb为任选其一，不是同时加入的。
2.GH3039合金中允许有铈(Ce)存在。
3.表中B、Zr、Ce的含量为计算加入量，可不分析测定(除非产品标准或协议、合同中另有规定)。
表8-30高温合金的特性和应用注：各成分含量皆指质量分数。
表5-6-7中国与国外变形高温合金牌号近似对照①W-Wr.是德国DIN17007系统的数字材料号（Wdrkstoff-Nummer）；L-Nr.是德国航空标准数字牌号（Luftfahrtstoff-Nr）的缩写，在表中加括号，以示区别。
②英国牌号中带“”的为商业牌号，与美国牌号通用。
镍基高温合金锻件的热处理固溶强化的镍基高温合金（如GH3030，GH3039，GH3044，GH141等）锻件一般采用固溶时效处理。
固溶处理的目的，不但是为了溶解基体内的碳化物和r′相，以获得均匀的固溶体，为时效作组织准备，而且也是为了获得适当的晶粒度。
一般固溶处理温度在1040～1230℃范围内，需确定恰当的固溶处理加热温度和保温时间，以防止r相晶粒不均匀长大、过热和过烧。
有些合金，除了固溶时效处理外，还采用中间热处理，以获得较高的持久强度、高温塑性和较小的缺口敏感性。
高温合金的热处理制度见表12。
高温合金gh 标准
高温合金gh 标准
高温合金是一类在高温（通常指600摄氏度以上）和高应力环
境下具有优异性能的金属合金。
高温合金通常用于航空航天、石油
化工、发电等领域，以满足在极端工作条件下的耐热、耐腐蚀和机
械性能要求。
关于高温合金的标准，主要有以下几个方面：
1. 化学成分标准，高温合金的化学成分对其性能具有重要影响，因此国际上有一系列的化学成分标准，如AMS（航空材料规范）、ASTM（美国材料与试验协会）等标准，规定了高温合金中各元素的
含量范围和要求。
2. 物理性能标准，高温合金的物理性能包括热膨胀系数、导热
系数、热传导率等，这些性能对于高温合金在高温环境下的稳定性
和可靠性至关重要，因此国际上也有一系列的物理性能标准来规范
高温合金的这些性能。
3. 加工工艺标准，高温合金的加工工艺对其最终的性能和使用
效果有很大影响，因此国际上也有一系列的加工工艺标准，规定了
高温合金的加工方法、热处理工艺、焊接工艺等方面的要求。
4. 产品标准，针对不同用途和形式的高温合金制品，还有相应的产品标准，如高温合金板、管、棒材等的标准，规定了其尺寸、允许偏差、表面质量等要求。
总的来说，高温合金的标准涵盖了化学成分、物理性能、加工工艺以及产品形式等多个方面，这些标准的制定和遵循对于保证高温合金材料的质量和性能稳定性具有重要意义。
在实际应用中，选用符合标准要求的高温合金材料，可以有效保障工程结构在高温高应力环境下的安全可靠运行。