5S基本概述及执行技巧分析
5S管理实施的要点和方法
5S管理实施的要点和方法5S管理是一种管理方法，旨在改善和维护工作环境的可视化和整洁性。
它起源于日本，引入了整洁、整齐、清洁、清楚和纪律五个原则。
5S 管理的目标是提高工作效率、降低浪费、减少错误和事故发生率。
下面将详细介绍5S管理实施的要点和方法。
1. 第一S：整理（Sort）整理是指清理和分类工作场所。
首先，移除无用或过时的物品，只保留所需的物品。
这有助于减少时间浪费、提高效率。
其次，将工作场所的物品进行分类整理，使它们容易找到和使用。
合理分配储存空间，并使用标识符标识物品的位置。
2. 第二S：整顿（Set in Order）整顿的目的是优化工作流程和设立合理的工作标准。
要确保必要的工具、设备和材料容易得到，并且摆放在正确的位置。
使用工具箱、储物柜和标识符来组织和标识工作场所。
确定工作流程，并设置标准化的工作流程和步骤，以确保每个人都遵守相同的标准。
3. 第三S：清扫（Shine）清扫是指保持工作场所的干净和整洁。
定期清洁设备和工作区域，以防止积尘和脏污，减少事故和错误的发生。
为每个人提供清洁工具，并鼓励他们保持自己的工作区域整洁。
设置清洁计划和检查表，确保每个区域都经过清洁和检查。
4. 第四S：清楚（Standardize）清晰是指建立并维持标准化的工作方法。
制定标准化工作流程和步骤，并将其记录下来。
确保每个人都能够遵守相同的标准，并通过培训和交流确保标准的实施。
制定标准操作规程（SOP）和工作指导书，并定期更新和改进。
5. 第五S：纪律（Sustain）纪律是指持续地进行5S管理，并使其成为一种工作习惯。
鼓励和培养员工自觉遵守5S管理原则，并促进团队合作和相互监督。
定期进行5S管理的审核和评估，以确保其持续有效。
与员工分享5S管理的好处，并提供奖励和激励以促使他们参与和坚持。
5S管理的实施方法是逐步进行。
首先，组建一个专门的5S小组，并确保他们对5S管理原则和方法有深入的了解。
然后，选择一个试点区域，进行第一次5S整顿。
5S管理的定义、目的、实施要领
5S管理的定义、目的、实施要领第一篇：5S管理的定义、目的、实施要领企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。
5S管理籍造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。
一、什么是5S管理5S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以“S”开头而简称5S管理。
5S管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯：1、革除马虎之心，凡事认真（认认真真地对待工作中的每一件“小事”）2、遵守规定3、自觉维护工作环境整洁明了4、文明礼貌没有实施5S管理的工厂，职场脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。
再如，好不容易导进的最新式设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。
员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。
改变这样工厂的面貌，实施5S管理活动最为适合。
★5S管理与其它管理活动的关系 1、5S是现场管理的基础，是全面生产管理TPM的前提，是全面品质管理TQM的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。
2、5S管理能够营造一种“人人积极参与，事事遵守标准”的良好氛围。
有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM 就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。
3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果，而5S管理活动的效果是立竿见影。
如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S管理，可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。
5S的定义
5S的定义、目的与实施方法一、5S的定义与目的1、整理（SEIRI）：工作现场，清点要和不要的东西，坚决清理工作场所内不必要的东西。
目的：•腾出空间•防止误用、误送•塑造清爽的工作场所2、整顿（SEITON）：把留下来的必要的物品定点放置，并放置整齐，必要时要加以标识。
目的：•工作场所一目了然•不浪费时间找东西•创造整齐的工作环境3、清扫（SEISO）：将工作场所及工作用的设备清扫干净，发现设备异常马上修理。
目的：•发现潜在威胁，避免危险伤害•工作场所清净、明朗，心情舒畅•保持良好的工作情绪，稳定品质4、清洁（SEIKETSU）：维持以上3S的成果，保持清洁状态，通过制度化来维持成果。
目的：•减少工作失误•通过制度化进行监督•保持卫生、整齐、无公害的状态5、素养（SHITSUKE）：每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养主动积极的精神。
目的：•培养具有好习惯、遵守规则的员工•提高员工文明礼貌水准，营造团队精神•提升“人的品质”，成为对任何工作都讲究认真的人二、5S实施方法1. 整理实施方法①对工作场所进行全面检查，包括看得到和看不到的；②确定“要”和“不要”的物品，附表一；③将不要物品清除出工作场所；④对要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置，附表二；⑤每日自我检查。
整理关键点：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。
开展整理活动应注意事项①虽然现在不用，但是以后要用，搬来搬去怪麻烦的，因而不搬又留在现场；②好不容易才弄到手，就算没用，放着也不碍事；③一下子处理报废这么多，管理者有意见怎么办，谁来承担这个责任；④为什么别人可以留下来，而我不行，太不公平了。
2. 整顿实施方法遵循“三定”、“三要素”。
三定：定点、定物、定量•定点：明确放置场所；•定物：明确种类名称；•定量：明确数量多少。
三要素：场所、方法、标识•放置场所：同类品的放置场所要统一；工作台面上只能放真正需要的物品。
•放置方法：易取；不超出所规定的范围；总结最优的放置方法。
5S管理活动的基本概念与实施技巧
（2分）
1
整理
3、整理基本彻底（3分）
4、整理较彻底（4分）
5、整理彻底（5分）
检查结果
纠正跟踪
20
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1、有时候读书是一种巧妙地避开思考 的方法 。22.3. 2322.3. 23Wed nesday, March 23, 2022
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2、阅读一切好书如同和过去最杰出的 人谈话 。11:3 8:2411: 38:2411 :383/2 3/2022 11:38:24 AM
4、开展修养活动应注意事项
15
开展5S活动讲座内容
开展定置管理活动技巧
1、 定义：定置管理是企事业单位在工作现场活动中研究人、物、
场所三者关系，科学地将物品放在场 所（空间）的特 定位置的一门管理科学。
2、类型：
a) 全系统定置管理： b) 区域定置管理： c) 职能部门定置管理： d) 仓库定置管理： e) 特别定置管理：
德品质
2、目的：
a) 养成良好习惯； b) 塑造守纪律的工作场所； 井然有序 c) 营造团队精神。 注重集体的力量、智慧
14
开展5S活动讲座内容
开展修养活动技巧（续）
3、 修养实施方法
3.1 继续推动前4S活动 3.2 建立共同遵守的规章制度 3.3 将各种规章制度目视化 3.4 实施各种教育培训 3.5 违犯规章制度的要及时给与纠正 3.6 受批评指责者立即改正
三、5S执行技巧
1、开展整理活动技巧 2、开展整顿活动技巧 3、开展清扫活动技巧 4、开展清洁活动技巧 5、开展修养活动技巧
7
开展5S活动讲座内容
开展整理活动技巧
1、对象：主要在清理现场被占有而无效用的“空间” 2、目的：清除零乱根源，腾出 “空间”，防止材料的误用、误送，
5S整顿与清扫的推行要领
5S整顿与清扫的推行要领一、理解5S概念1.15S的概念：5S源于日本，由五个日语单词的首字母组成，分别是整理、整顿、清扫、清洁和素养。
其目的是通过改善工作环境和工作流程来提高生产效率。
1.2制定清晰的目标：明确推行5S的目标和期望效果，使全体员工都能理解和支持5S的实施。
二、制定5S实施计划2.1成立5S实施团队：组成由员工代表和管理人员组成的团队，负责推行5S整顿与清扫活动。
2.2制定时间表和计划：制定实施5S的时间表和计划，明确每个环节和阶段的时间和责任人。
2.3制定培训计划：培训所有员工关于5S的概念和实施方法，使每个人都能够参与其中。
三、整理（Sort）3.1评估工作场所：评估工作场所的布局和现有设备，清理删除无用物品，确保工作区域的整洁和安全。
3.2设置标准：根据工作需求，制定每个工作区域的设备和物品的摆放标准，确保相关物品的归位。
3.3建立清晰的标识：为每个工作区域设置标识，便于员工识别和操作。
四、整顿（Systematize）4.1设计工作流程：重新评估和设计工作流程，确保工作步骤的合理性和效率。
4.2制定标准化操作规程：制定标准化操作规程，确保每个步骤都有明确的标准和要求。
4.3提供合适的工具和设备：为员工提供适当的工具和设备，以便他们能够有效地完成工作。
五、清扫（Sweep）5.1制定清洁计划：制定工作场所清洁的频率和责任人，确保定期清洁和维护工作环境的整洁。
5.2培养工作人员的清洁意识：通过培训和激励，培养员工对工作区域和设备的清洁和维护意识。
5.3实施持续的清洁工作：每天清洁工作完成后，及时记录和反馈问题，确保问题得到及时解决。
六、清洁（Standardize）6.1制定清洁标准：制定工作区域和设备的清洁标准和要求，保持整个工作区域的一致性和标准化。
6.2培训员工：培训员工关于清洁标准和操作规程，确保他们理解和掌握相关内容。
6.3持续改进：定期检查和评估清洁工作的效果，为工作人员提供反馈和改进建议。
办公室开展5S的方法及标准
桌面物品定置标准
1、标识尺寸：用10mm宽、33mm长的浅蓝色即时贴进行标识，定置线与物品相距5mm； 2、标识制作方法： ：
对于各种物品要明确开展5S活动的作业内容、频率、标准
5S分工职责表（只是一个例子）
序号 作业对象 1 桌、椅
2 地面 3 墙壁、天
花板、门 窗、玻璃
个人每天作业内容
每天下午下班后桌椅归 位、整理桌面上各种资 料 去除桌子周围的污垢
值日（ 人）
检查
清扫地 面
集体开展5S内容
标准
桌椅、资料 全部归位
每周五卫生大扫 除 每周五卫生大扫 除
。 3. 清洁并不是单纯从字面上进行理解，它是对前三项活动的坚持和深入，从而消除产生安全事 故的根源，创造一个良好的工作环境，使员工能愉快地工作。这对企业提高生产效率，改善整 体的绩效有很大帮助。清洁是一种随时随地的工作，而不是上下班前后的工作。
推行要领： ⒈ 落实前面的3S工作； 2.制定目视管理实施办法； 3.制定考评方法； 4.制定奖惩制度，加强执行； 5.高层领导经常带头巡查，以表重视。
3
2个月到半年使用一次的物 品
远离工作区
4 1个月使用1-2次的物品
工作区集中存放
5 每周使用1次的物品 6 每日使用1次的物品 7 每小时都使用的物品
工作区集中存放 离工作人员较近存放 离工作人员最近存放
存放地点
废品存放区
放仓库或柜中
放仓库或柜中 做好标识、集中存 放 做好标识、集中存 放 放桌台上 带在身上或放桌台 上
2、把所有文件（包括电子文件）、工具进行分类并按类别确定保存这些物 品的方法。
所有的文件（包括 电子文件）都要入 夹，每个文件夹都 要有标识
5S基本概念与执行技巧
路漫漫其悠远
4、开展修养活动应注意事项
开展5S活动
开展定置管理活动技巧
1、 定义：定置管理是企事业单位在工作现场活动中研究人、物、
场所三者关系，科学地将物品放在场 所（空间）的特 定位置的一门管理科学。
2、类型：
a) 全系统定置管理： b) 区域定置管理： c) 职能部门定置管理： d) 仓库定置管理： e) 特别定置管理：
开展5S活动
开展整顿活动技巧
1、对象：主要在减少工作场所任意浪费时间的场所 2、目的：定置存放，实现随时方便取用 3、决定放置场所 4、决定放置方法 5、 定位的方法 6、一般定位工具： 7、开展活动注意事项
路漫漫其悠远
开展5S活动
开展清扫活动技巧
1、对象：主要在消除工作现场各处所发生的“脏污”
德品质
2、目的：
a) 养成良好习惯； b) 塑造守纪律的工作场所； 井然有序 c) 营造团队精神。 注重集体的力量、智慧
路漫漫其悠远
开展5S活动
开展 修养 活动技巧（续）
3、 修养实施方法
3.1 继续推动前4S活动 3.2 建立共同遵守的规章制度 3.3 将各种规章制度目视化 3.4 实施各种教育培训 3.5 违犯规章制度的要及时给与纠正 3.6 受批评指责者立即改正
卫生；
修养：通过进行上述4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度
， 养成良好的工作习惯，。
路漫漫其悠远
开展5S活动
二、5S与各管理系统的关系
1、5S之间的关系 2、5S与管理合理化之间的关系 3、5S与ISO9000之间的关系
路漫漫其悠远
开展5S活动
5S
之
间
的
地点
物品
5S管理
㈠、整理（SEIRI） (续）
※ 整理是一种“分类”的动作：
· 不丢，保管麻烦
？
不丢 留下 分类 丢掉
· 丢，舍不得 · 到底要选哪一边呢？ · 好好考虑吧！
保管
处置
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㈠、整理（SEIRI） (续）
2. 整理的推行方法 ① 深刻领会开展目的，建立共同的认识 · 确认不需要的东西，多余的库存会造成许多浪费 · 向全体员工解说，取得共同认识（早会、晚会） · 下达整理的决心 · 不需要的东西，规定不能带入厂内。 ② 对工作场所，进行全面检查 a. 办公场地（包括现场办公桌区域） · 办公桌抽屉，文件柜的文件、书籍、档案、图表。 · 办公桌上的物品 · 测试品、样品 · 公告栏、看板 · 墙上标语和月历。
④ 清洁（Seiketsu) 维持清扫过后的场区及环境的整洁美观，使工作人员觉得干净、 卫生而产生无比的干劲。 → 现场时刻保持美观状态； → 维护前3S效果。 ⑤ 教养（Shitsuke) 通过进行上述4S活动，让每一位员工都养成好习惯，并且遵守各 项规章制度，做到“以厂为家，以厂为荣”的地步。 → 改造人性 → 提高道德品质
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㈠、整理（SEIRI） (续）
2. 整理的推行方法 ② 对工作场所，进行全面检查（续） f.天花板 · 配线配管 · 蜘蛛网 · 单位、部门的指示牌 · 吊灯、日光灯 ③ 订定“需要”与“不需要”的基准 · 工作现场全面盘点，可就现场盘点之所有现场物品，东西逐一确 认， 判明哪些是“要”，哪些是“不要”的。 · 根据上面之确认，订出整理“需要”与“不需要”的标准表来。 · 让员工根据标准表，实施“红单作战”。
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㈠、整理（SEIRI） (续）
2. 整理的推行方法 ② 对工作场所，进行全面检查（续） b. 地面（特别注意内部、死角） · 机器、大型设备 · 不良的半成品、材料 · 置放于各个角落的良品、不良品、半成品 · 油桶、油漆、酒精、粘接剂 · 垃圾筒 · 纸屑、竹签、小部件 c. 室外 · 料架、垫板上之未处理品 · 废铁 · 杂草、扫把、拖把、纸箱
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演讲者：肖华浙江天鑫电线有限公司2004年4月第1章5S基本概述1.1我们有以下“症状”吗？在工作中经常发生以下情况：一种）我不能’找不到我在等什么，我感到很烦b）书桌分散零乱，办公室空间有压抑感C）堆积了很多无用的东西，它们不愿丢弃，并且占用空间而不丢弃d）工作面上有很多东西，我可以’t弄清楚e）每次寻找东西时，我都必须打开所有抽屉并翻找。
F）环境凌乱，使员工感到难受G）制定好计划，生意忙“延迟”起来H）物料和成品在仓库中混乱堆积，科目和对象不匹配。
长期未使用的物品的堆放会占用大量空间；一世）生产现场的设备非常多灰尘，并且很长时间没有清洗。
有用和无用的物品被同时存储，活动场所变得很小。
j）生产车辆的道路被阻塞，行人和运输者无法通过。
如果每天纠缠于这些小事情，您的工作情绪将会受到影响，从而大大降低工作效率。
解决以上“症状”的食谱-实施5S管理。
1。
2 5S之源5S管理起源于日本，它是指生产现场的材料和设备人员等生产要素的组织，重组，清洁，清洁和培训活动，为其他管理活动奠定了良好的基础。
这是日本产品的质量。
迅速提高全球营销成功率。
在组织，重新组织，清理，清理和识读罗马拼写的日语外来词时，它们的第一个字母是S，因此日语也将其称为5S。
近年来，随着人们继续进行此活动的深入了解，有人添加了“持久性，习惯”这两个内容分别称为6S或7S活动。
1。
3 5S的解释和实现原因：1。
3.1整理的意思重组是创造良好工作环境的方式。
“工作环境”包括：一种）工厂周围和外部；b）工厂本身；C）办公室;d）开放空间，道路；e）机械，设备及其配置；F）工作场所G）仓库堆场H）通风;一世）照明;j）温度和湿度。
也就是说，工作环境是工厂内外所有有形设备和无形条件的总称。
因此，整理整顿意味着要整理和清洁上述工作环境，使一切都可以整齐有序地布置，使在其中工作的员工可以感受到明亮快乐的氛围，从而使人们满意’的心理需求并实现提高效率。
1。
3.2日本的重组和重组的含义在进行重组和重组活动时，由于其内容是具体而真实的，因此重组和重组被简化为5个词来概括，同时给出了非常清晰的定义。
员工不仅可以理解，而且可以理解。
1。
3。
实施5S的3个理由实践证明，5S实施不当会产生以下不利后果。
一种）影响人们的工作心情；b）造成职业伤害和各种安全事故；C）降低设备的准确性和使用寿命；d）由于标记不清晰而误用；e）影响工作和产品质量。
1。
4 5S的定义和目的：5S指整理（SEIRI），精整（SEITON），清洁（SEISO），清洁（SEIKETSU），修整（SHITSUKE），因为日语的罗马拼音以“ S”开头，因此简称为“ 5S”。
1秒-整理定义：工作现场，区分“想要”与“不要”的东西，只保留有用的东西，并删除不必要的东西（是“不要”的东西进行处理）。
目的：释放空间并提高生产效率。
2S-纠正定义：所使用的物品应放置整齐并定量，并清楚地标记。
目的：消除搜索的浪费。
3S-清理定义：清除不必要的东西，清除工作场所中的灰尘和垃圾，立即修复设备异常现象，并防止污染的发生。
目的：使缺点和缺点显而易见，这是质量的基础。
4S-清洁定义：对以上3S的实施进行制度化和规范化，并保持效果，使员工感到干净卫生。
目的：通过制度化保持成果，并在其中显示“反常”。
5S-识字（又称修身，精神美）定义：通过以上4S活动，每个员工都可以自觉遵守各种规章制度，养成良好的工作习惯，实现“以工厂为家，以工厂为荣”的境界。
目的：提高“人的素质”，培养对工作认真的人。
简而言之，实现5S管理的目的在于以下几个方面：（1）改善和提升公司的整体形象整洁干净的工作环境易于吸引客户并给他们带来信心；同时，由于口口相传，它们将成为其他公司的学习对象。
（2）提升工作效率良好的工作环境和工作氛围，受过良好教育的工作伙伴，物品井井有条，无需搜索，员工可以专心工作，对工作充满兴趣，效率自然会提高。
（3）改善仓库中的零件周转率整洁的工作环境，有效的存储和布局，彻底的最小化库存管理以及必要时能够立即取出有用物品的能力。
流程之间的顺畅物流可以减少甚至消除搜索和保留时间，并提高仓库中零件的周转率。
资源可以合理分配并用于减少浪费。
（4）减少以消除故障以确保质量好的质量来自良好的工作环境。
通过定期清洁和检查不断净化工作环境，防止灰尘损坏机器并保持设备的高效率，减少员工犯错的机会，不良产品减少，质量提高。
（5）确保企业安全生产存储空间清晰，对象恢复到原始位置，各种迹象清晰明了，工作场所宽敞明亮，通道畅通无阻，不应放置任何物品。
如果工作场所井井有条，将减少事故发生，当然也可以保证安全。
（6）降低制造成本通过实施5S，可以减少人员，设备，地点，时间等的浪费，从而降低生产成本。
（7）改善员工的精神面貌，振兴组织每个人都将成为受过良好教育的员工，具有尊严和成就感，专注于自己的工作，并提高了对改进的意识（您可以实施合理的改进活动建议），并增强组织的活力。
（8）缩短操作周期并确保交货时间由于实施“一目了然”管理，使异常现象明显，减少了人员，设备，地点，时间等的浪费，使生产顺畅，提高了作业效率，缩短了作业周期，并保证了交货时间。
（9）为其他管理活动的顺利开展奠定基础。
1。
5 5S的实用程序（功能）：5. S的效用可以归纳为：1个.5.15S是最好的推销员-损失为0①，客户对工厂感到满意，并增强了下订单的信心；②，很多人来工厂参观并学习提高知名度；③，清洁明亮的环境，留住优秀员工。
1.5。
2 5S是省钱专家-浪费为0①，减少了许多不必要的材料和工具的浪费，减少了“搜索”浪费，节省了大量宝贵的时间；②，它可以减少工作时间并提高效率。
1.5。
35S是安全专家或安全软件设备-0次意外①，符合操作标准，不会发生与工作有关的事故；②，所有设备都经过清洁，大修，可以提前发现存在的问题，从而消除了潜在的安全隐患；③，消防设备齐全，灭火通道未堵塞。
发生火灾或地震时，可以保证员工的生命。
1.5。
4 5S是标准化的推动者-投诉为0①，强调标准工作；②，质量稳定，按时达到生产目标。
1.5。
5 5S可以构成愉快的工作场所-缺席率为0①，明亮整洁的工作场所使人感到快乐；②，员工用手改进，并感到成就感；③，员工凝聚力增强，工作更愉快。
1.5.6坏为零-5S是质量零缺陷的护航1.5.7零故障-5S是交货时间的保证1.5.8产品切换时间为零-5S是高效率的前提总而言之，实施5S管理的效用可以归纳为以下几个方面：一种）提供舒适的工作环境；b）提供安全的工作场所；C）建立良好的企业形象，提高员工的积极性和敬业精神；d）稳定产品质量水平；e）提高工作效率，减少消耗；F）延长设备使用寿命，降低维护成本。
5S是管理的基础，TPM（员工全员生产维护）的前提，TQM（全面质量管理）的第一步，也是实施ISO9000的捷径。
现代企业大厦1。
6 5S活动的重点-训练：从促销层次图中可以看出，分类，整改，清洁和清洁的对象是“现场”，“物品”。
培养的对象是人，而“人”是企业最重要的资源，我们可以从“企业”的“企业”入手，用人的话来分析人在企业中的重要性，即所谓的“企业”一词由“只有”组成的“人”组成，“人”如果离开，业务将停止“只有”，因此，在业务运营中，如果人类问题得到很好的处理并且人们的思想稳定，那么业务将蓬勃发展。
在5S活动中，我们应该努力地教育员工，做好收拾，整顿和清洁工作。
目的不仅是希望他们安排物品并清洁设备。
最重要的是通过细锁的单调移动来潜移默化地更改它们。
使他们养成良好习惯的想法，然后他们可以按照规定的事项（工厂规定，工厂规定，各种规章制度，标准化的操作程序）采取行动，并成为具有高尚情操的真正优秀员工。
简而言之，5S活动是人类素质和道德水平的提高。
最终目标是“教育”育新“人”。
1。
7 5S之间的关系（即关联图，请参见下图）：连接关系：它有助于确定概念系统中一个概念与另一个概念之间关系的性质，例如因果，活动和位置，工具和功能，材料和产品，阳关和夏天。
如：物质产品5个Ss之间的关系可以用以下短语表示：1。
8 5S活动提升级别（见下图）：1。
9 5S“想要”与“不要”：想：1.普通设备，机械，照明或电气装置；2.辅助设备（工作台，物料架）；3.手推车，手推车，叉车；4.正常使用的工具；5.正常使用的办公桌和工作椅；6.仍有使用价值的消耗品；七，具有实用价值的原材料，半成品，制成品及剩余物；8.垫，橡胶桶，油桶，化学用品，防尘用品；9.使用中的垃圾桶，垃圾袋，清洁用品；10.使用中的样品；11.办公用品和文具；12.正在实施的海报，视觉展示板和广告牌；13.实施过程中的有用文件，图纸，工作说明，报告等；14.消防设施和安全标志；15.使用中的工具柜，个人工具柜和储物柜；16.饮水机，茶具；17.最近三天的报纸，装饰性盆景没有死亡并变黄；18.其他有用的物品等别：1.在地面（或地面）上①，废纸，灰尘，碎屑，烟头；②，油;③，不再使用的设备，固定装置和模具；④，不再使用的办公用品和垃圾桶；⑤，破碎的垫子，纸箱，湿巾，包装；⑥，样品暗淡或过期；⑦，过时的固定电话，徽标等2.桌子或柜子①，残破的书籍，报纸；②，破碎的餐桌垫，餐桌垫和椅子垫；③，旧的无用的报表和分类帐；④，丢失的工具，剩余材料，样品；⑤，空饮料瓶，食品袋和其他杂物；⑥，无用的劳保用品，必须丢弃的工作服等。
3.在墙上（可视面板）①，蜘蛛网，灰尘，污渍，胶渍；②，过期的海报，公告，标语；③，无用的提案箱，名片盒，衣架；④，过时的公告，标语和信息；⑤，损坏的提醒器，灯箱，时钟；⑥，文件袋损坏；⑦，S草的笔迹，残留的海报等。
4.挂（挂）①，工作台上的工作指导已过期；②，不再使用的接线和管道；③，不再使用的旧吊扇；④，无法使用的工具；⑤，部门卡变更前；⑥，过时的徽标；⑦，损坏的文件袋等第2章5S与管理系统之间的关系2。
1 5S与管理合理化之间的关系：5S与管理合理化之间的关系（请参见下图）2。
2 5S与企业改进之间的关系（请参见下表）：5S 目的意义目的实施检查方法使用工具目的整理文章空间1.区分你想要的和你所不想要的’Ť2.丢弃或处理不必要的东西3.保留您需要的东西1.有效利用空间2.消除死角1.分类2.红牌战3.定点摄影1.相机，录像机2.定点摄影红色标志创建一个“刷新”工作场所纠正时间空间1.物体有定位2.空间识别3.容易退货1.缩短换线时间2.提高工作效率1.定位，量化和量化2.看板管理3.目标管理1.各种看板2.相机录像机创建一个“按苹果派订单”的工作场所清理设备空间1.消除异常现象2.实行设备独立维护1.保持责任区的清洁2.降低机械设备的故障率1.责任范围2.定期检查管理1.定期检查表2.相机录像机创建一个“零故障”工作场所清洁周围环境始终保留前3S的结果1.提高产品质量2.提升公司形象1.美化运营2.三个重要经常使用干净一点要整洁相机，录像机创建一个“干净”的工作场所训练人员养成遵守纪律和标准的习惯1.消除管理紧急情况2.培养人员的自我管理3.高贵1.礼仪活动2. 5S实施展3. 5S认可大会4.教育培训1.相机，录像机2.检查清单3.评估表创建一个“自我管理”工作场所2。