物料提升机安全施工方案实用版
物料提升机安全施工方案

物料提升机安全施工方案1.安全施工组织方案:(1)成立安全小组:由专业人员组成的安全小组负责每天对物料提升机进行检查和维护,确保其正常运行,并指导操作人员正确操作。
(2)施工前的准备工作:在施工前对物料提升机进行彻底检查和维护,确保其各项功能正常,消除隐患。
(3)建立作业区域:对物料提升机周围的作业区域进行标识,确保作业区域内没有无关人员进入,并保持干净整洁。
2.安全施工人员要求:(1)具备相关工作经验和培训证书。
(2)熟悉物料提升机的操作和使用,并能正确操作各项功能。
(3)严禁酒后作业和疲劳作业。
3.安全设施配置:(1)安装防护设施:在物料提升机周围设置隔离栏和警示标识,防止无关人员靠近操作区域。
(2)安装报警装置:在物料提升机上安装安全检测装置,当发现故障或异常时能够及时报警。
4.安全操作规程:(1)严禁超载作业:在使用物料提升机时,要按照规定载重量进行操作,严禁超载。
(2)操作人员与设备对接:操作人员必须经过专业培训,熟悉各项操作程序,并与物料提升机对接紧密,确保操作的准确性。
(3)注意观察周围环境:操作人员在使用物料提升机时,要时刻观察周围环境,确保安全操作。
(4)保持机器清洁:定期清洁物料提升机的机身和配套设备,确保其正常运行。
5.安全教育培训:(1)定期组织安全教育培训,向操作人员传达有关物料提升机的安全使用知识和操作技巧。
(2)对新员工进行专业培训,使其熟悉物料提升机的操作和使用,并要求通过相关考试。
总结:物料提升机在施工过程中的安全性是关键,需要全面考虑并制定可行的安全施工方案。
上述提到的安全施工方案仅仅提供了一些基本的思路,根据具体情况还需要结合实际制定更为详细和全面的安全施工措施。
同时,施工单位还需加强对物料提升机的维护和保养,确保其正常运行和安全使用。
物料提升机安全专项施工方案

仅供参考[整理] 安全管理文书物料提升机安全专项施工方案日期:__________________单位:__________________第1 页共8 页物料提升机安全专项施工方案(一)安装场地要求1、场地要求平整夯实,基础承载力强,禁止在松土或沉陷不均的基础上安装。
基础承载能力要求大于8t/m2;2、在4×4.5m立柱安装场地范围内,排水畅通,峭得有积水浸泡基础;3、基础水平偏差应≤mm/m;4、立柱安装后,要求两个方向上作垂直度检查,倾斜度应保证在1.5‰以内,达不到标准,应在底量下塞垫调整片,直到调整到符合要求为止。
(二)安装步骤安装底梁;1、放置自升平台就位,使套架中心线与立柱心线重合。
2、将第一组立柱标准节放套架内,底端与底梁用螺栓连接。
3、将提升滑轮置于安装好的两立柱顶端。
4、把手动卷扬机钢丝绳放松,分别悬挂在两个提升滑轮上,并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳;(参照提升平台穿绳示意图)。
5、将扒秆安装与自升平台上。
6、利用手动卷扬机提升自长平台,直到台面与立柱顶面平齐取下提升滑轮置于平台上。
7、利用扒杆安装好第二组标准节,并将提升滑轮置于第二组标准节顶部。
8、重复步骤7提升平台。
9、安装撑杆和附架,并紧固以上各件连接螺栓,检查安装好的标第 2 页共 8 页准节垂直偏差,调整到符合要求,每隔3米安装附强架。
三、安装卷扬机1、放进吊篮,按图所示穿绕钢丝绳,安装好联动安全装置。
(此时,门架升降机就基本安装就绪。
以下主要是如何实现升降)2、将第三组标准节送入吊篮,起升篮到接近极限高度,然后抻扒杆安装好第三组标准节,将提升滑轮置于第三节标准顶部,再重复步骤7提升平台。
3、续升高门架到规定的使用高度,在相应的高度上安置好支架,就可以正式投入使用。
4、当门架架设超过6m,应在第6m处设置第一道附着,具体见(图1),以后间隔3m增加一量,具体情况由用户掌握,以保证门架工作平稳为准则。
四、调试1、空载提升吊篮在全行程范围内作升降、变速、运得三次(楔块取下),验证架体的稳定性,两导轨间的距离是否达到技术要求,应同时观察进出料门是否灵敏,不允许有阵颤冲击现象。
物料提升机专项安全施工方案范文

物料提升机专项安全施工方案范文一、前言物料提升机是在建筑施工过程中常见的一种设备,用于将物料从低处提升到高处,提高施工效率。
然而,物料提升机在使用过程中存在一定的安全隐患,需要采取特殊的安全措施来保障工人的人身安全。
本文将提出一份物料提升机专项安全施工方案,以确保施工过程中的安全。
二、施工前准备1.安全检查:施工前需对物料提升机进行全面的安全检查,包括电气设备、传动部件、钢丝绳等。
确保设备无故障,不存在安全隐患。
2.选拔合格人员:确保物料提升机的操作人员具备相关的资质和经验,并经过培训,具备应急处理能力。
三、基本安全措施1.安装警示标志:在物料提升机周围明显位置设置警示标志,以提醒工人注意安全。
2.防止人员靠近:设立临时围栏或限制区域,严禁无关人员靠近物料提升机操作区域。
3.穿戴个人防护装备:物料提升机操作员必须穿戴安全帽、防护鞋、防护手套等个人防护装备。
4.电气安全:确保电源系统正常运行,接地良好,防止电气设备漏电等情况发生。
维护良好的电缆线路,杜绝短路和漏电现象。
5.传动部件保养:定期检查传动部件的润滑情况,保持良好的润滑状态,防止因传动部件失灵引发事故。
四、操作规范1.确保稳定性:在使用物料提升机前必须确保设备稳定,不得在坡度过大或地基不稳定的地方使用。
2.遵守额定载重:严禁超载操作,操作人员需了解设备的额定载荷,确保载荷在安全范围内。
3.正确操作:操作人员应该熟悉物料提升机的操作说明书,正确操作设备并遵循操作规程。
4.保持正常视线:操作人员在操作过程中要保持良好的视线,确保物料提升机的行驶路径没有障碍物,并定期清理工地上的杂物。
5.稳定装卸物料:在装卸物料时需确保稳定,防止物料倾斜或掉落。
五、紧急情况处理1.紧急停机:一旦发生紧急情况,操作人员应立即停机,并使用紧急停车装置切断电源。
2.警报及时响应:如有需要,应尽快按下紧急停车按钮或拉动紧急停车绳,向周围人员发出警报,并采取相应的紧急处置措施。
物料提升机施工方案三篇

物料提升机施工方案三篇篇一:物料提升机施工方案编制依据:1.1 JGJ59-99建筑施工安全检查标准1.2 JGJ88-92龙门架及井架物料提升机安全技术规范1.3 JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范1.工程概况XX***国际商业广场工程由XX天赐房地产开发有限公司投资建设,深圳市华纳国际建筑设计有限公司设计,湖南家和建设责任有限公司施工、育才—布朗交通咨询监理有限公司监理。
总建筑面积10万平方米,其中,多层商铺有1#、2#、3#、4#、8#、10#、11#楼,高层建筑5#、6#、7#、9#楼。
结构形式为框架结构及框架—剪力墙结构。
根据工程规模、结构形式、公司现有机械装备及《施工组织设计》要求,我方现施工的3#、4#、10#楼选用4台SSD05物料提升机。
提升机具体布置位置参见《施工现场提升机平面布置图》。
2.施工条件本工程砼采用商品泵送砼,主体阶段垂直运输采用物料提升机,装修阶段使用物料提升机及人工搬运。
3.设备的选择3.1本工程的物料提升机选用郑州市革新建筑机械有限公司生产的SSD05型自升式物料提升机,设备执行标准Q/BJJ02—99,有河南省建设厅颁发的《河南省建设工业产品准用证》及河南省建筑工程施工安全监督总站颁发的《河南省建筑工程施工现场安全防护用具及机械设备推荐证书》并有河南省建设机械产品质量检测总站检测报告。
该设备经优化改进,增设了附着、开门停靠自锁装置、断绳保护安全装置、提栏上下极限保护报警装置,自升工作台上升下降稳定、操作灵活、吊杆安全起吊立柱对接,到位准确。
3.2主要部件:SBZ1500/30型自升式物料提升机的主要部件有:地梁、立柱、天梁、吊篮、卷扬机及附着装置等。
3.2.1地梁:它是整个架体的基础。
和天梁套架、立柱(导轨)一起组成提升机,以保证吊篮自由升降,运送物料,平稳进行,并由地脚螺栓和地基相连。
3.2.2立柱:起导轨架作用。
由多个标准节组成,节间由8条M14×30螺栓连接,提升高度为30M。
物料提升机安装拆除安全施工方案(

物料提升机安装拆除安全施工方案
概述
物料提升机是工业生产中常用的设备,用于垂直提升各种物料。
在安装和拆除物料提升机时,必须严格遵守相关安全规定,以确保施工人员和设备的安全。
本文将就物料提升机安装拆除的安全施工方案进行详细阐述。
安装前准备
在开始安装物料提升机之前,施工人员需要进行以下准备工作: - 确保所有安全设备完好无损,如安全带、安全帽等; - 检查物料提升机各部件是否完整,有无损坏; - 确保施工人员已接受相关安全培训,并了解施工过程中可能出现的风险。
安装步骤
1.清理安装现场,确保周围没有障碍物;
2.将物料提升机各部件安装到位,确保紧固螺栓已牢固拧紧;
3.检查电气连接是否正确,确保电源已断开,避免触电风险;
4.调试物料提升机,确保其运行正常。
拆除程序
1.断开电源,并清空提升机内的物料;
2.卸下物料提升机各部件,注意避免受伤;
3.将各部件整理妥善,存放在指定位置,防止丢失或损坏。
安全注意事项
•施工人员在操作物料提升机时必须穿戴好安全防护装备;
•禁止超载使用物料提升机,避免设备损坏;
•施工现场必须保持清洁,防止发生事故。
总结
物料提升机的安装拆除过程中,安全第一,必须严格执行安全施工方案,确保施工人员和设备的安全。
只有做好安全措施,才能避免意外发生,保障施工工作的顺利进行。
以上是关于物料提升机安装拆除的安全施工方案,希望对相关人员在实际操作中有所帮助。
物料提升机专项安全施工方案

物料提升机专项安全施工方案一、前言物料提升机是一种用于垂直输送物料的设备,在各类工程施工中广泛应用。
为确保物料提升机在施工过程中安全可靠地运行,必须制定专项安全施工方案,严格按照规定程序进行施工,确保工程质量和工人安全。
本文将针对物料提升机施工过程中的安全风险制定专项安全施工方案。
二、施工前准备1. 现场调查与评估在施工前,施工方应组织专业人员对施工现场进行调查与评估,了解施工场地的地形、环境、周边情况,识别潜在危险因素,制定相应的安全措施。
2. 设备检查和维护在施工前应对物料提升机进行全面检查和维护,确保设备各项功能正常运转,消除潜在故障隐患。
3. 安全培训施工前应对参与施工人员进行安全培训,包括设备操作规程、紧急处理措施等内容,提高工人的安全意识。
三、安全施工措施1. 施工现场安全管理•划定施工区域并设置明显的安全警示标识;•保持施工现场整洁有序,避免杂物堆放;•对施工人员进行安全防护教育,穿戴符合要求的安全装备;•定期检查设备运行情况,发现异常及时处理。
2. 提升机操作规范•由经过培训的操作人员进行提升机操作,严禁未经培训的人员擅自操作设备;•严格按照提升机使用说明书操作,避免超负荷运行;•提升机运行时保持专心,注意周围环境和设备运行状况。
3. 紧急处理措施•设定紧急停机按钮,并在必要情况下设立紧急疏散通道;•预先制定应对意外事故的救援方案,确保施工人员和设备的安全。
四、施工结束及验收1. 施工结束施工结束后,对物料提升机设备进行全面检查,确认设备完好无损后,正式结束施工。
2. 安全验收施工方应邀请相关部门的专业人员对施工现场和设备进行安全验收,确保施工质量和安全达标。
五、总结物料提升机施工安全至关重要,只有严格遵守安全规程,加强安全管理,确保设备安全稳定运行,才能有效避免安全事故的发生。
本文所列安全施工方案仅为参考,施工方应根据实际情况制定适合自身施工现场的安全管理措施,做好施工过程中的安全保障工作。
物料提升机专项安全施工方案

物料提升机专项安全施工方案
1.施工前的准备
(1)编制详细的施工计划,并明确各项工作的时间节点和责任人;
(2)对物料提升机进行全面的检查,确保设备的完好无损,特别是
电气设备和安全装置;
(3)安排专业人员进行设备操作培训,确保操作人员熟悉机器的使
用方法和相关安全规定;
(4)确定合适的施工区域,并设置明显的警示标识,确保周围人员
了解施工区域和物料提升机的运行轨迹。
2.施工中的安全措施
(1)正确穿戴个人防护用品,包括安全帽、防护鞋、手套等;
(2)禁止在物料提升机施工区域内吸烟、吃东西等不安全行为;
(3)操作人员应坚守岗位,不得离开工作区域,确保及时发现并处
理可能出现的安全隐患;
(4)严禁超载操作,物料提升机的额定载重量应该根据实际情况进
行合理安排;
(5)定期检查设备的电气连接和保护装置,确保其正常运行;
(6)严格按照操作手册的规定进行操作,不得擅自拆卸、修改设备;
(7)物料提升机应设置安全门、防护栏杆等安全设施,确保操作人
员和周围人员的安全;
(8)如果发生设备故障或事故,应立即停止使用并报告上级领导和维修人员进行处理。
3.施工后的整理
(1)工作结束后,对物料提升机进行彻底清洁,将设备恢复到初始状态;
(2)对设备进行定期的维护保养,检查设备的紧固件、电气设备和润滑油等,并及时更换损坏的部件;
(3)及时记录设备的维护情况和操作人员的培训情况,以备后续参考;
(4)对施工期间的安全工作进行总结,总结安全隐患和事故,并提出改进和预防措施。
物料提升机专项施工方案

一、工程概况本工程为综合楼,位于华光路西首,恒兴花园院内,总建筑面积5800平方米,建筑占地面积1100平方米。
工程主要由营业房、办公楼两部分组成,一、二层为营业房,三、四层为办公用房,局部六层为水箱间,总高度25.8米。
根据工程状况和施工现场布置,本工程设置两台WSS8OB外吊笼物料提升机。
二、施工方案1. 施工准备(1)材料准备:WSS8OB外吊笼物料提升机、C20混凝土、钢筋、钢花梁、14号铅丝、6钢筋、地脚螺栓、手动卷扬机、扒杆、提升钢丝绳等。
(2)人员准备:安装施工队伍、操作人员、验收人员等。
(3)设备准备:塔吊、汽车吊、电动葫芦等。
2. 施工步骤(1)基础施工1)土层压实后的承载力应不小于80Kpa。
2)浇注C20混凝土厚度300mm。
3)基础表面应平整,水平偏差不大于10mm。
4)基础应有排水措施,不得有积水浸泡基础。
(2)龙门架体安装1)检查龙门架体的垂直度、导轨的平行度、导轨时接点的措位差。
2)立柱安装后,要求在两个方向上作垂直度检查,倾斜度应保证1以内。
3)达不到标准时,应在底架下塞垫调整片,直到调整符合要求为止。
(3)提升机架体安装1)安装地梁,先组装好地滑轮再连接底盘,找好水平,坚固地脚螺栓。
2)放置自开平台就位,使套架中心线与立柱中心线重合。
3)将第一组立柱标准节放入套架内,底端与地菜用螺栓连接找正紧固。
4)将提升滑轮组置于安装好的两立柱顶端。
5)安装手动卷扬机于自井平台上,并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。
6)将扒杆安装于自开平台上。
7)利用手动卷扬机提升自升平台,直到台面与立柱顶面平齐,取下提升滑轮组件置于平台上。
8)利用扒杆或塔吊安装好第二组标准节,并将提升滑轮组置于第二组标准节顶部。
9)重复步骤7提升平台至立核顶面。
10)安装撑杆并紧固以上各件连接螺栓,检查安装好的标准节垂直偏差,调整到符合要求。
(4)验收1)提升机应有产品标牌,标明额定起重量、最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期,并附产品合格证。
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YF-ED-J9301可按资料类型定义编号物料提升机安全施工方案实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.(示范文稿)二零XX年XX月XX日物料提升机安全施工方案实用版提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。
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一、工程概况:本工程为北京军区联勤部石家庄第一干休所干休所101-#104#住宅楼,位于和平西路军械学院西侧,砖混结构。
建筑面积:1#5924.42㎡, 2#5696.14㎡,3#4679.32㎡,4#5302.89㎡,地下一层,层高2.5米;地上六层,层高3米,局部跃层,层高2.8米。
总高度为24.9米。
根据施工的要求,在101#、102#的南侧和103#、104#的北侧建筑物的中间部位,距墙边2米的位置各设置一台SMZ15型自升式门架升降机,以满足施工的需要。
SMZ15型自升门架升降机是一种新型建筑提升设备,结构简单,架设快捷,升降安全,使用维修方便,具有自升装置,可根据建筑物的增高,进行加节自升,以满足建筑施工的要求,起降操作简单易行,安全方便。
同时还具有附着装置,因而不需要拉缆风绳,改善了施工工作条件。
SMZ15型自升门架升降机设有断绳安全保护装置,能有效的阻止因故断绳而造成的吊笼坠落,防止事故的发生。
同时该型升降机还设有提升高度限位器,能准确无误的把物料送到所需高度。
二、升降机的技术性能本工程提升机的安装高度为25米。
SMZ15型自升门架升降机由金属结构,工作机构,电器控制及安全装置等组成,现按各部分简介如下:l、金属结构金属结构主要包括:底盘、架身标准节、升降台、起重扒杆、吊绳、支架、附着撑杆等组成。
1.l底盘底盘由架身框架及撑杆横梁组成。
框架及横梁用M18螺栓牢固联为一体,通过地脚螺栓稳固于检基础上,框架以上为两架身底架节,承杆将底节及横梁牢固联为一体,以增加门架的倾覆稳定性。
1.2架身标准节架身的组成单元是标准节,标准节数量的多少决定着提升高度。
架身标准节的断面尺寸为60O*5O0,高度3米,中部设三道框架平撑,以增加标准节的稳固性,同时兼做断绳保护装置的限制支撑,标准节的两端为连接法兰,并设有附着杆的连接杆。
1.3升降台升降台是该设备的中心部件,除具有起重横梁作从外,还具有升降功能,其顶部中心设有扒杆底做。
物料进行垂直提升时,升降台的卡板阻滞于标准节的框架平撑上,架身需加节升高时,利用升降台上的手动升降机构,使升降台沿架身升高到所需高度位置。
l.4起重扒杆起重扒杆是升降机提升加节的设备,安装于升降台顶部的中心底座上,中下部设有手动卷扬系统,并能在升降台底座上任意方向旋转,将标准节垂直提升,并旋转到架身位置加节,使架身加高。
1.5吊笼吊笼是装运物料的提升设备,其上设有防断绳安全装置,因故断绳,能有效的将吊笼阻卡在架身框架平撑上,预防事故的发生。
在升降机的作用下,吊龙眼架身上、下滑动,将物料送到所需高度,以满足施工需要。
1.6支架支架系角钢组焊件,固定于某一标准节下部水平撑上,高度由进出料位置选定,当吊笼提升到预定高度,通过其下两根弹簧连接的两根钢管自动搭在支架上,而后方可进行出料。
1.7附着撑杆(见附图)附着撑杆的作用是增加架身的刚度和稳固性,一端同架身连接,另一端用管子机件与施工脚手架进行连接,然后设置斜撑杆,增加稳固性。
同时架身的垂直度也可通过撑杆的作用控制在允许的范围内(脚手架钢管,机件由用户自备)1.8联动滑轮联动滑轮位于吊笼上方,正常工作时,通过它提起吊笼,当钢丝绳断破时,联动滑轮因自重下落,由弹簧牵动联动杆,使吊笼悬挂于立柱的任一水平撑上,防止坠地。
故障排除后,提起吊笼,联动杆复位,吊笼正常工作。
2、工作机构工作机构主要包括:提升机构和手动升降机构。
2.l起升机构起升机构位于平行于建筑物的门架的北侧,具有两种工作速度,重载低速,轻载高速,效率高、工作平稳、安全、可靠。
起升机构统绳方法见附图。
2.2升降机构升降机构为一手动涡轮减速机及卷筒组成。
在其作用下,通过绳轮系统,升降台沿架身作上、下滑动,实现升高及降落。
升降机构钢丝绳缠绕方法见附图。
3、电器控制整机运行由电控箱的操作按钮控制,该机通过按动操作按钮,发出主令信号,通过电控元件,实现对起升机构的高、低速切换,正、反转运行进行控制,操作简单方便。
起升机构由YD160L-8/4-7/l 1KW或 Y132M-4-7.5KW 电机拖动,通过按钮控制不同的接触器来改变电动机的接线方式,实现正、反转和高、低速切换,停止时采用电磁制动旗帜动。
操作起升机构时,应注意起升换档按低、高速次序,每档至少停留3-4秒才能切换到下一档,不得快速越档,以减少冲击。
同样停止时须由高速切换到低速再停止。
起升机构卷筒轴的末端,设有起升高度限位器,当吊笼提升到所需高度时,限位器的撞块触发行程开关,从而切断起升机构的提升电源。
三、提升门架升降机的安装与拆卸SMZ15自升门架升降机各部件的连接大多用螺栓和销轴,且各独立部件重量较轻,因此安装和拆卸均简单方便。
l、安装场地要求1.l根据建筑施工要求,确定升降机的基础位置,基础底面素土夯实,本机基础应按图5、图6要求布置和施工。
1.2基础周围排水要通畅,不得有积水浸泡基础。
1.3基础水平面偏差,应小于等于1.5mm,架身安装好后,要求在两个方向上作垂直度检查,倾斜度应不超出1/1000。
2.安装程序2.l清理基础周围障碍物。
2.2底盘的框架与撑杆横梁螺栓联为一体,置于基础之上,水平仪测量底盘的水平度误差不大于1/1000,然后调整片垫实,地脚螺栓紧固。
2.3升降台置于底盘的中央位置,两底架节分别落入升降台两侧的框架内并与地脚螺栓紧固。
2.4升降机构装于升降台上部,底架节顶部挂好活动滑轮,按图4缠绕好钢丝绳,起重扒杆装于升降台的底座上,然后升降台提升至底架节的上部,利用卡板将升降台组卡在家身平撑上。
2.5两活动滑轮暂时拆下,利用起重扒杆分别吊起两个架身标准节,对准门架两侧架身并用螺栓紧固。
2.6两活动滑轮分别置于两组标准节的顶部,绕好升降钢丝绳,使升降台再次提升至架身上部框架平撑处卡住。
2.7按以上方法,加节到第三组标准节,升降台并升高到架身上部卡住。
此时,要用经纬仪检查架身的垂直度,使偏差不超过1/5O0。
2.8起升机构固定于平行于建筑物的带有底滑轮的底架节一侧。
吊笼拆去两侧滑轮及断绳保险杠,置于门架的中间,固定好滚轮机保险杠。
按45度系好吊笼绳。
(见图7)起升机构放绳,绳绕过底滑轮,上饶经升降台两导向滑轮,下绕过吊笼绳滑轮,上引至升降台固定。
(此时,起升高度限位器要处于安装工况)。
2.9启动起升机构,将吊笼稍稍提起脱离地面,在吊笼升滑轮吊环两侧耳板孔中穿一Φ4钢丝绳,与吊笼断绳保险杠中部的一侧耳板联为一体,并使保险杠的卡板朝下放。
2.10空、额载试运行,检查吊笼上、下运行中有无障碍。
2.11调整起升高度限位器起升高度限位器的工作原理是通过装在起升卷筒轴一端的螺杆轴、螺母和限位开关来实现,起升机构运行时,螺杆轴转动带动螺母轴向位移,当吊笼上滑轮组距升降台滑轮下沿800mm时,限位开关被触发,从而切断电机起升电源,吊笼停止向上提升。
此即为起升高度限位工作工况。
将螺杆轴与起升卷筒轴脱离,使螺杆轴不受起升卷筒轴转动的影响。
即为起升高度限位器的安装工况。
2.12本工程在二层、三层均设置一道附着。
3、升降机的拆卸首先放下吊笼,在落下升降台。
即将手动卷扬机先稍向上提起平台,拉动自翻卡板尾部绳子使卡板倾斜让开架身,并将绳端系在平台上,反摇手动卷扬机使平台下降一个标准节,放松卡板尾绳,使平台卡在下移的标准节上,从架顶取下活动滑轮置于平台上,并上升吊笼,用平台上的扒杆,将上一节标准节卸下,放入己上升的吊笼内,吊笼下落卸下标准节。
当需要拆哪一组附着架时,就拆哪一组,不可把所有附着架同时拆除以防拆架时晃动。
四、升降机安装和使用过程中的注意事项a)所有参加安装的人员均需戴好安全帽,系好安全带,安装前应熟悉好架体各部件的安装方法,班前应做好安装交底。
安装过程中严禁往下乱抛物体,周边10m范围内应设专人看护现场,严防非施工人员进入安装区域。
b)SMZ15自升门架升降机,额定起重两为1.5t(45m以上为1. 2t)使用过程,不得超载。
禁止在 6级风以上运行作业,不得偏载,禁止载人。
C)吊笼提升要由慢到快,下降要由快到慢,切换每一个档位的时问至少要停留3-4秒,不得快速越档,以减少冲击。
下降时,吊笼将要接近地面,要停一下然后落下,减少冲击,延长吊笼的使用寿命。
d)吊笼提升时,要先慢后快,将近到达提升高度时,要切换到慢速档,然后停下,禁止高速提升至顶端。
e)使用过程中,要经常检查连接螺栓的松紧程度,对于己松动的螺栓,要及时紧固,不得勉强使用。
f)使用过程中,起升高度限位器及断绳安全保护装置失灵,要及时维修调整,不得勉强使用。
五、升降机的维护与保养应当经常对升降机进行检查,维护和保养,机械转动部分要有足够的润滑,对易损件要定期检查,维护或更换,各连接螺栓要经常检查是否发生松动,如有松动及时宁紧。
a)日常保养1.1经常保持升降机的清洁,及时清扫各机构部件的杂物和污物。
1.2检查减速器机壳的润滑油位,如低于规定的由位高度,应及时加油补充,各传动滑轮应经常上油,保持良好的润滑条件。
1.3检查起升机构制动器,必须工作可靠,制动灵敏,摩擦面上不应有污物存在。
1.4检查安全保护装置是否动作可靠,灵敏,决不允许带病运行。
1.5吊笼滚轮要经常上油,保持良好的润滑条件。
1.6经常检查各机构运转是否正常,有无杂音,如发现异常须及时排除。
1.7经常检查各部件及连接件有无变形或松脱,如有应及时维修或更换,不得拖延勉强使用。
2.金属结构件的维护保养2.l运输中不应使用结构变形、碰撞损坏,如发生屈曲变形应予修复或更换。
2.2使用期间要定期检查,保养和维护,结构件不得出现大量锈蚀,锈蚀严重的零部件,一定要予更换。
2.3经常检查结构件的连接螺栓,焊缝、销轴以及构件是否变形或损坏,发现不安全隐患应立即采取措施,不允许勉强使用。
2.4每隔1-2年,应涂防锈漆一次。
3、电气系统的维护和保养3.1经常检查所有电线、电缆是否损坏,发现破皮应及时包扎或更换损坏部分。