电气施工技术方案
电气工程施工方案及技术措施
电气工程施工方案及技术措施一、引言电气工程施工是指在建筑物、工业设施等场所进行电气系统安装及线路布置的工作。
为了确保工程的顺利进行和电气安全，制定并执行电气工程施工方案及技术措施是至关重要的。
二、施工前准备1. 施工前的调研和设计：在正式进行施工前，需进行详细的调研和设计工作，包括对电气系统安装点、电力供应方式、线路布置等进行综合考虑。
根据现场情况和需求，确保施工方案的合理性和可行性。
2. 施工人员的培训和技术准备：施工人员应经过专业培训，熟悉电气施工的操作规程和安全措施。
确保施工人员具备所需技术和知识，能够独立进行施工工作。
三、施工方案1. 安全施工：在施工过程中，必须始终将安全放在首位，制定并执行严格的安全施工方案。
施工人员应戴好安全帽、穿戴好防护服，并遵守相关安全操作规程。
2. 实施电气工程施工方案：根据调研和设计的结果，制定电气工程施工方案。
分析现场情况，确定施工的先后顺序，包括电缆敷设、开关箱安装、线路连接等步骤。
3. 施工记录和监控：在施工过程中，施工人员应对每一步操作进行记录，包括设备安装、连接和测试结果等。
同时，进行实时监控，确保施工的质量和安全性。
四、技术措施1. 设备选型和检验：根据施工方案的要求，选择符合标准的设备和材料。
在施工前，需要进行设备的检验和测试，确保其质量和性能符合要求。
2. 线路布置和接线：根据施工方案，合理安排电缆的敷设路径，避免交叉、短路等问题。
在接线过程中，应注意正确接线和绝缘处理，确保电气线路的安全运行。
3. 地线和防雷措施：在电气工程施工中，地线和防雷设施是重要的技术措施。
合理布置地线系统，确保电气系统的接地良好；同时，安装合适的防雷设施，保护电气设备免受雷击。
4. 施工质量检查和验收：在施工结束后，应进行全面的质量检查和验收工作。
检查施工质量是否符合要求，并进行各项测试。
确保电气系统的可靠性和安全性。
五、施工后的维护1. 定期检测和保养：电气系统在投入使用后，需要定期进行检测和保养工作。
电气工程施工技术方案
电气工程施工技术方案1.1.材料要求：绝缘导线：导线的型号，规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。
镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。
护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。
螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。
LC型压线帽：具有阻燃性能氧指数为27％以上，适用于铜导线1mm2至4mm2结头求接，分为黄、白、绿、蓝五种颜色，可根据导线截面和根数选择使用（铝导线用绿、蓝；铜线用黄、白、红）。
套管：有铜套管，铝套管，铜铝过渡套管三种，选用时采用与导线材质，规格相应的套管。
接线端子（接线鼻）；应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。
焊锡：由锡、铅和锑等元素组合的低熔点（185—260℃）合金。
焊锡制成条状或丝状。
焊剂：能清除污物和抑制工件表面氧化物。
一般焊接应采用松香液，将天然松香溶解在酒清中制成乳状液体，适用于铜及铜合金焊件。
辅助材料：橡胶（或粘塑料）绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等。
主要机具：克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车。
电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁。
一字改锥，十字改锥、电工刀、高凳、万用表、兆欧表。
工艺流程选择导线：应根据设计图规定选择导线。
进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。
相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。
清扫管路：清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。
清扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。
穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。
穿带线的方法：.1带线一般均采用φ1.2-2.0mm的铁丝。
先将铁丝的一端弯成不封口圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10-15cm 的余量。
.2在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。
建筑电气工程施工技术方案
建筑电气工程施工技术方案一、工程概况（二）项目概况：XXX大厦是一座高层商业办公楼，总建筑面积约为XXX平方米，共有XXX层。
电气工程包括电力供应、照明、动力、通信、消防等系统的设计和施工。
二、项目目标（一）保障电力供应：为大厦提供可靠、稳定的电力供应，确保各种设备正常运行。
（二）提高能源利用效率：通过合理设计和运行，降低能耗，提高能源利用效率。
（三）满足安全要求：确保电气系统符合相关法规和标准，达到安全要求，预防火灾等事故的发生。
三、施工组织（一）项目部：成立专门的电气工程项目部，负责电气工程的施工、安装和调试工作。
（二）施工分工：根据不同工程任务，划分施工组、安装组、调试组等。
（三）技术人员要求：项目部技术人员需具备相关电气工程专业知识和施工经验。
四、施工内容（一）电力供应系统：包括高压进线、变电站、低压配电等。
施工要求符合《电气装置工程施工及验收规范》。
（二）照明系统：根据大厦的不同区域和功能需求，设计合理的照明系统，施工要求安装合格的照明设备。
（三）动力系统：包括空调、电梯、水泵等设备的供电系统。
施工要求符合相关标准，确保设备的正常运行。
（五）消防系统：包括火灾报警、灭火等设备的安装和调试。
施工要求符合《建筑火灾自动报警系统设计安装与维护规范》等相关标准。
五、施工过程控制（一）施工前准备：根据施工图纸和设计要求，组织采购和调配材料、设备和人力资源。
（二）施工管理：项目部负责施工现场的组织、协调和施工进度的控制。
（三）质量控制：严格按照相关标准和规范进行质量检查和验收，确保施工质量。
（四）安全控制：按照《建筑施工安全生产管理规定》等相关法规，落实安全措施，确保施工现场的安全。
六、施工安全措施（一）安全管理：设立专门的安全管理人员，负责施工现场的安全管理和事故预防。
（二）施工现场安全：根据相关法规和标准，确定安全警示标识、防护措施等，确保施工现场的安全。
（三）电气安全：严格按照电气工程的规范和要求进行施工，确保电气设备安全可靠。
电气安装施工技术方案
电气安装施工技术方案1基础槽钢的安装基础槽钢的安装直接影响到配电柜安装的质量。
制作前先将槽钢校直，槽钢平直与否的检查可将其放在钢平台上，两端用弦线拉紧来检查其侧面的平直度，校直方法一般采用冷校法，轻微弯曲者可用大锤垫木枕敲打，严重弯曲者可用千斤顶校直。
基础槽钢焊接时与屏柜接触而施焊处，用角向磨光机打平，保证屏柜与槽钢间的接缝严密、美观。
基础槽钢应安装牢靠、可靠接地。
其不平度和水平度每米不得超过1mm，全长不平度和水平度不得超过5mm，埋设后的槽钢顶部宜超过地平面10mm。
手车式成套柜的应于地坪相平。
同一室内的几条基础槽钢水平高度应一致。
基础槽钢安装完毕后，在安装配电柜前必须除锈并刷防锈漆两道，银粉漆一道。
2 配电柜安装盘、柜搬运时应采取防震、防潮、防框架变形和漆面受损的措施，必要时可将易损元件拆下。
搬运过程中，一般不允许将其侧放或倒放，防止翻到。
盘面标志牌、框齐全，标志正确、清晰。
端子板无损坏，固定牢靠。
绝缘良好。
3 电缆桥架敷设施工前应与土建、设备、工艺管道等确认走向无障碍；坐标、标高无差错。
当需要在桥架上引下保护管时，应使用桥架管接头。
电缆桥架必须可靠接地。
4 配管及穿线管子使用前应对内孔进行检查，管子应不扁不裂，管内无毛刺、杂物，管口应锉平、刮光。
切割用钢锯或砂轮切割机。
5 电缆敷设检查电缆桥架、管路的位置和走向，均应符合图纸要求，电缆桥架、管路的安装及接地均应施工完毕。
电缆通道无阻塞。
电缆在其首尾端接线处要留够裕量。
6 电缆头制作控制电缆头采用专用终端套制作，其规格、型号按电缆芯数来确定。
低压电力电缆头采用干包式。
高压电缆头采用热缩型头子，电缆头制作程序可参见说明书，若不详时必须编制作业指导书。
7 盘、柜安装的外部接线引至盘、柜内的电缆在支架上应排列整齐，不交叉，固定牢靠，电缆号牌整齐，接线不应使端子受到机械应力。
每一根线都应用异型管及记号笔按图纸标记线号。
当采用屏蔽电缆时，其屏蔽层应在输入端一端接地。
电气工程施工方案及技术措施(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX项目电气安装工程，主要包括低压配电系统、照明系统、防雷接地系统、电缆桥架系统等。
施工地点位于XX市XX区XX街道，工程总建筑面积约XX万平方米。
施工周期为XX个月。
二、施工方案1. 施工准备（1）组织施工队伍：成立电气安装工程项目部，明确各岗位人员职责，进行技术交底和安全教育。
（2）材料设备：根据施工图纸和施工方案，采购所需的电气设备、电缆、桥架、灯具等材料，并确保质量符合国家标准。
（3）施工图纸：对施工图纸进行仔细审查，确保图纸完整、准确，并对施工人员进行图纸交底。
2. 施工工艺流程（1）电缆桥架施工：根据设计要求，确定桥架规格、型号和敷设方式，进行桥架的加工、安装和固定。
（2）电缆敷设：按照电缆敷设规范，进行电缆的敷设、连接和保护。
（3）配电箱安装：根据设计要求，安装配电箱，并连接电缆。
（4）照明系统施工：安装灯具、开关、插座等设备，并进行线路连接。
（5）防雷接地系统施工：根据设计要求，进行接地体、接地线、避雷针等设备的安装。
（6）调试与验收：完成所有电气设备安装后，进行系统调试，确保设备运行正常，并组织验收。
三、技术措施1. 电缆桥架施工（1）选用符合国家标准的电缆桥架，确保桥架的强度和刚度。
（2）桥架安装前，检查桥架的尺寸、间距和固定方式，确保安装牢固。
（3）电缆敷设前，检查电缆的规格、型号和长度，确保电缆质量符合要求。
2. 电缆敷设（1）电缆敷设前，检查电缆桥架、支架等固定设备，确保其安装牢固。
（2）电缆敷设过程中，注意电缆的弯曲半径，避免电缆损伤。
（3）电缆连接时，确保连接牢固、接触良好，并做好绝缘处理。
3. 配电箱安装（1）配电箱安装前，检查箱体尺寸、门锁等配件是否齐全。
（2）配电箱安装后，检查箱内设备安装牢固，线路连接正确。
4. 照明系统施工（1）根据设计要求，选择合适的灯具和开关。
（2）灯具安装时，确保灯具固定牢固，线路连接正确。
（3）插座安装时，确保插座位置合理，线路连接正确。
电气安装工程施工方案及主要技术措施
电气安装工程施工方案及主要技术措施一、项目概述本项目是针对某大型建筑物的电气安装工程，旨在确保整个建筑电气系统的正常运行和安全性。
本文将介绍施工方案及主要技术措施，保障电气系统的高效运行。
二、施工方案1. 施工准备阶段在施工前，必须对工程进行详细规划和设计，确定电气系统的布局和配电方案。
同时，准备必要材料和设备，确保施工过程中的顺利进行。
2. 施工流程（1）进行现场勘测和验收，确定安装位置和电缆走向；（2）进行线缆敷设和连接，确保连接质量和安全性；（3）进行配电箱的安装和调试，保证电力分配的准确性和可靠性；（4）进行灯具和电器设备的安装，完成整个电气系统的建设；（5）进行系统整体调试和检验，保证电气系统的正常运行。
3. 施工安全在整个施工过程中，安全是第一位的原则。
必须严格遵守相关安全规定，确保施工人员的安全，减少意外的发生。
三、主要技术措施1. 线缆选材在电气安装中，要选择符合国家标准的电气线材，以确保电气系统的安全和可靠性。
2. 接地保护接地是电气系统中最重要的安全措施之一，必须保证接地的有效性和接地电阻的合格性。
3. 过载保护为了防止电气设备过载而引发的安全事故，必须配置过载保护装置，确保系统的稳定运行。
4. 引雷防护在雷电天气条件下，必须采取合适的引雷措施，保护电气系统免受雷击损害。
四、总结电气安装工程是建筑工程中不可或缺的一部分，施工方案和技术措施的合理规划和执行，是保证电气系统正常运行和安全性的重要保障。
希望本文提供的方案和措施能为电气安装工程的实施提供参考和帮助。
以上是电气安装工程施工方案及主要技术措施的相关内容，希望对您有所帮助。
电气工程安装施工技术方案
电气工程安装施工技术方案（一）电气安装工程施工主要步骤本工程根据土建施工计划将施工过程分为三个阶段：第一阶段为土建结构施工阶段，此阶段电气施工的任务是配合土建施工进行防雷接地电气联接，电气管路预埋及开关箱底盒预埋，孔洞预留；第二阶段为土建施工结顶后进行全面安装阶段，施工任务是穿线、明管敷设线路连接、灯具、设备安装；第三阶段为通电、测试验收阶段，并对遗漏及不符合要求部位进行整改，完善。
（二）室内电气配管、穿线方法及要求1、电气配管一般要求1.1当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。
埋入建筑物，构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。
1.2电线保护管的弯曲处，不应的折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。
1.3当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线：（1）管长度每超过30米，无弯曲。
（2）管长度每超过20米，有一个弯曲。
（3）管长度每超过15米，有二个弯曲。
（4）管长度每超过8米，有三个弯曲。
1.4电气保护管的管口和切口要平滑，不应有毛刺，钢管连接处的管内表面应平整、光滑。
1.5在TN-S、TN-C-S系统中，金属电线保护管和金属盒（箱）必须与保护地线（PE线）有可靠的电气连接。
1.6明配管或吊顶内敷设时，其支架、吊架、吊钩等设置完成，与管固定可采用管卡等卡紧。
2、钢管敷设方法2.1钢管的内壁、外壁均应作防腐处理。
当埋设于混凝土内时，钢管外壁可不作防腐处理；直埋于土层内的钢管外壁应涂两度沥青；采用镀锌钢管时，锌层剥落处应涂防腐漆。
设计有特殊要求时，应按设计规定进行防腐处理。
2.2钢管的连接应符合下列要求：（1）采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；连接后，其螺纹宜外露2-3扣。
螺纹表面应光滑、无缺损。
镀锌钢管和薄壁钢管必须采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不得采用焊接。
（2）采用套管连接时，套管长度宜为管外径1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。
电气工程施工方案和技术措施
电气工程施工方案和技术措施电气工程是指在建筑物或工程项目中，按照设计要求安装电气设备和系统，保障供电、照明、通信、安全等各项电气功能正常运行的过程。
为了确保电气工程的质量和安全，需要制定详细的施工方案和技术措施。
1.施工方案（1）设计阶段：在电气工程施工之前，需要有详细的设计方案。
设计方案包括供电、照明、通信、安全等方面的设计要求和布置图纸。
设计方案应符合国家有关规范和标准，保证施工质量和安全。
（2）材料采购：电气工程的材料采购需要根据设计方案的要求，选购符合安全标准和产品质量的电气设备和材料。
同时，需要注意合理的材料储存和保管，避免损坏或丢失。
（3）人员组织：根据电气工程施工的规模和复杂程度，合理组织施工人员。
有经验的技术工人和项目经理应负责真正施工过程中的需求和质量管理。
（4）施工过程：在施工过程中，应按照设计方案的要求进行施工。
包括电缆铺设、设备安装、线路连接、设备调试等环节。
施工过程中需要加强现场的管理和安全防护，确保施工人员的人身安全和设备的质量安全。
2.技术措施（1）供电系统：供电系统是电气工程的核心，需要保证稳定、可靠的供电。
在施工过程中，应使用高品质的电缆和线路，确保电流传输的稳定和安全。
同时，要合理设计供电系统的布线和容量，避免电器设备负载过大或过小。
（2）照明系统：照明系统需要根据建筑物或工程项目的要求进行设计和安装。
在施工过程中，应注意照明设备的选型和安装位置，保证照明效果和用电安全。
（4）安全系统：安全系统包括警报、监控、防火等设备和系统。
在施工过程中，应加强安全设备的安装和连接，确保安全系统的正常运行。
同时，在使用过程中应定期进行维护和保养，减少故障发生的可能性。
（5）维护和保养：电气工程施工结束后，还需要进行定期的维护和保养。
包括设备检修、线路维护、灯泡更换等，以确保电气设备和系统的长期稳定运行。
总之，电气工程施工方案和技术措施涉及供电、照明、通信、安全等方面的设计和施工要求。
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第一章综合说明1 主要图集、规范、法律、法规依据主要图集一览表1《利用建筑物金属作防雷及接地装置安装》主要国家标准规范一览表《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-20062设备安装概况一览表本工程电源由室外箱变提供220v/380v低压电源，经一层后分配至各用电点；消防水泵、消防风机、消防控制室、消防应急照明、生活水泵，排污泵等为二荧光灯或紧凑型荧光灯、LED走道、楼梯间、电梯前室及主要出入口处设置自带蓄电池供电式3 工程施工范围机电工程施工范围包括：待定（界定土建总包和精装修工程范围）。
第二章工程特点、重点分析及对策根据工程图纸，对本工程特点、重点部分的认识和拟采取的施工对策如下：1 厂区内有多家在施单位，计划管理是本工程的重点和难点本工程为公建项目，工期紧、施工作业面小、品质要求高且施工中厂区有多家单位交叉施工。
与各承包商积极进行工作界面的协调是保证本工程顺利进行的重点。
施工对策：（1）互通进度计划，联合制定总体进度计划。
绘制出现场各施工单位的临时设施及材料堆场的平面位置图。
（2）本工程与室外各种专业管线有多处接驳点，施工过程将需要相互接驳的部位和工序确定，采用列表的形式一一列明，并附总图一张，图中表明上述所有部位和工序，确保按照设计无遗漏并及时做好室内外管道的接驳。
第三章主要施工方案1预留预埋1.1电气工程预留预埋(1)所有配管工程以设计图纸为依据，暗配管应沿最近的路线敷设管路。
(2)管路超过下表长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。
30米米(3)暗配电线管路与其它管道最小距离，如下表所示。
(4)钢管进入配电箱时，应使用配电箱的敲落孔，无敲落孔时使用专用开孔器按管径大小开孔，并使用锁紧螺母固定牢靠，连接牢固后管螺纹宜外露2～3扣。
(5)管进盒、箱连接，盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合。
管口露出盒、箱应小于5mm。
有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2～3扣。
两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐，如下图所示。
进配电箱管做法(6)在现浇混凝土顶板内安装接线盒时，用油漆在设计规定的位置上画上接线盒位置和进出线方向，按进出线方向将接线盒壁上的对应敲落孔取下，将管口用塑料管堵和胶带封好，将接线盒用锯末填满，然后用塑料宽胶带将盒口包扎严密。
2 强电工程强电工程主要包括：电力系统、照明系统、防雷与接地系统。
2.1强电工程施工流程2.2电气管路敷设本工程电气管路敷设主要选用钢管、PVC 管。
2.2.1电气管路暗配 （1）工艺流程暗管敷设预制加工切管套丝煨管焊接套管连接接管进盒箱管路连接稳住盒箱测定盒箱位置现浇楼板内配管现浇剪力墙内配管暗管敷设变形缝处理地线连接防腐处理跨接地线（2）施工方法认真熟悉电施设计施工图和技术交底，找准部位，密切配合结构，根据电施设计施工图要求进行电气暗配管、箱（盒）的施工配合。
①大于Ф32的钢管须采用液压（电动）弯管机弯制或采用成品弯头。
≤Φ25的钢管可采用弯管器弯制。
钢管弯曲处不应出现凹凸和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10%。
对钢管的允许弯曲半径应符合规范要求，不小于管外径的10倍。
②钢管之间的连接采用套管焊接连接。
套管长度为连接管外径的1.5-3倍；连接套管的内膛与外径应同轴。
套管二端管材插入后应对口，不得间隙，管材焊接后应无夹渣、裂缝等缺陷，防止砼渗入后堵塞管路。
③管进箱、盒连接箱、盒开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。
铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔，并应在盒内刷防锈漆做防腐。
管口入盒、箱处，镀锌暗配钢管可用RV 多股导线、专用接地卡子将所有配管跨接，并与盒箱的接地端子进行连接，镀锌钢管严禁采用焊接方式跨接地线。
管口露出盒、箱应小于5mm 。
有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2-4个。
各线管与接地跨接线的连接形式如下图所示：进配电箱管做法螺栓连接电管配电箱跨接线④现浇混凝土墙体上的电盒预埋现浇混凝土墙体上的电盒预埋可随结构施工直接将盒子安装到位，但施工时要控制好标高及与墙面的距离。
利用结构施工中的废弃短钢筋加工钢筋套子，钢筋套子与墙体钢筋采用绑扎固定，通过墙体模板与钢筋套子将盒子固定，以防盒子移位。
与墙筋绑接钢筋套子预留盒安装⑤墙体配管采用一次性到位安装方式，定好盒子位置及标高，电管直接进入盒内。
墙体电盒电管地板墙体配管⑥后砌隔墙配管后砌隔墙上的开关、插座盒在结构施工时可先将配管敷设到准确位置后倾斜出墙面，待装饰工程施工时随隔墙施工二次接短管安装到位。
在后砌隔墙上安装接线盒时，先用油漆标出位置，然后进行固定点周围的剔洞、切割和加固，安装进盒配件，固定接线盒、铁管。
后砌墙体配管示意图：⑦进户管安装各种进户管安装前，先用圆锉将管口内壁锉光，将止水板焊接在距管口400mm 处，双面焊接。
然后将安装在室内的管口用冷加工法做成喇叭型。
预埋进户管时，如管路较多，要求采用钢管架支撑。
所有进户管及止水钢板均采用40*4镀锌扁钢与附近接地网连接，接地线焊接长度不小于钢筋直径的6倍，埋地管内外壁均要做防腐。
建筑物散水进户管安装2.2.2明配管安装（1）明配管一般采用吊架敷设，钢管采用螺纹或紧定式连接，先放线定位安装好吊架，后将管子固定在吊架上，要求横平竖直。
（2）管内无毛刺及杂物，管口平整光滑并与箱（盒）连接时，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2～3扣。
（3）钢管接头及灯头盒等处均采用4mm2的多股铜芯导线和专用接地线卡进行可靠的跨接接地。
（4）灯头盒与灯具之间采用金属软管保护导线，金属软管两端均用塑料锁紧接头连接。
金属软管长度不大于1.2m，且金属软管不应退绞、松散，中间不应有接头, 金属软管弯曲半径不小于软管半径的6倍,金属软管均可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体。
5.2.3质量标准及质量控制要点：( 1）材料质量控制：钢管壁厚、焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺、凹扁现象，暗敷于混凝土内的钢管内壁防腐，直埋于土层内的钢管外壁刷沥青两遍，防腐应均匀无遗漏，灯头盒、接线盒等盒箱及其他材料应符合相关标准，并有产品合格证等质量证明文件。
（2）墙内、顶板内暗敷管路质量控制：钢管暗配时宜沿最近线路敷设并尽量减少弯曲，必须弯曲处应尽量加大弯曲半径，进入配电箱的钢管排列整齐、顺直。
管路超过下列长度时须加装过线盒：无弯时30m，一个弯时20m，二个弯时15m，三个弯时8m，过线盒的位置应设在便于操作及美观处。
钢管敷设的弯曲半径≥6D，弯扁度≤0.1D。
因墙厚度较小、砌体材质比较酥脆，剔凿前要封闭好管头，以免剔凿时掉进碎屑堵塞电管，剔凿时要注意不得用力过猛，以免影响砌体强度。
管道保护层应≥15MM，以免墙面开裂。
施工时要严格控制管子的弯扁度及弯曲半径并防止破裂。
施工完毕及时办理交接检，交土建修补。
（3）明配管的质量控制：明配钢管的吊筋应排列整齐，外观要求横平竖直，强弱电配管要分色加以区别。
固定点间距均匀，管卡与终端、弯头中点，电气器具或盒、箱边缘的距离为150~500mm，管卡间最大间距：DN15~20：1.5m 允许偏差±30m m；DN25~32：2m 允许偏差±40mm；DN40~50：2.5m 允许偏差±50mm；DN65以上：3.5m 允许偏差±60mm。
任意2m段内水平、垂直度允许偏差3mm。
（4）金属软管引入电气器具：接头应采用金属接头，软管长度正常情况下不超过1m，特殊情况下可超过1m，但管卡固定间距应≤1m。
不得利用金属软管作为用电器具的接地导体，金属软管本身采用多股铜芯软线锡焊连接后，另一端良好接地。
（5）管路连接质量控制：采用螺丝连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；连接后，其螺纹宜外露2~3扣，螺纹表面应光滑、无缺损。
采用套管连接时，套管长度应为所连管子外径的2.2倍以上，连接处管口的接口处应在套管中心，焊口应牢固严密并360°满焊。
管进盒箱采用螺纹进盒、锁母拧紧，螺纹露出锁母2~3扣。
管进盒箱采用焊接固定时，管与敲落孔边宜点3~5点固定，并且不得焊透盒壁，进盒长度2~4mm。
管进盒箱处应顺直，多根管进盒、箱应整齐、顺直，进盒、箱长度一致。
管进盒箱应保证每根管上跨接地线的焊接长度达到每面≥6倍圆钢直径。
（6）箱、盒位置及标高控制：箱、盒标高同一室内的开关、插座标高误差≤5mm，并列安装时误差≤1mm，对于允许20%的超差点应控制在设计标高的＋15mm以内，不应有负向超差，各房间内的插座、开关高度差不应大于10mm。
强弱电面板净距应大于50厘米，以免强电工频干扰弱电。
位于门边的开关距墙角净距离在15~20厘米之间，并且全楼要统一。
（7）跨接地线质量控制：螺纹连接的管箍两端、线盒上的各管之间应焊接跨接地线，跨接地线点焊于盒棱边上，sc40及以下采用φ6mm圆钢，sc50采用φ10mm 圆钢，≥sc70时，采用两根φ8mm圆钢，圆钢应双面施焊，每面焊接长度≥6倍圆钢直径，焊面应饱满、光滑，重点预防夹渣、咬肉、药皮不清理、焊接倍数不够等质量通病。
除混凝土内跨接，其余焊接处应做防腐处理。
5.3电缆桥架及线槽安装5.3.1工艺流程2.3.2安装方法（1）安装支架时应结合深化设计，合理的布置位置，外观成排成线、长短一致，支架间距1.5～2m。
（2）桥架本体安装应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2‰，且全长允许偏差为20mm；桥架连接处牢固可靠，接口应平直、严密，桥架应齐全、平整、无翘角、外层无损伤。
水平桥架安装（3）桥架及线槽直线段长度超过30m时，应设伸缩节，且伸缩灵活。
桥架、线槽之间连接采用半圆头镀锌螺栓，半圆头应在桥架内侧，接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。
（4）桥架、线槽转弯及分支处必须使用成品配件，弯曲半径由最大电缆的外径决定。
（5）桥架在强电井内安装时如图所示，穿越防火分区时需用防火材料填实。
线槽穿墙防火堵洞电缆墙体线槽封堵板防火枕（6）金属线槽应可靠接地或接零，但不应作为设备的接地导体。
金属线槽与镀锌钢管连接如图。
（7）质量标准及质量控制要点①支吊架质量控制：支、吊架间距水平敷设时1.5~3m，一般取2m；垂直敷设时不宜大于2m，在进出箱盒、拐弯、分支处500mm以内设置固定支持点。
支吊架根据线槽型号选择相应的自制吊架或成品托，自制吊架角钢不小于25×25×3mm，吊杆不小于φ8mm。
焊接牢固均匀，防腐应完整无损。
安装好的支吊架应横平竖直。
支、吊架的固定可采用胀管螺栓或预埋铁件的方法固定。
线槽宽度150mm以上者，应采用双螺栓固定。
②线槽外形：应平整、无扭曲变形，内外壁无毛刺，各种附件齐全合适，镀锌层无剥落；线槽接口平直严密，槽盖齐全，平整、无翘角。
敷设平直、严密,垂直度、水平度允许偏差为其长度的2‰以内，但总长≤20mm；所有配件均采用镀锌制品，螺栓内衬弹簧垫及平垫。