吊机安全操作程序通用版
固定吊安全操作规程模版（四篇）
固定吊安全操作规程模版固定吊安全操作规程模板第一章总则第一条为规范固定吊的安全操作，保障人身安全和设备设施的完好，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用固定吊进行吊装作业的人员。
第三条固定吊的操作人员必须具备相应的操作技能，并持有有效的操作证书。
第二章安全准备第四条在进行固定吊的吊装作业前，操作人员应确认以下准备工作已完成：（一）检查固定吊是否正常运行，有无故障或损坏；（二）清理工作现场，确保吊装区域无障碍物；（三）确认吊装物品的重量、形状和尺寸，并确定适合的吊索和吊具；（四）核对与吊装操作相关的文件和图纸以确保吊装参数的准确性；（五）检查保护设施是否齐全，包括防护网，防滑措施等；（六）确认作业人员已穿着符合标准的个人防护装备。
第三章操作规范第五条操作人员在进行固定吊的操作时，应按照以下规范进行：（一）在操作前，操作人员应经过合理的思考和分析，制定详细的操作计划，并与相关人员进行沟通和确认；（二）操作人员应根据吊装物品的重量和形状，合理选择吊索和吊具，并确保吊具的装配牢固；（三）按照吊装图纸和指示进行吊装操作，并确保吊装物品的稳定和安全；（四）严格按照操作程序进行操作，不得超负荷、越限操作；（五）在工作过程中，操作人员应保持专注，配合指挥和协调各项工作；（六）在吊装过程中发现异常情况应立即停止操作，并及时报告相关人员；（七）操作人员不得离开工作岗位，不得私自进行操作调整或修改；（八）操作人员应对吊装设备进行日常维护和保养，确保设备设施的完好；（九）操作结束后，应对固定吊进行清洁，并存放在安全的位置。
第四章安全注意事项第六条在固定吊的操作过程中，操作人员应注意以下事项：（一）禁止超负荷或越限操作，严禁对吊装过程中的物品进行打击或碰撞；（二）严禁随意调整吊装参数和操作要求，必须经过指挥员或相关人员的允许和确认；（三）禁止在吊装过程中站在物品下方或夹缝中；（四）确保吊装物品的重心稳定，防止物品倾斜；（五）禁止操作人员在吊装死区范围内进行作业；（六）禁止吊装作业过程中违反相关安全规定；（七）严禁吊装过程中出现人员、设备等隐患，必要时应立即停止操作；（八）在吊装作业过程中，必须保证吊索和吊具的牢固连接，防止吊装工具脱落；（九）吊装作业时应有专人负责指挥和监控，其他人员禁止接近吊装区域。
吊机安全操作规程
吊机安全操作规程
《吊机安全操作规程》
一、操作资格：只有经过专业培训并通过考试的操作人员才
能操作吊机。
二、环境检查：在使用吊机前，必须进行环境检查，确保吊
机操作区域没有障碍物，并且地面平整。
三、装载物检查：在吊起物体前，必须检查装载物的重量和
稳定性，确保吊机可以安全地举起。
四、动作检查：在操作吊机前，必须进行动作检查，确保吊
机的所有动作正常，没有异常声音或震动。
五、安全带使用：操作人员在操作吊机时必须系好安全带，
确保自身安全。
六、通讯设备：操作人员必须与指挥台保持联系，确保及时
传达指令。
七、风力限制：在有风的天气中，禁止使用吊机操作。
八、紧急停止：吊机操作人员必须熟悉吊机的紧急停止系统，并在危机发生时立即启动。
九、定期维护：吊机必须进行定期维护和检查，确保吊机的
安全性能。
十、紧急预案：吊机操作人员必须熟悉紧急情况下的预案，
包括火灾、电路故障等紧急情况的处理办法。
十一、遵守指令：操作人员必须严格按照指挥台的指令操作
吊机，不得擅自操作或违反指令。
十二、事故报告：发生吊机操作事故时，必须立即向相关部
门进行报告，并做好事故的调查和记录。
以上规程是吊机操作的基本安全规则，操作人员务必严格遵守，确保吊机操作的安全。
起重机司机安全操作规程范本（2篇）
起重机司机安全操作规程范本1. 概述起重机司机是负责操作起重机进行货物吊装、搬运等作业的专业人员。
为了保障起重机作业安全，减少事故的发生，制定以下起重机司机安全操作规程，规范起重机司机的作业行为。
2. 入岗前准备（1）上岗前必须接受相关起重机操作培训，并通过考试合格。
（2）检查起重机工作环境是否符合安全要求，如是否有杂物堆积、是否存在危险区域等。
（3）检查起重机的工作状态，特别检查各个关键部位如制动器、起重机钢丝绳、电气系统等是否正常。
（4）佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护手套等。
3. 起重机操作（1）严格按照操作顺序，按照规定的速度进行操作，不得超速行驶或急刹车。
（2）在操作起重机时，必须集中注意力，禁止分神聊天、接打电话等行为。
（3）搬运货物前，必须确认起重机的额定载荷，严禁超载作业。
（4）搬运货物过程中，货物必须牢固绑扎，避免掉落或滑落。
（5）严禁超高、超重或超出起重机工作范围的搬运作业。
（6）在进行起重机移动时，必须保持视线通畅，及时避让障碍物，确保行驶安全。
（7）操作中发现起重机异常或存在风险时，必须立即停止操作并向上级汇报。
4. 安全预警与应急响应（1）熟悉起重机的紧急停机装置，一旦发生危险情况，立即启动该装置进行停机。
（2）对于突发事件，如地震、风暴等，司机必须根据应急预案进行相应的应急处理。
（3）在起重机操作中发现异常噪声、异味或温度升高时，立即停机检查，确保起重机不发生故障。
5. 安全维护与保养（1）每日上岗前，必须对起重机进行检查，特别是制动器、传动部件等进行润滑和紧固。
（2）根据起重机的工作强度和使用年限，按时对其进行定期维护保养。
（3）对于发现的起重机故障或异常问题，应及时向维修部门报修，并在维修前禁止使用。
6. 作业班组协作（1）严格按照工作票、操作指南等进行作业，禁止个人擅自改变作业方案。
（2）与其他作业人员进行有效沟通，确保协同作业安全有序进行。
吊机安全操作规程（三篇）
吊机安全操作规程一、总则1.1 为了保障吊机操作人员的人身安全和设备运行安全，根据国家相关法律法规及工程机械安全操作规程，制定本吊机安全操作规程。
1.2 本规程适用于吊机操作人员，包括驾驶员、操纵员及指挥员等。
1.3 吊机操作人员必须熟悉本规程，并严格按照规程进行操作，严禁违规操作。
二、吊机操作前的准备工作2.1 吊车操作人员必须经过相关职业培训并持有相关证照。
2.2 操作人员在进入工作岗位之前，必须穿着符合安全要求的劳动防护装备，包括安全帽、绝缘手套、防滑鞋等。
2.3 在操作吊机前，必须对吊机进行日常检查，确保其各项功能正常，并进行必要的保养和维护。
2.4 吊机操作人员必须熟悉吊机的性能参数，包括起重限制、工作范围、安全指示等。
2.5 在进行吊车操作前，必须对工作场地进行检查，确保没有障碍物、坑洼和其他危险因素。
2.6 在布置吊车时，必须选择坚实平稳的地面，设置足够的安全防护措施，包括设置围栏、标识牌等。
三、吊车操作规范3.1 吊机操作人员必须按照操作规程正确使用操纵杆和控制按钮，严禁随意拧动、按压按钮。
3.2 在操纵吊机时，必须保持专注，并密切观察工作范围内的环境和工作人员，以及吊机的工作状态。
3.3 在起重物体时，必须保持起升速度稳定，严禁突然剧烈起升和下降。
3.4 在移动吊车时，必须保持车速适中，严禁快速加速和急刹车。
3.5 在吊运物品时，必须确保吊带或吊钩均匀受力，避免发生侧翻或破损。
3.6 吊运物体时，必须确保周围无人，以免发生人员伤亡事故。
3.7 在吊运物体时，必须保持通讯畅通，与指挥员和其他工作人员保持良好的沟通。
3.8 在操作吊机时，必须遵守配重要求，严禁超载工作。
四、工作结束后的处理4.1 在工作结束后，必须将吊机停放在指定位置，关闭发动机，并做好手刹和驻车挡。
4.2 对吊机进行日常清洁和维护，包括清除吊钩上的杂物、检查液压系统和电气系统等。
4.3 对吊车在工作中可能存在的故障和损坏进行记录，并及时向维修人员报告，以便进行及时修复和更换。
吊机作业安全操作规程范本
吊机作业安全操作规程范本一、前言吊机作业是一项高风险的工作，为了确保吊机操作的安全性和有效性，制定本安全操作规程，明确吊机操作人员的职责和操作流程，保护作业人员的人身安全和设备的正常运行。
二、操作人员要求1. 操作人员必须是经过专业培训和持有操作证书的合格人员。
2. 操作人员必须具备扎实的技术知识和丰富的操作经验。
3. 操作人员必须认真遵守本规程及相关法律法规，严禁违章操作。
4. 操作人员必须认真检查吊机设备的工作状况，确保设备状态良好。
三、安全操作流程1. 检查设备操作人员在开展作业前，必须进行设备检查，包括但不限于以下内容：a. 检查吊机的主要零部件是否正常，如起重机构、行走机构、转动机构等。
b. 检查吊装工具的完整性和可用性，如吊钩、吊具、钢丝绳等。
c. 检查设备的润滑油和液压油是否充足。
2. 制定作业计划在开始吊机作业前，操作人员必须制定详细的作业计划，并按照计划进行操作。
作业计划应包含以下内容：a. 作业对象的重量、尺寸和特殊要求。
b. 吊机的起重能力和工作范围。
c. 吊装工具的选择和使用方法。
3. 设置安全区域操作人员必须在作业现场设置安全区域，确保周围人员的安全。
安全区域应明确标示，禁止非作业人员进入。
4. 指派专人监护操作人员在进行高空吊装作业时，必须指派专人进行现场监护，确保作业过程中的安全。
5. 通风与防护在进行密闭空间内的吊装作业时，操作人员必须确保作业区域的通风状况良好，并配备相关的防护设备。
6. 操作流程a. 操作人员必须熟悉各种操作手柄和控制按钮的功能，确保能够正确操作吊机。
b. 操作人员在开始作业前，必须通过对讲机与监护人员进行沟通，确保安全。
c. 操作人员必须严格按照作业计划，稳定地进行吊装作业，禁止越限操作。
d. 操作人员必须随时关注吊机的工作状态和周围环境，确保人员安全。
四、事故处理1. 一旦发生事故，操作人员必须立即停止作业并采取紧急措施，保护现场和人员安全。
吊车安全作业操作规程模版（四篇）
吊车安全作业操作规程模版第一章总则第一条为保障吊车作业过程中的安全，预防事故的发生，保障人身安全和设备财产安全，制定本《吊车安全作业操作规程》。
第二条本规程适用于吊车的安全作业，包括但不限于建筑施工、物资搬运、设备安装等吊装作业。
第三条各级各类企事业单位在进行吊车作业时，必须严格按照本规程的要求进行操作，确保作业的安全。
第四条各级各类企事业单位必须加强对吊车操作人员的培训，提高其安全意识和操作技能，确保吊车作业的安全。
第二章吊车安全技术要求第五条吊车驾驶员必须具备以下条件：1. 具备吊车操作资格证书；2. 具备一定的安全作业知识和技能；3. 具备熟练的吊车操作技能；4. 具备应急处理能力。
第六条吊车必须符合以下技术要求：1. 吊车应经过定期检测，确保设备的正常运行；2. 吊车应进行必要的维护和保养，保证设备的可靠性；3. 吊车应装备焊接、切割、拆装等必要的工具，以应对各种突发情况。
第七条吊车作业必须符合以下要求：1. 吊车的起重量必须和作业区域的荷载要求相匹配；2. 吊车在作业前必须进行现场勘查，确保作业场地的安全；3. 吊车的承载结构必须符合强度要求，并通过专业机构的验收。
第三章吊车安全作业流程第八条吊车的安全作业流程必须按照以下步骤进行：1. 作业前的准备：（1）吊车操作人员必须核查吊车的技术参数，确认吊车的起重量符合作业需求；（2）吊车操作人员必须对作业地点进行现场勘查，确定作业区域是否符合要求；（3）吊车操作人员必须检查吊车的各项功能，确保设备的正常运行；（4）吊车操作人员必须穿戴好安全装备，确保自身的安全。
2. 吊车的组织和调度：（1）吊车操作人员必须按照作业计划进行组织和调度，确保作业顺利进行；（2）吊车操作人员必须和作业人员进行沟通，明确作业流程和作业要点；（3）吊车操作人员必须在作业现场设立明显的警示标志，确保作业安全。
3. 吊车的操作：（1）吊车操作人员必须按照操作规程进行吊车的启动和停车；（2）吊车操作人员必须熟练掌握各项操作技巧，确保吊车的准确操作；（3）吊车操作人员必须注意周边环境的变化，随时调整吊车的操作；（4）吊车操作人员必须严格遵守安全规定，禁止违规操作。
吊机安全操作程序
吊机安全操作程序吊机是一种用于吊装和搬运重物的机械设备，常常用于建筑工地、港口和工厂等场所。
由于吊机的使用需要面对很大的重力和物体的不稳定性，因此操作人员必须严格按照安全操作程序进行操作，以确保自身的安全和周围人员的安全。
以下是一个吊机安全操作程序，供参考：1.检查吊机的外观和机械部件是否完好无损。
包括检查绳索、吊钩、电气系统、操作控制台等是否正常工作。
2.确保吊机的工作环境安全。
包括查看周围的人员和物体是否与工作范围相交叉，并采取必要的防护措施，例如设置警示标志和安全带。
3.根据吊重物的重量和形状，选择适当的吊钩和绳索。
4.在操作吊机之前，必须对其进行预热和试运行，以确保其正常工作。
5.在操作吊机之前，操作人员必须穿戴符合安全标准的防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。
7.在操作时，必须严格按照操作手册和标准操作程序进行操作。
禁止超载和超过吊机的工作范围。
8.在操作吊机时，操作人员必须保持良好的沟通，并与信号员保持密切配合。
所有动作必须清晰明确，并遵循统一的信号指示。
9.如果在操作吊机过程中出现任何异常情况，例如吊索断裂、吊钩滑脱等，操作人员必须立即停止操作，并向上级报告，进行必要的检修和维修。
10.在操作结束后，必须对吊机进行及时的维护和保养。
包括清洗吊钩、绳索、调整和润滑机械部件，并对吊机进行例行检查和维修。
总之，吊机操作涉及到很大的风险和责任，操作人员必须严格遵守安全操作程序。
通过保持集中注意力、严格遵守操作规程和与信号员密切配合，可以有效地减少事故的发生，确保吊机操作的安全性。
同时，吊机的维护和保养也非常重要，只有保持吊机的良好状态，才能确保其正常工作和安全使用。
汽车起重机-安全操作规程(7篇范文)
汽车起重机-安全操作规程（7篇范文）第1篇汽车起重机-安全操作规程1、汽车吊禁止吊重物行驶,工作完毕后起腿、回转臂杆不得同时进行。
2、汽车吊行驶时,应将臂杆放在支架上,吊钩持在保险杠的持钩上,并将钢丝绳拉紧。
3、作业前应将地面处理平坦放好支架腿,调平机架,支腿未完全伸出时禁止作业。
4、有负荷时,严禁伸缩臂杆,接近到最同荷时,应检查臂杆的度。
回转不得快速和紧急制动,起落臂杆应缓慢。
5、操作时应锁住离合器操纵杆,防止离合器突然松开。
6、操作时,应听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。
7、起吊时起重臂下不得有人停留或行走,起重臂、物件必须与架空电线保持1米的距离。
禁止进行复合动作。
8、汽车吊必须严格执行汽车驾驶员的各项安全操作规程。
9、汽车吊在操作时,物件刚吊离地面时,先停下来,然后检查汽车吊的各部位是否正常,检查支腿是否垫牢,如有异常现象,立即落钩处理。
第2篇汽车起重机司机安全操作规程1、起重机司机必须经过安全技术培训，经技术监督部门考核合格，并发给安全技术操作合格证后，方准单独操作。
严禁无证人员单独动用起重机；2、起重机作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物；3、作业前，必须对工作场地环境、行驶车道、架空电线建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。
将地面处理平坦放好支腿，调平机架，支腿未完全伸出时，禁止作业。
4、操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应鸣声示意；5、起重机在正常指挥发生困难时，可设中间传递信号指挥人员，或采取其它有效联系办法进行指挥；6、起重机有负荷时，严禁伸缩臂杆，接近负荷时，应检查臂杆的挠度，回转不得急速和紧急制动，起落臂应缓慢。
操作时，应锁住离合器操纵杆，防止离合器突然松开；7、起重臂下，吊钩和被吊重物下面严禁任何人停留；8、物件起吊禁止在物件上站人或进行加工，必须加工时，应放下垫子并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位；9、不得超载起吊不明重量的物件；10、使用两台起重机同时起吊一重物时，必须有专人统一指挥；两车升降速度要保持一致，其物件的重量不得超过两车允许的起重总和的75%；绑扎吊索时要注意负荷分配，每车分担的负荷不能超过所允许的最大起重的80%；11、在进行满负荷或接近满负荷起吊时，禁止同时进行两种或两种以上的操作动作；12、起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降；13、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。
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管理制度编号：YTO-FS-PD244
吊机安全操作程序通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
吊机安全操作程序通用版
使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1吊机操作人员须经有关部门培训，考试合格并获得上岗证。
2开车前应检查桁吊各部分是否正常，先空试桁吊，如电气控制开关、限位开关、升降保险等。
主要部件失灵，严禁吊运。
3工作停止时不得将起重物悬在空中停留，严禁吊物在人头上越过。
4两台桁吊同一轨道时，桁吊间要保持一定的距离，严禁撞车，一旦距离接近，吊机操作人员应开动大车主动避让。
5桁吊运行中应随时检查钢丝是否完好，若钢丝绳出现问题，吊机操作人员应停止吊机运行，并通知机电设备维修室。
6桁吊运行中突然停电，吊机操作人员应首先将手电门关闭，并坚守现场，不准任何人在重物下通行，同时立即通知机电设备维修室处理。
7桁吊不允许超负荷起吊和斜拉起吊，必须垂直起吊，
不允许硬拉桁吊的钢丝绳。
20.8工作完毕，桁吊应停在安全位置，升起吊钩将小车开到轨道两端，并将手电门开关放在“停”位置。
9机器的维护保养按《设备操作、维护、保养制度》执行。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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