现浇混凝土楼板裂缝产生原因及控制措施
4、混凝土现浇楼面裂缝的原因和防治措施
混凝土现浇楼面裂缝的原因和防治措施一、前言地震过后，灾后重建的过程中，钢筋混凝土结构或构件出现裂缝，已成为了一种质量通病，特别是现浇楼板出现裂缝的情况更为普遍，裂缝有的会破坏结构整体性，降低构件刚度，影响结构承载力，有的虽对承载能力无多大影响，但会引起钢筋锈蚀，降低耐久性，或发生渗漏，影响使用，尤其是在住宅建筑中，现浇梁、板或剪力墙出现的裂缝会给居民造成不安全感，而且裂缝不仅会影响抗渗效果，也易造成水分侵蚀钢筋，影响使用耐久性。
楼面结构出现裂缝原因复杂，有材料、温度变化等原因，也有设计、施工、使用等方面的问题；而楼面沿板内预埋管线出现的裂缝尚未引起工程人员足够重视。
分析裂缝的成因，利于有目的进行裂缝控制。
二、裂缝发生的形式及规律从住宅工程现浇楼板裂缝发生的部位分析，最常见、最普遍和数量最多的是房屋四周阳角处（含平面形状突变的凹口房屋阳角处）的房间在离开阳角1米左右，即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋未端或外侧发生45度左右的楼地面斜角裂缝；沿预埋管线表面发生的裂缝多垂直于房屋长边呈直线形状而且板面积越大，裂缝出现几率越大；南面房间楼面裂缝比北面房间楼面裂缝多。
三、裂缝的成因分析裂缝的形成有外荷载、结构计算模型差异、材料的收缩（主要为的混凝土收缩、温度变形）等原因造成。
从技术角度来分析，有设计、施工、材料等方面问题，有如下几个方面：1、从设计方面看⑴楼板刚度不足：部分楼板设计板厚不够，楼板跨高比偏大，其刚度较小对裂缝控制很不利。
此外设计按多跨连续板进行配筋计算，侧重于满足结构安全，较少考虑混凝土收缩特性和温度变形等多种因素。
⑵楼板配筋设计考虑不周：受力钢筋采用三级钢，且间距比较大；设计在支座处按常规配设负筋，在中部板面不配钢筋，当板面出现温度变形和混凝土收缩，因无构造钢筋约束，板面即出现裂缝。
⑶楼板内布线欠合理：由于公用专业施工图由各专业设计，实际施工中出现水电管交叉叠放，或由于设计考虑管内容线面积，部分预埋管径三D25；且设计管线位置在楼板跨中，即在单层双向配筋处，楼板有效截面受到很大程度（15%-40%）削弱，成为楼板最易开裂的部位；当楼板收缩应力大于混凝土极限抗拉强度时，即出现沿管线表面呈直线状的裂缝。
现浇混凝土楼板裂缝原因与控制措施
现浇混凝土楼板裂缝产生原因与控制措施在目前的建筑施工中，现浇混凝土楼板裂缝是长期困扰建筑施工的一个难题，特别是住宅工程楼板的裂缝发生后，往往会引起投诉、纠纷、以及索赔要求等。
虽然理论认为，现浇混凝土楼板裂缝是难以避免的现象，但通过设计、施工等一系列严格的技术管理措施，减少和避免裂缝是完全可行的，实际上也有相当多的工程未发生肉眼可见的裂缝。
影响楼板裂缝的因素多种多样，结合各项目实际情况，现就楼板裂缝产生原因进行分析，提出一些建议措施。
一、裂缝产生原因分析1、混凝土收缩引起的收缩裂缝引起裂缝的首要原因是混凝土的收缩。
众所周知，混凝土在硬化过程中，由于水分蒸发，体积逐渐缩小，产生收缩，而板的四周由于受到支座的约束，不能自由伸展。
而当混凝土的收缩所引起板的约束应力超过一定程度时，必然引起现浇板的开裂，开裂的部位往往产生在应力相对集中的地方，所以板的裂缝绝大多数产生在板角处，其走向与板的对角线相垂直。
2、温度应力引起的裂缝地处亚热带，年均温度24℃左右，夏季温度比较高，极端最高温度可达40℃，而构筑物外表面温度可达50℃左右。
夏天时，构筑物外墙面表面温度高于室内温度，外墙面在高温下发生受热膨胀作用，在纵横两个方向墙面的膨胀变形对楼板产生的牵拉力作用下，使得纵横两垛外墙夹角处的楼板呈现向外墙方向拉伸。
当主拉应力大于混凝土极限抗拉强度时，造成楼板的转角处出现接近45°条形裂缝，因楼板与外墙体接触，板的上下面又均存在墙支承的约束，造成此类45°裂缝是上下贯穿的。
此外，如果施工时气温较低，一到夏天，这种楼板裂缝更容易产生。
上述因素在设计上往往考虑不周全，特别是外墙面采用暗色饰面层易吸热量，此类裂缝更为常见。
3、设计方面原因（1）在住宅卧室、起居室、电梯旁的平面形状不规则的凹角部位和开洞等位置，楼板的受力情况复杂，来自两方面的应力叠加而产生应力集中，就会产生大于混凝土抗拉强度的主拉应力，形成上下贯穿的裂缝。
混凝土梁板裂缝原因分析及预防措施
在建筑施工中常常发现，全现浇钢筋混凝土楼屋面板的裂缝是工程施工中较难克服的质量通病之一，特别是工程梁板的裂缝发生后，易渗水，影响结构安全，往往会引起投诉、纠纷以及索赔要求等。
如何从设计、材料、施工三大方面提出改进和防治措施，总结实践中的经验和教训，以施工为主、兼顾设计和材料原因，分析楼面裂缝的综合性防治及具体措施。
1 设计原因引起的裂缝设计方面的原因是:数据提供不准确、计算错误，受力钢筋截面偏小或板偏薄，混凝土等级偏低，节点不合理，截面不够，梁的跨度过大、高度偏小，未充分按温差和混凝土收缩特性等多种因素做综合考虑，致使配筋偏小偏少，结构构件断面突变或因开洞、留槽引起应力集中，构造处理不当，伸缩缝设置不合理或未设置，顶层屋面板的温度应力过大又无可靠的措施，现浇主梁在搁次梁处如没有设附加箍筋，或附加吊筋以及各种结构缝设置不当，设计时对施工恒荷载和活荷载及装饰材料荷载考虑不足等因素均容易导致混凝土开裂。
2 施工原因引起的裂缝2.1 材料质量水泥、砂、石等质量不符合规定的要求，特别是砂石含泥量超标，降低混凝土梁板的标号，造成裂缝。
2.2 施工工艺（1）采用的商品混凝土水灰比较大，商品混凝土厂商以采用大粉煤灰掺量。
混凝土的搅拌、运输、浇捣、振实各道工序中的任何缺陷和疏漏，都可能是裂缝产生的直接或间接原因。
（2）现浇板中预埋管线较多较粗，管线敷设重叠，管线放于下层板筋底，减少保护层厚度，造成裂缝。
（3）施工中人为踩踏钢筋，造成正负受力钢筋之间的有效高度不够，影响抗拉强度，产生贯穿裂缝。
钢筋保护层厚薄不均匀，不论过大过小，钢筋位移都会影响钢筋的正常受力，产生裂缝。
（4）模板刚度强度不足、构造不当、支撑刚度不足、支撑的地基下沉等都可能造成混凝土开裂。
施工中抢工期，混凝土梁板拆模过早，提前超载堆荷，也可能导致出现裂缝。
（5）大体积混凝土施工时，未采取可靠的质量保证措施，水泥在水化及硬化过程中，散发大量热量，使混凝土内外部产生温差，超过一定值时，因混凝土的收缩不一致而产生裂缝。
混凝土楼板开裂原因及处理方法
混凝土楼板开裂原因及处理方法针对2#、3#楼现浇钢筋混凝土楼板开裂、屋面保护层出现裂缝现象现根据有关资料并结合现场实际情况，对现浇混凝土楼板开裂原因和对策分析如下：一、住宅现浇混凝土楼板裂缝的类型1. 纵向裂缝：即沿建筑物纵向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通。
2. 横向裂缝：即在跨中1/3范围内，沿建筑物横向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通。
3. 角部裂缝：在房间的四角出现的斜裂缝，板上皮居多。
4. 不规则裂缝：分布及走向均无规则的裂缝。
5.楼板根部的横向裂缝：距支座在30cm内产生的裂缝，位于板上皮。
6. 顺着预埋电线管方向产生的裂缝。
二、楼板产生裂缝的原因1.设计方面1.1 设计结构时安全储备偏小，配筋不足或截面较小，使梁板成型后刚度差，整体挠度偏大，引起板四角裂缝。
1.2 设计板厚不够，又不做挠度验算，整体挠度偏大，引起板四角裂缝。
1.3 房屋较长时未设置伸缩缝，在薄弱环节产生收缩裂缝。
（美国混凝土学会的资料认为混凝土有干缩和温度变形两种，干缩变形每30.48m约收缩19mm.温度变化引起的变形为，37℃ 的温度变化每30.48m 收缩或延长19mm 左右。
国内有人认为40m 长的楼板因硬化凝固产生的纵向收缩量为8—20mm.）1.4基础设计处理不当，引起不均匀沉降，使上部结构产生附加应力，导致楼板裂缝。
1.5 楼板双向受力，按单向板配筋，引起裂缝。
2.商品混凝土原因2.1 水灰比大，水泥用量大。
2.2 高效缓凝剂用量过大，在未凝固前石子下沉，产生沉缩裂缝，常发生在梁板交接处。
2.3 砂石质量不好，级配不好，含泥量大，含粉量大。
3、施工原因3.1 养护不到位，强制性规范要求混凝土养护要苫盖并浇水，现在大多数不苫盖，浇水也不能保证经常性湿润。
3.2 施工速度过快，上荷早，特别是砖混住宅楼板，前一天浇筑完楼板，第二天即上砖、走车，造成早期混凝土受损。
3.3冬时期间受冻。
3.4 拆模过早或模板支撑系统刚度不够。
混凝土楼板开裂原因及处理方法
混凝土楼板开裂原因及处理方法The manuscript was revised on the evening of 2021混凝土楼板开裂原因及处理方法目前住宅工程混凝土楼板和填充墙出现裂缝的现象比较常见，现根据有关资料并结合我公司的情况，对现浇混凝土楼板和砌块填充墙裂缝的原因和对策分析如下，供大家在工作中参考。
一、住宅现浇混凝土楼板裂缝的类型1. 纵向裂缝：即沿建筑物纵向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通。
2. 横向裂缝：即在跨中1/3范围内，沿建筑物横向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通。
3. 角部裂缝：在房间的四角出现的斜裂缝，板上皮居多。
4. 不规则裂缝：分布及走向均无规则的裂缝。
5. 楼板根部的横向裂缝：距支座在30cm内产生的裂缝，位于板上皮。
6. 顺着预埋电线管方向产生的裂缝。
二、楼板产生裂缝的原因1.设计方面设计结构时安全储备偏小，配筋不足或截面较小，使梁板成型后刚度差，整体挠度偏大，引起板四角裂缝。
设计板厚不够，又不做挠度验算，整体挠度偏大，引起板四角裂缝。
房屋较长时未设置伸缩缝，在薄弱环节产生收缩裂缝。
（美国混凝土学会的资料认为混凝土有干缩和温度变形两种，干缩变形每约收缩19mm.温度变化引起的变形为，37℃的温度变化每收缩或延长19mm 左右。
国内有人认为40m 长的楼板因硬化凝固产生的纵向收缩量为8—20mm.）基础设计处理不当，引起不均匀沉降，使上部结构产生附加应力，导致楼板裂缝。
楼板双向受力，按单向板配筋，引起裂缝。
2.商品混凝土原因水灰比大，水泥用量大。
高效缓凝剂用量过大，在未凝固前石子下沉，产生沉缩裂缝，常发生在梁板交接处。
砂石质量不好，级配不好，含泥量大，含粉量大。
3、施工原因养护不到位，强制性规范要求混凝土养护要苫盖并浇水，现在大多数不苫盖，浇水也不能保证经常性湿润。
施工速度过快，上荷早，特别是砖混住宅楼板，前一天浇筑完楼板，第二天即上砖、走车，造成早期混凝土受损。
现浇混凝土楼板裂缝产生原因-控制及处理
现浇混凝土楼板裂缝产生原因\控制及处理随着我国社会经济的蓬勃发展，建筑科学和建筑技术也有了高速发展。
现有住宅楼面多为现浇结构，出现裂缝机率增大，全现浇钢筋混凝土楼屋面板的裂缝，是目前较难克服的质量通病之一，这些裂缝不仅影响建筑物的美观，而且影响建筑物的使用功能，大大降低了房屋结构的耐久性；破坏结构的整体性、降低其刚度；引起钢筋腐蚀。
，只有采取综合措施才能有效防止裂缝的发生。
一、裂缝表现斜向裂缝：多分布在房屋外墙转角所在房间的楼板上，裂缝一般成45°斜向，有时一只角同时出现两条裂缝，裂缝基本上为上下贯通。
纵横向裂缝：主要表现为纵横向裂缝。
表面龟裂:此类裂缝主要表现在施工过程中产生的裂缝，容易控制与处理。
二、原因分析（一）设计因素引起的裂缝采用钢筋混凝土框架剪力墙形式的工程，柱、剪力墙较多，因此结构竖向刚度大。
而楼板因跨度大，板较薄，其刚度较小，当混凝土发生变形时，在刚度突变部位容易产生应力集中现象，造成板角开裂。
基础设计往往是一致的，而每根柱的荷载不一定相同，必然产生不均匀沉降，尤其是角柱和核心筒剪力墙，与其他柱有较大的沉降差，楼板容易开裂。
基础设计应与上部结构荷载相协调，确保建筑物均匀沉降；楼板筋设计应采用细径密排，最好采用双层双向钢筋，角部设置放射筋，预留洞口等薄弱部位应设置加强筋。
（二）施工因素引起的裂缝模板支撑系统刚度不足或稳定性不良，造成局部变形过大，易产生平行于板边的跨中裂缝。
拆模时间过早，结构无法承受自重而出现跨中裂缝；钢筋绑扎不规范，最常见的是负弯距筋未设置足够的马凳筋，承载力降低。
负筋绑扎不牢，施工中无法保证钢筋间距均匀，不满足构造要求。
角部施工时省略了构造筋，造成配筋不足；混凝土配比不正确；混凝土浇捣时振捣不密实，压光时间不当，或振捣时间过长，使粗骨料下沉，面层浮浆多；混凝土浇捣后养护不及时、不充分、表层失水太快，里层混凝土水化不足；混凝土搅拌时间不足导致混凝土中各成分不能均匀混合，影响强度。
现浇混凝土楼板裂缝的危害与控制技术措施
现浇混凝土楼板裂缝的危害与控制技术措施混凝土是多组分复合材料，在温度和湿度变化的条件下，硬化并产生体积变形。
由于各种材料变形不一致，互相约束而产生初始应力，造成骨料与水泥粘结可见裂缝，成为宏观裂缝，严重的形成楼板上下贯通缝，这就成为有害裂缝。
这样的裂缝将对结构的承载力，防火性、抗渗性、抗钢筋锈蚀性、抗化学侵蚀性等耐久性能产生严重的危害，本文主要针对以上问题进行探讨，以供广大同行交流学习。
标签混凝土；楼板；裂缝；控制；技术一、现浇楼板裂缝产生的原因现浇混凝土楼板裂缝产生的原因是多方面的，概括起来主要有以下几点：（一）材料选用方面的因素1、水泥品种。
水泥的选择是关系到收缩问题的关键。
不同品种水泥的收缩值取决于C3A、SO3、石膏的含量及水泥细度等。
而且，随着高强混凝土的应用，水泥的标号等级要求也就相应提高，水泥用量也就会增加，产生的水化热就越高，混凝土的收缩变形也越大。
而板的四周由于受到支座的约束，不能自由伸展，就会引起现浇板的开裂。
尽量选用低水化热或中水化热的水泥品种配制混凝土，如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰水泥、复合水泥等2、外加剂应用不当也会引起的裂缝。
由于施工工期的需要，一般都会使用化学外加剂的，但外加剂应用不当会直接引起混凝土多种质量问题，并且外加剂的使用也会增大混凝土收缩的变化率，如掺减水剂用于改变混凝土和易性。
这类问题在混凝土生产行业中会经常遇到，程度轻的会引起混凝土施工困难，混凝土表面会出现收缩裂缝。
3、混凝土配合比。
在原料一定的条件下，水灰比对混凝土收缩有很大的影响。
混凝土收缩主要取决于单位用水量和水泥用量，而用水量的影响比水泥用量大；在用水量一定内条件下，混凝土收缩随水泥用量的增大而加大，反之增大的幅度较小；在水灰比一定条件下，混凝土收缩率随水灰比的增加而明显增大；在水灰比相同条件下，混凝土收缩率随砂率增大而加大，但增大的幅度较小。
影响混凝土的收缩而产生裂缝原因包括单位用水量、单位水泥用量、水灰比、砂率等控制参数。
现浇混凝土楼板裂缝产生的原因与预防措施
现浇混凝土楼板裂缝产生的原因与预防措施常敏基刘向民(天津长芦海晶集团有限公司，天津市300000)现浇混凝土楼板的裂缝问题，在建筑界一直是一个令人头疼的难题。
普通混疑土是由水泥、石子、沙子和水组成，另外还常加入适量的掺和料和外加剂。
混凝土的抗压强度很高、抗拉强度很低，在受拉区钢筋外侧的混凝土受到拉力以后首先开裂，楼板带裂缝工作。
作为一个建筑工作者我们能做的就是尽量减：胗有害裂缝的产生并将其影响程度降到最低。
本文从设计、施工两个方面来探讨裂缝产生的原因和预防措施。
1现浇混凝土楼板裂缝的产生原因裂缝产生的原因多种多样，既有设计方面的因素、也有施工方面的因素、还有维护方面的因素。
1．1混凝土楼板裂缝设计方面的原因1)设计时支座裂缝计算不严格，采用高强度钢筋、配筋率过低。
设讯立程中，进行楼板强度计算时，为了节省钢筋在支座处一般采用弯矩调幅法，调幅一般在1O％左右，调幅后支座钢筋减少，而支座裂缝有时没有经过严格的计算，造成实际使用过程中裂缝超过允许值。
G昆凝土结构设计规≠莳8．12条规定在矩、T形、倒T形和I形截面的钢筋混凝土受拉、受弯构件中，按荷载效应的标准组合并考虑长期作用影响的裂缝最大宽度公式为(^)m a x--ac r v o s k／ES (1．9c+0．08deq／P t e)，由公式可以看出，影响荷载裂缝宽度的主要因素是钢筋应力，裂缝宽度与钢筋应力成线性关系，并且随配筋率的提高裂缝减小。
如果采用高强钢筋，钢筋用量将减少，配筋率降低、应力加大，造成裂缝宽度增加。
所以在钢筋混凝土结构中不宜采用高强度钢筋，比如冷轧带肋钢筋。
钢筋的外形也是影响裂缝宽度的一个重要因素，变形钢筋的粘结强度比光圆钢筋大的多，故采用变形钢筋是减小裂缝宽度的一种有效措施。
2)间接作用考虑不充分。
结构计算时，荷载一般只计算直接作用，直接作用包括结构自重、楼面活荷载等；间接作用包括温度的变化、混凝土的收缩和徐变等，效应一般比较复杂，结构计算间接作用考虑较少。
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现浇混凝土楼板裂缝产生原因及控制措施
作者从设计、混凝土材料、施工等方面分析现浇楼板裂缝的成因，并提出解决现浇楼板裂缝的控制措施。
标签收缩裂缝；温度裂缝；施工裂缝；控制措施；裂缝处理措施
现浇钢筋混凝土楼板裂缝问题，一直困扰房屋的使用者，因为现浇楼板裂缝，在感官和心理上给人们造成了不良影响，特别是住宅商品房现浇楼板出现裂缝引起的质量投诉，若不能妥善处理，往往会造成购房者和开发单位的矛盾，甚至产生不稳定因数，影响社会和谐发展。
因此，为提高工程质量，防治现浇板出现裂缝，必须要分析裂缝产生原因，并采取有效控制措施进行控制。
1现浇混凝土楼板裂缝原因分析
1.1混凝土收缩引起的裂缝。
在实际工程中，混凝土因收缩所引起的裂缝是最常见的。
在混凝土收缩种类中，塑性收缩和缩水收缩（干缩）是发生混凝土体积变形的主要原因，另外还有自生收缩和炭化收缩。
塑性收缩。
发生在施工过程中、混凝土浇筑后4～5小时左右，此时水泥水化反应激烈，分子链逐渐形成，出现泌水和水分急剧蒸发，混凝土失水收缩，同时骨料因自重下沉，因此时混凝土尚未硬化，称为塑性收缩。
在骨料下沉过程中若受到钢筋阻挡，便形成沿钢筋方向的裂缝。
缩水收缩（干缩）。
混凝土凝固后，随着混凝土表面的干燥，表层混凝土体积缩小，而内部混凝土失水较慢，体积变化小，因内外变形的差异，使表面混凝土产生拉应力，因此时混凝土强度较低，便产生干缩裂缝。
自生收缩。
自生收缩是混凝土在硬化过程中，水泥与水发生水化反应，这种收缩与外界湿度无关，且可以是正的（即收缩，如普通硅酸盐水泥混凝土），也可以是负的（即膨胀，如矿渣水泥混凝土与粉煤灰水泥混凝土）。
炭化收缩。
大气中的二氧化碳与水泥的水化物发生化学反应引起的收缩变形。
炭化收缩只有在湿度50%左右才能发生，且随二氧化碳的浓度的增加而加快。
1.2温度变化引起裂缝。
温度变化时，混凝土变形遭受与楼板联系构件的约束时，构件将产生拉应力，而混凝土自身抗拉性能较低，当温度变化产生的拉应力大于混凝土抗拉应力时，即出现温度裂缝。
1.3设计缺陷引起裂缝。
设计缺陷引起裂缝：①设计时重视按承载力计算，忽视变形验算和构造措施，配筋直径大，间距也偏大；②楼板角部未设计放射筋，当无法承担角部弯矩时出现角部裂缝；③楼板在梁或墙顶负弯矩钢筋多少或切断过早，引起裂缝；
1.4材料因素引起裂缝。
材料因素引起的裂缝：①粗、细骨料配合不良，造成骨料间孔隙率大，混凝土中游离水隐藏量多，密实度下降，从而导致强度下降，砂、石颗粒偏小也将增加水和水泥用量而影响混凝土强度；②外加剂选择不当，其减水或膨胀效果不明显，未能达到预期效果。
1.5施工缺陷引起裂缝。
施工缺陷引起裂缝：①模板支撑系统刚度不足或拆模过早，由混凝土自重引起的裂缝；②钢筋绑扎不规范，负弯矩钢筋未设置足够的马凳筋（负弯矩筋绑扎不牢，无法保证钢筋间距均匀。
角部施工时省略了构造筋）；③楼板中预埋管线未分散布置，易造成楼板局部截面混凝土消弱，形成应力集中。
当预埋管线的直径较大时，并且管线的敷设走向又垂直于于混凝土的受拉方向时，就很容易发生楼面裂缝。
④混凝土配合比不合理，水灰比过大，混凝土密实性较差，混凝土收缩越大，易引起混凝土收缩裂缝的产生。
⑤混凝土浇捣时振捣不密实，收光时间不当，或未收光；⑥混凝土浇捣后养护不及时、不充分；⑦混凝土没有达到一定强度，过早施加施工荷载、进行材料堆放，也是造成混凝土裂缝的主要因素。
2裂缝控制措施
2.1设计控制措施
①为控制混凝土收缩变形引起的裂缝，对现浇板除应配置满足构件承载力及构造要求的钢筋外，在允许范围内，尽量采取直径细、根数多的方法，及细筋密排。
增强构造筋以控制混凝土收缩裂缝的发生。
②为控制温度变化引起的裂缝，现浇楼板长度不宜过长，应在合适的部位设置变形缝；在外墙阳角处设置放射状钢筋。
2.2材料控制措施
①混凝土强度和耐久性的增强主要取决于水泥的性质。
当使用不合格的劣质水泥时，常导致混凝土楼面的裂缝和破坏，因此，应严格控制水泥的质量，进场时应对其品种、级别、包装或批次、出厂日期和进场的数量进行检查，并对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复检。
水泥应优先采用早期强度较高的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等水化热较低和强度较高的水泥，有利于控制现浇楼板裂缝的出现。
②混凝土是由胶凝材料和砂石骨料组成的，骨料的质量直接影响混凝土的强度、变形量和耐久性。
当骨料的含泥量超过规定标准，将影响砂、石与水泥的粘结，降低混凝土的强度和耐久性，造成混凝土楼面的裂缝和破坏，因此，应严格控制砂、石的含泥量及其他杂质含量。
砂、石的的级配也要符合规定，粗骨料粒径太小、细骨料太细都将增加水泥用量，不利于控制混凝土的变形量。
所以，要选用级配好、密度大的碎石和粗细适中、级配良好的砂子，以减少孔隙率，增强混凝土的密实度，从而对胶凝材料的收缩变形起到控制作用。
③外加剂的质量直接影响混凝土的质量。
当混凝土中添加外加剂时，应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂。
参用矿物质参合料的掺量应符合相关标准的规定，掺量应根据试验确定。
2.3施工控制措施
①模板和支撑的选用必须经过计算，除满足强度外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆间距与墙体间距不应大于300mm，中间不宜大于800mm。
根据工期要求，应配备足够数量的模板，要留置拆摸试块，当混凝土强度达到规范规定要求时，方可拆摸。
②加强楼面上层钢筋网的有效保护，严格控制现浇楼板中钢筋保护层厚度。
为切实保护楼板上部负弯矩筋的正确位置，楼面双层钢筋（包括分离式配置的负弯矩短筋）必须设置纵横向间距不大于700mm的马凳筋，施工操作人员行走沿马凳筋通行，不得随意踩踏架空部位钢筋。
③加强楼板中预埋管线施工控制。
对于现浇楼板中预埋管线处，应增设垂直于管线的钢筋加强网。
管线在敷设时尽量避免立体交叉穿越，交叉布线一律采用接线盒，平行布置的管线间应尽量加大距离，以确保管线底部和周边的混凝土能够浇筑振捣密实。
避免混凝土楼板截面受到消弱。
④施工时要优化混凝土配合比设计。
严格控制水灰比，同时控制总用水量，水灰比降低，将会提高混凝土的弹性模量，提高其抗裂性能；在保证混凝土强度的前提下，尽量降低水泥、砂用量，提高石子用量；掺入的外加剂，应符合《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ50119-2003等现行国家标准、规范的规定；还需加强对混凝土塌落度的控制，塌落度过大易产生收缩变形。
⑤现浇楼板混凝土浇筑时布料要均匀，振捣宜采用平板振动器，在混凝土初凝前要进行二次振捣，增加混凝土的密实度，可减少混凝土的收缩。
并要在混凝土终凝前进行二次收光，可有效的修补早期的收缩裂缝。
⑥加强对混凝土的养护。
在混凝土浇筑完毕后要及时对混凝土加以覆盖和保湿养护。
淋水养护时应保证能够使混凝土处于湿润状态，当用塑料布覆盖养护时，应全面将混凝土盖严，并保持塑料布内有凝结水。
且对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护不应少于7天；对掺用缓凝行外加剂或有抗渗性能
的混凝土，养护不应少于14天。
⑦混凝土强度未达到1.2MP时，不得进行后续施工。
当混凝土强度小于10MP 时，不应在现浇楼板上吊运、堆放重物。
3裂缝处理措施
当现浇楼面出现裂缝时，一般可采取以下措施进行处理：
①对于宽度小于0.3mm的裂缝，先将裂缝处清洗干净，等干燥后用环氧树脂进行灌注、封闭。
②对于宽度大于0.3mm的裂缝，除按上述方法处理外，沿裂缝处粘贴300-400mm宽碳纤维布，进行加固补强。
4结束语
虽然现浇楼板裂缝是较难克服的问题，只要从设计、原材料及施工各个环节加以有效控制，就能从根本上防止和减少裂缝的发生，从而保证现浇楼板结构的安全性和耐久性。