新型氧化锌在橡胶工业中的应用
不同氧化锌对天然橡胶疲劳性能影响的研究
硫化过程中通过参与硫化 ， 改善促进剂的活性 ； 另 方面， ｎ Ｚ Ｏ及其硬脂酸锌盐 ， 能与硫磺硫化 Ｎ Ｒ
一
１３ 试 样 制备 ． 将 Ｉ１０ｍｍＸ３０ｍｍ 实 验室 用 开 放式 双 辊 ）６ ２ 炼胶机 辊 距调 至最 低 ， 加入 ＮＲ塑炼 ５ ， 遍 然后 依
表 １ 不同类型 Ｚ， Ｎ ｒ Ｏ对 Ｒ硫化胶的力学性能 的影 响
（ ） 劳 实验 采 用 Ｉ０ 低 温橡 胶 龟 裂实 ３疲 ’ ２高 ２ 验 机进 行疲 劳 实验 ， 中拉 伸 疲 劳试 样 采 用 Ⅱ型 其 哑铃试 样 ， 裂疲 劳试 样 采用 直角 撕 裂 试样 ， 长 撕 伸
率 设 定 为 ５ ， ０／ 频率 为 ５Ｈｚ 实 验 温 度为 环 境 温 ９ ６ 。
弹体０２１）￣ 性，Ａ２７：Ｃ Ｃ０—ＳＭＩ Ｈ—ｌ（ＥＳ ２ ６６９ ｌ ＥＴ４４ Ｎ ５０Ｒ ７Ａ １，
不同 氧 化锌 对 天 然 橡 胶 疲 劳 性 能 影 响 的 研 究
孙 霞容 ， 粟付 平 ， 洪罡 ， 蒋 王 珍
（ 中国一航材料院 ，ｂ １０ ９ ） ｊ 京 ０ ０ ５
摘
要 ： 究了不 同类型 Ｚ Ｏ对天然橡胶（ 研 ｎ ＮＲ） 硫化胶疲 劳性 能的影响。结果表 明， 同类型 Ｚ Ｏ 不 ｎ
重要的影响 。天然橡胶 （ Ｒ 作为 目前综合性能 Ｎ ）
优 异 的胶 种 之 一 ， 轮胎 、 在 减振 、 密封 等 领域 被 广 泛应 用 。如何 进 一步 提高 和改善 ＮＲ抗 动态 疲 劳
１ 实验部分
１ １ 原材 料 ．
天然 生胶 ：＃ 片胶 ， １烟 印尼 ； ｎ 工 业 级 ， Ｚ Ｏ： 辽 宁葫 芦 岛锌 业股 份有 限公 司 ； ｎ 化 学 纯 ， 京 Ｚ Ｏ： 北 市平 谷 双燕 化工 厂 ；ｎ 分 析纯 ， 京 化工 厂 ； Ｚ Ｏ： 北 纳 米 Ｚ Ｏ： ｎ 山西 丰 海 纳 米 科 技 有 限 公 司 ； 它 原 材 其 料 和助 剂均 为市 售 品 。
氧化锌在橡胶配方中的作用
氧化锌在橡胶配方中的作用
在制作轮胎上主要起到起到促进助剂的作用，活化促进进的性能，提高硫化效率，在配方中使用量约为1~5%。
起到促进助剂的作用，活化促进进的性能，提高硫化效率，在配方中使用量约为1~5%，每个轮胎都需要，具体需求量。
氧化锌是橡胶和轮胎工业必不可少的添加剂，也用作天然橡胶、合成橡胶及胶乳的硫化活性剂和补强剂以及着色剂
活性氧化锌具有良好的活化性能，如某化工生产的氧化锌，在橡胶制品中得到了越来越广泛的应用，如在V型带中不仅能等量代替普通的氧化锌，且能减少1/2—1/3的用量，使橡胶的各种性能指标稳定，硫化性能不受影响，降低了生产成本替代橡胶产品中间接法氧化锌的使用，与单用氧化锌相比，除以上并用优点外还有显著的以下优点：
1、T10长，T90短，改善混炼胶料的焦炼时间，提高胶料加工安全性，缩短硫化时间，提高生产效益。
2、兼NBR抗老化剂的性能。
3、提高的耐油性能。
4、硫化胶的物理性能也得到提高。
5、明显降低胶料成本，高产提效品益。
氧化锌 表征-概述说明以及解释
氧化锌表征-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述氧化锌（Zinc Oxide，ZnO）是一种重要的无机化合物，由锌和氧两种元素构成。
它具有多种物理和化学性质，广泛用于各个领域。
本文将对氧化锌的表征进行详细介绍。
首先，我们将介绍氧化锌的物理性质。
氧化锌是一种白色粉末状固体，无味无臭。
其晶体结构属于六方晶系，具有高熔点和热稳定性。
此外，氧化锌具有优异的电学性能，是一种半导体材料，具有特殊的光学和电学性质。
其次，我们将探讨氧化锌的化学性质。
氧化锌在常温下相对稳定，不溶于水和酸，但可溶于碱性溶液。
它具有良好的催化活性，可以催化多种有机反应，例如光催化和氧化反应。
此外，氧化锌还具有抗菌、抗氧化、光敏和防紫外线等特性，因此在医药、化妆品和防晒等领域得到广泛应用。
最后，我们将介绍氧化锌的应用领域。
氧化锌作为一种重要的功能材料，广泛应用于多个领域。
例如，在橡胶工业中，氧化锌可用作活性剂，起到促进橡胶硫化反应的作用。
在电子行业中，氧化锌可以制备成透明导电膜，用于平板显示器和太阳能电池等器件。
此外，氧化锌还可用于催化剂、染料、润滑剂和防腐剂等方面。
综上所述，本文将全面介绍氧化锌的物理性质、化学性质和应用领域。
通过对氧化锌的表征，我们可以深入了解这种材料的特性和潜在的应用价值。
接下来的正文将对氧化锌的各个方面进行详细探讨，希望通过本文的阐述能够增加对氧化锌的全面理解，并为未来的研究和应用提供参考。
1.2 文章结构文章结构本文主要围绕氧化锌的表征展开，文章分为引言、正文和结论三部分。
引言部分（Chapter 1）为文章的开篇，主要包括概述、文章结构和目的。
在概述（1.1）中，将简要介绍氧化锌的基本情况，包括其化学式、晶体结构等相关信息，以及氧化锌在实际应用中的重要性。
这一部分旨在引起读者对本文的兴趣，并为后续内容做好铺垫。
接下来是文章的文章结构（1.2）部分，本部分将详细介绍整篇文章的组织结构。
首先，将会介绍本文的大纲，即引言、正文和结论三个主要部分。
氧化锌的用途和应用领域
氧化锌的用途和应用领域1. 氧化锌的基本概述氧化锌是一种无机化合物，化学式为ZnO。
它具有白色颗粒状结晶的形态，是一种广泛应用于各个领域的重要材料。
氧化锌的性质稳定，不溶于水，但可以溶于酸和碱。
在常温下，氧化锌具有一定的导电性。
它是一种重要的半导体材料，广泛应用于电子、光电子学、化工等领域。
2. 氧化锌在橡胶工业中的应用氧化锌在橡胶工业中有着重要的应用。
作为一种有效的反光剂和光稳定剂，氧化锌可以提高橡胶制品的耐候性和耐光性，延长其使用寿命。
此外，氧化锌还能提高橡胶制品的硫化速度，增强其硬度和强度。
在橡胶制品中，氧化锌通常以粉末或粒状的形式添加。
3. 氧化锌在陶瓷工业中的应用由于氧化锌具有良好的稳定性和高温抗腐蚀性，它被广泛应用于陶瓷工业中。
氧化锌可以用作陶瓷釉料的添加剂，能够改善釉料的流动性和润湿性，提高陶瓷制品的品质和光泽。
此外，氧化锌还可以增加陶瓷的硬度和强度，提高其热稳定性和绝缘性能。
在陶瓷工业中，氧化锌的用量通常较少，但对于改善陶瓷制品的性能起到重要作用。
4. 氧化锌在涂料工业中的应用氧化锌被广泛应用于涂料工业中。
它可以增加涂料的抗紫外线能力，提高涂层的耐候性和耐腐蚀性。
氧化锌还可以增加涂料的附着力和硬度，提高涂层的耐磨性。
在涂料中，氧化锌通常以粉末形式添加，通过与其他材料的混合使用，能够制备出各种性能优良的涂料。
5. 氧化锌在橡塑制品中的应用氧化锌在橡塑制品中也扮演着重要角色。
添加适量的氧化锌可以提高橡塑制品的硫化速度，提高其硬度和强度。
氧化锌还能提高橡塑制品的耐候性和耐光性，延长其使用寿命。
此外，氧化锌还可以增加橡塑制品的抗老化性能和耐腐蚀性，提高其绝缘性能。
在橡塑制品中，氧化锌通常以粉末或粒状的形式添加。
6. 氧化锌在电子工业中的应用氧化锌是一种重要的半导体材料，具有优异的光电性能，因此被广泛应用于电子工业中。
氧化锌可以用于制备发光二极管（LED）、太阳能电池、光电传感器等器件。
此外，氧化锌还可以用于制备薄膜晶体管（TFT）和液晶显示器（LCD）的背板。
活性氧化锌和传统氧化锌对天然橡胶胶料性能的影响
3 结论
在生胶和添加剂不变的情况下，硫化胶中分别加 入同等份数的活性氧化锌和传统氧化锌。结果表明加 入活性氧化锌的胶料邵氏硬度、定伸应力、拉伸撕裂 强度都得到提高，交联密度增大，硫化时间缩短，门 尼黏度提升。总之加入活性氧化锌的胶料各项性能均 优于加入传统氧化锌的胶料，而且活性氧化锌的生产 成本远低于传统氧化锌。综上，活性氧化锌可以代替 传统氧化锌在橡胶生产工艺中的应用。
入活性氧化锌后胶料的黏度有所提升，是因为活性氧 化锌相对与传统氧化锌体积较小，能够在炼胶的过程 中更加完整的接触到其他配合剂的表面，使胶料反应 更佳充分，从而加速了分子的生成，使胶料的黏度有 所提升。
对比 t10、t50、t90 可以发现加入活性氧化锌的胶料 比传统氧化锌的胶料硫化时间有所缩短。这是由于活 性氧化锌较大的表面结构可以增强橡胶大分子链的物 理吸附和化学吸附，从而加速促进剂的反应，缩短了 硫化时间。Fmax-FL 的数值可以反应分子的交联密度 ［6］， 对 比 Fmax-FL 的 数 值 可 以 发 现， 加 入 活 性 氧 化 锌 的数值偏高。活性氧化锌具有极强的表面能，它的添 加能够起到促进硫化反应的作用，随着表面能的增大 会使自由基产生的速度变快，使自由基与胶料分子快 速结合，交联密度增大。最终导致胶料的硫化特性整 体提高。
2.2 门尼黏度和硫化特性
活性氧化锌和传统氧化锌对天然橡胶门尼黏度和 硫化特性的影响如下表 3、表 4 所示。
对比表 3 和表 4 可知，加入活性氧化锌的胶料比 加入传统氧化锌的胶料它的门尼黏度升高 2 个单位， 变化不显著。门尼黏度是反映橡胶加工性能的好坏和 分 子 量 高 低 及 分 布 范 围 宽 窄 的 一 种 指 标［5］。 氧 化 锌 一 般是作为活化剂加入，所以对黏度影响不明显。但加
氧化锌的物理化学性质及用途
氧化锌的物理化学性质及用途氧化锌（ZnO），俗称锌白，是锌的一种氧化物。
难溶于水，可溶于酸和强碱。
氧化锌是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中。
氧化锌的能带隙和激子束缚能较大，透明度高，有优异的常温发光性能，在半导体领域的液晶显示器、薄膜晶体管、发光二极管等产品中均有应用。
此外，微颗粒的氧化锌作为一种纳米材料也开始在相关领域发挥作用。
中文名称：氧化锌英文名称：Zinc oxide中文别名：C.I.颜料白4;氧化锌; 锌氧粉; 锌白; 锌白粉; 锌华; 亚铅华; 预分散ZnO-80; 母胶粒ZnO-80; 药胶ZnO-80; 活性剂ZnO; 环氧乙酰蓖麻油酸甲酯;中国白; 锌白银; 活性氧化锌;一氧化锌; 氧化锌掺杂银; 锌白银(色料名);纳米氧化锌; 水锌矿; 氧化锌脱硫剂T304; 氧化锌脱硫剂T303; 金属氧化物; ZnO英文别名：C.I. 77947; C.I. Pigment White 4; Zinc oxide [USAN]; zincoxideheavy; flowers of zinc; zinc white; zinc oxide,edible; active zinc oxide; zinkoxyd aktiv; zinci oxidum; activox; activox b; actox14; zine oxide; zine white; zincoxide; actox16; actox216; ai3-00277; akro-zincbar85; akro-zincbar90; amalox; azo22; azo-33; azo-55; azo-55tt; azo-66; azo-66tt[1]CAS编号：1314-13-2物理性质白色六方晶系结晶或粉末。
无味、质细腻。
溶于酸、氢氧化钠、氯化铵，不溶于水、乙醇和氨水。
不同硫化活性剂氧化锌对胎侧橡胶性能的影响
不同硫化活性剂氧化锌对胎侧橡胶性能的影响摘要:研究了不同氧化锌对胎侧胶料性能的影响｡通过对比分析氧化锌和纳米氧化锌的粒径､比表面积､小尺寸效应､界面效应､隧道效应等特性,发现纳米氧化锌对次磺酰胺类促进剂的吸附作用大｡结果表明,加入纳米氧化锌的胶料硬度､门尼粘度､t5､t90等均有提升,定伸应力､拉伸强度､炭黑分散度提升较多,胶料整体性能提升,胎侧屈挠龟裂数据提升｡关键词:氧化锌;轮胎;胎侧胶;性能目前在橡胶工业中应用最多的氧化锌品种是间接法氧化锌,其纯度约为99.17%,粒径为0.110~0.127μm,比表面积较小,活性较低,用量为3~5份即对硫化有充分的活化作用｡而通过化学法生产的纳米氧化锌,其粒径约为0.01~0.08μm｡随着氧化锌粒径减小,表面结构发生变化,表现出小尺寸效应､界面效应和量子隧道效应｡采用纳米氧化锌可以降低氧化锌用量,并保证高活性｡氧化锌在橡胶中的混入时间与其比表面积和结构性密切相关｡混炼时虽然极易混入,但分散困难,易产生胶料凝胶等问题｡纳米氧化锌因具有大比表面积和界面效应等,使其高活性的表面极易凝聚,这必然影响其分散性｡通过合理优化混炼工艺､制备母炼胶､调整加料顺序等,以提高其在胶料中的分散性｡以纳米氧化锌等量替代间接法氧化锌,可不同程度地提高胶料的门尼粘度和最小转矩ML,说明纳米氧化锌的表面结构对橡胶大分子链的物理吸附和化学吸附作用较强｡1实验1.1材料20#天然橡胶,马来西亚进口;顺丁橡胶,BR9000,齐鲁石化;炭黑N660,卡博特公司;环保油,汉圣石化(宁波)有限公司;硬脂酸,益海嘉里投资有限公司;微晶蜡,莱茵化学(青岛)有限公司;间接法氧化锌,淄博海顺锌业有限公司;纳米氧化锌,江苏万祥锌业有限公司;防焦剂CTP,山东阳谷华泰;促进剂NS､硫黄,山东尚舜化工有限公司;外观改良剂FC609,泉州市华翔化工贸易有限公司｡1.2实验配方基本配方(质量份):20#天然橡胶,40;顺丁橡胶BR9000,60;环保油V700,14;炭黑N660,55;硬脂酸SAD､微晶蜡,2.5;防老剂4020,3;外观改良剂FC609,0.4;间接法氧化锌,3;促进剂NS､硫黄､防焦剂CTP等总份数4.3｡1.3主要设备与仪器BB-2型小密炼机，日本KOELCO公司； XK-150型开炼机, 湛江机械厂；XLB-D型平板硫化机,湖州宏侨橡胶机械有限公司；门尼粘度仪MV2000,美国阿尔法公司;硬度计GT-GS-MB,高铁检测仪器有限公司｡1.4胶料试样制备及测试小配合试验在小密炼机中先进行母胶的混炼,再在开炼机上进行终胶加硫化剂｡一段在BB-2型小密炼机中进行混炼,加料顺序为:设备预热到60℃,加入生胶→促进剂､微晶蜡､硬脂酸等小料→炭黑→环保油→下料;母炼胶料停放4h后加硫化剂,二段开炼机辊距2.5mm,混炼顺序为:一段母胶→硫黄､促进剂､防焦剂等小料→下片｡试验工艺为SSM低温一步法炼胶工艺,生胶与母胶小料在密炼机中初步混炼后,取出混炼胶在XK-150型开炼机上混炼720s,下片完成混炼全过程｡2结果与讨论2.1氧化锌对比分析结果表１间接法氧化锌检测结果表２纳米氧化锌检测结果表1､表2为氧化锌对比分析结果｡为选取市售“间接法氧化锌和纳米氧化锌”,每种氧化锌分别取三个批次进行数据检测从表1和表2可以看出,间接法氧化锌和纳米氧化锌三个批次各项检测数据比较稳定,检测数据均在标准范围之内,但纳米氧化锌的筛余物(45μm)mg/kg较高,超出标准｡2.2小配合实验2.2.1小配合实验方案如表3所示,对胎侧胶配方进行调整｡纳米氧化锌2.5份替代间接法氧化锌3.0份,配方原组分保持不变｡表３胎侧配方体系氧化锌替换前后对比2.2.2小配合试验胶料性能分析添加纳米氧化锌生产的胎侧胶料t5和t90相对较长｡与间接法氧化锌相比,纳米氧化锌的粒径小､比表面积大,对次磺酰胺类促进剂的吸附作用大,因此对胶料的门尼焦烧有延迟性,焦烧时间延长约2.2%,提高了胶料的加工安全性｡胶料的硫化速度取决于活动性较大或局部自由度较大的大分子链,纳米氧化锌的加入迟滞了橡胶大分子链的运动性,降低了大分子链与硫化体系的反应能力,t90延长｡纳米氧化锌硫化胶的物理性能与其比表面积之间存在着很强的相关性,尤其是硫化胶的定伸应力､拉伸强度､拉断伸长率､硬度等性能均比间接法氧化锌胶料显著提高｡其原因可能是,纳米氧化锌随着比表面积的增大,对电子的亲合能力提高,特别是对次磺酰胺类促进剂吸附能力较强,在胶料中形成的锌盐络合物的含量增大,使交联键中多硫键减少,单硫键和双硫键增多,交联键的结构形式发生了变化,交联密度增大,硫化胶的定伸应力提高｡同时炭黑分散等级也有提升｡胶料整体性能提升,胎侧的屈挠龟裂数据提升｡3结论(1)本工作验证了间接法氧化锌和纳米氧化锌对胎侧胶料性能的影响｡结果表明,氧化锌对硫化体系的活化作用主要取决于其比表面积｡(2)与间接法氧化锌相比,纳米氧化锌的粒径小､比表面积大,有小尺寸效应､界面效应､隧道效应,尤其对次磺酰胺类的促进剂吸附作用大｡(3)加入纳米氧化锌提高活化效率;迟滞了橡胶大分子链的运动性;降低了大分子链与硫化体系的反应能力｡参考文献:[1]魏爱龙,魏廷贤,杨风伟,等.纳米氧化锌对橡胶性能的影响研究[J].橡胶工业,2001,48(9):534-537.[2]郑涛,潘超,张宁,等,钕系顺丁橡胶在缺气保用轮胎支撑胶中的应用[A].轮胎工业,2020,40(06):345-349.[3]李民军,郑涛.SSM法和传统炼胶工艺生产的胎侧胶料性能对比[J].世界橡胶工业,2016,43(5):1-4.。
橡胶助剂行业“十三五”：全球主导地位日益明显
DEPTH REPORTS17橡胶深度橡胶助剂是在天然橡胶和合成橡胶加工成橡胶制品过程中添加的，用于赋予橡胶制品使用性能、保证其使用寿命、改善胶料加工性能的一系列精细化工产品的总称。
橡胶助剂在橡胶产品的结构调整、新产品开发、橡胶加工工艺改善、橡胶产品性能和质量的提高等许多方面，具有举足轻重的作用，是橡胶工业必不可少的原材料。
一、橡胶助剂行业发展现状随着国际橡胶工业重心逐步向亚洲转移，我国橡胶助剂工业迎来快速发展的机遇。
1985年～2016年，我国橡胶助剂总销售收入，由10.9亿元增至187.6亿元，规模增长超过17倍，中国橡胶助剂在全球市场的主导地位日益明显。
“十三五”期间，我国橡胶助剂销售收入年均增长7%左右，橡胶消费年均增长6%左右，轮胎产量年均增长5%左右。
橡胶工业持续稳定发展，为橡胶助剂产业提供了广阔的市场。
其间，我国橡胶助剂产量一直稳定占居全球70%以上，到“十三五”末期，产量和销售收入年均增长率保持在7%～8%。
此外，“十三五”期间，橡胶助剂行业橡胶助剂行业“十三五”：全球主导地位日益明显更加关注科技创新、节能减排、生态安全，在设备小型化和微化工技术方面取得重大突破。
通过技术创新、清洁生产技术的推广，与“十二五”末期相比，实现吨产品能耗降低30%左右，产品绿色化率达92%以上。
“十三五”期间，国家对环保、安全要求标准不断提升，橡胶助剂行业依托科技创新，实施清洁化、自动化、微化工化改造，经受住环保安全新标准要求，产销稳步增长，效益实现较大幅度提高。
行业基本具备了应对国内外各种不确定因素影响，确保全球稳定供应的能力。
1.产品和产量2019年，全国橡胶助剂总产量达到近20年来的最高峰，约为139万吨。
2020年，突如其来的新冠疫情，使助剂行业上半年经受了前所未有的考验，尤其是国外疫情的爆发，二季度出口又出现断崖式下跌。
随着疫情得到有效控制，下半年橡胶助剂行业需求得到全面恢复，甚至12月份单月产量创历史最高纪录（几乎接近满负荷运行状态）。
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新型氧化锌在橡胶工业中的应用
市化工厂
坤照黄利炫黄改娟
氧化锌在橡胶工业生产中是主要的无机活性剂、补强剂。
自1912年发现氧化锌在橡胶中作为活性剂使用至今仍是硫化体系中最好的活性剂，也是无法取代的活性剂。
它与硬脂酸、硫磺、促进剂一起组成硫化体系，加快硫化速度，提高交联密度。
但氧化锌行业属消耗资源性行业，锌又是不可再生资源。
而我国又是锌资源相对紧缺国家，近几年已成纯粹锌进口国，然而在橡胶制品生产过程中释放出大量的锌，会对环境、人体健康，尤其对水生物造成潜在的危害。
因此，研制生产一种低锌、高效、环保的新型纳米ZnO来替代普通氧化锌是橡胶行业、氧化锌行业未来发展的必然趋势，也是未来必走之路。
目前，国氧化锌有普通氧化锌（直接法、间接法）、活性氧化锌、纳米氧化锌，2006年市化工厂又研制生产的第四代纳米级高反应界面活性氧化锌HN-50，采用新工艺、新配方，是一种包敷状纳米活性氧化锌。
包敷状纳米活性氧化锌它具有高反应界面、比表面积大、灼烧减量大、
分散性强、有效锌高的特点。
因而，在橡胶应用配方中可与99.7%普通间接ZnO同等量使用，且保证胶料物理机械性能不变。
属低锌、节能、高效、环保的新型纳米材料。
本文主要实验包敷状纳米级高反应界面活性氧化锌HN-50与普通间接法氧化锌99.7%的性能对比。
下面就是市化工厂生产的包敷状纳米级高反应界面活性氧化锌HN-50与（海鸥牌）普通间接法氧化锌99.7%性能对比如下：
一、纳米级高反应界面活性氧化锌HN-50与普通氧化锌化学成份分析如下：（表1）
注：铜、锰、铅含量均采用原子吸收火焰法，比表面积测定采用氮吸附比表面积测定仪。
（原子吸收分光光度计
AA2620，华洋分析仪器；JW-004两用型氮吸附比表面仪，精微高博科技开发中心；）
二、氧化锌在胶料配方中的实验：
2.1、实验条件：
2.1.1、实验原料：HN-50、普通氧化锌（产）；天然胶、其他原料为橡胶工业常用材料。
2.1.2、实验用设备仪器；
①6"标准开放式炼胶（江都市新真威试验机械）
②平板硫化机XLB-D350×350×2 (江都市天发试验机械厂）
③无转子硫化仪MR-C2（瑞达宇辰仪器）
④电子拉力试验机JDL-2500N（江都市天发试验机械厂）
⑤冲片机CP-25（江都市天发试验机械厂）
⑥硬度计LX-A (江都市天发试验机械厂)
⑦测厚计TF-4030 (江都市天发试验机械厂)
⑧阿克隆磨耗机WML-76 (江都市天发试验机械厂)
2.1.3、鉴定胶料基本配方：
天然胶100，硬脂酸2.0，氧化锌变量，N330 50.0，S 2.5，促进剂CZ 0.6。
2.2、实验结果：
（表2）
包敷状纳米级高反应界面活性氧化锌HN-50与普通间接法氧化锌分二组配方与未硫化胶化特性（表2）。
由（表2）可说明在151℃时包敷状纳米级高活性氧化锌HN-50它的硫化活化作用明显增加，它的最大转距也明显高于普通间接法氧化锌。
2.2.1、硫化胶物理机械性能：
包敷状纳米级高反应界面活性氧化锌HN-50与普通氧化锌分二组配方试验的物理机械性能附（表3附后）。
由(表3)说明纳米级高反应界面活性氧化锌HN-50在不同用量配方中它的物理机械性能已达到和超过普通氧化锌（99.7）。
如拉力强度、定伸应力等。
因此纳米级高反应界面活性氧化锌HN-50可以完全等量替代普通间接法氧化锌（99.7%），且保证胶料物理机械性能不变，提高了耐磨、耐老化性能。
总结：①通过实验可说明市化工厂研发生产的第四代纳米级高反应界面活性氧化锌HN-50，可以完全等量替代普通氧化锌（99.7%），具有完全相同的物理机械性能。
②通过试验可说明，氧化锌对橡胶的拉力强度、磨耗、抗老化性等其它物理性能作用非常大。
因此，氧化锌在橡胶中具有不可替代性。
③从HN-50与普通氧化锌它的比表面积可说明HN-50产品它具有高的活性、高的反应界面，提高胶料的交联密度，是普通氧化锌所不及的。
④纳米级高反应界面活性氧化锌HN-50是节能、环保、高效的新型氧化锌材料，符合国际橡胶行业未来发展的趋势。
现已获得国家发明专利：ZL。
它有效的降低氧化锌在橡胶中的用量、改善环境，缓解对人体、生物、水体存在的潜在危害，更能使橡胶制品生产企业降低成本，提高产品质量，为国家节约锌资源。
因此它具有很高的经济效益和社会效益，建议推广使用。
硫化胶物理机械性能及老化性能附(表3）：。