钢卷尺内校SOP
钢卷尺内部校准技术规范
钢卷尺校准方法本规范适用于新制造和使用中的钢卷尺的校准。
一概述钢卷尺是一种用途比较广泛的大尺寸测量用的量具，按其结构的不同，可分为自卷式卷尺、制动式卷尺、摇卷盒式卷尺和摇卷架式卷尺四种。
钢卷尺的标称长度：对于10m以下的钢卷尺取0.5整倍数，对于10m以上的钢卷尺，取5的整倍数。
钢卷尺的主要构件为具有一定弹性的整条钢带，卷于金属或塑料等材料制成的尺盒或框架内。
尺的首端装有拉环或尺钩，制动式卷尺附有控制尺带收卷的按钮装置，摇卷盒式卷尺和摇卷架式卷尺附有用以尺带收卷的摇柄装置。
二校准项目和校准条件1．校准条件1. 1 校准钢卷尺示值误差时的温度：20±5℃。
1.2 钢卷尺检定时的张紧力为40N。
1.3 标称长度小于5m和弧形尺带的张紧力不作规定。
1.4 校准前被校尺在规定温度下恒温时间不得少于4h。
2．钢卷尺的校准项目和校准工具列于表1。
表1注：表中“+”表示应校准，“-”表示可不校准。
三校准要求和校准方法3．外观3.1 要求3.1.1 钢卷尺尺带的拉出和收卷应轻便、灵活、无卡阻现象，制动式钢卷尺的按钮装置，应能有效地控制尺带收卷。
3.1.2 将尺带平铺在工作台上加上规定的张紧力后，尺面不应有凹凸及扭曲，尺带两边缘必须平滑，不应有锋口和毛刺，尺带宽度应均匀。
尺钩应保持直角，不得有目力可见的偏差。
3.1.3 尺带表面应有防腐层且牢固、平整光洁色泽应均匀，无明显的气泡脱皮和皱纹。
3.1.4 尺带全部分度线纹必须均匀清晰并垂直到边，不得有重线或漏线个别线纹允许有不大于线纹宽度的断线。
3.1.5 普通钢卷尺的分度值可分为1mm、5mm和10mm三种。
毫米、5毫米、厘米和米的分度线纹的长度，应有明显的区别，同类线纹应等长。
3.1.6 在钢卷尺的尺带或尺盒上，应标明全长、型号、制造MC标志、出厂编号和生产年月。
数字和文字必须清晰、工整。
3.1.7 尺带截面为弧形的普通钢卷尺的挺直度应为：当尺带沿水平方向伸出如表2所规定的长度时，不能出现下折现象。
卷尺内校作业指导书
5.4当被校准的卷尺长度超出基准钢尺的长度时，按每1000mm分段校准，将卷尺全部拉开，先校准前1000mm，记录数据；再在卷尺1000mm点划一条细小的横线，用钢尺的零点对准该条横线，按上述方法核对数据后记录，依次校准下去，重复三次取平均值记录在《内校记录表》内，最大允许累积误差±1mm。
1、目的：
对卷尺进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。
2、范围：
适用于所有测量用的卷尺。
3、校准用基准设备：
外校合格的卡尺（精度0.2mm）。
4、环境条件：室温。
5、校准片是否平齐，否则更换。
5.2卷尺校准时，把基准钢尺平放在桌面上，拉开卷尺，用卷尺零点勾住钢尺的零点的一端并贴紧钢尺。
5.5历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内（且卷尺的累积误差在±2mm范围内），判校准合格。
6、相关记录
6.1内校记录表
钢卷尺内校检定规程
1.目的为检测设备的校验提供依据，保证测试测量的精密度。
2.范围适应公司内部使用中的钢卷尺的检定。
3.校准环境为保证测量结果的有效性，必须在温度为25+5/-3℃，湿度为60+15/-10％RH的条件下对测量仪器进行校准。
4.校验项目外观、示值检测。
5.校准件编号LAB-001的卷尺和编号为LAB-001的量块。
6.校验程序6.1外观检查6.1.1要求6.1.1.1尺带拉出和收卷应轻便、灵活、无卡阻现象。
制动式钢卷尺的按扭装置，应能有效地控制尺带收卷；6.1.1.2尺带表面不得有锈蚀和明显的斑点、划痕、脱皮、气泡等缺陷；6.1.1.3尺带两边必须平滑，不得有锋口和毛刺。
尺钩应保持直角，不得有目力可见的偏差；6.1.1.4尺带全部分度线纹必须均匀明晰并垂直到边，不得有重线现象。
线纹不允许有大于线纹宽度的断线现象；6.1.1.5钢卷尺的分度值毫米、厘米、米的分度线纹的长度应有明显的区别；;6.1.1.6金属尺盒表面应光洁，不得有裂纹、锈迹的缺陷；塑料尺盒表面色泽应均匀、无残缺现象；6.1.1.7新制的钢卷尺，外观应符合以上要求，使用中的钢卷尺不应有影响使用准确度的外观缺陷。
6.1.2检定方法：目力观察。
6.2示值检测6.2.1要求6.2.1.1将被检钢卷尺与标准钢卷尺的刻度分段对比，并用量块测试出误差值；6.2.1.2段校验区间规定如(0－0.5m、0－1.0m、1.0－3.0m、3.0－5.0m)，1米之内测试值误差变化量不得超过10mm； 1米之外测试值误差变化量不得超过30mm；6.2.1.3制动式钢卷尺装置带有一平钩，测量尺寸是需补偿因钩厚度引起的误差。
6.2.2检定方法6.2.2.1钢卷尺示值误差的检定，是将钢卷尺的尺带平铺在摩擦力很小的水平台面上，和标准钢卷尺进行比较;6.2.2.2使被检钢卷尺与标准钢卷尺的零值线纹对齐，按每米逐段连续读取各段和全长误差。
全长不足3m的钢卷尺，受检段应不少于3段；6.2.2.3任意两线纹间的示值误差,是在逐米进行检定的同时,在全长范围内任选2~4段进行评定,其示值误差不得超过相应段示值允许误差要求;7.检定结果的处理和检定周期7.1经检定符合本规程各条规定的钢卷尺，应记录校验数据存档并在量具上贴上合格标签；不合格者，应予降级或作废处理；7.2使用中的钢卷尺的检定周期为一年。
钢卷尺 内校 SOP
三阶文件生效日期2012.07.04 编号版本/次A/0钢直尺、卷尺内校作业指导书编制人黄民国审核人批准人日期日期日期2012.07.04文件修改记录文件编号修改版本修改页数修改内容描述修改人批准人生效日期A0 首次发行2012.07.04编号SOP-QR-104页次1/2 钢直尺、卷尺内校作业指导书版本/次A\01. 目的1.1 确保校准结果的结果的准确性，使校准作业规范化。
2. 范围2.1 使用于钢直尺、卷尺的校正作业。
3. 职责3.1 钢直尺、卷尺使用人：负责所属千分尺维护和保养。
品保部：钢直尺、卷尺尺专用量块的维护和保养。
校验人：钢直尺、卷尺内校结果的记录和校验标识标签的确认。
4.校准条件4.1 钢直尺、卷尺之校验采用对比法进行校验。
4.2校准基准：标准钢直尺、卷尺（外校合格的标准件），仅用于校验工作，不用作其他用途，不用时做好保养防护工作，标准钢直尺需每年送外校一次，精度1mm.4.3 校准环境及周期：温度20+/-5℃，湿度≦80% RH,静置周期为半年。
4.4 被校量具与标准必须在同等环境下放置2小时以上。
5. 作业内容说明：5.1 校验前：5.1.1 校验前，校验人员需检查标准钢直尺是否在校验有效期内，外观有无变形。
5.1.2 检查被校钢直尺、卷尺外观是否有明显的变形、扭曲、磨损，惹有轻微变形，先进行校正。
5.2 校验中：5.2.1 将被校验的钢直尺、卷尺与标准钢直尺并排自然放置于平台上，对齐”0”位，检验被校钢直尺、卷尺最大刻度值与标准差异情况，惹相差1mm以内为合格，相差1mm或以上为不合格。
5.3 校验后：5.3.1 钢直尺、卷尺遇有外观不良如弯曲变形、磨损时，若误差值以超出合格标准则禁止使用。
5.4 判定标准：5.4.1 游标卡尺的允许差为±1mm.5.5 记录保存：5.4.1 校验合格后，贴上校验合格标签。
5.4.2 校验不合格时，依实际情况定为暂停使用，严重者作报废处理。
钢尺内校规范
鋼尺內校規範
1.校正件規格：鋼尺(量程0～2000mm)。
2.校驗週期：半年。
3.校驗標準件：鋼尺：(量程0～2000mm，惠州臺証儀器檢測服務有限公司認定合格儀器，
儀器編號：G-022，出廠編號：00722098)。
4.校驗環境：溫度10℃～30℃，濕度在40%～75%之間。
5.校驗內容：
5.1 外觀檢驗：
5.1.1 目檢外觀有無生銹、彎曲、變形。
5.1.2做好鋼尺之清潔及上油保養工作。
5.1.3其印字是否模糊。
5.2內校：
5.2.1內校時注意將需校驗之鋼尺與校驗標准件平貼在水準臺面上。
5.2.2把需校驗鋼尺不同尺寸逐一在鋼尺校驗標准件上進行比對，觀其自身刻度值與鋼尺標准刻度
值，記錄於校驗記綠本上。
5.2.3將測量值減去標准值即為誤差值。
5.3制訂結果：
6.1如果校驗不合格則暫停使用，送修或報廢。
6.2 校驗合格，在合格儀器上貼內校合格証標簽同時變更儀器校驗日期及登綠結果於儀器履歷卡上。
6.3鋼尺用完須用紙擦拭幹凈放回原處。
6.4鋼尺每半年內校一次。
品質政策：以品質爭取訂單、以服務回饋客戶、以誠信永續經營。
環保政策：開發選用環保材料、製造生產環保產品、持續改進環境績效。
钢卷尺自校规程
对使用的卷尺定期检查，使其处于受控状态。
二、方法：
采用检定过的长度类游标卡尺进行比对的办法校准。
三、步骤：
1、外观检查：字迹是否清晰，刻度是否模糊，头部有无明显磨损，边缘是否弯曲与损伤等。
2、精度校准：用检定过的合格的游标卡尺测量同一测量段，误差应小于±1.0mm；测量3次，取平均值；平均误差大于等于0.1mm的应予以报废。
四、周期：
每季度校准一次，2次间隔时间不超过6个月。
五、自校记录：
钢卷尺自校记录
钢卷尺编号：
项目
要求
校准结果
校准结论
1、外观
字迹清晰，头部无明显磨损，边缘挺直不弯曲。
2、精度
3次平均误差＜±1.பைடு நூலகம்mm
第一次
第二次
第三次
平均：
校准人：复核：年月日
卷尺校验规程
卷尺校验规程1.0目的规范卷尺校验的操作，确保卷尺的测量精度处于受控状态，检验结果真实、可靠，以确保产品品质。
2.0范围本规程适用于普通卷尺的内部校验。
卷尺是测量长度的量具，常用的钢卷尺有三种：（a）摇卷盒式卷尺，其结构分为：尺环、尺带、尺盒、摇柄（b）自卷式卷尺，其结构分为：尺钩、尺带、尺盒（c）制动式卷尺，其结构分为：尺钩、尺带、制动按钮、尺盒。
钢卷尺的标称长度：对于10m以下的钢卷尺取0.5的整数倍，对于10m以上的钢卷尺取5的整数倍。
3.0检定条件3.1 检定温度检定钢卷尺时应为（20±8）℃。
3.2 钢卷尺检定时的张紧力检定普通钢卷尺时的张紧力为49N，标称长度小于5m的钢卷尺在检定时的张紧力不作规定。
3.3 检定前被检尺在规定温度下恒温时间不得少于4h。
4.0钢卷尺的检定项目和检定工具序号检定项目主要检定工具检定类别新制的使用中1 外观及各部分相互作用检定台，5kg重锤+ +2 示值误差标准钢卷尺，检定台，分度值为+ +0.01mm读数显微镜、重锤注：1) 表中“+”表示应检定2) 标准钢卷尺是指经计量检定部门检定合格的钢卷尺5.0校验方法5.1外观及各部分相互作用5.1.1检定方法：试验和目力观察5.1.2要求钢卷尺的尺带或尺盒上，应标明全长、型号、制造厂名（或商标）、标志、出厂编号和生产年月。
钢卷尺尺带的拉出和收卷应轻便灵活、无卡阻现象，各功能装置应能有效控制尺带收卷。
尺带表面无明显的气泡、脱皮和皱纹，无锈迹、斑点、划痕等缺陷。
各连接部分应牢固可靠，且不易产生拉伸变形。
尺带全部分度线纹必须均匀、清晰并垂直到尺边，不能有重线或漏线。
个别线纹允许有不大于线纹宽度的断线。
新制的钢卷尺的外观及各部分相互作用应符合以上要求，使用中的钢卷尺不应有影响准确度的外观缺陷。
5.2 示值误差5.2.1 检定方法5.2.1.1 零值误差的检定方法将尺端装有尺钩或拉环的普通钢卷尺平铺在钢卷尺检定台上，加上规定的拉力后，与经检定合格的标准钢卷尺进行比较，使表示零位位置的尺钩（或拉环）与标准钢卷尺的零值线纹对准，在100mm处读出误差值。
钢尺、卷尺内部校准规程
XX公司管理制度—————————————★—————————————钢尺、卷尺内部校准规程BSQP003.03.010.00-20162016年 7 月 27 日发布XX汽车配件有限公司1.目的为规范钢尺、卷尺内部校准管理，确保其准确度、精密度符合要求，制定本管理办法。
2.适用范围本办法适用于XX汽车配件有限公司所有生产及管理中使用的钢尺、卷尺的校准管理。
3. 校准用基设备外校合格的钢尺（精度0.5 ｍｍ）。
4.环境条件室内。
5.校准步骤5.1 检查钢尺、卷尺的刻度是否清晰、钢片是否平齐，否则更换。
5.2 钢尺校准时，取一基准平面，把基准钢尺的零和待校准尺的零点贴紧该平面，基准钢尺的刻度对照待校准钢尺的刻度。
5.3 卷尺校准时，把基准钢尺平放在基准平台面上，拉开卷尺，用卷尺零点勾住钢尺的零点的一端并贴紧钢尺。
5.4 分别核对被校尺和基准尺的刻度，核对点100 ｍｍ，500 ｍｍ，1000 ｍｍ，第一次完成后，再进行第二次，第三次。
三次读数取平均记录在《内校记录表》内。
两尺读数为100 ｍｍ时，允许误差±1.0ｍｍ；500 mm时，允许误差±1.0 ｍｍ；1000 ｍｍ时，允许误差±1.0 mm 。
5.5 当被校准的卷尺长度超出基准钢尺的长度时，按每100 mm分段校准，记录在《内校记录表》内，最大允许积累误差为±2.0 mm。
5.6 历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内（且卷尺的积累误差在±2.0mm范围内）判校准合格。
5.7 钢尺、卷尺校准后，填写钢尺、卷尺校准（附件），并对记录妥善保管。
6.校准周期每年校准一次。
7. 附则7.1 本管理文件由工艺质量部编制并附则解释；7.2 本管理文件自下发之日起执行，此前与此的相关规定自行终止。
附件：钢尺、卷尺校准记录（此页无正文）------------------------------------------------- 附件：。
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5.1校验前：
5.1.1校验前，校验人员需检查标准钢直尺是否在校验有效期内，外观有无变形。
5.1.2检查被校钢直尺、卷尺外观是否有明显的变形、扭曲、磨损，惹有轻微变形，先进行校正。
5.2校验中：
5.2.1将被校验的钢直尺、卷尺与标准钢直尺并排自然放置于平台上，对齐”0”位，检验被校钢直尺、
Ti^onixin
1
生效日期
2012.07.04
二阶文件_
编 号
版本/次
A/0
钢直尺、卷尺内校作业指导书
编制人
黄民国
审核人
批准人
日期
日期
日期
2012.07.04
文件修改记录
文件编号
修改版本
修改贞数
修改内容描述
修改人
批准人
生效日期
A0
首次发行
2012.07.04
TRonixin
编 号
-104
贞 次
1/2
钢直尺、卷尺内校作业指导书
版本/次
A\0
1.目的
1.1确保校准结果的结果的准确性，使校准作业规范化。
2.范围
2.1使用于钢直尺、卷尺的校正作业。
3.职责
3.1钢直尺、卷尺使用人：负责所属千分尺维护和保养。
品保部：钢直尺、卷尺尺专用量块的维护和保养。
校验人：钢直尺、卷尺内校结果的记录和校验标识标签的确认。
4.校准条件
4.1钢直尺、卷尺之校验采用对比法进行校验。
4.2校准基准：标准钢直尺、卷尺（外校合格的标准件），仅用于校验工作，不用作其他用途，不用
时做好保养防护工作，标准钢直尺需每年送外校一次，精度1mm.
4.3校准环境及周期：温度20+/-5 C,湿度M80% RH,静置周期为半年。
4.4被校量具与标准必须在同等环境下放置2小时以上。
卷尺最大刻度值与标准差异情况，惹相差1m制内为合格，相差1mm^以上为不合格。
5.3校验后：
5.3.1钢直尺、卷尺遇有外观不良如弯曲变形、磨损时，若误差值以超出合格标准则禁止使用。
5.4判定标准：
5.4.1游标卡尺的允许差为土1mm.
5.5记录保存：
5.4.1校验合格后，贴上校验合格标签。
5.4.2校验不合格时，依实际情况定为暂停使用，严重者作报废处理。
5.4.3将校验结果登录在〈〈仪器校验记录表》上并归档保存。