室内采暖系统水压试验及调试质量标准和检验方法
03室内采暖系统水压试验及调试强制性条文
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试验结果
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项目部质检员：
年月日
专业监理工程师：
年月日
1.2MP地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。
盘管检查
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隐蔽工程验收记录编号：/
8.5.2盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，且不小于0.6MPa。
工作压力
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水压试验记录编号：/
试验压力
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试验结果
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8.6.3系统冲洗完毕应充水、加热。进行试运行和调试。
试运行
管道及接口不渗不漏
调试、试运行记录编号：
04-006-01-07-04-03-01-001~004
8.6.1采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，应符合下列规定：1、蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。2、高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa。3、使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
8.3.1散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。
工作压力
0.8MPa
水压试验记录编号：04-006-01-07-04-03-01-001~004
试验压力
系统类别
室内采暖
水压试验记录编号：
04-006-01-07-04-03-01-001~004
工作压力
GB50242-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范之室内给排水系统安装(表格可粘贴
4 室内给水系统安装4.1 一般规定4.1.1 本章适用于工作压力不大于1.0Mpa的室内给水和消火栓系统管道安装工程的质量检验与验收.4.1.2 给水管道必须采用与管材相适应的管件.生活给水系统所涉及的材料必须达到饮水卫生标准.4.1.3 管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采作螺纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌.4.1.4 给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。
塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。
4．1．5 给水铸铁管管道采用水泥捻口或橡胶圈接口方式进行连接。
4．1．6铜管连接可采用专用接头或焊接，当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊接，承口应迎介质流向安装；当管径大于或等于22mm时宜采用对口焊接。
4．1．7 给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可折卸的连接件。
4．1．8 冷、热水管道同时安装应符合下列规定：1 上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。
2 垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。
4．2 给水管道及配件安装主控项目4．2．1 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给管道系统试验压力均为工作压力的1。
5倍，但不得小于0。
6Mpa。
检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应0.02Mpa然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1H，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1。
15倍状态下稳压2H，压力降不得超过0。
03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。
4.2.2 给水系统交付使用前必须进行试验并做好记录.检验方法:观察和开启阀门，水嘴等放水。
4.2.3生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和，开经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范1
关于发布国家标准《建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范》的通知建标[2002]62号根据建设部《关于印发 <一九九五至一九九六年工程建设国家标准制定 修订计划 > 的通知》（建标[1996]4号）的要求，辽宁省建设厅会同有关部门 共同修订了建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范。
我部组织有关部门对该规范进行了审查， 现批准为国家标准编号为GB 50242 — 2002,自2002 年 4 月 1 日起施行。
其中，332、3316、4.1.2、4.2.3、431、521、821、 8.3.1、8.5.1、8.5.2、8.6.1、8.6.3、9.2.7、10.2.1、11.3.3、13.2.6、1341、13.4.4、 13.5.3、13.6.1为强制性条文，必须严格执行。
原《采暖与卫生工程施工及 验收规范》GBJ 242 — 82和《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》 GBJ 302 — 88中有关“采暖卫生工程”部分同时废止。
本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释， 沈阳市城乡建设委员会负责具体技术内容的解释， 建设部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。
中华人民共和国建设部2002年3月15日冃U 言本规范是根据我部建标[1996]4号文件精神，由辽宁省建设厅为主编部 门，沈阳市城乡建设委员会为主编单位，会同有关单位共同对《采暖与卫生 工程施工及验收规范》 GBJ 242 — 82和《建筑采暖卫生及煤气工程质量检验 评定标准》GBJ 302 — 88修订而成的。
在修订过程中，规范编制组开展了专题研究，进行了比较广泛的调查研 究，总结了多年建筑给水、排水及采暖工程设计、材料、施工的经验，按照“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的方针，进行全面修改，增 加了建筑中水系统及游泳池水系统安装、换热站安装、低温热水地板辐射采暖系统安装以及新材料（如：复合管、塑料管、铜管、新型散热器快装管件 等）的质量标准及检验方法，并以多种方式广泛征求了全国有关单位的意见， 对主要问题进行了反复修改，于 2001年8月经审查定稿。
室内采暖系统水压试验及调试检验批质量验收记录
室内采暖系统水压试验及调试检验批质量验收记录一、项目基本信息项目地点：XXXXXX施工单位：XXXXXX监理单位：XXXXXX验收单位：XXXXXX二、验收内容1.水压试验2.系统调试检验批三、验收标准1.水压试验：按照国家或行业相关标准的规定进行测试，保持系统无渗漏、无渗水、无压力丢失。
2.系统调试检验批：按照设计要求进行系统调试，确保系统运行正常、稳定，并且达到设计要求的用户温度。
四、验收人员1.施工单位：XXXXXX（职务）2.监理单位：XXXXXX（职务）3.验收单位：XXXXXX（职务）五、验收过程（1）验收前准备：检查系统的管道连接是否牢固，管道系统是否正常运行，所有阀门是否关闭。
（2）验收步骤：1）根据设计要求，将系统填满水；2）逐一对系统各部分进行压力测试，记录测试压力和测试时长；3）观察系统是否出现渗漏、渗水现象；4）确认测试结果无异常后，关闭系统。
2.系统调试检验批（1）验收前准备：确认系统已经通过水压试验，准备好系统调试所需的设备和工具。
（2）验收步骤：1）按照设计要求调整系统的水泵、阀门、温控设备等参数；2）逐一启动系统的各部分设备，确保设备正常运行，并且系统水流畅通；3）根据设计要求将室内温度调至设定温度，检查系统是否能够达到要求的温度；4）观察系统的运行情况，如有异常及时进行调整和处理；5）确认系统运行正常后，进行一段时间的稳定运行观察。
六、验收结果及处理（1）测试结果：系统压力：XXXXXX（单位）测试时长：XXXXXX（单位）渗漏、渗水情况：无（或有，如有需要填写详细描述，如渗漏点位置、渗水源类型等）（2）处理结果：如有渗漏或渗水情况，需进行修复或更换相关设备。
2.系统调试检验批（1）测试结果：设备运行情况：正常（或异常，如有需要填写详细描述，如设备故障类型等）系统温度：达到设计要求（或未达到设计要求，温度偏差为X°C）（2）处理结果：如有设备运行异常，需进行修复或更换相关设备；如系统温度未达到设计要求，需进行调整或改进相关设备。
室内采暖系统水压试验及调试检验批质量验收记录
室内采暖系统水压试验及调试检验批质量验收记录一、背景和目的为确保室内采暖系统的正常运行和使用安全，依据相关标准和规范，对系统进行水压试验及调试检验批质量验收。
二、验收范围本次质量验收范围包括室内采暖系统的液压试验和调试。
三、检验依据和方法按照国家相关标准以及建筑行业规范的要求进行。
四、验收内容和结果记录1.检验准备在验收前，需做好准备工作，包括准备检验材料、检测仪器和设备，并对其进行校验、检修和清洗。
2.液压试验进行液压试验前，先检查安全阀、排污阀等是否安装正确，并检查系统的密封性能。
然后，按照设计要求进行液压试验，记录测试结果。
3.调试检验对室内采暖系统的各个部分进行调试检验，包括热水管道、散热器、供暖设备等。
通过调整控制参数和检查设备运行情况，确保系统正常运行。
记录各项指标和参数的调整情况。
4.异常处理如果在测试过程中出现异常情况，需及时处理并记录处理过程和结果。
5.相关报告和文件将测试和检验结果整理成报告和文件，包括系统运行参数、设备情况、调试结果等。
五、质量验收结论依据室内采暖系统的液压试验和调试检验批的结果，结合相关标准和规范进行评估，可以得出系统是否合格的结论。
六、质量验收不合格处理若室内采暖系统的液压试验和调试检验批结果不合格，应及时进行整改和处理，并重新进行质量验收。
七、质量验收记录归档质量验收记录应进行归档保存，以备日后检验和追溯。
以上为室内采暖系统水压试验及调试检验批质量验收记录。
通过本次验收，对系统的正常运行和使用安全进行了保障。
同时，也为日后的维护和管理提供了依据。
7.1.2.15、室内供暖系统水压试验与调试检验批质量验收记录
室内供暖系统试验与调试检验批质量验收记录
单位（子单位） 工程名称分部（子分部） 工程名称
建筑给水排水及供暖(室内供暖系统)分项工程名称
试验与调试
施工单位
项目负责人检验批容量
分包单位分包单位项目
负责人
检验批部位
7.1.2.15、室内供暖系统水压试验与调试检验
批质量验收记录
施工依据
供暖工程施工方案
验收依据
《建筑给水排水及采暖工程质量
验收规范》GB50242-2002验收项目
设计要求及 规范规定最小/实际 抽样数量
检查记录
检查结果
主
控 项 目
1系统水压试验第8.6.1条/
2
冲洗系统，清扫过滤器及
除污器第8.6.2条/
3系统试运行和调试设计要求/
专业工长：
项目专业质量检查员：
年 月 日
GD-C5-71215
监理单位 验收结论
专业监理工程师：
年 月 日
施工单位 检查结果
0 0 1。
室内供暖系统水压试验与调试检验批质量验收记录
室内供暖系统水压试验与调试检验批质量验收记录一、验收项目1.室内供暖系统水压试验与调试检验批质量验收二、验收人员1.业主代表：XXX2.监理单位代表：XXX3.施工单位代表：XXX三、验收时间1.年月日四、验收地点1.施工现场五、验收内容1.检查供暖系统的水压测试结果和调试情况；2.检查供暖系统的安全性和稳定性；3.检查供暖系统的水泵、阀门、温控装置等设备的正常运行情况；4.检查供暖系统的管道安装质量和疏通状况；5.检查供暖系统的温度控制和调节功能；6.检查供暖系统的水循环和排放设备的运行情况；7.检查供暖系统的附属设备如压力表、阀门等设备的安装情况；8.检查供暖系统的绝缘和防漏设施；9.检查供暖系统的防火状况；10.对供暖系统进行功能测试；11.其他相关验收内容。
六、验收结果1.供暖系统水压试验合格；2.供暖系统调试检验合格；3.供暖系统安全性和稳定性合格；4.供暖系统设备运行正常；5.供暖系统管道安装质量良好；6.供暖系统温度控制和调节功能正常；7.供暖系统水循环和排放设备运行正常；8.供暖系统附属设备安装合格；9.供暖系统绝缘和防漏设施达到要求；10.供暖系统防火状况合格；11.供暖系统功能测试通过。
七、验收结论根据以上验收结果，室内供暖系统水压试验与调试检验批质量经验经检查全部合格，达到设计及相关标准要求，可以进行下一步工作。
八、存在问题及整改措施1.（列出存在问题的具体内容，例如：供暖系统管道连接处出现漏水现象）2.建议施工单位在规定时间内对问题进行整改，确保供暖系统的正常运行和使用。
九、备注1.（填写备注信息。
系统水压试验及调试
系统水压试验及调试一、管道水压试验（一）试压准备1. 管道系统在进行水压实验前，应将管路中的阀门全部打开。
不宜和管道一起试压的阀门、配件等应从管道上拆除。
管道敞口处要封堵严密。
2. 不宜连同管道一起试压的设备或高压系统与中、低压系统之间应加盲板隔断，试验管段与非试验管段连接处应加盲板隔断，盲板处应有标记，以便试压后拆除。
3. 与室内管道连接处，应在从干线接出的支线上的第 1 个法兰中插入盲板，待试压合格后将盲板拆除，再把管道连通。
4. 系统的最高点应设置不小于公称直径DN15 的排气阀，最低点应设置不小于公称直径DN40 的泄水阀。
5. 试压前应安装两块经校验合格的压力表，并应有铅封。
压力表的满刻度应为被测压力最大值的 1.5～2 倍。
压力表的精度等级不应低于 1.5 级，并安装在便于观察的位置。
（二）工作要求1. 注水往管道注水时，应打开系统中的排气阀，待管内空气全部排净后，关闭排气阀，全面检查试验管段有无漏水现象，发现漏水时应修复。
2. 强度试压注水工作完毕进行强度试验。
加压应分阶段缓慢进行。
先升压至试验压力的1/2，全面检查管道是否有渗漏现象。
若发现渗漏应降压后再修理。
加压一般分2～3 次升到试压压力。
当升压到试压压力时，保持10min ，如压力降不大于0.05MPa, 为强度试验合格。
3. 严密性试验强度试验合格后，降至工作压力进行严密性试验，检查管道焊缝及法兰连接处，无渗漏现象为管道严密性试验合格。
（三）质量检验标准1. 供热管道的水压试验压力应为工作压力的 1.5 倍，但不小于0.6MPa 。
2. 供热管道做水压试验时，试验管道上的阀门应开启，试验管道与非试验管道应隔断。
检验方法：开启与关闭阀门检查。
二、管道吹（冲）洗、试运行及调试（一）管道吹（冲）洗在管道总体试压合格后，应进行管道冲洗。
当管道内介质为热水，补给水和凝结水时，管道采用水冲洗，当管道内介质为蒸汽时，一般用蒸汽冲洗。
蒸汽管道的冲洗：1．蒸汽管道宜用蒸汽吹洗。
供暖系统中管道的压力检测方案
供暖系统中管道的压力检测方案背景在供暖系统中，管道的正常运行对于保证供暖效果至关重要。
为了确保管道的安全和稳定性，需要进行定期的压力检测。
本文档提供了一种简单且无法律复杂性的管道压力检测方案。
压力检测方案1. 准备工作：- 首先，确定检测的管道段，包括供热管道和回水管道。
- 确保供暖系统处于关闭状态，以避免对系统正常运行造成干扰。
- 准备好压力计和相关的测量设备。
2. 压力检测步骤：- 关闭管道段的进出口阀门，并确保该段管道与其他管道隔离。
- 使用适当的工具，将压力计连接到管道段的一个端口上。
- 打开压力计的阀门，使其与管道段相连。
- 慢慢打开该段管道的进口阀门，逐渐增加供暖系统中的压力。
- 观察压力计的读数，并记录下最终的压力数值。
- 关闭进口阀门，并逐渐释放管道段中的压力，直到压力计读数为零。
- 移除压力计，并将其与其他管道段进行类似的压力检测。
3. 压力检测结果分析：- 根据记录的压力数值，判断管道段的压力是否在正常范围内。
- 如果压力超过了系统设计工作压力的上限，可能存在管道泄漏或其他故障，需要进行进一步检修。
- 如果压力低于系统设计工作压力的下限，可能存在管道堵塞或其他问题，需要进行清洗或维修。
注意事项- 在进行压力检测时，请确保操作人员具备相关的技术知识和操作经验。
- 在操作过程中，注意安全，避免因操作不当导致人身伤害或设备损坏。
- 检测过程中应记录详细的数据，以备后续分析和比对。
- 如发现异常情况，请及时采取相应措施修复。
- 请按照相关法规和标准进行操作，确保供暖系统的安全和可靠性。
以上是供暖系统中管道的压力检测方案，通过实施该方案，可以及时检测管道的压力状况，保证供暖系统的正常运行。
供暖设备管道压力试验方案
供暖设备管道压力试验方案1. 背景在供暖设备的安装和维护过程中，管道的压力试验是一项重要的步骤。
通过对管道进行压力试验，可以确保管道的密封性和承压能力，以确保供暖设备的正常运行和安全性。
2. 试验目的本方案的试验目的是验证供暖设备管道的密封性和承压能力，以确保其满足设计和安全要求。
3. 试验方法3.1 试验设备- 压力表：使用精确可靠的压力表进行测量。
- 压力源：选择合适的压力源，如气体压缩机或液体泵等。
3.2 试验步骤1. 准备工作：- 检查管道系统，确保所有连接件、阀门和接头都已正确安装，并紧固好。
- 确保所有试验设备的准确性和可靠性。
2. 设置试验压力：- 根据设计要求和相关标准，确定试验压力的数值。
- 调整压力源，使其输出的压力能够达到试验压力的要求。
3. 进行压力试验：- 将压力源与管道系统连接起来，确保连接紧密且无泄漏。
- 缓慢增加压力，直到达到试验压力。
- 维持试验压力一段时间（通常为15-30分钟）。
- 观察管道系统是否有压力下降或泄漏现象。
4. 结束试验：- 缓慢减少压力，直至降至零。
- 断开压力源与管道系统的连接。
- 检查管道系统是否有明显的损坏或泄漏。
4. 试验记录在试验过程中，应详细记录以下信息：- 试验日期和时间- 试验压力的数值- 试验持续时间- 管道系统的检查结果（是否有压力下降或泄漏）5. 安全注意事项在进行供暖设备管道压力试验时，应注意以下安全事项：- 确保所有试验设备符合相关安全标准，并由合格人员操作。
- 在试验过程中，严禁站在管道系统附近，以防意外发生。
- 如发现泄漏或其他安全问题，应立即停止试验并采取适当的措施进行修复或处理。
以上是供暖设备管道压力试验的方案，通过严格按照此方案进行试验，可以确保供暖设备的安全性和可靠性。
在试验过程中，应注意安全事项，并做好试验记录以备查阅。
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应充水加热，进行试运行和调试
观察、测量室温
3
系统试压合格后
应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器
观察检查
（2）高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点的试验压力不小于0.4MPa；
（3）使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压试验，同时在系统的顶点试验压力不小于0.4MPa
使用钢管及复合管的采暖系统应在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，降至工作压力后检查不渗、不漏。
表5.25.14室内采暖系统水压试验及调试质量标准和检验方法
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
检验方法及器具
主
控
项
目
1
水压试验☆
采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，应符合下列规定：
（1）蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa；