大跨度弧形网架结构单层彩钢瓦安装工艺和压制功效
钢结构网架施工工艺
钢结构网架施工工艺1、施工准备（1）材料1）钢网架安装的钢材与连接材料，高强度螺栓、焊条、焊丝、焊剂等，应符合设计的要求，并应有出厂合格证。
2）钢网架安装用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球、半成品小拼单元、杆件，以及橡胶支座等半成品，应符合设计要求及相应的国家标准的规定。
（2）主要机具：电焊机、氧—乙炔切割设备、砂轮锯、杆件切割车床、杆件切割动力头、钢卷尺、钢板尺、卡尺、水准仪、经纬仪、超声波探；伤仪，磁粉探伤仪、提升设备、起重设备、铁锤、钢丝刷、液压千斤顶、倒链等工具。
（3）作业条件：1）安装前应对网架支座轴线与标高进行验线检查。
网架轴线、标高位置必须符合设计要求和有关标准的规定。
2）安装前应对柱顶混凝土强度进行检查，柱顶混凝土强度必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定以后，才能安装。
3）采用高空滑移法时，应对滑移轨道滑轮进行检查，滑移水平坡度应符合施工设计的要求。
4）采用条、块安装，工作台滑移法时，应对地面工作台、滑移设备进行检查，并进行试滑行试验。
5）采用整体吊装或局部吊装法时，应对提升设备进行检查、对提升速度、提升吊点、高空合拢与调整等工作作好试验，必须符合施工组织设计的要求。
6）采用高空散装法时，应搭设满堂红脚手架，并放线布置好各支点位置与标高。
采用螺栓球高空散装法时，应设计布置好临时支点，临时支点的位置、数量应经过验算确定。
7）高空散装的临时支点应选用千斤顶为宜，这样临时支点可以逐步调整网架高度。
当安装结束拆卸临时支架时，可以在各支点间同步下降，分段卸荷。
2、操作工艺焊接球地面安装，高空合拢法施工工艺：放线、验线→安装平面网格→安装立体网格→安装上弦网整体提升→网架高空合拢→网架验收。
（1）放线、验线：1）柱顶放线与验线：标出轴线与标高，检查柱顶位移,网架安装单位对提供的网架支承点位置、尺寸、标高经复验无误后才能正式安装。
2）网架地面安装环境应找平放样，网架球各支点应放线，标明位置与球号。
单层彩钢瓦安装方案
单层彩钢瓦安装方案1. 引言彩钢瓦是一种非常常见的屋顶材料，其具有重量轻、强度高、耐腐蚀等特点，因此广泛应用于建筑屋顶的覆盖工程。
本文将介绍一种单层彩钢瓦安装方案，包括材料准备、施工准备、具体安装步骤等内容。
2. 材料准备在进行单层彩钢瓦安装之前，我们需要准备以下材料：•彩钢瓦：根据项目需求选择合适的彩钢瓦型号和规格，确保材料质量优良。
•彩钢瓦配件：包括脊瓦、沟槽、地沟等，根据屋面结构和设计要求进行选择。
•防水材料：如防水胶带等，用于加强屋面的防水性能。
•扣件：用于固定彩钢瓦和配件的螺丝、螺母等。
•工具：包括电钻、铆钉枪、铲子、扳手等常见工具。
3. 施工准备在进行彩钢瓦安装之前，我们需要进行一些施工准备工作：•清理现场：清理屋顶上的杂物、灰尘等，确保安装的基面干净整洁。
•测量尺寸：根据屋面结构，合理测量出彩钢瓦的尺寸，确保安装的准确性。
•安全防护：在施工现场设置安全警示标志，确保工人的人身安全。
•施工队伍：组建专业的安装队伍，确保施工质量和效率。
4. 具体安装步骤步骤一：预埋件安装首先，根据设计要求，在屋面结构上预埋安装彩钢瓦的预埋件。
预埋件的数量和位置应与彩钢瓦的尺寸和重量相匹配。
确保预埋件的埋设深度和位置准确无误。
步骤二：骨架搭建根据屋面结构和设计要求，搭建彩钢瓦的骨架，包括主梁、次梁、檩条等。
确保骨架的坚固和稳定。
步骤三：彩钢瓦安装在骨架搭建完成后，开始进行彩钢瓦的安装。
具体步骤如下：1.从屋面的下部开始安装，一片片地将彩钢瓦放置在正确的位置上。
2.使用扣件将彩钢瓦固定在骨架上。
一般情况下，每块彩钢瓦需要使用多个扣件进行固定，确保其牢固性和密封性。
3.在相邻的彩钢瓦之间使用防水胶带进行封口处理，确保屋面的防水性能。
步骤四：脊瓦和配件安装彩钢瓦安装完毕后，安装脊瓦和配件。
具体步骤如下：1.安装脊瓦：将脊瓦放置在屋脊上方，使用扣件进行固定。
确保脊瓦的牢固性和密封性。
2.安装沟槽和地沟：根据屋面结构和设计要求，安装沟槽和地沟。
大跨度大弧形彩钢屋面设计与施工技术
大跨度大弧形彩钢屋面设计与施工技术2007-11-29吴璇璇施永平陆冬鸣 (上海市第一建筑有限公司 200120) 【摘要】上海市浦东邮件处理中心改扩建工程，本工程设计施工特点是大面积(8000㎡)大跨度(50-62m)高空大弧型(高度39m、弧半径25m }及大小弧型屋面造型较复杂，针对本工程施工中遇到的一些技术难题，抓住关键所在。
在大小弧形相交接处的构造，放射弧形屋面构造及各处防水采取一系列相对应的措施，达到了质量和功能的预期目标。
【关键词】大跨大小弧形交接彩钢屋面防水采光1 工程概况上海市浦东邮件处理中心占地约150亩，本扩建工程主要内院加盖彩板屋盖，扩建成新处理车间，主结构为大跨度箱形截面的钢拱架结构，圆拱屋顶中部高29.2～39m．跨度50～62m，其中布置15道宽为2.52m、弧长为43m的玻璃采光带。
拱架两边悬挑参观走道雨篷，为挑出8.8m、半径4.5m的连续小圆拱。
整个建筑中间低，东西高，两端呈喇叭型张开从南面看，犹如大鹏展翅。
本工程主体结构净空高、跨度大，屋面及装饰施工同步进行，设计及施工周期都比较短，业主需要控制总价。
2 设计及施工中主要技术难点和解决方案为满足业主的功能及屋面造型需要，我们设计的屋面工程方案主要由主体大屋面和连续小拱屋面两部分组成。
主屋面采用0.53mm厚高张力(张力强度为550Mpa)镀铝锌钢板，屋面保温采用50mm厚玻璃纤维棉，下拉钢丝网，吊顶采用XBBII一2型压型彩钢板；连续小拱屋面为单层0.53 mm厚普通强度的镀铝锌钢板，小拱屋面下为参观走道，吊顶为增强型无纸石膏。
主屋面上弧形采光带采用表面阳极氧化铝处理过的铝合金型材，型材壁厚2mm；玻璃采用(6+0.76+6)双面钢化白片夹膜玻璃。
2.1主要构造深化设计时节点处理的控制屋面排水设计由于该项目为改扩建工程，原建筑两层框架，平屋面四周天沟排水，直径100PVC的落水管，改建后增加了8000㎡的排水面积，雨水经大拱顶向两侧排放，在两侧各十七个小拱和两个喇叭口的分流下，汇成各十八股小水流，大小拱屋面共计10000㎡的排水面积的雨水经小拱间的天沟流入预埋的直径100PVC的落水管，再流入原结构屋面。
大跨度单层异形曲面钢结构屋盖安装施工工法(2)
大跨度单层异形曲面钢结构屋盖安装施工工法大跨度单层异形曲面钢结构屋盖安装施工工法一、前言大跨度单层异形曲面钢结构屋盖是现代建筑中常见的结构形式之一，其独特的造型和结构特点使其成为建筑设计的亮点。
为了实现这种特殊形式的屋盖，在施工过程中，需要采用专门的工法来保证施工的顺利进行。
本文将详细介绍大跨度单层异形曲面钢结构屋盖安装施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例，以期为读者提供参考。
二、工法特点大跨度单层异形曲面钢结构屋盖安装施工工法的特点主要表现在以下几个方面：1. 结构复杂：由于异形曲面的特殊性，屋盖结构相对复杂，需要精确计算和精细施工。
2. 施工任务重：施工过程中需要在工地进行大量的现场加工和焊接，要求施工人员具备较高的技术水平和丰富的施工经验。
3. 施工周期长：由于屋盖形状复杂，施工过程需要精确测量和调整，施工周期相对较长。
4. 施工难度大：由于大跨度单层异形曲面钢结构屋盖具有较高的高度和大面积的倾斜，施工过程中存在较高的高空作业风险和倾斜地面作业风险。
三、适应范围大跨度单层异形曲面钢结构屋盖适用于体育馆、会展中心、剧院、购物中心等大型场馆建设中。
具体适应范围如下：1. 跨度大：大跨度单层异形曲面钢结构屋盖适用于跨度大于30米的场所。
2. 异形曲面：适用于屋盖形状不规则，有多个曲面并且存在弯曲变形的建筑。
3. 屋盖形式多样：适用于平顶、斜顶、果冻状、波浪状等多种屋盖形式。
四、工艺原理大跨度单层异形曲面钢结构屋盖安装施工工法的工艺原理主要包括以下几个方面：1. 结构设计：根据建筑设计要求和屋盖形状特点，进行结构设计，确定钢梁、钢柱、钢桁架等主要构件的尺寸和布置方式。
2. 材料准备：根据结构设计要求，预制和加工所需的钢材、焊接件和连接件。
3.施工准备：组织施工人员和机具设备，清理施工场地，做好施工准备工作。
4. 施工过程：依据施工图纸和工艺要求，逐步安装钢梁、钢柱、钢桁架等主要构件，并进行焊接和连接，最后安装屋面板材或防水层。
钢网架结构安装施工工艺标准
2.5 钢网架结构安装施工工艺标准2.5.1 总则2.5.1.1 适用范围（1）本标准适用于工业与民用建筑屋盖与楼层的平板型网架结构安装。
安装方法应根据网架受力和构造特点（如结构选型网架刚度、外形特点、支撑形式、支座构造等），在满足质量、安全、进度和经济效益的要求下，结合当地的施工技术条件和设备资源配备等因素，因地制宜、综合确定。
常用的工地安装方法有六种：高空散装法、分条或分块安装法、高空滑移法、整体吊装法、整体提升法和整体顶升法。
见表2.5.1.1-1。
网架安装方法及适用范围表2.5.1.1-1（2）采用吊装、提升或顶升的安装方法时、其吊装或支点的位置和数量的选择应考虑下列因素：1）宜与网架结构使用时的受力状况相接近。
2）吊点或支点的最大受力不应大于起重设备的负荷能力。
3）各起重设备的负荷宜接近。
（3）安装方法确定后，施工单位应会同设计单位按安装方法分别对网架的吊点（支点）受力、挠度、杆件内力、风荷载作用下提升或顶升时支承柱的稳定性和风荷载作用下的网架的水平推力等项进行验算，必要时应采取加固措施。
2.5.1.2 编制参考标准及规范（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50301－2001；（2）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001；（3）《网架结构设计与施工规程》JGJ7—1999；（4）上海市标准《网架结构技术规程》DBJ08—52；（5）《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81－2002；（6）《钢网架螺栓球节点》JGJ75.1（7）《钢网架焊接球节点》JGJ75.2；（8）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》GB11345；（9）《钢网架焊接球节点焊缝超声波探伤质量分级方法》JG/T3034.1；（10）《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB／T16939。
2.5.2 术语、符号2.5.2.1 术语（1）小拼单元：钢网架结构安装工程中，除散件之外的最小安装单元，一般分平面桁架和锥体两种类型。
网架钢屋面的安装
网架钢屋面的安装一、前言在以前的文章里分别介绍了南理工四教楼钢网架结构的制造、安装。
本文将探讨网架钢屋面的安装。
工程情况请参见前文。
二、屋面金属板安装1、施工工艺流程主次檩条----外层天沟----内层屋面钢板----内层收边板（如收边板需压在屋面钢板下的，需先安装收边板）----副檩----天沟托架----保温棉----内层天沟----天沟泛水板----外层屋面钢板----外层泛水板。
2、安装过程以及质量控制（1）檩条安装（1.1）产品保护钢檩条包装成捆供货，每捆的实际根数根据檩条的截面尺寸和长度不同而变化，但每捆重量限在一吨左右。
捆装檩条不应受潮。
檩条应高于地面一段距离码放，并用防水布料覆盖，以防止水或水汽在板面之间存留，如果檩条受潮，应把各件分开，用干布抹干，然后放在通风的地方，完全吹干水汽。
进行这些处理的目的在于避免破坏檩条表面镀层，以致缩短型钢使用寿命和影响产品外观。
在搬运长捆檩条时，应当多加小心。
只有使用带有适当起重点的重杆时才能起吊，并且应当小心放置吊环。
（1.2）檩条安装需用配套的螺栓与檩托板固定。
镀锌檩条原则上采用焊接进行连接，如檩条上需现场开孔，要采用电钻，不得采用气割枪随意在檩条上冲孔。
（1.3）拉杆固定时将拉杆穿过檩条上的预制孔并用配套螺母连接，撑杆则采用配套螺栓穿过檩条上的预制孔进行紧固。
（1.4）安装后的檩条外表面必须保证在同一平面上，如因网架安装误差使檩条不能保证在同一平面上，则需要通过调整檩条上弦支托板使檩条达到平面要求。
（1.5）檩条系统安装完毕后需进行测量校验，达到建筑师所要求曲面，以保证后续钢板安装质量。
(2) 屋面金属板底瓦（2.1）波谷固定。
屋面板采用CTEKS12-14X30HGS六角头自攻钉沿檩条在靠近板肋处，每波谷固定一颗。
（2.2）穿透式固定件。
根据结构的使用寿命选择固定件，应特别注意外覆材料的估计寿命与指定的固定件寿命是否一致。
目前供应的螺丝可带有塑料头、不锈钢顶盖或涂有特殊的耐久保护层。
彩钢瓦施工工艺
压型彩钢板施工工艺彩板安装注意事项1.彩板在工地压制后，必须分类堆放，并加盖雨布，如果雨水较大受潮时，必须将其中的板立即分开，用干布擦去表面湿汽，然后将板叠起，保持空气流通，使表面干燥。
2. 为了缩短施工工期，使用扁担杆加吊绳方法，把彩板成捆的一次性吊至屋面，再用人工分工，要特别注意，在搬运彩板时，必须用干燥和清洁的手套，不要在彩板表面上拖拉钢板和其它东西，在屋面上的工作人员，要穿软底胶鞋，上屋面前应清理泥沙和污物，当沿着屋面板纵向行走时，要在其槽中行走，当沿着槽向行走时，尽量使荷载均衡分布在脚度，而不要集在脚跟或脚尖。
3.在安装中，自攻螺钉钻孔，手据、电锯切割或其它操作均会在屋面上或邻近地区留金属屑，这些东西必须及时地从屋顶、泛水板，天沟等处清除干净，以被免固碎屑氧化面导致彩板表面形成污点，造成一、彩色压型钢板安装方案1. 彩色压型钢板安装工艺流程屋面保温棉———固定座————屋面外板——收边泛水板。
2. 安装方法2.1. 铺置上保温棉，保温棉接头处用专用胶带封。
2.2. 安装固定件，把固定件用自攻螺钉固定在檩条上，每根檩条上均有。
2.3. 将第一块钢板安放在已固定的固定件上，然后使其与每块固定件的中心肋和内肋的底槽压实，并使它们完全啮合。
2.4. 利用专用锁边锁紧彩瓦的中部肋。
2.5. 定位下列固定件，每一个支撑面一个，并且使固定件的连锁肋边，啮合于安装好的钢板的外肋之上。
2.6.沿钢板底部拉一条线，校核钢板的两端是否在一条直线上。
将第二块板方在第二列固定件上，内肋在第一块钢板的外肋上，中心肋位于固定件的中心肋直立地上，重复第一块板操作方法，依次结下安装。
2.7. 防水端处理:屋面板安装完后：(1)利用上撬工具，将位于钢板屋脊处终端肋条之间的部分向上折，保证在泛水板下方由内吹的水不会流入建筑物之中。
(2)利用下折工具将钢板下端的肋条之间的平板部分稍向下弯曲(呈唇状)以保证雨水顺着钢板终端被排出，并不会因风力作用回流至平底盘的下边。
大面积弧形彩钢夹芯板施工
大面积弧形彩钢夹芯板施工摘要：随着经济的飞速发展，城市人口日益增多，垃圾产量也日益增多，传统垃圾填埋不但占据宝贵的土地资源，还破坏了生态环境。
面对“垃圾围城”的困境，垃圾焚烧发电具有减容效果好，焚烧垃圾的热能可转换成电能等特点，因此受到各地政府的大力推崇，一些垃圾焚烧发电处理的项目如雨后春笋般涌现。
本项目造型独特，施工难度大，质量要求高。
本文通过工程实例阐述大面积墙面夹芯板的施工特点、施工方法的选择、安装及精度控制重点等方面进行描述，以供同类型的项目施工作为参考。
关键词：弧形彩钢夹心板；大度高；大面积；施工技术一、工程概况金州新区生活垃圾焚烧发电项目位于大连市金州新区大魏家街道连丰村，项目为生活垃圾焚烧发电，其垃圾处理规模为日处理垃圾1000t，投入使用后，可充分满足金州新区和保税区的垃圾处理需求。
建设单位为创冠环保(大连)有限公司，项目总投资5.48亿元。
图：工程效果图主厂房平面尺寸为152.2m×109.72m，总建筑面积26742.8 ㎡，主体檐口高度45.3m，屋面有钢筋混凝土楼面、发泡水泥复合板屋面、双层复合镀铝锌压型钢板屋面。
墙面除东面墙面为直板彩钢夹芯板，其它三个墙面均为大弧度的钢结构双面聚酯烤漆镀铝锌彩钢夹芯板，内填50厚超细玻璃棉毡。
二、本工程夹芯板施工特点：1、高：厂房檐口高度达45.3m，施工高度高，难度大。
2、大：本工程直板夹芯板面积约为8000m²，弧形夹芯板面积约为15000m²，大面积弧形彩钢夹芯板国内外运用非常少，无借鉴的经验。
3、弧：墙面板弧度分为R15000mm、R17484mm、R20000mm、R37000mm、R48000mm、R50067mm、R78000 mm等7种不同半径弧形板，总体长度最大30m，分段后单块弧形板长度最大10.78m。
4、精：为保证弧形板的整体建筑外观效果，对施工精度要求高。
5、难：本工程施工难度大，从弧形板加工制作精度、运输成品保护、现场安装精度控制、收边和收口处理等方面都是一个全新的尝试与挑战，对施工管理要求高。
彩钢板施工工艺流程
彩钢板施工工艺流程彩钢板是一种由彩色涂层钢板制成的建筑材料，广泛应用于建筑屋面和墙面的装饰。
彩钢板施工工艺流程包括以下几个步骤：1.基础准备：在施工前，必须进行基础准备工作。
首先，清理施工现场，清除障碍物，确保施工区域干净。
然后，对基础进行处理，包括平整和加固等工序，以确保彩钢板的安装稳固。
2.安装主骨架：彩钢板覆盖在主骨架上，因此必须首先安装主骨架。
主骨架是由C型钢和槽钢制成的，具有良好的强度和稳定性。
根据设计要求和施工图纸，将主骨架固定在地面上，确保平整和垂直度。
3.安装次骨架：次骨架是支撑彩钢板的次要结构，通常由角钢和槽钢制成。
根据设计要求，将次骨架固定在主骨架上，在主骨架之间形成均匀的间距。
使用螺栓或焊接将次骨架固定在主骨架上。
4.安装彩钢板：在安装彩钢板前，首先要对彩钢板进行预处理，例如切割成所需的尺寸、在板的背面涂上防腐涂料等。
然后，将彩钢板从较低位置开始安装，依次往上安装。
使用自攻螺钉将彩钢板固定在次骨架上，使其与次骨架紧密贴合。
确保每块彩钢板之间的接缝处于水平位置，并且没有明显的缝隙。
5.施工封边：在彩钢板安装完成后，需要进行封边处理。
使用彩钢板专用的封边材料，在彩钢板的边缘进行封边处理，以防止水分和灰尘渗入彩钢板内部。
6.防腐处理：为了增加彩钢板的使用寿命并提高抗腐蚀性能，需要对彩钢板进行防腐处理。
常用的防腐处理方法包括热浸镀锌、电镀锌、喷涂等。
7.清理和验收：施工完成后，需要对施工现场进行清理，清除工具和材料的残留物。
然后进行验收，检查彩钢板安装的质量和效果，确保施工符合设计要求和规范。
彩钢板施工工艺流程的每个步骤都需要严格遵守施工规范和安全操作规程。
正确的施工工艺可以确保彩钢板的安装质量和使用效果，提高建筑的整体质量和耐久性。
施工过程中需要注意施工安全，使用合适的工具和设备，确保施工人员的安全。
大跨度单层异形曲面钢结构屋盖安装施工工法
大跨度单层异形曲面钢结构屋盖安装施工工法大跨度单层异形曲面钢结构屋盖安装施工工法一、前言大跨度单层异形曲面钢结构屋盖是一种新型的建筑结构形式，具有重量轻、刚性好、稳定性高等优点。
在其施工过程中，采用合适的工法能够有效提升施工效率和质量。
本文将对大跨度单层异形曲面钢结构屋盖安装施工工法进行详细介绍，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点大跨度单层异形曲面钢结构屋盖安装施工工法具有以下几个特点：1. 适应性强：可以灵活应用于各种异形曲面屋盖的安装。
2. 施工效率高：采用先进的施工工艺和技术手段，能够缩短施工周期。
3. 工艺简单：施工过程简单明了，能够减少施工人员和设备的使用。
4. 安全性高：采用合理的施工工艺和安全措施，确保施工过程中的安全。
三、适应范围大跨度单层异形曲面钢结构屋盖安装施工工法适用于各类建筑工程，包括厂房、体育馆、展览馆等。
无论屋盖形式是半球形、双曲面还是其他异形曲面，该工法都能够满足施工要求。
四、工艺原理大跨度单层异形曲面钢结构屋盖安装施工工法的实际应用需要具备一定的工艺原理基础。
在施工过程中，施工人员需要深入理解该工法的理论基础和施工原理，从而能够指导实际的施工操作。
五、施工工艺大跨度单层异形曲面钢结构屋盖安装施工工法在施工过程中需要经历多个阶段，包括准备工作、基础施工、钢结构安装、屋面材料安装等。
在每个阶段，施工人员需要采取相应的工艺措施来确保施工质量和进度。
六、劳动组织大跨度单层异形曲面钢结构屋盖安装施工工法对劳动组织提出了一定的要求。
施工人员需要合理安排工作流程，进行合理的人员调配和协作，确保施工过程的顺利进行。
七、机具设备大跨度单层异形曲面钢结构屋盖安装施工工法需要一定的机具设备来实施。
包括起重机、吊篮、脚手架、切割机等。
施工人员需要熟悉这些机具设备的特点、性能和使用方法，以确保施工过程的安全和效率。
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大跨度弧形网架结构单层彩钢瓦安装工艺和压制功效
1.安装方式
弧形结构屋面板安装，较多采用卷扬机提升安装，主要借助导向滑移动进行面板安装施工。
一般是8人一组安装，每天安装工程量在50-70块面板。
上面5人施工铺板作业，下面3人倒运、挂钩、开卷扬机。
优点：安装效率高，机械费用投入少。
缺点：安装过程中可能会面板油漆损坏，后续投入人工修复面板油漆。
2.面板压制
面板现场压制需要有叉车配合倒运材料，6人一组进行加工，面板长度在12m左右，每天加工数量在190-220块（具体数量需要根据
滚轴运转速计算，压板机正常运转，一般情况可生产2500m左右）。
面板板长度一般在12m左右，根据屋面外弧长度，屋面可分为14段铺设，面板宽度为840mm，单行铺设为237块，面板总数为3318块。
正常加工天数：=3318/190=17天
正常安装天数：=3318/60=55天
风筝。