彩钢瓦安装施工方案..
厂房顶部彩钢瓦施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某厂房顶部彩钢瓦施工项目，厂房面积为10000平方米，顶部采用彩钢瓦进行覆盖。
为确保施工质量、安全、进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 工程组织（1）项目经理：全面负责工程的组织、协调和管理工作。
（2）技术负责人：负责工程的技术指导、施工方案编制和现场监督。
（3）施工员：负责现场施工的组织、协调和监督。
（4）质量员：负责工程质量监督和检验。
（5）安全员：负责施工现场的安全管理。
2. 材料准备（1）彩钢瓦：符合国家标准，尺寸、厚度、颜色、表面处理等符合设计要求。
（2）螺丝、垫片：符合国家标准，材质、规格、性能符合设计要求。
（3）密封胶：具有良好粘结性能，符合国家标准。
（4）支撑结构：符合国家标准，材质、规格、性能符合设计要求。
3. 工具准备（1）电动扳手、手动扳手、螺丝刀、扳手、剪刀、钢尺、水平尺等。
（2）切割机、焊接机、钻机、电动葫芦等。
（3）脚手架、安全带、安全帽、防护眼镜、手套等。
4. 人员培训对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员掌握施工工艺和安全操作规程。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）施工前准备：检查现场环境、材料、工具等。
（2）安装支撑结构：按照设计要求，安装彩钢瓦支撑结构。
（3）铺设彩钢瓦：按照设计要求，铺设彩钢瓦。
（4）固定彩钢瓦：使用螺丝、垫片固定彩钢瓦。
（5）密封处理：使用密封胶进行密封处理。
（6）验收：对施工质量进行验收。
2. 施工工艺（1）安装支撑结构1）根据设计要求，确定支撑结构的位置和尺寸。
2）使用钻机在支撑结构位置钻孔。
3）将支撑结构插入孔中，并进行固定。
（2）铺设彩钢瓦1）将彩钢瓦放置在支撑结构上，确保位置准确。
2）使用电动扳手将彩钢瓦固定在支撑结构上。
3）对彩钢瓦进行平整处理，确保瓦面平整。
（3）固定彩钢瓦1）使用螺丝、垫片将彩钢瓦固定在支撑结构上。
2）确保螺丝紧固，无松动现象。
（4）密封处理1）在彩钢瓦接缝处涂抹密封胶。
彩钢瓦施工方案
彩钢瓦施工方案一、工程概况本方案旨在指导彩钢瓦的正确安装与施工，确保结构稳定、防水密封、外观整洁美观。
项目涉及的建筑物为单层工业厂房，屋顶面积约为2000平方米，采用820型彩钢瓦，颜色为蓝色。
二、施工准备1. 材料准备：确认彩钢瓦规格、型号与设计要求相符，检查瓦片是否有损坏、色差等问题。
2. 工具准备：准备必要的施工工具，如铁锤、钳子、螺丝刀、水平尺等。
3. 现场准备：清理屋面，保证无杂物、水分，并确保施工场地的安全。
三、施工流程1. 测量放线：按照设计图纸进行精确放线，确定彩钢瓦的铺设位置和方向。
2. 安装支架：固定好屋架后，按间距安装檩条，确保其水平和垂直度符合要求。
3. 铺设底瓦：从下风侧开始铺设第一排彩钢瓦，注意搭接长度和密封处理。
4. 固定瓦片：使用专用自攻螺钉将彩钢瓦固定于檩条上，每片瓦至少需固定四点。
5. 铺设顶瓦：与底瓦交错铺设，确保覆盖底瓦边缘并形成防水层。
6. 安装脊瓦和封边：在屋顶两侧和顶端安装脊瓦和封边，确保整体美观且防风防水。
7. 检查验收：全面检查彩钢瓦是否牢固、平整、密封良好，并进行必要的调整。
四、质量控制1. 材料质量：选择合格厂家生产的优质彩钢瓦，避免劣质材料影响工程质量。
2. 施工标准：严格按照国家相关标准执行施工，确保每个环节都达到质量要求。
3. 定期检查：施工过程中要定期对已安装的彩钢瓦进行检查，及时发现问题并解决。
五、安全措施1. 个人防护：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护装备。
2. 现场警示：设置明显的安全警示标志，划定危险区域。
3. 操作规程：严格遵守高空作业操作规程，防止坠落和其他安全事故的发生。
六、环境保护1. 噪音控制：合理安排施工时间，减少施工噪音对周围环境的影响。
2. 废弃物处理：妥善处理施工废弃物，避免对环境造成污染。
彩钢瓦施工方案及安全措施
承重能力。
连接方式
钢构架连接应采用高强度螺栓 或焊接方式，确保连接牢固。
防腐处理
对钢构架进行防腐处理，如涂 刷防锈漆等，以延长使用寿命
。
彩钢瓦铺设技巧与规范
瓦片选择
根据设计要求和实际需要，选 择合适的彩钢瓦型号和颜色。
铺设顺序
从檐口开始，自下而上进行铺 设，确保瓦片搭接严密，无缝 隙。
损坏部件更换策略制定
损坏程度评估
根据彩钢瓦的损坏程度，制定相应的更换策略，包括 局部更换和整体更换。
备件库存管理
建立备件库存管理制度，确保损坏部件能够及时更换 ，减少维修时间。
更换操作规范
制定详细的更换操作规范，确保更换过程的安全和效 率。
紧急情况下快速响应机制建立
紧急联络机制
建立紧急联络机制，确保在彩钢瓦出现严重损坏时能够及时联系到 专业维修人员。
气候条件
了解当地气候特点，如风、雨、雪等天气状况， 以便合理安排施工计划和采取措施。
环境因素
考察周边是否有腐蚀性气体、化学物质等环境因 素，以便选择适合的彩钢瓦材料和涂层。
设计图纸审查
1 2
结构设计
核对设计图纸中的结构设计，包括彩钢瓦的坡度 、搭接方式、支撑结构等，确保符合规范和安全 要求。
材料规格
审查设计图纸中的材料规格，包括彩钢瓦的厚度 、涂层种类、颜色等，确保与实际需求相符。
3
细节处理
关注设计图纸中的细节处理，如檐口、屋脊、泛 水等部位的构造做法，确保施工质量和美观度。
材料设备采购与检验
材料采购
根据设计图纸和实际需求，采购 质量合格的彩钢瓦、自攻螺钉、 密封胶等材料，并确保数量充足 。
彩钢瓦墙板安装施工方案
本工程为某住宅小区外墙彩钢瓦墙板安装工程，工程地点位于XXX市，建筑面积约为XX万平方米。
本工程采用直立锁边型彩钢瓦墙板，用于小区住宅的外墙装饰。
二、施工准备1. 材料准备（1）彩钢瓦墙板：选择符合国家标准的直立锁边型彩钢瓦墙板，颜色、规格及质量应符合设计要求。
（2）连接件：包括自攻螺钉、膨胀螺钉、不锈钢角钢、穿墙螺钉等。
（3）密封材料：硅酮密封胶、发泡胶等。
（4）辅助材料：切割机、电钻、扳手、水平尺、墨线等。
2. 人员准备组织一支具有丰富经验的施工队伍，包括瓦工、电工、木工等。
3. 施工机械准备切割机、电钻、电动扳手、卷扬机、吊车等。
三、施工工艺1. 施工准备（1）对施工区域进行清理，确保无杂物、无障碍。
（2）根据设计图纸，确定墙板安装位置，并在墙面弹出墨线。
2. 墙板安装（1）先安装墙角处的墙板，调整水平度，使其与地面平行。
（2）安装相邻墙板时，将墙板对准墨线，用自攻螺钉固定在墙角处。
（3）安装墙板时，注意墙板之间的缝隙，确保缝隙均匀。
（4）安装过程中，用水平尺检查墙板水平度，如有偏差，及时调整。
3. 连接件安装（1）安装自攻螺钉，确保螺钉紧固，避免松动。
（2）安装膨胀螺钉，确保螺钉与墙体牢固连接。
（3）安装不锈钢角钢，用于加强墙板连接。
4. 密封处理（1）在墙板接缝处涂抹硅酮密封胶，确保密封效果。
（2）在墙板与墙体接缝处涂抹发泡胶，填充缝隙。
5. 施工完成后，清理施工现场，确保无杂物、无污染。
四、质量标准1. 墙板安装平整，无翘曲、变形现象。
2. 墙板接缝均匀，无明显缝隙。
3. 连接件安装牢固，无松动现象。
4. 密封处理到位，无渗漏现象。
五、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工过程中，注意防止噪音污染，减少对周边环境的影响。
3. 施工完成后，及时清理施工现场，保持环境卫生。
4. 加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
本施工方案旨在为彩钢瓦墙板安装工程提供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
彩钢瓦施工方案
彩钢瓦施工方案彩钢瓦施工方案一、施工准备1、确定彩钢瓦的规格和颜色，检查瓦与檩条之间的间隙。
2、准备好所需的施工工具、安全设备及防护用品。
3、搭建施工脚手架，确保安全可靠。
二、彩钢瓦的铺设1、先确保屋顶的压平度，再进行彩钢瓦的铺设。
2、从屋脊处开始铺设，将第一块彩钢瓦固定在檩条上，并与水平线保持一致。
3、用自攻螺丝将彩钢瓦固定在檩条上，每块瓦至少固定两个点。
4、彩钢瓦的铺设要正反颠倒进行，确保整体的平衡和牢固。
5、每铺设一段就用量具进行检测，保持瓦与瓦之间的间距一致。
三、彩钢瓦的切割1、根据需要将彩钢瓦进行切割，采用电动切割机等工具。
2、在切割前，应检查切割工具的锋利程度，并佩戴好安全手套和护目镜。
3、将彩钢板放置在切割台上，并固定好位置。
4、根据需要的尺寸，调整切割机的切割厚度。
5、慢慢地将切割机下压，划过彩钢板。
四、彩钢瓦的固定1、彩钢瓦的固定主要采用螺丝和膨胀螺丝。
2、在瓦的固定孔上打好孔，再插入螺丝或膨胀螺丝。
3、固定螺丝时要注意力度，不要过紧或过松，保持适当的紧固力度。
4、固定点要均匀分布，保证整体的稳固性。
五、彩钢瓦的防水处理1、彩钢瓦的下边缘要与檩条尽量贴合，以确保雨水不会渗入。
2、使用防水胶进行涂抹，将彩钢瓦与檩条之间的间隙填满。
3、使用防水胶固定好瓦之间的接缝，确保不会有水渗漏。
六、彩钢瓦施工的安全措施1、在施工期间，必须佩戴好安全帽、防护手套和防滑鞋。
2、严禁在施工现场吸烟，并保持工地的清洁整洁。
3、在高空作业时，要正确使用安全带进行固定。
通过以上的施工方案，可以确保彩钢瓦的施工质量和工期的控制，提高施工效率和安全性。
在施工过程中，要时刻关注施工现场的安全状况，保证工人的人身安全。
同时，还要保持施工现场的整洁，减少安全事故的发生。
屋面彩钢瓦专项安装方案
一、工程概况本工程屋面采用彩钢瓦进行铺设，适用于各类建筑物的屋面防水、保温、隔热等需求。
彩钢瓦具有重量轻、施工便捷、装饰效果好、耐腐蚀等优点，广泛应用于工业、商业、民用建筑等领域。
二、施工准备1. 材料准备：彩钢瓦、檩条、自攻螺钉、保温棉、密封胶、防水材料等。
2. 工具准备：电钻、扳手、螺丝刀、剪刀、卷尺、水平尺、拉线器、梯子等。
3. 人员准备：施工人员需具备彩钢瓦安装的相关知识和技能。
三、施工工艺流程1. 基层处理：清除屋面杂物、灰尘、油污等，确保屋面平整、干净。
2. 檩条安装：按照设计要求，在屋面基层上安装檩条，檩条间距应符合规范要求。
3. 保温棉铺设：在檩条上铺设保温棉，保温棉应紧贴檩条，接头处用专用胶带封。
4. 彩钢瓦安装：（1）确定支架位置：在檩条上，用拉线的方式确定支架的位置。
（2）固定支架：用自攻钉将支架固定在檩条上。
（3）放置彩钢瓦：将暗扣彩钢瓦放置在支架里面。
（4）咬边处理：用人工或电动咬边机将彩钢瓦咬边，确保屋面看不到钉子。
5. 收边处理：（1）屋脊处及檐口（含老虎窗）：铺设山型发泡PE封口条。
（2）屋脊采用1厚成品彩钢瓦进行封口，用防水自攻螺钉固定。
（3）收边板施工：根据现场丈量，制作收边板，固定方式以确认后制做图为准。
6. 防水处理：在彩钢瓦安装完成后，进行防水处理，确保屋面防水效果。
四、质量标准1. 彩钢瓦安装牢固，无松动、脱落现象。
2. 屋面平整，无明显凹凸不平。
3. 防水处理到位，无渗漏现象。
4. 收边板施工符合设计要求。
五、安全文明施工1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工过程中，注意文明施工，保持现场整洁。
六、成品保护措施1. 施工过程中，对已完成的彩钢瓦进行保护，避免损坏。
2. 施工完成后，对屋面进行清扫，确保无杂物。
3. 施工过程中，对易受损部位进行临时遮挡，避免损坏。
本专项安装方案旨在为屋面彩钢瓦施工提供指导，确保施工质量、安全、文明。
彩钢瓦施工方案及安全措施怎么写
安全措施：设置安全防护设施，如安全网、安全带等，确保施工安全
彩钢瓦安全措施
03
安全防护
佩戴安全帽：防止高空坠物和意外撞击
系好安全带：防止高空坠落和滑倒
使用安全网：防止高空坠落和意外撞击
定期检查设备：确保设备安全可靠，防止意外发生
安全操作规程
施工前，必须进行安全培训，了解彩钢瓦的特性和施工方法。
安装彩钢瓦：按照顺序，将彩钢瓦固定在支架上
密封处理：处理彩钢瓦之间的接缝，确保防水、防尘
固定支架：安装支架，确保牢固、稳定
施工要点
彩钢瓦的选择：根据工程需要选择合适的彩钢瓦类型和规格
彩钢瓦安装：按照设计图纸进行安装，注意保持彩钢瓦的平整度和牢固性
防水处理：在彩钢瓦接缝处进行防水处理，防止雨水渗漏
施工准备：准备必要的施工工具和材料，如切割机、电钻、螺丝等
应急预案的制定依据：相关法律法规、企业安全管理制度、危险源评估结果等。
应急预案的主要内容：包括应急组织、应急流程、救援措施、资源调配等方面的内容。
应急预案的培训和演练：对应急预案进行培训和演练，提高员工应对安全事故的能力和自救互救能力。
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彩钢瓦施工方案
彩钢瓦安全措施
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01
彩钢瓦施工方案
02
施工准备
材料准备：彩钢瓦、螺丝、胶水等
工具准备：电钻、扳手、锤子等
场地准备：清理施工现场，确保无障碍物
人员准备：施工人员、安全员、质量员等
施工过程中，必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保人身安全。
彩钢瓦安装施工方案及措施
1. 施工准备（1）材料准备：彩钢瓦、檩条、支架、自攻钉、密封胶、防水材料、安全防护用品等。
（2）工具准备：电钻、扳手、螺丝刀、水平尺、线锤、剪刀等。
（3）人员准备：熟练掌握彩钢瓦安装工艺的技术人员。
2. 施工工艺（1）檩条安装：根据设计要求，在屋面钢架结构上安装檩条，檩条间距应符合设计要求。
（2）支架安装：在檩条上安装支架，支架间距应符合设计要求，并确保支架牢固。
（3）彩钢瓦安装：将彩钢瓦扣在支架上，注意瓦片与瓦片之间要错缝安装，以增强屋面的防水性能。
（4）搭接处理：彩钢瓦搭接处应涂刷防水涂料，确保搭接处密封。
（5）收尾处理：安装完毕后，检查屋面是否有漏雨、脱落等情况，如有问题及时处理。
二、彩钢瓦安装施工措施1. 安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）高空作业时，必须系好安全带，确保安全。
2. 质量措施（1）材料检查：确保所有材料符合国家相关标准，严禁使用不合格材料。
（2）施工过程检查：严格控制施工质量，确保施工工艺符合要求。
（3）隐蔽工程验收：在施工过程中，对隐蔽工程进行验收，确保工程质量。
3. 进度措施（1）合理安排施工进度，确保工程按时完成。
（2）加强施工组织，提高施工效率。
（3）加强与相关部门的沟通，确保施工顺利进行。
4. 环保措施（1）施工过程中，严格控制扬尘、噪音等污染。
（2）施工结束后，及时清理施工现场，恢复原状。
（3）合理使用材料，减少浪费。
5. 防水措施（1）确保彩钢瓦搭接处密封，防止雨水渗漏。
（2）施工过程中，注意检查屋面排水系统，确保排水畅通。
（3）防水涂料应符合国家标准，确保防水效果。
总之，彩钢瓦安装施工方案及措施应综合考虑安全、质量、进度、环保和防水等因素，确保工程顺利进行，提高工程整体质量。
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目录一、工程概况 ..........................................................................................................二、编制依据 ..........................................................................................................三、屋面工程施工工艺流程 ................................................................................四、屋面工程控制要点..........................................................................................................五、细石砼找平层施工工艺..................................................................................六、预埋铁件施工……………………………………………………………..…..七、檩条安装……………………………………………………………………..…….八、彩钢板安装及固定.........................................................................................九、质量要求............................................................................................................十、工程质量保证措施...............................................................................................十一、成品保护 .......................................................................................................... 十二、安全注意事项..................................................................................................一、工程概况本工程为港区管理站瓦屋面维修，现场屋面坡度较大，屋脊较多，此外斜板顶面设有老虎窗，结构较复杂，细部节点较多，施工难度较大，工程施工时垂直运输需调用起重机。
因此施工过程中必须做到施工安全及按国家施工技术规范施工，提高工程质量，保障屋面工程的使用功能性良好的原则，依照国家现行施工质量验收规范的标准，进行斜屋面防水的施工；每道施工工序，严格在管理人员、监理单位的监督下进行，并对每道工序进行检查验收、评审，作出检验记录，并由监理人员签认备案。
二、编制依据《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《坡屋面建筑构造》00J202-1(标准图)《屋面工程技术规范》GB50345-2004《倒置式屋面》GB50345-2004《屋面》L01J202《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001三、屋面工程施工工艺流程拆除原水泥瓦屋面→抹25厚1:2水泥砂浆→预埋件安装→彩钢瓦安装→淋水试验→工程验收四、屋面工程控制要点：1、由于屋面坡度较大而且屋脊较多，在施工过程中对屋脊梁、檐口、老虎窗、汇（分）水线起止点等部位的标高必须精确控制；对于、坡度阴角线、坡度阳角线、檐口线、转角点、汇（分）水线起止点的定位必须精确；脚手架搭拆时应注意施工安全，并确保施工正常进行。
2、屋面坡度较大，基层处理及挂瓦期间必须严格对工人做好安全技术交底，做好安全防护措施。
3、严格控制好彩钢瓦的排列，阴角、阳角、端头瓦以及与出屋面构筑物交界处必须处理好，谨防漏水4、屋面周边和预留孔洞部位必须设置安全护栏和安全网或其他防止坠落的防护措施；五、细石砼找平层施工工艺1、材料要求：找平层C25细石砼采用现场搅拌，严格按配合比施工，尽量选用好的砂石料。
2、抹找平层：细石砼的稠度应控制在7cm左右。
根据标高控制点铺细石砼，用铝合金刮尺刮平，木抹子搓揉、压实。
因本工程施工时期为高温，为避免气温过高影响施工质量，找平层宜于夜间施工。
细石砼铺抹稍干后，用铁抹子压实三遍成活。
头遍提浆拉平，使其均匀密实；当细石砼开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，将表面压平整、密实；注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当细石砼开始终凝时，进行第三遍压实，将抹纹压平、压实，略呈毛面，使找平层更加密实，切忌在水泥终凝后压光。
3、养护：因找平层在防水层上施工，极易失水，故应加强养护，防止起砂。
细石砼找平层抹平压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不少于7d。
六、预埋铁件施工：预埋铁件的施工关键是埋设位置正确及安装牢固性。
预埋件埋设采用C20砼现浇埋设，埋设前采用双向拉线方式定位，砼浇筑前预埋件采用拉接方式同四周固定件拉接，保证预埋件的稳定性，浇筑时随浇筑随校正，并且在砼初凝前做最后一次拉线校正，确保预埋件位置正确无误。
预埋铁件采用4φ12钢筋同女儿墙锚固连接，采用2*M16膨胀螺栓埋设在原物面钢筋砼板内并焊接2φ12锚在筋埋设在女儿墙内，保证了预埋件的稳定性。
预埋铁件同锚固筋采用满焊方式，铁件除锈刷防锈漆一道，焊接完成找补刷防锈漆一道。
七、檩条安装：檩条采用□40*40*2方钢@500通长布置。
整平：安装前对檩条支承进行检测和整平，对檩条逐根复查其平整度，安装的檩条间高差控制在±5mm范围内。
弹线：檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定，为此支承点应用线划出，经檩条安装定位，按檩条布置图验收。
固定：按设计要求进行焊接或螺栓固定，固定前再次调整位置，偏差≤±5mm。
验收：檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收，确认合格且转入下道工序。
八、彩色钢板安装及固定：彩色钢板铺设顺序，原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。
（1）屋面1、以山墙边做起点，由左而右（或同右而左）依顺序铺设。
2、第一片板安置完毕后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装，随时检查不使发生偏离。
3、铺设面以自攻螺丝，沿每一板肋中心固定于衍条上。
（2）收边1、屋面（含老虎窗）收边料搭接处，须以铝拉钉固定及止水胶防水。
2、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防止。
3、屋脊处及檐口（含老虎窗），须铺塞山型发泡PE封口条。
屋脊采用1厚成品彩钢瓦进行封口，用防水自攻螺钉固定。
屋脊处处理做法4、收边板施工固定方式，依其现场丈量需做变更时，以确认后制做图为准。
（3）施工原则与自攻螺丝施工方法相同，仅板固定方式改变（以固定座），其固定方法：1、第一排第一个固定座，以自攻螺丝固定于檩条最左边，然后于檩条弹墨线做基准线，接着固定同排固定座。
2、第一块板之肋部对准固定座之肋板，压下卡入检查是否扣合正确。
3、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋，依前述方法施工，并调整平齐。
4、按上述顺序铺设，最后所剩空中楼阁间小于板宽一半时，仅用固定座短臂固定板片，其余空间以泛水收头。
5、如最后所剩空间大于板宽一半时，则以固定座固定板片，其超出部分裁除。
6、安装原则：牢固，不渗漏。
安装采用自攻丝固定，间距不大于1000，但应按照瓦楞间距要求安装。
自攻丝安装采用专用套筒，套筒安装在手提电钻上钻眼安装。
冲孔时要控制牢固，防止划破彩钢瓦面烤漆，及防止冲孔直径过大，过大容易造成漏雨隐患及自攻丝安装不牢。
自攻丝安装采用彩钢瓦安装专用产品，附带塑胶防水垫圈，安装时孔洞抹玻璃胶防水处理。
彩钢瓦搭接应符合规范及防水要求，安装牢固，注意防风防雨。
（4）清理及废料运弃1、铺设钢板区域内，切铁工作及固定螺丝时，所产生金属屑应于每日收工前清理干净。
2、每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物（如PVC布、钢带等）清理干净。
3、施工中裁剪之剩余废料，应每日派人收拾集中堆放。
4、完工前所有余废料均需清理运弃。
5、完工后应检查彩色钢板表面，其受污染部分应清洗干净。
九、质量要求：1、屋面工程所用的材料应符合质量标准和设计要求。
2、屋面坡度应准确，沟瓦应是顺直畅通。
3、找平层表面平整度不应大于5mm，并不得有酥松、起砂、起皮现象。
4、节点做法应符合设计要求，封固严密，不得开缝、翘边。
水露口及突出屋面设施与屋面连接处，应固定牢靠，密封严密。
5、刚性防水层厚度应符合设计要求，其表面应平整，不得起壳、起砂和裂缝。
6、基层应平整、牢固，瓦片排列应整齐、平直，搭接合理，接缝严密，并不得有残缺瓦片。
7、瓦片的排列、搭接，节点处理和瓦片的完整程度应进行外观检验。
十、工程质量保证措施本工程严格按照ISO9001的管理标准执行，开工前先明确工程创优目标，完善工程质量管理体系及措施：1、本工程构件存放场地应平整坚实，无积水，钢构件应按各种类、型号、安装顺序分区存放，钢构件底层垫枕应有足够的支承面，并应防止支点下沉，相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件支点应在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形。
2、安装前，应按构件明细表和进场构件查验产品合格证设计文件。
应根据安装顺序，分单元成套供应。
贯彻原材料，半成品和成品检验制度，施工员应会同质量检查员对半成品和成品进行复检，加强成品与半成品的质量监督工作。
3、钢构件安装的测量和校正，应根据工程特点编制相应的工艺，原钢板和异种钢板的焊接、高强度螺栓安装和负温度下施工等主要工艺，应在安装前进行工艺试验，编制相应的施工工艺。
4、本工程的预埋件、檩条等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定，当天安装的构件应形成稳定的空间体系。
5、本工程顶紧的节点、接触面应有70%的面紧贴，用0.3mm厚塞尺检查，可插入的面积之和不得大于接触顶紧总面积的30%，边缘最大间隙不应大于0.8mm。
6、钢结构安装偏差的检测，应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。
十一、成品保护：1、沿屋脊留材料运输道及施工人员通道，设爬梯。
2、砂浆应稍干些，控制用水量防止流淌污染。
3、为避免施工人员站在已施工好的瓦上操作，采取由上至下进行铺设。
十二、安全注意事项：彩色钢板切割时，其外露面应朝下，以避免切割时产生的锉屑贴附于涂膜面，引起面屑气化。