彩钢瓦安装施工方案33941
彩钢瓦安装工程施工设计方案
技术准备装运工序装车道封闭工程工程概况：为减少装运工序扬尘现象，提高厂区环境卫生。
现计 划将装运工序装车到周围进行封闭。
一二线每两个车道沿南北方向用 彩钢瓦进行封闭，总计8道。
每一个横跨之间安装2个5米高方钢 用于支撑C 型钢檩条，从上至下每个跨安装 5道C 型钢檩条。
一二 线装车道南北方向上方安装1米高彩钢瓦并用阳角包边，用16#槽 钢做支撑门梁，采用透明门帘做遮挡向下垂吊 5米。
背面彩钢瓦房每一个垮安装一个LED 照明灯。
会议室23米宽区域用彩钢瓦封闭 只留楼梯门。
工程质量验收标准执行《建筑安装工程施工质量验收统 一标准》(GB50300-2001)，工程质量等级合格。
1、组织技术人员，熟悉图纸、施工方案。
在材料还未到现场之 前将图纸上所反映的材料与料单进行对照，尺寸、型号、数量、资料 与图纸应相符合。
2、 与技术工人和机具操作人员详细交待施工情况，并根据现 场情况确定安装方案、实施施工方法和方案，制定技术和安全措施，保质、保量完成工程计划，提供各种专业相配合的施工建议。
3、卸货后提前落实材料的堆放场地，尽可能减少二次搬运。
二、工器具准备1、根据现场的条件使用满堂脚手架或移动式高架；检查已有脚手架安装，如发现存在安全隐患应及时进行修复。
2、机械设备工具表3、施工组织：根据工程项目的实际情况和工期要求确定施工组织计划。
项目负责人、质量、安全负责人、材料保管人员等。
下设施工班组。
三、施工进度：四、彩钢板安装顺序及要求：1、材料堆放1）彩板围护结构的板材堆放场地应注意以下几点：（1）板材堆放应设在安装点的相近点，避免长距离运输（2）板材宜随进度运到堆放点，避免在工地堆放时间过长，造成板材不可挽回的损坏。
（3）堆放板材的场地旁应有二次加工的场地。
（4 ）堆放场地应平整，不易受到工程运输施工过程中的外物冲击、污染、磨损、雨水的浸泡。
（5）按施工顺序堆放板材，同一种板材应放在一叠内，避免不同种类的叠压和翻倒板材。
彩钢瓦施工方案
彩钢瓦施工方案1. 简介彩钢瓦是一种广泛应用于建筑和工业领域的建筑材料。
彩钢瓦具有轻质、强度高、耐久性强等优点，因此在屋顶和墙壁的施工中被广泛使用。
本文将介绍彩钢瓦施工的基本流程和注意事项。
2. 施工准备在进行彩钢瓦施工之前，需要进行一系列准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 材料准备•彩钢瓦：根据具体需要选择合适的彩钢瓦规格和颜色。
•檩条：用于支撑和固定彩钢瓦的横向材料。
•螺丝和螺母：用于固定彩钢瓦和檩条的连接件。
•密封胶带：用于密封彩钢瓦之间的接缝。
•工具：包括电钻、锯子、卷尺、锤子等。
2.2 工地准备•清理工地：确保施工现场的平整和清洁。
•检查天气：避免在恶劣天气条件下进行施工，如大风、暴雨等。
•安全措施：确保工人佩戴防护设备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
3. 施工步骤3.1 安装檩条彩钢瓦的安装需要先安装檩条作为支撑和固定的材料。
1.根据屋顶或墙壁的尺寸和结构，确定檩条的安装位置和间距。
2.使用电钻和螺丝将檩条固定在屋顶或墙壁上。
3.确保檩条安装平整、水平，并且固定牢固。
3.2 安装彩钢瓦安装檩条之后，可以开始安装彩钢瓦。
下面是安装彩钢瓦的基本步骤：1.从屋顶或墙壁的底部开始，将第一块彩钢瓦放置在檩条上，使其与边缘对齐。
2.使用螺丝和螺母将彩钢瓦固定在檩条上，注意螺丝和螺母的数量和位置，以确保彩钢瓦的牢固固定。
3.将下一块彩钢瓦与前一块彩钢瓦的搭接部分重叠，并使用螺丝和螺母将其固定在檩条上。
4.按照相同的方法逐步安装剩余的彩钢瓦，确保彩钢瓦之间的接缝紧密。
3.3 密封接缝安装完彩钢瓦后，需要密封彩钢瓦之间的接缝，以提高防水和抗风能力。
1.使用密封胶带将彩钢瓦之间的接缝进行密封，确保胶带完全贴合彩钢瓦表面。
2.检查接缝处是否有松动或未密封的地方，并进行修补。
3.4 完成固定和清理完成彩钢瓦的安装和接缝密封后，需要进行最后的固定和清理工作。
1.检查所有彩钢瓦的固定是否牢固，如有松动的地方，使用螺丝和螺母进行固定。
彩钢瓦施工方案
彩钢瓦施工方案一、工程概况本方案旨在指导彩钢瓦的正确安装与施工，确保结构稳定、防水密封、外观整洁美观。
项目涉及的建筑物为单层工业厂房，屋顶面积约为2000平方米，采用820型彩钢瓦，颜色为蓝色。
二、施工准备1. 材料准备：确认彩钢瓦规格、型号与设计要求相符，检查瓦片是否有损坏、色差等问题。
2. 工具准备：准备必要的施工工具，如铁锤、钳子、螺丝刀、水平尺等。
3. 现场准备：清理屋面，保证无杂物、水分，并确保施工场地的安全。
三、施工流程1. 测量放线：按照设计图纸进行精确放线，确定彩钢瓦的铺设位置和方向。
2. 安装支架：固定好屋架后，按间距安装檩条，确保其水平和垂直度符合要求。
3. 铺设底瓦：从下风侧开始铺设第一排彩钢瓦，注意搭接长度和密封处理。
4. 固定瓦片：使用专用自攻螺钉将彩钢瓦固定于檩条上，每片瓦至少需固定四点。
5. 铺设顶瓦：与底瓦交错铺设，确保覆盖底瓦边缘并形成防水层。
6. 安装脊瓦和封边：在屋顶两侧和顶端安装脊瓦和封边，确保整体美观且防风防水。
7. 检查验收：全面检查彩钢瓦是否牢固、平整、密封良好，并进行必要的调整。
四、质量控制1. 材料质量：选择合格厂家生产的优质彩钢瓦，避免劣质材料影响工程质量。
2. 施工标准：严格按照国家相关标准执行施工，确保每个环节都达到质量要求。
3. 定期检查：施工过程中要定期对已安装的彩钢瓦进行检查，及时发现问题并解决。
五、安全措施1. 个人防护：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护装备。
2. 现场警示：设置明显的安全警示标志，划定危险区域。
3. 操作规程：严格遵守高空作业操作规程，防止坠落和其他安全事故的发生。
六、环境保护1. 噪音控制：合理安排施工时间，减少施工噪音对周围环境的影响。
2. 废弃物处理：妥善处理施工废弃物，避免对环境造成污染。
彩钢瓦施工方案九篇
彩钢瓦施工方案九篇彩钢瓦施工方案【篇1】彩钢瓦屋面施工方案彩钢瓦屋面施工方案是为了保障建筑工程质量和实现建筑设计要求而制定的重要文件。
彩钢瓦是一种轻质、高强度、耐腐蚀、耐风雨的新型建筑材料，广泛应用于厂房、仓库、商场、体育馆等建筑中，成为重要建筑材料之一。
如何正确施工彩钢瓦是建筑工程质量经验与知识的技术积累的结晶，本文将从施工方案的编制、基础预处理、彩钢瓦的选型和安装、附属构件的安装、彩钢瓦防水与过水处理、安全、质量的控制及其他方面，详细介绍彩钢瓦屋面施工方案。
一、编制施工方案施工方案是彩钢瓦屋面工程质量的重要保障。
编制施工方案要考虑到工程的所有情况，包括基础预处理、材料选型、附属构件的安装、彩钢瓦的安装顺序和方式、安全措施及相应的定位高度标准等。
为此，施工方案的编制应当具备以下几点：1.应当符合图纸的设计要求和规定的技术标准，提供足够的技术附件和说明。
2.应当考虑到主体结构支撑系统的合理布置，根据建筑高度和梯度要求，确定侧面和顶部轻型结构、单元格、加强筋等的尺寸和数量以及固定方式。
3.应当根据瓦的型号和规格，确定瓦与瓦之间的跨度、檩条的尺寸和数量、檩条间距的大小和支架、卡板的组合形式。
4.施工方案应当充分考虑到服务年限和灾害性气象的影响，乐于应对气候变化。
二、基础预处理基础预处理是保证彩钢瓦屋面工程质量的重要一环，其处理要求必须严格按照相关技术标准和规定执行，否则会给工程质量留下隐患。
要按照以下步骤进行处理：1.对建筑基础作出必要的处理和加固，如去除墙体内的花岗岩、不实土和损坏的地面，井道口应留有预留孔。
2.基础应当具备规范的形状和尺寸，而且应当考虑到工程承重能力和地下挥发性气体的排放。
3.应当按照规格要求和标准执行水平和垂直验收，检查建筑基础是否满足规定的技术要求，检查是否存在基础板面不平整，土层分层和过度压实等问题，而保证有起伏，有角度，可以退回，如果有缺陷，及时修改。
4.应当挖好基坑，按照由浅入深、由小到大的顺序进行四周侧检、检篱、清标，再进行方向加固、斜拉加固、横向加固。
彩钢瓦施工实施方案
彩钢瓦施工实施方案一、施工前准备。
在进行彩钢瓦施工之前，首先需要对施工现场进行全面的准备工作。
包括但不限于清理施工现场、搭建必要的安全设施、准备所需的施工材料和工具等。
在准备工作中，要确保施工现场的安全性和整洁度，以确保施工的顺利进行。
二、彩钢瓦材料准备。
在进行彩钢瓦施工时，需要准备好所需的彩钢瓦材料。
这包括彩钢瓦板、彩钢瓦配件、螺丝、密封胶等。
在选择材料时，要确保其质量符合相关标准，并且要根据实际施工需要进行合理的数量准备，以免造成施工中的不必要延误。
三、施工工艺流程。
1. 布置彩钢瓦施工现场，在施工现场进行清理和布置，确保施工现场整洁有序。
2. 定位和安装主梁及副梁，根据设计图纸和要求，对主梁和副梁进行定位和安装，确保其位置准确稳固。
3. 安装彩钢板，将彩钢板按照设计要求进行安装，注意板与板之间的重叠和固定方式，确保安装牢固。
4. 安装配件，根据设计要求，安装好彩钢瓦的配件，包括但不限于挡水板、护角、排水系统等。
5. 确认施工质量，在施工过程中，要随时确认施工质量，确保每一个环节都符合相关标准和要求。
四、施工安全措施。
在进行彩钢瓦施工时，需要严格遵守相关的安全规定和操作规程，确保施工过程中的安全。
包括但不限于佩戴安全帽、安全带，正确使用施工工具，避免高空坠物等安全隐患。
同时，要做好施工现场的安全警示标识，提醒施工人员注意安全。
五、施工后清理。
在完成彩钢瓦施工后，要对施工现场进行彻底的清理工作，包括清理施工垃圾、整理施工工具和材料等。
确保施工现场的整洁和安全。
六、施工验收。
施工完成后，要进行彩钢瓦施工的验收工作，确保施工质量符合相关标准和要求。
对施工过程中存在的问题和不足进行总结和改进，以提高施工质量和效率。
七、施工注意事项。
在进行彩钢瓦施工时，要注意施工现场的环境保护和资源节约，避免对周围环境造成污染和浪费。
同时，要严格按照设计要求和施工工艺进行施工，确保施工质量和安全。
总结，彩钢瓦施工是一项复杂的工程，需要严格按照相关规定和要求进行施工，确保施工质量和安全。
彩钢瓦安装施工方案
彩钢⽡安装施⼯⽅案⼀、⼯程概况宝湾国际物流园⼯程彩板安装施⼯⽅案⼀，⼯程概况本⼯程位于廊坊开发区纬四道南纬五道北，建⾯积为10万m2。
地上⼀层，建筑总⾼度为11.9m结构形式是门式钢架结构⼆，编制依据1.廊坊宝湾国际物流园钢结构图纸⼀套2，⼯程洽商，设计变更及图纸会审记录3，《钢结构⼯程施⼯验收质量规范》GB50205-20014,相关⾏业标准，质量体系⽂件及⼯程管理制度三，施⼯范围⼚房屋⾯.墙⾯彩钢板安装，保温棉铺设，天沟制作安装，运输及验收四，施⼯准备1.作业⼈员项⽬部在⼯⼈进场后，当天对⼯⼈进⾏进场安全教育，并对⼯⼈进⾏技术辅导及质量控制教育。
施⼯⼈员必须持证上岗。
项⽬部按规定对相关⼈员进⾏技术交底。
2.主要设备序设备名称数量规格⽤途号1 汽车吊5台16 T 吊装.卸货2 成型机2台⾓驰-760型彩板成型3 钢丝绳。
留绳10根安装4 ⿇绳100m 安装5 钢丝8m 0.5 彩板提升6 ⼿电钻10把彩板安装7 剪⼑2把彩板安装8 电缆线300m ⽤电3、材料进场检验3.1、材料进场⼚商应附原⼚(素材提供⼚商)出⼚材质检验证明。
3.2、检验成型板规格尺⼨、厚度、数量、长度及宽度。
3.3、检验各式收边料规格尺⼨、厚度、数量及形式是否符合料单。
3.4、检验零配件⾃攻螺丝及垫⽚、拉钉、⽌⽔胶泥、落⽔管、固定座、等。
3.5、彩⾊钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染⾊差、翘⾓等现象。
3.6、吊升过程中彩⾊钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。
3.7、彩⾊钢板缓慢下降待吊车⼿控制定位后依序放下。
3.8、材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板⾯应朝同⼀⽅向(便于安装公母扣合)并应以尼龙绳或⿇绳固定于钢构之主构件上,屋⾯板隔跨堆放,不得置于檩条中央。
3.9、彩钢板屋⾯板吊运的材料堆放（彩钢板采⽤现场地⾯成型,暂定在1轴）3.9.1、材料进场⾄指定地点前须分批分类吊放,不⽴即使⽤时应整齐堆置并以帆布或塑胶布覆盖。
彩钢瓦_施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程采用彩钢瓦作为屋面材料，主要应用于工业厂房、仓库、体育馆、商业建筑等。
彩钢瓦具有轻质、高强度、施工便捷、耐腐蚀、美观大方等特点。
为确保施工质量，提高施工效率，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备- 组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保其掌握彩钢瓦施工的相关知识和技能。
2. 材料准备- 彩钢瓦：根据设计要求选择合适的彩钢瓦型号和颜色。
- 金属檩条：根据屋面跨度选择合适的檩条型号和规格。
- 连接件：自攻螺丝、钢钉、胶水等。
- 防水材料：防水卷材、防水涂料等。
- 其他材料：防火隔离带、密封胶、支撑架等。
3. 设备准备- 电焊机、切割机、钻床、卷尺、水平仪、钢卷尺等。
4. 现场准备- 清理施工现场，确保无障碍物。
- 搭设脚手架，确保施工安全。
- 检查屋面结构，确保其符合设计要求。
三、施工工艺1. 放线定位- 根据设计图纸，在屋面上放出檩条位置线。
- 确保檩条位置线准确无误。
2. 檩条安装- 将檩条按照放线位置进行安装。
- 檩条安装应平直，间距均匀，连接牢固。
- 檩条与屋面结构连接处应采用焊接或螺栓连接。
3. 彩钢瓦安装- 将彩钢瓦按照檩条间距进行铺设。
- 彩钢瓦应平整、无扭曲，搭接处应紧密。
- 彩钢瓦与檩条连接处应使用自攻螺丝固定，螺丝间距不应大于300mm。
- 搭接处应使用密封胶密封，防止雨水渗漏。
4. 防水处理- 在彩钢瓦铺设完成后，进行防水处理。
- 防水材料应选择质量合格的产品，按照施工规范进行施工。
5. 防火隔离带设置- 在屋面四周设置防火隔离带，防止火灾蔓延。
6. 屋脊处理- 在屋脊处安装金属屋脊板，确保其牢固、美观。
7. 檐口处理- 在檐口处安装金属檐口板，确保其牢固、美观。
8. 收尾工作- 清理施工现场，整理施工材料。
- 检查施工质量，确保符合设计要求。
四、施工注意事项1. 施工安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
彩钢瓦施工方案
彩钢瓦施工方案彩钢瓦施工方案一、施工准备1、确定彩钢瓦的规格和颜色，检查瓦与檩条之间的间隙。
2、准备好所需的施工工具、安全设备及防护用品。
3、搭建施工脚手架，确保安全可靠。
二、彩钢瓦的铺设1、先确保屋顶的压平度，再进行彩钢瓦的铺设。
2、从屋脊处开始铺设，将第一块彩钢瓦固定在檩条上，并与水平线保持一致。
3、用自攻螺丝将彩钢瓦固定在檩条上，每块瓦至少固定两个点。
4、彩钢瓦的铺设要正反颠倒进行，确保整体的平衡和牢固。
5、每铺设一段就用量具进行检测，保持瓦与瓦之间的间距一致。
三、彩钢瓦的切割1、根据需要将彩钢瓦进行切割，采用电动切割机等工具。
2、在切割前，应检查切割工具的锋利程度，并佩戴好安全手套和护目镜。
3、将彩钢板放置在切割台上，并固定好位置。
4、根据需要的尺寸，调整切割机的切割厚度。
5、慢慢地将切割机下压，划过彩钢板。
四、彩钢瓦的固定1、彩钢瓦的固定主要采用螺丝和膨胀螺丝。
2、在瓦的固定孔上打好孔，再插入螺丝或膨胀螺丝。
3、固定螺丝时要注意力度，不要过紧或过松，保持适当的紧固力度。
4、固定点要均匀分布，保证整体的稳固性。
五、彩钢瓦的防水处理1、彩钢瓦的下边缘要与檩条尽量贴合，以确保雨水不会渗入。
2、使用防水胶进行涂抹，将彩钢瓦与檩条之间的间隙填满。
3、使用防水胶固定好瓦之间的接缝，确保不会有水渗漏。
六、彩钢瓦施工的安全措施1、在施工期间，必须佩戴好安全帽、防护手套和防滑鞋。
2、严禁在施工现场吸烟，并保持工地的清洁整洁。
3、在高空作业时，要正确使用安全带进行固定。
通过以上的施工方案，可以确保彩钢瓦的施工质量和工期的控制，提高施工效率和安全性。
在施工过程中，要时刻关注施工现场的安全状况，保证工人的人身安全。
同时，还要保持施工现场的整洁，减少安全事故的发生。
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天津天铁炼焦化工有限公司焦-2皮带铜梁彩钢板更换施工工程施工方案施工单位：河南蓝天防腐安装有限公司二0一七年三月十九日一、编制依据1、招标方提供的天津天铁炼焦化工有限公司焦-2皮带通廊彩钢板更换；2、建设部颁的GB50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》；3、GBJ301-88《建筑工程质量检验评定标准》；4、国务院279号令《建设工程质量管理条例》的有关规定；5、国务院397号令《安全生产许可证条例》；6、本单位施工类似工程项目的能力和技术、机械装备实力等实际情况及多年来参加类似工程项目的施工经验；7、对该工程特点、施工现场环境、施工条件和自然条件的分析；8、国家及建筑行业标准和省、市现行施工验收规范、规程、标准；二、工程概况1、工程名称：天津天铁炼焦化工有限公司焦-2皮带通廊彩钢板更换。
2、工程地点：天津天铁炼焦化工有限公司焦-2皮带通廊彩。
3、工程内容：天津天铁炼焦化工有限公司焦-2皮带通廊彩。
4、施工单位：河南蓝天防腐安装有限公司。
5、工期：历时工期约为20 天（日历天）完工。
6、质量等级：合格。
三、施工工艺a、拆除方法及措施：根据不同的拆除对象，拆除施工应当采取不同的拆除方法和拆除顺序，但应遵守“先上后下、先非承重结构后承重结构”的基本原则。
1)人工与机械相结合的方法拆除对象：天津天铁炼焦化工有限公司焦-2皮带通廊彩。
拆除方法：人工与机械配合，施工前与甲方协商，达成一致再施工。
考虑到甲方还要使用仓库，为了防止雨天施工，影响甲方经营，我们采取边拆除、边安装的施工顺序进行施工。
我们计划施工一天180㎡左右，人工先把屋面上的旧瓦拆除，堆放在厂区的空地，人工拆除时不要聚集在一块，以免屋顶承重不够，发生意外。
拆除屋面板时，要准备好脚手架板。
当把屋面板拆除时，工人应站在脚手架板上，用手枪钻把原有自攻螺丝去掉，工人把屋面板拿到房屋后面。
拆除一块放下去一块，不能堆在屋面上面。
放在屋后空地处，堆在一起，等下班时把废料清理出现场。
2)拆除措施拆除屋面板时，施工单位必须明确负责人在现场指挥，督促作业人员严格按方案规定施工。
施工现场的所有作业人员必须戴好安全帽，禁止穿汗背心、短裤、拖鞋，严禁酒后上岗作业。
高处作业不得任意向下抛掷拆除的物料，禁止用人力推倒方法进行拆除施工。
使用吊放工具或起重设备，要有专人指挥，机操、指挥和司哨人员必须严格遵守操作规程，不允许超载、斜吊，严禁违章指挥和违章作业。
?拆除下来的废旧材料应及时清运出场，严禁在施工现场焚烧废物。
运输过程中严禁发生抛、洒、滴、漏等污染环境的行为。
b、安装技术准备1）组织技术人员，熟悉图纸、施工方案。
在材料还未到现场之前将图纸上所反映的材料与料单进行对照，尺寸、型号、数量、资料与图纸应相符合，与详图设计人员进行图纸交底。
2)与技术工人和机具操作人员详细交待施工情况，并根据现场情况确定安装方案、实施施工方法和方案，制定技术和安全措施，保质、保量完成工程计划，提供各种专业相配合的施工建议。
3) 卸货后提前落实材料的堆放场地，尽可能减少二次搬运,安装工人对前道工序进行检查和交接，做好交接记录。
4）采光板在卸车时就可就位到相应位置，减少二次搬运。
因此，每面墙周围都应提供平整场地用于堆采光板.c、采光板安装顺序及要求:1、材料堆放采光板堆放场地应注意以下几点：（1）板材堆放应设在安装点的相近点，避免长距离运输.（2）板材宜随进度运到堆放点，避免在工地堆放时间过长，造成板材不可挽回的损坏。
（3）堆放板材的场地旁应有二次加工的场地。
（4）堆放场地应平整，不易受到工程运输施工过程中的外物冲击、污染、磨损、雨水的浸泡。
（5）按施工顺序堆放板材，同一种板材应放在一叠内，避免不同种类的叠压和翻倒板材。
（6）堆放板材应设垫木和其他承垫材料。
并应使板材纵向承一倾角放置，以便雨水排出。
（7）当板材长期不能施工时，现场应在板材干燥时用防雨材料覆盖。
（8）彩钢瓦的堆放应在避雨处或有防雨措施下堆放.2、板材现场加工对使用彩色压型钢板的项目，使用面积较大时多采用现场加工的方案。
现场加工的注意事项：（1）现场加工的场地应选在屋面板的起吊点处。
设备的纵轴方向应与屋面板的板长方向一致。
加工后的板材放置位置靠近起吊。
（2）加工的原材料（采光板）应放置在设备附近，以利更换采光板。
采光板上应设防雨措施，堆放地不得放在低洼地上，彩板卷下应设垫木。
（3）设备宜放在平整的水泥地面上，并应有防御措施。
（4）设备就位后需作调试，并作试生产，产品经检验合格后方可成批生产。
彩板压型板现场加工中，为解决特长板的垂直运输困难，将压型板机放置在临时台架上，将成品直接送到屋面上，而后作水平移动。
3、安装放线由于彩板面板是预制装配结构，故安装前的放线工作对后期安装质量起到保证作用，不可忽视。
（1）安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量，对达不到安装要求的部分提出修改。
对施工偏差做出记录，并针对偏差提出相应的安装措施。
（2）根据排板设计确定排板起始线的位置。
施工中，先在骨架上标定出起点，即沿跨度方向在每个骨架上标出排板起始点，各个点的连线应与建筑物的纵轴线垂直，而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次，以限制和检查板的宽度安装偏差积累。
同样墙板安装也应用类似的方法放线，除次之外还应标定其支承面的垂直度，以保证形成墙面的垂直平面。
（3）墙面板安装完毕后应对配件的安装作二次放线，以保证檐口线、屋脊线、窗口门口和转角线等的水平直度和垂直度。
4. 搬运、吊装1）成捆钢板吊运，不能直接用吊钩和钢板间形成三角形方式吊运，必须使用吊杆、吊绳与钢板和吊具间垂直吊运。
并找好起吊平衡点后吊运。
要单捆起吊，小心轻放。
禁止将钢板拖行。
2）单张钢板搬运时，要视钢板的长度，须由3-5人抬运，以不使钢板变形为准。
3）尽量将编号相同或长度相同的檩条或板一并搬运。
檩条和板材按施工组织计划分批依次有序搬运吊装；4）吊装时，应将钢板按照安装方向放置屋面或脚手架上，避免钢板在脚手架上调整方向时，造成钢板的破损和变形，并尽可能减少在高空的二次搬运；5）搬运时不要在物体的表面上拖拉采光板，也不要将钢板之间拖拉，以避免损坏6）吊件制作应安全、牢固。
板材、骨架应有吊装清单，交给现场有关人员验收；5、安装压型板前的检查1）材料：材料到达现场后，应立即检查产品外包装是否完好严密，产品承运单、装箱单、产品合格证是否齐全，依据产品承运单、装箱单对到达的产品进行数量、板型、尺寸进行核对，若产品有短缺或损坏，应及时向厂家提出书面声明，书面文件.2）安装图：开始安装前，安装单位应对安装图、安装手册及相关图纸有全面了解，若有疑问，请与设计院或厂家联系。
3）主体结构：开始安装前，实际主结构相关尺寸应与有关图纸相符，所需核对工作如下：主结构的轴线距离；主结构外侧轴线的平面度和垂直度；钢架间距是否与图纸一致，是否在同一平面上；钢架标高是否与图纸一致；门窗建筑物突出的位置；与压型钢板相接处的砖墙、混凝土墙的高度及宽度；一）天沟的安装1、与复合屋面板配套的收边板、泛水板尽可能背风向搭接，搭接长度200mm。
2、将复合屋面板外层板靠近天沟处，形成滴水线，同时天沟处采光板需外挑50mm。
3、屋脊处两坡钢板间，应留出50mm左右空隙，以便插入上扳工具，完成上扳作业后在空隙位置内充填柔性简易保温材料。
4、在屋面有通风器或出屋面管道的周围，应严格按照施工图纸的要求，安装好节点材料，以免发生渗漏。
5、天沟板若为压型钢板，其搭接长度为200mm，并施以两道封胶，位置分别距相互搭接的两块板边缘15mm，并以防水铆钉固定搭接部位。
防水铆钉两道，单排中心距为80mm，相错分布，铆钉应打在封胶线上。
天沟端部的处理应按照图纸标明的尺寸安装。
天沟落水口处，以一圈防水铆钉固定，铆钉间距40mm与天沟板连接，并施以两道封胶。
6、封胶挤出时宽度应掌握在6mm左右，搭接处封胶挤压后，厚度约为3mm，宽度在10mm以上。
每管封胶（300ml）约打12m长，封胶中心距板边15mm左右。
打胶前必须除去压型板保护塑料薄膜，并将表面擦拭干净。
二）墙面压型钢板的安装墙面压型钢板采用现场复合的安装方式：1、墙面系统压型钢板的安装，应首先对安装好的墙面檩条进行检查，包括檩距是否和图纸一致，垂直度和水平度是否在同一平面，檩条防腐层是否完好，门窗位置是否和图纸一致，如发现与图纸不符，及时调整或更改。
2、请注意是否有变截面的檩条在同一立面，如有请注意不同截面间的节点构造。
3、墙面系统压型钢板的安装：压型板的铺设要注意安装顺序，一般为自下向上安装，同时避免左右两头同时安装，应从建筑物的一端向另一端进行，板肋搭接应当和当地常年风向相背，请注意安装第一块板的重要性。
4、墙面压型钢板横向连接只搭接一个肋，无封胶，压型板纵向连接为插接，顺水流方向，插接间隙须严密。
正确的横向搭接方式墙面外层板压型钢板竖向连接需120mm，无封胶。
墙面内板竖向搭接为50mm，无封胶。
墙面外板的固定，应将固定螺钉与钢板和檩条垂直，并对准檩条中心，每肋（波谷里）一颗，距离波峰下边缘10mm，打钉前应挂线，使螺钉打在一条直线上。
正确的打钉位置5、墙面内板的固定和外板相同，固定螺钉每6、在有出墙管道洞口处，墙板内侧应做补强处理。
7、每安装5--6块钢板，即需检查板两端的平整度，以保证板平行铺设，如有误差，应及时调整。
8、建筑物阴阳角、门、窗洞口处，应按照图纸所标明的收边板位置、尺寸进行安装，安装收边板时，请注意收边板的平整度。
三）开洞处理施工中不可避免地要对墙面板或屋面板进行切割、开洞处理，应做如下准备工作并注意：1、切割前必须在板材上进行标注、放样。
2、在切割后板的切割部位产生的毛刺、卷边等应进行打磨处理。
3、应注意：在切割后必须将所切割的墙面板或屋面板进行清洁处理，以免切割时产生的铁屑腐蚀后对板的使用寿命造成影响。
四）墙面泛水板的安装1、墙面泛水板垂直搭接100mm，无封胶，水平方向自然搭接无封胶。
2、同屋面一样，封胶使用时的方法参见本节四）第9条。
五）安装过程中和完毕后的检查以下工作必须进行：1、检查固定镙钉是否牢靠，检查钉子所用部位是否一致，止水垫是否完整，不得有脱落，破损和松动现象。
2、窗上下口处的收边板的水平度；3、对与实际长度偏差较大的压型板进行现场切割时，边缘处不可有毛刺，应保持整齐；4、内板在吊装过程中，应避免尤其是外侧与钢结构或檩条表面接触产生板表面的磨损；5、若压型板涂层表面被划伤，应将划伤处清理干净，使之干燥，然后用漆补涂；6、安装完毕后，应对压型板表面进行清理工作，特别是严禁在钢板上存放任何金属物，以免腐蚀钢板，影响使用寿命。
7、屋面安装完成后，应采用淋水实验的方法，对封闭的建筑物节点部位进行防水检测。