混凝土搅拌站安全现状评价
完整版混凝土搅拌站建设项目安全评价报告
混凝土搅拌站建设项目安全评价报告目录1 概述 (1)1.1评价目的 (1)1.2评价原则 (2)1.3评价对象 (2)1.4评价范围 (2)1.5评价依据 (3)1.5.1法律、法规 (3)1.5.2标准、规范 (5)1.5.3企业提供的资料 (7)1.6评价程序 (7)2 建设项目概况 (10)2.1建设项目的基本情况 (10)2.2项目建设条件 (10)2.2.1地理位置 (10)2.2.2气候 (11)2.2.3水文 (12)2.2.4地形、地质、地震 (13)2.3总平面布置 (13)2.4工艺技术方案 (14)2.4.1工艺流程说明 (15)2.4.2工艺流程图 (16)2.4.3设备技术参数 (17)2.5主要生产设备 (18)2.6主要建（构）筑物 (21)2.7公用辅助设施 (22)2.7.1供配电 (22)2.7.2供排水 (22)2.7.3压缩空气系统 (23)2.7.4消防 (23)2.7.5采暖及通风 (24)2.7.6防雷接地 (24)2.7.7自动化控制系统 (25)2.7.8通讯 (25)2.8组织机构、劳动定员 (26)3 危险和有害因素辨识与分析 (28)3.1危险物料的辨识与分析 (28)3.2厂址与总平面布置的危险和有害因素辨识与分析 (28)3.3自然条件危险和有害因素辨识与分析 (29)3.4生产工艺过程中危险和有害因素辨识与分析 (30)3.5公用辅助设施危险和有害因素辨识与分析 (33)3.5.1变、配系统危险和有害因素辨识与分析 (34)3.5.2通用电气设备危险和有害因素辨识与分析 (36)3.5.3空压机系统存在的危险和有害因素辨识与分析 (37)3.6项目建设过程中存在的危险和有害因素 (38)3.7重大危险源辨识分析 (42)3.8危险和有害因素的分布 (42)4 评价单元的划分及评价方法的选择 (44)4.1评价单元划分的原则 (44)4.2评价单元的划分 (44)4.3评价方法的选择 (44)4.3.1安全检查表评价(SCL)方法： (45)4.3.2预先危险性分析法(PHA)简介 (47)4.3.3事故树分析评价法（FTA） (48)4.3.4各单元选用的评价方法 (51)5 定性、定量评价与分析 (53)5.1选址及总平面布置单元评价与分析 (53)5.2生产工艺及设备单元评价与分析 (68)5.3公用工程及辅助设施单元评价与分析 (53)5.4职业卫生单元评价与分析 (65)6 事故应急救援预案 (71)6.1概述 (71)6.2事故应急救援预案 (73)6.3防机械伤害、触电事故应急处理预案建议 (74)7 安全对策措施及建议 (76)7.1项目建议书已采取的安全对策措施 (76)7.2预评价报告补充的安全对策措施及建议 (78)7.2.1选址及总平面布置安全对策措施 (78)7.2.2生产工艺及设备安全对策措施 (79)7.2.3消防安全对策措施及建议 (81)7.2.4职业卫生方面的对策措施及建议 (81)7.2.5安全色和安全标志 (82)7.2.6项目建设期安全对策措施 (83)7.2.7安全管理对策措施建议 (85)7.3加强安全生产标准化建设工作的建议 (87)8 安全预评价结论 (89)8.1主要危险和有害因素辨识结果 (89)8.2评价及分析结果 (89)8.3评价结论 (91)1 概述1.1 评价目的1.本次安全预评价的目的在于辨识、分析和预测拟建项目投产运行后可能存在的主要危险和有害因素及其产生危险、危害后果的主要条件。
搅拌站安全生产评估报告
搅拌站安全生产评估报告根据搅拌站的安全生产情况进行评估，现将评估报告如下：一、现场环境评估：搅拌站的生产区域整洁，没有堆放杂物，地面平整，有良好的通风系统，并设置了明显的安全警示标志。
搅拌机和输送带等设备的摆放合理，操作人员可以顺畅作业。
二、设备安全评估：设备按照相关标准规范进行安装，定期进行维护，没有发现设备存在明显的故障或损坏。
设备周围设置了防护设施，并配备应急停车装置，方便操作人员及时切断设备电源。
三、操作人员培训评估：搅拌站的操作人员都持有相关岗位证书，并定期接受安全生产培训。
他们熟悉搅拌设备的操作流程，并能正确使用个人防护装备。
在紧急情况下，能够迅速判断并采取正确的应急措施。
四、安全管理制度评估：搅拌站的安全管理制度完善，包括明确责任分工、安全教育培训计划、安全生产标准化管理和事故应急预案等。
每天都有人员进行安全巡检，及时发现并整改安全隐患。
五、生产过程评估：搅拌站的生产过程按照规定流程进行，操作人员熟悉生产标准，能够准确测量原材料比例，并控制混凝土的搅拌时间和温度。
采用自动化控制系统，减少人工操作，提高生产效率。
六、应急救援评估：搅拌站配备了必要的消防设备，消防器材良好维护，并有专职消防人员负责日常巡检和消防演练。
搅拌站还与附近的医院、警察局和消防队建立了联系，并定期进行应急救援演练。
综上所述，搅拌站的安全生产评估结果为良好。
在现场环境、设备安全、操作人员培训、安全管理制度、生产过程和应急救援等方面都有良好的表现，并且能够按规定流程进行生产，确保了安全生产。
同时，也建议进一步加强对设备的维护和更新，提高生产效率和安全性。
混凝土搅拌站安全评价报告
混凝土搅拌站安全评价报告下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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混凝土搅拌站安全现状评价
混凝土搅拌站安全现状评价一、引言随着我国城市化进程的加快，基础设施建设的需求日益增长，混凝土搅拌站作为建筑行业的基础设施，其安全生产显得尤为重要。
本文将从安全管理、设备设施、作业环境、人员素质等方面对混凝土搅拌站的安全现状进行评价。
二、安全管理1. 安全管理体系混凝土搅拌站建立了完善的安全管理体系，包括安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程、应急预案等。
但在实际执行过程中，部分管理制度仍存在漏洞，如安全生产责任制落实不到位，安全管理人员配备不足等。
2. 安全培训与宣传教育混凝土搅拌站对员工进行安全培训和教育，提高员工的安全意识。
但培训内容较为单一，缺乏针对性和实用性，且培训效果难以评估。
3. 安全检查与隐患整改混凝土搅拌站定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改。
但部分安全隐患整改措施不到位，存在安全隐患重复出现的情况。
三、设备设施1. 混凝土搅拌设备混凝土搅拌设备的选型、安装、维护保养等方面均符合相关标准要求。
但在实际使用过程中，部分设备老化严重，存在安全隐患。
2. 电气设备混凝土搅拌站的电气设备符合国家标准，但在使用过程中，部分设备绝缘性能下降，存在触电风险。
3. 起重设备混凝土搅拌站使用的起重设备主要包括塔吊、门式起重机等。
这些设备的使用和维护保养均符合相关要求，但部分起重设备的操作人员不具备相应资质，存在安全隐患。
四、作业环境1. 作业场所混凝土搅拌站的作业场所布局合理，但部分场所存在安全隐患，如搅拌楼附近、料场等。
此外，作业场所的绿化、美化工作有待加强。
2. 作业环境混凝土搅拌站的作业环境较差，噪声、粉尘、有害气体等污染物对员工健康造成一定影响。
同时，作业场所的卫生条件有待改善。
五、人员素质1. 管理人员混凝土搅拌站的管理人员具备一定的安全生产知识，但部分管理人员缺乏实际操作经验，难以有效指导现场安全生产。
2. 操作人员混凝土搅拌站的操作人员普遍存在文化水平低、技能水平不高的问题。
此外，部分操作人员不具备相应资质，存在安全隐患。
商砼企业安全评价报告范文
商砼企业安全评价报告范文一、引言商砼企业的安全评价是为了全面了解企业的安全工作情况，发现潜在安全隐患，提出针对性的改进措施，保障员工的生命安全和企业的可持续发展。
本报告主要对某商砼企业进行安全评价，并提出相应的建议。
二、企业概况该商砼企业成立于2005年，位于某市工业园区，占地面积100亩，拥有员工100余人。
主要经营商砼生产和销售，年产能达100万立方米。
企业在经营过程中注重安全生产，设有专门的安全生产管理部门。
三、评价内容3.1 安全管理体系该企业建立了较为完善的安全管理体系，包括安全责任制度、安全生产规章制度、事故应急预案以及员工安全教育培训等。
3.2 安全设施设备企业在生产车间、仓库、办公区等地设置了灭火器、安全标识、疏散通道等安全设施设备，能够满足日常生产和紧急情况下的安全需求。
3.3 安全生产状况在过去一年的安全生产数据统计中，该企业没有发生重大生产安全事故。
但在轻微事故和隐患排查上，仍存在一些问题。
3.4 安全培训企业每年定期组织员工进行安全培训，包括安全生产知识、操作规程等方面的培训，并进行考核。
但需要进一步强化培训的针对性和实效性，提高员工对安全管理的重视程度。
四、评价发现在对该商砼企业进行安全评价的过程中，我们发现了以下问题：4.1 安全文化建设不够企业在安全文化建设方面还存在不足，员工对安全的重视程度不够高。
应加强安全教育，提高员工对安全生产的认识，培养良好的安全行为习惯。
4.2 隐患排查不及时企业对潜在安全隐患的排查不够及时，存在一定的盲区。
应定期组织安全检查，及时发现和处理安全隐患，确保安全生产。
4.3 应急预案不完善企业的应急预案存在不完善的地方，应对紧急情况的处理能力有待提高。
应加强应急演练，提高员工的应急处置能力，确保事故发生时能迅速响应。
五、改进建议基于以上评价发现，针对该商砼企业的安全管理，我们提出以下改进建议：5.1 加强安全文化建设加强员工的安全意识和责任感，开展安全文化建设活动，培养员工的安全行为习惯，鼓励员工参与安全管理，形成共同关注安全的氛围。
商砼企业安全评价报告范文
商砼企业安全评价报告范文评价单位：商砼企业安全评价中心评价对象：某商砼企业评价时间：2021年9月评价范围：工作场所安全、生产设备安全、员工安全意识1. 引言商砼企业作为建筑业的重要组成部分，其安全问题直接关系到人民群众生命财产安全。
为了全面了解某商砼企业的安全状况，评价单位对该企业进行了全面的安全评价。
本报告旨在向该企业提供安全问题的详细分析和改进建议，以便帮助该企业进一步提高安全生产水平。
2. 工作场所安全评价2.1. 建筑及设施情况经过评价，发现该企业的工作场所建筑结构稳固，设施完备。
所有建筑物经过专业检测并符合国家安全标准。
不过在需改进的方面，应增加逃生通道标识，提高员工在紧急情况下的逃生效率。
2.2. 火灾防控措施该企业的火灾防控工作较为到位，设有消防器材，并设置了疏散路线和应急照明灯。
但是，企业应加强员工的消防安全培训，提高他们的火灾防护意识。
2.3. 安全措施落实情况企业已经建立了完善的安全管理制度，安排专人负责安全事务。
安全设施和应急设备得到妥善维护，但存在未经定期检测和维护的情况。
企业需要制定更严格的检查和维护计划，确保设施的良好运行。
3. 生产设备安全评价3.1. 设备完好情况该企业的生产设备整体状况良好，设备齐全且在使用过程中保持良好状态。
但是，在设备使用过程中，在操作规程上存在一些疏漏。
企业需要强化操作规程的培训与执行，确保操作标准的规范性和一致性。
3.2. 设备维护状况企业设备保养工作存在一些问题，例如，未制定巡检计划、维修记录不完善等。
企业应建立定期巡检和维修计划，做好设备维护记录，及时发现和解决设备故障。
4. 员工安全意识评价4.1. 安全培训情况企业通过定期的安全培训活动提高员工的安全意识，但存在内容单一、培训频率不够等问题。
企业应加强培训内容的全面性和系统性，提高培训频率，确保员工对安全知识的全面了解。
4.2. 安全指导和监管企业建立了安全指导和监管机制，制定了相应的安全操作规程。
混凝土搅拌站安全现状评价
前言安全生产关系到国家和人民的生命财产安全，关系到国民经济的健康发展和社会稳定，因此，党和政府对安全生产工作十分重视.安全现状评价作为安全系统工程的重要组成部分,不仅成为现代化安全生产的重要环节,而且对安全管理的现代化、科学化起着积极的推动作用。
根据《安全生产法》等法律法规的要求和企业安全生产经营管理的需要，保护职工生命和企业财产安全，XXXXXX有限公司委托我公司对该公司商品混凝土项目进行安全现状评价工作.评价组进行了多次现场调查并提出整改建议,在企业整改完毕后再次进行现场调查.在评价工作中,评价组成员积极细致地搜集资料，认真进行调查分析,严格按照有关安全生产的法律、法规、标准、规范开展安全评价工作。
针对评价项目的具体内容，评价组根据企业的运行现状，采用安全检查表等评价方法，分十个评价单元对该生产线现有的安全设施的安全性和可操作性以及安全生产管理进行综合分析和评价,对于发现的问题与不足，提出了相应的整改建议，企业结合整改建议逐步进行了整改，评价组根据企业整改后安全设施情况，分别给出各单元小结,补充了对策措施建议，根据各单元小结总结出安全现状总体评价结论，从而编制完成了《XXXXXX有限公司商品混凝土项目安全现状评价报告》。
XXXXXX有限公司商品混凝土项目采用的生产工艺成熟，建立了较为完备的安全管理规章制度、岗位责任制和安全操作规程.根据本企业实际的生产运行情况,制订了事故应急预案,并定期进行演练。
电工、电焊工和压力容器操作工持证上岗，企业成立有安全管理机构，其主要负责人和安全管理人员均持证上岗，主要设备有保养维护记录。
评价认为：XXXXXX有限公司商品混凝土项目采用了国内成熟、可靠的生产工艺技术和设备，生产系统机械化程度较高。
企业配备了专职的安全管理人员，制定有完善的安全生产责任制、安全生产管理制度、安全操作规程和事故应急救援预案，针对可能发生的危险有害因素采取了有效、可靠的安全防护措施和职业危害控制措施，能够保证生产的安全运行，符合《中华人民共和国安全生产法》、《河南省安全生产条例》等有关安全生产的法律、法规、标准、规范的要求，目前该生产系统运行平稳，工艺设备安全可靠，安全设施和防范措施有效，安全生产状况良好。
混凝土搅拌站风险评估报告
混凝土搅拌站风险评估报告一、引言混凝土搅拌站作为建筑行业中重要的生产设施，其运行状况直接关系到工程质量和施工进度。
为了确保混凝土搅拌站的安全、稳定和高效运行，对其进行风险评估是十分必要的。
本报告旨在对混凝土搅拌站可能面临的风险进行全面、系统的评估，并提出相应的防范措施和建议。
二、混凝土搅拌站概况1、搅拌站规模和产能该搅拌站拥有_____条生产线，设计年产能为_____立方米混凝土。
2、设备配置主要设备包括搅拌机、配料机、输送机、水泥仓、粉煤灰仓等。
3、人员配置搅拌站配备了_____名操作人员、＿____名维修人员和_____名管理人员。
4、原材料供应原材料主要有水泥、砂石、粉煤灰、外加剂等，供应商为_____。
三、风险识别1、设备故障风险（1）搅拌机故障：如搅拌叶片磨损、减速机故障等，可能导致搅拌不均匀，影响混凝土质量。
（2）配料机故障：计量不准确，会造成混凝土配合比失调。
（3）输送机故障：皮带跑偏、断裂等问题，影响物料输送效率。
2、原材料质量风险（1）水泥质量不稳定：强度不足、凝结时间异常等，影响混凝土强度和施工性能。
（2）砂石含泥量过高：降低混凝土强度和耐久性。
（3）外加剂性能不佳：不能有效改善混凝土性能。
3、人员操作风险（1）操作人员违规操作：如未按照操作规程进行配料、搅拌等，导致混凝土质量问题。
（2）维修人员维修不当：未能及时排除设备故障，甚至造成设备损坏加重。
4、环境风险（1）恶劣天气：如暴雨、大风等，可能影响原材料储存和设备运行。
（2）粉尘污染：搅拌过程中产生的粉尘可能对周边环境和人员健康造成危害。
5、安全管理风险（1）用电安全：电气设备老化、短路等，存在触电风险。
（2）机械伤害：设备运转部位防护不当，可能造成人员伤亡。
6、质量控制风险（1）缺乏有效的质量检测手段：无法及时发现混凝土质量问题。
（2）质量管理制度不完善：执行不到位，影响混凝土质量稳定性。
四、风险评估1、风险可能性评估根据搅拌站的历史运行数据、设备维护记录以及行业经验，对各类风险发生的可能性进行评估，分为高、中、低三个等级。
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前言安全生产关系到国家和人民的生命财产安全，关系到国民经济的健康发展和社会稳定，因此，党和政府对安全生产工作十分重视。
安全现状评价作为安全系统工程的重要组成部分，不仅成为现代化安全生产的重要环节，而且对安全管理的现代化、科学化起着积极的推动作用。
根据《安全生产法》等法律法规的要求和企业安全生产经营管理的需要，保护职工生命和企业财产安全，XXXXXX有限公司委托我公司对该公司商品混凝土项目进行安全现状评价工作。
评价组进行了多次现场调查并提出整改建议，在企业整改完毕后再次进行现场调查。
在评价工作中，评价组成员积极细致地搜集资料，认真进行调查分析，严格按照有关安全生产的法律、法规、标准、规范开展安全评价工作。
针对评价项目的具体内容，评价组根据企业的运行现状，采用安全检查表等评价方法，分十个评价单元对该生产线现有的安全设施的安全性和可操作性以及安全生产管理进行综合分析和评价，对于发现的问题与不足，提出了相应的整改建议，企业结合整改建议逐步进行了整改，评价组根据企业整改后安全设施情况，分别给出各单元小结，补充了对策措施建议，根据各单元小结总结出安全现状总体评价结论，从而编制完成了《XXXXXX有限公司商品混凝土项目安全现状评价报告》。
XXXXXX有限公司商品混凝土项目采用的生产工艺成熟，建立了较为完备的安全管理规章制度、岗位责任制和安全操作规程。
根据本企业实际的生产运行情况，制订了事故应急预案，并定期进行演练。
电工、电焊工和压力容器操作工持证上岗，企业成立有安全管理机构，其主要负责人和安全管理人员均持证上岗，主要设备有保养维护记录。
评价认为：XXXXXX有限公司商品混凝土项目采用了国内成熟、可靠的生产工艺技术和设备，生产系统机械化程度较高。
企业配备了专职的安全管理人员，制定有完善的安全生产责任制、安全生产管理制度、安全操作规程和事故应急救援预案，针对可能发生的危险有害因素采取了有效、可靠的安全防护措施和职业危害控制措施，能够保证生产的安全运行，符合《中华人民共和国安全生产法》、《河南省安全生产条例》等有关安全生产的法律、法规、标准、规范的要求，目前该生产系统运行平稳，工艺设备安全可靠，安全设施和防范措施有效，安全生产状况良好。
我公司在委托方提供的证件、文件和各种基础资料以及现场考察资料的基础上，遵循政策性、科学性、公正性和针对性的原则开展安全现状评价工作。
委托方提供的证件、文件和各种基础资料是本评价报告的重要依据之一，应对其真实性负责。
本评价报告由评价组成员集体完成。
在评价工作中，得到了各级安全生产监督管理局的大力支持和委托单位的密切配合，使评价工作得以顺利完成，在此表示衷心的感谢！评价组2018年6月目录前言 (1)目录 (3)第一章概述 (5)1.1评价目的 (5)1.2评价依据 (5)1.3评价内容和范围 (10)1.4评价原则 (10)1.5评价程序 (10)第二章项目概况 (12)2.1单位简介 (12)2.2自然环境概况 (12)2.3厂区周边环境、总平面布置及建（构）筑物 (16)2.4生产工艺流程简述 (17)2.5主要生产设备、设施和装置 (18)2.6公用工程 (19)2.7安全管理 (20)第三章主要危险、有害因素识别与分析 (23)3.1主要危险物质特性 (23)3.2主要危险有害因素辨识与分析 (28)3.3重大危险源辨识 (35)3.4周边环境重大危险源辨识 (36)3.5事故案例分析 (36)第四章评价单元划分和评价方法选择 (39)4.1评价单元划分 (39)4.2安全评价方法选择 (40)第五章定性定量评价 (41)5.1厂址及总平面布置单元安全安全评价 (41)5.2 工艺设备单元安全安全评价 (45)5.3 供配电单元安全评价 (49)5.4公用工程及辅助设施评价单元 (52)5.5生产中常规防护设施安全评价 (57)5.6职业卫生安全评价 (62)5.7安全管理安全评价 (65)第六章安全对策措施建议 (70)6.1制定安全对策措施的基本原则 (70)6.2持续改进的安全对策措施及建议 (70)第七章安全现状评价结论 (71)7.1危险有害因素辨识结果 (71)7.2安全状况综合评述 (71)7.3安全评价总体结论 (73)第一章概述1.1评价目的安全现状评价是在系统生命周期内的生产运行期，通过对生产设施、设备、装置实际运行状况及管理状况的调查、分析，运用安全系统工程的方法，进行危险、有害因素的识别及其危害度的评价，查找该系统生产运行中存在的事故隐患并判定其危害程度，提出合理可行的安全对策措施及建议，使系统在生产运行期内的安全风险控制在安全、合理的程度内，预防事故发生，并最终提高生产经营单位的经济效益。
对XXXXXX有限公司商品混凝土项目进行安全现状评价的具体目的包括如下几个方面：1、分析、辨识该生产线生产过程中的危险有害因素的种类、特性、数量和分布情况，评价其对危险有害因素所采取的安全技术措施是否合理、有效；2、分析、辨识被评价生产系统是否存在重大危险源；3、通过现场考察和对其所提供的资料文件进行分析审核，评价其生产设备、设施及安全管理是否符合国家有关标准和要求；4、全面、综合评价上述生产系统的安全状况，阐明其已采取的安全对策措施和存在的安全隐患，提出补充的安全对策措施建议，促进该企业提高安全生产管理水平；5、为安全生产监督管理部门实施监督管理提供依据和参考意见；6、为实现全过程安全控制，为实现安全技术、安全管理的标准化和科学化创造条件。
1.2评价依据1.2.1法律、法规及相关规定（1）《中华人民共和国安全生产法》（2014年修正）（2002.11.1）；（2）《中华人民共和国劳动法》（2009年修正）（1995.1.1）；（3）《中华人民共和国职业病防治法》（2017年修正）（2017.11.5）；（4）《中华人民共和国消防法》（2009.5.1）；（5）《工伤保险条例》（国务院令第586号2011.01.01）；（6）《特种设备安全监察条例》（国务院令第549号）；（7）《女职工劳动保护规定》（国务院令第619号）；（8）《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号）；（9）《危险化学品名录》（2015年版）；（10）《中华人民共和国尘肺病防治条例》（1987.12.3）；（11）《生产经营单位安全培训规定》（国家安全生产监督管理总局令，第3号）；（12）《工作场所职业卫生监督管理规定》（国家安全生产监督管理总局令，第47号）；（13）《职业病危害项目申报办法》（国家安全生产监督管理总局令，第48号）；（14）《用人单位职业健康监护监督管理办法》（国家安全生产监督管理总局令，第49号）；（15）《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安全生产监督管理总局令，第88号）；（16）《建设项目职业病防护设施“三同时”监督管理办法》（国家安全生产监督管理总局令，第90号）；（17）《关于进一步做好冶金有色建材机械轻工纺织烟草商贸等行业建设项目安全设施“三同时”工作的通知》（安监总管四[2009]159号）；（18）《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号）；（19）《气瓶安全监察规定》（国家质量监督检验检疫总局令，第46号）。
（20）《防雷减灾管理办法》（中国气象局第20号令）；（21）《河南省安全生产条例》（2010.10）；（22）《河南省安全生产监督管理局关于贯彻落实职业卫生“三同时”规定的通知》（豫安监管办（2012）71号文）。
1.2.2标准、规范（1）《工业企业总平面设计规范》GB50187-2012；（2）《预拌混凝土》GB/T 14902-2012；（3）《建筑施工机械与设备混凝土搅拌站（楼）》GB/T 10171-2016；（4）《厂矿道路设计规范》GBJ22-1987；（5）《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》GB4387-2008；（6）《生产过程安全生产卫生要求总则》GB/T12801-2008；（7）《生产设备安全卫生设计总则》GB5083-2009；（8）《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009；（9）《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010；（10）《工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素》GBZ2.1-2007；（11）《工作场所有害因素职业接触限值物理有害因素》GBZ2.2-2007；（12）《生产过程危险和有害因素分类与代码》GB/T13861-2009；（13）《安全色》GB2893-2008；（14）《安全标志及其使用导则》GB2894-2008；（15）《工业场所职业病危害警示标志》GBZ158-2003；（16）《消防安全标志设置要求》GB15630-1995；（17）《企业职工伤亡事故分类》GB6441-1986；（18）《建筑设计防火规范》GB50016-2014；（19）《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005；（20）《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010；（21）《建筑抗震设计规范》GB50011-2010；（22）《用电安全导则》GB/T13869-2008；（23）《防止静电事故通用导则》GB12158-2006；（24）《电气设备安全设计导则》GB/T 25295-2010；（25）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-1992；（26）《剩余电流动作保护装置安装和运行》GB13955-2005；（27）《35-110kV变电所设计规范》GB50059-2011；（28）《3～110kV高压配电装置设计规范》GB50060-2008；（29）《供配电系统设计规范》GB50052-2009；（30）《工业与民用电力装置的过电压保护设计规范》GBJ64-83；（31）《10kV及以下变电所设计规范》GB50053-2013；（32）《建筑照明设计规范》GB50034-2004；（33）《建筑采光设计标准》GB/T50033-2001；（34）《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB50148-2010；（35）《电力装置的电测量仪表装置设计规范》GB/T50063-2008；（36）《电力变压器运行规程》DL/T572-2010；（37）《电力设施预防性试验规程》DL/T596-2005；（38）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006；（39）《电力装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006；（40）《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50062-2008；（41）《粉尘防爆安全规程》GB15577-2007；（42）《高处作业分级》GB/T3608-2008；（43）《固定式钢梯及平台安全要求第1部分：钢直梯》GB4053.1-2009；（44）《固定式钢梯及平台安全要求第2部分：钢斜梯》GB4053.2-2009；（45）《固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台》GB4053.3-2009；（46）《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》GB/T8196-2003；（47）《室外给水设计规范》GB50013-2006；（48）《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003（2009年版）；（49）《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007；（50）《压缩空气站设计规范》GB50029-2003；（51）《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003；（52）《粉尘作业场所危害程度分级》GB5817-2009；（53）《噪声作业分级》LD80-1995；（54）《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-85；（55）《个体防护装备选用规范》GB11651-2008；（56）《化学品分类和危险性公示通则》GB13690-2009；（57）《职业性接触毒物危害程度分级》GBZ230-2010；（58）《工业金属管道设计规范》GB50316-2008；（59）《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》GB2083-2008；（60）《带式输送机安全规范》GB14784-2013；（61）《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004-2009；（62）《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSG D0001-2009。