混凝土裂缝分析及处理
混凝土裂缝分析及处理
3 裂缝产生后常见的补救方法
• 裂缝对钢筋锈蚀和混凝土碳化、抗冻融，抗疲劳 性能及结构承载能力等均有不良影响。因此，应 根据裂缝的性质、大小、结构受力情况和使用情 况，区别对待，及时治理。
• 常见的裂缝修补方法有： • 表面修补法； • 内部修补法； • 结构补强加固法。
3.1表面修补法
• 适用于对承载力没有影响的表面裂缝及深进裂缝的处理,以及 大面积细裂缝防渗、防漏的处理。
• 适用于对结构整体性有影响或有防水、防渗 要求的裂缝修补。
• 常用的灌浆材料有水泥和化学材料，可按裂 缝的性质、宽度、施工条件等具体情况选用 。一般对宽度大于0.5mm的裂缝,可采用水泥 灌浆，对宽度小于0.5mm的裂缝，或较大的 温度收缩裂缝，宜采用化学灌浆。
（1）水泥灌浆
• 一般用于大体积混凝土结构的修补,主要施工程序是 钻孔、冲洗、止浆、堵漏、埋管、试水、灌浆。
• 塑性收缩裂缝主要因素： -混凝土坍落度较大且振动时间过长，水泥浆上浮 骨料下沉，受到钢筋或其他物质的约束，出现不均 匀沉降，从而使混凝土的表层产生裂缝； -浇筑后表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面水 分蒸发过快，产生急剧收缩，而此时混凝土早期强 度不能抵抗这种变形应力，因而开裂； -使用收缩率较大的水泥，水泥用量过多，或使用 过量的细砂和粉砂混凝土水灰比过大，也会导致这 种裂缝出现。
1.3温度变化引起的裂缝
• 混凝土具有热胀冷缩的性质，当环境温度 发生变化时就会产生温度变形，由此产生 附加应力，当应力超过抗拉强度时就会产 生裂缝。温度裂缝大多发生在施工中后期 ，温度裂缝一般在接近表面较浅的范围内 出现，缝宽受温度变化影响较明显。
• 温度裂缝比较常见，如现浇板裂缝、大体 积混凝土裂缝。
• （3）表面涂刷油漆、沥青。涂刷前,混凝土表面应干燥。 • （4）表面凿槽嵌补。沿混凝土裂缝凿一条V 形或U 形深槽,
混凝土裂缝处理方案
混凝土裂缝处理方案目录一、裂缝现状分析 (1)1.1 裂缝类型及数量 (1)1.2 裂缝宽度及深度 (2)1.3 裂缝出现时间 (3)二、裂缝成因分析 (4)2.1 设计原因 (5)2.2 施工原因 (6)2.3 环境因素 (7)三、处理原则与方案选择 (8)3.1 处理原则 (9)3.2 方案选择依据 (10)四、处理方案设计 (11)4.1 材料选择及性能要求 (12)4.2 施工方法及工艺流程 (13)4.3 质量控制要点及安全措施 (14)一、裂缝现状分析温度裂缝：由于混凝土浇筑后水泥水化反应产生大量热量，导致混凝土内部温度升高，当内外温差过大时，产生温度应力，从而导致裂缝的产生。
收缩裂缝：混凝土在硬化过程中，由于水分蒸发和体积收缩，产生收缩应力，当收缩应力超过混凝土抗拉强度时，产生收缩裂缝。
施工裂缝：施工过程中，由于模板支撑不牢固、混凝土振捣不均匀等原因，导致混凝土内部产生应力集中，从而产生裂缝。
荷载裂缝：在结构使用过程中，受到外部荷载作用，当荷载超过结构承载能力时，产生荷载裂缝。
1.1 裂缝类型及数量初期裂缝：在混凝土浇筑后不久即出现的裂缝，通常是由于混凝土内部水分蒸发过快或温度变化过快引起的。
初期裂缝通常较细小，不会对结构安全产生影响。
中期裂缝：在混凝土浇筑后的一段时间内出现的裂缝，通常是由于混凝土内部水分蒸发和温度变化不均匀引起的。
中期裂缝通常较宽，但仍不会对结构安全产生严重影响。
后期裂缝：在混凝土浇筑后的较长时间内出现的裂缝，通常是由于混凝土内部应力集中或荷载作用引起的。
后期裂缝通常较深且宽度较大，可能会对结构安全产生严重影响。
贯穿性裂缝：贯穿整个混凝土结构的裂缝，通常是由于混凝土强度不足或荷载作用过大引起的。
贯穿性裂缝会对结构安全产生严重威胁，需要及时进行处理。
表面裂缝：出现在混凝土表面的裂缝，通常是由于混凝土表面保护层损坏或施工质量不良引起的。
表面裂缝一般不会对结构安全产生直接影响，但需要进行修补以保持外观美观。
混凝土裂缝的原因及处理方法
混凝土裂缝的原因及处理方法混凝土是一种常见的建筑材料，具有强度高、耐久性好等特点，但是长期使用后，会出现一些问题，其中较为常见的问题就是混凝土裂缝。
混凝土裂缝对建筑物的结构安全和美观度都有较大影响，因此需要及时处理。
本文将详细介绍混凝土裂缝的原因及处理方法。
一、混凝土裂缝的原因混凝土裂缝的形成原因比较复杂，可以从以下几个方面来分析：1.材料质量问题混凝土材料的质量不达标，可能会导致混凝土裂缝的形成。
例如，在混凝土中加入的砂石、水泥等原材料质量不好，可能会导致混凝土出现空鼓、开裂等问题。
2.施工工艺问题施工过程中的问题也是导致混凝土裂缝的原因之一。
例如，在浇筑混凝土时，没有按照规定的浇筑方法进行，可能会导致混凝土不均匀，从而形成裂缝。
3.环境因素环境因素也是导致混凝土裂缝的原因之一。
例如，在气温过高或过低的情况下，混凝土可能会因为温度变化而产生开裂现象。
4.荷载作用建筑物在使用过程中，受到各种荷载的作用，例如自身重量、风、雨、雪、地震等，长期受到这些荷载作用，可能会导致混凝土出现开裂。
二、混凝土裂缝的处理方法针对不同原因导致的混凝土裂缝，需要采用不同的处理方法，下面将分别介绍：1.材料质量问题如果混凝土裂缝是由于材料质量问题导致的，那么需要重新浇筑混凝土。
在重新浇筑混凝土之前，需要彻底清理原有的混凝土，并检查原有的混凝土中是否有空鼓、裂缝等问题，必要时进行修补。
重新浇筑混凝土时，应该选择质量好的原材料，并按照规定的施工工艺进行操作。
2.施工工艺问题如果混凝土裂缝是由施工工艺问题导致的，那么需要根据具体情况进行处理。
例如，如果混凝土裂缝是由于浇筑时未按照规定的方法进行而导致的，那么可以采用修补的方式来处理。
修补时，需要将裂缝部位彻底清理干净，然后使用专业的混凝土修补材料来填补裂缝，待修补材料干燥后，再进行表面处理。
3.环境因素如果混凝土裂缝是由于环境因素导致的，那么需要加强维护措施，例如在气温过高或过低的情况下，可以加强保温措施，减小温度变化对混凝土的影响。
混凝土裂缝处理的方法及原因分析
混凝土裂缝处理的方法及原因分析一、前言混凝土在使用过程中，由于各种原因会出现裂缝，影响混凝土的使用寿命和美观度。
因此，正确处理混凝土裂缝显得尤为重要。
本文将从裂缝的原因入手，介绍混凝土裂缝的处理方法，旨在帮助读者更好地了解混凝土裂缝的处理方法。
二、原因分析混凝土裂缝的形成原因主要有以下几个方面：1.施工不当：例如混凝土浇筑不均匀、振捣不当、养护不良等。
2.混凝土自身原因：如水泥含量过多或过少、骨料选用不当、混凝土配合比不合理等。
3.外部原因：如地震、气候变化、地基沉降等。
三、处理方法针对不同类型的混凝土裂缝，采取不同的处理方法。
1.微小裂缝处理微小裂缝一般不会对混凝土的强度和使用寿命造成影响，但会影响混凝土的美观度。
因此，对微小裂缝的处理主要是修补和美化。
处理方法：（1）用冷凝胶或聚氨酯填充胶进行填充；（2）用水泥加细沙、石膏粉等混合制成糊状物填充；（3）用涂料进行美化。
2.中等裂缝处理中等裂缝一般会对混凝土的强度和使用寿命造成一定的影响，因此需要对其进行及时的处理。
处理方法：（1）用聚酯树脂、环氧树脂等材料进行填充；（2）用水泥、石膏粉、细沙、纤维等混合制成糊状物进行填充；（3）用钢筋进行加固。
3.大型裂缝处理大型裂缝对混凝土的强度和使用寿命产生严重的影响，因此需要采取有效措施进行修复。
处理方法：（1）用预应力钢筋进行加固；（2）采用混凝土外加固的方法，如加固板、加固钢筋网等；（3）采用混凝土局部更换的方法。
四、预防措施混凝土裂缝的预防是最主要的。
以下是几个常用的预防措施：（1）选用优质的混凝土原材料；（2）严格控制混凝土的配合比和施工工艺；（3）做好混凝土的养护工作；（4）对于工程中存在的地基沉降、地震等情况，要采取相应的措施。
五、总结混凝土裂缝的处理方法需要根据不同的裂缝类型进行选择，同时也需要采取预防措施。
只有通过科学的方法对混凝土裂缝进行处理和预防，才能延长混凝土的使用寿命，确保建筑物的安全和稳定。
混凝土墙体开裂的原因分析及处理方法
混凝土墙体开裂的原因分析及处理方法一、问题背景混凝土墙体作为建筑物的主要承重结构之一，其稳定性和安全性对于整个建筑的稳固和安全至关重要。
然而，在使用过程中，由于多种原因，混凝土墙体可能会出现开裂现象，严重影响其使用寿命和安全性。
因此，深入分析混凝土墙体开裂的原因，并提出相应的处理方法，对于保证建筑物的稳定性和安全性具有重要意义。
二、混凝土墙体开裂的原因分析1. 施工质量问题混凝土墙体的开裂往往与施工质量有关。
例如，混凝土浇筑时的振捣不均匀、混凝土配合比不合理、模板支撑不稳等问题，都可能导致混凝土墙体开裂。
2. 基础问题混凝土墙体的稳定性和安全性与其基础有着密不可分的关系。
如果基础承载能力不足、基础不平整或者基础沉降不均匀，都可能导致混凝土墙体开裂。
3. 温度变化混凝土墙体受到温度的影响，容易出现开裂现象。
例如，在高温季节，混凝土受到热胀冷缩的影响，容易产生裂缝。
同样，在低温季节，混凝土的收缩也会导致开裂。
4. 水分问题混凝土中的水分也是造成开裂的重要因素。
例如，在混凝土浇筑后，如果没有采取适当的保水措施，混凝土中的水分会过快地蒸发，导致混凝土开裂。
此外，如果混凝土中存在冻融循环，也容易导致开裂。
5. 外力作用混凝土墙体在使用过程中，如果受到外力作用，也容易出现开裂。
例如，车辆和机械的震动、建筑物的振动、地震等，都可能导致混凝土墙体开裂。
三、混凝土墙体开裂的处理方法1. 加强基础对于基础问题导致的混凝土墙体开裂，可以通过加强基础来解决。
例如，进行加固处理、重新打桩或者重新浇筑基础等措施，都可以有效地避免混凝土墙体开裂。
2. 墙体加固对于已经出现裂缝的混凝土墙体，可以采取加固措施。
例如，可以在墙体表面加装钢筋网格和玻璃纤维网格等材料，来增加墙体的强度和稳定性，避免裂缝的扩大。
3. 温度保护对于温度变化导致的混凝土墙体开裂，可以采取温度保护措施。
例如，在高温季节，可以采取喷水降温等措施，避免混凝土受到过热影响；在低温季节，可以加强保温措施，避免混凝土受到过度冷却而开裂。
混凝土裂缝的原因分析及处理方法
混凝土裂缝的原因分析及处理方法混凝土结构在使用过程中常会出现裂缝，这些裂缝不仅会影响建筑物的美观度，更会影响结构的强度和稳定性。
因此，分析混凝土裂缝的原因并采取正确的处理方法是非常重要的。
一、混凝土裂缝的原因分析1. 建筑物自身重量建筑物的自身重量是导致混凝土裂缝的一个主要原因。
在建筑物使用过程中，由于自身重量的作用，混凝土内部会发生变形，如果变形过大，就会导致混凝土裂缝的产生。
2. 温度变化温度变化也是导致混凝土裂缝的一个主要原因。
当温度变化较大时，混凝土内部会发生膨胀或收缩，从而导致混凝土的变形和裂缝的产生。
3. 湿度变化湿度变化也是导致混凝土裂缝的一个原因。
当混凝土表面受到水分浸润时，混凝土会因为水分的渗透而发生膨胀，如果膨胀过大，就会导致混凝土的裂缝产生。
4. 建筑物基础问题建筑物基础问题也是导致混凝土裂缝的一个原因。
如果建筑物的基础不稳定，就会导致建筑物整体的变形和裂缝的产生。
5. 施工问题施工问题也是导致混凝土裂缝的一个原因。
如果施工不规范或者使用的材料质量不好，就会导致混凝土的质量不佳，从而导致混凝土裂缝的产生。
二、混凝土裂缝的处理方法1. 填充裂缝当混凝土发生裂缝时，可以使用填充材料来填补裂缝。
填充材料需要选用有弹性、耐水、耐久性好的材料，如聚氨酯泡沫、聚硅氧烷等。
2. 加固裂缝当裂缝比较严重时，可以采用加固的方法。
加固的方法包括钢筋加固、碳纤维加固、玻璃纤维加固等，这些方法可以有效地增强混凝土的强度和稳定性。
3. 预防裂缝预防裂缝是最好的方法。
在建筑物的设计和施工过程中，需要注意混凝土的质量和强度，同时需要注意建筑物的基础和结构设计，从而减少混凝土裂缝的产生。
4. 维护管理在建筑物的使用过程中，需要对建筑物进行定期的维护管理，及时发现并处理混凝土裂缝，从而保证建筑物的强度和稳定性。
综上所述，混凝土裂缝的原因是多种多样的，需要综合考虑各种因素，采取正确的处理方法。
预防裂缝是最好的方法，同时也需要对建筑物进行定期的维护管理，及时发现并处理混凝土裂缝，从而保证建筑物的强度和稳定性。
混凝土裂缝原因的分析及处理方法
混凝土裂缝原因的分析及处理方法混凝土裂缝原因的分析及处理方法混凝土结构在使用过程中，经常会出现裂缝问题，这不仅影响了建筑物的美观度，也会影响其结构安全性。
因此，混凝土裂缝的原因分析及处理方法十分重要。
一、混凝土裂缝的原因分析1. 施工原因：不合理的施工方式，工程质量不合格等都会导致混凝土裂缝。
例如，在浇注混凝土时，若未能及时震动，混凝土中的气泡无法排出，就会形成裂缝。
2. 设计原因：设计不合理，比如基础过小、墙体过厚等也会导致混凝土裂缝。
3. 材料原因：材料质量不过关，如水泥品质不好、骨料不均匀等都会对混凝土质量造成影响，导致裂缝的产生。
4. 外界因素：自然因素如气温、湿度、风力等都会对混凝土产生影响，长期累积后也会导致混凝土裂缝。
二、混凝土裂缝的处理方法1. 表面处理法：对于表面裂缝较小的混凝土结构，可以采用表面处理法来处理。
将裂缝处的混凝土切割成V形或U形，再涂上专用的填缝材料，填补裂缝。
2. 桥式处理法：对于裂缝较大的混凝土结构，可以采用桥式处理法。
将裂缝处的混凝土彻底去除，再用钢筋网加固，再将混凝土重新浇注，使其与原有混凝土结构紧密结合。
3. 预防措施：预防混凝土裂缝是最好的办法。
在施工前，要制定合理的施工方案，选用合适的材料，严格控制施工质量，确保混凝土结构的完整性和可靠性。
4. 加固处理法：对于已经出现裂缝的混凝土结构，可以采用加固处理法。
加固处理可以采用加固钢筋等方式，来增强混凝土的抗拉能力，减少混凝土裂缝的产生。
5. 现浇加固法：对于裂缝较多的混凝土结构，可以采用现浇加固法。
即在原有混凝土结构上浇筑一层新混凝土，以增强整个结构的强度和稳定性。
三、结论混凝土裂缝是建筑物常见的问题，其产生原因多种多样。
在处理混凝土裂缝时，要根据裂缝大小和深度以及混凝土结构的情况，采用不同的处理方式。
同时，预防混凝土裂缝的产生也是非常关键的，只有在施工前做好充分的准备工作，才能有效地减少混凝土裂缝的产生。
混凝土裂缝成因分析及处理方法
混凝土裂缝成因分析及处理方法一、混凝土裂缝成因分析1.1 温度变化混凝土中的水分会随着温度的变化而膨胀或收缩，从而导致混凝土的体积变化，引起裂缝的产生。
1.2 混凝土干缩混凝土在硬化过程中会失去部分水分，从而导致收缩，这种收缩称为干缩。
干缩过程中混凝土内部的应力会增大，当应力达到一定程度时，就会引起裂缝的产生。
1.3 荷载变化混凝土结构在使用过程中会承受不同的荷载，当荷载过大或荷载变化过快时，会导致混凝土内部的应力超过其承受能力，从而引起裂缝的产生。
1.4 施工不当混凝土施工过程中，如果振捣不均匀、水泥浆配比不合理、混凝土振捣时间过长等因素会导致混凝土内部的应力不均匀，从而引起裂缝的产生。
1.5 基础沉降基础沉降是指建筑物基础在使用过程中出现下沉现象，这种下沉会导致混凝土结构的应力发生变化，从而引起裂缝的产生。
二、混凝土裂缝处理方法2.1 预防措施为了避免混凝土裂缝的产生，可以采取以下措施：（1）控制混凝土施工过程中的水泥浆配比，确保混凝土的质量；（2）在混凝土施工过程中注入适量的膨胀剂，以增加混凝土的柔性；（3）在混凝土施工过程中控制施工速度，避免振捣时间过长；（4）合理设计建筑物的基础，避免基础沉降；（5）在混凝土施工过程中，注入适量的膨胀剂，以增加混凝土的柔性。
2.2 处理方法当混凝土裂缝已经产生时，需要采取相应的处理方法：（1）小裂缝处理：对于宽度小于0.2mm的裂缝，可以采用填充材料进行处理，填充材料可以选择加强型环氧树脂、聚氨酯等材料。
（2）中等裂缝处理：对于宽度在0.2mm-2mm之间的裂缝，可以采用注浆技术进行处理，注浆材料可以选择环氧树脂、聚氨酯等。
（3）大裂缝处理：对于宽度大于2mm的裂缝，需要采用更为复杂的处理方法，如局部重建、切割、再铺混凝土等。
2.3 注意事项在进行混凝土裂缝处理时，需要注意以下事项：（1）对于大面积的裂缝，需要进行全面的检查和分析，找出裂缝产生的原因，以避免再次出现裂缝。
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（1）水泥灌浆
一般用于大体积混凝土结构的修补,主要施工程序是 钻孔、冲洗、止浆、堵漏、埋管、试水、灌浆。 钻孔孔距为1m～1.5m，钻孔轴线与裂缝呈30°～ 40°斜角,当有两排或两排以上的孔时,宜交错或呈 梅花形布置；钻孔完毕后自上而下逐孔冲洗；冲洗 干净后，在裂缝表面用水泥砂浆(或环氧胶泥) 涂抹； 进行埋管安装，孔口管壁用水泥砂浆封堵，防止冒 浆或灌浆管从孔口脱出；用0.1MPa～0.2MPa 压力 水由灌浆孔压水、排气孔排水作渗水试验，检查裂 缝和管路畅通情况；关闭排气孔，检查止浆堵漏效 果，并湿润缝面，以利于粘结；采用42.5以上硅酸 盐水泥灌浆，压力为0.3MPa～0.5MPa，每条裂缝 应按压浆顺序依次进行，压浆完毕后堵塞灌浆孔。
温度裂缝的主要因素： -大体积混凝土浇灌后，放出水化热，内部温 度不断上升，表面和内部温差大。当温差出 现非均匀变化时，导致混凝土表面急剧的温 度变化，使其因降温而收缩。 -混凝土表面受到内部混凝土的约束，会产生 拉应力，而混凝土早期抗拉强度很低，因此 出现裂缝。
1.4结构基础不均匀沉降引起的裂缝
3 裂缝产生后常见的补救方法
裂缝对钢筋锈蚀和混凝土碳化、抗冻融，抗疲劳性 能及结构承载能力等均有不良影响。因此，应根据 裂缝的性质、大小、结构受力情况和使用情况，区 别对待，及时治理。 常见的裂缝修补方法有： 表面修补法； 内部修补法； 结构补强加固法。
3.1表面修补法
2 预防裂缝产生的措施
针对混凝土结构裂缝的产生原因，采取对应的技术 措施： -选用水化热低的水泥，非活性骨料，选用级配优良、 含泥量低的砂、石骨料。 -大体积混凝土施工采取合理分层、分块、分缝措施。 -科学确定配合比，掺加减水剂，控制水泥用量，减 小水化热。 -浇筑时加强振捣，提高密实度，可采用二次振捣。 -及时抹压表面，加强养护，适当延长养护时间。 -安排合理的拆模时间及顺序。
பைடு நூலகம்
1.2混凝土干缩引起的裂缝
混凝土硬化过程中，内部干缩而引起体积变化，当这种体积 变化受到约束时，就可能产生干缩裂缝。干缩裂缝处在结构 的表面，较细，其走向纵横交错，没有规律性。一般在养护 完毕一段时间后，在表层或侧面出现，并随湿度和温度变化 而逐渐发展。 混凝土干缩裂缝主要因素： -混凝土浇筑后养护不当，表面水分散发过快，体积收缩大， 而内部湿度变化很小，收缩也小，表面的收缩变形受到内部 的约束，产生拉应力，引起混凝土表面裂缝； -因水分蒸发产生体积收缩，受到地基或垫层的约束而出现 干缩裂缝； -混凝土构件长期露天，表面湿度经常发生剧烈变化； -采用含泥量大的粉砂配制混凝土； -混凝土过度振捣，表面形成水泥含量较多的砂浆层；
混凝土结构裂缝 原因分析及处理
1 混凝土结构裂缝主要原因
塑性收缩裂缝 混凝土干缩引起的裂缝 温度变化引起的裂缝 结构基础不均匀沉降引起的裂缝 荷载作用引起的裂缝
1.1塑性收缩裂缝
塑性裂缝出现在结构表面，形状不规则且长短不一， 这种裂缝大多出现在混凝土浇筑初期。塑性裂缝又 称龟裂，严格说来属于干缩裂缝，出现很普遍。 塑性收缩裂缝主要因素： -混凝土坍落度较大且振动时间过长，水泥浆上浮骨 料下沉，受到钢筋或其他物质的约束，出现不均匀 沉降，从而使混凝土的表层产生裂缝； -浇筑后表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面水分 蒸发过快，产生急剧收缩，而此时混凝土早期强度 不能抵抗这种变形应力，因而开裂； -使用收缩率较大的水泥，水泥用量过多，或使用过 量的细砂和粉砂混凝土水灰比过大，也会导致这种 裂缝出现。
3.2内部修补法
用压浆泵将胶结材料压入裂缝中，由于其凝 结、硬化而起到补缝作用，以恢复结构的整 体性。 适用于对结构整体性有影响或有防水、防渗 要求的裂缝修补。 常用的灌浆材料有水泥和化学材料，可按裂 缝的性质、宽度、施工条件等具体情况选用。 一般对宽度大于0.5mm的裂缝,可采用水泥灌 浆，对宽度小于0.5mm的裂缝，或较大的温 度收缩裂缝，宜采用化学灌浆。
适用于对承载力没有影响的表面裂缝及深进裂缝的处理,以及 大面积细裂缝防渗、防漏的处理。 （1）表面涂抹水泥砂浆。将裂缝附近的混凝土表面凿毛,或 沿深进裂缝凿成凹槽,扫除并洒水湿润,先刷水泥净浆1层,然 后用水泥砂浆涂抹，并用铁抹压密抹光。 （2）表面涂抹环氧胶泥。用钢丝刷、砂纸、毛刷清除干净 并洗净,油污可用二甲苯或丙酮擦洗一遍,如表面潮湿,应用喷 灯烤干燥、预热,以保证环氧胶泥与混凝土粘结良好,若基层 难以干燥,则用环氧煤焦油胶泥(涂料) 涂抹。 （3）表面涂刷油漆、沥青。涂刷前,混凝土表面应干燥。 （4）表面凿槽嵌补。沿混凝土裂缝凿一条V 形或U 形深槽, V 形槽用于一般裂缝的治理,U 形槽用于渗水裂缝的治理。槽 内嵌水泥砂浆或环氧胶泥、聚氯乙烯胶泥、沥青油膏等,表面 作砂浆保护层。
基础沉降不均匀时，结构构件受到强迫变形， 导致结构物中构件与构件之间产生斜拉和剪 切作用，从而使得结构构件开裂，随着不均 匀沉降的进一步发展，裂缝会进一步扩大。 这类裂缝的大小、形状、方向取决于地基变 形的情况。 由于地基变形造成的应力一般较 大，因此裂缝裂缝宽度较大、多呈45°，并 且通常是贯穿性的。
（2）化学灌浆
化学灌浆能控制凝结时间,有较高粘结强度和一定的 弹性恢复力,结构整体性效果好,适用于各种情况下 的裂缝修补及堵漏、防渗处理。灌浆材料应根据裂 缝性质、裂缝宽度和干燥情况选用。常用的灌浆材 料有环氧树脂浆液(能修补缝宽0.2 mm以下的干燥 裂缝) 、甲凝(能灌0.03 mm～0.1mm的干燥细微裂 缝) 、丙凝(用于堵水、止漏及渗水裂缝的修补,能灌 0.1mm以下的细裂缝)等,环氧树脂浆液具有粘结强 度高、施工操作方便、成本低等优点,应用最广。 灌浆操作主要工序是表面处理(布置灌浆嘴和试气) 、 灌浆、封孔,一般采取骑缝直接用灌浆嘴施喷,不另 设钻孔。
1.3温度变化引起的裂缝
混凝土具有热胀冷缩的性质，当环境温度 发生变化时就会产生温度变形，由此产生 附加应力，当应力超过抗拉强度时就会产 生裂缝。温度裂缝大多发生在施工中后期， 温度裂缝一般在接近表面较浅的范围内出 现，缝宽受温度变化影响较明显。 温度裂缝比较常见，如现浇板裂缝、大体 积混凝土裂缝。
1.5荷载作用引起的裂缝
构件承受不同性质的荷载作用，其裂缝形状 也不同，通常裂缝方向大致是与主拉应力的 方向正交。结构受载后产生裂缝的因素很多， 在施工中和使用中都可能出现裂缝。例如早 期受震动、脱模过早或方法不当，构件堆放、 运输、吊装时的垫块或吊点位置不当，施工 超载等均可能产生混凝土结构裂缝。
3.3结构补强加固法
用锚杆、钢板、钢筋混凝土等材料对结构作补强加 固, 控制裂缝进一步发展, 恢复结构的整体性。 （1）锚杆常用水泥砂浆或树脂灌注, 锚杆与缝面夹 角越大越好。浆液凝固后, 锚杆成为结构的一部分, 能增强结构的承载能力。采用预应力锚杆, 锚固作 用更明显, 甚至能使混凝土弥合。 （2）钢板补强法, 是将钢板用粘合剂粘结在混凝土 表面上, 再用锚杆安装固定。为了结合紧密, 也可先 将钢板固定,再灌浆充填钢板与混凝土之间的空隙。 （3）钢筋混凝土补强法,是在原结构表面浇筑一层 钢筋混凝土, 起到封闭裂缝, 提高承载力, 阻止裂缝 发展的作用。