矿井提升钢丝绳管理现状与防范措施(通用版)
主井提升机更换钢丝绳作业安全(3篇)
主井提升机更换钢丝绳作业安全主井提升机更换钢丝绳是一项涉及到人身安全的作业，需要高度重视和严格执行安全操作规程。
在进行钢丝绳更换作业之前，必须确保所有操作人员都具备相关的技能和经验，并了解并熟练掌握所有安全操作要求。
本文将详细介绍主井提升机更换钢丝绳的安全要求和操作步骤，以确保作业过程中人员的安全。
一、安全预措施在进行钢丝绳更换作业之前，需要采取以下安全预措施来保护操作人员的安全：1.确认主井提升机的运行状态，必须保证主井提升机已经停止运行，并对主井进行必要的隔离和锁定。
2.明确操作人员的职责和安全责任，确保每个人都清楚自己的任务和安全要求。
3.提供必要的安全设备，包括安全带、安全帽、手套、护目镜等，并确保这些设备符合相关安全标准。
4.设立施工区域，确保周围没有其他人员进入，并设置明显的警示标志。
5.检查和保养相关的工具和设备，确保其工作状态良好并符合安全要求。
二、操作步骤进行主井提升机更换钢丝绳的作业时，需要按照以下步骤进行：1.制定详细的作业计划，包括更换钢丝绳的时间、地点、人员和所需工具设备等。
2.检查现有钢丝绳的磨损情况，确认是否需要更换。
如有需要更换的，记录下钢丝绳的型号和参数。
3.清理作业区域，确保没有杂物和障碍物，以便更换钢丝绳时可以顺利进行。
4.使用适当的工具和设备，例如手柄扳手、液压拉绳器等，将原有钢丝绳脱离固定，并拆卸旧钢丝绳。
5.检查更换钢丝绳的安装点，确保其结构和固定方式符合要求，并对其进行必要的维护和保养。
6.使用适当的工具和设备，例如手柄扳手、液压拉绳器等，将新的钢丝绳固定，并确保其安装牢固可靠。
7.调整钢丝绳的松紧程度，确保其与主井提升机配合良好。
8.检查和测试更换后的钢丝绳是否满足要求，并进行必要的调整和校准。
9.清洁作业区域，将所有的工具和设备放回原处，并将废弃物和杂物清理干净。
10.对更换钢丝绳的作业进行记录和归档，包括更换时间、操作人员、钢丝绳的型号和参数等。
矿井提升及钢丝绳检查管理制度
矿井提升及钢丝绳检查管理制度背景在工矿企业中，矿井提升是一项非常重要的工作。
由于矿井提升设备的运作条件不佳，加之运行时长长，钢丝绳容易发生疲劳和断裂，因此，矿井提升及钢丝绳检查管理制度十分重要。
本文将介绍科学的管理制度，以确保矿井提升的安全可靠，并保障员工人身安全。
一、钢丝绳的保养由于钢丝绳是矿井提升设备的核心部件，因此必须定期检查和保养，以确保其正常运行状态和安全可靠。
必须每日检查钢丝绳的状态，并及时记录。
如果发现钢丝绳有压迹、磨损、变形等问题，应该立即纠正或更换。
钢丝绳的保养和注意事项如下：1.钢丝绳必须经过表面清洗，以消除污垢和灰尘的影响；2.必须按规定（国家标准或企业内部标准）进行检查；3.必须在任何情况下都严格遵守操作说明书中的规定；4.必须在钢丝绳保养记录簿上记录每次保养的日期，时间，保养人员，保养内容，保养情况和处理意见；5.日常保养记录应根据钢丝绳使用状况规定的时间进行保养。
二、钢丝绳的检查钢丝绳的检查必须满足以下要求：1.定期规定筛选检查时间，必须保证检查规定时间不得超过60分钟；2.使用正确的检查工具（手触、放大镜、闪光灯等）；3.必须在荧光灯下进行检查，以确保能够便于检查；4.可以使用干毛巾或棉布擦拭钢丝绳，但不得使用润滑剂等带有化学性质的清洗剂；5.发现变形、断裂、损伤及裂纹时，应当立即更换钢丝绳。
三、检查记录在矿井提升设备管理中，对检查记录的准确性十分重要。
必须记录检查的时间、地点、人员、检查的步骤、钢丝绳的问题和处理措施。
检查记录应按照要求进行分类管理，并妥善保管好检查记录档案。
四、问题处理如果在检查和保养过程中发现问题，必须立即处理，并填写维修记录。
可将维修记录存档，以备后续检查。
如果问题较严重，应当通知矿建设备管理机构或维修单位进行处理。
重点问题应当及时处理，并对处理情况进行记录，以便追踪问题。
五、员工培训在工矿企业中，对员工进行规范、流程及保险操作规程的培训显得尤为重要，通过这些培训，能够大幅度提升员工在工作中对相关管理制度的遵守和保障。
矿井提升及钢丝绳检查管理制度
检查计划与执行
检查计划
制定详细的检查计划，包括检查周期、检查内容、检查方法等。
检查执行
严格按照检查计划执行，确保检查工作的全面和细致。
异常情况处置与报告
异常情况处置
在检查过程中发现异常情况，应立即采取 措施进行处理，确保安全。
VS
报告要求
对检查过程中发现的重大问题及时向上级 领导报告，以便及时采取措施进行整改。
特殊检查
在特殊情况下，如出现故障、异常磨损等，应进行特殊检查 ，并视情况缩短检查周期。
检查方法和技术
目视检查
通过观察钢丝绳的外观，检查 其是否有损伤、断丝、锈蚀等
情况。
仪器检查
使用专业仪器对钢丝绳进行检 测，如探伤仪、测厚仪等，以 更准确地检测其内部损伤和磨
损情况。
专家评估
对于复杂或疑难问题，应请教 专业技术人员或专家进行评估
03
应及时整理并上报相关部门或 领导。
矿井提升系统维护手册
包含矿井提升系统的维护保养方法、 操作规程等内容。
为矿井提升系统的操作人员和维护人员提 供指导和帮助。
应定期进行培训和更新，确保与实 际维护工作相符。
06
参考文献与致谢
参考文献
《矿井提升设备维护与检修规程》 《钢丝绳检查与试验》
《矿山安全规程》 《金属非金属地下矿山安全规程》
定。
适用范围
适用于所有从事矿井提升作业的单位、部门和个人。 适用于矿井提升设备的制造、安装、使用、维护和检修等环节。
02
矿井提升系统检查
设备与设施检查
01
02
03
提升机设备
检查提升机的机械结构、 液压系统、制动装置等是 否完好，是否具备安全运 行的条件。
钢丝绳专项整治方案范本
一、方案背景随着工业生产和建筑行业的快速发展，钢丝绳作为重要的承载工具，广泛应用于各类机械设备和工程领域。
然而，由于使用不当、维护保养不到位等原因，钢丝绳事故频发，给人民群众的生命财产安全带来了严重威胁。
为加强钢丝绳安全管理，预防和减少事故发生，特制定本专项整治方案。
二、整治目标1. 提高钢丝绳使用单位的安全意识，规范钢丝绳的使用、维护和保养。
2. 消除钢丝绳安全隐患，降低事故发生率。
3. 建立健全钢丝绳安全管理制度，确保钢丝绳使用过程中的安全。
三、整治范围1. 各类机械设备、工程领域的钢丝绳使用单位。
2. 钢丝绳生产、销售、维修企业。
四、整治措施1. 加强宣传教育（1）组织培训，提高钢丝绳使用单位员工的安全意识。
（2）通过媒体、网络等渠道，广泛宣传钢丝绳安全知识。
2. 开展全面排查（1）对在用钢丝绳进行全面检查，重点排查脱钩、折断、安全防护装置缺失及失灵等问题。
（2）对存在安全隐患的钢丝绳，立即停止使用，并制定整改措施。
3. 严格管理（1）建立健全钢丝绳安全管理制度，明确各部门、各岗位的安全责任。
（2）加强钢丝绳的日常维护保养，确保其安全性能。
（3）定期对钢丝绳进行检测，确保其符合使用要求。
4. 强化责任追究（1）对因管理不善、违规操作等原因导致事故发生的，严肃追究相关责任。
（2）对整改不力、隐患排查不彻底的单位，依法进行处罚。
五、整治步骤1. 准备阶段（1周）（1）成立专项整治工作领导小组，明确职责分工。
（2）制定专项整治方案，明确整治范围、目标、措施等。
2. 宣传发动阶段（2周）（1）开展宣传教育活动，提高钢丝绳使用单位的安全意识。
（2）组织培训，提高员工的安全操作技能。
3. 排查整治阶段（4周）（1）对在用钢丝绳进行全面检查，发现问题及时整改。
（2）对存在安全隐患的钢丝绳，立即停止使用，并制定整改措施。
4. 总结验收阶段（1周）（1）对专项整治工作进行总结，形成总结报告。
（2）对整治成果进行验收，确保整改措施落实到位。
矿井提升钢丝绳管理现状与防范措施
矿井提升钢丝绳管理现状与防范措施背景简介矿井提升钢丝绳是在矿井升降井中使用的提升设备之一，也是保障矿山生产安全的关键因素之一。
但是，由于钢丝绳经常需要承受重负荷、高频率的运动，容易出现疲劳、裂纹和断裂等问题，给矿山生产带来巨大的安全风险。
因此，对矿井提升钢丝绳的管理与防范措施显得尤为重要。
管理现状1. 钢丝绳选择目前，矿井提升钢丝绳一般采用6×19、6×24、6×37、6×25Fi等镀锌钢丝绳。
其中，6×25Fi钢丝绳因其抗疲劳性能和强度高等特点，在一些大型矿山得到广泛应用。
2. 钢丝绳保养矿井提升钢丝绳保养是保障设备安全和延长设备使用寿命的重要措施，具体包括以下方面：•安装前检查：对钢丝绳的捻向、直径、捆绑是否符合要求进行检查。
•日常检查：对钢丝绳的外观、锈蚀、弯曲、扭转和疲劳等情况进行检查，及时发现并处理异常现象。
•定期检查：在设备停车下线时对钢丝绳进行检查，定期测量剩余强度，根据实测结果制定保养方案。
3. 钢丝绳更新根据《矿井提升机安全技术监察规程》的要求，矿井提升钢丝绳的更新循环周期原则上不应超过5年，但同时也应根据实际使用情况和检查结果进行更新。
防范措施1. 防止疲劳断裂钢丝绳的疲劳断裂通常是由于钢丝绳长期承受重负荷运动产生的，因此防止疲劳断裂是保障设备安全的重要措施。
具体应采取以下措施：•降低运动频率：通过减少设备的运行次数和降低每次运行的频率，减轻钢丝绳的负荷。
•加强检查：定期对设备进行检查，及时发现和更换存在问题的钢丝绳。
•确保使用寿命：严格按照要求更换钢丝绳，确保其在使用寿命内更换。
2. 加强保养保养是延长设备寿命和保障设备安全的重要措施，应加强以下方面的保养工作：•对钢丝绳的使用寿命进行跟踪管理，确保其在使用寿命内更换。
•对设备进行日常维护和定期检查，及时发现和处理问题。
•对设备进行整体保养，包括清洗设备、检查设备配件和松动问题、润滑润滑点等工作。
矿井提升及钢丝绳检查管理制度范文
矿井提升及钢丝绳检查管理制度范文一、目的和范围为了确保矿井提升及钢丝绳的安全运行，制定本管理制度。
本制度适用于矿井提升及钢丝绳的检查、维修和管理工作。
二、术语和定义1. 矿井提升：指矿井中用于运送人员、物品和矿石等的提升设备。
2. 钢丝绳：指用于矿井提升的承载元件，由一根或多根钢丝在特定的编织形式下制成的多股绳。
三、检查管理1. 检查频次（1）每天开展日常检查，确保设备的正常运行。
（2）每周开展周检查，检查矿井提升设备的关键部位，并记录检查结果。
（3）每月开展月检查，对矿井提升设备进行全面检查，并记录检查结果。
（4）每年开展年检，对矿井提升设备进行全面检查，并编制检查报告。
2. 检查内容（1）钢丝绳的外观检查：检查钢丝绳是否有断丝、磨损、变形、腐蚀等情况。
（2）钢丝绳的长度检查：检查钢丝绳的长度是否受损、拉伸过大。
（3）钢丝绳的连接件检查：检查钢丝绳的连接件是否磨损、松动。
（4）矿井提升设备的运行状况检查：检查提升设备的电气系统、液压系统、机械系统等是否正常运行。
（5）其他必要的检查项目。
3. 检查记录（1）检查人员应编制检查记录，并详细记录检查内容、检查日期、检查结果等信息。
（2）检查记录应存档，并根据需要进行保存。
四、维修管理1. 维修频次（1）根据检查情况，对出现问题的矿井提升设备进行及时维修。
（2）定期对矿井提升设备进行大修，以保障设备的正常使用。
2. 维修方法（1）对于出现问题的钢丝绳，应及时更换。
（2）对于矿井提升设备的电气系统、液压系统、机械系统等出现问题的部位，应及时修复或更换。
3. 维修记录（1）维修人员应编制维修记录，并详细记录维修内容、维修日期、维修结果等信息。
（2）维修记录应存档，并根据需要进行保存。
五、管理要求1. 管理人员应具备相关的专业知识和技能，能够熟练操作矿井提升设备。
2. 管理人员应定期参加矿井提升设备的培训和考核，确保具备必要的能力。
3. 管理人员应制定详细的工作计划，并按计划进行工作。
2024年矿用钢丝绳的使用与维护(三篇)
2024年矿用钢丝绳的使用与维护正确使用和维护钢丝绳，不仅关系到提升设备的安全，还可以延长钢丝绳的使用寿命，所以在使用和维护钢丝绳时，一定要遵守《规程》中的规定。
1．使用和保管提升钢丝绳新绳应由检验单位进行验收，合格后妥善保管，防止损害和锈蚀。
每卷钢丝绳的原始资料必须完整保存。
保管超过1年的，悬挂前必须再进行1次检验，合格后才能使用。
2．滚筒上钢丝绳缠绕层数和绳头固定的规定①各种提升装置的滚筒上缠绕的钢丝绳层数严禁超过下列规定：立井中升降人员或升降人员和升降物料的，1层；专为升降物料的，2层。
倾斜井巷中升降人员或升降人员和升降物料的，2层；升降物料的，3层。
建井期间升降人员和物料的，2层。
现有生产矿井在用的绞车，如果在滚筒上装设有过渡绳楔，滚筒强度满足要求且滚筒边缘高度符合下面第②条的规定，可按本条所规定的层数增加1层。
移动式的或辅助性的专为升降物料的(包括矸石山和向天桥上提升等)以及凿井期间专为升降物料的，准许多层缠绕。
②滚筒上缠绕2层或2层以上钢丝绳时，必须符合下列要求：滚筒边缘高出最外1层钢丝绳的高度，至少为钢丝绳直径的2．5倍。
滚筒上必须设有带绳槽的衬垫。
钢丝绳由下层转到上层的临界段(相当于绳圈的1／4长的部分)必须经常检查，并应在每季度将钢丝绳移动1／4绳圈的位置。
对现有不带绳槽衬垫的在用绞车，只要在滚筒板上刻有绳槽或用1层钢丝绳作底绳，可继续使用。
③钢丝绳绳头固定在滚筒上时，应符合下列要求：必须有特备的容绳或卡绳装置，严禁系在滚筒轴上。
绳孔不得有锐利的边缘，钢丝绳的弯曲不得形成锐角。
滚筒上应经常缠留3圈绳，用以减轻固定处的张力，还必须留有作定期检验用的补充绳。
3．有钢丝绳接头的使用规定①有接头的钢丝绳，只可在平巷运输设备、30‘以下倾斜井巷中专为升降物料的绞车、斜巷架空乘人装置中使用。
②在倾斜井巷中使用钢丝绳，其插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍。
4．钢丝绳的使用期限摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限不超过2年，平衡钢丝绳的使用期限不超过4年，如果钢丝绳的断丝、直径缩小和锈蚀程度不超过《规程》的规定，可继续使用，但不得超过1年。
钢丝绳专项整治方案范文
钢丝绳专项整治方案范文一、背景钢丝绳作为一种重要的吊装设备，在建筑、机械制造、公路桥梁等领域广泛应用，承担着重要的吊装和拉伸作用。
然而，在长期使用过程中，钢丝绳容易出现磨损、拉伸、腐蚀等问题，极大地影响了其使用寿命和安全性。
为了全面提高钢丝绳的整体质量，保障其稳定、安全的使用，需制定一项针对性的专项整治方案。
二、目标本专项整治方案旨在全面提高钢丝绳的使用寿命和安全性，减少其在使用过程中出现的问题，确保其正常、稳定地发挥吊装和拉伸作用。
三、整治措施1、定期检修定期对钢丝绳进行检修，包括表面检查、内部检查、结构检查等。
定期检修的频率视具体使用情况而定，一般建议每半年进行一次检修。
检修过程中需注意测量钢丝绳的直径和长度，以及各节之间的压扁、变形等情况，及时发现并修复存在的问题。
2、使用保养在使用过程中，对钢丝绳进行定期保养，包括清洗、除油、防锈、防腐等。
保养过程中需使用专门的清洗剂、防锈剂、防腐剂等产品，确保其在使用过程中保持良好的表面状态和内部结构。
3、更新更换钢丝绳在长期使用过程中，会出现严重的磨损、拉伸、腐蚀等问题，此时需及时更新更换。
更新更换过程中需选择合适质量的钢丝绳，并注意其直径、长度等参数的匹配，确保其与原来的钢丝绳相适配。
4、培训管理钢丝绳的使用管理是确保其安全使用的重要环节。
吊装工人需接受相关的培训，了解钢丝绳的使用特点、安全事项等。
此外，需要建立专门的使用管理制度，规范其使用流程、保养程序等，确保其在使用过程中不出现安全问题。
5、监督检查在整治过程中，需要建立相关的监督检查机制，定期对钢丝绳的使用情况、保养情况进行检查。
如发现问题，需及时处理，确保其不影响整体的使用质量。
四、实施步骤1、制定专项整治计划，明确整治的目标和措施，确定具体的实施时间和责任人。
2、开展钢丝绳使用情况调查，了解其使用环境和实际情况，为整治工作提供基础数据。
3、选配整治人员，根据实际工作情况，确定专门的整治团队，明确其工作任务和时间。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
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矿井提升钢丝绳管理现状与防范
措施(通用版)
矿井提升钢丝绳管理现状与防范措施(通用
版)
导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
2010年7月5日14时，我分公司外山绞车司机在操作2m绞车下放乘人车时，发现钢丝绳异常，立即采取制动措施时，将乘人车停在-70米处。
待人员（19人）全部下车，乘人车固定好后检查发现，钢丝绳在固定于滚筒的一端发生断绳，若不是司机采取果断措施，后果不堪设想。
这暴露出在钢丝绳管理中存在严重漏洞，錾绳时用电弧冲，损伤了钢丝绳，在绳子调头后又未錾掉这一受损部位，造成钢丝绳运行时突然断绳，断绳处有电弧损伤痕迹。
同时，东井煤业分公司无固定绳检员，未对重要部位进行检查，没有对巷道滴水进行处理，造成钢丝绳锈蚀，也是断绳的原因。
应深刻吸取这次教训，加强钢丝绳管理。
1、加强钢丝绳的采购和保管。
矿井提升用钢丝绳必须选用符合MT716-2005标准的产品。
选用重要用途钢丝绳。
使用和保管要严格执行《煤矿安全规程》第三百九十八条的规定。
滴水严重的斜井，应选
用镀锌钢丝绳。
2、正确使用钢丝绳，加强钢丝绳的日常保养，防治积水、滴水锈蚀，防止钢丝绳在底板、顶板、轨枕、铁轨上拖行，要经常保持地滚筒、天轮转动灵活。
及时清除道床上的浮煤、浮矸等杂物，按要求安装地滚筒，及时进行维修、更换。
定期对钢丝绳涂油。
3、做好钢丝绳检查工作。
煤矿必须配备专职的钢丝绳检查员。
检查员要坚持对每根提升钢丝绳每日慢速检查一次，当发现钢丝绳有变黑、锈蚀、点蚀麻坑、断丝、散股、扭曲、磨损、直径减小，拉长鱼尾损坏、绳头松动等现象，应在填好钢丝绳检查记录的同时提出处理意见，并及时向调度室汇报，检查记录应由绞车司机签字，并经机电车间主任、煤矿分管副矿长、矿长审查签字。
检查记录应分别报矿调度室、安全生产部和机电车间。
绞车司机每班应对钢丝绳和连接装置进行一项全面检查，发现问题及时报告，并填写好检查记录。
把钩工和乘人车押车工在进行提升作业时，应对钢丝绳、乘人车、矿车和连接装置进行检查，发现问题及时处理，并填写好运行日志。
4、加强重要部位检查。
在对钢丝绳进行检查时，要特别注意以下重要部位，加强检查。
（1）、收线部位：提升矿车、乘人车等时，这些部位的钢丝绳总
是处于受力状态，如与天轮接触的这部分钢丝绳或滚筒上的钢丝绳，应加强检查。
（2）、绳头固定装置。
绳头和滚筒上的固定装置限制了钢丝绳中钢丝的自由移动，通常会造成断丝，这种断丝很难发现，应使用锥子拨开钢丝进行检查，如果发现一根以上断丝，应更换钢丝绳或切除固定部分的钢丝绳，再重新固定。
在这些部位还会发生锈蚀，应注意检查，并检查固定装置。
（3）、滚筒：滚筒上应加装塑衬，应检查塑衬凹槽表面是否平滑、是否有磨损。
未装塑衬的应检查钢丝绳是否有磨损，还要检查滚筒上剩余钢丝绳的圈数和滚筒轮缘。
（4）、天轮。
应检查天轮凹槽尺寸和外形是否合适，表面是否平滑。
凹槽太小或太紧会使钢丝绳受到挤压，使磨损更加严重，而凹槽太大会使钢丝绳变平。
凹槽过大或过小都会降低钢丝绳的使用寿命。
（5）、加热过的部位。
留意加热后可能会对钢丝绳和油脂造成的损坏，如果钢丝绳接触电弧，则应更换整根钢丝绳，因此，不要将钢丝绳用作电弧焊接的地线。
錾绳时不准用电弧冲。
（4）、机械损伤部位。
检查钢丝绳“发亮”的部位，查找造成的原因，提出解决的方法。
（5）、磨损检查。
应对全部长度频繁检查，并积累经验，留意易损坏的地方，并多加注意。
（6）、内部检查。
加强润滑情况、锈蚀度、钢丝间压力、磨痕、断丝情况等的检查。
（7）、规范钢丝绳的调头、换绳、錾绳工作，制订好相应的安全技术措施并组织学习、贯彻、落实，确保安全和工作质量，不损伤钢丝绳。
5、加强钢丝绳连接装置管理，应经常检查连接装置和保险绳，按规定做好相关的实验，确定连接安全可靠。
6、选购合适的钢丝绳检查仪器。
7、加强设备管理，保持设备完好。
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