设备缺陷处理记录表

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设备缺陷管理办法

设备缺陷管理办法

设备缺陷管理办法设备缺陷管理办法一、总则为了更好地管理设备缺陷,保证设备的正常使用和运转,提升工作效率和安全性,特制定本办法。

二、管理机构设备缺陷管理机构由设备管理部门负责组成,负责设备缺陷的识别、记录、分析和解决,并定期对设备进行检修和维护。

三、设备缺陷识别1. 设备缺陷的识别可以通过定期检查、日常维护和使用中出现问题等途径进行。

2. 在设备缺陷识别过程中,应仔细记录设备的缺陷现象、出现时间、出现地点等信息,并进行详细的描述。

并及时向设备缺陷管理机构报告。

四、设备缺陷记录1. 设备缺陷管理机构应建立设备缺陷记录表,对每一次设备缺陷进行详细的记录,包括设备信息、缺陷现象、处理方式等。

2. 设备缺陷记录表应定期汇总,并进行分析和总结,以便及时发现设备缺陷的规律和原因,并根据分析结果制定相应的解决措施。

五、设备缺陷分析1. 设备缺陷管理机构应根据设备缺陷记录表的内容进行分析,找出设备缺陷的原因和解决方法,并进行分类和归档。

2. 设备缺陷分析应进行全面、深入,充分了解设备的结构、工作原理和使用规范,以便更好地解决设备缺陷问题。

六、设备缺陷解决1. 设备缺陷管理机构应根据设备缺陷分析的结果,制定相应的设备缺陷解决措施,并指定责任人负责具体实施。

2. 设备缺陷解决措施应包括维修、更换配件、升级更新等,确保设备缺陷得到有效解决,并及时跟进设备的工作情况。

七、设备检修和维护1. 设备缺陷管理机构应定期对设备进行检修和维护,包括日常维护和定期大修等。

2. 设备检修和维护的内容应根据实际情况进行,包括设备的清洗、润滑、磨损部件的更换等,以确保设备的正常运转。

八、设备缺陷培训1. 设备缺陷管理机构应定期进行设备缺陷培训,提高相关人员对设备缺陷的识别和解决能力。

2. 设备缺陷培训的内容应包括设备的结构、工作原理和使用规范、设备缺陷的识别和解决等。

并通过实际操作和案例分析,提高对设备缺陷的应对能力。

九、设备缺陷监督和考核1. 设备缺陷管理机构应定期对设备缺陷情况进行监督和考核,及时调整和完善设备缺陷管理办法。

设备缺陷诊断判据表

设备缺陷诊断判据表
由于表面污秽引起绝缘子泄漏电流增大
0.5
合成绝缘子
在绝缘良好和绝缘劣化的结合处出现局部过热,随着时间的延长,过热部位会移动
伞裙破损或芯棒受潮
0.5~1
球头部位过热
球头部位松脱、进水
电缆终端
以整个电缆头为中心的热像
电缆头受潮、劣化或气隙
0.5~1
以护层接地连接为中心的发热
接地不良
5~10
伞裙局部区域过热
正常绝缘子串的温度分布同电压分布规律,即呈现不对称的马鞍型,相邻绝缘子温差很小,以铁帽为发热中心的热像图,其比正常绝缘子温度高
低值绝缘子发热(绝缘电阻在10MΩ~300MΩ)
1
发热温度比正常绝缘子要低,热像特征与绝缘子相比,呈暗色调
零值绝缘子发热(0~10MΩ)
其热像特征是以瓷盘(或玻璃盘)为发热区的热像
以下法兰和顶帽为中心的热像,下法兰温度大于顶帽温度
压指压接不良
温差≤10K,未达到严重缺陷的要求
热点温度 >55℃或δ≥80%
热点温度 >80℃或δ≥95%
测量接触电阻
电流互感器
内连接
以串并联出线头或大螺杆了线夹为最高温度的热像或以顶部铁帽发热为特征
螺杆接触不良
温差≤10K,未达到严重缺陷的要求
热点温度 >55℃或δ≥80%
2~3
进行介质损耗测量
移相电容器
热像一般以本体上部为中心的热像图,正常热像最高温度一般在宽面垂直平分线的2/3高度左右,其表面温升略高,整体发热或局部发热
介质损耗偏大,电容量变化、老化或局部放电
2~3
进行介质损耗测量
高压套管
热像特征呈现以套管整体发热热像
介质损耗偏大
2~3
进行介质损耗测量

设备缺陷通知单(模板)

设备缺陷通知单(模板)
设备缺陷处理目标时间:
本设备缺陷处理有关单位责任人:
施工单位:设备厂家(或工代):
监理单位:调试单位:
工程部:物资部:
生产部门:
供货商(制造厂)处理意见:
签 名: 年 月 日
监理单位处理意见:
签 名: 年 月 日
建设单位意见:
签名: 年 月 日
注(本表一式6份,建设单位1份,监理单位1份,厂家1份,施工单位3份)
设备缺陷通知单
工程1
致:(厂家单位)
在过程中,发现(或原因造成)号机组(供货商名称)设备部位问题 (见设备图),请协调处理。
附件:1.缺陷情况(可附简图和测量数据) 2.拟采用的处理方案
3.设备缺陷处理工程量及费用
发现单位:(章)
编制: 负责人: 年 月 日

船舶安检缺陷处理建议表(中国籍国内航行海船)

船舶安检缺陷处理建议表(中国籍国内航行海船)
防污条例/53条;54条
行政调查
0150
高速客船操作安全证书
无高速客船操作安全证书
30-99
海99/1篇/1章4.1.1
海04/1篇/1章4.1.1
海04/08修/1篇/1章4.1
高速客船安全管理规则/9
行政调查
高速客船操作安全证书过期、失效
30-99
海99/1篇/1章4.1.1
海04/1篇/1章4.1.1
救生艇筏登乘装置
救生艇筏附近无登乘梯
17/30
海92/12篇/17章17.6.1
海04/4篇/3章3.2.1
海04/4篇/3章3.2.1
海04/08修/4篇/3章3.2.1
登乘梯长度不足
17/30
海92/12篇/17章17.6.1
海04/4篇/3章3.2.1
海04/4篇/3章3.2.1
海04/08修/4篇/3章3.2.1
船舶配员不满足最低配员证书要求(需标明不满足情况)
30/17-99
船舶最低安全配员规则/15条
高级船员配备不满足要求选30,行政调查
船长和大副、轮机长和大管轮同时离船
99-99
500总吨及以上或主机功率750KW及以上
立即纠正-行政调查
0250
船员服务簿
无船员服务簿
30/17-99
船员条例/ 7条
行政调查
30/17
海92/11篇/5章5.4.2;5.4.3;5.4.4;5.4.5;5.4.6;6章/6.3.2;6.3.3;6.3.4;6.3.5
海92/95修/11篇/5章5.4.3;5.4.4;5.4.5;5.4.5;5.4.6;6章/6.3.2;6.3.3;6.3.4;6.3.5

设备缺陷登记制度样本(2篇)

设备缺陷登记制度样本(2篇)

设备缺陷登记制度样本1设备缺陷分类⑴紧急缺陷:指严重程度已使设备不能连续安全运行,随时可能导致事故发生。

此类缺陷必须尽快消除(安排临时或事故抢修)或采取必要的安全技术措施进行临时处理。

⑵重大缺陷:指缺陷比较重大,但设备仍可维持短期运行。

此类缺陷应在短期内消除,消除前应对该设备进行严密监视。

⑶一般缺陷:指缺陷范围较小,对近期安全经济运行影响不大,较容易解决,列入日常检修计划进行处理。

2管理程序⑴凡运行人员发现的缺陷,及时设法消除,消除后,记录在设备缺陷记录本上。

⑵凡运行人员发现的,若无法消除时立即上报,同时记录在设备缺陷登记本上。

⑶在消除缺陷时如需进行生产调整,及时向车间、公司生产调度汇报。

⑷记录中应注明缺陷的设备名称、部位写清楚,并写明时间,班次和发现人。

⑸运行人员应定期巡检,了解设备状况,主动消除缺陷。

检查出的缺陷上,并将查出的缺陷记入《设备缺陷登记本》。

⑹缺陷消除后,应记录消除时间、检查验收人,在缺陷登记本上详细记录。

⑺设备缺陷处理原则:基本做到小缺陷不过班,大缺陷不过天。

⑻消除缺陷时,运行人员要主动与检修人员配合,创造条件,严禁扯皮。

⑼缺陷消除后,应由班长和有关运行人员进行检查和验收(包括卫生情况),认可后,班长在检修工作票上签字。

签字后如再发现有遗留问题,由运行人员负责。

⑽在运行中能够及时发现并处理而未能得到处理的设备缺陷造成了严重后果,或发现缺陷后没有及时汇报、记录,要追究责任,严肃考核。

设备缺陷登记制度样本(2)对于保障设备质量和确保生产安全起着至关重要的作用。

它的实施可以帮助企业及时发现设备缺陷,并采取相应的措施进行修复和改进,以减少生产过程中的事故风险。

本文将探讨设备缺陷登记制度的意义、目的以及实施过程中需要注意的问题。

首先,设备缺陷登记制度的意义在于为企业提供了一个全面了解设备状况的途径。

通过对缺陷进行登记和分类,企业能够及时了解设备的运行情况、存在的问题和潜在的风险。

这样一来,企业可以有针对性地制定维修计划,避免设备故障带来的损失。

设备缺陷管理办法

设备缺陷管理办法

前言为适应公司现代化管理的需要,依据企业办法化工作的要求,结合“三标一体”管理体系内容,特制定本办法。

本办法代替Q/HDRD-220-10.007-2006《设备缺陷管理办法》。

本办法与Q/HDRD-220-10.007-2006《设备缺陷管理办法》相比,主要变化如下:——在“标本兼治、关口前移”缺陷管理原则的基础上,进一步明确了设备“零缺陷”的管理模式;——量化了设备“零缺陷”管理的目标;——明确了公司、部门、班组三级缺陷管理网络,以及各级人员的职责和权限;——引入“消缺及时率”概念,并以此作为衡量消缺及时性的办法;——规定了延期消缺申请的流程及要求;——细化了缺陷专题分析及缺陷月度分析的具体要求;——对考核细则进行了修改、补充,加大了对重复消缺的考核力度;——对消缺奖基数、各部门系数以及部门缺陷定额进行了修改。

本办法的附录A、附录B、附录C、附录D为规范性附录,附录E为资料性附录。

本办法由河北邯郸热电股份有限公司办法化委员会提出。

本办法由生产技术部归口管理并负责解释。

本办法起草部门:生产技术部本办法主要起草人:黎鹏本办法审核人:田桂宇、任子明本办法审定人:刘蔚彬、王江权本办法批准人:禹红杰河北邯郸热电股份有限公司国电电力发展股份有限公司邯郸热电厂设备零缺陷管理办法第一章范围本办法规定了设备缺陷的分类、各级人员的职责权限、缺陷管理要求及消缺程序,缺陷月度分析和专题分析、考核等。

本办法目的是为了提高设备健康水平,力求实现机组安全、经济、稳定运行,及时消除设备及系统存在的缺陷,规范缺陷管理流程,真实反应设备健康状态,在坚持“标本兼治、关口前移”的缺陷管理原则基础上,实现设备“零缺陷”管理。

本办法适用于河北邯郸热电股份有限公司,本办法同时适用于国电电力邯郸热电厂。

本办法不适用于技术监督范畴内的设备缺陷。

第二章规范性引用文件下列文件中的条款通过本办法的引用而成为本办法的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本办法,然而,鼓励根据本办法达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

公司设备检修记录表

公司设备检修记录表
3.更换部件:无
参加人员:
赵永鑫、赵冀峰、王兴才、井玉生
验收人
崔德山
设备检修记录
设备名称
市政府#1泵
发现时刻
年月日时分
处理时刻
结束时刻
处理时停热范围
停热时刻
恢复送热时刻
检修情况:
1.设备缺陷:噪音大
2.处理过程:完全解体、配件清洗并检查、回装。
3.更换部件:无
参加人员:
王涛王百川魏然魏昊
验收人
崔德山
检修情况:
1.设备缺陷:密封东环不复位,漏泄
2.处理过程:
完全解体、配件清洗并检查、回装。
3.更换部件:无。
参加人员:
赵振国张宏志文学赵民刘海涛
验收人
崔德山
设备检修记录
设备名称
四公司#1电机
发现时刻
年月日时分
处理时刻
结束时刻
处理时停热范围
停热时刻
恢复送热时刻
检修情况:
1.设备缺陷:运行期噪音大
2.处理过程:拆线、完全解体、配件清洗并检查、回装
赵永鑫、赵冀峰、王兴才、井玉生
验收人
崔德山
设备检修记录
设备名称
华夏俪园1号电机
发现时刻
年月日时分
处理时刻
结束时刻
处理时停热范围
停热时刻
恢复送热时刻
检修情况:
1.设备缺陷:震动大
2.处理过程:解体、检修并回装
3.更换部件:
参加人员:
赵永鑫、赵冀峰、王兴才、井玉生
验收人
崔德山
设备检修记录
设备名称
天王2号电机
1.设备缺陷:噪音大
2.处理过程:解体、检修并回装
3.更换部件:无

缺陷分类分级管理

缺陷分类分级管理

附录E:缺陷分类分级管理根据输变电设备运行管理标准中设备缺陷的分类原则,设备缺陷按其严重程度分为紧急、重大、一般。

1.一般缺陷:是指对近期安全运行影响不大的缺陷,可列入年、季检修计划或日常维护工作中去消除2.重大缺陷:是指缺陷比较严重,但设备仍可短期继续安全运行,该缺陷应在短期内消除,消除前应加强监视3.紧急缺陷; 是指严重程度以使设备不能继续安全运行,随时可能导致发生事故或危及人身安全的缺陷,必须尽快消除或采取必要的安全技术措施进行临时处理根据供电系统常用电气设备运行状况中的缺陷进行整理,对缺陷现状进行分类分级管理,并制定缺陷处理计划及措施,跟踪缺陷处理进度、完成情况,对已处理缺陷及时进行关闭,规范化管理设备缺陷,参照设备缺陷分类分级实施细则。

1 变电站设备缺陷分类标准1.1 变压器(消弧线圈、接地变、站用变、电抗器参照执行)51.2 断路器71.3 隔离开关81.4 母线101.5 防雷设备101.6 电力电缆111.7 控制电缆121.8 继电器131.9 表计141.10 电力电容器151.11 电压、电流互感器、耦合电容器、阻波器161.12 继电保护及自动装置171.13 直流设备201.14 土建部分211.15 变电其它设备222 通讯、计算机、远动、消防系统分类标准232.1 通讯232.2 计算机系统252.3 远动部分262.4 消防系统273 电力线路设备缺陷分类标准283.1 导线及架空地线283.2 绝缘子及金具293.3 杆塔313.4 横担323.5 拉线333.6 柱上开关333.7 配电变压器及令克343.8 避雷器35 3.9 接地装置35 3.10 线路电力电缆36附件1:设备缺陷记录25 附件2:线路缺陷记录261 变电站设备缺陷分类分级标准1.1变压器(消弧线圈、接地变、站用变、电抗器参照执行)1.1.1紧急缺陷1.1.1.1绝缘油不合格或呈酸性、水份严重超标、气相色谱分析重要指标超标或有明显隐患,油中烃类、氢气产气速率超过10%/月或0.25ml/h(开放式)和0.5ml/h(密封式);1.1.1.2内部有异常响声,套管严重破损、裂纹、有严重放电声,套管漏油,油位超过下限,密封失效,套管tanδ明显增长且超标,电容量与出厂值差别超出±5%;1.1.1.3引线或桩头过热发红(超过95℃);1.1.1.4电气预防性试验主要项目不合格;1.1.1.5测温装置全部损坏或失灵(220千伏及以上的油温温度计);1.1.1.6压力释放阀误动;1.1.1.7主变压器强油循环冷却器全停或失灵一半以上,影响出力或威胁安全运行;1.1.1.8潜油泵及油流继电器失灵;1.1.1.9本体漏油严重或大量喷油,油面低到—30℃油面线以下、油枕看不见油位;1.1.1.10变压器有载调压开关动作异常,极限位置不能闭锁,操作卡阻或跳档,滑档、指示动作不可靠,接触电阻不符合要求;1.1.1.11气体继电器内有气、漏油;1.1.1.12安全口隔膜或玻璃破碎1.1.1.13铁芯或外壳接地不良,接地电流不合格,串接电阻后仍不能满足运行要求,并有发展的趋势;1.1.1.14电抗器混凝土支柱有裂纹、支持瓷瓶有损伤;1.1.1.15电抗器线圈表面有树枝状放电现象。

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