封闭式与开放式弹簧安全阀的区别
安全阀的分类及适用范围
安全阀的分类及适用范围
安全阀是一种用于保护工业过程的设备，当压力超过设定值时，安全阀会自动启动，释放过压，保护设备的安全。
根据不同的使用需求和工作条件，安全阀可以分为多种类型，以下为常见的安全阀分类及其适用范围：
1. 弹簧式安全阀：根据压力差在弹簧作用下运动的阀芯来调节压力，适用于中小流量和低压系统。
2. 活塞式安全阀：通过活塞在压力差作用下运动来调节压力，适用于中等流量和中等压力系统。
3. 软密封式安全阀：采用柔性材料来实现与密封面的配合，具有良好的密封性能和使用寿命，适用于高温、高压、腐蚀等环境。
4. 伺服式安全阀：通过电、气、液等信号来实现自动控制，适用于高精度、高要求的系统。
除以上几种类型之外，还有冷却式安全阀、液压式安全阀等。
不同的安全阀类型适用范围不同，必须根据具体使用条件进行选择。
在使用安全阀时，需要注意以下几点：
1. 安全阀在使用前要进行校验和试验，确保其正常工作。
2. 安全阀的设置压力必须与系统工作压力匹配，并且要避免在工作过程中频繁调整设置压力。
3. 安全阀要定期检测和维护，确保其灵敏度和可靠性，以保证其在需要时能够及时启动。
4. 同一系统中应配备多个安全阀，以确保系统安全可靠性。
5. 安全阀应设置在系统的高压点，以便及时释放过压，确保系统安全。
综上所述，安全阀在保护工业过程中发挥着重要的作用。
通过选择适当的安全阀类型和注意使用维护，可以有效地确保工业过程的安全可靠性。
安全阀的分类
安全阀的分类安全阀的安装和使用①进口管的装设；安全阀必须垂直安装，并且最好是直接安装在容器的接口上而不另设进口管。
当必须装设进口管时，进口管的截面积应不小于安全阀的进口截面积，进口管的长度应尽可能短，进口管必须采用弯头时，其弯曲半径应尽可能大一些。
②排放口的装设；安全阀最好是直接或通过短的竖立排放管向大气排放。
在设置排放管道时，应尽可能避免或减少对安全阀性能带来的不良影响。
③安全阀的调试应按产品使用说明书的规定。
安全阀的选用原则1.蒸汽锅炉安全阀，一般选用敞开全启式弹簧安全阀；2.液体介质用安全阀，一般选用微启式弹簧安全阀；3.空气或其他气体介质用安全阀，一般选用封闭全启式弹簧安全阀；4.液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车用安全阀，一般选用全启式内装安全阀；5.采油井出口用安全阀，一般选用先导式安全阀；6.蒸汽发电设备的高压旁路安全阀，一般选用具有安全和控制双重功能的先导式安全阀7.若要求对安全阀做定期开启试验时，应选用带提升扳手的安全阀。
当介质压力达到开启压力的75%以上时，可利用提升扳手将阀瓣从阀座上略为提起，以检查安全阀开启的灵活性；8.若介质温度较高时，为了降低弹簧腔室的温度，一般当封闭式安全阀使用温度超过300℃及敞开式安全阀使用温度超过350℃时，应选用带散热器的安全阀；9.若安全阀出口背压是变动的，其变化量超过开启压力的10%时，应选用波纹管安全阀；10.若介质具有腐蚀性时，应选用波纹管安全阀，防止重要零件因受介质腐蚀而失效。
设置安全阀的四大要点用以防止锅炉、压力容器等设备或管道因超压而发生损坏的阀门。
当被保护体内的流体压力达到略高于正常工作压力的某一规定值（即阀门开启压力）时，安全阀自动开启，排放部分流体，使压力下降。
当压力下降到略低于正常工作压力的某一值（即阀门回座压力）时，安全阀自动关闭，停止排放流体并保持密封。
设置安全阀时应注意以下几点：（1）容器内有气、液两相物料时安全阀应装在气相部分。
安全阀的简介
组成及工作原理
先导式安全阀由主阀和导阀组成。主阀、 导阀用导压管连通，由导阀感测被控压力 信号并控制主阀的启闭，正常情况下，其 工作原理是：
工作原理
（1）当安全阀的阀前压力低于整定压力时，先导阀整定弹簧将阀 芯推向阀座密封面，气体介质经导阀进口进入主阀阀芯上腔，使阀芯 下移贴紧阀座，导阀和主阀都处于无泄漏的关闭状态。 （2）当阀前压力达到或高于整定压力时，介质压力克服整定压力， 弹簧将导阀阀芯向上移，导阀受力面积由阀芯面积转化为活塞受力面 积，受力面积增加上升力增大，导阀开启。主阀阀套上腔内的气体从 导阀出口排出，主阀打开，介质迅速排放，活塞行程到最大位置。 （3）当介质压力排放到一定压力时，通过活塞阻尼孔的介质压力 使活塞上下两端产生面积压差平衡，启闭压差由活塞上下两端面积压 差平衡实现。 当阀前压力降回到工作压力以下时，在较小弹簧力作用下，阀芯 下移实现其密封。导阀关闭，主阀也就随之而关闭。
性能特点（优点）
（1）先导式安全阀--在普通弹簧安全阀的基 体上，增设了先导机构，使安全阀具有先导式安 全阀和普通式安全阀的双重作用。 （2）先导式安全阀设计巧妙、原理正确、结 构紧凑、新颖，技术性能可靠，气泡级密封，精 度高，节能效果明显 。 （3）动作精度高，排放压力大，能够在超过 整定压力非常小的范围内泄压排放，复位准确， 密封可靠，工作稳定性好。
主要结构
（5）当介质压力排放到一定压力时，通过活塞阻尼孔的介质压力 使活塞上下两端产生面积压差平衡，启闭压差由活塞上下两端面积压 差平衡实现，在较小弹簧力作用下，阀芯下移实现其密封。故精度高， 稳定性好，复位准确。(阻尼孔有减压的作用，调节孔的开口大小， 孔两侧的压力差的值就会发生变化，也就是说孔越小，压差越大，孔 越大，压差越小 压差发生变化后会推动阀芯相应的移动，从而达到 平衡) （6）阀座喷嘴具有足够的余量以承受多次的挤压和再加工，现场 可以更换安全阀的阀座喷嘴，以改变阀座流道孔的通径。
封闭式与开放式弹簧安全阀的区别
编订：__________________审核：__________________单位：__________________封闭式与开放式弹簧安全阀的区别Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7358-15 封闭式与开放式弹簧安全阀的区别使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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按照介质排放方式与介质种类的不同，弹簧式安全阀又可以分为全封闭式安全阀、半封闭式安全阀和开放式安全阀等三种。
1.全封闭安全阀全封闭式安全阀排气时，气体全部通过排气管排放，介质不能向外泄漏，主要用于介质为有毒、易燃易爆气体的容器或压力管道。
2.半封闭式安全阀半封闭式安全阀所排出的气体一部分通过安全阀出口排气管排出，也有一部分从阀盖与阀杆间的间隙中漏出，多用于介质为不会污染环境的气体或液体的容器。
3.开放式安全阀开放式安全阀的阀盖是敞开的，使弹簧腔室与大气相通，这样有利于降低弹簧的温度，主要适用于介质为蒸汽，以及对大气不产生污染的高温气体的容器。
弹簧式安全阀的分类弹簧式安全阀按照阀瓣开启的高度与安全阀流道直径之比来划分，安全阀又可分为弹簧微启式安全阀和弹簧全启式安全阀两种。
1.弹簧微启安全阀微启式安全阀的开启高度小于安全阀流道直径的1/4，通常为流道直径的1/40至1/20。
微启式安全阀的动作过程是比例作用式的，主要用于液体场合，有时也用于排放量很小的气体场合。
安全阀介质有哪些类型
安全阀介质有哪些类型
安全阀主要被广泛应用于：蒸汽锅炉、液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车、采油井、蒸汽发电设备的高压旁路、压力管道、压力容器等。
安全阀一般按结构形式分为弹簧式安全阀和杠杆式安全阀、脉冲式安全阀，其中弹簧式安全阀应用最为普遍;按连接方式分为螺纹安全阀和法兰安全阀。
安全阀是一种安全保护性的阀门，主要用于管道和各种承压设备上，当介质工作压力超过允许压力数值时，安全阀自动打开向外排放介质，随着介质压力的降低，安全阀将重新关闭，从而防止管道和设备的超压危险。
按照介质排放方式的不同，安全阀又可以分为全封闭式、半封闭式和开放式等三种。
1.全封闭安全阀
全封闭式安全阀排气时，气体全部通过排气管排放，介质不能间外泄漏，主要用于介质为有毒。
易燃气体的容器。
2.半封闭式安全阀
半封闭式安全阀所排出的气体一部分通过排气管，也有一部分从阀盖与阀杆间的间隙中漏出，多用于介质为不会污染环境的气体的容器。
3.开放式安全阀
开放式安全阀的阀盖是敞开的，使弹簧腔室与大气相通，这样有利于降低弹簧的温度，主要适用于介质为蒸汽，以及对大气不产生污染的高温气体的容器。
安全阀分类和选用一般规则
安全阀分类和选用一般规则1．分类目前大量生产的安全阀有弹簧式和杆式两大类。
另外还有冲量式安全阀、先导式安全阀、安全切换阀、安全解压阀、静重式安全阀等。
弹簧式安全阀主要依靠弹簧的作用力而工作，弹簧式安全阀中又有封闭和不封闭的，一般易燃、易爆或有毒的介质应选用封闭式，蒸汽或惰性气体等可以选用不封闭式，在弹簧式安全阀中还有带扳手和不带扳手的。
扳手的作用主要是检查阀瓣的灵活程度，有时也可以用作手动紧急泄压用。
杠杆式安全阀主要依靠杠杆重锤的作用力而工作，但由于杠杆式安全阀体积庞大往往限制了选用范围。
温度较高时选用带散热器的安全阀。
安全阀的主要参数是排量，这个排量决定于阀座的口径和阀瓣的开启高度，由开启高度不同，又分为微启式和全启式两种。
微启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1/40～1/20。
全启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1/4。
2．安全阀的选用由操作压力决定安全阀的公称压力，由操作温度决定安全阀的使用温度范围，由计算出的安全阀的定压值决定弹簧或杠杆的定压范围，再根据使用介质决定安全阀的材质和结构型式，再根据安全阀泄放量计算出安全阀的喉径。
以下为安全阀选用的一般规则。
（1）热水锅炉一般用不封闭带扳手微启式安全阀。
（2）蒸汽锅炉或蒸汽管道一般用不封闭带扳手全启式安全阀。
（3）水等液体不可压缩介质一般用封闭微启式安全阀，或用安全泄放阀。
（4）高压给水一般用封闭全启式安全阀，如高压给水加热器、换热器等。
（5）气体等可压缩性介质一般用封闭全启式安全阀，如储气罐、气体管道等。
（6）E级蒸汽锅炉一般用静重式安全阀。
（7）大口径，大排量及高压系统一般用脉冲式安全阀，如减温减压装置、电站锅炉等。
（8）运送液化气的火车槽车、汽车槽车、贮罐等一般用内装式安全阀。
（9）油罐顶部一般用液压安全阀，需与呼吸阀配合使用。
（10）井下排水或天然气管道一般用先导式安全阀。
（11）液化石油气站罐泵出口的液相回流管道上一般用安全回流阀。
安全阀型号编制方法
安全阀型号编制方法安全阀型号编制方法安全阀是承压设备、容器和管线上的最佳超压保护装置，当介质压力升高超过允许值时，安全阀自动开启，继而全量排放，防止压力继续升高，当压力降低至规定值时，安全阀及时自动关闭。
安全阀设计、制造、验收技术标准符合GB/T12243-89要求。
封闭式安全阀的阀盖是封闭的，利于防止灰尘和杂物侵入，防止有毒和易燃介质溢出，开放式安全阀由于阀盖敞开，利于降低弹簧腔室的温度，主要用于蒸汽介质管道及容器，带散热器安全阀主要适用于介质温度超过350℃的工况。
带扳手弹簧式安全阀当介质压力达到开启压力的75%以上时，能利用作手动开启。
全启式安全阀开启高度≥1/4流道直径，排放量大，微启式安全阀开启高度为1/20～1/40流道直径。
安全阀型号编制方法阀门的型号参照机械部标准JB308-75《阀门型号编制方法》编制，系由以下八个部分组成： 1A234 - 56其中：1 表示特种阀门代号（如低温-D、保温-B、波纹管-W，无省略） A 表示阀门类型代号（A表示安全阀） 2 表示连接形式代号（表一） 3 表示表示结构形式代号（表2）4 表示阀座密封面或衬里材料代号（表3）5 表示公称压力数值6 表示阀体材料代号（表4）阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示，如表三所列。
注：由阀体直接加工的阀座密封面材料用“W”表示；当阀座和阀瓣密封面材料不同时，用低硬度材料代号表示。
阀体材料代号用汉语拼音字母表示。
如表四所列。
注：PN≤1.6MPa的灰铸铁或PN≥2.5MPa碳素钢阀体，省略本代号。
型号示例：A42Y-16C 表示：弹簧封闭全启式安全阀，法兰连接，密封面材料硬质合金，公称压力1.6MPa阀体材料为碳素钢。
安全阀进出口法兰规定法兰压力级按表5规定，进出口通径按表6规定。
（MPa）安全阀的选型安全阀的分类安全阀因其用途的不同，结构种类也较多，但大致按一下方法进行分类 (1)按使用介质分：蒸汽用安全阀（通常以A48Y型为代表）空气及其他气体用安全阀（通常以A42Y型为代表）液体用安全阀（通常以A41H型为代表）（2）按公称压力分：低压安全阀：公称压力PN≤1.6Mpa的安全阀中压安全阀：公称压力PN2.5－6.4Mpa的安全阀高压安全阀：公称压力PN10.0－80.0Mpa的安全阀超高压安全阀：公称压力PN〉100Mpa的安全阀（3）按适用温度分：超低温安全阀：t≤－100℃的安全阀低温安全阀：－100℃450℃的安全阀特别要指出的是，鉴于国内弹簧制造的实际情况，当安全阀用于350℃以上工况条件时，大都采用加散热器或将阀盖做成花篮式，以便弹簧能更好的散热，使弹簧始终保持能在350℃以下工作，确保其刚度不变，从而保证安全阀的正确开启和回座及其他性能要求。
封闭式与开放式弹簧安全阀的区别
封闭式与开放式弹簧安全阀的区别随着工业技术的不断进步，弹簧安全阀在各行各业得到了广泛的应用。
弹簧安全阀是一种安全阀门，它能够控制流体的压力，保证系统的安全。
在弹簧安全阀的种类中，封闭式弹簧安全阀和开放式弹簧安全阀是两种常见的形式。
本文将重点探讨这两种安全阀的区别。
弹簧安全阀的基本原理要了解封闭式和开放式弹簧安全阀的区别，先要了解弹簧安全阀的基本原理。
弹簧安全阀是利用阀内压力与阀外压力的平衡关系来控制流体的，一般由阀盖、弹簧、阀芯、密封圈以及阀座等组成。
当管道内压力超过设定值时，阀芯被向上推动，使得阀门打开，流体可以顺畅地流出，直到管道内压力下降到安全值。
封闭式弹簧安全阀封闭式弹簧安全阀是一种封闭式的阀门体系，其阀杆、阀芯和弹簧都安装在一个密封的罐体内。
在正常情况下，弹簧保持着一定的张力，使得阀门保持关闭状态。
当管道内压力达到设定值时，弹簧会被压缩，推动阀芯和阀杆向上，阀门就会打开，流体就可以顺畅流出。
封闭式弹簧安全阀的主要特点是封闭式结构，能够提供更好的密封性，有效地防止了流体喷溅和泄漏，保障了系统的安全性。
此外，由于弹簧处于密封罐内，不容易受到外界的影响，保持了较高的阀门精度和稳定性。
开放式弹簧安全阀开放式弹簧安全阀不同于封闭式的结构，其弹簧和阀杆是暴露在阀门外部的。
当管道内压力超过设定值时，弹簧会被压缩，推动阀杆上移，从而打开阀门。
流体就可以通过阀门被释放出去。
开放式弹簧安全阀常用于液体介质，如水、油等。
和封闭式弹簧安全阀相比，开放式弹簧安全阀的主要特点是结构简单、操作方便。
此外，由于阀杆直接暴露在外部，使得阀门的驱动力较小，响应速度比封闭式弹簧安全阀更快，特别适用于流量波动较大的介质。
此外，开放式弹簧安全阀还具有抑制液锤效应的功能。
结论了解了封闭式和开放式弹簧安全阀的区别之后，可以根据具体的使用情况选择不同的安全阀。
封闭式弹簧安全阀特别适用于对安全要求较高的场合，其密封性能和稳定性能更受到青睐。
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1.全封闭安全阀全封闭式安全阀排气时，气体全部通过排气管排放，介质不能向外泄漏，主要用于介质为有毒、易燃易爆气体的容器或压力管道。
2.半封闭式安全阀半封闭式安全阀所排出的气体一部分通过安全阀出口排气管排出，也有一部分从阀盖与阀杆间的间隙中漏出，多用于介质为不会污染环境的气体或液体的容器。
3.开放式安全阀开放式安全阀的阀盖是敞开的，使弹簧腔室与大气相通，这样有利于降低弹簧的温度，主要适用于介质为蒸汽，以及对大气不产生污染的高温气体的容器。
弹簧式安全阀的分类弹簧式安全阀按照阀瓣开启的高度与安全阀流道直径之比来划分，安全阀又可分为弹簧微启式安全阀和弹簧全启式安全阀两种。
1.弹簧微启安全阀微启式安全阀的开启高度小于安全阀流道直径的1/4，通常为流道直径的1/40至1/20。
微启式安全阀的动作过程是比例作用式的，主要用于液体场合，有时也用于排放量很小的气体场合。
2.弹簧全启式安全阀全启式安全阀的开启高度大于或等于流道直径的1/4。
全启式安全阀的排放面积是阀座喉部最小截面积。
其动作过程是属于两段作用式，必须借助于一个升力机构才能达到全开启，全启式安全阀主要用于气体介质的场合。
3.中启式安全阀开启高度介于微启式与全启式之间。
即可以做成两段作用，也可以做成比例作用式。
直接作用式和非直接作用式安全阀的区别安全阀按作用原理分类，可以分为直接作用式安全阀和非直接作用式安全阀。
1.直接作用式安全阀直接作用式安全阀是在工作介质的直接作用下开启的，即依靠工作介质压力的作用克服加载机构加于阀瓣的机械载荷，使阀门开启。
这种安全阀具有结构简单，动作迅速，可靠性好等优点。
但因为依靠结构加载，其载荷大小受到限制，不能用于高压、大口径的场合。
2.非直接作用式安全阀可以分为先导式安全阀、带动力辅助装置安全阀。
先导式安全阀是依靠从导阀排出的介质来驱动或控制安全阀的。
而导阀本身是一个直接作用式安全阀，有时也采用其他形式的阀门。
先导式安全阀适用于高压、大口径的场合。
先导式安全阀的主阀还可以设计成依靠工作介质来密封的形式，或者可以对阀瓣施加比直接作用式安全阀大得多的机械载荷，因而具有良好的密封性能。
同时，它的动作很少受背压的影响。
这种安全阀的缺点在于它的可靠性同主阀和导阀有关，动作不如直接作用式安全阀那样迅速、可靠，而且结构较复杂。
带动力辅助装置的安全阀是借助于一个动力辅助装置，在低于正常开启压力的情况下强制安全阀开启。
这种安全阀适用于开启压力很接近于工作压力的场合，或需定期开启安全阀以进行检查或吹除粘着、冻结的介质的场合。
同时，也提供了一种在紧急情况下强制开启安全阀的手段。
按安全阀阀瓣开启高度可分为微启式安全阀和全启式安全阀。
微启式安全阀的开启行程高度为：≤0.05d0(最小排放喉部口径)；全启式安全阀开启高度为≤0.25d0（最小排放喉部口径）。
在水管道上，应采用微启式安全阀；在蒸汽管道上，可根据所需排放量的大小，采用全启式安全阀或微启式安全阀。
压力安全阀选用原则压力安全阀是一种由进口静压开启的自动泄压防护装置,压力安全阀它是压力容器最为重要的安全附件之一,压力安全阀它的功能是当容器内压力超过某一定值时,压力安全阀依靠介质自身的压力自动开启阀门,压力安全阀迅速排出一定数量的介质。
压力安全阀当容器内的压力降到允许值时,压力安全阀又自动关闭,压力安全阀使容器内压力始终低于允许压力的上限,压力安全阀自动防止因超压而可能出现的事故,压力安全阀又被称为压力容器的最终保护装置。
其主要代表有意大利OR0485、0480及1831系列压力安全阀。
压力安全阀的选用原则:1.蒸汽锅炉压力安全阀，一般选用敞开全启式弹簧压力安全阀S10系列；2.液体介质用压力安全阀，一般选用微启式弹簧压力安全阀S10系列；3.空气或其他气体介质用压力安全阀，一般选用封闭全启式弹簧压力安全阀；4.液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车用压力安全阀，一般选用全启式内装压力安全阀；5.采油井出口用压力安全阀，一般选用先导式压力安全阀；6.蒸汽发电设备的高压旁路压力安全阀，一般选用具有安全和控制双重功能的先导式压力安全阀7.若要求对压力安全阀做定期开启试验时，应选用带提升扳手的压力安全阀。
当介质压力达到开启压力的75%以上时，可利用提升扳手将阀瓣从阀座上略为提起，以检查压力安全阀开启的灵活性；8.若介质温度较高时，为了降低弹簧腔室的温度，一般当封闭式压力安全阀使用温度超过300℃及敞开式压力安全阀使用温度超过350℃时，应选用带散热器的压力安全阀；9.若压力安全阀出口背压是变动的，其变化量超过开启压力的10%时，应选用波纹管压力安全阀；10.若介质具有腐蚀性时，应选用波纹管压力安全阀，防止重要零件因受介质腐蚀而失效。
压力安全阀的安装和维护应注意以下事项：1.各种压力安全阀都应垂直安装。
压力安全阀出口处应无阻力，避免产生受压现象。
压力安全阀在安装前应专门测试，并检查其官密封性。
对使用中的压力安全阀应作定期检查。
安全阀选用原则1、形式及材料安全阀的形式按加载方式来选，工作压力不高、温度较高的容器大多选杠杆式，高压容器一般多选用弹簧式；按气体排放方式选，如容器内介质为有毒、易燃、易爆的气体或为制冷剂和其他会污染大气的气体，应选用封闭式，空气或其他无害气体可采用半封闭式或敞开式；按开启程度来选，高压容器及安全泄放量较大而强度裕度不多的中、低压容器都可采用全启式安全阀，以减少容器的开孔面积。
当介质为空气、水蒸气及要求安全阀作定期开启检验时，应选用带扳手的，而对于有毒、易燃、易爆介质除非有特殊要求，一律选用不带扳手的，若需要带扳手时则应选用封闭式带扳手的安全阀。
安全阀的阀体材料若无特殊要求，当阀的公称压力小于等于1.6MPa时，选灰铸铁；公称压力小于等于2.5MPa时选碳素钢；对腐蚀性介质，选不锈钢，温度较高时宜选铬钼钢。
2、额定泄放量安全阀的额定泄放量必须大于等于容器的安全泄放量。
安全阀的额定泄放量可由其铭牌查取，容器的安全泄放量可按GB150-1998的有关规定计算。
适当的额定泄放量使安全阀开启时，阀瓣迅速开启并稳定地保持在泄放状态，容器内最大压力始终在容器允许承受的压力范围内，待压力下降后阀门关闭无阀瓣振荡现象。
若额定泄放量过小，则使容器内压力超过允许承受的压力而造成危险，特别是对压缩性很小的液体介质危险性更大。
但若额定泄放量过大，因泄放面积太大，阀瓣开启时介质迅速泄放，使容器内安全阀附近的压力急剧下降到回座压力，刚升起的阀瓣很快又回落到阀座，产生剧烈的撞击而关闭，然而远离阀门处的高压并未消除，当安全阀附近的压力又升到开启压力时，阀瓣再次开启，如此反复，对阀瓣和密封面造成损伤，当用于液体介质时还会引起系统的水击现象。
3、工作压力范围安全阀的最大工作压力不得高于其自身的公称压力，否则阀体强度不够，也不要选用过高公称压力的阀，这样不仅投资高且开启精度也受影响。
安全阀铭牌上所载明的公称压力是阀体在工作温度不超过200℃时所允许承受的最高压力，超过200℃后允许承受的压力将低于其公称压力。
安全阀的公称压力与不同温度下允许承受的最大压力见表7-1。
安全阀的安装与调试注意事项（1）安全阀应与容器本体直接连接并装在容器最高处，对液化气储槽上的安全阀应装在气相空间，用于液体的安全阀应装在正常液面以下，而且安全阀进口管的公称直径不得小于15mm。
因特殊原因难以装在容器本体上时，可考虑装在出口管路上，但安全阀装设处与容器之间的管路上应避免突然拐弯、截面局部收缩等结构，防止增加管路阻力、引起污物积聚发生堵塞等。
（2）无论安全阀装在何处，在从容器到安全阀之间的连接管和管件通孔其截面积均不得小于安全阀的进口面积。
如果一个连接口上装有数个安全阀，则此连接口的面积至少应等于数个阀进口面积的总和，最好是总和的1.25倍。
（3）在容器与安全阀之间一般禁止装设中间截止阀，但对于盛装易燃、有毒或粘性较大介质的容器，为便于对安全阀进行更换、清洗，可以在容器和安全阀之间装截止阀，但此截止阀的结构和通径尺寸不得阻碍安全阀的正常泄放，当容器正常工作时，该截止阀必须处于全开状态并加铅封。
（4）安全阀后的排放管如有出现冷凝液体的可能，则应考虑有自动排除设施；封闭式安全阀排放管的内径不得小于安全阀出口管的公称直径。
排放管原则上应一阀一根，并禁止在排放管上装任何阀门，当两个以上安全阀共用同一根排放管时，排放管的截面积应不小于所有安全阀出口管截面积的总和，并适当考虑排放管的压力降，不使安全阀产生明显的背压。
对氧气等可燃性气体或其他混合后能发生化学反应的气体不能共用一根排气管。
（5）新安全阀在安装之前应在试验台上调定其开启压力和回座压力，并检查关闭件的密封性。
开启压力可通过调节加在阀瓣上的载荷，如杠杆式安全阀的重锤质量或位置，弹簧式安全阀压紧弹簧的螺母的位置（在正确选择弹簧压力级的基础上），回座力可通过调整安全阀的上下调节圈的位置来达到。
（四）安全阀的使用与管理选择得当、安装正确的安全阀还应通过合理地使用和管理才能发挥其作用。
日常使用中，为确保安全阀的良好工作状态，应加强维护与检查，保持阀体清洁，防止阀体及弹簧锈蚀，防止阀体被油垢、异物堵塞，要经常检查阀的铅封是否完好，防止杠杆式安全阀的重锤松动或被移动、弹簧式安全阀调节螺母被随意拧动，发现泄漏应及时更换或检修，禁止用加大载荷（如过分拧紧弹簧式安全阀的调节螺母，或在杠杆式安全阀的杠杆上加重物等）的方法消除泄漏。
为了防止阀瓣与阀座被气体中的油垢等脏物粘住，对用于空气、水蒸气或更带有粘性脏物但排放时不会造成环境污染的其他气体的安全阀，应定期扳动扳手进行入工排气，以冲刷污物。