面漆施工方法
双工序面漆的施工流程
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②喷枪调试：依据漆面损伤面积，调整喷枪喷幅至适宜大小，避免过大导致过厚或流淌，确保均匀喷涂。
③底色漆喷涂：首先喷涂底色漆层，这层通常是含有颜色的涂料，用于构建面漆的基础色调，需按厂家指导调配颜色并施涂。
④中间处理：待底色漆干燥后，可能需要进行轻微打磨，以去除细微凸起，为后续清漆层提供平滑表面。
⑤罩光清漆喷涂：最后喷涂罩光清漆，它作为保护层覆盖于底色漆之上，增强漆面光泽度，保护底漆不受外界侵蚀，提升整体外观效果。
⑥干燥与检查：喷涂完毕后，依据所用材料的特性，给予足够时间让漆面自然干燥或进行强制干燥处理。
随后检查漆面是否有瑕疵，如需，进行细微修正。
⑦抛光打磨：对于干透后的漆面，进行抛光处理，以消除细微划痕，提升漆面光滑度和镜面效果，完成整个双工序面漆施工流程。
抹灰面油漆施工工艺流程步骤及注意事项
抹灰面油漆施工工艺流程步骤及注意事项在建筑装修过程中，抹灰和油漆施工是非常重要的一步，不仅可以改善墙面的质感，还可以保护墙面并延长使用寿命。
本文将介绍抹灰面油漆施工的步骤及注意事项，以帮助读者达到理想的施工效果。
一、施工前的准备工作在进行抹灰面油漆施工之前，准备工作是至关重要的。
首先，需要清理墙面，确保墙面平整干净，去除墙面上的灰尘、油污等污垢。
其次，对于新建房屋，应待水泥基层充分干燥后再进行施工。
对于旧房装修，如果发现墙面存在裂缝或起鼓的情况，需要提前修补处理。
最后，准备好所需工具和材料，例如抹灰工具、油漆刷、滚筒、腻子、底漆等。
二、抹灰施工工艺流程步骤1.底层处理：首先，在墙面上涂抹腻子，填补墙面的裂缝和破损处，使其平整光滑。
然后利用抹刀将腻子均匀地涂抹在墙面上，并用抹刀将其压实、刮平，使墙面表面平整。
2.找平抹灰：等待底层处理完全干燥后，进行找平抹灰工艺。
首先，在墙面上均匀涂抹一层水泥砂浆，然后用木板或抹灰器将砂浆刮平，保持墙面的整齐和平滑。
此步骤的目的是为了修复墙面不平整的部分，使其更加均匀。
3.抛光抹灰：找平抹灰工艺完成后，进行抛光抹灰工艺。
这个步骤需要搭配水和抹灰板进行操作。
首先，将墙面喷湿，然后用抹灰板将墙面表面进行搓磨，使其变得光滑。
注意，此步骤需要细心操作，力度不可过大，以免损坏墙面。
4.打磨：等待抹灰完全干燥后，进行打磨工艺，以进一步提高墙面的光滑度。
使用打磨机或砂纸对整个墙面进行打磨，以除去表面的粗糙和不平整。
三、油漆施工工艺流程步骤1.底漆涂刷：在进行油漆施工之前，需要先涂刷底漆。
底漆可以增强墙面与油漆之间的附着力，并提供更好的遮盖力。
选择适合材料的底漆，按照说明进行搅拌后，用刷子或滚筒均匀地涂刷在墙面上。
2.中塑涂刷：底漆完全干燥后，进行中塑涂刷工艺。
中塑涂刷是为了填充墙面微小的凹陷和毛细孔，提高油漆的附着力和平滑度。
选择合适的中塑材料，按照说明进行搅拌后，使用刷子或滚筒均匀地涂刷在墙面上，刷涂时要注意均匀、不得有漏刷的情况。
抹灰面油漆施工方案
抹灰面油漆施工方案一、施工前准备。
在进行抹灰面油漆施工前，首先要对施工现场进行清理和保护。
清理施工现场，清除杂物和灰尘，保持施工环境整洁。
对施工现场周围的墙壁、地面、窗户等进行保护，以防止油漆溅到其他地方造成污染。
同时，要对施工材料进行检查，确保材料齐全、质量良好。
二、基层处理。
在进行抹灰面油漆施工前，需要对基层进行处理。
首先要检查基层的平整度和强度，对于有裂缝或凹凸不平的地方，需要进行修补和打磨。
对于新墙面，需要进行找平处理，保证墙面的平整度和垂直度。
对于旧墙面，需要清除旧油漆和墙面松动的部分，以保证油漆的附着力。
三、抹灰施工。
在进行抹灰施工时，需要根据墙面的情况选择合适的抹灰材料。
在施工过程中，要注意抹灰层的厚度和平整度，保证抹灰层的质量。
在抹灰层干燥后，需要进行打磨处理，以保证墙面的光滑度和平整度。
四、油漆施工。
在进行油漆施工前，需要对抹灰层进行处理。
首先要进行底漆的涂刷，以增强油漆的附着力和遮盖力。
在底漆干燥后，可以进行面漆的涂刷。
在进行油漆施工时，要注意油漆的均匀涂刷和厚度控制，保证油漆的质量和效果。
五、施工验收。
在抹灰面油漆施工完成后，需要进行施工验收。
首先要对油漆的颜色、光泽度和平整度进行检查，确保油漆的质量和效果。
同时要对墙面进行触摸和目视检查，确保墙面的平整度和光滑度。
对于存在问题的地方，需要及时进行修补和处理，直到达到要求的质量标准。
六、施工注意事项。
在进行抹灰面油漆施工时，需要注意施工环境的通风和干燥，以保证施工效果和施工质量。
同时要注意施工工具和材料的清洁和保养，以延长使用寿命和保证施工质量。
在施工过程中，要严格按照施工工艺和规范进行操作，确保施工质量和施工安全。
七、施工结束。
在抹灰面油漆施工完成后，要对施工现场进行清理和整理，清除施工材料和垃圾，保持施工环境整洁。
同时要对施工工具和设备进行清洁和保养，以延长使用寿命和保证下次施工的质量。
最后要对施工质量和效果进行总结和评估，及时发现问题并进行改进，以提高施工质量和效率。
金属面油漆施工工艺
金属面油漆施工工艺一、施工准备（一）材料准备1、油漆：根据金属表面的使用环境、防腐要求以及外观需求选择合适的油漆种类，如醇酸漆、环氧漆、聚氨酯漆等。
常见的有底漆（如防锈底漆）、中间漆（如环氧云铁中间漆）和面漆。
2、稀释剂：用于调节油漆的黏度，使其在施工过程中能够更好地涂刷、喷涂等，要与油漆相匹配。
3、砂纸：不同目数的砂纸，例如80 - 120 目的砂纸用于初步打磨，240 - 320 目的砂纸用于精细打磨。
4、防锈剂：在底漆施工前可先使用防锈剂处理金属表面，增强防锈效果。
（二）工具准备1、喷枪：如果采用喷涂工艺，需要准备喷枪，包括空气压缩机、喷枪本体等。
喷枪的喷嘴大小要根据油漆的黏度和施工要求进行选择。
2、刷子：有猪鬃刷、羊毛刷等，猪鬃刷适用于较粗糙的表面和黏度较大的油漆，羊毛刷适合较光滑表面和精细施工。
3、滚筒：适用于大面积平面的涂刷，可提高施工效率。
4、搅拌棒：用于搅拌油漆，确保油漆成分均匀。
（三）作业条件金属表面处理：金属表面应平整、干燥、无油污、无锈斑、无灰尘等杂质。
对于新金属件，可能需要进行除油、除锈处理；对于旧金属件，可能需要去除旧漆层。
环境条件：施工环境温度一般应在 5 - 35℃之间，相对湿度不高于85%。
避免在大风、雨、雪等恶劣天气条件下施工。
二、施工工艺流程（一）表面处理1、除油：碱液除油：将金属件浸泡在含有氢氧化钠、碳酸钠等碱性物质的除油溶液中，温度保持在60 - 90℃，浸泡时间根据油污程度而定，一般为10 - 30 分钟。
然后用清水冲洗干净。
有机溶剂除油：使用汽油、煤油、丙酮等有机溶剂擦拭金属表面，去除油污。
这种方法速度快，但有机溶剂易燃、有毒，操作时要注意通风和防火。
2、除锈：手工除锈：使用砂纸、钢丝刷、铲刀等工具手工去除金属表面的锈斑和氧化皮。
对于较厚的锈层，可以先用铲刀铲除，再用砂纸打磨。
机械除锈：采用电动或气动的除锈工具，如角磨机搭配除锈砂轮片进行除锈。
这种方法效率高，但要注意控制打磨力度，避免过度打磨损伤金属表面。
木饰面油漆施工方法
木饰面油漆施工方法在装修和家具制作中，木饰面油漆施工是一项重要的工艺，它不仅能够保护木材，还能提升其美观度和质感。
下面，我将为您详细介绍木饰面油漆施工的方法。
一、施工前的准备工作1、材料准备选择合适的油漆：根据木材的种类、使用环境和个人需求，选择质量好、环保的油漆。
常见的有木器漆、清漆、色漆等。
准备施工工具：如刷子、喷枪、砂纸、腻子、刮刀、美纹纸等。
2、木材表面处理清洁：用干净的布擦拭木材表面，去除灰尘、油污和杂质。
打磨：使用砂纸将木材表面打磨平整，去除毛刺和不平整的地方，增加油漆的附着力。
打磨时要按照木材的纹理方向进行，逐渐从粗砂纸过渡到细砂纸。
3、环境准备施工环境要保持通风良好，避免灰尘和杂物飞扬。
温度和湿度要适宜，一般来说，温度在 15℃ 30℃之间，相对湿度在 50% 70%之间较为合适。
二、腻子处理1、填补缝隙和凹陷对于木材表面的缝隙和凹陷，使用腻子进行填补。
将腻子均匀地涂抹在缝隙和凹陷处，用刮刀刮平。
2、打磨腻子腻子干燥后，用砂纸打磨平整，使其与木材表面平齐。
三、底漆施工1、搅拌底漆打开底漆桶，使用搅拌棒充分搅拌均匀。
2、涂刷或喷涂底漆可以使用刷子或喷枪进行底漆施工。
如果使用刷子，要注意涂刷均匀，避免出现流挂和漏刷的情况。
如果使用喷枪，要调整好喷枪的压力和喷雾形状，保持均匀的喷涂距离。
底漆一般需要涂刷或喷涂两遍，每遍之间要留出足够的干燥时间。
四、面漆施工1、选择面漆颜色根据个人喜好和设计要求，选择合适的面漆颜色。
2、搅拌面漆像搅拌底漆一样，充分搅拌面漆，确保颜色均匀。
3、涂刷或喷涂面漆面漆的施工方法与底漆相同，但要更加注意施工的均匀性和光滑度。
可以根据需要涂刷或喷涂多遍，以达到理想的效果。
五、施工中的注意事项1、每遍油漆施工后，都要等待充分干燥后再进行下一遍施工，避免出现起皮、起泡等问题。
2、施工过程中要随时检查油漆的质量，如发现有颗粒、流挂等缺陷，要及时处理。
3、注意保护好周围的环境和已完成的部分，避免油漆污染。
农村建房外墙面漆施工方案
农村建房外墙面漆施工方案一、基层处理清除墙面上的油污、浮灰、松散物等，确保墙面干燥、坚实、平整、无油污、无浮灰。
对于墙面上的裂缝、孔洞等缺陷，使用专用腻子进行修补，待干燥后进行打磨，使墙面整体平整。
二、批嵌专用腻子根据墙面情况，选用适当的专用腻子进行批嵌。
腻子应搅拌均匀，无杂质。
批嵌腻子时，应注意厚度均匀，避免出现厚薄不一的情况。
腻子干燥后，应进行打磨，确保墙面平整。
三、搅拌底漆按照底漆的说明书，将底漆与稀释剂按照适当的比例进行混合搅拌，确保搅拌均匀。
底漆搅拌后应静置一段时间，待气泡消散后再使用。
四、涂刷底漆使用合适的涂刷工具，如滚刷、喷枪等，将底漆均匀涂刷在墙面上。
底漆涂刷应厚薄均匀，无漏刷、流淌等现象。
底漆涂刷完毕后，应等待其干燥，再进行下一道工序。
五、搅拌外墙面漆按照外墙面漆的说明书，将面漆与稀释剂按照适当的比例进行混合搅拌，确保搅拌均匀。
面漆搅拌后应静置一段时间，待气泡消散后再使用。
六、涂刷中涂在底漆干燥后，使用中涂面漆进行涂刷。
中涂面漆的涂刷方法与底漆相同，应确保涂刷均匀，无漏刷、流淌等现象。
中涂面漆涂刷完毕后，应等待其干燥，再进行下一道工序。
七、涂布面漆在中涂面漆干燥后，使用最终的外墙面漆进行涂布。
面漆的涂布应均匀、光滑，无刷痕、无气泡。
面漆涂布完毕后，应等待其完全干燥，以达到最佳效果。
八、检查验收对已完成的墙面进行全面检查，确保墙面平整、光滑、无刷痕、无气泡、无漏涂等现象。
对于发现的问题，应及时进行处理和修复，确保墙面质量符合要求。
以上即为农村建房外墙面漆施工方案的主要内容，实际操作时应根据具体情况进行调整和优化。
同时，施工过程中应注意安全，遵守相关规定和操作规程。
金属面油漆的施工工艺
金属面油漆的施工工艺准备工作：1.清洁金属表面：使用去污剂和清洁布清洁金属表面，确保其干净无尘、无油和无污渍。
2.去除旧漆：如果金属表面有旧漆，需要使用砂纸或喷砂机将其完全去除，以确保新漆能够附着牢固。
底漆涂装：1.底漆选择：根据金属材质和使用环境，选择适合的底漆。
常见的底漆有防锈底漆、环氧底漆等。
2.搅拌底漆：将底漆充分搅拌均匀，确保其中的颜料和溶剂充分混合。
3.涂刷底漆：使用刷子、滚筒或喷枪将底漆均匀地涂刷在金属表面上，可以进行多遍重复涂刷，但每次涂刷之间需要留出足够的干燥时间。
中间涂层：1.中间涂层选择：根据需要，选择适合的中间涂层。
常见的中间涂层有隔离漆、填充漆等。
2.搅拌中间涂层：将中间涂层充分搅拌均匀，确保其中的颜料和溶剂充分混合。
3.涂刷中间涂层：使用刷子、滚筒或喷枪将中间涂层均匀地涂刷在金属表面上，可以进行多遍重复涂刷，但每次涂刷之间需要留出足够的干燥时间。
面漆涂装：1.面漆选择：根据需求选择适合的面漆。
常见的面漆有聚氨酯漆、丙烯漆等。
2.搅拌面漆：将面漆充分搅拌均匀，确保其中的颜料和溶剂充分混合。
3.涂刷面漆：使用刷子、滚筒或喷枪将面漆均匀地涂刷在金属表面上，4.可以进行多遍重复涂刷，但每次涂刷之间需要留出足够的干燥时间。
修补和修整：1.等待干燥：在每次涂刷完毕后，需要等待足够的干燥时间，确保涂层充分干燥。
2.修补：如果在涂装过程中出现划伤、凹陷或其他损坏，需要使用砂纸或其他修补工具进行修复。
3.修整：在完成涂装后，对涂层进行细致的检查和修整，确保表面光滑均匀。
清洁和保养：1.清洁涂层：在涂装完成后，定期使用温和的清洁剂和软布擦拭金属表面，以保持其清洁和亮丽。
2.防护措施：根据金属表面涂层的不同，可以使用防紫外线剂或防腐剂进行额外的保护。
以上是金属面油漆的一般施工工艺流程，具体操作步骤和材料选择会根据实际情况和要求而有所不同。
在进行涂装前，建议参考产品说明书和厂家提供的指导，确保操作正确并达到期望的效果。
混凝土表面涂料施工工艺
混凝土表面涂料施工工艺混凝土表面涂料施工工艺是指在混凝土表面上涂覆一层涂料，以达到美化、防潮、防尘、防腐等效果的一种处理工艺。
下面我们将详细介绍混凝土表面涂料施工工艺的具体步骤。
一、准备工作1.清理表面：在施工前，需要将混凝土表面进行清理，清除表面的油污、灰尘、松散物等。
2.检查表面：检查混凝土表面是否存在裂缝、凹凸不平等问题，如果存在需要进行修补。
3.涂料准备：根据需求选择适合的涂料，按照涂料说明书中的配比要求进行配制。
4.施工工具准备：准备好涂刷、辊刷、刮刀、刷具等相关施工工具。
二、底漆施工1.底漆涂刷：将配制好的底漆涂刷在混凝土表面上，涂刷时需要注意均匀涂抹。
2.等待干燥：底漆施工完成后，等待底漆干燥，时间一般为24小时。
三、中涂施工1.中涂涂刷：在底漆干燥后，将配制好的中涂涂刷在混凝土表面上。
2.等待干燥：中涂施工完成后，等待中涂干燥，时间一般为24小时。
四、面漆施工1.面漆涂刷：在中涂干燥后，将配制好的面漆涂刷在混凝土表面上，涂刷时需要注意均匀涂抹。
2.二遍涂刷：面漆涂刷完成后，需要等待面漆干燥，然后进行二遍涂刷，以达到更好的效果。
五、涂料保护1.防止污染：在面漆涂刷完成后，需要对涂料进行保护，防止污染。
2.等待干燥：涂料保护完成后，需要等待涂料干燥，时间一般为24小时。
六、验收和保养1.验收：在涂料干燥后，进行验收，检查涂层是否均匀、无裂缝、无异物等问题。
2.保养：在施工完成后，需要进行涂层保养，防止涂层受损。
保养时需要注意不要使用硬物刮擦涂层，避免涂层受损。
以上就是混凝土表面涂料施工工艺的详细步骤，通过以上步骤的施工，可以达到美化混凝土表面、防潮、防尘、防腐等效果。
在施工过程中，需要注意涂料的质量，严格按照涂料说明书的要求进行施工，以保证施工质量。
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色漆遮盖住底涂层，然后喷涂珍珠漆和清漆，由于必 须三道喷涂工序才能形成完整的面漆，故名三工序。
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二、涂装辅助材料
1.抛光剂
抛光剂由中性的油脂剂和非常细的磨料组成，用 来除去漆面上的污点、灰尘和桔皮现象，也可以采用 抛光剂对驳口区域磨毛。 2.流平剂 又称鱼眼消除剂、走珠水，常用于醇酸瓷漆、丙 烯酸树脂瓷漆及氨基甲酸乙酯瓷漆的表面，防止由于 硅酮在漆膜引起的鱼眼故障。
图6-107 面漆的类型（根据干燥机理分类）
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溶剂挥发型涂料俗称“喷漆”，伴随溶剂的挥发涂
膜干燥，干燥过程中树脂分子没有通过化学反应聚 合，因此干燥过程是一个物理过程。这种涂料容易 使用，但耐化学品性能和抗老化性能较差。
图6-108 溶剂挥发型涂料干燥过程 13
化学反应干燥型涂料在干燥的过程中，溶剂挥发
又称为金属调节剂，是酸性物质。 与锈蚀接触时可把氧化铁(锈蚀)变为其他相当稳 定化合物，并能够刻蚀使其表面粗糙，增加了涂膜与 底材的结合力。常用于清除板件表面的锈坑。
• 6.脱漆剂 •
有两种 去除清漆类的脱漆剂 去除各种面层的脱漆剂 使用时，用刷子将脱漆剂涂在面层上，待旧面层 起泡时用水冲洗即可去除旧漆。
的地方，铝片对光漫反射，油漆具有金属的外观和光 亮的颜色、且各个方向颜色亮度一致(左图)； 湿喷银粉漆，金属片沉淀在漆膜的较深处，且平行排 列。使得油漆表面具有较深较暗的颜色，且从不同的 角度观察，漆膜的亮度不一致(右图)。
图6-104 干喷银粉漆 亮度高且各方向亮度一致
图6-105 湿喷银粉漆 亮度较暗且各方向亮度不一致
素色漆宜采用修补重涂 银粉漆和珍珠漆由于不易处理驳口，宜采用板件 重涂。
根据涂层状况选择：
较新的漆膜宜采用修补重涂 老化或本身已经修补过的涂膜宜采用板件重涂。
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总 结
• 1.面漆的类型； • 2.修补涂装的种类。
且伴随树脂分子聚合成高分子的化学过程，树脂 分子结合成三维的交联结构，因而涂膜具有较高 的硬度、较强的耐溶剂性能及抗老化能力。 化学反应干燥型涂料的特点是必须向涂料添加 能够引起化学反应的要素，否则涂料不会开始固 化。这些要素包括热、氧、光、水、固化剂等。
图6-109 化学反应干燥型涂料干燥过程
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面漆施工方法
项目6.6 面漆施工方法
项目目的： 熟练掌握单工序素色漆重涂的方法与步骤。 熟练掌握双工序银粉漆重涂的方法与步骤，并能够说
出喷涂手法对颜色的影响。 熟练掌握三工序珍珠漆重涂的方法与步骤，并能够说 出底色漆的调配要点。 熟练掌握清漆的喷涂。
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项目内容（现场演示）：
氧化聚合干燥型涂料需与空气中的氧气产生氧化聚合
反应才能干燥。 热固化型涂料必须加热到120℃以上的温度，涂料中 的树脂分子才能交联固化成膜，固化后的涂膜耐溶剂。
双组分室温交联型涂料是依靠固化剂与树脂分子之间
的化学反应而交联固化成膜。在室温下固化的时间较 长，如果采用低温烘烤可加快固化，固化后的涂膜耐 溶剂。汽车修补使用的双组分涂料常见的是丙烯酸氨 基甲酸酯涂料。
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• 3.消光剂 •
消光剂是一种通用的无光泽材料，添加在涂料中 获得哑光的效果，通常用于车内喷涂。 • 4.驳口水 • 驳口水是一种极慢干的稀释剂，它可以保持驳 口区域在很长的时间内的湿润状态，更有利于颜色的 过渡，同时可使底层的良好旧漆膜轻微溶解，与新漆 膜具有良好的结合能力。
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• 5.金属洗涤剂(金属磷化底漆)
不干扰型云母颗粒表面镀有不透 明的金属氧化物如氧化铁、氧化 铬等，光泽度高，通常不单独使 用，而是与普通色母进行混合调 色使用。
图6-106 珠光颜料
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• （3）根据干燥机理分类 •
根据涂料的干燥固化机理，面漆可分为以下类 型:
物理干燥－－－溶剂挥发型 氧化聚合型 干燥固化机理 化学反应干燥 热聚合型 双组分型
1956年丙烯酸树脂喷漆问世，并取代了硝化纤维喷漆；
1985年，丙烯酸树脂瓷漆和清漆修理涂料投入使用。 最近和今后一段时期，汽车修理采用的仍将是丙烯酸氨
基甲酸乙酯色漆和清漆系统。
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• 2.面漆的类型
•
描述面漆种类的术语很多，按不同的分类的有硝基树脂、醇酸树脂、丙烯酸 树脂和丙烯酸氨基甲酸乙酯等，以后三者最为常见。
单工序素色漆板件重涂； 单工序素色漆块状修补重涂； 双工序银粉漆板件重涂； 双工序银粉漆块状修补重涂； 三工序珍珠漆板件重涂； 三工序珍珠漆块状修补重涂；
3
一、汽车面漆
1.汽车面漆发展史
1924年以前，采用以植物油和天然树脂为漆基的油性漆； 1924年开始采用硝化纤维喷漆；
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7.粘尘布
粘尘布是浸有清漆的砂布，通过轻轻擦拭涂装表面， 可以去除碎屑、灰尘、漆尘等。 表面干燥而内部较湿润，因此应重新摊开后再折叠， 使较为湿润的表面向外。 如果黏尘布太湿，应略微晾干后使用。
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三、涂装工具
1.膜厚测试仪
有磁性和非磁性两种 磁件测厚仪用来测量黑色金属导磁底板上涂膜的 厚度； 非磁性测厚仪用来测量铝板、铜板等非导磁底板 上涂膜的厚度。均以测干膜为主。 2.黏度计 黏度是表示液态涂料的流动特性指数。 通常分为原始黏度和工作黏度(又称施工黏度)。 原始黏度即为原漆黏度，一般黏度较高； 工作黏度是原漆加稀释剂调稀至适宜于施工涂敷的黏 度；适宜于采用喷除法涂敷施工的黏度称为喷涂黏度。
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• （4）根据施工工艺分类 •
根据涂料的施工工艺，面漆可分为以下类型:
单工序纯色漆 单工序 单工序金属漆 双工序纯色漆 面漆 双工序 双工序金属漆 双工序珍珠漆 三工序纯色漆 三工序 三工序金属漆 三工序珍珠漆
图6-111 面漆的类型（根据施工工艺分类）
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单工序面漆是指喷涂单独的色漆即可形成完整的面漆，
在其上面不需要再喷涂清漆。单工序纯色漆就是素色 漆，单工序金属漆由于保护作用较差，目前已不使用。
双工序面漆需先喷涂色漆，然后再喷涂罩光清漆，即
需要两道喷涂工序才能形成完整的面漆层。纯色漆在 喷涂清漆后的表面光泽度更高，双工序金属漆一般是 指银粉漆。
即可完全显现出色调。 随颜料的颜色不同有不同的遮盖力，颜色深的遮盖力强， 颜色浅的遮盖力差； 涂膜抛光后颜色仅沿一个方向反射。
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银粉漆特点
使用不透明着色颜料提供色彩，使用小铝片提供金属闪
光效应； 金属片在漆膜中的位置影响着油漆表面的整体颜色
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干喷银粉漆，铝片以不同的角度排列在接近漆膜表面
状修补重涂，小面积多处局部损坏采用板件重涂。
表6-27 重涂方法的选择
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根据损坏面积选择：大的损坏面积采用板件重涂，
小的损坏面积采用块状修补重涂。 根据车身结构选择：损坏局限于板件特征线的一 侧，可以特征线为遮盖边界，采用块状修补重涂， 如下图。
表6-27 重涂方法的选择
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根据涂料类型选择：
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涂-4杯黏度计测量： 在规定的温度下让涂料从黏度计的小孔中流出， 其时间即为黏度值，单位为秒（s）。涂-4杯黏 度计的测量范围为20s以上的涂料产品。
图6-112 涂-4杯黏度计
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• 3.光泽度计 •
用于测量涂膜的光亮程度，光泽较好的涂膜 对大气抵抗作用也比光泽差的要好。
图6-113 光泽度测量
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•
珍珠漆采用的珠光颜料是用二氧化钛薄层盖在云 母颗粒上而制成的。云母颗粒有高度的透光能力，而 二氧化钛薄层反射光和被光穿过时能产生虹彩或珠光 效应。 • 珠光颜料的透光能力可提供比铝片高得多的反射 光彩。
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珍珠色——干扰型和不干扰型
干扰型：云母颗粒表面镀一薄层二氧化钛，为半透明
状，云母反射、折射的光线相互干扰，可出现奇异的 光晕，甚至从不同的方向观察有不同的色调。
• (1)根据树脂分类 •
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• (2)根据颜料分类 •
根据涂料中是否含有颜料以及颜料的种类， 面漆可分为下列类型:
素色漆或纯色漆 银粉漆 色漆 面漆 金属漆 珍珠漆 清漆
图6 -102 面漆的类型（根据颜料分类）
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素色漆特点
使用不透明着色颜料； 涂装后具有良好的光泽度和鲜映性，涂膜厚度达到50后
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四、修补涂装的种类
•
根据修补涂装的方法及面积，重涂可分为以 下几类：
点状修饰重涂 块状修补重涂 重涂 板件重涂 整车重涂
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1.点状修饰重涂
对于涂膜表面极小的裂口、划痕、鱼眼等缺陷， 使用毛笔蘸涂料进行修饰，而不使用喷枪修理。但 修饰之前必须进行轻微的打磨和清洁。
图6-114 点状修饰重涂
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2.块状修补重涂
使用喷涂的方法修补板件上范围较小的划痕、擦伤等。 必须使用驳口的方法进行修补。 3.板件重涂 当板件的损伤范围较大，无法进行带驳口的修补时， 必须对整块板件进行重新涂装。 4.整车重涂 对整个车身进行重新涂装。
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• 5.重涂方法的选择 根据损坏位置选择：小面积单处局部损坏采用块