iqc工作计划规划
iqc工作计划(共18篇)
iqc工作计划（共18篇）第1篇：IQC工作计划篇1：iqc管控计划iqc管控计划iqc的工作主要是控制公司所有的外购物料和外协加工物料的品质，保证不满足公司相关技术标准的产品不进入公司库房和生产线,确保生产使用产品都是合格品。
iqc是公司整个供应链的前端，是构建公司品质体系的第一道防线和闸门。
如果不能把关或是把关不严，让不合格物料进入库和生产线，将把品质问题在后工序中成指数放大，如果把品质隐患带到市场，造成的损失更是无法估量，甚至会造成灾难性后果。
鉴于目前公司状况，我建议建立起以下几点管控方案：一．岗位职责：对于我司目前的情况来说，有很多人都不知道自己的岗位职责是什么，所负责的工作有哪些，要做些什么工作。
他们都不知道，所以必须有个明确的岗位职责来告诉他们该做什么，该怎么做及每个人所负责的区域、物料，这样可以避免相互推诿。
二．作业指导书：为确保满足某个指定的岗位工作的要求，对该岗位或对完成此项工作的员工应该怎样做作出规定的文件.三．检验流程：建立一个明确性，透明性。
因为在我们公司有很多人不知道我们公司的流程该怎么走或者说根本就没有走流程的意识，这样往往就会造成只一个部门出来做了这件事，然后就下意识认为这些是都是由这个部门所负责。
有了明确性、透明性流程，大家都知道每个部门所负责的事物，这样就不会有相互推诿。
也是对公司以后走向流程化管理做好有力的奠基。
一．岗位职责：1.负责iqc来料不良的统计.2.负责品质异常单的核对。
3.当产线反应来料不良时，负责分析其原因，并做好纠正预防措施。
4.制定维护iqc检验标准及原材料样品确认。
5.协调指导iqc工作。
6.负责新进iqc的培训。
7.协助pmc、采购部处理品质异常及跟进。
8.各种测试架的申请及校验。
9.参与新产品的试产，并对因来料影响试产的物料进行跟进。
10.负责iqc仪器设备的保养及校正。
11.督导本小组团队目标的达成。
12.负责供应商品质。
13.向主管汇报工作。
IQC个人工作计划和目标
IQC个人工作计划和目标IQC（Incoming Quality Control）是一种质量管理方法，主要目的是确保从供应商端进入的产品和材料符合企业的质量标准。
作为IQC工程师，我的主要工作是通过对材料和产品的检验和测试，来及时发现和解决可能存在的质量问题，保证生产线的正常运转和产品质量的稳定性。
下面是我个人的IQC工作计划和目标。
一、工作计划1. 制定IQC检验计划首先，我会根据产品的特性和质量标准，制定详细的IQC检验计划，包括检验项目、检验方法、抽样方案等。
要根据产品的特点和不同的供应商情况，灵活调整检验标准和抽样方案，确保检验的全面性和有效性。
2. 检验设备准备在制定好检验计划后，我会检查和准备好所需的检验设备和工具，确保其准确性和可靠性。
在检验过程中，及时校准和维护检验设备，保证检验结果的准确性。
3. 开展IQC检验按照制定好的检验计划，我将对从供应商处进入的材料和产品进行检验。
在检验过程中，要严格按照标准操作程序进行，确保检验的准确性和一致性。
4. 数据分析和问题解决对检验结果进行及时的数据分析，发现可能存在的质量问题。
一旦发现问题，立即与供应商沟通，要求他们对质量问题进行整改。
同时，要及时向生产部门和质量部门汇报问题，确保问题得以及时解决。
5. 持续改进在工作中，我会及时总结和分析IQC检验的情况，发现问题和不足，不断改进和完善IQC工作流程，提高IQC的效率和准确性。
二、工作目标1. 提高IQC的效率通过合理的检验计划和灵活的抽样方案，我将努力提高IQC的效率，尽可能减少不必要的检验，提高产品检验的全面性和有效性。
2. 优化IQC的工作流程通过分析总结工作经验，我将不断优化和完善IQC的工作流程，提高工作的效率和准确性，减少不必要的工作环节，为生产部门提供更高质量的产品和服务。
3. 保证产品质量稳定通过及时的检验和问题解决，我将努力保证从供应商处进入的材料和产品的质量稳定，为生产线提供良好的生产保障。
品质部iqc个人工作计划
品质部iqc个人工作计划一、引言品质部是公司内重要的部门之一，负责对产品质量进行全面的监控和管理。
其中，IQC （Incoming Quality Control，来料品质控制）是品质部工作的一项重要内容，主要涉及接收和检查进货材料及零部件的质量，以确保产品的质量符合标准要求。
作为品质部的IQC负责人，我将制定个人工作计划，以提高团队的工作效率和产品质量，同时推动公司的持续发展。
二、目标设定1. 提高进货材料和零部件的质量，确保产品的出货质量达到公司标准；2. 配合生产部门，减少来料不良品的投入，降低生产成本；3. 优化IQC工作流程，提高工作效率；4. 不断推动团队成员的专业素养提升，为公司的长远发展做出贡献。
三、工作内容和计划为了达成上述目标，将从以下几个方面展开工作。
1. 提高进货材料和零部件的质量（1）制定严格的供应商审核评估制度，对于已合作的供应商，定期进行考核，发现问题及时解决；（2）与供应商建立长期稳定的合作关系，加强沟通与交流，共同提高产品的质量；（3）依据国家和行业标准，建立进货材料和零部件的质量标准，并确保供应商的产品符合标准要求；（4）建立质量追溯制度，确保问题品及时找出原因，并采取相应措施进行解决。
2. 配合生产部门，减少来料不良品的投入（1）与生产部门紧密合作，了解产品的生产工艺和质量要求，及时调整来料检验的标准；（2）建立来料不良品的记录和分析系统，定期与生产部门讨论分析原因，并制定对策；（3）建立紧急处理机制，对于出现的严重质量问题，及时协调各部门，进行处理和整改。
3. 优化IQC工作流程（1）对IQC工作流程进行全面梳理和优化，减少不必要的环节，提高工作效率；（2）借助信息化手段，优化工作流程，减少人工操作，提高效率；（3）建立IQC工作的标准操作规范，对团队进行培训，确保操作的一致性和准确性；（4）积极开展现场管理和5S活动，提高工作效率和工作环境的整洁度。
4. 团队成员的专业素养提升（1）定期组织培训，包括品质知识、质量管理方法和工具等方面，提高团队成员的专业素养；（2）定期组织团队讨论会，分享工作经验、案例和学习心得，相互促进成长；（3）鼓励团队成员参加行业相关的会议和培训活动，积极进行专业交流和学习。
iqc个人工作计划及建议
iqc个人工作计划及建议第一章个人工作计划1.1 工作背景介绍作为一名质量控制员（IQC），我的主要工作职责是负责对原材料和零部件的质量进行检查和审核，在确保产品质量的前提下，协助生产部门的顺利生产。
在这个职位上，我需要展现出高度的责任感、细致的观察力和良好的沟通能力。
1.2 工作目标设定为了在我的工作中取得更好的效果，并为公司的发展做出更大的贡献，我制定了以下工作目标：1.2.1 准确无误地执行质量控制流程确保按照公司制定的质量控制流程进行工作，遵循标准操作程序，确保每个环节都经过详细的检查和评估，以保证产品质量的稳定性和一致性。
1.2.2 提高供应商的质量水平与供应商建立良好的合作关系，及时沟通并协助他们改进质量管理体系，确保原材料和零部件的质量符合公司的要求。
1.2.3 节约成本和提高效率通过优化质量控制流程，减少不必要的重复工作和资源浪费，提高工作效率，为公司节约成本。
1.2.4 不断提升自己的专业能力通过不断学习和参加培训，了解最新的质量控制技术和工具，提高自己的专业知识和技能，从而更好地完成工作任务。
1.3 具体工作计划及时间安排为了达成以上工作目标，我制定了以下工作计划和时间安排：1.3.1 学习公司的质量控制流程和标准操作程序，熟悉各项工作流程。
时间安排：第一个月。
1.3.2 对所有原材料和零部件进行全面的质量评估和检查，建立并维护合格供应商名单。
时间安排：第一个季度。
1.3.3 与供应商保持密切合作，定期进行供应商评估和审核，及时解决质量问题。
时间安排：每月一次。
1.3.4 优化质量控制流程，减少不必要的步骤和时间浪费，提高效率。
时间安排：每季度一次。
1.3.5 积极参加相关培训和学习，持续提升自己的专业知识和技能。
时间安排：每年至少参加三次培训。
1.3.6 定期汇报工作进展和问题，向上级领导提供建议和改进建议。
时间安排：每月一次。
第二章工作建议2.1 与供应商建立合作伙伴关系在工作中，与供应商保持密切的合作关系是非常重要的。
iqc工作计划及目标
iqc工作计划及目标背景IQC（Incoming Quality Control）是指进料品质控制，是制造业在生产过程中对原材料和组件进行检验、测试和排序的环节。
通过对原材料和组件的全方面检验，确保生产过程中没有次品进入，从而提高产品质量和生产效率。
工作目标1. 确保原材料和组件的质量符合公司的要求和标准。
2. 减少生产过程中的次品率，提高产品的合格率。
3. 优化供应商管理，建立长期稳定的合作关系。
4. 提高员工的专业技能和质量意识，确保全面质量管理。
工作计划1. 优化检验流程和方法通过对检验流程和方法的分析，优化检验方案，提高检验效率和准确性。
针对不同的原材料和组件，制定相应的检验方案，确保检验的全面和有效。
2. 完善检验设备和工具对检验设备和工具进行更新和维护，确保设备的正常运行和准确性。
提升检验设备的自动化和信息化程度，减少人工操作，提高检验效率和准确率。
3. 建立供应商评价体系建立供应商绩效评价体系，对供应商进行全面的评估和考核。
根据供应商的质量管理能力和交付情况，分级管理和采取相应的措施，确保供应商的质量稳定。
4. 加强员工培训对员工进行质量管理和检验方法的培训，提高员工的质量意识和技能水平。
确保员工全面理解并熟练掌握检验方法和工具的操作。
5. 建立质量改进机制建立质量改进机制，及时处理和反馈质量问题，采取有效措施进行改进。
通过对质量问题的分析和研究，逐步提高产品的质量水平和生产效率。
工作流程1. 进料检验对进料的原材料和组件进行全面的检验，包括外观检查、尺寸测量、功能测试等。
对检验结果进行记录和分析，确保进料的质量符合要求。
2. 不良品处理对检验出的不良品进行分类和处理，包括退货、返工、报废等。
对不良品的原因进行分析，并对相应的生产和供应环节进行改进。
3. 供应商管理定期对供应商进行考核和评价，确保供应商的质量管理水平和交付准时。
对供应商的问题进行及时反馈，并协助供应商进行改进。
4. 员工管理对员工进行质量管理和技能培训，提高员工的质量意识和技能水平。
iqc未来工作计划
一、前言随着我国制造业的快速发展，产品质量成为了企业生存和发展的关键。
作为质量控制的重要环节，IQC（ Incoming Quality Control，进货质量控制）在保障产品质量方面发挥着至关重要的作用。
为了进一步提高产品质量，降低成本，提高客户满意度，本部门特制定以下IQC未来工作计划。
二、工作目标1. 提高产品质量，降低不良品率；2. 优化进货质量控制流程，提高工作效率；3. 加强与供应商的合作，提升供应链整体质量；4. 提高员工质量意识，培养专业人才。
三、具体措施1. 完善进货质量控制体系（1）优化进货检验标准，确保检验项目全面、合理；（2）加强检验设备的管理和维护，确保检验结果的准确性；（3）建立健全进货检验记录，实现检验过程可追溯。
2. 提高检验效率（1）优化检验流程，缩短检验时间；（2）加强检验人员的培训，提高检验技能；（3）引入先进检验技术，提高检验速度。
3. 加强供应商管理（1）建立供应商评估体系，对供应商进行分级管理；（2）定期对供应商进行质量考核，确保供应商产品质量稳定；（3）加强与供应商的沟通，共同提升产品质量。
4. 培养专业人才（1）开展质量教育培训，提高员工质量意识；（2）选拔优秀员工进行专业技能培训，培养一批高素质的检验人才；（3）建立人才激励机制，激发员工工作积极性。
5. 持续改进（1）定期对进货质量控制工作进行总结和评估，查找不足；（2）积极引进先进的质量管理理念和方法，持续改进工作；（3）加强与国内外同行业的交流与合作，学习借鉴先进经验。
四、工作计划实施与监督1. 成立IQC工作小组，负责计划的实施与监督；2. 明确各部门职责，确保工作计划顺利执行；3. 定期召开工作汇报会议，跟踪工作进度，及时解决问题；4. 建立考核机制，对工作计划实施情况进行考核，确保工作成效。
五、结语IQC未来工作计划的制定与实施，将有助于提高我国制造业产品质量，降低不良品率，提升企业竞争力。
来料检验iqc个人工作计划
来料检验iqc个人工作计划一、概述IQC（来料检验）是指对供应商提供的原材料、辅料、包装材料等进行质量检验，并根据检验结果确定是否接收、拒收以及调整质量管理措施的过程。
IQC的主要任务是确保供应链上的物料质量符合公司的要求，减少因为原材料质量问题引起的生产事故以及产品质量问题。
因此，这一环节的工作至关重要。
二、工作目标1. 减少因为来料质量问题引起的不良品率；2. 合理控制来料检验成本，提高检验效率；3. 优化检验程序，完善检验标准，确保来料质量稳定可控。
三、工作内容1. 制定《来料检验标准规范》，明确来料检验的主要内容和标准；2. 研究并建立合理的检验抽样计划，降低检验成本；3. 检验设备的日常维护和保养；4. 与供应商保持密切联系，及时反馈检验结果和问题，推动供应商改进。
四、工作计划1. 初步计划：完成《来料检验标准规范》的制定，建立基本的检验内容和标准。
预计时间：1个月。
2. 中期计划：研究抽样计划，探索降低检验成本的方法。
开始对检验设备进行日常维护和保养工作。
预计时间：2个月。
3. 后期计划：逐步完善《来料检验标准规范》。
确定合理的抽样计划，降低检验成本。
与供应商建立合作关系，建立定期沟通反馈机制。
预计时间：3个月。
五、工作步骤1. 制定《来料检验标准规范》a. 调研现有标准，整理各项标准要求；b. 分析产品生产的关键环节和关键参数；c. 制定标准检验内容和标准。
2. 研究抽样计划a. 确定检验样品的类型和数量；b. 确定检验的频次；c. 分析抽样计划的合理性。
3. 检验设备的日常维护和保养a. 制定设备维护计划；b. 安排人员按时进行设备的维护和保养。
4. 与供应商保持密切联系a. 建立供应商档案，记录供应商的资质情况及历史质量情况；b. 建立定期沟通反馈机制，及时反馈检验结果和问题。
六、工作措施1. 调动员工积极性，加强员工培训，提高员工的检验技能；2. 加强与其他部门的沟通，及时反馈问题，加强协调；3. 加强与供应商的沟通，促进供应商改进，提高供应商质量。
iqc目标及实施计划
客户服务部
3. 持续改进产品和服务质量，满足客户的期望和需求。
长期
IQC团队
4
加强供应链管理
1. 与供应商建立长期稳定的合作关系，确保原材料的质量稳定可靠。
长期
采购部
2. 定期对供应商进行评估和审核，确保供应商符合公司的质量要求。
2024年Q2起，每季度
采购部
5
优化工作流程
1. 对现有的IQC工作流程进行梳理和优化，提高工作效率。
2024年Q2
IQC团队
2. 引入信息化管理系统，实现检验数据的实时录入和分析。
2024年Q3
IT部门
6
强化内部沟通与协作
1. 定期组织跨部门的质量管理会议，分享经验和问题。
每月
质量管理部门
2. 建立快速响应机制，确保各部门在质量问题上能够迅速协同处理。
长期
质量管理部门
iqc目标及实施计划
序号
目标
实施计划
预期完成时间Байду номын сангаас
责任人
1
降低月漏检率至1%以下
1. 定期对IQC人员进行培训和技能提升，提高检验能力。
长期
IQC主管
2. 引入先进的检测设备，提高检验的准确性和效率。
2024年Q3
设备采购部
3. 制定更严格的检验流程和标准，确保每个产品都经过严格检验。
2024年Q2
IQC团队
2
重大漏检事故为0
1. 加强IQC人员对产品特性的理解和把握，确保能够准确判断产品质量。
长期
IQC团队
2. 建立快速响应机制，一旦发现潜在的质量问题，立即进行处理并上报。
长期
IQC主管
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iqc工作计划规划篇一：IQC管控计划IQC管控计划IQC的工作主要是控制公司所有的外购物料和外协加工物料的品质，保证不满足公司相关技术标准的产品不进入公司库房和生产线,确保生产使用产品都是合格品。
IQC是公司整个供应链的前端，是构建公司品质体系的第一道防线和闸门。
如果不能把关或是把关不严，让不合格物料进入库和生产线，将把品质问题在后工序中成指数放大，如果把品质隐患带到市场，造成的损失更是无法估量，甚至会造成灾难性后果。
鉴于目前公司状况，我建议建立起以下几点管控方案：一．岗位职责：对于我司目前的情况来说，有很多人都不知道自己的岗位职责是什么，所负责的工作有哪些，要做些什么工作。
他们都不知道，所以必须有个明确的岗位职责来告诉他们该做什么，该怎么做及每个人所负责的区域、物料，这样可以避免相互推诿。
二．作业指导书：为确保满足某个指定的岗位工作的要求，对该岗位或对完成此项工作的员工应该怎样做作出规定的文件.三．检验流程：建立一个明确性，透明性。
因为在我们公司有很多人不知道我们公司的流程该怎么走或者说根本就没有走流程的意识，这样往往就会造成只一个部门出来做了这件事，然后就下意识认为这些是都是由这个部门所负责。
有了明确性、透明性流程，大家都知道每个部门所负责的事物，这样就不会有相互推诿。
也是对公司以后走向流程化管理做好有力的奠基。
一．岗位职责：1.负责IQC来料不良的统计.2.负责品质异常单的核对。
3.当产线反应来料不良时，负责分析其原因，并做好纠正预防措施。
4.制定维护IQC检验标准及原材料样品确认。
5.协调指导IQC工作。
6.负责新进IQC的培训。
7.协助PMC、采购部处理品质异常及跟进。
8.各种测试架的申请及校验。
9.参与新产品的试产，并对因来料影响试产的物料进行跟进。
10.负责IQC 仪器设备的保养及校正。
11.督导本小组团队目标的达成。
12.负责供应商品质。
13.向主管汇报工作。
二．作业指导书：1. IQC检验根据样品、工程图纸、检验指导书、QC标准等判定来料品质。
2. IQC检验员按来料检验作业指导书要求逐项检验来料，对于未承认的物料或无图纸、无样品的物料等缺少必要检验依据的物料则依据《物料样品承认控制规定》执行：必要是检验员需要应用适当的检具、实验，最终以检验指导书规定轻重不良定义判定来料。
3. IQC检验员发现外观、材质、功能等缺点，则按照检验指导书规定的轻重不良定义判定：并记录，最后按《MIL—STD—105E抽样检验作业指导书》决定判退与允收。
（1）允收则在ERP系统中录入接收，做好标示后便通知仓管员入库。
（2）拒收则按《不合格品控制程序》执行。
4. 当天来料要求最迟在两个工作日内完成检验和结果判定。
制表人：苏毅审核人：篇二：IQC工作规12020年IQC工作規划随着公司今年新产品的开发、生产，随着公司部门目标的确定。
为更好的服务于生产系统，达成公司的战略目标，特对IQC工作作如下规划。
一、职责: IQC职责1.完成日常来料质量检验,质量监控及结果上报工作。
2..进料的检验及质量异常的追踪处理。
3.推动供应商品质改善。
4.新供应商的评鉴供货商的质量辅导。
5.制程中物料质量异常问题的处理。
6.质量报告的提出（进料不良处理单）、（来料品质异常反馈报告）。
7.供货商的考核报告中问题厂商改善对策的提出。
8.检测工具以及样品和承认书的管理。
品质工程师职责1负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量; 2.负责解决产品生产过程中所出现的质量问题, 处理品质异常及品质改善; 3制作测试治具，并对测试仪器和测试治具进行维护与保养。
4.对品质检验过程方法、手法以及测试仪器调试、使用提供一定技术支援。
IQC主管职责1、统筹材料的检验工作，及时分析和处理材料的异常情况并予以跟踪解决。
2、制定和检讨材料检验方法，提升检验效率，并防范材料检验异常的遗漏。
3、完成对材料异常情况的数据总结和分析，提供详尽的数据报告供其他部门参考。
4、制定及完善来料检验规范,并培训相关检验人员. 督促IQC对来料执行检验程序5、完善和提升自身业务水平，有效完成本团队人员的培训。
6、部门之间的工作协调以及纠正预防错施发出7、根据公司的目标,制定部门目标及具体实施计划,并推动计划的实施及对过程的实时监控,纠正. 8、品质成本的控制，品质报告的撰写。
9、负责部门日常工作。
10、主持不良物料MRB会议. 负责分析来料日报,周报,月报及制定下一步工作计划。
二、 IQC每日工作:1.根据收料状况完成当日进料检验工作记录。
2.按照相应检验规定、检验要求对来料进行检验；（检验流程仓库开送检单→IQC收到送检单根据送检单的订单号、物料名称、、代码、规格型号准备检验资料→核对抽样水准本结构、尺寸、性能、装配、可靠实验进行检验→检验判定→填写检验报告→贴标签→合格入库→不合格退货→作检验记录）并提交主管审核并分发相关部门。
3.（来料品质异常反馈报告）及时的开出,以及追踪事件处理结果。
4.如有判退来料不良或生产反映不良,开（进料不良处理单）、（来料品质异常反馈报告）给供应商,并追踪回复效果的有效性以及来料改善情况。
5.及时上报批量质量问题,不合格信息的及时传递汇总、存档各项检验记录及相关资料。
6.完成当天的检验日报、检验台帐、不良记录与值日。
7.协助主管完成临时安排的本工作。
三、每周工作:协助主管完成上周品质情况汇总,分析。
四、每月工作:1.协助主管完成上月品质情况汇总,分析。
2.评比供应商品质状况。
3.汇总,存档当月各项检验记录及相关资料,每月整理一本存档。
五、推动供应商品质改善推动供应商品质改善是结合我司业务订单和生产直通率低以及供应商品质不稳定,进料检验压力大,时间紧,保证进料的合格率。
对供货商给予指导,使供应商对要求能更明确地把握,降低不良率,合格率确保达到98%,减少,降低制程不良率,检验员要明确自己的职责!不能让供应商对其有所依赖,坚定立场. 在推动供应商品质改善的执行过程，应使双方明确检验标准。
1.各自目标及方向:质量.以我们公司良好的发展作为合作的基础,以确保质量为前提,以良好的商业信誉为手段,以严格的经济索赔为辅助,同时以技术合作管理及信息交流为相互促进和提高的方法,来保证与供货商的互利关系.'2.IQC检验员是工厂质量管控第一关,需不断提升自身的素质，部门要采取督导手段和业务技能培训。
3.建立检验员的绩效考核管理制度4.与供应商签定品质保证协议,使供货商明确自身的职责及义务;对屡次无法达到质量保证协议的供货商,应对供货商进行相应的考核及评估并采取相关的措施,以利公司的良性循环。
六、供货商管理1.与供应商建立起顺畅的沟通渠道，比如设计要求，品质要求等,使大家达成一致共识。
设立评分标准如供应商的交货及时率，来料的合格率等，然后定期（如：每月）对供应商打分排序进行考核。
通过得分高低来决定来年的供应配额，以此来鼓励及带动供应商之间的相互竞争，从而提高供货商自身的综合能力，进而达到产品质量及交货的及时性。
2.要了解供应商的产品特性和工艺流程,必要时,为对方支招.或利用两家供应商的优劣进行比较后进行指导。
3.和供应商做好管理方法的沟通,对供应商的日常管理,如果供应商的供货质量不能满足公司要求的话,要先通知供应商,公司对其供货检验的结果讨论处理办法;再考虑这家供应商的技术能力及其品质管理水平;如果是因为供应商对产品质量要求没有概念或不清楚,就应与供应商沟通产品质量要求,在有必要时甚至要要求技术部门一道与供应商解决技术上的问题,如果在沟通过程中可以判断是供应商确实不能达到产品质量要求的话那应尽早将此事提到品质会议或提交有关管理人员进行质量评审。
4.定期与供应商开会或其它的沟通,审核以确保其品质稳定和提高.对来料进行定期的审核和统计,(包括来料在生产过程中的表现)毕竟供应商的?a href target="_blank" class="keylink">分手苯颖硐衷谄洳泛驮谑褂霉讨兄柿慷ㄆ谏蟆?①.每月由IQC负责人对供应商打分排序。
②. 对供应商的评价分为:品质,交货期,服务等几个面进行评价,然后根据评价成绩分为几种状态:例如A级:供货商交货后正常检查,作为可以增加订单的供货商来管理,也就是可靠供货商;B级进行加严检查或者派驻厂人员,C级:减少订单或者转换供应商等方式进行管理；D 级对供应进行观察或停止供货。
5、为了保证供应商的产品质量满足公司的需要，明确供需双方的责任本着平等合作、共同发展的原则，运用合理之罚款办法,籍以迅速督促供应商提升改善质量之意识 ,有效防止相同问题重复发生.对来料品质异常导致生产造成工时、物料的损失要求供应商赔偿。
七、部门的管理工作1.重要物料必须留有记录并存档。
2.各类物料的检验资料（样品和承认书）必须按厂家,物料类别分类管理存档。
3.物料异常处理必须主管签字确认并存档。
4.将每次发现的物料问题(制程异常)做好纪录归档,供应商再次生产时适时督促,来料时观其改善状况。
5.多次改善效果不佳者,寻求适合的时机监察供应商,监察的主要目的,让其供应商重视此次品质监察;监察过程中了解需改善空间,并向供应商陈述改善的成本和改善的效果,监察后仍然NG,则考虑扣款问题。
6.制定物料检验规范和相应的检验工作工作指引，规范检验员检验工作。
7.对工作现场的管理能力,掌握材料异常的基本分析方法和处理方式。
8.IQC报表的管理能力。
包括： IQC日报、检验台帐、不良处理报告、检验合格报告、物料异常登记表、实验报告、样品登记表、来料异常反馈报告等9．对检验员的培训工作是否到位。
检验员是否了解IQC作业程序、清楚本人职责、对负责相关工程文件是否清楚八、进料异常及制程异常处理（1）．进料不合格品处理：1 来料不合格品，由IQC检验员填写《IQC来料检验报告》并联络开发/工程部、采购部等部门在此报告相应栏中填写意见，最后交由生产最终决定处理方式；2 进料不合格的处理方式：A．退货：采购部应根据《进料检验不良处理单》的结果对不合格品提出处理方式，对需退货的物料，应及时通知供应商，协商退货事宜，对于不合格物料，需在决定退货后的三日内退回供应商； B．特采：在不影响产品基本性能的前提下，对不良率很高，无法挑选/加工并急需的物料，可实行特采，此处理方式应由生产品质作最终决定；C．供应商来厂加工/挑选：对于不合格率较高的物料，由采购部通知供应商来厂加工/挑选； D．生产部加工/挑选：对于不良率较低或不良率高，但供应商不能来厂加工/挑选的物料，由生产线加工/挑选使用；F．暂收：不能马上判定或作出处理的物料由货仓暂收、隔离并标识。