矿山各工种操作规程
矿山各岗位职业卫生操作规程
矿山各岗位职业卫生操作规程职业卫生操作规程编号：********二〇一五年职业卫生管理制度篇目录第一章岗位职业卫生操作规程前言本文旨在规范各岗位职业卫生操作，保障员工健康和安全。
以下是各岗位职业卫生操作规程。
一、凿岩（打眼）工职业卫生岗位操作规程凿岩（打眼）工作是一项高风险的工作，需要高度的警惕和安全意识。
在进行凿岩（打眼）工作前，必须进行充分的准备和检查，确保工作场所的安全性。
同时，凿岩（打眼）工作必须佩戴防护设备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
二、T2G工职业卫生岗位操作规程T2G工作是一项需要高度专业技能和经验的工作。
在进行T2G工作前，必须进行充分的准备和检查，确保工作场所的安全性。
同时，T2G工作必须佩戴防护设备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
三、装岩工职业卫生岗位操作规程装岩工作是一项需要高度专业技能和经验的工作。
在进行装岩工作前，必须进行充分的准备和检查，确保工作场所的安全性。
同时，装岩工作必须佩戴防护设备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
四、运输工职业卫生岗位操作规程运输工作是一项需要高度专业技能和经验的工作。
在进行运输工作前，必须进行充分的准备和检查，确保工作场所的安全性。
同时，运输工作必须佩戴防护设备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
五、喷浆工职业卫生岗位操作规程喷浆工作是一项需要高度专业技能和经验的工作。
在进行喷浆工作前，必须进行充分的准备和检查，确保工作场所的安全性。
同时，喷浆工作必须佩戴防护设备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
六、爆破员职业卫生岗位操作规程爆破工作是一项高风险的工作，需要高度的警惕和安全意识。
在进行爆破工作前，必须进行充分的准备和检查，确保工作场所的安全性。
同时，爆破工作必须佩戴防护设备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
十七、接触噪音的岗位职业卫生操作规程本规程旨在保证职工在生产过程中的安全，预防、控制和消除职业危害，保护职工的生命安全和身体健康，促进生产的发展。
公司在生产工作过程中存在的主要职业危害有粉尘、噪声和振动。
矿山各工种操作规程汇编
井口检身工一、一般规定第一条本操作规程适用于上、下井人员的检身工作。
第二条检身工必须经过培训，考试合格后，方可上岗。
第三条检身工需要掌握以下知识：1、熟悉入井人员的有关安全规定。
2、掌握每班的入井、出井人员数量。
3、了解火工品的运送常识。
4、掌握《煤矿安全规程》对入出、井人员的有关规定。
二、安全规定第四条上岗时要检查、确认本岗位酒精检测仪器、金属探测器能够正常使用。
第五条检身工要严守职责、严格检身。
第六条按照《煤矿安全规程》对入井人员的有关规定，检查入井人员携带的证件、物品、工具、配备满足要求。
第七条无证（未经过入井培训）人员不得入井。
第八条禁止在距井口20m范围内抽烟和用明火装置。
三、正常操作第九条操作期间要严格按检身要求操作。
第十条要求对出入井人员依次进行检身，不得拥挤。
第十一条检身应首先对入井人员所必须佩带的仪器、装备情况进行检查，发现问题及时要求其改正。
第十二条对可能携带的违禁品进行仔细检查，发现问题除了要求其立即改正外，还要汇报矿上。
第十三条随时检查距井口20m范围内抽烟和用明火的情况，发现问题，责令立即改正。
第十四条发现不符合规定的一律不准入井，并向安全部门汇报，作出处理（入井人员必须佩戴安全帽、矿灯和自救器，严禁携带烟草、点火物品、穿着化纤衣服，严禁携带无措施的喷灯、焊机入井，饮酒者及精神状态异常者不得入井）。
第十五条发现升井人员盗窃公共财产和炸药、雷管者，要立即汇报进行处理。
第十六条外单位入井参观学习、检查人员必须要有专人带领，并遵守有关规定。
第十七条如果检身工兼职担任信号工，还需要按照“信号工”的操作规程执行。
四、特殊操作第十八条遇到紧急情况，必须及时汇报，采取停止绞车等应急措施。
五、收尾工作第十九条交接班要交代清楚上下井人员的数量和其他有关事项。
安全检查工一、一般规定第一条安全检查员必须经专门的培训机构培训合格后，方可持证上岗。
第二条安全检查员必须熟悉：采掘工作面作业组织及工程质量标准，了解机电设备的基本性能，各种灾害的发生原因、预兆、规律、预防措施及灾害发生时的处理方法，安全检查专业的基本理论知识，党和国家的安全生产方针、政策、法律、法规等。
煤矿各工种操作规程岗位责任制
煤矿各工种操作规程岗位责任制煤矿作为一种特殊的工作场所，操作规程和岗位责任制是确保矿工安全和生产秩序的重要保障措施。
下面是关于煤矿各工种操作规程和岗位责任制的1200字以上论述：一、煤矿各工种操作规程1.采煤工的操作规程：采煤工是煤矿生产中最基础的一环，他们需要掌握煤矿设备的操作技能，了解矿井的工作流程和安全规程，熟悉矿井排水、通风、支护等常识。
他们必须按照规定的程序操作煤矿设备，严格遵守劳动纪律和安全操作规范，保证采煤作业的顺利进行。
2.送风工的操作规程：送风工负责矿井通风系统的运行和维护，肩负着保障矿井空气质量和防止瓦斯积聚的重要职责。
他们需要了解通风系统的工作原理和设备的使用方法，掌握瓦斯检测和通风设备维修保养的技术。
送风工必须严格按照通风规程操作设备，及时排除设备故障，保证矿井通风畅通。
3.排水工的操作规程：排水工负责排除矿井内的积水，保证矿井工作面的正常生产。
他们需要掌握排水设备的使用方法，熟悉排水系统的工作流程和操作规程。
排水工必须按照排水规程操作设备，做好排水记录和巡检工作，及时报告矿井内的异常情况，确保排水系统的稳定运行。
4.瓦斯抽采工的操作规程：瓦斯抽采工是煤矿瓦斯防治的关键岗位，他们需要掌握瓦斯抽采设备的使用方法和操作技巧，熟悉瓦斯抽采系统的工作原理和安全规程。
瓦斯抽采工必须按照规定的程序操作设备，加强瓦斯检测和排放，及时报告瓦斯异常情况，确保矿井内的瓦斯浓度不超标，保证矿工的安全。
5.矿山机械操作员的操作规程：矿山机械操作员负责驾驶和操作矿山机械设备，包括采掘机、运输车、起重机等。
他们需要掌握矿山机械的工作原理和操作技巧，熟悉各种机械设备的使用方法和维修保养知识。
矿山机械操作员必须按照规定的程序操作设备，加强设备的维护保养，确保机械设备的安全运行。
1.采煤工的岗位责任制：采煤工是直接参与采煤作业的人员，他们需要按照规定的方法和程序进行采煤作业，严格遵守安全操作规程，确保人员安全和采煤效果。
矿山各工种操作规程
矿山各工种操作规程一、前言为了确保矿山工作安全、高效进行，保护工人的生命财产安全，特制定本矿山各工种操作规程。
本规程涵盖了矿山各个工种的操作规范和安全注意事项，旨在规范操作行为，减少事故发生，提高工作效率。
二、操作人员职责和安全要求1.操作人员应具备相关工作技能和培训合格证书，经过安全教育培训合格后方可上岗。
2.操作人员应严格按照操作规程进行工作，不得随意改变工作流程和操作方式。
3.操作人员应遵守安全操作要求，佩戴好防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，并做好个人防护，确保自身安全。
4.操作人员要熟悉和掌握所使用的工具和设备的使用方法，按要求进行维护和保养，保证设备的正常运转。
5.操作人员要及时上报设备故障和异常情况，协助相关部门进行处理，确保设备安全可靠。
三、不同工种操作规程1. 矿工操作规程1.矿工应具备矿山工作经验和合格操作证书，熟悉相关工作流程和安全操作要求。
2.矿工在进行开采作业时，应先了解采矿区域的地质情况和矿石特性，掌握岩石爆破技术和相关安全防护知识。
3.矿工在进行爆破作业时，应按照爆破方案进行操作，确保爆破安全，并保证设备和人员不受伤害。
4.矿工在进行矿石运输时，应注意货物的稳固和安全，遵守相关运输规定，确保矿石能够安全到达指定地点。
2. 采矿设备操作规程1.采矿设备操作人员应熟悉设备的结构、工作原理和操作方法，掌握设备的安全操作规程。
2.在操作设备之前，应进行设备检查，确保设备处于正常工作状态，并及时修理和更换损坏的零部件。
3.采矿设备操作人员应遵守操作步骤和安全要求，保持设备的稳定运行，防止设备故障和意外事故的发生。
4.在操作采矿设备时，应注意维持良好的通讯和协调，确保安全操作和生产效率。
3. 工地安全巡查员操作规程1.工地安全巡查员应熟悉工地的固定设备和临时设施，掌握安全巡查的方法和要点。
2.定期对工地进行巡查，发现安全隐患和违章行为，及时向上级报告并采取相应措施加以解决。
矿山特殊工种操作规程
特种作业人员范围：1.电工作业。
含发电、送电、变电、配电工，电气设备的安装、运行、检修（维修）、试验工，矿山井下电钳工；2.金属焊接、切割作业。
含焊接工，切割工；3.起重机械作业。
含起重机司机，司索工，信号指挥工，安装与维修工；4.企业内机动车辆驾驶。
含在企业内及码头、货场等生产作业区域和施工现场行驶的各类机动车辆的驾驶人员；5.登高架设作业。
含2米以上登高架设、拆除、维修工、高层建（构）筑物表面清洗工；6.锅炉作业（含水质化验）。
含承压锅炉的操作工，锅炉水质化验工；7.压力容器作业。
含压力容器罐装工、检验工、运输押运工、大型空气压缩机操作工；8.制冷作业。
含制冷设备安装工、操作工、维修工；9.爆破作业。
含地面工程爆破、井下爆破工；10.矿山通风作业。
含主扇机操作工，瓦斯抽放工，通风安全监测工，测风测尘工；11.矿山排水作业。
含矿井主排水泵工，尾矿坝作业工；12.矿山安全检查作业。
含安全检查工，瓦斯检验工，电气设备防爆检查工；13.矿山提升运输作业。
含主提升机操作工，（上、下山）绞车操作工，固定胶带输送机操作工，信号工，拥罐（把勾）工；14.采掘（剥）作业。
含采矿机司机，掘进机司机，耙岩机司机，凿岩机司机；15.矿山救护作业；16.危险物品作业。
含危险化学品、民用爆炸品、放射性物品的操作工、运输押运工、储存保管员；17.经国家局批准的其它作业。
配电安全操作规程第2条配电工作人员必须经过培训、考试合格，持证上岗。
第3条有一定的电工基础知识，熟知变电所运行有关规程及标准，能独立工作。
第4条必须了解变电所供电系统图，熟悉变电所电源情况和各开关柜的负荷性质、容量和运行方式。
熟知变电所主要电气设备的特性、一般构造及工作原理，并掌握操作方法。
第5条掌握现场电气事故处理方法，无妨碍本工种的病症。
安全规定第6条班前不准喝酒，严格遵守交接班制度和岗位责任制，严格遵守本操作规程及有关规程规章的规定。
第7条倒闸操作必须一人操作，一人监护。
矿山机械设备安全操作规程
机械设备安全操作规程目录一、机动翻斗车安全操作规程；二、装载机安全操作规程；三、推土机安全操作规程；四、水泵、潜水泵操作规程；五、挖掘机安全操作规程；一、机动翻斗车安全操作规程1、行驶前,应检查锁紧装置并将料斗锁牢，不得在行驶时掉斗。
2、起步时应平衡，不得突然加大油门,不得用二、三档起步,应从一档起步。
不得用离合器处于半结合状态来控制车速。
3、上坡时，当路面不良或坡度较大时，应提前换入低速行驶，下坡时严禁空档滑行，转弯时应先减速；急转弯时应先换入低档。
4、翻斗车制动时，应逐渐踩下制动踏板，并应避免紧急制动。
5、通过泥泞地段或雨后湿地时,应低速缓行，应避免换档、制动、急剧加速，且不得靠近路边或沟旁行驶，并应防侧滑。
6、翻斗车排成纵队行驶时，前后车之间应保持8米的间距，在下雨或冰雪的路面上，应加大间距。
7、在坑沟边缘卸料时，应设置安全挡块,车辆接近坑边时，应减速行驶，不得剧烈冲撞挡块。
8、停车时，应选择适合地点,不得在坡道上停车。
冬季应采取防止车轮与地面冻结的措施。
9、在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，并应使用三角木楔等塞紧轮胎.10、严禁料斗内载人。
料斗不得在卸料工况下行驶或进行平地作业.11、内燃机运转或料斗内载荷时,严禁在车底下进行任何作业.12、操作人员离机时，应将内燃机熄火，并挂档、拉紧手制动器。
13、作业后，应对车辆进行清洗,清除砂土及混凝土等粘结在料斗和车架上脏物.二、装载机安全操作规程1、装载机宜在1～2级土壤的场地作业，不宜在干燥粉尘以及潮湿黏土地进行作业。
2、在不平的场地上行驶及转弯时,严禁将铲运斗提升到最高位置。
3、作业时应时刻注意周围人的情况，尤其是在倒车时，更应注意身后有无行人，作业过程中，严禁任何人上下机械，传递物件，以及在铲斗内或机架上坐立。
4、夜间工作时，现场照明应齐全完好。
5、在坡道上不得进行保修作业，在陡坡上严禁转弯、倒车和停车，在坡上熄火时应将铲斗落地,制动牢靠后,再行启动。
露天煤矿各工种的岗位操作规程
露天煤矿各工种的岗位操作规程. .各工种的岗位操作规程一、安全作业规程（一）采剥1、单斗挖掘机向汽车装载应遵守系列规定：(1)勺斗容积和物料块度应与汽车载重相适应。
单面装车作业时，只有在挖掘机司机发出进车号，汽车开到装车位置停稳后并发出装车号后，方可装车。
挖掘机不得跨电缆装车。
(2)装载第一勺斗时，不得装大块：卸料是应量放低勺斗，其插销距车箱底板不得超过0.5m。
严禁高吊勺斗装车。
装入汽车里的物料超出车箱外部、影响安全时，必须妥善处理后，才准发生号。
装车时严禁勺斗从汽车驾驶室上方越过。
装入车的物料要均匀，严禁单侧装载、超载。
2、单斗挖掘机在挖掘过程中有下列情况之一时，必须停止作业，退到安全地点，报告有关部门检查处理：(1)遇台阶崩落或有滑动迹象，危及挖掘机安全。
工作面有伞檐或大块物料，可能砸坏挖掘机。
(2)遇有松软岩层，可能造成挖掘机下沉或挖掘遇水有可能被淹。
发现不明地下管线或其他不明障碍物。
3、操纵单斗挖掘机必须遵守下列规定：(1)运转中严禁维护和注油。
勺斗回转时，必须离开采掘工作面，严禁跨越接触网。
在回转或挖掘过程中，严禁勺斗突然变换方向。
. ... .(2)遇坚硬岩体时，严禁强行挖掘。
严禁在不符合机器性能的纵横坡面上工作。
严禁用勺斗直接救援任何设备。
挖掘机作业时，必须对工作面进行全面检查，严禁将废铁道、废铁道、勺牙、配件等金属物和未爆的火药、雷管等装入车。
(3)正常作业时，天轮间隔高压线的间隔不得小于1M，距回流线和通讯线不得小于0.5m。
无关人员严禁进入作业半径以。
4、两台以上单斗挖掘机在同一台阶或相邻一下台阶作业时，必须遵守下列规定：(1)汽车运输时，两台挖掘机的间距不得小于最大挖掘半径的2.5倍，并制定安全措施。
(2)两台挖掘机相邻的上下台阶作业时，两者的相对位置影响上下台阶的设备，设施安全时，必须制定安全措施。
（二）运输l、矿用汽车在作业时，其制动，转向系统和安全装置必须完好。
应定期检验其可靠性，大型自卸车应设示宽灯或标志。
露天矿山安全生产岗位操作规程
1、运输爆破材料时，装载高度不得超过车箱边缘。
雷管和炸药必须分别运输。
2、在装卸和搬运爆破材料时要轻拿轻放，搬运途中要稳步而行，不许跑、跳、打闹，严防滑倒，雷管炸药要分装分拿。
3、爆破材料运至作业点，应放于安全地方并妥善保管。
雷管和炸药必须分开放置，距离不得小于三米。
4、严禁在爆破材料 100 米范围内吸烟、生火取暖和使用通讯器材。
5、雷管装入起爆药包时，应装在药包中心，动作要轻，药包要捆紧。
6、对结块炸药进行破碎时，严禁使用铁器，只准用木器和竹器且不得用力过猛。
1、装药及填塞：( 1 )爆破工必须经过爆破安全技术培训，并经发证机关考核合格后发给爆破员证，方可从事爆破作业。
( 2 )装药前孔内积水、积灰应吹干净。
( 3 )装药时要特殊小心，不得用力冲击，药量要适中。
(4)作业前正确穿戴劳动保护用品，禁止爆破人员穿戴产生静电的化纤衣服并戴好安全帽。
( 5 )在危（wei）险地带装药时，须系安全绳，在台阶下作业时要注意台阶坡面上的松石情况。
( 6 )填孔材料必须符合规定要求，并用木棍轻轻挤压，不许用力过猛。
( 7 )填塞长度，应根据安全技术要求和现场特定条件进行。
2、联线：( 1 )电气起爆必须用专用爆破网络，无起爆器时应设置专用开关和插式保险。
严禁用照明线作起爆母线使用。
不得用其它开关兼作爆破开关。
( 2 )发出豫备警戒信号，非爆破人员全部离开危（wei）险区后，才干将电起爆网络的端线与母线相联。
( 3 )爆破专用开关的进出线连接处，闸刀开关，插式保险都应装设在木盒内，并用锁锁起，钥匙由爆破工保管，不得交给其他任何人。
(4)听到起爆信号时，才干打开起爆器并接好线，确认安全后方可通电进行起爆。
( 5 )雷雨天、大雾天、黄昏后严禁爆破作业，作业中遇发生雷电现象时，必须将电雷管脚线与起爆网络短路，所有人员撤到安全地点。
3、警戒线：( 1 )爆破区周围人员警戒安全距离不小于300 米。
设备安全距离应由设计确定，条件不能满足要求时，应采取必要的防护措施并由技术人员确定设备的安全停放位置。
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各工种操作规程目录1.淄子司机操作规程2. SGZ730/320输送机操作规程3. SGZ630/264型输送机操作规程4. SZD730/90型机操作规程5. 可伸缩皮带司机操作规程6. 液压支架操作规程7. 采煤机操作规程8. MG2×100/456-WD型采煤机操作规程9. 端头支护工操作规程10.攉煤工操作规程11. 单体液压支柱支、回柱工操作规程12. 放煤工操作规程13. 捡矸工操作规程14. 打缺口工操作规程15. 采煤队爆破工操作规程16. 皮带巡道工操作规程17. 移淄工操作规程18. 电煤钻打眼工操作规程19. 乳化泵司机操作规程20.回采巷道维修工操作规程21. 井下机械维修工操作规程22. 采掘维修电工操作规程23. 推车工操作规程24. 耙斗装岩司机操作规程25.机修工操作规程26. 运料工操作规程27. 打眼工操作规程28. 爆破工操作规程29. 人力装矸工操作规程30. 架料工操作规程31. 蟹爪装煤司机操作规程32. ZS-2型试验台操作规程33. 矿灯充电工操作规程34. 4L-20/8型空气压缩机操作规程35. BZL3.5—20/7型空气压缩机操作规程36. VFY-9/7-KB型空气压缩机操作规程37. 螺杆式空压机操作规程38. 柴油压风机操作规程39. 电气安全操作规程40. 普通车床操作规程41. 氧焊、气割操作规程42. 0.8米绞车操作规程43. 离心式水泵操作规程44. 泥浆泵操作规程45. 潜水泵操作规程46. YD-1型瓦斯泵操作规程47. 高压电气实验操作规程48. 水处理操作规程49. 胶带运输机操作规程50. 喷雾站操作规程51. 7655气腿式凿岩机操作规程52. 人车跟车工操作规程53. 往复筛操作规程54. 120A型推土机操作规程55. 链条机操作规程56. 3W-09/7压风机操作规程57. SL25-125型索道驱动机操作规程58. 橡套电缆修理工操作规程59. 电煤钻操作规程60. 普通车床操作规程61. 摇臂钻床操作规程62. G7025A型弓锯庆操作规程63. B665型牛头刨床操作规程64. 切管机操作规程65. 剥胶机操作规程66. 电焊工操作规程67. DK-2A型单体液压支柱密封质量检测仪操作规程68. ZS-2型试验台操作规程69. 带锯跑车木工带锯机操作规程70. MR111A型自动自动磨齿机操作规程71. 园盘锯操作规程72. 刨木机操作规程73. 洗衣机操作规程74. 终点站安全操作规程75. 磨样机安全操作规程76. 起重及搬运工操作规程77. Z535型立式钻床操作规程78. 电动单梁桥式起重机操作规程79. 台钻操作规程80. G4-73型通风机操作规程81. BDK54-8-NO21抽风机操作规程82. 离心式水泵操作规程83. 排沙潜水泵操作规程84. 低压锅炉工操作规程85. 水质化验工操作规程86. 井下电气维修工操作规程87.维修钳工操作规程88. C41—250型空气锤操作规程89. 外线电工操作规程90. 内线电工操作规程91. 高压电气试验操作规程92. 地面变电所设备操作规程93. 破碎机操作规程94. 振动筛操作规程95. XMZ-340型压滤机操作规程96. 浓缩机操作规程97. 给煤机操作规程98. 砂轮机操作规程99. 干洗设备操作规程100. 鼓风机操作规程101. 洗煤司机操作规程102. 斗子提升机操作规程103. 矿车清扫器操作规程104. 翻矸机操作规程105. 蓄电池机车操作规程106. 机车蓄电池充电工操作规程107. 机车修理工操作规程108. 矿车修理工操作规程109. 轨道工操作规程110. 煤车跟车工操作规程111. 井下“猴儿车”操作规程112. 小绞车司机操作规程113. 回柱绞车操作规程114. 炸药发放工操作规程115. 防尘工操作规程116. 通风工操作规程117. 测风工操作规程118. 通风队测尘工操作规程119. 监测工操作规程120. 瓦斯抽放工操作规程121. 巡检员操作规程122. 仪器修理工操作规程123. ZY-200型全液压钻机操作规程124. KFB型矿用封孔泵操作规程125. 树脂锚杆支护操作规程126. MTY-140液压钻机操作规程1. 溜子司机操作规程返回目录1.开车前的检查与准备：1.1检查各部螺丝是否紧固，联轴器是否良好，防护罩是否齐全，润滑油是否足够。
1.2检查刮板是否齐全，有无弯曲和歪斜，连接是否良好。
1.3检查电缆是否悬挂整齐，开关是否正立平稳，电气设备有无失爆现象。
1.4经检查没有问题时，合上开关手把。
1.5检查液压联轴器水是否装满,是否是易熔合金片。
2.操作方法2.1听开车信号后，开车时应先点动（一开一停）一次，没有问题时才正式开车。
2.2因负荷大起动困难时，最多起动次数不得起动3次，每次不得超过15秒，否则应停车处理，严禁重载起动。
2.3正常情况下，停车前应将溜槽里的煤拉完，以免造成下次起动困难。
无特殊情况不允许重载启动。
3.运行注意事项：3.1.随时检查电动机，减速器的声音和温度是否正常，防止损坏电机。
3.2随时观察刮板链的松紧情况，防止回空链拉回煤。
3.3发现前台停车或溜煤眼装满时，应及时停车。
3.4注意取出随着煤炭支运出来的排柴、坑木和大块矸石，防止进入溜煤眼。
3.5运输机运转时，严禁在溜槽里行人，不得长时间空负荷运转。
3.6随时清理机头附近的浮煤和矸石，保持电机散热良好。
3.7下班时，应将溜槽里的煤拉完，把机头附近清理干净，将开关手把打到零位。
2．SGZ730/320输送机操作规程返回目录1. 开机前检查及准备工作1.1检查机头，机尾各连接螺栓是否牢固、完好；1.2检查各中部槽的螺栓、哑铃连接是否完好；1.3检查链条松紧程度；1.4检查各润滑部位油量是否够，需用油枪加油润滑的必须定期加油；1.5检查各电缆及连接处是否完好，做到无失爆。
1.6正常开机前试运行一周,检查声音是否正常。
以上各项检查达完好后进行操作。
2.操作程序2.1先给各冷却部位送水（电机、减速器）2.2采煤机司机发给启动信号则给机发开车信号；2.3查视输送机沿线人员，发出信号让人员处于安全位置；2.4确认机启动后再启动输送机；2.5停机时（采煤机发出停机信号）必须将输送机置空；2.6停机后将开关手把打在“零”位，清扫机头架上浮煤等。
3. 输送机运行注意事项3.1输送机严禁转运材料；3.2运行中随时检查冷却水及减速箱，电机温度；3.3运行中注意观察刮板的卡阻及跳链情况；一旦该情况发生，则立即停车检查；3.4运行中注意观察减速箱等各转动部件有无异响声，如有则立即停车检查。
3.5无特殊情况不允许重载启动。
3. SGZ630/264型输送机操作规程返回目录1.开机前检查及准备工作1.1 检查传动装置、机头、机尾部及各部螺栓是否齐全紧固；冷却系统是否完好；1.2 检查各中部槽的螺栓、哑铃连接是否完好；1.3 检查减速箱及各润滑部位油量是否符合规定；1.4 检查电缆及各连接处是否完好，做到无失爆；1.5 检查通讯、信号系统是否畅通，操作按扭是否灵活可靠；1.6 开动输送机，试转一圈，细听各部声音是否正常，检查链条松紧程度，刮板螺栓有无丢失或松动；1.7 以上各项检查达完好后方可进行操作。
2 操作程序2.1 先给各冷却部位送水；2.2 采煤机司机发启动信号即给机；2.3 查视输送机沿线人员，发出信号让人员处于安全位置；2.4 确认机启动后再启动输送机；2.5 停机时（采煤机司机发出停机信号）必须将输送机置空；2.6 停机后将开关手把打在“零”位；2.7 清扫机头、机尾各部，保持设备和环境整洁。
3 输送机运行注意事项：3.1 细听信号，信号不清不准操作；3.2 经常注意电机、减速器的运转声音，如发现异响，应立即停机检查，处理后方可重新启动；3.3 经常观察链子、连接环、托叉、护板等的状态，发现问题及时处理；3.4 输送机严禁运送材料，必要时制定专门的安全技术措施；3.5 运行中随时检查冷却水、减速器及电机温度。
3.6 无特殊情况不允许重载启动。
4. SZD730/90型机操作规程返回目录1.开机前检查及准备工作1.1检查机机尾与工作面输送机机头是否正对下料口。
1.2整台机螺栓哑铃是否牢固、完好。
1.3各部润滑油是否足够，需要用油枪加油润滑的部位必须定期加油。
1.4检查机头架车轮是否在轨道中。
1.5.检查拉移链稳固支柱或斜撑是否牢固。
1.6检查拉移链各连接部位连接是否牢固，有效。
1.7检查机电缆及接线是否完好，必须做到无失爆。
1.8检查液力偶合器水量是否足够，易熔合金是否合格。
以上各项检查完好后进行操作过程2.操作过程（先启动皮带，再启动机）2.1送电：将防暴开关手把置于“合”的位置；2.2点动按扭，检查电机旋转方向是否正确，如有误则换相送电；2.3在点动的同时，检查机有无卡阻现象，如有则检查并排除；2.4正式启动机：2.4.1随着工作面输送机的维修，机机尾接料口也需向前推移。
停机时依次为：停机割煤和停输送机、机；2.4.2输送机、机必须在置空状态下停机；2.4.3检修时，控制机的防爆开关手把打在“零”位，并设人守护，防止其他人送电；2.4.4移机时，操作者站在机溜槽中部，将两缸受力拉均匀，然后给两缸同时送液，移动机；2.4.5工作结束后，必须将机中的煤拉完才停机并将防爆开关手把打在“零”位；3.机运转中注意事项：3.1运行中刮板、链条等有卡阻、条链迹象，立即停车检查处理；3.2运行中与遇减速箱等各转动部件如有无异响声则立即停车检查，查明原因，加以解决；3.3机不准拉运其它材料。
拉运材料时，必须制定专门的安全技术措施。
5.可伸缩皮带司机操作规程返回目录1.一般规定：1.1 可伸缩皮带司机应设专职，经培训考试取得合格并持证方可操作。
1.2 司机应熟悉所用设备的结构性能，工作原理，必须做到“三懂四会”。
1.3 司机应执行现场交接班制度。
2 .开车前的准备：2.1 从机头到机尾认真检查一遍，看有无挂塞皮带及煤块矸石掉落塞阻皮带、托辊有无掉落不转现象。
2.2 认真检查传动装置，各部螺丝是否齐全、完整、紧固。
减速器是否有渗漏现象。
2.3 检查清扫器的磨损及使用情况。
2.4 检查皮带的X紧程度是否适当，连接是否良好。
2.5 检查皮带有无跑偏、装载是否合适，挡煤板是否恰当。
2.6 检查各导向滚筒和驱动滚筒是否安装牢固，电缆、油水管有无挤压、破损现象。
2.7 检查皮带机综合保护装置是否可靠。
3 .启动运转：3.1 发出启动运转信号，通知皮带机沿线人员离开，防止皮带机运行伤人。
3.2 应先点动（一开一停），再正式启动运转。