注塑车间工作开展计划书
注塑车间工作计划
注塑车间工作计划注塑车间工作计划（精选10篇）注塑车间工作计划篇1一．人员的管理及工作安排1．人员的管理（1）要求注塑部的所有员工必须守公司的各项规章制度，主自已给大家做典范，起到带头作用，培养大家的“四能两力”。
（2）了解员工的所想所需，进行有效沟通，首先让他们接受我这名主管，帮助他们消除思想上的障碍，走出误区。
让他们了解工作上的各项状况，感觉到自己是重要的一员，注塑部需要他们。
2．工作安排（1）坚持最少一人星期召开一次部门例会，总结上一星期的生产状况，讨论目前生产和工作上遇到的问题，并提出解决方案，安排和计划下周的生产做到人人参与，共同合作。
（2）工作上做到小分大合作，既可让每个人知道自己该做什么，又可以使我们之间相互合作，增进沟通。
（3）工作安排到位，跟踪到底。
二．设备和工具的管理1．安全管理虽然本部门设备很少，但由于有同事烧伤事件使我深刻明白到疏忽大意的严惩性，造成这次安全事故的主要原因因为安全意识谈薄，安全隐患没有及时的排除，特别是煮胶炉属高温设备，危险性大，因此工作中我要时刻敦促大家加强安全意识，目前的明在危险有煮胶炉喷油，挤出机烫伤，熔胶烫伤及设备漏电等方面，其中还有很多潜在隐患是我们现在没有发现的，我会鼓励大家多寻找这些隐患，及时解决，不可因为生产而不排除，做到安全第一，防范于末燃。
2．保养设备每种设备定期检查客观它的安全性和使用性，定期加油维护，以保证工作的正常开展。
三．材料管理1．原材料4055和KDN5油每次领用只要满足一周的生产用料可将它们放在部门门口的原材料放置区。
袋子小心划破，油不要溅在地上，原料用完后放回原位，每天须做好记录，做到不多料，不缺料。
2．每次生产的有黑点产品将黑点剪掉，用干净桶装好，以后的生产按规定比例加到原料中重复使用，节约成本，对于一些不可以循环使用的螺杆清洗料，部分水口料及其它废品用袋子密封放在一边待处理。
四．品质效率1．质量管理原则质量管理方面要让自已起到领导作用，创造能使员工充分参与实现目标的环境，做到全员参与，发挥他们的才能，并持续改进识别具有改进的潜力的区域，鼓励预防性的活动和建议，进行渐进性和突破性的改进。
注塑车间工作计划 生产车间工作计划(5篇)
注塑车间工作计划生产车间工作计划(5篇)注塑车间工作计划生产车间工作计划篇一单位领导高度重视新形势的保密工作，领导班子成员工作变化，及时调整领导小组，明确责任，由一把手黄毅任组长，亲自抓、负总责，办公室负责人具体承办，各科室负责人为成员的领导小组，制定领导干部保密工作责任制，把保密工作纳入领导班子民主生活会内容，把各科室保密工作纳入年度综合目标管理任务统一考核。
主要领导担任起对保密工作全面领导和督促检查的责任，分管领导要管好分管领域内保密工作的措施落实，及时解决保密工作存在的问题，做到业务工作开展到哪里，保密工作就延伸到哪里。
二、广泛开展保密法制宣传教育1、领导班子成员和具体承办人要进一步加强《保密法》及保密工作业务知识的学习，组织单位涉密人员及分管领导参加保密部门和业务主管部门举办的培训学习和业余自学，要不断提高政策理论水平，正确把握保密工作发展趋势。
2、中心保密工作领导小组要认真做好保密法修订后的宣传工作，多形式组织开展宣讲，普及工作，使保密宣传教育向深度、广度不断推进和拓展，努力营造保密工作良好氛围。
3、充分利用各种会议、宣传橱窗等形式开展保密教育，重点抓好领导干部、各科室重点涉密人员的保密教育，把保密工作理念普及到单位每一位职工，不断增强保密意识、保密观念和维护保密安全的自觉性。
三、加强管理，确保安全中心保密工作领导小组在抓好日常保密管理的同时，要以涉密人员、涉密计算机网络等管理为重点，力求抓出实效，确保国家秘密和工作秘密的安全。
1、要加强单位电子政务和各科室涉密计算机网络建设应用中的保密管理。
坚持“谁主管、谁负责”做到专机专网，确保网络在安全保密条件下运行。
2、实行上网信息审批责任制。
上网信息必须由分管领导签字，涉密信息还必须由中心责任人签字后方可以上网运行。
坚持“谁上网、谁负责”，确保信息安全。
3、加强国家秘密载体（包括磁介质和纸介质）的管理。
各科室收到国家秘密载体统一交办公室，做到收到一件，登记一件，专登、专办、专存保管，直到涉密载体自行解密后，再归入文书档案统一归档立卷。
注塑车间安全工作计划
一、计划背景为确保注塑车间安全生产，预防和减少安全事故的发生，保障员工的生命财产安全，根据我国安全生产法律法规和公司安全生产管理制度，特制定本安全工作计划。
二、工作目标1. 实现全年安全生产零事故，确保员工生命财产安全。
2. 提高员工安全意识，增强安全生产责任感。
3. 优化安全管理制度，确保安全措施落实到位。
三、工作内容1. 安全教育培训（1）对新员工进行入职安全教育培训，确保其了解注塑车间安全生产规章制度和操作规程。
（2）定期组织员工进行安全生产知识培训，提高员工安全意识和操作技能。
（3）针对特种作业人员进行专项培训，确保其持证上岗。
2. 安全检查与隐患排查（1）定期开展安全检查，重点检查设备、电气、消防、防尘、防毒等设施设备，确保其正常运行。
（2）对车间现场进行安全隐患排查，及时发现并整改安全隐患。
（3）加强外协单位的安全管理，确保其符合安全生产要求。
3. 安全生产规章制度（1）完善注塑车间安全生产规章制度，明确各级人员的安全职责。
（2）严格执行安全生产操作规程，确保生产过程安全有序。
（3）加强安全生产责任制考核，对违规操作人员进行严肃处理。
4. 应急预案与演练（1）制定注塑车间应急预案，明确事故发生时的应急响应程序。
（2）定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
（3）加强与消防、医疗等部门的协作，确保应急救援工作顺利进行。
5. 安全生产投入（1）加大安全生产投入，购置必要的安全防护设施和器材。
（2）定期对设备进行维护保养，确保其处于良好状态。
（3）加强车间通风、防尘、防毒等设施建设，改善员工工作环境。
四、工作措施1. 成立注塑车间安全工作领导小组，负责全面统筹安全生产工作。
2. 明确各级人员的安全职责，层层压实安全生产责任。
3. 加强安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。
4. 定期开展安全检查与隐患排查，确保安全生产措施落实到位。
5. 完善应急预案，提高应急处置能力。
6. 加大安全生产投入，改善员工工作环境。
企业注塑车间策划书3篇
企业注塑车间策划书3篇篇一企业注塑车间策划书一、项目背景随着市场需求的不断增加，企业的注塑业务也在不断扩大。
为了提高生产效率、保证产品质量，企业计划对注塑车间进行升级改造。
二、项目目标1. 提高生产效率：优化生产流程，减少生产周期，提高设备利用率。
2. 保证产品质量：引入先进的质量管理体系，加强过程控制，降低废品率。
3. 改善工作环境：优化车间布局，提高安全性，降低噪音和粉尘污染。
4. 提升企业形象：打造现代化的注塑车间，提升企业的品牌形象和市场竞争力。
三、项目内容1. 设备更新与升级：淘汰老旧设备，引进具有国际先进水平的注塑机、模具及周边设备。
2. 自动化改造：采用先进的自动化技术，实现上下料、检测、包装等工序的自动化操作。
3. 车间布局优化：根据生产流程和设备布局要求，重新规划车间布局，减少物流距离和搬运时间。
4. 通风与空调系统升级：安装高效的通风和空调设备，改善车间工作环境。
5. 能源管理系统建设：引入智能能源管理系统，实现能耗监测和优化控制。
6. 质量控制系统建立：建立完善的质量管理体系，配备先进的检测设备和仪器。
7. 人员培训与素质提升：组织员工参加技术培训和安全培训，提高员工技能水平和安全意识。
四、项目实施计划1. 项目启动阶段：成立项目组，明确项目目标、任务分工和时间节点。
进行需求调研和方案设计。
2. 设备采购与安装阶段：根据设计方案，采购所需设备和材料。
组织设备安装和调试。
3. 自动化改造与系统集成阶段：实施自动化改造，实现设备之间的互联互通。
4. 车间布局调整与装修阶段：根据新的布局方案，进行车间调整和装修。
5. 设备调试与试生产阶段：对设备进行全面调试，确保设备运行稳定。
进行试生产，验证生产工艺和产品质量。
五、项目预算与资金筹措1. 预算：项目总投资预计为[X]万元，其中设备购置及安装费用[X]万元，自动化改造费用[X]万元，车间布局调整及装修费用[X]万元，其他费用[X]万元。
2024年注塑计划书
2024年注塑计划书1. 引言本文档旨在提出2024年的注塑计划，包括注塑工艺的目标、预算和时间表等细节。
注塑作为一种重要的制造工艺，在制造业中扮演着重要的角色。
通过制定详细的注塑计划，我们希望能够提高生产效率、降低成本并保证产品质量。
2. 目标2024年的注塑计划的主要目标如下：1.提高注塑设备的利用率，达到90%以上；2.实施节能措施，减少能源消耗；3.提高产品质量，使产品合格率达到99.5%以上；4.降低生产成本，实现降本增效；5.加强交流与合作，促进技术创新和生产优化。
3. 预算为了实现上述目标，我们计划在2024年投入以下预算：1.购买新的注塑设备以提高生产能力和效率：100万元；2.实施节能措施，包括设备升级、能源监测和节能培训等：50万元；3.优化生产线，包括自动化生产和流程改善等：80万元；4.加强技术研发和培训，提升技术水平和员工能力：30万元；5.提高产品质量，包括质检设备和人员培训：40万元；6.其他费用，包括维护费用和运营费用等：50万元。
总预算为350万元。
4. 时间表为了按时完成2024年的注塑计划，我们制定了以下时间表：阶段计划时间计划制定2023年12月注塑设备采购2024年1月 - 2024年2月节能措施实施2024年3月 - 2024年4月生产线优化2024年5月 - 2024年6月技术研发与培训2024年7月 - 2024年8月产品质量提升2024年9月 - 2024年10月运营和维护2024年11月 - 2024年12月5. 计划详情5.1. 注塑设备采购我们计划在2024年的第一季度购买新的注塑设备，以提升生产能力和效率。
新设备将具备先进的注塑技术和更高的自动化程度，可以减少人工操作并提高生产效率。
我们将与供应商合作，选择符合我们需求的设备。
5.2. 节能措施实施为了减少能源消耗，我们计划在2024年的第二季度实施一系列的节能措施。
具体措施包括升级设备以提高能效，安装能源监测系统以实时监测能源使用情况，并开展节能培训以提高员工节能意识和技能。
【计划】注塑年度工作计划
【关键字】计划注塑年度工作计划篇一：XX年注塑部注塑车间年终总结与计划注塑部年终总结与计划XX年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年，内心不禁感慨万千，这一年来，虽没有惊天动地的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。
在这辞旧迎新之际，我注塑部将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结，同时祈愿我们公司明年会更好。
一、生产与质量方面在过去的一年的前十个月里，注塑车间力挑重担，为了达到客户在产量和质量方面的要求，注塑部顶着技术力量不足，操作工人员不稳定、原材料正副牌号不一、产品供不应求、外加工产品型号杂乱单种配套产品需求量小，模具更换频繁的困难共为客户及时提供保质保量的产品。
特别是在8月份以前及12月份后订单应接不暇的时候，随时保持与各部门的沟通，以及注塑部各界员工的不懈努力，保证每天产值目标达标。
始终坚信，只要有付出就会有回报的坚定信念。
最终完成了这个目标。
我们注塑部也高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量控制关，利用早会、员工大会、安全会议及生产过程及时为操作工灌输质量理念，坚持操作工为第一质检员的观点。
注塑车间运用阶梯式管理的方法，有分管班长全权负责各机台的质量。
根据操作工的流动量，及时为新职工安排质量、操作技能方面培训和现场操作实践，保证每一个新操作工在上机独立操作以前，都能了解基本的产品质量判别方法。
我们始终坚信产品质量是生产出来的，只要本部门的每一个员工都有高度的质量意识，细看，多问，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，以达到满足客户质量要求的目标。
二、设备模具管理方面为保证产品的产量和质量提供了更加有力的保证，虽然有百分之二十三设备都是旧设备，故障率较高。
但做为设备维修人员的我与本部门班长还是克服了技术力量薄弱的困难、按照规定对设备进行定期日常检修保养，并且有力地保障了设备的正常运转，进而从很大程度上确保了注塑车间生产运行的稳定性。
三、人员管理方面因公司生产任务的急剧增加，产品型号的多样化，公司新招聘员工很多，共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位，而且流动量很大，各岗位人员极不稳定，给生产各方面管理带来极大压力，就在这样的压力推动下，本车间还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训，保证新进员工的顺利进入岗位角色，做到在机修领班负责培养，基本胜任各自的岗位工作。
注塑车间下年度工作计划
注塑车间下年度工作计划一、前期准备工作1.1 审查上年度工作计划及完成情况：回顾上年度工作计划，总结工作亮点和不足之处，衡量完成情况，为下一年度工作做准备。
1.2 分析市场需求及发展趋势：通过市场调研和行业分析，了解市场需求和发展趋势，为明确下一年度工作目标和方向提供依据。
1.3 评估现有资源及设备情况：对注塑车间的现有资源和设备进行评估，包括机器设备、人力资源、技术实力等，分析是否满足下一年度工作需要，如有不足之处，提前考虑采购计划。
1.4 制定人员培训计划：明确下一年度对员工进行培训的内容和时间，提高员工技能和素质，为提高生产效率和质量打下基础。
二、生产计划2.1 制定年度生产目标：根据市场需求和生产能力，制定下一年度的生产目标，包括产量、质量、交货时间等方面的指标，确保生产和市场需求的匹配。
2.2 制定月度生产计划：根据年度生产目标，制定每个月的生产计划，包括产品规格、数量、工艺流程等，合理安排生产资源。
2.3 生产订单管理：建立健全的订单管理系统，及时了解订单状态，确保按时交货，提高客户满意度。
2.4 提高生产效率：优化生产流程，减少生产环节中的浪费，提高生产效率，降低生产成本。
2.5 提高产品质量：加强产品质量控制，严格执行质量标准，建立质量追溯体系，提高产品质量竞争力。
2.6 周期性生产报告：定期制作生产报告，总结总结生产情况，分析产量、质量等指标，及时发现问题，提出改进措施。
三、技术改进与创新3.1 跟踪行业新技术：关注行业新技术、新材料的发展动态，积极引进、吸收、消化新技术，提高生产工艺水平。
3.2 完善工艺流程：根据产品特点和生产需求，优化工艺流程，提高生产效率和质量。
3.3 设备维护与更新：定期进行设备维护保养，确保设备正常运转，及时更新老旧设备，提高生产效率和生产能力。
3.4 研发新产品：根据市场需求和技术实力，积极开展新产品的研发工作，扩大产品种类，提高市场竞争力。
四、安全生产与环境保护4.1 建立安全生产制度：制定安全生产管理制度，健全安全生产责任体系，加强安全生产培训教育，确保员工生命财产安全。
注塑车间工作总结计划
一、工作总结1. 生产效率在过去的一年里，注塑车间在全体员工的共同努力下，生产效率得到了显著提升。
通过优化生产流程，减少停机时间，我们成功提高了产品产量，满足了市场对产品的需求。
2. 质量控制在质量控制方面，我们严格执行ISO9001质量管理体系，对原材料、生产过程和成品进行了严格把关。
通过定期对员工进行质量意识培训，提高了员工的质量意识，使得产品质量得到了有效保障。
3. 设备维护与保养注塑车间设备运行稳定，故障率较低。
我们定期对设备进行保养和维护，确保了生产线的正常运转。
同时，针对设备易损件，我们提前储备，减少了因设备故障导致的停机时间。
4. 安全生产安全生产方面，我们始终将安全放在首位。
通过加强安全教育，提高员工安全意识，确保了车间安全生产无事故。
二、存在问题1. 生产计划执行不力部分员工对生产计划的理解和执行不到位，导致生产进度受到影响。
2. 员工技能水平参差不齐车间内部分员工技能水平较低，影响了生产效率和质量。
3. 环保意识不足部分员工对环保意识认识不足，导致车间环境受到影响。
三、工作计划1. 优化生产计划加强对生产计划的宣传和培训，提高员工对生产计划的理解和执行能力。
同时，建立奖惩机制，对按时完成生产任务的员工给予奖励，对未按时完成任务的员工进行处罚。
2. 提升员工技能水平定期组织员工进行技能培训，提高员工的整体技能水平。
对于技能水平较低的员工，加强个别辅导，帮助他们尽快提高技能。
3. 加强环保意识教育通过举办环保知识讲座、发放环保宣传资料等方式，提高员工的环保意识。
同时，加强车间环境管理，确保车间环境符合环保要求。
4. 设备更新与维护根据生产需求，适时更新设备，提高生产效率。
加强对设备的保养和维护，确保设备运行稳定。
5. 安全生产持续加强安全教育，提高员工安全意识。
定期开展安全检查，消除安全隐患，确保安全生产。
四、总结通过本次工作总结与计划，我们将继续努力，不断提高注塑车间的生产效率、产品质量和安全生产水平。
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注塑车间工作开展计划书叶立春目录一、车间组织结构、职务说明、日常工作流程1、注塑管理组织结构图2、注塑车间人员一览表3、注塑车间各岗位职责4、注塑车间各岗位职责划分二、注塑车间究竟应该怎样管理1、注塑的管理目标2、模具管理3、注塑现代化先进的管理体系和模式三、搞好注塑车间管理的工作概述（一）责任划分（二）车间现场管理制度（三）科学合理的人员编制（四）配料房的管理（五）碎料房的管理（六）注塑车间的现场管理（七）原料/色粉/水口料的管理（八）周边设备的使用与管理（九）工装夹具的使用与管理（十）注塑模具的使用与管理（十一）喷剂的使用与管理（十二）注塑车间安全生产管理（十三）急件生产的管理（十四）工具/辅料的管理（十五）样板/文件资料的管理（十六）上落模工具及套筒的管理（十七）现场管理常见方法：（十八）.注塑生产的量化管理（十九）.注塑部机位应有的文件资料（二十）.注塑部产品质量的管理（二十一）.注塑部主要的管理制度（二十二）.注塑部主要工作流程（二十三）．注塑部主要岗位工作职责（二十四）.过程检查与生产现场各项监控（二十五）.注塑车间管理规定（二十六）.注塑部生产现场运作所需的表格（二十七）.管理内容(员工日常管理 ) （二十八）.注塑部员工培训四、工序标准化管理（一）生产人员（人）（二）设备维护和保养（机）（三）生产物料（料）（四）工序管理（法）（五）生产环境（环）（六）质量检查和反馈（测）五、七s认知培训六、物料控制前言注塑加工是一门知识面广，技术性和实践性很强的行业。
注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等，这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度，与其它行业或部门相比，对注塑车间各级管理人员的要求更高。
注塑生产需要24小时连续运作，一般为两面三刀班或三班制工作方式，注塑车间的工作间的工作岗位多、分工复杂，对不同岗位人员的技能要求亦不同。
要想使注塑车间的生产运作顺利，需要对每个环节和各个岗位所涉及的人员、物料、设备、工具等进行管理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生产现场、后加工区、工具房、半成品区、办公室等区域的运作与协调管理工作。
管理职能80%集中在现场，生产现场职能的管理是优化管理的突破口；企业的员工80%集中在现场，抓住现场人员管理才能调动全员积极性;产品质量80%孕育在现场，现场的质量管理是保证质量的核心；生产成本80%取决于现场，现场是绩效之源、管理之纲、竞争之本、文明之窗。
下面主要针对注塑生产现场做简单规划，主要应根据实际情况而定。
一、车间组织结构、职务说明、生产作业工作流程（一）注塑管理组织结构图：备注：设备维修保养、模具维修保养和质量保证部没有规划（三）注塑车间各岗位职责划分1:课长:车间的人员管理；当天及当周的生产安排及人员排配；车间的安全管理；工人的岗位技能培训；物料进仓出仓的审核；车间的设备异常状况汇总审核，安排具体的注塑工程师负责处理或找相关部门的技术人员处理。
定期召集员工就生产中的品质问题展开讨论，提高产品的品质。
对员工进行绩效评定；充分挖掘各员工的潜力，提高各员工的工作积极性；增强员工的凝聚力；生产消耗品/劳保用品发放的审核；配合公司之经营目标﹐根据公司生产计划，对车间实行宏观调控，合理调配生产，致力完成公司下达给车间的生产任务。
领导车间副科长、计划、物料员、统计、注塑工程师、试模工程师、注塑技术员等做好车间各项工作，以及协调副科长、计划、物料员、统计、注塑工程师、试模工程师、注塑技术员之间的工作，并对其工作作出一定的指导。
协调各相关职能部门之间的工作，以便高质量地完成公司下达的各项工作任务。
对生产过程中出现的异常情况、客户呼声作出相应的改善措施，并加以实施。
组织实施本部产品的品质稽核与管制。
出示客户要求的品质数据、生产数据。
主导制程异常联络﹐确保生产顺利进行。
主导生产管理人才培训和接班人培养。
编列与执行单位预算及费用控制；完成上级经理交办的临时性工作。
部门内人员的上岗资格认定。
2:注塑工程师和试模工程师:制定相关标准化文件，如工艺流程、作业指导书等相关文件。
依据产品要求合理制定相关工艺文件。
对注塑技术员进行一定的工作指导。
及时处理工艺异常问题，保证生产的顺利进行。
生产用工装夹具的购置与管理。
产品先期跟踪，针对先期出现的不利因素提出相应改善措施，配合相关部门做好新产品的开发。
注塑技术员的培养以及初步认定。
协助车间科长做好车间以及车间生产管理。
对车间特殊岗位操作员工资格认定。
3:注塑副科长:配合车间课长致力完成上级下达的各项任务并做一部分人员管理的工作；物料的跟催；生产异常之报告﹐协调处理及改善措施实施与跟进；督促工人按各《作业规范》的相关规定操作；落实相关规定；督促工人认真工作；合理组织员工，保证生产顺利进行。
充分调动工人的积极性，提升所在工序的工人凝聚力；汇总工人提出的一些建议，以书面的形式上报课长班或生产经理；生产报表、数据审察与核实。
对工人进行初步的绩效考核及岗位技能培训；安排人员做好所在工序的；汇总各属下反馈的问题，再将这些问题反馈给车间课长；熟悉当天的生产排配，协助车间主任安排相关人员；熟悉各工序的操作，并能解决工人提出的问题；熟悉当天的生产状况，针对生产存在的问题提出一些建设性的改善措施；针对对客户抱怨进行制程分析与改善。
制程异常分析，并能作出相应的改善措施。
区域“7s”管理。
5:文员:负责所有生产数据汇总/统计/整理并形成生产报表.负责整个车间劳保用品/办公用品的请购/领取/发放；参加各种会议，起记录员作用；辅助管理人员制作一些文件文字处理；负责日常的客户接待工作；核算当月各员工的考勤；熟悉车间每个员工，能起联络员的作用；办公室的5s；车间仓库的油漆/消耗品/工具等库存量的统计.6:操作员:负责按作业指导要求对产品进行全面检查，整修、区分良品和不良品标识不良品；对不良品按不良原因进一步区分；统计当班各产品的合格率；负责工件的暂时转移摆放；确保在检查工件过程中不产生变形/划伤以及工件表面污染等不良；将已分类标识的成品/不良品/待确认品摆放到指定区域；负责本人工作区域的5s.（四）注塑车间各岗位职责ａ．注塑部课长工作职责1.直接对注塑经理或总经理负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理。
2.全面负责注塑部的生产运作安排、组织和管理工作，主持本部门的日常事务。
3. 根据公司的品质方针和年度工作目标，制定注塑部的工作目标，并组织实施。
4. 根据公司发展的需要和实际生产状况，完善注塑部的组织结构和人员编制，科学合理地配置人手。
5. 根据实际需要提出注塑部新增人员的招聘申请，按工作岗位技能要求考核、筛选、录用各级员工，并搞好注塑部的人力资源管理工作。
6. 根据ｐｍｃ下达的生产计划，合理地做好注塑部的生产计划安排和组织生产工作，并检查／指导生产计划的执行情况，采取有效措施，按时按质按量地完成生产任务，确保交期。
7. 依照9001品质管理体系要求，建立注塑生产过程中的品质保证和体制体系，按照产品质量标准和样板要求，严格控制注塑产品的质量，坚持“三不”原则，确保胶件质量满足客户的需要。
8. 组织/落实/执行公司的安全生产管理制度及防火规定，结合注塑部的实际运作特点，制订本部门安全生产管理制度，做好各岗位人员的安全防护措施。
9. 对各岗位人员进行安全/消防知识培训，提高属下员工的安全生产和防火意识，并落实与监督执行，消除安全隐患，确保生产安全。
10. 贯彻落实机器设备、模具、工装夹具、测试仪器、磅秤等的使用/维护/保养及管理制度，并组织/落实/执行。
做好注塑设备、模具、工装夹具的报修/维修工作，减少故障，防止损坏，延长其使用寿命。
11. 制订注塑部员工的培训计划，并按计划对各级员工进行岗前技能培训、技术培训、品质培训、管理培训、制度培训、“5s”培训、消防/安全知识培训等，不断提升注塑部员工的整体素质，提高其工作质量和工作效率。
12. 制订生产原料、易耗品、办公用品、工用具的使用/管理制度，严格控制“料、工、费”及各种物料的损耗，提高节约意识，增强成本观念，不断降低物耗和生产成本。
13. 积极推行“5s”目视管理活动，搞好注塑部的现场“5s”管理工作，确保注塑部工作环境清洁、整齐有序，一切物品需分类标识清楚/摆放整齐，做到安全、文明生产，提升企业形象。
14. 贯彻落实公司有关管理体系和管理制度，并组织制订注塑部的各项管理制度/运作流程等，加大其执行力度，督导属下员工严格遵守执行。
15. 制订注塑部各级员工的岗位工作职责，并监督其履行职责。
16. 做好本部门员工的考勤工作，严格执行公司的薪酬制度。
坚持“公平、公正、公开”和“对事不对人”的原则，对各级员工进行公正考评，并建立绩效考核和激励机制，充分调动各级员工的工作积极性。
17. 做好试模/生产过程中的的注塑工艺条件记录工作，分析生产过程中的产品结构模具结构/注塑工艺参数的合理性，科学合理地设定注塑参数条件，并对模具结构提出改良建议。
18. 组织召开注塑部“每周生产例会”及相关工作会议，坚持“三不放过”的原则，及时分析/处理工作中出现的问题，并提出纠正、预防和改善措施。
19. 做好与各相关部门的协调/沟通，树立“内部客户”的思想，配合工程部、品管部、装配部及仓库等部门搞好工作，让内部客户满意。
20. 随时掌控本部门的生产进度、产品质量状况、物料供应情况、生产效率/料耗、模具/设备状态及人员动态等，对其存在的异常状况，及时分析原因、协调/沟通处理，确保生产运作顺利正常。
21. 积极推动本部门在技术、产能、生产方法及管理手段等方面的进步，逐步推行量化管理、看板管理、目标管理，配合公司整体发展的需要。
22. 坚持技术创新，管理创新，与时俱进，力求持续改善，不断提高生产效率和产品质量，减少料耗和不良率，以降低生产成本。
23. 做好各类生产报表和文件的审批工作，确保报表数据真实地反映实际情况，并做好各级员工的工资统计/核算/上报工作，对自己及属下员工的行为负责。
24. 安排指导有关人员做好注塑部文件资料/生产报表的分类、标识、管理和建档保存工作。
25. 根据生产需要决定车间是否加班，根据生产任务松紧情况向人事行政部提出增减员工人数。
26. 积极参加培训，努力学习新的技术/管理知识，不断完善和提升自己，适应公司未来发展的需要。
b．注塑部副课长工作职责1．直接对自己的直属上司负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理。
2．带头遵守塑胶部门以及公司的各项管理制度和厂纪厂规，并监督下属严格执行。
3．全面负责本班/组的生产运作安排、组织和管理工作。
4．做好交接班工作和文件资料/生产报表的审批以及管理工作，每日需提前期20分钟到车间了解生产状况。