防冻剂的作用机理、成分及复配注意事项

防冻剂的作用机理、成分及复配注意事项在冬期施工过程中，当平均温度小于或等于５℃时，混凝土强度发展缓慢。当最低气温在-1～-2℃时，如不采取有效保温措施，新浇筑的混凝土有可能发生冻害，一旦受冻将给混凝土带来很大的破坏。在冬季使用防冻剂，再加上良好的保温养护是减轻混凝土早期病害及提高混凝土防冻效果切实有效的措施，可保证混凝土的耐久性及强度达到施工要求，保证混凝土工程质量。

（一）防冻剂作用机理

防冻剂在混凝土中的作用机理主要有以下几种。

（1）冰晶畸变理论

纯水在0℃结冰时，由于氢键的作用会导致水分子汇聚形成冻胀力很强的分子集合体。在水中加入防冻剂后，温度降低到其冰点以下也会慢慢慢慢有冰析出，但水分子间的氢键由于受到防冻剂分子的干扰，会析出呈絮状结构、宏观上非常柔软、冻胀应力显著降低的细小冰晶。例如，NaNO2、Na2SO４、Ca（NO３）2等降低冻胀力的能力都很强。

（2）乌拉尔定律

防冻剂的浓度对降低混凝土拌合物中液相冰点有一定的作用，只有降低液相冰点，才能保证在负温下条件下，混凝土有液态的水参与水泥水化。这是使用防冻剂的混凝土，在负温条件下混凝土依然可以水化，提高混凝土强度。

（３）液灰比平衡理论

混凝土防冻剂

混凝土防冻剂及冬季施工正高职工程师李国志根据“建筑工程冬季施工规程”(JGJ104 - 97) 的规定，室外日平均气温连续5 天稳定低于5 ℃即进入冬季施工；当室外日平均气温连续5 天稳定高于5 ℃时解除冬季施工。恩施地区由于区域条件所致，一年处于冬季施工期的情况较少。但在今年根据气象部门透露，却出现了近三十多年来最低的气温，低达零下5 ℃左右。早已达到冬季施工的条件。在这样低的气温下，建议恩施地区一些无须抢工期的工程，最好不急于施工，等解除冬季施工条件后再施工。对于某些工期紧、任务重的重点工程, 其质量要求更高，最好也不要抢这点时间。若非在这段时间继续施工，那么在这样低的气温下如不采取有效措施或措施不当，使混凝土遭受冻害，将会给工程质量造成事故。因此必须根据混凝土冻害的机理和规律，正确使用防冻剂，这对保证工程质量具有十分重要的意义。什么是防冻剂？能使混凝土在负温下硬化，并在规定时间内达到足够防冻强度的外加剂，称为防冻剂。掺有防冻剂的混凝土可以在负温下硬化而不需要加热，最终能达到与常温养护的混凝土相同的质量水平。 1、防冻剂的特点防冻剂按其作用方式分别具有三种特点：

一类是与水混合后有很低的共溶温度具有能降低水的冰点而使混凝土在负温下仍在进行水化的作用。如亚硝酸钠、氯化钠。可是一旦因为用量不足或者温度太而混凝土冻结，则仍然会造成冻害，令混凝土最终强度降低。另一类是既能降低水的冰点，也能使含该类物质的冰的晶格构造严重变形，因而无法形成冰胀应力而破坏水化矿物构造、使混凝土强度受损，如尿素、甲醇。用量不足时，混凝土在负温下强度停止增长，但转正温后对最终强度无影响。第三类是虽然其水溶液有很低的共溶温度，但却不能使混凝土中水的冰点明显降低，它的作用在于直接与水泥发生水化反应而加速混凝土凝结硬结硬化，有利于混凝土强度发展，如氯化钙、碳酸钾。这里要注意，防冻剂和防冻组分不是同一个概念。防冻剂是外加剂的一种，它由减水组分、防冻组分、引气组分、有时还掺有早强组分等所组成。其作用是使混凝土不仅在负温下硬化，且使其最终能达到常温养护的混凝土质量水平。而防冻组分是指一种使混凝土拌合物在负温环境下，免受冻害的化学物质。 2、防冻剂的适用范围含氯盐的防冻剂只适用于不含钢筋的素混凝土、砌筑砂浆。含足够量阻锈剂可用于一般钢筋混凝土但不适用于预应力钢筋混凝土。不含氯盐的防冻剂适用于各种冬季施工的混凝土，不论是普通钢筋混凝土还是预应力混凝土。 3、防冻剂的主要品种及性能

混凝土防冻剂工艺原理

水泥混凝土防冻剂低温或负温对混凝土施工十分不利。环境温度低，水泥的水化反应慢，影响混凝土强度的增长。试验得出：温度每降低 1 ℃ ，水泥的水化作用降低约 5 ％～ 7 ％，在 1 ℃ ～0 ℃ 范围内水泥的水化活性剧烈地降低，水化作用缓慢。一般当温度低于0 ℃ 的某个范围时，游离水将开始结冰，温度达到 -15 ℃ 左右时，游离水几乎全部冻结成冰，致使水泥的水化和硬化完全停止。当水转化为固态的冰时，其体积约增大 9 ％，使混凝土产生内应力，造成骨料与水泥颗粒的相对位移及内部水分向负温表面迁移，在混凝土体内形成冰聚体引起局部结构破坏。水在 4 ℃ 时的密度最大，当温度降至 4 ℃ 以下时，实际上水的体积已开始膨胀，这对于新拌混凝土新形成的水泥水化物结构会造成损害。根据试验资料：新浇筑的混凝土过早遭受冻结将大大降低极限强度，强度损失率可能达到设计标号的 50 ％，甚至引起整体结构破坏；但当混凝土达到临界强度后遭受冻结，混凝土的极限强度损失较小，也不会发生整体结构破坏。当混凝土的拌合水中掺入一定量的防冻剂会使水溶液的冰点降低，其冰点的降低幅度与防冻剂的种类和掺量或溶液的浓度有关。防冻剂的使用效果在很大程度上取决于溶液 ( 拌和水溶液 ) 的浓度以及混凝土硬化过程经受的负温值。混凝土内掺入防冻剂的主要目的是使其在负温下保持足够的液相，使水泥的水化得以继续进行；转入正温后，混凝土强度能进一步增长，并达到或超过设计标号。执行标准《混凝土防冻剂》（ JC 475-2004 ）目前冬季用防冻剂普遍由减水组分、早强组分、引气组分和防冻组分复合而成，以发挥更好的效果。减水组分作用是使混凝土拌合物减少用水量，从而减少混凝土中的冰胀应力，并能改善骨料界面状态，减少对混凝土的破坏应力；防冻组分是保证混凝土的液相在规定的负温条件下不冻结或少冻结，使混凝土中有较多的液相存在，为负温下水泥水化创造条件；早强组分则是在混凝土有液相存在条件下加速水泥水化，提高早期强度，使混凝土尽快的获得抗冻临界强度；引气组分则可提高混凝土的耐久性，在负温条件下对冻胀应力有缓冲作用，且保证混凝土不会因冻胀而破坏。

关于防冻液

汽车的玻璃水的主要成分是什么优质的玻璃水主要由乙醇，乙二醇，多种表面活性剂，去离子水组成，还有少量的染料。优质的玻璃水还具有许多其他功能。 1、清洗性由于表面活性剂的存在，通过润湿，渗透，增溶等作用，达到清洗去污的目的。这种清洗效果要远远好于水的清洗效果。 2、防冻性由于有乙醇、乙二醇的存在，能显著降低溶液的冰点，从而起到防冻的作用,能很快溶解冰霜。 3、防雾性玻璃上的雾、霜均是玻璃表面吸附空气中的水造成的。前者是玻璃表面各个吸附点附近分布不均匀，且吸附特性不完全一致，从而导致吸附的水呈不均匀分布而形成雾滴，而后者则表现为低温时水滴结成冰而成霜。用玻璃水清洗后，玻璃表面会形成一层单分子保护层,主要成分是表面活性剂。这层保护膜能消除吸附点附近性质的不一至,防止形成雾滴,即使形成了雾滴,表面活性剂也能将液滴铺展成水膜，或将霜溶解后再均匀铺成水膜，提高透明度，保证视野清晰。 4、抗静电在车辆运行中，风挡与雨刷器及空气中的物质摩擦会产生电荷，而电荷会吸附污物，影响视野。而保护层中的表面活性剂可以中和电荷，或者增强玻璃表面的导电作用，消除玻璃表面的电荷，防止吸附。 5、润滑性玻璃水中含有乙二醇，粘度较大，可以起润滑作用，减少雨刷器与玻璃之间的摩擦，防止产生划痕。 6、安全性玻璃水中不含各种金属离子，对汽车面漆、橡胶、各种金属没有任何腐蚀作用，绝对安全。乙醇，清洗剂，纯净水。冬天的型号乙醇浓一些，夏天的可以没有乙醇。这个东西也可以自己配，不过现在玻璃水都不是很贵，还是买来的值；要是酒精、清洗剂、纯净水都不是自己花钱的话，可以按照2：1：10来配，冬天可以多放一些酒精。切忌不能买质量差的玻璃水！！！！！！！！！！！！！！！！防冻液的组成（防冻液必须购买正品，否则散热系统效率降低，浪费燃油，甚至损坏发动机）1 基础液：目前市面上一些劣质防冻液基本是采用甲醇和乙醇勾兑，甲醇和乙醇虽然冰点也能达到指标要求，但是其沸点只有80多左右，而防冻系统正常使用温度也是80度左右，因此此类防冻液很容易导致防冻系统开锅，无法起到散热作用，产生的蒸汽还可能会造成气蚀等现象，严重影响车辆的安全。 2 抗泡剂抗泡剂的作用只要是为了消除因为防冻系统使用中因正常呼吸而引入的气泡，使得气泡的形成的初始状态就被破坏，使防冻系统更好的工作 3 染色剂的作用染色剂的作用只要有三点，1 区分不同配比的防冻液，因为水和乙二醇都是无色，不同配

混凝土外加剂的选用原则

一、混凝土外加剂的选用原则由于外加剂的应用，混凝土施工技术的新工艺如泵送、喷射等才能实现；特殊工程需要的如特殊防水混凝土、流态混凝土、速凝混凝土、高强混凝土等才可能出现；同时为结构轻质高强开辟了途径；为大面积的现浇和结构大型化创造了条件。几乎各种混凝土都可以掺用外加剂，但必须根据工程需要、施工条件和施工工艺等选择合适的外加剂。对一般混凝土主要采用普通减水剂，配早强、高强混凝上时采用高效减水剂；在气温高时，掺用引气性大的减水剂或缓凝减水剂，在气温低时，一般不用单一的引气型减水剂，多用复合早强减水剂；为了提高混凝土的和易性，一般要掺引气减水剂；湿热养护混凝土多用非引气型高效减水剂。北方低温施工的混凝土要采用防冻剂，有防水要求时需采用防水剂、抗渗剂，高层建筑、大体积结构采用泵送混凝土时应使用泵送剂等。根据不同混凝土施工及性能要求选用外加剂种类，各种外加剂有各自的特点，不宜互为代用，如将高效减水剂作普通减水剂用，普通减水剂当早强减水剂用都是不合适的，也是不经济的。商品混凝土搅拌站使用的大部分外加剂是复配制成的水剂产品，有些是外加剂生产厂直接生产的水剂产品，有些是较远的厂家提供粉剂产品由搅拌站自行在站内复配。由于搅拌站自行复配受场地、设备、技术力量的限制，专业化及多品种复配往往难以实现，看起来节约成本实际上可能得不偿失。外加剂使用不当而造成的危害和经济损失远远大于其本身价值。因此选择一家或几家生产稳定、在附近有水剂生产厂或复配站的供应商尤为重要。太远的水剂供应不经济，就近选择水剂厂具有便捷性、经济性。如上海泰标建材厂在多个大城市建立了水剂复配站，并派技术人员驻地指导，实时调配，给搅拌站提供优质服务就是很好的模式。满足规模、稳定、就近几个条件的外加剂品牌产品就可以取样(送样)试用。外加剂还存在与水泥相容性、适应性问题。不同品种的水泥，其矿物组成、调凝剂、混合材及细度等各不相同，若在外加剂和掺量均相同的情况下，则应用结果(减水率、坍落度、泌水离析等)会有差别。在初步选用外加剂品牌后，就要进行水泥与外加剂适应性试验。外加剂适应性试验方法及步骤：(见GB50119-2003《混凝土外加剂应用技术规范》)。

混凝土防冻剂

1、防冻剂的特点防冻剂按其作用方式分别具有三种特点：一类是与水混合后有很低的共溶温度具有能降低水的冰点而使混凝土在负温下仍在进行水化的作用。如亚硝酸钠、氯化钠。可是一旦因为用量不足或者温度太而混凝土冻结，则仍然会造成冻害，令混凝土最终强度降低。另一类是既能降低水的冰点，也能使含该类物质的冰的晶格构造严重变形，因而无法形成冰胀应力而破坏水化矿物构造、使混凝土强度受损，如尿素、甲醇。用量不足时，混凝土在负温下强度停止增长，但转正温后对最终强度无影响。第三类是虽然其水溶液有很低的共溶温度，但却不能使混凝土中水的冰点明显降低，它的作用在于直接与水泥发生水化反应而加速混凝土凝结硬结硬化，有利于混凝土强度发展，如氯化钙、碳酸钾。这里要注意，防冻剂和防冻组分不是同一个概念。防冻剂是外加剂的一种，它由减水组分、防冻组分、引气组分、有时还掺有早强组分等所组成。其作用是使混凝土不仅在负温下硬化，且使其最终能达到常温养护的混凝土质量水平。而防冻组分是指一种使混凝土拌合物在负温环境下，免受冻害的化学物质。 2、防冻剂的适用范围含氯盐的防冻剂只适用于不含钢筋的素混凝土、砌筑砂浆。含足够量阻锈剂可用于一般钢筋混凝土但不适用于预应力钢筋混凝土。不含氯盐的防冻剂适用于各种冬季施工的混凝土，不论是普通钢筋混凝土还是预应力混凝土。 3、防冻剂的主要品种及性能防冻剂都是由防冻组分、减水剂、引气剂等几种功能组分复配成的。各组分的百分含量随使用地区的冬季气温变化特点而不同，因此防冻剂的地方特色较强，但是其中使用的防冻组分却都差不多。外加剂中的防冻组分有： ①亚硝酸盐有亚硝酸钠、亚硝酸钙、亚硝酸钾。 ②硝酸盐有硝酸钠、硝酸钙。 ③碳酸盐有碳酸钾。 ④硫酸盐有硫酸钠、硫酸钙、硫代硫酸钠。

混凝土外加剂合成与复配技术详解

混凝土外加剂合成技术复配技术的工程应用在众多高性能减水剂中，具有梳形分子结构的聚羧酸系减水剂由于其具有减水率高，混凝土坍落度经时损失小，掺量低。等优点，已成为国内外外加剂研究与开发的热点[1~3]。本文在总结现有聚羧酸系减水剂合成方法的基础上，采用了一种新的合成途径，试验合成了一代号为NKY的聚羧酸系减水剂。 1 现有的合成方法根据现在公开报道的文献，可以把聚羧酸减水剂的合成方法简单地归结为两类：一是先缩合后共聚；二是先共聚后缩合。 1．1 先缩合后共聚所谓先缩合后聚合就是先将脂肪族羧酸单体，通常是丙烯酸或甲基丙烯酸单体，与聚乙二醇醚进行缩合反应，在聚醚上引入活性双键，缩合成分子量在200至3000之间的活性大单体，然后由该大单体与各种羧酸单体共聚而得。 T．Hirate等人网采用不同链长的甲氧基聚乙二醇醚与甲墓丙烯酸缩合，再由该大单体与甲基丙烯酸共聚而得一混凝土坍落度保持性很好的外加剂。 M．Ki-noshitam等人先合成了甲基封端的聚氧乙烯丙烯酸酯，然后与丙烯酸钠、烯丙基磺酸钠在水溶液中共聚，制得水溶性共聚物，作为混凝土外加剂使用时，只需添加0．01％—0．2％，便可改善混凝土的和易性，提高了混凝土的强度。清华大学的李崇智[3]则用过量的丙烯酸与不同分子量的聚乙二醇部分酯化，得到系列的聚乙二醇单丙烯酸酯，再与(甲基)丙烯酸及(甲基)丙烯磺酸钠共聚，所合成减水剂的水泥净浆流动度1h基本无变化。华东理工大学包志军等的[6]合成方法如下：第一步在四口烧瓶中依次按配比加入聚乙二醇单甲醚、对苯二酚、

对甲苯磺酸和甲基丙烯酸，加热搅拌，并升温至110~C，反应5h，得到大分子单体(MAMPEC)；第二步同时滴加MAMPEG、丙烯酸和过硫酸铵水溶液经共聚反应后得成品，该产品在0．8％掺量，时的减水率达25．1％。国内的研究者大多采用此种方法。这种方法的优点是各官能团的摩尔比率可任意调节，分子设计多样性。但缺点也是很多的，其一是功能性大分子单体的合成难度大，未形成商品化生产，如何保证双羟基的聚乙二醇只有一个羟基与丙烯酸发生酯化反应比较困难，工艺复杂，控制不好则会交联成网状高分子而失去流动性。其二(甲基)丙烯酸活性较大，极易发生聚合，所以在缩合反应时，必然要加入阻聚剂。此时，若阻聚剂含量过小，则聚合在第一步就会发生，使得一部分单体酯化不完全，产物分子量、侧链都会相对减少，这必然会影响到流动性；若阻聚剂量过大，在第一步中虽然能充分起到阻聚作用，但过量的阻聚会影响之后的聚合，使得产物的转化率和分子量都会降低，从而减小流动度。另外，该方法中间产物需经分离提纯后转入第二个反应釜进行共聚合反应，工艺比较复杂，操作不方便，成本较高，影响了该成果转化为工业化生产。先共聚后缩合先共聚后缩合是指第一步将一种或几种羧酸类单体在溶液中均聚或共聚成高聚物，分子量由几千至几万不等，第二步由该高聚物与单甲氧基聚乙二醇醚在催化剂作用下发生缩合反应，在高分子主链上引入聚醚侧链。 Grace公司用烷氧基胺作反应物与聚羧酸接枝，由于聚羧酸在烷氧基胺中是可溶的，酰亚胺化比较彻底，反应时，胺反应物加量一般为-COOH摩尔数的10％-20％，反应分两步进行，先将反应混合物加热到高于150℃，反应1．5~3h，然后降温到

我的保真防冻液配方

防冻液的类型、性能及配方防冻液的类型（1）酒精——水型防冻液基本组成：酒精（甲醇、乙醇）、水、防腐剂、防霉剂等。优点：流动性好，冰点低（-114℃），可在-70℃以下的低温环境中使用：价格便宜，配置简单。缺点：酒精沸点低（甲醇64.5℃、乙醇78.3℃）在使用中蒸发量大，当防冻液中酒精含量达到40％以上时，就容易产生酒精蒸气而着火；酒精-水型防冻液冰点随酒精含量不同而变化，当酒精蒸发后，防冻液改变成分，冰点升高。（2）甘油-水型防冻液基本组成：甘油、水、防腐剂、消泡剂等。优点：甘油沸点高（290℃）蒸发损失小，不易发生火灾。化学稳定性好，使用寿命长;对金属腐蚀性小。缺点：甘油降低冰点效率低，当甘油浓度为76.5％时，防冻液的冰点只能降到-45℃，配制同一冰点防冻液时，比乙二醇、酒精用量大，因此，这种防冻液用的少。（3）乙二醇-水型防冻液基本组成：乙二醇、水、防腐剂、消泡剂和染料等优点：乙二醇沸点高（197.4℃），使用中不易蒸发损失，使用中不易

产生蒸气被人吸入体内而引起中毒；能与水以任意比例混合，混合后由于改变了冷却水的蒸气压，冰点显著降低，其降低的程度在一定范围内随乙二醇含量的增加而降低，当乙二醇的含量为68％时，冰点可降低到-68℃；另外，乙二醇闪点高（118℃），安全，不易着火。缺点：乙二醇有毒，在配保管和使用过程中应防止吸入体内；乙二醇防冻液在使用中易生成酸性物质，对金属有腐蚀。因此，应加入适量的磷酸氢二钠等以防腐蚀。防冻液的主要组分（1）基础液防冻液的基础液一般有水和醇组成。选择醇的原则是要求来源广、价格低、比热容和导热性能要尽可能接近水。目前最常用的是乙二醇和二甘醇。表一所列为乙二醇和水以不同比例混合后的冰点，表二所列为二甘醇（二乙二醇）和水以不同比例混合后的冰点。根据使用地区的不同，防冻液中的含量一般为 40%～60%。

G12防冻液

G12+防冻液摩圣汽车养护专用液体；发动机冷却系统用浓缩防冻液专用深红色内含“摩圣”再生剂包装：1-20升：马口铁桶；60-200升：欧桶摩圣防冻液的制备该产品超越了VW、BM、Ford、Opel、MAN及其他汽车生产厂家对小轿车、货运汽车的汽油发动机和柴油发动机防冻液的要求。它以优质单乙基乙二醇为原料，配以高效防腐剂精制而成，能够确保汽车发动机冷却系统5年（或者25万km）的可靠运行。它内含摩圣再生剂，可对水泵轴承提供绝对抗磨保护，即使在因事故泄漏状态下仍能确保水泵正常运行。（1）最大限度地延长了汽车冷却系统的保养周期；（2）最大限度地提供了对冷却系统的防腐保护；（3）阻止杂质形成，确保冷却系统处于洁净状态；（4）对铝及其合金、合成材料和橡胶材料绝无任何副作用；（5）对塑料件和漆面无腐蚀性；

（6）允许使用自来水稀释防冻液；（7）可以与所有其他防冻液混合使用（包括兰色、绿色、黄色、紫色、红色、粉色等）。标准：摩圣G12+防冻液符合下列标准： VW TL-VW 774 D（G12），（G12+）；MB 325.3；Detroit Diesel（incl Powercoolplus）；Fort WSS-M97B44-D；Opel-GM 6277M +B040 1065：MAN 324 Typ SNF；Renault Type D；PSA；Deutz/MWM0199-99-1115（2091）；Scania TB 1451；BS 6580；ASTM D 3306/D4656/D4985；JASO M325；NATO S-759 技术指标： 20℃时的密度，kg/l ┉┉┉ 1.115 以33%稀释于水中的PH值┉┉┉8.0 以50%稀释于水中的PH值┉┉┉7.5 沸腾温度，℃┉┉┉175 碱度，ml 1N HCI/10 ┉┉┉13 含水率，质量百分比┉┉┉＜3.0 颜色┉┉┉深红色备注：上表中仅列典型参数注意！该产品在未经稀释的原始状态下，会在-14℃时出现结晶现象，为了获得更低的耐温性能，请按照说明书的比例进行稀释使用。

外加剂小料

外加剂小料的作用 1、硫酸钠（元明粉）俗称芒硝作用在外加剂里做早强成分 2、三聚酸钠，工业名（五钠）混凝土外加剂里用于缓凝成分 3、六偏磷酸钠作为缓凝剂使用 4、柠檬酸、柠檬酸钠；掺量一般为0.03%-0.1%，都起缓凝作用，但是后者比前者效果好 5、葡萄糖酸钠，特点在高温下缓凝效果好 6、亚硝酸钠（亚钠）起防冻作用 7、亚硝酸钙也起防冻作用 8、K-12,引气作用 9、纤维起增稠作用 10、消泡剂起消泡作用 11、保塌剂（麦芽糊精）起缓凝作用 12、木钙的最佳掺量为0.25%夏季用木钙和糖钙易产生假凝 13、白糖气温越低缓凝效果越好 2、外加剂种类减水剂：木质素磺酸钙（钠）/木质素磺酸镁；腐植酸盐、糖钙；早强剂：亚硝酸钠/ NaNO2、亚硝酸钙/ Ca（NO2）2、硝酸钠/ NaNO3硝酸钙/ Ca（NO3）2、硝酸钾/ KNO3；氯化铁/ FeCL3、氯化铝/ ALCL3、氯化钠/ NaCL、氯化钙/ CaCL2氯化镁/ MgCL2、氯化铵/NH4CL、氯化亚锡/ SnCl2、铝酸钠/ NaALO2

缓凝剂：硼酸/ H3BO3、十水硼酸钠/ Na2B4O7·10H2O；硝酸锌/ Zn （NO3）2、硫酸锌/ ZnSO4、氯化锌ZNCL2；柠檬酸/ C6H8O7·H2O、柠檬酸钠/ C6H5Na3O7·2H2O；葡萄糖/ C6H12O6、葡萄糖酸钠 / C5H11O5COONa；酒石酸/ C4H6O6、酒石酸钠钾 / C4H4KNaO6·4H2O；棉白糖、赤砂糖、糖蜜、庚糖、庚糖酸钠、黄原胶、温轮胶、膦、丙三醇/C3H5（OH）3、糊精、环糊精、木质素等。引气剂：松香皂、松香热聚物、皂化妥尔油；十二烷基苯磺酸钠等有很多

混凝土防冻剂产品实施规则

附件3：编号：CNCA-12C-051:2004 装饰装修产品强制性认证实施规则混凝土防冻剂产品 2004-02-23发布 2004-05-01实施中国国家认证认可监督管理委员会发布目录

1．适用范围 2．认证模式 3．认证的基本环节 4．认证实施的基本要求 4.1认证的委托和受理 4.2产品抽样检测 4.3初始工厂审查 4.4认证结果评价与批准 4.5获证后的监督 5.认证的维持和变更 5.1认证证书的维持 5.2认证证书覆盖内容 5.3认证证书覆盖产品的扩展 5.4认证范围的扩大 5.5认证范围的缩小 5.6 认证证书的暂停、注销和撤销 6.认证标志使用的规定 6.1准许使用的标志样式 6.2加施方式和位置 6.3 相关要求 7.收费

附件1：混凝土防冻剂强制性产品认证抽样及检测要求附件2：混凝土防冻剂强制性产品认证工厂质量保证能力要求 1、适用范围本规则规定了对混凝土防冻剂产品释放氨限量实施强制性产品认证的要求。本规则适用的产品范围为：能使混凝土在负温下硬化，并在规定养护条件下达到预期性能的具有室内使用功能的建筑用混凝土防冻剂，不适用于桥梁、公路及其他室外工程用混凝土防冻剂。注：本规则所适用的混凝土防冻剂为《混凝土防冻剂》（JC475）标准所定义的混凝土防冻剂。 2、认证模式产品抽样检测+初始工厂审查+获证后的监督注：为方便委托人，认证模式也可以采用初始工厂审查+产品抽样检测+获证后的监督 3、认证的基本环节认证的委托和受理

产品抽样检测初始工厂审查认证结果评价与批准获证后的监督 4、认证实施的基本要求 4.1认证的委托和受理 4.1.1认证单元划分原则上同一加工场所生产的强电解质无机盐类（含氯盐类、氯盐阻锈类和无氯盐类）防冻剂、水溶性有机化合物类防冻剂、有机化合物与无机盐复合类防冻剂、复合型防冻剂分别为不同的认证单元。加工场所不同作为不同的认证单元。 4.1.2申请文件认证委托人应提交正式申请并随附以下资料: 1)委托人的注册证明材料； 2)产品加工厂概况； 3)产品的加工工艺流程简述； 4)防冻和/或减水组份； 5)产品氨释放量控制情况； 6)按附件2《混凝土防冻剂强制性产品认证工厂质量保证能力要求》建立的产品释放氨控制文件； 7)其他资料。 4.2产品抽样检测

防冻剂的作用及原理

防冻剂的作用及原理时间:2009-07-20 00:11来源:砼建外加剂网作者:砼建公司点击:371 次当环境温度降到0 ℃左右时，混凝土施工要采取一些特殊的技术措施，这是施工界的常识。如何针对冻害原因制订施工措施并不是一个简单的问题。下面试结合具体工作中的一些经验，并参考相关文献，提出几点看法。混凝土的冬施措施有很多，华北地区常用的是综合蓄热法，下面结合冻害原因重点探讨一下综合蓄热法的防冻机理。 1 抗冻临界强度 1. 1 在冬季施工时，当混凝土强度达到某一界限值时，由于结构已初步形成，具备了抵抗冻胀破坏的能力，混凝土再受冻亦不会被冻坏，这一强度称做混凝土的抗冻临界强度。抗冻临界强度的提出是混凝土冬季施工理论的一个重大突破，也是制订混凝土冬施措施的重要依据。混凝土冬季施工的关键就是要使混凝土尽快达到抗冻临界强度。 1. 2 大量试验和实践表明，混凝土抗冻临界强度与水泥品种、水灰比、降温速率等多种因素有关，且素混凝土和掺防冻剂混凝土的抗冻临界强度亦不相同，其值可按规范确定。一般说来，掺防冻剂后混凝土的抗冻临界强度略低一些(相对空白) ，这是因为混凝土掺防冻剂后其含水量减小、冰晶变的较为分散软弱且减弱了冻胀效果的缘故。 2 防冻剂的防冻原理防冻剂是根据混凝土冻害机理，结合抗冻临界强度、最优成冰率、冰晶形态转化等理论，并总结长期冬季施工实践研制的，一般由四种成分组成，其作用分述如下： 2. 1 早强成分强度后才能进行下一道工序的施工。在混凝土终凝初期应避免施工荷载对楼板产生较大的振动。主要作用是加速混凝土的凝结硬化，使之尽快达到抗冻临界强度；在达到临界强度以后，能加快混凝土硬化速度，克服负温、低温造成的强度增长缓慢现象。 2. 2 引气成分在混凝土体内引入微米级的细小气泡(有益气泡) ，其作用： 1) 切割、封闭混凝土内的连通孔道(有害孔道) ，减轻冻胀时的裂纹扩展； 2) 引入的大量气泡起到膨胀“缓冲器”的作用，吸收冰晶膨胀应力，减轻冻害。在混凝土内引入气体3. 5 % ，可消化6. 6 %的体积膨胀，在成龄阶段，可起到提高抗冻融能力、改善耐久性的作用。 2. 3 减水成分其作用：1) 减少拌合水，从而减少游离水总量，从根本上减少可冻冰的含量(但亦应保持一定含冰率) ，消除冻胀内因；2) 通过减水成分的分散作用，释放包裹水，消除劣质水泡，使粗大冰晶转化为细小冰晶，优化水泥水化环境，减轻胀冻压力。 2. 4 防冻成分多为一些有降低冰点作用的无机盐，作用可概括如下:掺防冻组份(以NaNO2 ，掺2 %为例) 的水溶液冰点约为- 1. 5 ℃，当温度降到- 1. 5 ℃时，孔隙内临近受冻侧的游离水开始结冰，冰体内无机盐部分析出，剩余游离水中盐的浓度变大(冰点进一步降低) ；当温度继续下降(如降到- 5 ℃) ，又有临近受冻侧游离水部分结冰，剩余游离水浓度继续增大..，持续这一过程，直到亚硝酸钠最低共溶点出现，孔内全部游离水结成冰。由此可见，防冻成分的作用是在连续降温过程中保持混凝土体内始终有一定的液相水存在(过冷水) ，使水泥水化能持续进行(尽管此时水化速度

防冻剂的防腐乙二醇长期在80-90℃下运行,并且有足够的

发电机组内循环水添加防冻液的规定（2014） 1 防冻液简介防冻液的全称为防冻冷却液，意为有防冻功能的冷却液，防冻液可以防止寒冷季节停车时冷却液结冰而胀裂散热器和冻坏发动机气缸体。目前市面上使用的防冻液多为乙二醇型的，其主要成分为乙二醇。由于公司电厂发电机组冷却系统的容量较大，而市场购买的小桶防冻液价格贵，因而可根据各地气温自行配制相应冰点的防冻液，按不同比例使乙二醇与软化水混合，达到降低运行成本的目的。乙二醇是无色无臭、有甜味液体，20℃密度为1.115kg/L，性质稳定，不挥发，不宜燃烧，对动物有毒性，人类食用量超过40g就可能致人死亡，因此使用时要尽量避免与皮肤接触，少量洒在皮肤上时，并没有腐蚀性，用清水冲洗即可；不小心误食后，要饮用大量清水，并及时送医院治疗。其他化学性质与乙醇相似。 2 乙二醇作为防冻液的添加要求 2.1添加时间由于各地温度不同，各电厂根据本地区以往气候情况，在温度降到0℃前半个月，也就是提前半个月添加。 2.2 百川发电机组防冻液配制防腐要求乙二醇本身没有腐蚀性，化学性质稳定。乙二醇长期在80-90℃下运行，并且有足够的氧气，就会分解成为草酸，草酸是一种较强的有机酸，能腐蚀铁制品，对铜管的腐蚀性较小。百川发电机组内循环较为封闭，遇氧气接触面小，冬季运行温度一般在70℃左右，并且乙二醇本身比较稳定分解量不会太大。但为保险起见，采取的防腐措施主要是在防冻液中添加防冻液专用添加剂，该添加剂配比为乙二醇用量的5%；防冻液添加剂能有效的防止内循环系统腐蚀、锈蚀，同时还有一定的防结垢效果。 2.3 防冻液添加操作及使用要求各电厂防冻液使用用量见附表（各电厂添加乙二醇和防冻液添加剂的比例及各自的使用量，该数据按照仅有卧式散热器上的补水箱来考虑的，如果电厂另外安装有补水箱，则需根据各电厂额外增加的水箱容量，按比例添加；冰点是本地最低气温低5-8℃；各电厂根据本厂补水箱的大小增加或减少乙二醇的用量）。

混凝土外加剂复配厂项目可行性分析

. 重庆三环高速公路合川至长寿段 03合同段混凝土外加剂复配站建设项目可行性分析报告中交隧道局重庆长合高速公路项目第三项目部二0一六年一月 . . 目录

1、前言 (2) 2、目的 (2) 3、产品资质 (2) 4、技术保证 (3) 5、外加剂的种类 (3) 6、生产工艺的确定 (3) 7、建厂选址 (5) 8、公共设施 (6) 9、环境保护及消防 (6) 10、人员配备 (6) 11、预算投资 (6) 12、效益分析 (7) 13、结论 (9) . . 混凝土外加剂复配厂建设项目可行性分析 1、前言混凝土外加剂的使用是现代混凝土组份中，除水泥、砂、石、掺和料（粉煤灰和矿粉）、水以外必不可少组成部分。混凝土外加剂的掺入在提高混凝土的工作性及耐久性等性能的同时还在一定程度上降低混凝土成本节约了原材料，降低水泥用量，具有一定的经济性和社会价值。 2、目的

之前好多铁路或公路项目，外加剂在使用过程中存在质量波动，混凝土施工时因外加剂质量不稳定的情况下，通常采取的措施是提高掺量或联系厂家到施工现场进行调整，影响到了施工进度及成本管理，因此普及外加剂生产技术建设自己的外加剂复配站，能够促进项目部更多人员对外加剂生产技术的学习，掌握外加剂生产调配要点，做好混凝土施工前准备工作，使本项目工程全面提升建筑及施工的技术水平，同时节约成本。所以推广混凝土外加剂复配站建设，这就为我们施工单位的发展提供了机遇。 3、产品资质可采用购买母液生产厂家的资质，以生产厂家的资质为支撑，使本项目自己生产的外加剂产品能够被相关部门认可。. . 本项目自己加工生产的外加剂能够被相关部门认可。 4、技术保证生产厂家针对本项目工程配备技术质量保证小组，至少1名技术主管2名技术人员一辆交通工具，对进场母液生产外加剂的调配过程进行指导，跟踪混凝土的状态变化，能够及时有效的调整外加剂生产配方，保证混凝土施工质量正常。 5、外加剂的种类 (1) 外加剂分为奈系减水剂（粉剂）和聚羧酸减水剂（水剂）。 (2 奈系减水剂，特点：低碱、低硫酸钠、对水泥适应性强、适用于高效减水和增强的流态混凝土、蒸养混凝土等。 (3) 聚羧酸减水剂属近年来第三代减水剂，特点：高效减水率、掺量

混凝土防冻剂

编号：CNCA-12C-051:2008 装饰装修产品强制性认证实施规则混凝土防冻剂产品 2008-06-XX发布2008-09-01实施

中国国家认证认可监督管理委员会发布目录 1．适用范围 2．认证模式 3．认证的基本环节 4．认证实施的基本要求 4.1认证的委托和受理 4.2初始工厂审查 4.3产品抽样检测 4.4认证结果评价与批准 4.5获证后的监督 5.认证的维持和变更 5.1认证证书的维持 5.2认证证书覆盖内容 5.3认证证书覆盖产品的扩展 5.4认证范围的扩大 5.5认证范围的缩小 5.6 认证证书的暂停、注销和撤销 6.认证标志使用的规定 6.1准许使用的标志样式 6.2加施方式和位置 6.3相关要求 7.收费附件1：混凝土防冻剂强制性产品认证抽样及检测要求附件2：混凝土防冻剂强制性产品认证工厂质量保证能力要求

1、适用范围本规则规定了对混凝土防冻剂产品释放氨限量实施强制性产品认证的要求。本规则适用的产品范围为：能使混凝土在负温下硬化，并在规定养护条件下达到预期性能的具有室内使用功能的建筑用混凝土防冻剂，不适用于桥梁、公路及其他室外工程用混凝土防冻剂。注： a)本规则所适用的产品范围为标准《混凝土防冻剂》（JC475）所定义的混凝土防冻剂。 b)仅用于室外工程的混凝土防冻剂应在最小销售包装、标签或产品说明书上注明“不具有室内使用功能”。 2、认证模式初始工厂审查+产品抽样检测+获证后的监督注：必要时，可采用产品抽样检测+初始工厂审查+获证后的监督 3、认证的基本环节认证的委托和受理初始工厂审查产品抽样检测认证结果评价与批准获证后的监督 4、认证实施的基本要求 4.1认证的委托和受理 4.1.1认证单元划分原则上同一加工场所生产的强电解质无机盐类防冻剂、水溶性有机化合物类防冻剂、有机化合物与无机盐复合类防冻剂、复合型防冻剂分别为不同的认证单元。加工场所不同作为不同的认证单元。 4.1.2申请文件认证委托人应提交正式申请书并随附以下资料: 1)委托人的注册证明材料； 2)产品加工厂概况； 3)产品的加工工艺流程简述； 4)产品的防冻和/或减水组份； 5)产品氨释放量控制情况； 6)按附件2《混凝土防冻剂强制性产品认证工厂质量保证能力要求》建立的产品氨释放量控制文件； 7)其他资料。 4.2初始工厂审查 4.2.1工厂审查时间

混凝土防冻剂

KN705混凝土早强防冻剂的研制在冬季施工或一些如大型桥梁、高层建筑等大体积混凝土的施工建筑以及特殊的抢修工程中，希望混凝土早期强度要发展较快，缩短拆模时间，提高模板的周转率，以便下一道工序施工，从而缩短建设周期，提高工程进度，创造更大的经济效益。传统的早强剂添加在混凝土中，能提高混凝土早期强度，但早期强度提高幅度不大。在20℃左右时，龄期1天的混凝土强度可以达到设计标号的 30％左右；龄期2天的混凝土强度达到设计标号的 50％左右；龄期3天的混凝土强度达到设计标号的 50～60％；而在0℃时，龄期3天的混凝土强度只能达到设计标号30～40％左右，无法满足某些抢修工程在冬季的施工要求。 KN705混凝土早强防冻防冻剂是针对普通混凝土早强剂硬化时间慢，早期强度提高不大的情况开发的，它以无机电解质和有机化合物等为主，复配多种高效减水剂、增强剂、促凝剂、改性剂等成分组合而成。添加到混凝土中后，不但能够改善混凝土的工作性、稳定性和耐久性，还能大幅度提高混凝土的早期强度和后期强度，3天强度可以达到设计强度100%以上，28天强度达到设计强度130%。 1．配方设计 1．1早强防冻组分早强组分作为提高混凝土早期强度的主要物质，是决定KN705混凝土早强防冻剂性能的关键。混凝土中具有早强作用的材料主要有：无机电解质（如氯盐、硫酸盐、碳酸盐、硝酸盐、亚硝酸盐、硅酸盐、铝酸盐等）和少数有机化合物（如三乙醇胺、甲酸钙和尿素等）两大类。早强组分对混凝土早强作用的机理主要有以下几点： ①早强组分同水泥矿物C 3A，C 4 AF形成了能促凝的复杂化合物，这些化合物能为C 3 A，C 2 S 的水化，结晶提高晶核。 ②早强组分同水化产物C a （OH） 2 形成络合物，能显著地加速反应。 ③早强组分加速了C 3 A的水化及水化物与石膏反应生成钙矾石的过程。 ④形成石膏的过饱和溶液，阻止C 3 A水化初期产生疏松结构的趋势。 ⑤生成了C 4AH 13 六方片状晶体，抑制了向C 3 AH 6 等轴晶体的转化趋势。 ⑥提高液相PH值，促进硅酸盐水泥水化。 ⑦在C 3 S水化物表面上吸附形成的络合物促进了水化反应。 ⑧加速水泥组分的溶解，使反应加速。 ⑨激发水泥中矿物掺合料的活性，早期发生二次水化反应。 1.1.1无机盐类早强组分常用的无机盐类早强组分有：氯盐、硫酸盐、碳酸盐、硝酸盐、亚硝酸盐等。考虑到“氯盐”对钢筋的腐蚀作用，我们主要对硫酸盐、碳酸盐、硝酸盐、亚硝酸盐的早强机理和作用进行了研究试验。碱金属硫酸盐能促进水泥水化，具有早强作用。其中以硫酸钠使用最普遍。硫酸钠的早强机理如下：硫酸钠易溶解于水，在水泥硬化时能较快的与C 3S的水化产物Ca（OH） 2 作用生

防冻液配方资料

防冻液配方资料我公司防冻液主要原料为：乙二醇、甲醇、甘油。当然，并不是说这三种原料必须都要拥有，总的来说，防冻液分四大类，第一类是国标防冻液，用的原料为“乙二醇”，而现在市场上面这种防冻液也就是占据50%，主要是正规点的汽修厂、4S店或者出厂原车里面加装的；第二种防冻液用“甘油”来做，也是质量好的防冻液，因为甘油的价格较低，所以近几年市场趋向较大，但是甘油的缺点是如果配置高比例的防冻液（即冰点低于-35°以下），容易出现粘稠度太大，造成流平性不畅；第三种防冻液是市面上的中档货，也就是说，在乙二醇或者是甘油的里面掺入“甲醇”，因为甲醇的价格较低，可以降低整体的价格，但是缺点是甲醇的沸点较低，容易挥发，也就是说，需要经常更换的防冻液就是属于这种，更换的频率主要根据车辆的形式里程确定，而第一种和第二种都是使用两年到第三年才更换；第四类是最差的防冻液，直接用甲醇勾兑，主要适用于农用车、拖拉机等机械作业工程车使用。经过以上介绍，你已经大体了解了防冻液需要的主要原料，下面就介绍一下你在购买这些原料的时候如何检测原料的纯度，原料是否合格决定了你做的防冻液的质量。一、原料检验你在购买这三种原料的时候一般做一下检测 1．看溶解性：将你需要购买的原料抽取样品，然后添加水，看这种原料是否能够跟水完全溶解为一体，如果完全溶解，那么就是好料，如果出现乳白色或者分层等现象就不能购买 2．看原料的外观与性状：这三种原料都是无色澄明液体，如果出现褐色、微黄或者红色均为二次回收料，不能购买。 3．看原料的酸碱度：一般原料出厂时的酸碱度为中性的，最简单的检测方法是用ph试纸测试，将从化工店购买的PH试纸插入需要测试的液体当中，观察颜色的变化，跟试纸里面1-14种颜色比较，看是否在6.5与7 之间，低于6.5为酸性，高于7为碱性 4．闻一下原料的气味，甘油和乙二醇略微具有甜味，甲醇具有酒精的香味，甘油的粘稠度大于乙二醇的 5．购买的乙二醇的等级为：含量是99.9%的、涤纶级的，可以用冰点仪检测一下，具体如下：将38克乙二醇与62克水兑在一起搅拌均匀，然后滴在冰点仪上面看一下，如果冰点仪显示为-20℃即为合格产品，最好将沸点检测一下是否为105°，高于低于105°都不是纯料 6．购买的甘油的等级为：含量为95%、工业皂化级甘油，也可以是99%的医用甘油，不过价格偏高。可以用冰点仪检测一下，具体如下：将30 克乙二醇与70克水兑在一起搅拌均匀，然后滴在冰点仪上面看一下，如果冰点仪显示在-17—-20℃之间即为合格产品，甘油在冰点仪显示的数值不是它的实际防冻冰点，测量值一般高于实际冰点值，7．购买的甲醇的等级为：含量为99%以上的精醇，检测器具为“酒精计”，将酒精计放入液体当中，读取液面与酒精计表面的刻度即为实际含量，如不符，可根据液体温度与酒精计示值通过“换算表”查询确切含量

防冻液

DF-Ⅲ有机环保型轿车发动机作防冻防锈液产品特性：该系列产品是由防冻剂、防锈剂、缓蚀剂及助剂等复配而成的一种冰点在（-20℃—-45℃）及更低（浓缩液）的长效防冻防锈液。具有优良的防冻、防锈、防沸性能，其产品性能满足SH0521-1999标准要求、东风汽车公司EQC329标准要求。其中DF-Ⅲ有机型满足法国PSA B715110标准要求，是东风汽车公司、神龙富康轿车指定装车及售后服务用冷却液。产品性能居国内领先地位。 DF-III型长效防冻防锈液技术标准 1.1 浓缩产品 (B71 5110) Q/XFXSF.B001-2002 技术文件特性单位要求最小最大 NFR 156021 4.1.1 20℃时比重 Kg/m3 1.120 1.145 NFR 156024 4.1.2 沸点 ℃ 170 - NFT 78-101 4.1.3 储备碱度 - 12 14 D50 5343 4.1.4 储备碱度 - 2 4 D50 1562 4.1.5 全部抑制剂的含量 - 40 - D10 1169 4.1.6 水份 %重量 - 3 NFR 156023 1.1.7 800℃时的灰份 %重量 - 3 D50 5107 4.1.8 成分 - -硅 - 无 -

- -亚硝酸钠（通过电泳） - 无 - D50 5178 -胺（通过电位测定法） - 无 - -硼（通过原子焊枪） - 无 - -磷酸盐（通过电泳） - 无 - -AMERISANT ppm 70 - 4.1.9 （待定）从技术参数来看，东标的冷却液不含硅酸盐、亚硝酸盐、硼酸盐和磷酸盐，但又不具备明显的有机酸冷却液特征，是一种比较古怪的液体。当然，PSA的东西一向是比较古怪滴。这么多的盐，相信已经有TX开始晕了，冷却液（防冻液）的标准千奇百怪，老外比我们晕的早，所以人家了解的比较多。发动机冷却液，发展到现在，常见的就是乙二醇-水溶液，这是基础。由于现代汽车工艺的要求，冷却液中添加了很多的添加剂，以保护各式各样的发动机。这些添加剂的不同，导致冷却液分化成好几个阵营。通过阅读英文原著，发现有这样几个阵营。 1、美国德士古为首的OAT（有机酸）阵营。代表产品就是大名鼎鼎的DEX-COOL冷却液。国内常见的还有大众的G12（BASF OEM），GM通用的装车冷却液，零售市场上的加德士特效防冻防腐液。有机酸冷却液不含硅、胺、硼、磷、亚硝酸盐等对人体或者环境有害的物质，同时有机酸不易消耗和分解，因此可以维持比较长的寿命，OAT都是长效冷却液，推荐更换周期5年或者25WKM。

混凝土的外加剂配方大全

混凝土外加剂配方大全预拌自密实混凝土外加剂预拌自密实混凝土外加剂属于建筑材料领域。本发明具体内容为：(1)、采用聚羧酸系列缩合物作为抗离析组分、三聚磷酸钠作为保塑组份、萘系高效减水剂作为基料的复合型高效混凝土外加剂；(2)、聚羧酸系列缩合物的掺入量是萘系高效减水剂的4％～7％； (3)、三聚磷酸钠的掺入量是萘系高效减水剂的0.4％～0.8％；(4)、萘系高效减水剂是两种缩合度有差异且减水率均大于25％的萘磺酸盐甲醛缩合物高效减水剂复配而成，该两种高效减水剂的比例为1∶1。本发明具有较高减水率、抗离析特征，提高了自密实混凝土钢筋间隙通过能力，能够防止或减少预拌自密实混凝土在运输过程中抗离析性的下降，使自密实混凝土能较好适应大生产的工艺条件。建筑用水下抗分散混凝土外加剂本发明属建筑材料技术领域，具体涉及一种建筑用水下抗分散混凝土外加剂。由甲基纤维素、聚丙烯酰胺、十二烷基剂苯磺酸钠、萘系高效减水剂、硬脂酸、沸石粉组成，本发明具有在水下直接浇注施工而不分散、不离析，能在水下自填充模板和自密实的性能，是提高混凝土在水下浇注后的结构体性能、简化水下浇注工艺、节省劳力和避免对附近水域造成环境污染的重要材料，备受工程界的重视。水下混凝土外加剂一种用于水中灌注的水下混凝土外加剂，是由聚丙烯酰胺与页岩灰或与硅粉混合而成。可含有β—萘磺酸甲醛缩合物等阴离子表面活性剂。掺入该外加剂的水泥、砂浆或混凝土拌合物从中自由落下进行灌注时不离析、不分散，保持灌注硬化物的性质不变，成本较低。可用一般施工方法进行水下灌注混凝土、水下浆锚、水下灌浆等快速施工。从天然产物制备和加工混凝土外加剂的新方法本发明公开了一种用糖甘蔗衍生物生产减水塑化剂和缓凝塑化剂的混凝土外加剂的方法。这种外加剂可以改善混凝土的结构特性，使其塑性和比重都有所改进，并改变其养护时间。一种纤维素硫酸酯型混凝土外加剂本发明涉及混凝土外加剂。$为改善水泥混凝土的性能，满足不同工程对水泥混凝土的特殊要求，通常加入各种外加剂。本发明提供一种含有纤维素硫酸酯的新型混凝土外加剂，它对水泥混凝土具有优良的应用性能，能大幅度地提高水泥混凝土的流动性，力学强度及其它性能。

JC475-2004混凝土防冻剂

混凝土防冻剂 1、范围本标准规定混凝土防冻剂的术语和定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则以及产品说明书、包装、贮存。本标准适用于规定温度为-5度、-10度、-15度的水泥混凝土防冻剂。按本标准规定温度检测合格的防冻剂，可在比规定温度低5℃的条件下使用。 2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB8076 混凝土外加剂 GB/T8077 混凝土外加剂匀质性试验方法 GB18588混凝土外加剂中释放氨的限量 GB/T50080 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T50081 普通混凝土力学性能试验方法标准 GB/T50119混凝土外加剂应用技术规范 GBJ82-1985 普通混凝土长期性能及耐久性试验方法 3、术语和定义 3．1防冻剂能使混凝土在负温下硬化，并在规定养护条件下达到预期性能的外加剂。 3．2 基准混凝土（C）按照本标准规定的试验条件配制的不掺外加剂的标准养护混凝土。 3．3 受检标养混凝土（CA）按照本标准规定的试验条件配制的掺防冻剂的标准养护混凝土。 3．4 受检负温混凝土（AT）按照本标准规定的试验条件配制掺防冻剂并按规定条件养护的混凝土。 3．5 规定温度受检混凝土在负温养护时的温度，该温度允许波动范围为±2度，本标准的规定温度

为-5度、-10度、-15度。 3．6无氯盐防冻剂氯离子含量≤0.1%的防冻剂称为无氯盐防冻剂。 4．分类防冻剂可其成份可分为强电解质无机盐类（氯盐类、氯盐阻锈类、无氯盐类）、水溶性有机化合物类、有机化合物与无机盐复合类、复合型防冻剂。 5、技术要求 5．1匀质性防冻剂匀质性应符合表1的要求。表1 5．2掺防冻剂混凝土性能