电气工程22个常见质量通病如何防治
电气工程22个常见质量通病：图文解析
电气工程之所以会出现质量通病，究其原因往往是以下五点：（1）策划不细，缺少系统性、持续性培训；（2）管理层专业技术人员缺乏，过程管控不到位；（3）作业层施工人员素质不高，责任心不强；（4）施工人员对规范理解存在偏差，主观愿望与实际施工存在差异；（5）市场上材料、设备本身的质量问题。
针对以上问题，对建筑电气安装关键部位的规范施工及常见的一些问题进行一个解析，与大家共同探讨。
通病01避雷线连接搭接倍数不够产生原因及后果：搭接长度不足或单面施焊使得有效接触（导通）面积减小，接地电阻增加。
防治措施及相关规定：（1）进行工序技术交底、施工员加强现场管理。
（2）严格遵守《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169规定：接地体（线）的焊接应釆用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定：1. 扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）；圆钢为其直径的6倍；2. 圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍；02避雷线支持间距过大，不顺直，支持位置及支持方式不合理产生原因及后果：（1）明敷接地引下线的间距均匀是观感的需要，规定间距的数值是考虑受力和可靠，使线路能顺直；要注意同一条线路的间距均匀一致，可以在给定的数值范围选取一个定值。
（2）采用“T”字形支撑方式或相焊接的方式，实际上不利于避雷线的伸缩变形，也不美观，焊接部位易腐蚀。
防治措施及相关规定：03避雷带过伸缩缝（沉降缝）无补偿，引下线无标识产生原因及后果：由于建筑物伸缩缝、沉降缝以及避雷带自身热胀冷缩的原因，往往造成避雷带的扭曲、变形，既不美观，若避雷带拉伸变细将造成接地通路导通截面减小，影响导电性能。
引下线不加以标识，于维护检修不便点这免费下载施工技术资料。
防治措施及相关规定：04变配电室接地母线距墙面距过大，未刷黄绿标识，无临时接地检查接线桩，母线连接不符合要求产生原因及后果：（1）支撑和标识是规范及观感和警示要求；（2）接地检查接线桩是维护检修工作接地需要，保证专业安全；（3）母线正确连接是保证接地截面和接触电阻满足要求。
电气工程质量通病及防治方法
电气工程质量通病及防治方法电气工程质量问题是指在电气设备设计、安装、运行中出现的不符合要求或不满足使用要求的问题。
电气工程质量问题将直接影响到设备的正常运行和人身安全，因此需要引起足够的重视。
下面将从电气设备设计、安装和运行等方面，介绍电气工程质量的通病及相应的防治方法。
-设计不合理：包括电气设备的选型不当、系统设计不合理等。
设计不合理导致设备无法满足实际需求，容易出现故障。
防治方法包括要求设计人员具备专业的知识和经验，进行合理的设备选型和系统设计。
-设计不规范：包括设计文档不完整、标注不清晰等。
设计不规范导致施工人员无法正确理解设计意图，容易出现误操作。
防治方法包括严格按照设计规范进行设计，设计文档完整、标注清晰。
-设计变更频繁：包括在施工过程中频繁变更设计方案。
设计变更频繁导致施工人员难以掌握最新的设计要求，容易出现误操作。
防治方法包括严格控制设计变更的范围和次数，避免频繁变更设计方案。
-施工质量不合格：包括电缆接头接触不良、接线错误、接地不良等。
施工质量不合格导致电气设备无法正常运行，容易引发事故。
防治方法包括要求施工人员具备相关资质和经验，进行全程监督和验收。
-施工进度滞后：包括施工计划不合理、施工人员不足等。
施工进度滞后导致项目延期交付，不仅给项目方造成经济损失，还可能带来其他连锁反应。
防治方法包括提前制定详细的施工计划，充足的施工人员和设备投入。
-施工管理不到位：包括施工现场混乱、施工人员安全意识薄弱等。
施工管理不到位导致施工安全隐患增加，容易引发事故。
防治方法包括加强施工现场管理，定期组织安全培训。
-设备维护不到位：包括定期检查和保养不及时、设备故障未及时排除等。
设备维护不到位导致设备寿命缩短，容易出现故障。
防治方法包括建立设备维护制度，定期进行设备检查和保养。
-停电事故频发：包括电力设备故障、用电负荷过大等。
停电事故频发直接影响到生产和生活，给企业和个人带来很大的损失。
防治方法包括加强用电负荷管理，定期检查电力设备。
电气工程22个常见质量通病如何预防
电气工程之所以会出现质量通病，究其原因往往是以下五点：（1）策划不细，缺少系统性、持续性培训；（2）管理层专业技术人员缺乏，过程管控不到位；（3）作业层施工人员素质不高，责任心不强；（4）施工人员对规范理解存在偏差，主观愿望与实际施工存在差异；（5）市场上材料、设备本身的质量问题。
针对以上问题，对建筑电气安装关键部位的规范施工及常见的一些问题进行一个解析，与大家共同探讨。
通病01避雷线连接搭接倍数不够产生原因及后果：搭接长度不足或单面施焊使得有效接触（导通）面积减小，接地电阻增加。
防治措施及相关规定：（1）进行工序技术交底、施工员加强现场管理。
（2）严格遵守《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169规定：接地体（线）的焊接应釆用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定：1. 扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）；圆钢为其直径的6倍；2. 圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍；3. 扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形（或直角形）卡子或直接由钢带本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。
推荐做法：通病02避雷线支持间距过大，不顺直，支持位置及支持方式不合理产生原因及后果：（1）明敷接地引下线的间距均匀是观感的需要，规定间距的数值是考虑受力和可靠，使线路能顺直；要注意同一条线路的间距均匀一致，可以在给定的数值范围选取一个定值。
（2）采用“T”字形支撑方式或相焊接的方式，实际上不利于避雷线的伸缩变形，也不美观，焊接部位易腐蚀。
防治措施及相关规定：（1）支撑点与避雷网不用焊接方式，用比镀锌圆钢略大一点的套管制作卡具，镀锌后安装在女儿墙上。
既让镀锌圆钢穿过去减少了焊点，保护镀锌层，增加使用寿命，也可让避雷网自由伸缩。
（2）《电气装置安装工程-接地装置施工及验收规范》GB50169规定：支持件间的距离，在水平直线部分宜为0.5~1.5m，垂直部分宜为1.5~3m，转弯部分宜为03~0.5m。
电气安装质量通病及预防措施
电气安装质量通病及预防措施一、电缆敷设不当：电缆在敷设过程中容易受到机械损伤，如割破、挤压等。
这会导致电气设备的短路、接地故障等。
预防措施：1.在电缆敷设前，要对敷设区域进行必要的清理，确保没有尖锐物体或其他可能损坏电缆的障碍物。
2.在电缆敷设过程中，应采取保护措施，如使用电缆保护管或护套，并注意电缆的弯曲半径。
3.进行电缆连接时，注意防止电缆的损伤，避免割破或挤压等情况。
二、接地电阻高：电气设备的接地电阻高会影响设备的正常运行，甚至引发电击事故。
预防措施：1.设备的接地系统应按照相关标准进行设计和施工，确保接地电阻符合规范要求。
2.进行设备接地前，应对接地区域进行土地拓展，保证土壤的湿度和离子浓度，提高接地效果。
3.使用良好质量的接地材料，并按照规范要求进行接地电阻测试。
三、电路过载：电路过载是电气设备发生过热、烧坏的常见原因。
预防措施：1.根据设备的功率、电流要求选择合适的线路和开关断路器，避免过载现象的发生。
2.对设备和线路进行定期检查和维护，确保电流负荷在可承受范围内。
3.对于需要长时间运行的设备，应采用过载保护开关，及时切断电源以避免设备损坏和安全事故。
四、接线不牢固：接线不牢固容易导致接触不良、断路等问题，影响设备的正常运行。
预防措施：1.严格按照设备的接线图和接线规范进行接线，确保接线正确无误。
2.使用质量可靠的接线端子和插座，确保接触良好。
3.对于长时间振动或受外力影响的设备，应加固接线点，防止接线脱落或松动。
五、设备距离不符合要求：电气设备的安全距离不符合要求容易引发触电事故。
预防措施：1.设备的安装应按照相关规范要求进行，确保设备之间的距离符合安全要求。
2.对设备进行定期检查，确保无附近的可燃物或易燃材料，避免发生火灾。
六、绝缘不良：绝缘不良容易导致电气设备的漏电、短路等问题，危害人身安全。
预防措施：1.使用符合要求的绝缘材料和绝缘层厚度，确保绝缘效果。
2.在设备安装和维护过程中，严格按照规范要求对绝缘部分进行处理和检查，确保无绝缘损伤。
电气安装工程施工质量通病及防治措施
电气安装工程施工质量通病及防治措施通病一：电线电缆的敷设不规范电缆敷设不规范可能导致以下问题：电缆束集中过大，布线混乱，易导致电缆绝缘磨损甚至短路；电缆敷设过弯，容易导致电缆皱折、护套损坏；电缆悬空敷设，易出现挂线现象。
防治措施：1.设计时合理规划电缆走向和敷设区域，避免电缆束过大，布线混乱。
2.严格控制电缆敷设半径，不得低于产品规定的最小弯曲半径。
3.对于悬空敷设的电缆，应该采取合适的支、固、挂装置，保证电缆的支撑和保护。
通病二：电线接头的质量问题电线接头的质量问题主要体现在接头的接触电阻过大或不良接触，容易导致线路过载、发热、引发火灾等安全隐患。
防治措施：1.确保接线端子的材质符合规范要求，且表面洁净，无油污或氧化层。
2.接线时必须严格按照接线图和说明书进行接线，确保连接可靠、牢固。
3.对于安装在外露环境中的电线接头，应采取相应的防水、防腐措施，以防止绝缘老化和接触电阻增加。
通病三：电气设备的固定不牢电气设备固定不牢可能导致设备松动、摇晃，甚至掉落，引发事故。
防治措施：1.对于电气设备的固定，应按照设计和规范要求进行，保证设备的稳定性和牢固性。
2.选择适当的固定件和固定方法，确保设备的安全装配。
3.对于设备周围的支撑结构，如墙体、地面，应严格按照设计要求进行加固，以保证设备的安全使用。
通病四：母线的支撑不稳定母线支撑不稳定可能导致母线位移、振动，甚至断裂。
防治措施：1.设计时应考虑母线规格、重量和布置方式等因素，合理选择和布置母线的支撑装置。
2.母线支撑装置应有足够的刚度和稳定性，以保证母线的安全支持。
3.对于较长的母线段，应增设适当的支撑装置，以防止其因自重和电流冲击而发生振动。
通病五：电缆槽的漏水漏水问题电缆槽漏水会导致电缆绝缘老化、短路，影响电气系统的正常运行。
防治措施：1.在电缆槽施工之前，要对基础进行检查和处理，确保地面平整、干燥，并填补好裂缝，以防止水漏入电缆槽内。
2.电缆槽的施工应选用耐水、防水性能良好的材料，并定期对其进行检查和维护，保持其完好、密封。
建筑安装电气工程质量通病及防治措施
建筑安装电气工程质量通病及防治措施1.电缆走线不规范电缆走线不规范会导致电气设备安装时出现困难，并且对整个工程的美观性和可维护性造成影响。
通常情况下，电缆走线不规范的主要原因是设计不合理或施工人员缺乏经验。
为了解决这个问题，首先应该根据设计规范和实际情况来确定电缆走线的布置方式。
其次，在施工过程中，要严格按照设计要求来进行电缆的布线，避免出现交叉、交错或交叉使用的情况。
此外，在电缆走线过程中，要注意保持走线的整齐、平整，并选择合适的支架或槽道进行固定，确保电缆不松动或折断。
2.电气设备安装不合理电气设备安装不合理包括安装位置选定不当、设备间距不合理、接线盒、开关箱封闭不严等问题。
这些问题会影响设备的正常运行和维护。
为了解决这个问题，首先要在设计阶段进行合理的设备布置。
设备布置应尽量避免设备之间的相互干扰，并且要留有足够的空间进行维护和检修。
其次，在安装设备时，要根据设备的特点和规范要求来进行安装定位和固定，确保设备在正常运行过程中不会出现摇晃和松动的情况。
此外，接线盒和开关箱的封闭也是非常重要的。
要确保接线盒和开关箱的密封性，避免尘土和潮气进入导致设备损坏。
3.接线不牢固接线不牢固是建筑安装电气工程常见的问题之一、接线不牢固会导致接触不良、线路温升过高、火灾等安全隐患。
为了解决这个问题，首先要选择合适的接线材料和连接方式。
接线材料应具有良好的导电性能和机械强度，而连接方式应合理可靠，避免松脱和断裂。
其次，在进行接线过程中，要选择合适的工具和设备，并严格按照操作规程和施工说明来进行接线。
在接线完成后，要进行必要的测试和检查，确保接线的牢固和可靠。
总结来说，建筑安装电气工程质量通病主要包括电缆走线不规范、电气设备安装不合理、接线不牢固等问题。
为了防治这些通病，需要在设计、施工和验收的各个阶段都严格按照规范要求来进行操作，并加强对施工人员的培训和管理，以提高工程质量和安全性。
电气工程质量通病及防治
电气工程质量通病及防治（1）避雷带在屋面敷设时，弯角部分为直角：避雷带在转角部位应弯成弧形，弯曲半径不小于钢筋半径10倍，且采用专用机械弯制。
（2）避免焊接的焊缝有气孔、夹渣、虚焊等缺陷：应调好电流，焊接部位镀锌层应清理干净，方可均匀焊接，焊接完成后，氧化物应清理干净；双面焊接时，焊接长度大于等于6倍焊材直径，单面焊接时，焊接长度大于等于12倍。
（3）接地体间距小：打接地极时不应随意找位置，预先确定好距离。
接地连接线在接地极顶部焊接，应放在距顶部大于50mm处焊接。
（4）管口不齐，出现马蹄口：锯管时人要站直，持锯的手臂和身体成直角，和钢锯垂直，手腕不能颤动。
（5）套丝乱丝：检查板牙有无掉牙，套丝时要边套边加润滑油。
管子弯曲半径小，弯曲处出现弯扁，凹穴、裂缝现象。
在用手动弯管器弯管时，要正确放置好管的位置，弯曲时逐渐向后移动弯管器，不能操之过急。
（6）管子入盒时，不进行固定，不带护线帽：管子与器具连接时，必须锁紧螺母和护圈帽固定住。
（7）管与管、管与盒（箱）连接处无接地跨接线：应在接头处用接地线夹做一道跨接地线。
管子（成排）在转弯处交叉错乱。
应弯成同心圆。
（8）钢管先穿线后戴护口，使导线损伤：应先戴好护口。
管内导线出现打结。
应及时换线。
损坏线芯，剥线钳应使用得当，选用比剥线钳大一级的刀口处理。
（9）电缆的排列顺序混乱：应根据电缆敷设图合理安排电缆的放置顺序，避免混乱交叉现象。
（10）电缆头制作时受潮：从开始剥切到制作完毕，需连续进行，以免受潮。
（11）配电箱箱体不正：购入时应严格检查，运输与保管时应妥善。
（12）管插入箱内长短不一：钢管入箱时先拧好再插入箱内使其长度一致,做焊接时长度不应超过5mmO（13）配电箱突出或缩进抹灰墙内，箱门不能开启180度：自制木箱预埋时应先安箱体，突出部位应磨去。
铁质配电箱要选择活面板的产品，待抹灰完成后再安装。
箱门安装方法应合理，使之能开启180度。
保护接零线。
在配电箱内位置不大，保护接零线须连接牢固，不能压在盘面的固定螺栓上，防止拆盘断开。
电气安装工程常见的质量通病及预防措施
一、电气安装工程常见的质量通病及预防措施1.线盒安装高度不一致1.1现象；线盒安装高度不一致，导致面板安装完后高低不一，影响观感质量。
1.2原因分析：未按土建提供的建筑标高线进行安装；工人安装面板时，未对面板本身进行微调；未予其他消防或弱电等专业施工单位沟通导致不同专业墙体安装面板高度不统一。
1.3预防措施：在线盒安装时，一定要根据土建提供的建筑标高线进行安装，可先固安好接线盒后，再进行配管，确保线盒安装高度符合规范和设计要求；另外面板在安装时，线盒本身的固定螺孔有3mm左右的上下调节，在安装时应根据需要进行调节，直到达到设计或规范要求的标高为止。
2.管内穿线不畅2.1现象：管内穿线时导线无法通过原预埋好的线管。
2.2原因分析：土建或安装专业在吊顶或固定支架时，采用电锤钻孔，把隐蔽在墙体内的线管打坏；安装专业在配管时，管子的弯曲半径过小或转变过多，未按规范设过线盒；预埋配管安装时管道焊接或压接不严密导致管路阻塞。
2.3预防措施：在配管过程中，管子的弯曲半径应为管外径的6倍，不宜过小；当管路长度超过以下规定时应设过线盒：管子全长超过30m，无弯曲时；管子全长超过20m，只有一个弯时；管子全长超过15m，只有两个弯曲;管子全长超过8m，有三个弯时；另外，土建装饰或安装专业在施工过程中，也有可能把线管打坏，通常情况下，土建装饰或安装在施工时，电气专业应在线管隐藏部位弹好线，画好线管的走向，防止被电锤钻孔时破坏；线管的外径应按规范或设计要求进行敷设。
加强施工过程中质量检查，防止因管道焊接或压接不严密导致管路阻塞。
3.电缆敷设部位设置标识3.1现象:电缆敷设不按规定设置标志牌或标志桩，给维修、检修带来不便，甚至造成不必要的机械损伤，影响安全使用等。
3.2治理:（1）在下列地方，电缆上应装设标志牌：电缆终端头，电缆接头处；隧道及竖井的两端、入孔井内；（2）标志牌上应注明线路编号(当设计无规定时，应写明电缆型号、规格及起迄地点)；并联使用的电缆应有顺序号；字迹应清晰，不易脱落；（3）标志牌的规格宜统一，挂装应牢固，且能防腐；（4）直埋电缆沿线及接头处应有明显的方向标志或牢固的标志桩。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电气工程22个常见质量通病如何防治？施工必看！1、避雷线连接搭接倍数不够产生原因及后果：搭接长度不足或单面施焊使得有效接触（导通）面积减小，接地电阻增加。
防治措施及相关规定：技术交底、施工员加强现场管理。
（2）严格遵守《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169规定：接地体（线）的焊接应釆用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定：1. 扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）；圆钢为其直径的6倍；2. 圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍；3. 扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形（或直角形）卡子或直接由钢带本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。
推荐做法：2、避雷线支持间距过大，不顺直，支持位置及支持方式不合理产生原因及后果：（1）明敷接地引下线的间距均匀是观感的需要，规定间距的数值是考虑受力和可靠，使线路能顺直；要注意同一条线路的间距均匀一致，可以在给定的数值范围选取一个定值。
（2）采用“T”字形支撑方式或相焊接的方式，实际上不利于避雷线的伸缩变形，也不美观，焊接部位易腐蚀。
防治措施及相关规定：（1）支撑点与避雷网不用焊接方式，用比镀锌圆钢略大一点的套管制作卡具，镀锌后安装在女儿墙上。
既让镀锌圆钢穿过去减少了焊点，保护镀锌层，增加使用寿命，也可让避雷网自由伸缩。
（2）《电气装置安装工程-接地装置施工及验收规范》GB50169规定：支持件间的距离，在水平直线部分宜为0.5~1.5m，垂直部分宜为1.5~3m，转弯部分宜为03~0.5m。
推荐做法：3、避雷带过伸缩缝（沉降缝）无补偿，引下线无标识产生原因及后果：由于建筑物伸缩缝、沉降缝以及避雷带自身热胀冷缩的原因，往往造成避雷带的扭曲、变形，既不美观，若避雷带拉伸变细将造成接地通路导通截面减小，影响导电性能。
引下线不加以标识，于维护检修不便。
防治措施及相关规定：（1）《电气装置安装工程-接地装置施工及验收规范》GB50169规定：在接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处时，应设置补偿器。
补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。
（2）补偿器应位于伸缩缝、沉降缝中间位置。
推荐做法：4、变配电室接地母线距墙面距过大，未刷黄绿标识，无临时接地检查接线桩，母线连接不符合要求产生原因及后果：（1）支撑和标识是规范及观感和警示要求；（2）接地检查接线桩是维护检修工作接地需要，保证专业安全；（3）母线正确连接是保证接地截面和接触电阻满足要求。
防治措施及相关规定：《电气装置安装工程-接地装置施工及验收规范》GB50169中对明敷接地线的安装有下列要求：（1）接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离宜为250~300mm；接地线与建筑物墙壁间的间隙宜为10~15mm；（2）明敷接地线，在导体的全长度或区间段及每个连接部位附近的表面，应涂以15~100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹标识。
当使用胶带时，应使用双色胶带。
中性线宜涂淡蓝色标志。
（3）在接地线引向建筑物的入口处和在检修用临时接地点处，均应刷白色底漆并标以黑色标识，其代号为“¤”。
同一接地体不应出现两种不同的标识。
（4）在断路器室、配电间、母线分段处、发电机引出线等需临时接地的地方，应引入接地干线，并应设有专供连接临时接地线使用的接线板和螺栓。
为保证接地线离墙距离一致，敷设时，可在支撑螺栓上垫一标准厚度的螺母。
（5）镀锌扁铁接地母线转弯时可用氧乙炔烘弯，过渡方式圆润美观。
推荐做法：5、接地线采用串联的方式产生原因及后果：接地线是起保护作用，若接地线采用串联连接，粗看起来，似乎金属电导管均接有保护接地线，仔细分析却存在着隐患。
假如上图中的某一管路的接地螺拴松脱或断线，则在它以后的各导管所接的地线均会处于悬浮状态，一旦发生漏电，将会十分危险。
防治措施：气管线及用电设备单独连接。
推荐做法：6、电动机外壳未单独可靠接地，有接地标识的电动机没有与接地干线可靠连接产生原因及后果：设备一般是由电动机来驱动的，因此电动机外壳接地作为强制性条款来规定，是为了防止电动机外壳带电对人体造成人身伤亡事故，保证人体安全，因此电动机没有接地线是不允许运行的。
但在许多工程项目中发现，一是电动机外壳没有单独接地，错误的认为有一根接地线已接在接线盒中的接地端子上；二是电动机有明显接地标志的接地桩头却没有接地（见图）。
电动机接地与电动机外壳接地是不同的，前者在发生短路故障后会导致空气开关因短路电流过大而跳闸，主要是短路保护；而电动机外壳接地主要目的是当电动机外壳带电后，降低接触电压，保护人身安全的。
防治措施及相关规定：电动机外壳接地方式与电动机的结构有关。
一般电动机接地螺丝设在接线盒内右下方或右上方（见图），有些把接地螺丝设置在机座外壳上并有明显的接地标志（见图）。
根据《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》的相关规定，除接线盒内必须进行接地外，还应在机座外壳接地螺丝（若有的话）或电机的底脚上再进行安全接地。
推荐做法：7、电线导管对口焊接，镀锌管丝接无跨接（或焊接）产生原因及后果：电导管无论厚薄都不允许直接对口焊接，由于对口焊接易在管內壁形成焊瘤或刀状错口，给管内穿线造成困难，甚至会破坏绝缘层发生短路等触电安全事故。
镀锌钢管接地采用焊接方式，破坏了锌保护层，保护层不仅是外表面，还包括内壁表面，如果焊接接地线用熔焊法，则必然破坏内外表面的锌保护层，外表面尚可用刷油漆补救，而内表面则无法刷漆进行防腐。
违背了施工设计采用镀锌材料的初衷。
防治措施及相关规定：（1）厚壁焊接钢管可以采取套管焊接的方式，套管长度为管径的1.5-3倍；（2）《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303中12.1.2条款规定：金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm 的钢导管不得套管熔焊连接。
（3）采用螺纹连接的镀锌钢管，其接地必须采用专用接地卡固定跨接接地线，接地线用不小于4mm²黄绿线。
推荐做法：8、软管配管过长，敷设不到位或脱落，软管进盒没有专用接头，导线外露产生原因及后果：将柔性导管在刚性导管不能准确配入电气设备器具时，做过渡导管用，所以要限制其长度，且动力工程和照明工程有所不同。
若导管接头脱落，尤其是火灾报警或应急照明线路，则起不到阻燃保护线路的目的，影响其性能和寿命。
防治措施及相关规定：《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50803中12.2.8条款规定：刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m；可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头。
推荐做法：9、露天或潮湿场所，电气保护管无防水弯或弯曲度过小产生原因及后果：屋顶防排烟风机等设备采用电气保护管无防水弯头，或防水弯弯曲度小，雨水易沿软管外壁侵入保护管内，再加上软管接口脱落或密封不好，更易造成管路内进水。
防治措施及相关规定：室外场所电缆保护管应使用厚壁镀锌电导管，用氧乙炔自行煨弯或采用专用防水弯头。
室外导管管口不应敞口垂直向上，导管端部应设有防水弯，并应经防水的可弯曲导管或柔性导管弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒。
推荐做法：10、露天或潮湿场所，电气保护管采用JDG、KBG明配而导致腐蚀产生原因及后果：JDG、KBG管道属薄壁镀锌管（JDG管壁厚标准型1.6，普通型1.2mm；KBG管壁厚一般1.0m，最大1.2mm），一般供货状态为冷镀锌，用于室外及潮湿场所时耐腐烛差易生锈。
防治措施及相关规定：（1）使用厚壁（2mm）以上的热镀锌管。
（2）JDG、KBG钢导管电线管路施工及验收规范（CECS120:2000、CECS100:98）中均明确规定，管路适用于电压1KV及以下无特殊规定的室內干燥场所。
11、粉尘多及空气污染严重的室外场所，配电箱采用钢制喷塑或防护等级低于IP54的配电箱，存在安全隐患产生的原因及后果：（1）污水厂空气污染严重，室外采用喷塑或非不锈钢材质的配电箱，长时间污染及日照易腐蚀；（2）矿山高粉尘场所采用低于IP54防护等级的配电箱，易在箱内电气元件上积尘产生短路。
防治措施及相关规定：（1）对于使用环境比较恶劣的场所，选用配电箱时需要防潮、防锈、防腐蚀处理，尤其是污水处理厂用箱体材质建议采用不锈钢304，钢板厚度不小于2mm。
（2）室外场所用配电箱应根据设计要求选择配电箱的防护等级，若设计未明确，一般应选用防护等级不低于IP54的配屯箱。
推荐做法：12、桥架跨接不规范，跨接线不在专用接地螺栓上，螺栓生锈，漏跨，断裂脱落产生原因及后果：（1）跨接不规范及螺栓生锈会导致接触电阻增加；（2）漏跨，断裂脱落会失去电气接地连接的连续性，存在安全隐患。
防治措施及相关规定：严格按规范施工，确保接地连接可靠。
推荐做法：13、桥架直线段超过规定距离，建筑伸缩缝（沉降缝）未设置补偿装置产生原因及后果：直线敷设的电缆桥架，因环境温度变化而引起膨胀或收缩，若无补偿措施难免产生过大的应力而破坏桥架本体。
建筑物伸缩缝、沉降缝处的桥架如无补偿装置，当建筑物沉降等发生位移时，有可能会损伤桥架和电缆导致供电中断。
防治措施：电缆桥架在规定的距离或在伸缩缝的位置设电缆桥架伸缩节，两端在200mm范围内设置支吊架。
推荐做法：14、金属桥架连接件选用不当，自制部件弯曲度不能满足要求产生原因及后果：桥架的弯通、三通应满足经过该弯通或三通的电缆最小弯曲半径要求。
而现场制作加工的弯通、三通都采用直角过渡，所以电缆的弯曲半径不能满足要求。
防治措施及相关规定：选用成品电缆桥架弯头（三通、四通）等桥架配件，合理使用零部件，现场制作桥架弯通时应考虑电缆弯曲半径的要求，一般为135°弯。
推荐做法：桥架角弯规范、过渡圆滑漏斗形三通（推荐做法）15、配电柜（箱）与基础型钢焊接，门与柜体无接地产生原因及后果：装有电器的可开启的屏、柜门，若无软导线与屏、柜的框架连接接地，则当门上的电器绝缘损坏时，将使屏、柜门上带有危险的电位，危及运行人员的人身安全。
裸铜软线要有足够的机械强度，强调用裸线以免断线时不易被发现。
基础型钢没有可靠接地，基础型钢构架带电时与接地不能形成电气通路，存在危险电位。
防治措施及相关规定：（1）《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》规定，“装有电器的可开启的门应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接”。
盘（柜）接地应从接地干线直接接自盘箱的接地母排上和基础框架螺丝上。
不应从接地干线引自基础框架后再接到箱内母排上。
盘、柜的接地线应采用10mm²及以上铜导线与接地干线相连。
（2）基础型钢与屏、柜内接地排用母线、或与接地干线焊接都可以形成明显、可靠的接地。
推荐做法：16、配电柜（箱）配线不规范，柜体开孔无护套，未封堵，不能满足要求产生原因及后果：（1）配线不规范，不便于检修；（2）箱体开孔不加护套保护，可能导致电缆电线外绝缘划伤。