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逆变式直流(脉冲)氩弧焊机安全使用操作规程

逆变式直流(脉冲)氩弧焊机安全使用操作规程

逆变式直流(脉冲)氩弧焊机安全使用操作规程逆变式直流(脉冲)氩弧焊机是一种高新技术电焊设备,在使用时需要注意以下安全操作规程。

一、安装操作1.安全检查:在开始安装前,应当对设备进行全面的检查,确保设备的元件完好无损,电源电压和电流符合规范要求。

2.接地:焊机必须正确接地,以防止电击、火灾、爆炸等意外事故的发生。

3.冷却水管:当冷却水为压力水时,应该安装逆止阀,并为进水口和出水口各安装一把阀门。

二、使用操作1.防护:操作人员必须佩戴耐电弧辐射的面罩或防护护目镜。

2.接地:应仔细检查并保持连接良好的地线以及其他的接地设备。

3.电缆:电缆应是电焊机生产厂家提供的配套电缆,不得更换其他类型的电缆。

所有电钳、地钳、跨钳应与焊机外壳导电部分联接良好而且紧固。

4.电源:应使用焊机的额定电源电压和电流,并确保电缆及插头的连接牢固、无损。

5.操作:进行焊接前,应先开机热电极,确保调节好电流和气体流量,方可进行正式焊接。

需要及时检查焊缝、焊接温度与焊接质量、气体流量以及放电电压。

6.停机操作:当停止使用时,清除焊缝边缘的镀层,将焊接枪放置在架子上,并切断所有电源。

三、维护操作1.清洁维护:需对焊机进行日常清洁和维护,尤其是清除焊接残留物及灰尘,并保持通风合适。

2.保养周期:应按照焊机操作手册中所指规定的周期对设备进行保养。

3.维修:对于设备出现故障或异常,应当进行必要的维修更换,而不是亲自去修理,以避免不必要的安全风险。

四、常见故障处理1.焊接时出现受电弧的氩弧零件着火:首先应将氩气关掉,然后用二氧化碳或其他干粉灭火器即时灭火。

2.控制板不工作或工作不稳定:步骤一是检查连接情况,然后根据提示排除其次是检查电源稳定。

3.熔断器过负:首先应检查电源条是否完好,然后更换熔断器。

总之,在使用逆变式直流(脉冲)氩弧焊机时,要确保安全操作规程得到严格遵守和执行,以避免可能出现的人身和设备损坏事故,同时还应随时检查设备的性能和正常工作状态,确保焊接质量。

氩弧焊机安全操作规程范本

氩弧焊机安全操作规程范本

氩弧焊机安全操作规程范本1. 目的氩弧焊机是一种常见的焊接工具,为了保障工作人员的安全和工作环境的安全,制定本操作规程。

2. 适用范围本操作规程适用于所有使用氩弧焊机进行焊接作业的人员。

3. 安全要求3.1 进行氩弧焊接作业前,必须全面了解氩弧焊机的工作原理和操作要领,确保具备必要的焊接知识和技能。

3.2 氩弧焊机的电源应连接到可靠的接地系统,确保电器设备的安全使用。

3.3 操作人员应穿戴好防护设备,包括护目镜、焊接手套、防护服等,确保人身安全。

3.4 氩弧焊机应放置在平稳的工作台上,并确保周围没有易燃物品。

3.5 氩气瓶应垂直放置,并固定在氩气瓶架上,堆放区域应清洁、通风,并远离明火和高温物体。

3.6 操作人员应在使用个人防护设备的情况下,接通氩气瓶,确保气瓶连接牢固,并检查气瓶阀门是否关闭。

3.7 在氩弧焊机运行过程中,操作人员不得将手指或身体部分靠近电弧,以免发生触电或烧伤事故。

3.8 焊接完成后,操作人员应先关闭氩气瓶阀门,然后关闭氩弧焊机电源,等待冷却后再进行清洁和维护工作。

4. 紧急预案4.1 发生火灾时,应立即按下紧急停机按钮,停止氩弧焊机的运行,并使用灭火器或其他灭火装置扑灭火源。

4.2 发生意外触电或其他人身伤害时,应立即停止焊接作业,提供急救并报告相关责任人。

4.3 发生气体泄漏时,应立即关闭气瓶阀门,并通知相关责任人进行处理。

5. 培训与考核5.1 对操作人员进行氩弧焊机的操作技能培训,并进行理论和实际考核。

5.2 对操作人员进行安全操作知识的培训,并进行知识考核。

5.3 操作人员在通过考核后,方可进行氩弧焊机的使用。

6. 管理措施6.1 建立健全氩弧焊机的台账,包括设备基本信息、操作人员信息、维护保养记录等。

6.2 定期对氩弧焊机进行维护和检修,确保设备的正常运行。

6.3 根据作业情况,确定合理的焊接工艺参数,确保焊接质量和操作安全。

6.4 对操作人员进行定期的安全培训和考核,督促其按照操作规程进行作业。

氩弧焊机安全操作维护规程(3篇)

氩弧焊机安全操作维护规程(3篇)

氩弧焊机安全操作维护规程氩弧焊机是一种常见的焊接设备,用于焊接不锈钢、铝合金等材料。

由于氩弧焊机操作时会产生高温和电流,因此安全操作和维护是非常重要的。

下面是一份氩弧焊机安全操作维护规程,供参考:一、一般安全操作规定1. 操作人员必须熟悉焊机的结构、工作原理和安全操作方法,严禁无证操作;2. 操作人员必须穿戴好工作服、工作鞋和防护帽,在工作区域内佩戴防护面罩;3. 操作人员在操作前,必须检查焊机及其周围环境是否符合安全要求,如有异常现象应立即报告维修人员;4. 操作人员应遵守电气安全操作规定,如严禁使用湿手操作,禁止将焊机及电源插座靠近水源,禁止用湿的布擦拭焊机以及使用带裸露导线的电源窗户;5. 操作人员在操作期间,不可将焊机开/关按钮放在易误碰触到的地方,以免发生事故;6. 焊接作业前,应查看焊接地连接情况,地线必须可靠接地;7. 操作人员必须按要求正确调整焊机的电压、电流和焊接时间,严禁乱调乱用;8. 在使用氩气时,严禁将氩气罐倒置,以免引起氩气泄漏;9. 焊接作业结束后,应及时关闭焊机电源,切断电源线。

二、焊机使用和维护规定1. 焊机使用前应进行全面的检查,确保电缆、焊手、气缸等部件完好无损;2. 氩气瓶应垂直摆放,与焊机之间应设置减压器和过滤器,并确保气阀开启缓慢,禁止猛烈开启,以免产生冲击波;3. 氩气管道必须牢固固定,严禁遭到撞击以及任何形式的热辐射,以防气管破裂或漏气;4. 在焊接作业过程中,焊机不能超过规定的连续工作时间,以避免因过热而损坏设备;5. 焊机散热孔必须保持通畅,不得被阻塞,定期清理焊机外壳上的灰尘和油脂;6. 焊机和附件的维修和保养应由专职维修人员进行;7. 维修人员在维修焊机时应先切断电源,确保维修过程的安全;8. 焊机维修应使用原厂配件,严禁使用假冒伪劣配件;9. 定期对焊机进行全面的检修和维护,对于出现故障的设备要及时维修或更换。

三、事故预防与应急处理1. 焊机驱动装置发生故障时,应立即停止使用,并通知维修人员进行处理;2. 当焊机产生异常声音、烟雾或异味时,应立即停止使用,断开电源,并及时向维修人员报告;3. 在焊接过程中发生电击事故时,应立即切断电源,用干燥绝缘绳将伤者移开,并做好急救措施,及时送医院治疗;4. 在焊接过程中发生火灾时,应立即切断电源,用消防器材进行灭火,并及时报警。

逆变式直流(脉冲)氩弧焊机安全使用操作规程

逆变式直流(脉冲)氩弧焊机安全使用操作规程

逆变式直流(脉冲)氩弧焊机安全使用操作章程
1、准备工作:
① 检查输入输出电缆线接线是否正确可靠,有无破损;
② 接通循环水系统,看有无漏水现象;
③ 准备好焊接相关的劳保用品,如焊接手套、面罩等。

2、焊机使用:
① 使用氩弧焊时,将“氩弧焊/焊条焊”开关置于“氩弧焊”;
② “电流调节”在“脉冲电流”处于最小位置,用于调节焊接电
流大小;
③ 当“基值电流”大于“脉冲电流”时,此时脉冲旋钮不起作用,当基值电流小于脉冲电流时,此时焊机可进行脉冲焊接。

④ “电流缓升时间”是指电流从0上升到焊接电流所需要的时间,此旋钮一般用于大电流氩弧焊,限制引弧瞬间电流过大对工件的冲击。

⑤ “电流缓降时间”又称收弧时电流衰减到0所需要的时间,一
般用于电流较大时填弧坑用,保证焊缝美观。

⑥ “脉冲占空比”又称脉冲宽度比,指脉冲宽度与两个脉冲间隔
之比;
⑦ “气体延时”指焊接时保护气延时关断,使用“电流缓降”气
体延时时间要长于“电流缓降”时间才能起到保护作用。

⑧ “脉冲频率”至脉冲焊时,每秒出现脉冲的次数。

⑨ 根据焊接规范调节以上各参数,对焊缝引弧施焊(引弧时要慢),严禁在施焊过程当中改变焊接参数。

⑩ 焊接结束后,应当切断电源,以避免设备长时间处在空载工作
状态。

安全操作注意事项
1、焊机必须可靠接地;
2、焊接工位需加遮弧板,防止他人被电弧灼伤;
3、操作者必须穿长袖工作服,戴焊帽,皮手套,扎好领口、袖口。

4、不得在易燃易爆品和可燃性气体附近施焊。

5、随时观察钨极伸出长度和烧损情况,适时更换。

直流氩弧焊机安全操作规程

直流氩弧焊机安全操作规程

直流氩弧焊机安全操作规程直流氩弧焊机是一种常见的焊接设备,它具有较高的焊接质量和稳定性。

然而,如果不正确操作,就有可能发生安全事故。

为了确保焊工和周围人员的安全,下面是一些直流氩弧焊机的安全操作规程。

1. 熟悉焊机的使用说明书:在使用直流氩弧焊机之前,焊工应仔细阅读焊机的使用说明书,并了解焊机的工作原理、操作方法和安全注意事项。

2. 熟悉焊机的各部件:焊工应熟悉焊机的各个部件,包括电源开关、电流调节钮、气体调节钮等,确保能够正确操作。

3. 检查焊机及其周围环境:在使用焊机之前,应检查焊机的外观是否完好无损,电源线是否破损或老化,确保焊机能正常工作。

此外,还应清理焊机周围的杂物,确保工作区域整洁。

4. 佩戴个人防护装备:焊工在操作焊机时,应佩戴合适的个人防护装备,包括焊帽、焊手套、防护眼镜等,以防止火花溅落伤害眼睛或皮肤。

5. 确保焊机接地:焊机的接地是非常重要的,它能够减小电流泄露的可能性,降低触电风险。

因此,焊工在使用焊机时,应确保焊机的接地良好,接地线连接牢固。

6. 控制焊机的电流:焊机的电流是焊接质量的关键因素之一,但过大的电流会造成电弧溅落、熔汆突然增大等危险。

因此,焊工应根据焊接材料和焊接位置选择适当的电流,避免电流过大。

7. 使用合适的保护气体:直流氩弧焊机使用氩气作为保护气体,它能够防止氧气进入焊接区域,避免气孔和氧化问题。

焊工应确保氩气的供应充足,并根据焊接材料和焊接位置调整气体流量。

8. 避免储气瓶倒塌:在搬运储气瓶时,应注意储气瓶是否稳定,避免倒塌造成的意外伤害。

此外,还应避免储气瓶受到冲击或脱离气体管道等情况。

9. 避免电弧眩光:焊接过程中产生的电弧眩光对人眼有害,长时间暴露可能导致永久性眼损伤。

因此,焊工应佩戴防护眼镜或帽子,将电弧视线放在焊针下方。

10. 定期检查维护焊机:焊机是一种精密设备,定期检查和维护是确保其正常运行和安全使用的重要措施。

焊工应定期清洁焊机,检查电源线、焊接电缆、接地线等是否有破损,确保焊机处于良好的工作状态。

直流氩弧焊机安全操作规程(标准版)

直流氩弧焊机安全操作规程(标准版)

( 操作规程 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改直流氩弧焊机安全操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.直流氩弧焊机安全操作规程(标准版)1.照外部接线图正确接线,并接上水源及氩气;2.焊机接好后,用控制箱面板上之转换开关,将控制线路投入网路。

电源接通,指示灯亮。

3.通冷却水,水流开关通,水流指示灯亮,调整好水流量(流量应不小于1升/分钟),接通小开关“2K”电磁气阀通,调整和检视气流量。

4.根据焊接规范,调所需电流量。

5.根据所需电流,选择适合的电极,并调整对电极伸出弹性夹头和喷嘴的长短,伸出长度以电极直径而定。

6.焊机启动后,电弧引燃,如发现电弧不能稳定燃烧,则需将焊接变压器次极接线对调。

7.正式焊接前,最好用同样规格材料进行试焊后,调整好规范再对产品进行焊接。

8.焊接时,电极应和焊件成20°~30°倾角,填充焊丝与电极约成90°夹角,电极、焊丝和焊缝应在同一平面上。

9.钨极应磨成尖角,磨钨极之碳化砂轮,不能磨其它金属,磨时戴口罩防止灰尘吸入人体内。

10.焊接结束后,应关气、水,用转换开关切断电源,最后拉断网路电源。

11.注意事项:11.1焊机必须可靠接地,接地截面铜线为6-10平方毫米,铁线为20平方毫米,否则不得使用。

11.2焊机不允许在高湿度、高温度、易燃易爆物及附近及烟雾、尘埃等场合下工作。

氩弧焊的安全操作规程范本

氩弧焊的安全操作规程范本

氩弧焊的安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障氩弧焊操作人员的生命安全和身体健康,确保氩弧焊作业的正常进行,制定本规程。

第二条本规程适用于一切进行氩弧焊操作的人员。

第三条在进行氩弧焊作业之前必须熟悉本规程并参加培训,合格后方可上岗操作。

第四条严禁操作人员在未经许可的情况下,擅自使用氩弧焊设备,且在作业过程中必须严格按照作业规程操作。

第五条操作人员在进行氩弧焊作业时必须严格遵守劳动安全法律法规以及企业的安全作业规定。

第六条作业班组必须有健全的安全保护措施,操作人员必须定期进行体检。

第七条禁止操作人员在酒精、药物或其他麻醉剂的影响下进行氩弧焊作业。

第八条如果操作人员有疲劳或身体不适的情况,应立即停止作业,并及时向上级汇报。

第九条同一作业场所只准许一人进行氩弧焊,禁止多人同时作业。

第十条禁止操作人员在施焊过程中穿戴金属饰品或其他易导电物品。

第二章氩弧焊的安全要求第十一条所有操作人员必须佩戴符合国家标准的个人防护装备,包括防护眼镜、焊接手套、防护面具等,并确保其有效使用。

第十二条在进行氩弧焊作业时,必须戴上防火帽或头盔,以及防护鞋和作业服。

第十三条操作人员必须使用经过检验合格的绝缘手套和绝缘工具,严禁使用破损和有导电缺陷的工具。

第十四条操作人员必须确保氩弧焊设备和所有电源线路都经过良好的绝缘处理,以防止触电事故的发生。

第十五条所有操作人员必须在进行氩弧焊作业之前,对作业环境进行检查,确保工作区域没有易燃易爆物品并做好防火防爆措施。

第十六条操作人员必须确保作业区域通风良好,以防止有毒气体积聚引发中毒事故。

第十七条操作人员必须确保氩弧焊设备接地良好,以防止电击事故的发生。

第十八条操作人员必须定期检查氩弧焊设备的电气连接和外部保护措施,并及时保养维修。

第三章氩弧焊作业的操作规程第十九条操作人员必须在作业之前对氩弧焊设备的正常操作和使用方法进行了解,并熟悉氩弧焊的焊接程序。

第二十条操作人员必须保证氩弧焊设备的工作状态良好,无故障,操作人员必须对氩弧焊设备的安全控制部分进行监控。

直流氩弧焊机安全操作规程

直流氩弧焊机安全操作规程

直流氩弧焊机安全操作规程直流氩弧焊机是一种高温高压、电磁辐射大、操作风险较高的设备,操作时需要严格遵守安全操作规程,以保障工作人员的安全。

以下是直流氩弧焊机安全操作规程:一、操作前准备1.进行操作前需要进行培训,了解基本操作技巧和注意事项,并掌握紧急救援知识,确保具有一定的技能和知识。

2.穿着合适的防护服装、手套、眼镜和安全鞋等,以保护身体不受损伤。

3.检查设备是否符合使用要求、电气设备接地是否良好、电源电压是否匹配,确认一切符合使用要求后再进行操作。

二、操作中注意事项1.切勿在不明白操作规程或不熟练的情况下操作该设备,不得在设备损坏或故障时继续使用。

2.焊接时要注意控制电流大小和电压,不可调至过高或过低,以防电弧跳动或电路过载引发事故。

3.操作时需保持设备及作业环境清洁干燥,以杜绝造成短路和漏电现象。

4.切勿在设备处于工作状态时移动、改变或拆卸任何部分或零件,以免发生危险。

5.在进行操作前,应关闭设备,并且拔掉电源插头。

操作过程中,不可随意靠近电焊机,以免触碰到设备内部高压部件。

6.在更换电极时,需要把气源压力调到零,必要时戴上手套,在更换电极时切勿触碰带高压的部件。

7.接近设备时,需离开其他人远离设备,保持安全距离。

8.在操作完成后,应关闭设备、拔掉电源插头,严禁利用冷却水泼洒设备,以免造成设备损坏和漏电现象。

三、操作注意事项1.进行操作前需要对设备进行一定的维护保养,检查设备内部是否有杂物、焊渣或其它杂质,以保持设备运转良好和稳定。

2.设备集中存放的地方要保持干净卫生,不得在设备周围堆放其它杂物,以免影响操作安全。

3.长时间不使用设备时,应拆下电源插头,不得随意搬动设备,以防设备损坏和危险发生。

4.在操作前,要明确操作的任务内容和要求,分配好各人的职责和任务,确保每个人都知道自己应该做什么,从而避免差错和事故的发生。

以上是直流氩弧焊机的安全操作规程,希望通过这些安全操作规程的介绍,您能够更好地了解直流氩弧焊机的安全性和使用技巧,避免在操作时出现危险情况。

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工作行为规范系列
直流氩弧焊机安全操作规

(标准、完整、实用、可修改)
・I.
编号: FS-QG-85212直流氩弧焊机安全操作规程DC argon arc weldi ng mach ine safety operati on regulati ons
说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。

1•照外部接线图正确接线,并接上水源及氩气;
2. 焊机接好后,用控制箱面板上之转换开关,将控制线路投入网路。

电源接通,指示灯亮。

3. 通冷却水,水流开关通,水流指示灯亮,调整好水流
量(流量应不小于1升/分钟),接通小开关“ 2K”电磁气阀通,调整和检视气流量。

4. 根据焊接规范,调所需电流量。

5. 根据所需电流,选择适合的电极,并调整对电极伸出弹性夹头和喷嘴的长短,伸出长度以电极直径而定。

6. 焊机启动后,电弧引燃,如发现电弧不能稳定燃烧,则需将焊接变压器次极接线对调。

7. 正式焊接前,最好用同样规格材料进行试焊后,调整好规范再对产品进行焊接。

8. 焊接时,电极应和焊件成20°〜30°倾角,填充焊丝与电极约成90°夹角,电极、焊丝和焊缝应在同一平面上。

9. 钨极应磨成尖角,磨钨极之碳化砂轮,不能磨其它金
属,磨时戴口罩防止灰尘吸入人体内。

10. 焊接结束后,应关气、水,用转换开关切断电源,最后拉断网路电源。

11. 注意事项:
11.1焊机必须可靠接地,接地截面铜线为6-10平方毫米,铁线为20平方毫米,否则不得使用。

11.2焊机不允许在高湿度、高温度、易燃易爆物及附近及烟雾、尘埃等场合下工作。

11.3焊机铭牌电压和网路电压要符合,否则不得使用。

11.4焊机各接头定期检查,不得有松动,否则易烧坏接头。

11.5焊机之电源接触器及继电器触头,应定期检查,烧坏者应及时清理、调换。

11.6冷却水要保持清洁,不含铁锈或杂质。

11.7氩气瓶应垂直正放;并不靠焊区太近。

11.8在焊接电源变压器上进行接法转换时,首先应将转换开关转至零位置,切断焊机电源。

根据焊接情况的需要,进行次级接法的变换,然后将电源转换开关扳至相应的接法。

再接通电源,便可开始焊接。

11.9当焊机距离焊接工地较远,必须采用较长焊接电缆时,必须相应加粗两根焊接电缆截面,使焊接电缆之压降保持在4伏左右,否则将影响电弧稳定燃烧。

11.10当焊机工作告一段落,短时期内暂不使用本机时,应以压缩空气将控制箱和焊枪内之通水管道剩存冷却水吹净干燥,以免积水长久使焊机损坏。

11.11焊工必须彻底了解焊机性能后,才可使用该机,
不了解者,不准操作。

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